某高速公路橋梁橋面及附屬工程監(jiān)理質(zhì)控要點(diǎn)

橋面及附屬工程監(jiān)理1現(xiàn)澆橋面（整體化層）1.1基本要求現(xiàn)澆橋面一般采用40#防水混凝土，厚度?。?0cm），面積大是現(xiàn)澆橋面的特點(diǎn)，其上只有兩層瀝青混凝土鋪裝，橋面是否平整直接影響面層的平整度指標(biāo)，它除了需具有水泥混凝土路面的一些基本要求外，還具有一下要求：（1）平整度要求與路面不同，由于處于復(fù)合橋面的下層，既沒(méi)有面層平層度要求高，又必須控制表面平整度，規(guī)范中提出了3米直尺5mm的平整度要求。（2）由于表面積大、厚度小，考慮到局部位置的厚度還有可能不足10cm，用于混凝土的材料提出具體的要求，要求粗骨料最大粒徑不大于25mm。（3）根據(jù)表面積和平整度的要求，用于橋面鋪裝的混凝土必須具有較好的可塑性，同時(shí)還要求從初凝到終凝的時(shí)間間隔不宜過(guò)短，以防止混凝土收面不及而造成表面各種質(zhì)量參數(shù)不合格。（4）施工中應(yīng)尺可能減少施工縫，能一聯(lián)一次施工應(yīng)安排一次成型。（5）鋪設(shè)橋面防水層的橋面板表面應(yīng)平整、干燥、干凈。防水沿中央分隔帶的邊緣應(yīng)封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)。防水應(yīng)依據(jù)不同材料按制造商推薦的鋪設(shè)要求進(jìn)行。（6）在澆筑橋面時(shí)應(yīng)預(yù)先安裝泄水孔或預(yù)留泄水孔位置，橋面鋪裝時(shí)不應(yīng)堵塞泄水孔位置，泄水孔安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（7）橋面鋪裝配合比設(shè)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格控制外加劑的用量，防止摻量過(guò)高而引起工作性變差，特別是假凝現(xiàn)象使現(xiàn)澆橋面收面困難。1.2現(xiàn)澆橋面質(zhì)量監(jiān)理流程現(xiàn)澆橋面質(zhì)量監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-13-11.3現(xiàn)澆橋面施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)現(xiàn)澆橋面施工與水泥混凝土路面監(jiān)理相類(lèi)似，其主要監(jiān)理工作：（1）施工準(zhǔn)備工作1）檢查用于橋面鋪裝的原材料物理力學(xué)性能是否滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)和施工要求，特別是碎石粒徑、砂的含泥量，水泥的初終凝時(shí)間等。2）檢查承包人的設(shè)備能否滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工要求，應(yīng)依據(jù)工期、施工段落長(zhǎng)度，單位工作量，連續(xù)作業(yè)時(shí)間等因素綜合考慮施工設(shè)備的配置，在此特別強(qiáng)調(diào)承包人的混凝土運(yùn)輸能力必須滿足連續(xù)施工還應(yīng)有所富余。3）檢查進(jìn)行橋面鋪裝的梁面、防水層和泄水孔是否滿足要求，如不滿足要求則應(yīng)通知承包人及時(shí)整改達(dá)到滿足要求為止。4）檢查承包人投入組織現(xiàn)澆橋面施工的技術(shù)、管理和施工人員是否滿足要求，三級(jí)自檢體系是否健全。5）審查承包人的施工方案是否滿足總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，各種質(zhì)量和安全保證措施是否到位。6）審批分部開(kāi)工報(bào)告（2）施工過(guò)程監(jiān)理1）加強(qiáng)現(xiàn)澆橋面的施工放樣復(fù)核，要將平、縱、橫結(jié)合起來(lái)控制，確保橋面高程滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2）除按8.3節(jié)進(jìn)行鋼筋制作安裝監(jiān)理外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:a.要加強(qiáng)橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)鋼筋的檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙布置鋼筋，防止漏缺和尺寸改變。b.加強(qiáng)保護(hù)層厚度檢查，要求承包人采取有效措施保證橋面鋼筋的定位，防止表面保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小而引起橋面開(kāi)裂。3）現(xiàn)澆橋面混凝土施工監(jiān)理同8.4節(jié)，面層收面工作和養(yǎng)生監(jiān)理9.4節(jié)水泥混凝土路面質(zhì)量監(jiān)理，現(xiàn)澆橋面表面實(shí)施橫向拉毛處理。圖8—13—1現(xiàn)澆橋面質(zhì)量監(jiān)理流程圖審核施工工藝和水泥混凝土配合比以承包人申請(qǐng)的配合比做平行對(duì)比檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備審核施工工藝和水泥混凝土配合比以承包人申請(qǐng)的配合比做平行對(duì)比檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備檢查放樣，要求下承層質(zhì)量合格，潔凈、濕潤(rùn)監(jiān)理批準(zhǔn)試驗(yàn)路開(kāi)工承包人加大頻率自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理試驗(yàn)室加大頻率抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理批準(zhǔn)開(kāi)工檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料及拌和投入料制作試件，控制拌和時(shí)間控制裝卸高度不超過(guò)1.5米防止下料時(shí)車(chē)輛碰撞模板鋼筋嚴(yán)格保證縫間距、縱向順直、上下垂直注意砼施工溫度控制拌和到澆筑完畢時(shí)間監(jiān)理按規(guī)定頻率自檢并提交報(bào)驗(yàn)單橋梁監(jiān)理工程師審批不合格返工處理分項(xiàng)工程完工施工前期試驗(yàn)路檢測(cè)水泥混凝土配合驗(yàn)證驗(yàn)證施工工藝可行驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備完好可以開(kāi)工檢查各項(xiàng)幾何尺寸符合要求承包人、監(jiān)理分別到現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件不合格合格鋼模板模板高程、橫坡必須符合要求模板支撐牢固無(wú)晃動(dòng)鋼筋制作及尺寸誤差不超過(guò)規(guī)范要求下承層清掃潔凈并灑水濕潤(rùn)混凝土拌制運(yùn)輸攤鋪承包人按規(guī)定頻率自檢并提交報(bào)驗(yàn)單合格1.4現(xiàn)澆橋面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）橋面防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）防水層應(yīng)覆蓋整個(gè)梁面，不得遺漏。2）防水層表面平整，無(wú)空鼓、脫落、翹邊等缺陷。3）橋面防水應(yīng)符合以下實(shí)測(cè)要求。防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±0.1測(cè)厚儀:每200m≥測(cè)4點(diǎn)或按材料用量推算2粘結(jié)強(qiáng)度（mpa）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.3（常溫）,≥0.2（氣溫≥35℃）拉拔儀:每200m≥測(cè)4點(diǎn)（拉拔速度:10mm/min）3抗剪強(qiáng)度（mpa）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.4（常溫）,≥0.3（氣溫≥35℃）剪切儀:1組3個(gè)（剪切速度10mm/min）4剝離強(qiáng)度（N/mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.3（常溫）,≥0.2（氣溫≥35℃）90o剝離儀:1組3個(gè)（剝離速度:10mm/min）（2）現(xiàn)澆橋面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）橋面排水良好2）現(xiàn)澆橋面應(yīng)符合以下實(shí)測(cè)要求復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2厚度（mm）+10,-5對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每100m查5處3平整度（mm）53m直尺：每100m測(cè)3處×3尺4橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面2鋼筋混凝土防撞護(hù)欄2.1基本要求鋼筋混凝土防撞護(hù)欄應(yīng)符合《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ074）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土防撞護(hù)欄第8.3、8.4節(jié)的鋼筋混凝土要求外，還必須具有極高的外觀要求，要求線型順暢，表面光滑，色澤一致。在混凝土配合比時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土的收縮變形量，為控制裂縫打基礎(chǔ)。為保證防撞護(hù)欄的以上要求，必須將護(hù)欄安排在現(xiàn)澆橋面施工完成以后施工，而且應(yīng)考慮局部區(qū)段內(nèi)的總體線型。2.2鋼筋混凝土防撞墻質(zhì)量監(jiān)理流程鋼筋混凝土防撞墻質(zhì)量監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-13-22.3鋼筋混凝土防撞墻監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作1）檢查用于橋面鋪裝的原材料物理力學(xué)性能是否滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)和施工要求，特別是碎石粒徑、砂的含泥量，水泥的初終凝時(shí)間等。2）審查承包人的施工配合比，2）檢查承包人的設(shè)備能否滿足各部位交叉施工需要，應(yīng)依據(jù)各部位施工的工期、施工工作量，交叉作業(yè)的安排等因素綜合考慮施工設(shè)備的配置，在此特別強(qiáng)調(diào)承包人的混凝土運(yùn)輸能力必須滿足交叉施工并應(yīng)有所富余。3）檢查護(hù)欄施工前護(hù)欄所在位置梁面或橋面清理是否干凈。4）檢查承包人投入組織現(xiàn)澆橋面施工的技術(shù)、管理和施工人員是否滿足要求，三級(jí)自檢體系是否健全。5）檢查護(hù)欄模板能否滿足本項(xiàng)目護(hù)欄施工的特殊要求，特別是在模板剛度上要重點(diǎn)檢查，防止模板過(guò)早變形影響護(hù)欄外觀。6）審查承包人的施工方案是否滿足總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，各種質(zhì)量和安全保證措施是否到位。7）審批分部開(kāi)工報(bào)告（2）施工過(guò)程監(jiān)理施工過(guò)程監(jiān)理除按8.3、8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理外，還應(yīng)做好以下監(jiān)理工作：1）及時(shí)檢查混凝土脫模后的外觀，如有外觀缺陷督促承包人加強(qiáng)早期修補(bǔ)，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)色差。2）要加強(qiáng)養(yǎng)生檢查，護(hù)欄表面積大，難做好覆蓋工作，因此要經(jīng)常性的督促承包人做好覆蓋和灑水工作，防止出現(xiàn)收縮裂縫。3）督促承包人及時(shí)切縫，護(hù)欄脫模后必須及時(shí)按設(shè)計(jì)要求切縫，防止護(hù)欄混凝土收縮而出現(xiàn)護(hù)欄斷裂。4）施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制混凝土坍落度，防止坍落度過(guò)大加大混凝土收縮而導(dǎo)致護(hù)欄開(kāi)裂。2.4鋼筋混凝土防撞墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）防撞護(hù)欄外觀要求1）防撞護(hù)欄線型直順美觀2）混凝土表面應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。3）防撞護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接圖8-13-2鋼筋混凝土防撞墻質(zhì)量監(jiān)理流程圖監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)整改鋼筋制安埋件安裝模板安裝監(jiān)理檢查驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)施工放線、模板加工監(jiān)理檢驗(yàn)外觀檢查變形縫清理交工驗(yàn)收外觀修整不合格不合格合格合格整改調(diào)整不合格不合格合格混凝土澆筑拆模保養(yǎng)合格（2）防撞護(hù)欄應(yīng)符合以下實(shí)測(cè)要求混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查5處3斷面尺寸（mm）±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件3伸縮縫質(zhì)量監(jiān)理3.1基本要求（1）橡膠伸縮縫應(yīng)符合《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T327-2004）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，伸縮縫的位置，構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。安裝各種伸縮縫時(shí)，定位值均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。（2）梁體溫度應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，伸縮縫橫向高度應(yīng)符合橋面線形。裝設(shè)伸縮縫的縫槽應(yīng)清潔干凈，如有頂頭或縫寬不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)鑿剔平整，現(xiàn)澆混凝土宜在開(kāi)放狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)防止已定位構(gòu)件變位。伸縮縫兩邊的組件與橋面應(yīng)平順，無(wú)扭曲。（3）梳形鋼板伸縮縫、板式橡膠伸縮縫施工前必須認(rèn)真做好伸縮縫位置的清理工作，施工中應(yīng)加強(qiáng)錨固系統(tǒng)的錨固，防止錨固螺栓松動(dòng)，螺帽脫落，要注意養(yǎng)護(hù)。3.1伸縮縫質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作伸縮縫安裝的施工準(zhǔn)備工作時(shí)監(jiān)理要進(jìn)行的主要工作是:1）審查伸縮縫材料的出廠合格證明，檢查伸縮縫的外委試驗(yàn)成果。2）檢查伸縮縫是否符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T327-2004的規(guī)定，運(yùn)輸中有否變形損傷。3）審查承包人伸縮縫施工隊(duì)伍的資歷，特別要審查施工隊(duì)伍是否有類(lèi)似伸縮縫的施工經(jīng)歷，對(duì)于有施工劣績(jī)的施工隊(duì)伍應(yīng)拒絕使用。4）檢查承包人用于伸縮縫施工的混凝土材料是否滿足要求，由于伸縮縫兩側(cè)的混凝土一般采用高強(qiáng)度混凝土，施工前應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工準(zhǔn)備中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料情況確定施工配合比，并監(jiān)督承包人認(rèn)真執(zhí)行。5）審查承包人的伸縮縫施工方案，審批伸縮縫開(kāi)工報(bào)告（2）伸縮縫施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理1）檢查梁端或臺(tái)帽背墻預(yù)留槽口松散混凝土、塵土等異物是否清除干凈、預(yù)埋鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，翹頭槽口位置是否準(zhǔn)確。2）安裝定位時(shí)，檢查定位值是否符合設(shè)計(jì)氣溫下的縫寬值.會(huì)同設(shè)計(jì)確定縫寬值。3）檢查伸縮裝置的中心線是否與橋梁中心線重合，頂面是否與縱坡、橫坡吻合4）定位焊接情況的檢查5）檢查澆筑混凝土之前，異型鋼梁之間縫隙之間填塞是否完善，防止混凝土侵入6）澆砼后應(yīng)設(shè)置路障，砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求前不得通行7）伸縮縫完成后對(duì)照驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)伸縮縫進(jìn)行成品驗(yàn)收（3）伸縮縫安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）伸縮縫應(yīng)無(wú)阻塞、滲漏、變形、開(kāi)裂現(xiàn)象2）伸縮縫應(yīng)符合以下實(shí)測(cè)要求伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固砼端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5縱向平整度（mm）33m直尺：每道4支座安裝質(zhì)量監(jiān)理4.1基本要求板式橡膠支座應(yīng)符合《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T4）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支座安裝是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)水平面應(yīng)仔細(xì)校核，支座不得發(fā)生偏歪，不能脫空。盆式橡膠支座應(yīng)符合《公路橋梁盆式橡膠支座》（JT/T391）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支座安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并注意安裝平整，且盆式橡膠支座應(yīng)注意使其滑動(dòng)方向符合設(shè)計(jì)要求。四氟板滑板支座表面應(yīng)有貯油槽，四周設(shè)置防塵裝置。支座墊石混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量在同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不超過(guò)3mm，避免支座發(fā)生偏歪，不均勻受力和脫空現(xiàn)象。當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2支座安裝質(zhì)量監(jiān)理流程支座安裝質(zhì)量監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-13-34.3支座安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作支座安裝的施工準(zhǔn)備工作時(shí)監(jiān)理要進(jìn)行的主要工作是:1）拆箱檢查支座，對(duì)照出廠合格證明檢查支座的型號(hào)規(guī)格是否正確，檢查支座的外委試驗(yàn)成果。2）檢查支座是否符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T4和JT/T391的規(guī)定，運(yùn)輸中有否變形損傷。3）審查承包人支座施工隊(duì)伍的能力，特別是盆式支座施工隊(duì)伍的經(jīng)驗(yàn)。4）檢查承包人用于支座墊石施工的混凝土材料和鋼筋材料或預(yù)埋件是否滿足要求，由于支座墊石鋼筋網(wǎng)很密，宜采用小石子混凝土，審查小石子混凝土的設(shè)計(jì)配合比和施工配合比。5）審查承包人的支座安裝方案，審批支座安裝開(kāi)工報(bào)告（2）支座墊石、支座安裝施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理圖8-13-3支座安裝質(zhì)量監(jiān)理流程支座拆箱檢查廠家出廠合格證抽樣檢驗(yàn)更換廠家審批結(jié)果承包人測(cè)量放樣支座拆箱檢查廠家出廠合格證抽樣檢驗(yàn)更換廠家審批結(jié)果承包人測(cè)量放樣不合格測(cè)量工程師審核重新放樣不合格測(cè)量工程師審核重新放樣不合格不合格不合格不合格加大抽檢到廠家抽檢加大抽檢到廠家抽檢合格合格合格合格合格合格不同意不同意補(bǔ)充開(kāi)工準(zhǔn)備審批結(jié)果補(bǔ)充開(kāi)工準(zhǔn)備審批結(jié)果同意標(biāo)高平面偏位同意標(biāo)高平面偏位斷面尺寸頂四角高差預(yù)埋件位置支座墊石檢查支座墊石檢查不合格不合格承包人返工審批結(jié)果承包人返工審批結(jié)果合格合格標(biāo)高平面偏位標(biāo)高平面偏位頂四角高差支座安裝檢查不合格不合格承包人返工審批結(jié)果承包人返工審批結(jié)果合格合格簽認(rèn)檢驗(yàn)單簽認(rèn)檢驗(yàn)單進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序1）支座墊石施工質(zhì)量監(jiān)理按本章8.3、8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理，施工過(guò)程中要督促承包人準(zhǔn)確定位預(yù)留孔或預(yù)埋件。2）檢查墊石表面的標(biāo)高、平面偏位、斷面尺寸、頂四角高差和預(yù)埋件位置，并做好記錄存檔。3）檢查支座安裝前的施工放樣，要求承包人放樣準(zhǔn)確定位，防止因錯(cuò)誤放樣導(dǎo)致支座偏位影響支座受力，甚至引起質(zhì)量事故。4）檢查支座安裝情況，并做好相應(yīng)記錄存檔。5）檢查四氟板支座的防塵罩安裝是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和廠家的施工圖要求。（3）支座墊石、支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）支座墊石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、支座墊石混凝土表面平整、光潔，棱角線平直b、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象和任何裂縫。c、支座墊石應(yīng)符合以下實(shí)測(cè)要求支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）±5尺量：檢查1個(gè)斷面4頂面標(biāo)高（mm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角高差（mm）15橫向平整度（mm）33m直尺：每道a、支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除。b、支座安裝應(yīng)符合以以下實(shí)測(cè)要求求支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±5水準(zhǔn)儀：每支座4頂面四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力>500KN25橋頭搭板質(zhì)量監(jiān)理理橋頭搭板監(jiān)理工作作按第8.4節(jié)鋼筋制作作安裝和第9.4節(jié)水泥混凝凝土路面的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)進(jìn)行行監(jiān)理，由于于搭板均為較較短的縱向單單塊板，只要要取消滑模工工藝采用人工工上料即可，振振搗、收面均均采用人工操操作，采用插插入式、平板板式震動(dòng)器相相結(jié)合的方法法。（1）基本要求1）所用的水泥、砂砂、石、水和和外加劑的質(zhì)質(zhì)量和規(guī)格必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求，按規(guī)定的的配合比施工工。2）搭板下的墊層或或路面基層強(qiáng)強(qiáng)度和壓實(shí)度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。3）不得出現(xiàn)露筋和和空洞現(xiàn)象。4）搭板表面的凹凸凸構(gòu)造滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）監(jiān)理工作要點(diǎn)1）在搭板施工前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查其其下層的臺(tái)后后填筑是否通通過(guò)驗(yàn)收。應(yīng)應(yīng)對(duì)橋臺(tái)臺(tái)背背回填予以嚴(yán)嚴(yán)格控制，臺(tái)臺(tái)背回填必須須符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求，如如設(shè)計(jì)未作特特殊處理時(shí)，應(yīng)應(yīng)