某立交橋樁基及下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案

杭徽高速公路臨安汪家埠至昌化段建設(shè)工程XX段XX分離立交橋樁基及下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)XX路橋杭徽高速XX段項(xiàng)目經(jīng)理部二00五年三月目錄一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工組織結(jié)構(gòu)四、確保工程質(zhì)量的措施五、確保工期的措施六、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)七、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排一、工程概況1、XX分離立交橋，橋梁全長150m上部結(jié)構(gòu)為7-20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板（結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)），全橋共一聯(lián)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，U形臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)計(jì)荷載：汽車—超20級(jí)，掛車—120（2）橋面寬度：0.5m（護(hù)欄）+7.5m（車行道）+0.5m（護(hù)欄）（3）抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：6度二、施工準(zhǔn)備（一）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、文化、氣象、水源、電源、料源和料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及農(nóng)田水利、設(shè)施、地下管道、電纜電線、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。2、確定工地范圍。根據(jù)施工圖紙和建筑紅線確定工地范圍，與有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實(shí)、設(shè)立標(biāo)志，以便施工。3、清除現(xiàn)場障礙，辦妥有關(guān)手續(xù)。占地和障礙物的拆遷等事先報(bào)有關(guān)部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行施工。4、現(xiàn)場規(guī)劃。按施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、鋼筋制作場；安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場、車場、攪拌站；確定國電電源接入點(diǎn)。（二）人員、機(jī)具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備1、人員目前，投入本工程管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作手、技術(shù)工人及普通已到場，組織施工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作：A、注重素質(zhì)。要嚴(yán)把民工素質(zhì)“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。人員組成一覽表序號(hào)人員人數(shù)備注1管理人員42技術(shù)人員33機(jī)械操作手44技術(shù)工人105普工156后勤3B、注重教育。在開工前，對(duì)進(jìn)場職工進(jìn)行集中教育。把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、工期情況交待給大家，使大家心中有數(shù)，從而安下心來，積極熱情地投入施工。C、簽訂好施工合同。必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，解決后顧之憂。使員工安心施工，精力集中到工程質(zhì)量和安全上來。2、機(jī)具設(shè)備針對(duì)本工程施工需要，準(zhǔn)備施工機(jī)具，根據(jù)裝備的數(shù)量、工期要求和進(jìn)度計(jì)劃，分期分批組織進(jìn)場。并適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要，機(jī)具采用平板車運(yùn)輸進(jìn)場。3、材料工程施工需要水泥、鋼材、碎石、砂等大量材料，因此必須做好材料準(zhǔn)備工作。搞好材料需求計(jì)劃表，確保施工連續(xù)性。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資，材料采用汽車運(yùn)輸，一進(jìn)場就按有關(guān)規(guī)范做材料試驗(yàn)。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件.設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，我們無權(quán)修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)提出，請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)代表給予解答。三、施工組織機(jī)構(gòu)為加快本工程施工進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)下達(dá)的施工任務(wù)，全面提高工程質(zhì)量，加強(qiáng)工程施工的組織領(lǐng)導(dǎo)與各項(xiàng)管理工作，根據(jù)IS09002質(zhì)量體系的要求，組織有關(guān)人員組建隊(duì)部組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程人員、資金、設(shè)備、材料的調(diào)度及工程施工的全面工作，隊(duì)部下設(shè)七個(gè)崗位，具體實(shí)施對(duì)工程的管理和監(jiān)督，組織管理框圖詳見附表1。四、確保工程質(zhì)量的措施（一）質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由施工隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副隊(duì)長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)室、工程技術(shù)科組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。質(zhì)檢員和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。重在現(xiàn)場落實(shí)。各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程按照ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。（二）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度A、施工組織設(shè)計(jì)須有項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、監(jiān)理工程師等的簽字。B、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B、工程技術(shù)內(nèi)容見下表。分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)內(nèi)容鉆孔灌注樁樁位、樁徑、樁長長、沉淀層厚厚度、鋼筋骨骨架、砼強(qiáng)度度等?；A(chǔ)模板、砼強(qiáng)度、軸軸線、高程等等。系梁承臺(tái)鋼筋、模板、砼強(qiáng)強(qiáng)度、軸線、高高程等。臺(tái)身模板、砼強(qiáng)度、軸軸線、高程等等。立柱鋼筋、模板、砼強(qiáng)強(qiáng)度、軸線、高高程等。臺(tái)帽蓋梁鋼筋、模板、砼強(qiáng)強(qiáng)度、軸線、高高程等。C、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證形式，具體可分為以下幾方面：A、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由施工隊(duì)長牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出施工要點(diǎn)。B、本著“誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則，各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度A、分項(xiàng)工程施工過程中，各班組做好自檢工作，確保當(dāng)天發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天整改完畢。B、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長確認(rèn)，最終評(píng)定由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員檢定。C、施工隊(duì)每月組織一次小組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。D、質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢科。5、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A、嚴(yán)格控制外加工及采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由試驗(yàn)室和材料科有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。B、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6、計(jì)量器具管理A、工程技術(shù)科和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。B、現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。C、損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。D、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)校核的器具。7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度A、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B、凡各班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款甚至趕出本工地。C、凡各班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。D、施工隊(duì)在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。（三）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制1、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)施工應(yīng)保證樁孔徑及垂直度。灌注砼過程中，控制埋深，進(jìn)料連續(xù)嚴(yán)防堵管。2、混凝土澆注澆注混凝土過程中，嚴(yán)格控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，切實(shí)保證混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指標(biāo)要求。（四）質(zhì)量保證體系（詳見附表2）五、保證工期的措施為使該項(xiàng)目能以“四個(gè)一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：1．指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，已成立有力的施工隊(duì)，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。施工隊(duì)主要成員已經(jīng)確定，開工前迅速到位行使職能。2．施工力量迅速進(jìn)場目前大部分人員已進(jìn)場，立即熟悉圖紙，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備也已進(jìn)場，確保主體工程按時(shí)開工。3．施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到影響進(jìn)度問題時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。4．施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使工序銜接，使勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5．施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6．強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。7．實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工班組及個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。8．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。9．確保勞力充足，高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。六、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工程施工嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，保障施工人員的人身安全、工程的安全，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合水平。（一）工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理1、工程施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。A、對(duì)于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器、交通要道處或設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，或派專人看守。B、對(duì)于基礎(chǔ)工程或土方開挖施工，要注意預(yù)防塌方發(fā)生，采取防護(hù)措施。C、現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。D、對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)，生活區(qū)，特別注意防火安全，備足夠數(shù)量的消防器具。E、施工隊(duì)長親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期開安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全。3、加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場地不必要的障礙物。各類存儲(chǔ)物品安全堆放，緊緊有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。（二）保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：1、建立安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具教育，使職工樹立安全第一的思想，強(qiáng)化安全意識(shí)。3、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及到人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。4、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。5、架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。6、加強(qiáng)交通執(zhí)勤，確保施工時(shí)道路安全暢通，必要時(shí)請(qǐng)交管部門協(xié)助維持交通。7、認(rèn)真做好防暑降溫、防寒防凍工作。8、盡量避開中午高溫期間施工，以免中暑事件的發(fā)生。（三）安全保證體系框圖（詳見附表3）（四）文明施工措施為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，維護(hù)原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，必須加強(qiáng)文明施工管理。1、現(xiàn)場布置，根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。2、道路和場地，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦，構(gòu)造物周圍保持清潔；場地平整不積水，無散物，排水不堵；施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。3、盡量避開中午和夜間休息期間施工，以免發(fā)生噪音影響附近居民的生活。4、班組場地清理，班組必須做好操作后場地清理，有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏等措施。5、材料堆放，必須分類堆放成方。6、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放，施工鋼模、機(jī)具、器材等分別集中堆放整齊，施工時(shí)小心輕放，避免發(fā)出施工噪音。（五）環(huán)境保護(hù)措施1、重視環(huán)境工作，為確保文明施工，必須做好環(huán)境保護(hù)措施。貫徹施工的全過程。2、加強(qiáng)環(huán)保教育，貫徹環(huán)保法規(guī)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。3、強(qiáng)化環(huán)保管理，美化施工現(xiàn)場，定期進(jìn)行環(huán)境檢查，做到文明施工。工地干凈衛(wèi)生，盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。4、消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，按指定地點(diǎn)處理，防止水土流失，盡量減少對(duì)周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。七、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排1、為防止地勢低洼，容易積水而影響施工，必須注意鋼筋的銹蝕和模板的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作，場地內(nèi)設(shè)置排水溝和集水帶。2、修好便道保證晴雨暢通，駐地、倉庫、車輛、機(jī)具的停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在較高的地點(diǎn)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的電器開關(guān)箱以及電力線路采用必要的防雨措施，以免漏電發(fā)生安全事故。3、貯藏足夠的工程材料和生活物資4、加強(qiáng)與氣象部門門的聯(lián)系，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序避避免陰雨天施施工，在確保保質(zhì)量與安全全的前提下，做做好雨天生產(chǎn)產(chǎn)安排，盡量量減少陰雨對(duì)對(duì)工程的影響響。5、合理安排各施工工項(xiàng)目的勞動(dòng)動(dòng)力，將需勞勞力少的項(xiàng)目目和工序排在在農(nóng)忙季節(jié)，盡盡量雇用不受受農(nóng)忙干擾的的長期勞力工工和臨時(shí)工，考考慮留有足夠夠的機(jī)動(dòng)勞力力，并采取經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段，鼓鼓勵(lì)堅(jiān)守工作作崗位的職工工。6、冬季清理場地，做做好工程的防防凍工作，并并做好職工的的防火、防滑滑、防墜落的的安全保證措措施，確保施施工安全。7、在雨季澆筑砼前前應(yīng)測定其砂砂石料含水量量，澆筑時(shí)控控制好水灰比比，并對(duì)澆筑筑好的砼進(jìn)行行覆蓋。杭徽高速公路臨安安汪家埠至昌昌化段建設(shè)工程XX段XX分離立交橋樁樁基及下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案XX路橋杭徽高速速XX段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二00五年三月施工技術(shù)方案工程概況1、XX分離立交橋，橋橋梁全長1550m上部結(jié)結(jié)構(gòu)為7-20m預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土空空心板（結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)），全全橋共一聯(lián)，下下部結(jié)構(gòu)采用用柱式墩，鉆鉆孔灌注樁基基礎(chǔ)，U形臺(tái)，擴(kuò)大大基礎(chǔ)。2、施工測量放線2.1測量準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行行技術(shù)指導(dǎo)，由由專業(yè)測量技技術(shù)人員實(shí)行行專人定點(diǎn)定定位負(fù)責(zé)制，安安排專人定點(diǎn)點(diǎn)復(fù)核制。儀器及工具準(zhǔn)備本工程主要需要以以下儀器及工工具：（1）全站儀1臺(tái)（2）水準(zhǔn)儀2臺(tái)（3）50m制鋼尺4把把，30m鋼尺6把，l0m鋼尺20把（4）塔尺4套技術(shù)準(zhǔn)備（1）測量儀器的檢定定、校核（2）熟悉圖紙，校核核圖紙中提供供的控制點(diǎn)平平面坐標(biāo)及各各個(gè)點(diǎn)平面坐坐標(biāo)；（3）對(duì)導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測；；（4）整理出平面和高高程控制復(fù)測測成果報(bào)告，經(jīng)經(jīng)測量監(jiān)理工工程師復(fù)核簽簽認(rèn)后作為今今后測量放線線的依據(jù)。導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的的加密由于原設(shè)計(jì)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)主要是控制制主線路線的的方向（所有有的設(shè)計(jì)平面面及高程控制制點(diǎn)也在主線線上），考慮慮到本橋工程程實(shí)際情況及及沿線地貌特特點(diǎn)，在橋梁梁施工前必須須將控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行加密，加加密的控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在彼此此通視的地方方，能夠較好好的控制到結(jié)結(jié)構(gòu)物的施工工放樣。3、樁基施工方案樁基的施工根據(jù)實(shí)際的工程地地質(zhì)情況，由由于臨安地處處山區(qū)，一般般在地表以下下4-5米即可達(dá)到巖巖層，而我橋橋的樁基長度度為9米之間，因此此計(jì)劃采用沖沖擊鉆，以加加快施工進(jìn)度度，節(jié)省施工工成本。具體體施工工藝如如下：3.1、準(zhǔn)備工作作：主要包括括布置施工場場地、測量放放樣、制作和和埋設(shè)護(hù)筒、制制備泥漿等。（1）布置施工場地：：場地應(yīng)平整整，并清除雜雜物，夯打密密實(shí)，搭設(shè)澆澆筑工作平臺(tái)臺(tái)。（2）測量放樣：在現(xiàn)現(xiàn)場用全站儀儀進(jìn)行墩臺(tái)軸軸線放樣并確確定樁位的中中心位置，同同時(shí)在軸線兩兩端各設(shè)置二二個(gè)控制保護(hù)護(hù)樁，以便在在施工過程中中經(jīng)常性的檢檢查樁位的中中心。（3）制作和埋設(shè)護(hù)筒筒①、護(hù)筒的材料和制制作護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑比樁樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直直徑大15-30ccm，長度為1.5-2mm，護(hù)筒鋼板板厚4mm。如兩兩節(jié)或多節(jié)護(hù)護(hù)筒相接時(shí)，采采用電焊加密密水性材料連連接，確保護(hù)護(hù)筒有足夠的的剛度而不漏漏水。②、護(hù)筒的埋設(shè)在旱地或淺水處，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤辉谠诘孛嬉韵麓蟠笥?m時(shí)，護(hù)筒的埋設(shè)設(shè)采取挖埋法法。在粘性土土中為1.0-1.5m，在砂類土土不小于1..5m，護(hù)筒四周0.5-1.0范圍內(nèi)用粘粘性土夯實(shí)至至護(hù)筒底0.5m以下。當(dāng)河河床為軟土、淤淤泥、砂土處處，護(hù)筒底埋埋置深度應(yīng)不不小于3.0m；當(dāng)軟軟土、淤泥層層較厚時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡可能伸入入不透水層粘粘土內(nèi)1.0-1.5米,或卵石層內(nèi)0.5-1.0m，以保證護(hù)護(hù)筒位置平、直直、穩(wěn)固、準(zhǔn)準(zhǔn)確、不變位位，底部不漏漏水，能保持持孔內(nèi)水頭穩(wěn)穩(wěn)定，形成靜靜水壓力，保保護(hù)孔壁不坍坍塌，其頂端端至少應(yīng)高出出地面0.33m，高出地地下水位1-1、XX分離立交交橋，橋梁全全長150mm上部結(jié)構(gòu)為7-20m預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土空空心板（結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)），全全橋共一聯(lián)，下下部結(jié)構(gòu)采用用柱式墩，鉆鉆孔灌注樁基基礎(chǔ)，U形臺(tái)，擴(kuò)大大基礎(chǔ)。2m。開鉆前對(duì)護(hù)護(hù)筒再進(jìn)行一一次復(fù)核，確確保樁位正確確。護(hù)筒平面面位置偏差不不得大于5ccm，護(hù)筒傾傾斜度偏差不不得大于1％。（4）制備泥漿本工程采用自人工工造漿的方法法制備泥漿，泥泥漿的制備原原料為具有較較好粘性的黃黃泥。在護(hù)筒筒內(nèi)加入黃泥泥和水，利用用沖錘進(jìn)行攪攪拌，也可以以將黃泥放入入泥漿池內(nèi)，通通過挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行攪拌以獲獲得泥漿。調(diào)調(diào)節(jié)出的泥漿漿的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合施工工規(guī)范的要求求。在鉆進(jìn)過過程中根據(jù)實(shí)實(shí)際情況繼續(xù)續(xù)加入優(yōu)質(zhì)粘粘土，使泥漿漿性能始終達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。泥漿循環(huán)環(huán)池的儲(chǔ)漿池池和沉淀池之之間用鐵絲網(wǎng)網(wǎng)或竹籬隔開開，盡可能地地減少儲(chǔ)漿池池內(nèi)的含渣量量。3.2、鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢查，包包括機(jī)具設(shè)備備的檢查和維維修。根據(jù)地地質(zhì)資料，每每墩繪制鉆孔孔地質(zhì)剖面圖圖，掛在鉆機(jī)機(jī)臺(tái)上，以便便根據(jù)不同地地質(zhì)的層選擇擇合適的進(jìn)尺尺速度和不同同的沖程。鉆鉆機(jī)就位后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對(duì)對(duì)中，要求沖沖錘中心同鉆鉆架上的起吊吊滑輪在同一一鉛垂線上。開開鉆前應(yīng)測量量好工作平臺(tái)臺(tái)和護(hù)筒頂?shù)牡母叱?，以控控制樁長，作作為量測實(shí)孔孔底高程，沉沉淀厚度，鋼鋼筋籠底面高高程，水下砼砼灌注面高程程的依據(jù)。鉆進(jìn)時(shí)需注意以下下幾點(diǎn)：（1）如果表土層松散散，可在護(hù)筒筒內(nèi)適當(dāng)加一一些碎石，再再進(jìn)行沖擊，這這樣可以把投投入孔內(nèi)的粘粘土或碎石沖沖擠到孔壁上上，以加固護(hù)護(hù)筒底口。剛剛開始時(shí)宜用用小的沖程低低錘輕沖，以以減少?zèng)_擊時(shí)時(shí)對(duì)護(hù)筒底口口段的震動(dòng)，維維護(hù)此段孔壁壁的穩(wěn)定，不不可在一開孔孔時(shí)追求進(jìn)度度，猛沖猛擊擊，造成孔口口塌方、護(hù)筒筒歪斜等不良良情況。穿過過護(hù)筒底口以以下3-4m可根據(jù)地層層情況，適當(dāng)當(dāng)加大沖程。沖沖擊過程中仍仍須保證孔內(nèi)內(nèi)水位高于護(hù)護(hù)筒底口0..5m，高于于地下水位11.0m以上上。（2）在亞砂土或軟土土層中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，宜采取低低錘慢打，大大泵量，稠泥泥漿沖進(jìn)。在在微風(fēng)化砂巖巖鉆進(jìn)過程中中，宜在鉆頭頭刃上留有切切口，以提高高單位刃口的的線壓力，加加強(qiáng)破碎效果果，且應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行行修焊，保持持鉆頭直徑一一致，加強(qiáng)沖沖擊刃腳強(qiáng)度度，每次焊補(bǔ)補(bǔ)后的鉆頭，下下入孔內(nèi)應(yīng)慢慢慢沖搗修孔孔，切不可一一下入孔內(nèi)就就猛沖，以免免將鉆頭沖入入小孔徑段夾夾住，造成嚴(yán)嚴(yán)重的孔內(nèi)事事故。（3）在鉆孔過程中要要經(jīng)常檢查孔孔位的垂直度度，如稍有傾傾斜或偏位，應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正，使使成孔后的垂垂直度偏差不不超過1％。（4）在鉆孔過程中要要嚴(yán)格控制和和保持孔內(nèi)水水頭穩(wěn)定，，始始終保持泥漿漿液面高出護(hù)護(hù)筒外水面或或地下水位至至少1.0-1.5m，以以增加靜水壓壓力，保護(hù)孔孔壁穩(wěn)固。這這樣，可以降降低護(hù)壁泥漿漿液比重，減減少泥漿消耗耗，并能提高高進(jìn)尺速度。根根據(jù)試驗(yàn)資料料和沖孔實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)，泥漿漿液比重以試試驗(yàn)為準(zhǔn)。尤尤其是在砂層層中鉆進(jìn)時(shí)，泥泥漿比重適當(dāng)當(dāng)加大。（5）每鉆進(jìn)2米或地地層變化處應(yīng)應(yīng)在泥漿槽中中撈取鉆碴樣樣品，查明土土類并記錄，以以便與設(shè)計(jì)資資料核對(duì)。（6）做好鉆孔記錄并并隨時(shí)檢查沖沖錘與鋼絲繩繩的連接情況況，及時(shí)處理理出現(xiàn)的各種種問題，避免免卡錘、掉錘錘或坍孔等。（7）鉆孔完成后，須須用經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的方法和儀器器對(duì)孔深、孔孔徑、孔位、孔孔形和斜度等等進(jìn)行檢查，否否則不得進(jìn)行行下道工序施施工。3.3、加工及安安裝鋼筋籠鉆孔完成后，利用用換漿法通過過鉆桿進(jìn)行第第一次清孔，清清孔完畢，經(jīng)經(jīng)測深、孔徑徑和豎直度檢檢查符合要求求后，即進(jìn)行行插放鋼筋籠籠。鋼筋籠的的尺寸、制作作、電焊質(zhì)量量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。所所有原材料需需有質(zhì)保單，經(jīng)經(jīng)復(fù)試合格后后方能使用。材材料應(yīng)按規(guī)格格分類堆放，并并掛牌以示區(qū)區(qū)分。鋼筋籠分節(jié)制作，每每節(jié)鋼筋籠搭搭接必須符合合規(guī)范要求。主主筋與主筋采采用電弧焊搭搭接，單面焊焊，主筋與螺螺旋箍采用綁綁扎連接，主主筋與加強(qiáng)箍箍采用雙面焊焊連接。所有有電焊條都采采用監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)電焊條，并并配備相應(yīng)功功率的電焊機(jī)機(jī)。鋼筋籠制制作及堆放場場地預(yù)先進(jìn)行行平整。鋼筋筋籠要牢固，吊吊點(diǎn)設(shè)置合理理，以保證搬搬運(yùn)、插放過過程不變形。插放鋼筋籠要認(rèn)真真對(duì)中，當(dāng)骨骨架進(jìn)入孔口口后，應(yīng)將其其扶正徐徐下下降，嚴(yán)禁擺擺動(dòng)碰撞孔壁壁。鋼筋籠頂頂部宜臨時(shí)固固定在施工平平臺(tái)上，以免免在砼澆注過過程中上浮，并并保證鋼筋籠籠標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.4、清孔為確保鉆孔樁灌注注質(zhì)量，在灌灌注砼之前，對(duì)對(duì)已鉆成的樁樁孔必須進(jìn)行行二次清孔，清清孔工作要及及時(shí)，在清孔孔過程中，仍仍要提高孔內(nèi)內(nèi)水頭，確保?？變?nèi)水位保保持在地下水水位或河流水水位以上1..5-2.0m，以以保持靜水壓壓力不變，保保護(hù)孔壁穩(wěn)固固。二次清孔利用導(dǎo)管管換漿法，使使清孔后的泥泥漿含砂率小小于2％，相對(duì)密密度1.05--1.20，粘度17-20秒，且孔孔底沉淀物厚厚度摩擦樁不不大于20cm，嵌巖樁樁不大于3cm。3.5、灌注水下下砼鋼筋籠插放完畢，經(jīng)經(jīng)測深檢查孔孔底沉淀物符符合要求后，即即可進(jìn)行水下下砼灌注工作作。如清孔后后4小時(shí)未開始始澆注砼，則則孔底須重新新清理。水下下砼的水灰比比為0.5-0..6，每立方方米砼水泥含含量不少于3350kg，坍落度度取20±2cm。灌注水下砼采用直直升導(dǎo)管法，導(dǎo)導(dǎo)管在使用前前應(yīng)對(duì)其規(guī)格格、質(zhì)量和拼拼接構(gòu)造進(jìn)行行閉水、承壓壓及抗拉試驗(yàn)驗(yàn)。閉水試驗(yàn)驗(yàn)壓力不小于于0.5Mppa,經(jīng)試驗(yàn)15分鐘，管壁壁無變形，接接頭不漏水，抗抗拉合格，可可供施工應(yīng)用用。導(dǎo)管插入入鉆孔內(nèi)，下下口離孔底440cm，上口通通過提升機(jī)掛掛在專設(shè)的型型鋼橫梁上并并與貯存砼的的漏斗連接，形形成一條灌注注水下砼的作作業(yè)線。漏斗斗用鋼制，漏漏斗加儲(chǔ)料槽槽其大小應(yīng)能能滿足在孔底底將導(dǎo)管埋入入砼不少于11m高的容量，初灌時(shí)，在漏斗頸頸部放一個(gè)砂砂袋，上面置置一塊鋼板，鋼鋼板由細(xì)鋼絲絲繩栓住掛在在橫梁上，當(dāng)當(dāng)砼在漏斗內(nèi)內(nèi)貯存滿時(shí)，即即把鋼板向上上拔出，此時(shí)時(shí)砼壓著砂袋袋與水隔絕，并并擠走導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的水，使漏漏斗內(nèi)的砼順順利地通過導(dǎo)導(dǎo)管并從導(dǎo)管管底部流出，向向四周和上面面擠開。砼通通過運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)送到樁位，在在進(jìn)行水下砼砼的灌注時(shí)，必必須連續(xù)進(jìn)行行，不得中途途中斷，導(dǎo)管管接頭不得漏漏水或進(jìn)空氣氣；提升導(dǎo)管管時(shí)，不得搖搖動(dòng)，要維持持孔內(nèi)靜水狀狀態(tài)。要防止止橡膠墊和工工具等掉入孔孔內(nèi)。砼灌注注過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)內(nèi)砼面高度，計(jì)計(jì)算導(dǎo)管埋深深，正確指揮揮導(dǎo)管的提升升和拆除，避避免出現(xiàn)導(dǎo)管管拔空或拔不不出等質(zhì)量事事故，導(dǎo)管埋埋深宜控制在在2-6m。灌注過程程中要防止砼砼從漏斗頂溢溢出或從漏斗斗外掉入孔底底。當(dāng)砼澆注接近鋼筋筋籠底部時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持較深埋埋管，并放慢慢澆灌速度，待待砼面進(jìn)入鋼鋼筋籠1-2m后，再適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)管，以以增加骨架在在導(dǎo)管底口以以下的埋置深深度，從而增增加砼對(duì)鋼筋筋骨架的握裹裹力。為保證灌注質(zhì)量，在在灌注末期，必必須用灌注工工作平臺(tái)，保保證漏斗底口口高出樁頂不不小于4-6m，使灌注工工作順利進(jìn)行行。在拔除最最后一段長導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，拔管管速度要慢，以以防止樁頂沉沉淀的泥漿擠擠入導(dǎo)管下，形形成泥心。超灌高度應(yīng)保證灌灌注完成后截截面處的砼具具有良好的質(zhì)質(zhì)量。樁頂超超灌高度應(yīng)達(dá)達(dá)到0.5-1.00m。4、下部結(jié)構(gòu)4．1混凝土施工為了確?；炷临|(zhì)質(zhì)量，該工程程混凝土采用用集中拌和和和輸送泵輸送送和澆筑。4．1．1拌制混凝土的原材材料必須經(jīng)過過嚴(yán)格檢驗(yàn)，合合格后用于混混凝土拌制，不不合格不得進(jìn)進(jìn)場，原材料料場地必須經(jīng)經(jīng)過硬化處理理?；炷潦┕で埃资紫冗M(jìn)行各種種混凝土的配配合比設(shè)計(jì)，各各項(xiàng)指標(biāo)均必必須符合規(guī)范范要求后方可可用于施工。4．1．2混凝土拌和計(jì)劃在在橋位附近架架設(shè)一臺(tái)型號(hào)號(hào)為JS750拌和樓，砂砂石料采用裝裝載機(jī)裝料，水水泥采用散裝裝水泥自動(dòng)加加料。拌和前前對(duì)攪拌樓的的電子稱量系系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定定，將設(shè)計(jì)的的理論配合比比換算成施工工配合比。嚴(yán)嚴(yán)格按施工配配合比配料。加加料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格把握加料料順序，先加加入粗骨料，再再加入水泥。在在干料拌和均均勻后方可加加水拌和，拌拌和時(shí)的最短短時(shí)間必須符符合下表要求求，確保砼拌拌和均勻。砼水灰比對(duì)砼強(qiáng)度度影響較大，拌拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格掌握用水量量，攪拌前事事先準(zhǔn)備好檢檢測砼質(zhì)量的的試驗(yàn)用品，如如試模及試件件制作工具，坍坍落度筒等。在在砼卸料口經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行坍落落度檢查，確確保水灰比的的穩(wěn)定，砼拌拌和樓由專人人操作，不得得隨意更換操操作手。4．1．3砼澆注由專人負(fù)責(zé)責(zé)，澆注前先先檢查鋼筋骨骨架及模板支支架是否已經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，新新老砼結(jié)合處處有無鑿毛處處理，沖洗干干凈。澆注時(shí)時(shí)砼最大自由由落差不應(yīng)超超過2M，以確保保砼不發(fā)生離離析，砼振搗搗應(yīng)由熟練工工人負(fù)責(zé)，砼砼應(yīng)分層澆注注，澆注層厚厚不宜超過330cm，澆澆注上層時(shí)振振搗棒應(yīng)插入入下層5-10cmm，上層砼必必須在下層砼砼初凝前澆注注。使用插入式振搗器器振搗混凝土土?xí)r，移動(dòng)振振搗器的距離離不應(yīng)超過振振搗器的作用用半徑的1.5倍。振動(dòng)完完畢后，邊振振動(dòng)邊徐徐提提起振動(dòng)棒。并并應(yīng)注意振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)碰撞模模板鋼筋或其其它預(yù)埋件等等。使用表面振動(dòng)器時(shí)時(shí)，其移位距距離應(yīng)以振動(dòng)動(dòng)器平板能覆覆蓋已振實(shí)部部分10CMM左右為宜。每一振搗部位，均均振搗到該混混凝土密實(shí)為為止。密實(shí)觀觀察方法為混混凝土不在下下沉，不再冒冒氣泡，表面面平坦、泛漿漿?；炷辆B續(xù)澆筑筑，若因故必必須間接時(shí)，其其間斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前層混混凝土的初凝凝時(shí)間。大體積或其它位置置砼需設(shè)施工工縫時(shí)，應(yīng)在在砼澆筑前確確定施工縫的的位置，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后設(shè)置置，施工縫應(yīng)應(yīng)進(jìn)行正確的的處理，鑿除除表面水泥漿漿和松弱層，用用清水沖洗干干凈再澆筑次次層混凝土前前，對(duì)垂直施施工縫先刷一一層水泥漿，水水平施工縫先先鋪一層1-2CM厚的1：2水泥砂漿，施施工縫為斜面面時(shí)，應(yīng)做成成臺(tái)階狀再按按上述方法處處理?；炷翝仓瓿珊蠛?，對(duì)裸露面面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修整，在混混凝土終凝后后進(jìn)行養(yǎng)生?；炷恋酿B(yǎng)生在一一般情況下采采用草袋或麻麻袋覆蓋灑水水養(yǎng)生，當(dāng)氣氣溫低于5度時(shí)，采用用塑料薄膜包包裹保溫養(yǎng)生生。4．1．4鋼筋制作安裝鋼筋的半成品在鋼鋼筋加工場制制作，然后運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場安裝裝。必須經(jīng)檢驗(yàn)合格的的鋼筋方允許許進(jìn)入鋼筋加加工場，進(jìn)場場的鋼筋全部部架空堆放，頂頂面覆蓋防雨雨布，不同規(guī)規(guī)格、型號(hào)、品品牌的鋼筋分分開堆放，掛掛上醒目的標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工場保證平平整、整潔，鋼鋼筋加工機(jī)具具安排合適的的位置，工作作臺(tái)設(shè)在鋼筋筋棚內(nèi)半成品品鋼筋骨架構(gòu)構(gòu)件中的Ⅱ級(jí)鋼筋采用用電弧焊，批批量的鋼筋及及Ⅱ級(jí)鋼筋均采采用彎筋機(jī)制制作，其余少少量的Ⅰ級(jí)鋼筋采用用手工彎曲。鋼鋼筋的調(diào)直采采用鋼筋調(diào)直直機(jī)施工，鋼鋼筋下料采用用切斷機(jī)施工工。鋼筋下料前首先檢檢查鋼筋是否否經(jīng)檢驗(yàn)合格格、規(guī)格、品品種是否設(shè)計(jì)計(jì)圖一致，檢檢查下料單上上各種鋼筋的的數(shù)量、尺寸寸是否正確，檢檢查無誤后方方可進(jìn)行下料料，鋼筋的下下料單有鋼筋筋斑班長填寫寫。鋼筋下料料、焊接、彎彎曲均由專人人負(fù)責(zé)，均持持證上崗。受拉鋼筋及Ⅰ級(jí)鋼鋼筋制作的箍箍筋末端應(yīng)制制作彎鉤，彎彎鉤尺寸應(yīng)符符合規(guī)范要求求。鋼筋焊接接頭嚴(yán)格格按規(guī)范要求求施工，如雙雙面焊，焊縫縫長度不小于于5d，單面焊不不小于10d。同一截面面內(nèi)接頭數(shù)量量不超過總截截面的50%，接頭與接接頭之間的縱縱向距離不小小于40d等，鋼筋焊焊接時(shí)焊條的的型號(hào)也必須須符合要求，焊焊縫應(yīng)飽滿、無無裂縫、啃邊邊、焊瘤等現(xiàn)現(xiàn)象。焊渣應(yīng)應(yīng)在焊縫冷卻卻后立即清除除干凈，同時(shí)時(shí)應(yīng)注意鋼筋筋的接頭距離離鋼筋彎曲處處的距離不小小于10d.鋼筋骨架綁扎時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格把好尺寸寸關(guān)，確保鋼鋼筋間距、外外型尺寸和保保護(hù)層厚度，鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度可以采用用事先制作的的保護(hù)層鋼筋筋控制，制作作的骨架必須須保證挺括整整潔、鋼筋表表面無污染。4．1．5模板施工根據(jù)該工程設(shè)計(jì)的的特點(diǎn)，采用用模板均為就就地澆筑模板板。就地澆筑構(gòu)件模板板視部位不同同分別采用不不同的材料制制作，承臺(tái)及及臺(tái)身肋板為為埋置部位，可可采用組合鋼鋼模板，裸露露的系梁、立立柱、墩臺(tái)帽帽或蓋梁采用用定型鋼模。防防撞墻采用定定型的鋼模板板。模板均采采用鋼管支架架，配風(fēng)纜穩(wěn)穩(wěn)固，模板接接縫嵌入海棉棉條，防止漏漏漿，模板表表面平整度、順順直度必須符符合規(guī)范有關(guān)關(guān)規(guī)定。安裝模板前，有測測量人員采用用全站儀確定定模板的位置置，水準(zhǔn)儀確確定高程，安安裝后，再次次檢查模板的的位置及高程程以及模內(nèi)的的尺寸，用潔潔凈的機(jī)油作作為脫模劑涂涂抹均勻，檢檢查模板的穩(wěn)穩(wěn)固，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查合格后方方可進(jìn)行澆筑筑砼。4.2擴(kuò)大基礎(chǔ)及及重力U形臺(tái)身的施施工方案4、．2．1擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工工工序?yàn)椋夯娱_挖一安裝模模板一確定砼砼配合比一砼砼攪拌一砼運(yùn)運(yùn)輸一砼澆筑筑（分層）一一振搗一養(yǎng)護(hù)護(hù)。4．2．2基坑開挖及排水根據(jù)開挖深度、邊邊坡土質(zhì)、滲滲水情況及施施工場地實(shí)際際地質(zhì)情況等等情況，施工工方法采用放放坡開挖。在在開挖前先用用全站儀測出出墩、臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)縱、橫中心心線，基坑開開挖后采用集集水坑法排水水，集水坑底底應(yīng)比基坑底底面標(biāo)高低550cm，以以降低地下水水位保持基底底無水，抽水水設(shè)備可采用用電動(dòng)或內(nèi)燃燃的離心式水水泵或潛水泵泵?；娱_挖挖應(yīng)連續(xù)施工工，避免晾糟糟，一次開挖挖距基坑底面面以上要預(yù)留留20一30cm，待驗(yàn)槽前人人工一次清除除至標(biāo)高，以以保證基坑頂頂面堅(jiān)實(shí)。4．2．3基坑的支撐坑壁的支撐撐方式我們根根據(jù)地表有無無水選擇以下下兩種方法：：檔扳支撐：適用于于基坑斷面尺尺寸較小，可可以邊挖邊支支撐的情況，檔檔板可豎或橫橫立，板厚5一一6cm，加方方木帶，板的的支撐用鋼、木木均可。4．2．4基礎(chǔ)砼的材料準(zhǔn)備備：

（1）水泥：選用用水化熱低、初初凝時(shí)間長的的32.5R硅酸鹽水泥泥。（2）砂：選用中砂，含含泥量＜2％。（3）石子：5一331.5mmm粒徑的碎石石。（4）施工配合比一般般要求，水泥泥用量控制在在300Kgg/m3以下（5）砼攪拌：加料順順序如下：石石子--水泥--砂子--水，為使砼砼拌合均勻，自自全部拌合料料倒入攪拌筒筒中算起，攪攪拌時(shí)間應(yīng)不不少于1.5分鐘。4．2．5砼的澆注(1)砼必須分層澆澆注，分層搗搗實(shí)。分層厚厚度不超過330cm，并并且應(yīng)在下層層砼初凝或能能重塑前澆注注完上層砼。施施工時(shí)從短邊邊開始，沿長長邊進(jìn)行，必必要時(shí)也可以以從中間或二二邊向中央進(jìn)進(jìn)行。除此之之外還可以選選用分段分層層和斜面分導(dǎo)導(dǎo)的砼澆注方方法。在傾斜斜面上澆注砼砼時(shí)，應(yīng)從低低處開始逐層層擴(kuò)展升高，保保持水平分層層。施工前，對(duì)對(duì)于片石砼的的澆注，片石石數(shù)量不應(yīng)該該超過砼結(jié)構(gòu)構(gòu)體積