某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK資源配置HYPERLINK設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收HYPERLINK工序交接確認(rèn)HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.3電氣安裝施工工藝HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.3.1總施工流程HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.3.2施工方法HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.4調(diào)試、測試HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.4.1接地裝置試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.2等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.3絕緣電阻的測試HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.4干式變壓器試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.510KV高壓開關(guān)柜試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.6通電試驗HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.7消防系統(tǒng)調(diào)試HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.5施工配合與成品保護(hù)HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.5.1施工配合HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.2成品保護(hù)及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.3質(zhì)量與安全HYPERLINK\l"_Toc134507223"第九章質(zhì)量保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507224"9.1質(zhì)量目標(biāo)HYPERLINK\l"_Toc134507225"9.2質(zhì)量保證體系HYPERLINK\l"_Toc134507226"9.2.1質(zhì)控組織機構(gòu)體系HYPERLINK\l"_Toc134507227"9.2.2質(zhì)量責(zé)任任制HYPERLINK\l"_Toc134507228"9.2.3技術(shù)交交底和工程質(zhì)質(zhì)量交底HYPERLINK\l"_Toc134507229"9.2.4施工技術(shù)術(shù)與工程質(zhì)量量HYPERLINK\l"_Toc134507230"9.3質(zhì)量管理計計劃及質(zhì)量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507231"9.3.1質(zhì)量管理理計劃HYPERLINK\l"_Toc134507232"9.3.2質(zhì)量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507233"9.4質(zhì)量保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507234"9.5質(zhì)量管理措措施HYPERLINK\l"_Toc134507235"9.5.1加強質(zhì)質(zhì)量意識HYPERLINK\l"_Toc134507236"9.5.2貫徹技術(shù)術(shù)管理制度HYPERLINK\l"_Toc134507237"9.5.3堅持質(zhì)量量檢查制度HYPERLINK\l"_Toc134507238"9.5.4質(zhì)量總結(jié)結(jié)9HYPERLINK\l"_Toc134507239".6質(zhì)量控制措措施HYPERLINK\l"_Toc134507240"9.6.1鋼筋工工程質(zhì)量控制制HYPERLINK\l"_Toc134507241"9.6.2混凝土土工程質(zhì)量控控制HYPERLINK\l"_Toc134507245"第十章安全生產(chǎn)保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507246"10.1安全生生產(chǎn)目標(biāo)和安安全防范重點點HYPERLINK\l"_Toc134507247"10.1.1安全全生產(chǎn)目標(biāo)HYPERLINK\l"_Toc134507248"10.1.2安全全防范重點HYPERLINK\l"_Toc134507249"10.2施工安全全管理組織機機構(gòu)及其主要要職責(zé)HYPERLINK\l"_Toc134507250"10.2.1施工工安全管理組組織機構(gòu)HYPERLINK\l"_Toc134507251"10.2.2安安全管理部門門的主要職責(zé)責(zé)HYPERLINK\l"_Toc134507252"10.3安全生生產(chǎn)管理措施施HYPERLINK\l"_Toc134507253"10.4主要安安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施HYPERLINK\l"_Toc134507254"10.5安全生生產(chǎn)考核、管管理辦法HYPERLINK\l"_Toc134507255"10.6主要施施工項目安全全保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507256"10.6.1施工工現(xiàn)場安全保保證措施HYPERLINK\l"_Toc134507257"10.6.2施工工安全保證措措施HYPERLINK\l"_Toc134507258"10.6.3混凝凝土澆筑安全全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.4供電電與電氣設(shè)備備安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.5金金屬結(jié)構(gòu)的制制作、安裝及及高空作業(yè)安安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507268"第十一章環(huán)境保護(hù)及及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507269"11.1環(huán)境保護(hù)護(hù)的范圍及項項目HYPERLINK\l"_Toc134507270"11.1.1噪聲聲HYPERLINK\l"_Toc134507271"11.1.2大氣氣污染HYPERLINK\l"_Toc134507272"11.1.3水污污染HYPERLINK\l"_Toc134507273"11.1.4固體體廢棄物污染染HYPERLINK\l"_Toc134507275"11.2環(huán)境保保護(hù)措施HYPERLINK\l"_Toc134507278"11.3文明施工工的目標(biāo)、組組織機構(gòu)和實實施方案HYPERLINK\l"_Toc134507279"11.3.1文文明施工的目目標(biāo)HYPERLINK\l"_Toc134507280"11.3.2創(chuàng)創(chuàng)建安全文明明施工的措施施HYPERLINK\l"_Toc134507283"第十二章相關(guān)附圖表表HYPERLINK\l"_Toc134507284"12.1施工進(jìn)度度計劃網(wǎng)絡(luò)圖12.2HYPERLINK\l"_Toc134507286"施工總平平面布圖12.3臨時時用地表12.4擬投投入的主要施施工機械設(shè)備備表12.5擬分分包項目表第一章概述1.1編制依據(jù)1、XXXXXX廠房房工程的招標(biāo)標(biāo)文件、圖紙紙、清單及相相關(guān)招標(biāo)答疑疑等文件；2、國家頒布的現(xiàn)行行鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝的有有關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)范及驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；3、工程所處施工場場地狀況；4、四川省政府有關(guān)關(guān)建筑工程管管理、市政管管理、環(huán)境保保護(hù)等地方性性法規(guī)及規(guī)定定；5、相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和公司內(nèi)的的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量體系文件件及管理制度度；6、類似工程的建設(shè)設(shè)經(jīng)驗。7、相關(guān)規(guī)范文件：：（1）、《建筑工程質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300-20001）（2）、《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502205-20001）（3）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ811-20022）（4）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GB500017-20003）（5）《鋼結(jié)構(gòu)制作安安裝施工規(guī)范范》（YB92554-19995）（6）、鋼結(jié)構(gòu)高強螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計、施工及及驗收規(guī)范》（JGJ82-91）（7）、建設(shè)工程項目目管理規(guī)范》（GB50326-2006）（8）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》（GB/T7700-20006）（9）、《氣體保護(hù)電電弧焊用碳鋼鋼、低合金鋼鋼焊絲》（GB/81110-19995）（10）、《低合金鋼焊焊條》（GB/T55118-11995）（11）、《工程測量規(guī)規(guī)范》（GB500026-20007）（12）、《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ000-SG-0019-20006）（13）、混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB500204-22002

（14）、鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程JGJ188-96

（15）、鋼筋焊接接接頭試驗方方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ//T27-22001

（16）、普通混凝土土配合比設(shè)計計規(guī)程JGJ555-20000

（17）、混凝土泵泵送技術(shù)規(guī)程程JGJ//T10-995

（18）、建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程JGJ1104-977

（19）、建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB500300-22001

（20）、混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB500164-992

（21）、混凝土強強度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1107-877（22）、砌體工程施工工及驗收規(guī)范范GB502203-988；（23）建筑電氣工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范（GB503300-20002）（24）常用低壓配電設(shè)設(shè)備安裝（90D3667）（25）建筑物防雷雷設(shè)施安裝（99D5662）（26）接地裝置安安裝（86D5663）（27）利用建筑物物金屬體做防防雷及接地裝裝置安裝（03D5001-3）（28）等電位聯(lián)結(jié)結(jié)安裝（02D5001-2）（29）干式變壓器器安裝（99D2668）（30）常用燈具安安裝（96SD4469）（31）火災(zāi)報警及及消防控制（96SX5501）（32）塑料防護(hù)式式安全滑觸線線安裝（90D4001-1）（33）其它相關(guān)規(guī)規(guī)范和定型圖圖1.2工程概況工程概況：本工程是XXXXX廠房工程。位位于XX市XX鎮(zhèn)。主廠廠房由隔板制制造廠房、輔輔助用房等組組成，主廠房房跨距分別為為24米、30米，廠房長長240米，高20.115米，總建建筑面積約為38124平方米。輔輔助用房由輔輔樓一、二、爐爐子間、輔助助間、衛(wèi)生間間等組成，其其中輔樓一、二二為三層框架架，建筑高度度為11.5米。建筑抗震設(shè)防烈度度：七度結(jié)構(gòu)類型：主廠房房為單層鋼排排架結(jié)構(gòu)廠房房，輔助用房房為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)建筑耐火等級：二二級屋面防水等級：ⅢⅢ級建筑工程等級和設(shè)設(shè)計使用年限限：建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等級為為二級；建筑筑物主體結(jié)構(gòu)構(gòu)合理使用年年限不低于50年；輕鋼維維護(hù)部分正常常使用年限不不低于20年。該鋼結(jié)構(gòu)工程主要要由鋼柱、屋屋面梁、吊車車梁、鋼檁條條、壓型彩鋼鋼板屋面等部部分構(gòu)成，鋼鋼構(gòu)件總重量量約3700噸。工程特點：工藝結(jié)構(gòu)種類多、構(gòu)構(gòu)件體積大、多多為超重超長長構(gòu)件。高強強螺栓施工工工程量大，工工期短、任務(wù)重。1.3工作項目1、鋼排架結(jié)構(gòu)廠房；2、框架結(jié)構(gòu)輔助用房房；3、水、電工程。1.4工期要求本工程的招標(biāo)文件件要求開工時時間：200X年X月XX日，完工工時間：200X年X月X日。如果中標(biāo)，以甲方方批準(zhǔn)的開工工報告日期為為準(zhǔn)。日歷工期：XXXX天1.5對外交通條條件工程對外交通條件件較好：公路路運輸主干線線場外交通由由成都～德陽，交通較較為方便。1.6本工程施工工中重點、難難點及對策措措施通過對招標(biāo)文件的的研究及現(xiàn)場場察勘，經(jīng)過過認(rèn)真分析，本本標(biāo)工程主要要有以下重點點及難點。1、本標(biāo)工程工序復(fù)復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、土建工程程及機電安裝裝相互交叉、搭搭接，同時工工期緊。因此此、確保合同同工期是本標(biāo)標(biāo)工程重點。采采取主要對策策措施為：（1）接到中標(biāo)通知后后，立即著手手進(jìn)行人員、設(shè)設(shè)備、物資等等的準(zhǔn)備，迅迅速進(jìn)場。（2）加快施工準(zhǔn)備工工程進(jìn)度，進(jìn)進(jìn)場后立即著著手臨時房屋屋、風(fēng)、水、電電設(shè)施，臨時時施工道路修修建，在最短短時間內(nèi)開始始工程施工。2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高高，安裝工序序復(fù)雜。將采采取組織措施施、技術(shù)措施施、經(jīng)濟(jì)措施施等保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量和進(jìn)度。第二章施工總總布置2.1布置依據(jù)1、XXXX發(fā)標(biāo)圖紙紙及相關(guān)資料料；2、現(xiàn)場勘察獲得的部部分資料；3、相關(guān)施工規(guī)范；4、類似工程施工經(jīng)驗驗。2.2布置原則施工現(xiàn)場的布置原原則是：便于于施工管理，井井然有序，協(xié)協(xié)調(diào)一致，有有利環(huán)保安全全的原則。具具體布置詳見見“附圖：施工工平面布置圖圖”。結(jié)合本工程的施工工條件、施工工環(huán)境及施工工特點，施工工布置的具體體原則：（1）所有施工生產(chǎn)設(shè)施施、輔助企業(yè)業(yè)及施工道路路均按招標(biāo)文文件要求及業(yè)業(yè)主提供的現(xiàn)現(xiàn)場條件，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場考察察信息，在指指定的施工場場地和征地范范圍內(nèi)進(jìn)行布布置，按有利利于生產(chǎn)、易易于管理、方方便生活的原原則進(jìn)行規(guī)劃劃。（2）臨建設(shè)施的規(guī)模和和容量根據(jù)施施工總進(jìn)度及及施工強度的的需要進(jìn)行規(guī)規(guī)劃設(shè)計。在在滿足施工要要求的前提下下，盡量做到到精簡、實用用。（3）合理布置場內(nèi)施工工道路，以確確保施工順利利進(jìn)行。（4）各臨建設(shè)施、生產(chǎn)產(chǎn)營地及施工工場地均按有有關(guān)規(guī)范要求求配置足夠的的環(huán)保、消防防安全設(shè)施及及防洪渡汛設(shè)設(shè)施。2.3施工臨建布布置項目部及職工生活活區(qū)布置在施施工道路邊開開闊地帶；在在道路附近適適當(dāng)位置設(shè)砼砼攪拌站，砂、石料場場布置在攪拌拌站周圍，材材料庫房距離離必須滿足規(guī)規(guī)范要求，并并設(shè)相應(yīng)的消消防設(shè)施及人人員，在施工現(xiàn)場場修建一50立方米的消消防水池。現(xiàn)場修建甲方、項項目部、監(jiān)理理辦公室。2.4施工交通公路運輸主干線場場外交通由XXX～XX公路承擔(dān)擔(dān)，公路里程程約50km。全部為高速公公路，場區(qū)場場內(nèi)交通可由由前述公路引引入，材料及及設(shè)備由公路路運輸進(jìn)入廠廠區(qū)。施工道路的修筑必必須滿足施工工運輸要求，具體布置如下：（1）場內(nèi)施工道路應(yīng)盡盡量簡短，寬寬度能保證車車輛及機械通通行，由場內(nèi)內(nèi)干線公路分分別修至各施施工地點，分分別為：由場場外公路至廠廠房；廠房四四周設(shè)環(huán)形施施工道路，寬寬度不小于4.5米。（2）做好路基路面的排排水設(shè)施，進(jìn)進(jìn)行灑水除塵塵，將施工作作業(yè)產(chǎn)生的揚揚塵公害減少少到最低程度度。（3）使場內(nèi)道路形成有有序、快捷、方方便的交通網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。2.5施工用水施工、生活用水從從甲方提供的的市政水引接接入，在混凝土攪攪拌站修建550m3蓄水池，以以保證砼拌和和場及其他施施工點的用水水。布置詳見見圖《施工平平面總布置示示意圖》。（1）施工用水蓄水池池：用DN50鋼管由市政政接水口至新新建蓄水池，蓄蓄水池設(shè)在攪攪拌機底部位置，蓄蓄水量為50m3。水池采用M7.5砂漿磚砌體體，內(nèi)粉1：2砂漿，池底底采用C15砼澆筑。支支管管線從主主管引出，采用DN50～DN20鋼管，鋼管連連接采用螺紋紋連接。各施施工點用水從從水池中引用用。（2）供水管路：供水水管均為單管管鋪設(shè)。根據(jù)據(jù)各用水點的的需要分別由由相近分支引引用明管敷設(shè)設(shè)，跨越道路路時埋地敷設(shè)設(shè)。（3）在施工現(xiàn)場修建建一50立方米的消消防水池。2.6施工用電施工供電按招標(biāo)文件及業(yè)主主方提供。經(jīng)經(jīng)變壓器低壓壓側(cè)引接，電電線采用120mm2的鋁芯塑料料線，三相五五線制穿管后后埋地，引致配電室室，然后從配配電室分四路路引出，每路均設(shè)漏漏電保護(hù)開關(guān)關(guān)，第一路從從配電室至項項目部辦公生生活區(qū)，作為為項目部辦公公生活區(qū)的日日常生活用電電。第二路從從配電室至攪攪拌站位置，作作為混凝土攪攪拌用電。第第三路從配電電室至22軸線，作為為輔房鋼筋電電渣壓力焊接接用電。第四四路從配電室室至砂石料加加工場和各金金屬結(jié)構(gòu)制作作廠和材料倉倉庫,作為生產(chǎn)臨臨時用電。其其他用電根據(jù)據(jù)需要引接。所所有架線考慮慮采用1000mm2的鋁芯塑料料線，三相五五線制，要求求全部穿管后后埋地至各施施工用電處。橫跨道路時應(yīng)穿鋼管保護(hù)。防雷及接地配電室及各輔助生生產(chǎn)車間均埋埋設(shè)接地網(wǎng)，各各車間機械設(shè)設(shè)備外殼均可可靠接地。施工安全用電（1）施工用電、生活用用電、夜間施施工照明用電電一律穿管后后埋地至各施施工用電處。橫橫跨道路時應(yīng)應(yīng)穿鋼管保護(hù)護(hù)。（2）各集中用電點，安安裝漏電保護(hù)護(hù)器，禁止使使用裸線。（3）各供電線路接頭處處一律用防水水膠布包扎，露露天燈泡上用用防雨罩。（4）所有線路的架設(shè)和和安裝一律采采用三相五線線制由專業(yè)電電工負(fù)責(zé)。2.7施工排水1、在道路兩側(cè)設(shè)排水水溝（30ccm×30cm），將將水引排到規(guī)規(guī)定的排水接接口。2、在骨料堆料場的邊邊界和適當(dāng)位位置挖排水溝溝，將雨水排排出料場區(qū)域域，避免污水水侵蝕骨料。3、在生活區(qū)及生產(chǎn)輔輔助設(shè)施區(qū)域域設(shè)置排水溝溝及擋水墻，保保證安全。2.8通訊通訊主要采用程控控座機電話對對外聯(lián)絡(luò)，故故安裝座機電電話2部。另配置置對講機10部，作為生生產(chǎn)調(diào)度無線線通訊用。2.9倉庫系統(tǒng)倉庫系統(tǒng)包括物資資倉庫、水泥泥倉庫等，其其中物資倉庫庫建筑面積2200m2，占地面積積300m2，水泥倉庫庫建筑面積150m2，占地面積300m2。2.10生活、辦辦公設(shè)施場地地規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件、招招標(biāo)圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場查看地形形，考慮到本本工程現(xiàn)場具具體情況，將將項目部及生生活區(qū)、物資資倉庫等設(shè)在在臨時道路旁。施施工進(jìn)場后按按施工詳圖和和監(jiān)理人指示示進(jìn)行上述臨臨時房屋和公公用設(shè)施的修修建、管理和和維護(hù)，營造造場地內(nèi)優(yōu)美美、衛(wèi)生、安安全、舒適的的環(huán)境。建筑特性詳見“施施工現(xiàn)場臨建建設(shè)施建筑特特性表”。施工現(xiàn)場臨建設(shè)施施建筑特性表表序號設(shè)施用途建筑面積(m2))占地面積(m2))結(jié)構(gòu)型式1職工住房400500活動臨時2項目部辦公房80100活動臨時3機械修理場100120簡易4物資倉庫6080磚木5現(xiàn)場值班室1020活動臨時6蓄水池1020磚7砼拌和站200地面砼硬化8砂石料場500地面砼硬化9金屬結(jié)構(gòu)堆放場500地面砼硬化合計66020402.11其它施工工輔助設(shè)施在廠房露天適當(dāng)?shù)氐貛гO(shè)鋼筋加加工場；在圍圍墻旁邊設(shè)金金屬結(jié)構(gòu)加工工、對方場（不少于500m2），設(shè)機械械修理及機械械停放場地。2.12砂石料加加工本工程的砂石料在在當(dāng)?shù)夭少徍虾细癞a(chǎn)品。2.13混凝土拌拌和系統(tǒng)為方便砼拌和及運運輸，砼攪拌拌站設(shè)在施工現(xiàn)現(xiàn)場，拌和站站配置2臺JDY5000砼攪拌機。采用用砼輸送泵，配合砼澆筑筑施工。第三章施工總進(jìn)度度計劃3.1編制原則根據(jù)本合同工程的的施工特點，結(jié)結(jié)合我公司在在以往類似工工程中的施工工經(jīng)驗，初步步擬定施工進(jìn)進(jìn)度編制原則則如下：1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文文件規(guī)定的合合同控制工期期，科學(xué)合理理安排施工程程序及施工進(jìn)進(jìn)度，確保節(jié)節(jié)點工期及合合同總工期如如期或提前實實現(xiàn)。2、緊緊圍繞施工關(guān)關(guān)鍵線路組織織施工，在確確保重點項目目進(jìn)度的同時時，統(tǒng)籌兼顧顧好一般工程程，使本工程程整體協(xié)調(diào)推推進(jìn)。3、充分發(fā)揮我公司司的技術(shù)及裝裝備優(yōu)勢，組組織好與工程程相配套的機機械化施工作作業(yè)，采用先先進(jìn)的施工技技術(shù)、投入高高素質(zhì)的施工工隊伍、按現(xiàn)現(xiàn)代項目法高高水平管理、提提高施工生產(chǎn)產(chǎn)效率、加快快工程施工進(jìn)進(jìn)度，縮短工工期，確保工工程順利進(jìn)行行。4、采用適中的施工工強度指標(biāo)排排定施工日程程，對不可預(yù)預(yù)見因素留有有充分的回旋旋余地，并在在施工中力求求實現(xiàn)均衡生生產(chǎn)、文明施施工。3.2施工進(jìn)度度計劃及工期期根據(jù)本工程招標(biāo)文文件要求，本工程開工日期為合合同簽訂后第第二天開始，總工期期為145天。3.3工期保證證措施1、組織保證我公司自進(jìn)入建筑筑工程施工市市場以來，積積累了豐富的的建筑工程施施工經(jīng)驗，并并具有雄厚的的施工技術(shù)力力量和配套的的施工機械設(shè)設(shè)備。若我公公司中標(biāo)承擔(dān)擔(dān)本工程的施施工任務(wù)，將將組建東汽漢漢旺生產(chǎn)基地地災(zāi)后重建項項目――隔板制造中中心工程施工工項目經(jīng)理部部，項目部及及各專業(yè)施工工隊均派我公公司經(jīng)驗豐富富、技術(shù)過硬硬、責(zé)任心強強的管理人員員及技術(shù)人員員進(jìn)行施工，組組織一支優(yōu)秀秀的施工隊伍伍、一批精良良的施工設(shè)備備投入施工。2、技術(shù)保證建立以項目總工程程師為核心，技技術(shù)部、質(zhì)量安全全部為指導(dǎo)，現(xiàn)現(xiàn)場試驗室、測測量組、施工工技術(shù)部為主體的三三級技術(shù)管理理體系，負(fù)責(zé)責(zé)承擔(dān)起與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理處處、設(shè)計院的的日常聯(lián)系和和現(xiàn)場施工。若若我公司一旦旦中標(biāo)，由項項目總工根據(jù)據(jù)詳細(xì)的施工工圖，組織有有關(guān)人員編寫寫詳細(xì)的施工工組織設(shè)計、總總體網(wǎng)絡(luò)計劃劃，報請監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，技術(shù)部根據(jù)批準(zhǔn)的的總體進(jìn)度計計劃編排階段段性計劃以及及日、月進(jìn)度度計劃，在實實施前報請監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)切實做到到以日保月，以以月保年的進(jìn)進(jìn)度要求，確確保工程順利利進(jìn)行。3、人員保證配備具有較強責(zé)任任心和豐富施施工經(jīng)驗的各各單項工程施施工管理人員員，進(jìn)行各工工序的施工管管理。并充分分發(fā)揮全體施施工人員的積積極性和創(chuàng)造造性，多提合合理化建議，優(yōu)優(yōu)化施工作業(yè)業(yè)。4、機械設(shè)備保證若我公司中標(biāo)，將將抽派我公司司最好的設(shè)備備投入到本工工程中，同時時派遣高級維維修技師進(jìn)駐駐現(xiàn)場，及時時有效地對設(shè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，以保保證機械設(shè)備備的完好率，使使機械的使用用率達(dá)到最佳佳狀態(tài)，同時時派經(jīng)驗豐富富的專職調(diào)度度員在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行機械調(diào)度度，以使機械械發(fā)揮最佳效效率。5、資金保證本工程的施工項目目經(jīng)理部按我我公司一級項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)置，公司對對項目經(jīng)理部部的資金要求求將竭盡全力力給予支持，項項目部就近開開戶，?？顚Ｓ?，使工程程施工有充足足的資金保證證。6、施工周邊環(huán)境保證證項目部在業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理的統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下積極處處理好與各方方的關(guān)系，并并將嚴(yán)格尊重重當(dāng)?shù)孛袼祝瑫r加強自身身人員的管理理，隨時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況，對對有可能影響響工程進(jìn)度的的因素進(jìn)行預(yù)預(yù)防，把環(huán)境境的干擾減少少到最小程度度，保證工程程順序進(jìn)行。7、后勤保證在生活方面，保證證全體職工的的飲食既衛(wèi)生生又營養(yǎng)；在在福利方面，實實行獎金制度度，獎懲分明明，對有特殊殊貢獻(xiàn)的給予予重獎。8、安全保證制定分項安全操作作制度，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各工工種操作人員員必須持證上上崗，對特殊殊材料（易燃燃、易爆）除除派專人管理理外還經(jīng)常檢檢查，嚴(yán)防流流失，防患于于未然。第四章施工組織織管理4.1施工組織織管理系統(tǒng)XXX東汽漢旺生生產(chǎn)基地災(zāi)后后重建項目―隔板制造中中心工程按項項目施工管理理法設(shè)立。項項目部設(shè)項目目經(jīng)理、項目目總工、項目目副經(jīng)理，同同時下設(shè)財務(wù)務(wù)部、合同部、設(shè)備物資資部、技術(shù)部、質(zhì)安部、試驗室等等部門。相應(yīng)應(yīng)設(shè)置質(zhì)檢員員、試驗員、施施工技術(shù)員、測測量員、計量量員、安全員員等分管各項項工作。項目經(jīng)理部是管理理的核心，所所屬施工隊是是實施運作的的重要部門，負(fù)負(fù)責(zé)組織實施施具體的項目目施工，成本本實行單級核核算，項目部部是核算中心心，人事權(quán)由由項目部實施施。項目部有有權(quán)調(diào)配本項項目所有施工工隊的人員、機機械、技術(shù)、管管理力量。4.2項目經(jīng)理部部主要人員項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)檢工程師試驗工程師測量工程師機務(wù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)工程師計量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人土建工程施工負(fù)責(zé)人機電設(shè)備安負(fù)責(zé)人開挖工程負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人4.3各部門職職責(zé)1、項目經(jīng)理：是企業(yè)業(yè)法定代表人人授權(quán)的項目目法定代表人人，對該工程程項目負(fù)全面面責(zé)任。2、項目總工：分管技技術(shù)部、質(zhì)安部、試驗室等等施工技術(shù)及及質(zhì)量、安全全管理的事項項。3、項目副經(jīng)理：分管管財務(wù)、統(tǒng)計計、計量、設(shè)設(shè)備物資、辦辦公室等事項項。4、財務(wù)部：負(fù)責(zé)本工工程財務(wù)工作作及成本核算算工作。5、合同部：負(fù)責(zé)本工工程的計量、臺臺帳、統(tǒng)計、補補充設(shè)計簽證證，合同管理理等事項。6、設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)責(zé)本工程的材材料采購、供供應(yīng)、檢測，機機械設(shè)備的管管理及維修。7、施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)責(zé)本工程的施施工管理，施施工技術(shù)管理理，施工測量量，由各專業(yè)業(yè)工程師組成成。人員：施施工技術(shù)人員員3～6人，施工測測量4～6人。8、質(zhì)安部：負(fù)責(zé)本工工程的質(zhì)量檢檢測、監(jiān)督、質(zhì)質(zhì)量評定、質(zhì)質(zhì)檢資料的收收集、整理，負(fù)負(fù)責(zé)工程的安安全、治安及及保障工作。9、現(xiàn)場試驗室：負(fù)責(zé)責(zé)該工程的全全部試驗工作作，包括原材材料的檢測、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗；施施工中檢驗試試驗及質(zhì)量檢檢測工作，負(fù)負(fù)責(zé)收集整理理試驗資料，并并成冊歸檔。10、辦公室：負(fù)責(zé)日常常事務(wù)的安排排，后勤保障障，關(guān)系協(xié)調(diào)調(diào)、文件收發(fā)發(fā)，會議安排排等，在辦公公室設(shè)現(xiàn)場資資料室，負(fù)責(zé)責(zé)收集、保管管工程的資料料。4.4進(jìn)入本工程程的主要施工工技術(shù)人員詳見《擬投入本工工程工作的主主要人員表》。4.5進(jìn)入本工程程的主要施工工機械設(shè)備為滿足施工進(jìn)度計計劃和達(dá)到施施工質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，根據(jù)本工工程施工特點點，結(jié)合我公公司的具體情情況，本工程程投入以下施施工設(shè)備。1、主要機械設(shè)備的的配備抽調(diào)我我公司最佳組組合的機械進(jìn)進(jìn)場。50t履帶吊車1臺和20t汽車吊2臺，混凝土土攪拌站300m3/h1座，混凝土土泵車1臺，其它機機械設(shè)備根據(jù)據(jù)需要配足。（具具體見附表）2、為提高測量效率率及精度，本本工程配拓普普康GTS3311全站儀儀1套，J2經(jīng)緯儀3套，DS3自動安安平水準(zhǔn)儀4套。第五章現(xiàn)澆砼框架架結(jié)構(gòu)建筑工工程5.1概況工程概況砼結(jié)構(gòu)輔助用房為為框架結(jié)構(gòu)，由由輔樓一、二二、爐子間、輔輔助間、衛(wèi)生生間等組成，其其中輔樓一、二二為三層框架架，建筑高度度為11.55米。5.1.2施工順順序根據(jù)招標(biāo)文件對工工期的要求及及對現(xiàn)場查勘勘，準(zhǔn)備按照照以下順序施施工：1、本工程基礎(chǔ)部分分單獨發(fā)包，因因此必需在基基礎(chǔ)工程驗收收合格后方可可進(jìn)行下步施施工。2、現(xiàn)澆框架輔房與鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房同同時施工，為為盡量避免相相互干擾，土土建部分先施施工輔房一、二二，其余部分分在鋼結(jié)構(gòu)主主體完工后再再進(jìn)行；鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工按照照橫軸向A、B;C、D;E、F;G每次立立兩個橫軸鋼鋼柱，依次施施工；水電、安安裝配合施工工。詳見施工工網(wǎng)絡(luò)圖。5.2施工測量平面控制1、平面控制系統(tǒng)布置置平面控制網(wǎng)建立后后，應(yīng)復(fù)測原原基礎(chǔ)施工軸軸線尺寸及定定位坐標(biāo)，合格后才可可以進(jìn)行下步步施工。2、平面控制網(wǎng)選點、埋埋設(shè)及標(biāo)志（1）平面控制點視現(xiàn)現(xiàn)場情況，選選在通視良好好、交通方便便，地基穩(wěn)定定且能長期保保存的地方。對對于能夠長期期保存、離施施工區(qū)較遠(yuǎn)的的平面控制點點，應(yīng)著重圖圖形結(jié)構(gòu)和便便于加密，而而直接用于施施工放樣的控控制點，則應(yīng)應(yīng)著重考慮方方便放樣，盡盡量靠近施工工區(qū)，并對主主要建筑物的的放樣區(qū)組成成的圖形有利利。（2）對于位于主體工工程附近的控控制點、主軸軸線標(biāo)志點、輔輔助導(dǎo)線點埋埋設(shè)具有強制制歸心裝置的的砼觀測墩，并并設(shè)有醒目的的保護(hù)裝置，防防止誤撞和飛飛石破壞?？乜刂泣c發(fā)現(xiàn)位位移跡象，應(yīng)應(yīng)及時查明原原因進(jìn)行復(fù)測測。（3）平面控制的標(biāo)墩墩采用混凝土土標(biāo)墩，照準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)志底座平平面應(yīng)埋設(shè)水水平。3、平面控制測量手段段本工程的平面控制制測量將采用用全站儀進(jìn)行行定位,平面控制網(wǎng)網(wǎng)點從業(yè)主提提供的平面控控制點引測設(shè)設(shè)立。平面控控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理理工程師檢測測合格后，方方可供本項目目測量工作使使用。高程控制1、高程控制系統(tǒng)布置置（1）首先，校核業(yè)主提提供的高程控控制點，并將將復(fù)核結(jié)果報報工程師審核核。（2）根據(jù)業(yè)主提供的的控制網(wǎng)各點點的水準(zhǔn)為基基準(zhǔn)，布設(shè)施施工水準(zhǔn)、三三角高程混合合網(wǎng)，結(jié)合高高程控制將平平面控制網(wǎng)布布設(shè)成三維網(wǎng)網(wǎng)。（3）在施工區(qū)設(shè)立高高程控制點，布布設(shè)高程控制制網(wǎng)時嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范，點點位選擇在不不受洪水、施施工影響，便便于長期保存存和使用方便便的地點。高高程控制點的的布置應(yīng)主要要考慮施工放放樣、地形測測量和斷面測測量的使用。（4）經(jīng)常對高程控制制點進(jìn)行復(fù)測測。2、高程控制網(wǎng)的等級級和精度高程控制網(wǎng)的等級級，根據(jù)工程程規(guī)模、施工工范圍的大小小和放樣精度度高低，并結(jié)結(jié)合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定來確定。高程控制測量的精精度應(yīng)符合：：最末級高程程控制點相對對于首級高程程控制點的高高程中誤差，對對于混凝土建建筑物應(yīng)不大大于±10mm，對對于土石建筑筑物應(yīng)不大于于±20mm。3、高程控制網(wǎng)的選點點和標(biāo)志布設(shè)高程控制網(wǎng)時時，首級網(wǎng)布布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng)網(wǎng)，加密時布布設(shè)成附合路路線或結(jié)點網(wǎng)網(wǎng)，其點位的的選擇和標(biāo)志志的埋設(shè)遵守守下列的規(guī)定定：（1）各等級高程點的的點位選在不不受洪水、施施工影響，便便于長期保存存和使用方便便的地點。（2）高程點埋設(shè)預(yù)制制標(biāo)石，利用用平面控制點點標(biāo)志設(shè)置，各各等級高程點點統(tǒng)一編號。（3）高程控制測量采采用全站儀、水水準(zhǔn)儀進(jìn)行。施工測量放樣1、進(jìn)場后盡快制定詳詳細(xì)的《測量量控制方案》，并并作好軸線、標(biāo)標(biāo)高及細(xì)部尺尺寸的測量及及復(fù)測等工作作。2、房屋定位后作出定定位放線圖，并并提請監(jiān)理、建建設(shè)方簽字認(rèn)認(rèn)可。3、基礎(chǔ)中線投測：墊墊層打好以后后，根據(jù)引樁樁，用經(jīng)緯儀儀把軸線投測測到墊層上去去，然后在墊墊層上用墨線線彈出基礎(chǔ)、墻墻等邊線，以以便支設(shè)鋼筋筋和模板。4、軸線投測：待基礎(chǔ)礎(chǔ)施工至±0.0000后,將各棟號主主要軸線恢復(fù)復(fù)至室內(nèi)合適適位置,以便于以后后采用內(nèi)控法法向上投測。5、高程測量現(xiàn)場高程由業(yè)主指指定水準(zhǔn)點進(jìn)進(jìn)行引測，在在現(xiàn)場適當(dāng)位位置引測不少少于1個水準(zhǔn)點，用用砼澆灌，將將Φ25鋼筋埋入，紅紅油漆標(biāo)注，以以便于定期檢檢查復(fù)核，作作為建筑物高高程控制及沉沉降觀測依據(jù)據(jù)。6、沉降觀測施工中的變形觀測測，基礎(chǔ)施工工完畢后，按按規(guī)范規(guī)定設(shè)設(shè)置沉降觀測測點，按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行觀觀測并作好觀觀測記錄。特殊部位的模板架架設(shè)后，應(yīng)利利用測放的輪輪廓點進(jìn)行檢檢查，其偏差差應(yīng)符合規(guī)范范的規(guī)定。.5.3土方工程挖方工程本工程基礎(chǔ)部份((廠房獨立基基礎(chǔ))由其它單位位施工，我方方必須做好獨獨立基礎(chǔ)的驗驗線接收手續(xù)續(xù)，其質(zhì)量經(jīng)經(jīng)評定合格后后方能進(jìn)行下下一步施工。根根據(jù)現(xiàn)有場地地標(biāo)高，所有有土方在施工工現(xiàn)場調(diào)配?；娱_挖利用機械械全斷面開挖挖,開挖至基底底標(biāo)高30ccm左右后及及時進(jìn)行人工工清底，并請請監(jiān)理單位驗驗槽，如基底底土質(zhì)情況與與設(shè)計不符時時報請業(yè)主，請請設(shè)計單位有有關(guān)人員現(xiàn)場場處理。開挖前的準(zhǔn)備工作作根據(jù)開挖深深度和土質(zhì)情情況，制定安安全可行的開開挖方案。土土方開挖應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行盡快快完成，開挖挖要到位，不不得欠挖，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，機機械開挖時，由由專人現(xiàn)場指指揮，避免碰碰撞樁頭。在在挖方上側(cè)棄棄土?xí)r，棄土土位置距基坑坑邊1m以外，保保證挖方邊坡坡的穩(wěn)定?？涌拥姿闹茏鲐炟炌ㄅ潘疁弦砸耘懦乇硭虻叵滤?，坑坑頂做成一定定的排水坡勢勢，在影響邊邊坡穩(wěn)定的范范圍內(nèi)不得積積水。待監(jiān)理工程師、設(shè)設(shè)計人員、建建設(shè)單位技術(shù)術(shù)人員檢查驗驗收達(dá)到設(shè)計計及規(guī)范要求求、簽證后，再再立模澆筑墊墊層混凝土。土石方回填回填施工前應(yīng)對填填筑區(qū)域開挖挖面進(jìn)行驗收收。為了使填填筑面與接觸觸面緊密結(jié)合合，填筑前對對回填區(qū)域內(nèi)內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行行清理，基礎(chǔ)礎(chǔ)面上的雜物物必須清除干干凈，使基礎(chǔ)礎(chǔ)表面無集水水及其他有害害物質(zhì)，清理理完成后，將將回填場地整整平，壓實到到規(guī)定的壓實實度并通過驗驗收，并做好好相應(yīng)記錄?；靥钍┕r漿砌石石擋土墻體必必須達(dá)到設(shè)計計強度，所有有需要的填筑筑料應(yīng)在填筑筑前剔除超徑徑塊石備料就就緒。用于填填筑的施工設(shè)設(shè)備必須保證證完好狀態(tài)。采用分層鋪料、分分層夯實的方方法施工。填填筑應(yīng)從低處處開始，采用用振動碾碾壓壓，填筑厚度度一般為50～80厘米。局部部采用電動打打夯機分層進(jìn)進(jìn)行夯實，填填筑厚度一般般為20～25厘米。并根根據(jù)施工詳圖圖規(guī)定的干密密度、干容重重及壓實度等等要求進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場夯實試驗驗，以確定合合理的夯實參參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行施工。（1）渣料裝車：采用用ZL50裝載機裝車車。（2）渣料運輸：采采用8噸自卸汽車車運料。（3）卸料與攤鋪：渣渣料采用推土土機輔以人工工攤鋪、整平平，鋪料厚度度根據(jù)現(xiàn)場夯夯實試驗確定定的厚度控制制。（4）夯實：采用振動動碾進(jìn)行壓實實，機械無法法碾壓的部位位采用電動夯夯進(jìn)行分層夯夯實，前后兩兩次重疊10厘米以內(nèi)，以以防止漏夯現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。5.4鋼筋砼工工程5.4.1工藝藝流程鋼筋砼施工工藝流流程為：基面面清理及驗收收→測量放線→綁扎鋼筋→模板架設(shè)→砼拌制→砼土入倉、振振搗→養(yǎng)護(hù)→報驗5.4.2模板板工程1、柱及防爆墻模板以以組合鋼模為為主，配合部部分木模，樓樓板采用鋼模模板或木層板板，支承采用用鋼管。執(zhí)行行規(guī)范《砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002《模板分項項工程》。2、模板的選擇：保證證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分形狀尺寸和和位置的正確確，采用定型型鋼模，鋼管管扣件固定。3、墻、柱模板采用組組合鋼模板及及小規(guī)格模板板拼裝，支撐撐在梁下5～10cm處，在在墻、柱大面面底部留出一一定高度的清清掃口，為防防止崩模采用用對拉片配合合加固，對拉拉片水平間距距以鋼模板的的模數(shù)為準(zhǔn)，垂垂直間距為鋼鋼模的高度模模數(shù)，且內(nèi)外外側(cè)抱雙根雙雙向鋼管，縱縱橫拉接固定定。見圖1。4、梁模板采用鋼模用用做側(cè)模，底底模采用鋼模模或厚5cmm的木層板。先先搭設(shè)扣件式式鋼管支撐，再再鋪設(shè)梁底模模，經(jīng)校正位位置標(biāo)高平整整后，再安裝裝已組合好的的梁側(cè)模，較較高的梁安裝裝好一邊側(cè)模模就扎筋，梁梁側(cè)模和底模模之間可用鋼鋼角圖1防暴墻模模板施工模加U形卡扣牢，校好后后的梁模加斜斜撐固定好，跨跨度大于4mm的梁底模中中部應(yīng)按1‰～3‰起拱。梁，柱柱接頭采用定定型木模，以以確保接頭處處的拼縫處理理和提高拼縫縫質(zhì)量。5、樓板模板采用鋼模模施工。安裝裝方法：樓板板下的支撐架架立桿按l000××1000，步距不大大于1.2mm搭設(shè)，為保保證搭設(shè)的模模板架的剛度度、強度和整整體性。所有有內(nèi)架必須設(shè)設(shè)置相應(yīng)的斜斜撐和剪刀撐撐，設(shè)掃地桿桿。水平鋼管管上按@=10000mm鋪設(shè)250×550木板，然后后引測標(biāo)高，拉拉線找平后鋪鋪設(shè)鋼模，模模板拼縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿，待待模板安裝好好，用水平儀儀測出樓板水水平標(biāo)高，以以控制砼澆筑筑高度。6、各種構(gòu)件模板的拆拆出時間應(yīng)符符合施工驗收收規(guī)范規(guī)定的的拆模強度要要求。任何模模板都要得到到項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)準(zhǔn)方能拆除。組合鋼模板施工工工藝圖備料備料縫面處理樣點施測定位安裝自調(diào)自查測量復(fù)核驗收澆筑看模拆模模板修補7、模板拆除模板拆除必須采用用專用工具，以以避免損壞混混凝土。拆模模時間：不承承重側(cè)面模板板的拆除，應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度不低于3.5MPPa時，且拆模模時其表面及及棱角不因拆拆模而損傷時時方可拆除，底底模拆除其混混凝土強度按按下表控制。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆拆模時所需混混凝土強度表表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計計（%）板≤2>2，≤8>85075100梁、拱、殼≤8>875100懸臂構(gòu)件≤2>275100模板在使用之后和和澆筑混凝土土前應(yīng)清除干干凈。涂于模模板表面的脫脫模劑應(yīng)為礦礦物油或不會會使混凝土留留有污點的油油劑，在立模模前涂刷好，涂涂刷作業(yè)不得得影響混凝土土和鋼筋的質(zhì)質(zhì)量，一旦檢檢查發(fā)現(xiàn)已澆澆混凝土或架架設(shè)鋼筋上染染有涂刷污跡跡，應(yīng)采用油油污洗滌劑清清洗干凈。應(yīng)經(jīng)常檢查模板表表面平整度，凡凡達(dá)不到要求求的模板，必必須予以更換換或進(jìn)行修復(fù)復(fù)，外露結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板應(yīng)選選用較新的模模板立制；拆拆除后的模板板應(yīng)堆放整齊齊，不準(zhǔn)亂棄棄亂扔，以免免造成模板擠擠壓變形。大模板采用機械與與人工配合拆拆除，其它類類型模板均用用人工拆除。5.4.3架子子工程1、選用材料:腳手手架選用Φ48×3.5鋼管，材材質(zhì)要符合《普普通碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB//T700中中的A3鋼的技術(shù)條條件，鋼管必必須有出廠合合格證，扣件件選用直角扣扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件、對接扣扣件，木腳手手板的厚度不不宜小于500mm，寬寬度不宜小于于200mmm，重量不宜宜大于30KKg，且不得得有超過允許許的變形和開開裂、腐朽等等質(zhì)量缺陷和和變形，密目目安全網(wǎng)必須須達(dá)到每1000cm2≥2000目，同同時應(yīng)保證阻阻燃性能達(dá)標(biāo)標(biāo)，且必須有有出廠合格證證，并經(jīng)檢驗驗合格。2、外架搭設(shè)：外架架采用雙排架架，從地面開開始搭設(shè)，立立桿橫距為00.9m，里里立桿離構(gòu)筑筑物的距離為為0.30mm，縱距不大大于1.8mm；大、小橫橫桿的步距不不得大于1..8m，并設(shè)設(shè)置相應(yīng)的剪剪刀撐，外架架沿外立面滿滿掛安全網(wǎng)，各各層上均設(shè)置置兜網(wǎng)。（1）搭設(shè)要求立桿柱距、步距不不大于1.88m，橫距為0.99m。按規(guī)定要求的高度度在結(jié)構(gòu)上按按不大于1..8m預(yù)埋連連墻件，用水水平桿與預(yù)埋埋鋼管及外架架進(jìn)行拉接：：①預(yù)埋件：預(yù)埋件埋埋設(shè)于結(jié)構(gòu)邊邊梁內(nèi)不少于于300mmm。②剪刀撐設(shè)置：在架架子的外側(cè)立立面沿整個長長度和高度上上連續(xù)設(shè)置剪剪刀撐，剪刀刀撐斜桿的接接長采用搭接接（搭接要求求同立桿），剪剪刀撐斜桿應(yīng)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端或立桿桿上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線至至主節(jié)點的距距離≤150mmm。剪刀撐除除在外側(cè)立面面設(shè)置外，正正立面、背立立面在建筑物物轉(zhuǎn)角處起每每隔12-15mm設(shè)置一道，剪剪刀撐沿架高高連續(xù)布置。在在相鄰兩排剪剪刀撐之間，每每隔10-15mm高加設(shè)一組組長剪刀撐，剪剪刀撐的斜桿桿除兩端用旋旋轉(zhuǎn)扣件與腳腳手架的立桿桿或大橫桿扣扣緊外，在其其中間應(yīng)增加加2-4個結(jié)點點，剪刀撐斜斜桿與地面夾夾角為45--60度。（2）外架的搭設(shè)必須在在統(tǒng)一指揮下下，嚴(yán)格按下下列規(guī)定程序序進(jìn)行：①腳手架跟隨工程施施工進(jìn)度搭設(shè)設(shè)，一次搭設(shè)設(shè)高度不應(yīng)超超過相鄰連墻墻件以上二步步。②邊腳手架應(yīng)從一個個角部開始并并向兩邊延伸伸交圈搭設(shè)。③定位依次豎起立桿桿，將立桿與與縱橫向掃地地桿連接固定定，然后裝設(shè)設(shè)第一步的縱縱向和橫向水水平桿，隨校校正立桿垂直直之后予以固固定，并按此此要求繼續(xù)向向上搭設(shè)。④在設(shè)置第一排連墻墻件前，應(yīng)按按要求設(shè)置一一定數(shù)量的拋拋撐。⑤剪刀撐、斜桿等整整體拉結(jié)桿件件和連墻件應(yīng)應(yīng)隨搭升的架架子一起及時時設(shè)置。（3）腳手板鋪設(shè)時應(yīng)滿滿足下列規(guī)定定：①鋪設(shè)的腳手板應(yīng)鋪鋪平鋪穩(wěn)，必必要時應(yīng)予綁綁扎牢固。②腳手板采用搭設(shè)鋪鋪板時，其搭搭接長度不得得小于2000mm，且在在搭接段的中中部應(yīng)設(shè)有支支承橫桿，鋪鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)端頭超出支支承橫桿2550mm以上上未作固定的的探頭板。③腳手板鋪設(shè)時，其其下支承橫桿桿間距木腳手手板不得大于于1.0m，腳腳手板應(yīng)與其其下支承橫桿桿綁扎牢固；；注意加強腳腳手架的兩端端和拐角處，必必免可能發(fā)生生的滑動和翹翹曲的部位。④裝設(shè)連墻件或其它它撐拉桿件時時，應(yīng)注意掌掌握撐拉的松松緊程度，避避免引起桿件件和整架的顯顯著變形。⑤工人在架上進(jìn)行搭搭設(shè)作業(yè)時，作作業(yè)面上宜鋪鋪設(shè)必要數(shù)量量的腳手板并并作臨時固定定。工人必須須戴安全帽或或配掛安全帶帶，不得單人人進(jìn)行裝設(shè)較較重桿配件和和其它易發(fā)生生失衡、脫手手碰撞、滑跌跌等不安全作作業(yè)。⑥在搭設(shè)中不得隨意意改變構(gòu)架設(shè)設(shè)計，減少桿桿配件設(shè)置和和對立桿縱距距作構(gòu)架尺寸寸放大，確有有實際情況需需要對構(gòu)架作作調(diào)整和改變變時，應(yīng)提交交技術(shù)主管人人解決。⑦腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)應(yīng)組織現(xiàn)場項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行檢查查驗收。⑧桿件結(jié)點應(yīng)有可靠靠連接，扣件件的擰緊程序序應(yīng)控制在扭扭力矩達(dá)到440-60NNm范圍內(nèi)。⑨腳手架立桿垂直度度應(yīng)≤1/3000，且控制其其最大垂直偏偏差值不大于于75mm。⑩腳手架縱向桿的水水平偏差≤1/2500，且全架長長的水平偏差差不大于500mm。eq\o\ac(○,11)隨外架的搭搭升掛設(shè)安全全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)用尼龍繩綁綁扎固定在鋼鋼管上，不得得隨意松脫，尼尼龍繩必須穿穿預(yù)留孔，不不得直接穿過過安全網(wǎng)。（4）使用腳手架必須遵遵守下列規(guī)定定：①作業(yè)層每1m2架架面上使用的的施工荷載（人人員、材料和和機具）不得得超過3KNN/m2。②架板上堆放的砂漿漿和容器總重重不得大于11.5KN 。③在架面上設(shè)置的材材料應(yīng)堆放整整齊、穩(wěn)固，不不影響施工操操作和人員通通行。④在作業(yè)中，禁止隨隨意拆除腳手手架的基本構(gòu)構(gòu)架桿的整體體性桿件，連連接緊固件和和連墻件，確確因操作要求求需要臨時拆拆除時，必須須經(jīng)主管人員員同意，采取取相應(yīng)彌補措措施，并在作作業(yè)完畢后，及及時予以復(fù)原原。⑤工人在架上作業(yè)時時，應(yīng)注意自自我安全保護(hù)護(hù)和他人的安安全，避免發(fā)發(fā)生碰撞、閃閃失和落物，嚴(yán)嚴(yán)禁在架上戲戲鬧和坐在欄欄桿上等不安安全處休息。⑥施工人員上下腳手手架請走安全全防護(hù)的出入入通道，嚴(yán)禁禁攀爬腳手架架上下。⑦在每步的作業(yè)完成成之后，必須須將架上剩余余材料移至室室內(nèi)，在作業(yè)業(yè)期間，應(yīng)及及時清理落入入安全網(wǎng)內(nèi)的的材料和物品品，在任何情情況下，嚴(yán)禁禁自架上向下下拋擲材料、物物品和傾倒垃垃圾。3、外架拆除（1）外架拆除前由項項目經(jīng)理召集集有關(guān)人員對對工程進(jìn)行全全面檢查，確確認(rèn)已不需要要腳手架時，方方可進(jìn)行拆除除。（2）拆除外腳手架前前應(yīng)進(jìn)行安全全技術(shù)交底。（3）拆除腳手架，應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)，并應(yīng)專人人負(fù)責(zé)警戒。（4）拆除腳手架前，就就將腳手架上上的遺留材料料、雜物等清清除干凈。按按自上而下，先先裝者后拆，后后裝者先拆的的順序進(jìn)行。一一般的拆除順順序為安全網(wǎng)網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（5）不準(zhǔn)分立面拆架架或在上下兩兩步同進(jìn)進(jìn)行行拆架。做到到一步一清，一一桿一清。剪剪刀撐應(yīng)先拆拆除中間后再再拆兩頭扣。拆拆立桿時應(yīng)先先抱住立桿再再拆開最后兩兩個扣。所有有連墻桿等必必須隨腳手架架拆除同步下下降。所有桿桿件和扣件在在拆除時應(yīng)分分離，不準(zhǔn)在在桿件上附著著扣件或兩桿桿連著送到地地面。（6）所有的腳手板，應(yīng)應(yīng)自外向里豎豎立搬運，以以防腳手板和和垃圾物從高高處墜落傷人人。（7）在拆除過程中，凡凡已松開連接接的桿配件應(yīng)應(yīng)及時拆除運運走，避免誤誤扶和誤靠已已松脫連接的的桿件。（8）在拆除過程中，應(yīng)應(yīng)作好配合、協(xié)協(xié)調(diào)工作，禁禁止單人進(jìn)行行拆除較重桿桿件的危險作作業(yè)。（9）拆下的桿件與零零件配件運到到地面后，應(yīng)應(yīng)隨時整理、檢檢查，按品種種、分規(guī)格堆堆放整齊，妥妥善保管。（10）拆除腳手架時，要要加強對成品品的保護(hù)，以以防損壞門窗窗玻璃及外墻墻飾面。（11）每天拆架下班時時，不應(yīng)留下下隱患部位。5.4.4鋼筋工工程1、材料：進(jìn)貨把好好材料進(jìn)貨關(guān)關(guān)，進(jìn)貨時檢檢查出廠證明明書或試驗報報告單，看其其性能是否符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、取樣與試（檢）驗驗：各種規(guī)格格的鋼筋進(jìn)貨貨后按規(guī)定分分批取樣進(jìn)行行抗拉冷彎和和焊接等試驗驗。并對外觀觀質(zhì)量進(jìn)行檢檢查及測量代代表直徑。3、鋼筋的保管：鋼鋼筋按不同等等級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗收收、掛牌堆放放，避免混雜雜，堆放盡量量安排在棚內(nèi)內(nèi)，如要露天天堆放時，墊墊高并加遮蓋蓋，以免銹蝕蝕污染。4、鋼筋的代用：由由于供貨等客客觀原因造成成某種鋼號（或或直徑）的鋼鋼筋缺乏時，需需用另一種鋼鋼號（或直徑徑）的鋼筋代代替設(shè)計文件件規(guī)定的鋼筋筋時，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位批準(zhǔn)準(zhǔn)，并遵守有有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工均在鋼鋼筋加工廠內(nèi)內(nèi)完成。（2）鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計圖紙的形形式進(jìn)行加工工，加工的誤誤差滿足規(guī)范范要求；（3）加工方法：①對已彎曲或變形的的鋼筋采用鋼鋼筋調(diào)直機進(jìn)進(jìn)行調(diào)直；②鋼筋切割采用切割割機或鋼筋截截斷機進(jìn)行，不不得采用氣割割或其它熱切切割方式；③鋼筋按設(shè)計圖紙要要求的形式在在彎曲機上彎彎曲，對小箍箍筋可采用人人工彎曲。6、鋼筋安裝（1）本工程所有鋼筋筋均在倉號內(nèi)內(nèi)人工進(jìn)行安安裝。（2）鋼筋安裝的位置置、間距嚴(yán)格格按設(shè)計文件件及規(guī)范的要要求執(zhí)行，做做好鋼筋架立立、加固工作作，使安裝后后的鋼筋具有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性。（3）在砼澆筑過程中中，安排專人人負(fù)責(zé)檢查鋼鋼筋架立位置置。如發(fā)現(xiàn)移移動則及時矯矯正，并防止止為方便砼澆澆筑而擅自移移動或割除鋼鋼筋現(xiàn)象發(fā)生生。7、鋼筋接頭的形式式（1）本工程的鋼筋接接頭形式采用圖紙說明明中規(guī)定的方方式，具體如下：①柱鋼筋采用電渣壓力力焊接。②其余鋼筋采用閃光光對焊方式。（2）底板鋼筋網(wǎng)綁扎扎前要求在基基面上用墨線線標(biāo)定所有鋼鋼筋的位置，然然后按線擺放放綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。為保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確，上下層鋼鋼筋之間應(yīng)用用ф16鋼筋制作的的馬蹬鐵支撐撐，支撐間距距縱橫向均為為1m。（3）梁柱鋼筋綁扎時時，應(yīng)搭設(shè)腳腳手架，以利利固定鋼筋，且且鋼筋網(wǎng)內(nèi)加加設(shè)Φ8@600S型拉勾進(jìn)行行拉結(jié)。（4）綁扎底板鋼筋時時，筋接頭宜宜留在高于底底板上表面1～1.5m范圍內(nèi)，接接頭應(yīng)錯開布布置，在接頭頭長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)（35d長度范圍，且且不得小于5500mm），同一一根鋼筋不得得有兩個接頭頭，配置在接接頭長度區(qū)段段內(nèi)的受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面積占占總截面面積積的百分率不不得大于50%。（5）鋼筋保護(hù)層的控控制采用素砼砼墊塊支墊，在在預(yù)制塊內(nèi)埋埋設(shè)22#綁扎鉛絲，以以利固定在主主筋上。5.4.5混凝土土澆筑1、現(xiàn)場混凝土主要采采用現(xiàn)場攪拌拌站拌制，依依據(jù)我公司中中心試驗室試試配的理論配配合比，調(diào)整整后，確定的的每盤砂、石石、水泥、水水用量，由項項目部指定人人員負(fù)責(zé)。2、混凝土攪拌的最短短時間根據(jù)施施工規(guī)范要求求確定，摻有有外加劑時，攪攪拌時間應(yīng)適適當(dāng)延長。3、混凝土運輸采用機機械泵送，適適當(dāng)配以手推推車、吊斗等等。在運輸過過程中，按規(guī)規(guī)范要求控制制運輸時間及及距離，防止止混凝土離析析、水泥漿流流失、坍落度度變化以及產(chǎn)產(chǎn)生初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如混凝凝土運到澆筑筑地點有離析析現(xiàn)象不得直直接用于主體體結(jié)構(gòu)。4、混凝土澆筑施工澆筑前應(yīng)對模板澆澆水濕潤，墻墻、柱模板的的清掃口應(yīng)在在清除雜物及及積水后再封封閉?；炷磷缘醵房谙孪侣涞淖杂蓛A傾落高度不得得超過2米，如超過2mm時必須采取取加串筒或溜溜槽措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層進(jìn)行行，每層澆筑筑高度應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密決定定。一般分層層高度為插入入式振動器作作用部分長度度的1.255倍，不超過過500mmm。使用振動動棒時應(yīng)快插插慢拔，插點點要均勻排列列，逐點移動動，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實。移移動間距不大大于振動棒作作用半徑的11.5倍（一一般為3000～400mmm）。振搗上上一層時應(yīng)插插入下層混凝凝土面50mmm，以消除除兩層間的接接縫。平板振振動器的移動動間距應(yīng)能保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分邊邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短。并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應(yīng)按所有水水泥品種及混混凝土初凝條條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)常觀觀察模板鋼筋筋、預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件、插插筋等有無位位移變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即停止?jié)补喙?，并?yīng)在已已澆筑的混凝凝土上初凝前前修整完畢。5、柱、墻混凝土澆筑筑柱、墻澆筑前，或或新澆混凝土土與下層混凝凝土結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面上均均勻澆筑500mm厚與混混凝土相同配配比的水泥砂砂漿。砂漿應(yīng)應(yīng)用鐵鏟入模模，不應(yīng)用料料斗直接倒入入模內(nèi)，振搗搗密實，以避避免冷縫。柱柱、墻混凝土土應(yīng)分層澆筑筑振搗，每層層澆筑厚度控控制在3000mm左右。混混凝土下料點點應(yīng)分散布置置循環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行。澆筑墻體洞口時，要要使洞口兩側(cè)側(cè)混凝土高度度一致?；炷琳駬v要均均勻密實，特特別是墻厚較較小，門窗洞洞口結(jié)構(gòu)加筋筋與連接交錯錯鋼筋較密的的部位，應(yīng)采采用Φ25振動棒，其其它墻梁部位位采用Φ50振動棒，考考慮到墻窗洞洞下墻體位混混凝土封模后后無法直接振振搗，可事先先將窗洞下口口留成活口，待待混凝土澆至至該位置并振振搗密實后再再行封模和加加固。振搗時時，振動棒應(yīng)應(yīng)距洞邊3000mm以上上，并從兩側(cè)側(cè)同時振搗，以以防止洞口變變形。大洞口口下部模板應(yīng)應(yīng)開口并補充充振搗。6、梁、板混凝土澆筑筑樓板澆筑的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用振振動器垂直澆澆筑方向來回回振搗。振搗搗完畢，用刮刮尺或拖板抹抹平表面。注注意應(yīng)用移動動標(biāo)志或插釬釬檢查以控制制混凝土板厚厚度。澆筑樓樓板混凝土?xí)r時采用下腳有有高度刻痕的的豎向短鋼筋筋于板上作為為板厚控制標(biāo)標(biāo)志（見圖2），標(biāo)高控控制短鋼筋間間距為2.0～2.5m，樓板板面用平板式式振動器隨搗搗隨壓密實。為為避免混凝土土產(chǎn)生干縮裂裂縫，板面混混凝土澆搗后后，應(yīng)在初凝凝前二次壓實實。樓板標(biāo)高控制短短鋼筋（φ6）圖2板厚控制制示意圖7、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下下而上澆筑。由由于樓梯踏步步采用封閉式式模板，故在在踏步面開門門子洞。底板板混凝土與踏踏步混凝土一一起澆筑，不不斷連續(xù)向上上推進(jìn)。樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑完成成。施工縫位位置：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)情況可留留設(shè)于樓梯平平臺板跨中或或樓梯段1//3范圍內(nèi)。8、泵送混凝土施工泵送濕凝土前，先先把儲料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，達(dá)到到濕潤和清潔潔管道的目的的，然后向料料斗內(nèi)加入與與混凝土配比比相同的水泥泥砂漿（或11:2水泥砂砂漿），潤滑滑管道后即可可開始泵送混混凝土。管內(nèi)內(nèi)的水泥砂漿漿應(yīng)按要求均均勻攤鋪在澆澆筑面上。開始泵送時，泵送送速度宜放慢慢，油壓變化化應(yīng)在允許值值范圍內(nèi)，待待泵送順利時時，才用正常常速度進(jìn)行泵泵送泵送期間，料斗內(nèi)內(nèi)的混凝土量量應(yīng)保持不低低于缸筒口上上10mm到料料斗口下1550mm之間間為宜。避免免吸入效率低低，容易吸入入空氣而造成成塞管，太多多則反抽時會會溢出并加大大攪拌軸負(fù)荷荷。混凝土泵送宜連續(xù)續(xù)作業(yè)，當(dāng)混混凝土供應(yīng)不不及時，需降降低泵送速度度，泵送暫時時中斷時，攪攪拌不應(yīng)停止止。當(dāng)葉片被被卡死時，需需反轉(zhuǎn)排隊，再再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時間，待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。泵送中途若停歇時時間超過200min，管管道又較長時時，應(yīng)每隔55min開泵泵一次，泵送送小量混凝土土，管道較短短時，可采用用每隔5miin正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使使管內(nèi)混凝土土蠕動，防止止泌水離析，長長時間停泵（超超過45miin），氣溫溫高，混凝土土坍落度小時時可能造成塞塞管，宜將混混凝土從泵和和輸送管中清清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在在澆筑中逐漸漸拆管。泵送管道的水平換換算距離總和和應(yīng)小于設(shè)備備的最大泵送送距離。泵送將結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)估算混凝土土管道內(nèi)和料料斗內(nèi)儲存的的混凝土量及及澆搗現(xiàn)場所所欠混凝土量量（Φ125mmm徑管每1000米有1.23mm3），以便便決定混凝土土需要量。泵送完畢清理管道道時，采用空空氣壓縮機推推動清洗球，先先安好專用清清洗管，再啟啟動空壓機，漸漸進(jìn)加壓。清清洗過程中，應(yīng)應(yīng)隨時敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空。當(dāng)當(dāng)輸送管內(nèi)尚尚有10m左右混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將壓縮機緩緩慢減壓，防防止出現(xiàn)大噴噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即即清洗混凝土土泵、布料器器和管道，管管道拆卸后按按不同規(guī)格分分類堆放。9、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在122小時以內(nèi)用用草席加以覆覆蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日日期，摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土不得小于114天。在混混凝土強度達(dá)達(dá)到1.2MMPa之前，不不得在其上踩踩踏或施工振振動。柱、墻墻帶模養(yǎng)護(hù)22天以上。每每日澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土處于足足夠的潤濕狀狀態(tài)。5.4.6混凝土土修補1、對凸出部位，采采用鑿子、石石工錘和砂輪輪等工具，將將凸出部位修修鑿（或打磨磨）至滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定平整整度要求。2、對凹陷部位，先先將凹陷部位位（如蜂窩等等）修鑿至符符合要求的外外形尺寸（如如深度需挖至至鋼筋以下775mm處），再再沖洗干凈，經(jīng)經(jīng)工程師檢查查合格后，再再按要求回填填混凝土、水水泥砂漿、橡橡膠液水泥砂砂漿或環(huán)氧砂砂漿等，修補補后的表面顏顏色應(yīng)與周圍圍混凝土面相相協(xié)調(diào)。5.4.7埋件、排排水孔、配合合等施工為方便后期金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、啟閉機機械、機電設(shè)設(shè)備和設(shè)備塔塔柱等的安裝裝在前期砼中中預(yù)埋有一期期埋件。各種種埋件及插筋筋在埋設(shè)前，將將其表面的浮浮銹、油漬、浮浮皮等污物清清除干凈。埋埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置、總總長及出露部部分的長度以以及安裝的誤誤差符合設(shè)計計文件的規(guī)定定，并加固牢牢靠，以防止止砼澆筑過程程中發(fā)生移位位及偏斜。立管和穿樓板支管管安裝完后，配配合土建封堵堵板洞，保證證立管與套管管同心。最后后用阻燃密實實材料和防水水油膏填實管管道與套管之之間的縫隙，且且端面光滑。預(yù)留立管板洞時，管管洞中心即立立管的中心在在確定時必須須滿足管道外外皮滿足一下下尺寸管徑（mm）32以下32～5070～100125～150管外皮到墻面間距距（mm）20～2525～3030～50605.4.8混凝土土雨季施工混凝土的雨季施工工必須做好防防雨措施，避避免混凝土遭遭雨水沖刷，影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。（1）加強與氣象部門門聯(lián)系，及時時掌握天氣變變化情報，盡盡量避免在中中、大雨天氣氣澆筑混凝土土。（2）雨季來臨前，提提前準(zhǔn)備塑料料布等防雨物物資應(yīng)急使用用，以備在澆澆筑過程中遇遇雨時將已澆澆混凝土履蓋蓋，并做好倉倉面處理工作作，如大雨不不止，倉面按按施工縫處理理，如中途雨雨止，混凝土土尚未初凝，仍仍可繼續(xù)澆筑筑混凝土，但但混凝土表面面應(yīng)適當(dāng)增鋪鋪砂漿，并相相應(yīng)調(diào)整混凝凝土的用水量量。（3）對基礎(chǔ)塊，應(yīng)提提前做好倉面面周圍的排水水溝，避免外外圍雨水侵入入倉內(nèi)。（4）降雨強度每6mmin內(nèi)大于0.33mm時，新新開倉的混凝凝土不得開倉倉澆筑，如果果澆筑過程中中降雨強度每每6min大于0.3mmm時，中止止混凝土入倉倉作業(yè)，已入入倉的混凝土土其表面采用用塑料布履蓋蓋，并應(yīng)盡快快將混凝土平平倉搗實。（5）適當(dāng)減少混凝土土拌和用水量量和出機口混混凝土的坍落落度，必要時時適當(dāng)減少混混凝土的水灰灰比。5.4.9施工工質(zhì)量控制1、做好各類混凝土配配合比設(shè)計和和