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污水處理廠沉淀池的施工方案本工程沉淀池分為初沉池、二沉池,初沉池分為A、BA、B、C、DC25砼S6防水,墊層為C10,管道外包砼為C15,砼承受一般32.5Mpa,水灰比不應(yīng)大于0.5ZY高效砼膨脹劑。初沉池、二沉池根底為沉管灌注樁,樁砼為C25。施工程序和施工段的劃分以每座沉淀池為一個(gè)施工段,分成六個(gè)大施工段流水作業(yè),在每一大施工段上以加強(qiáng)帶為界劃分流水作業(yè)施工段。施工挨次沉淀池底板挖土方→砂墊層→沉淀池混凝土墊層→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墻、導(dǎo)墻、穿孔墻、蓋板、走道板→養(yǎng)護(hù)、欄桿→試水→抹灰→安裝工程施工→建筑防水膠粉刷施工?;靥钌皦|層土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)院等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,開(kāi)頭鋪砂墊層,回填砂承受中粗砂,由機(jī)械將25cm每層到位后承受水振法夯實(shí)(砂用水澆濕后用平板振動(dòng)器振5m×5m100m2基坑四周設(shè)200×200×300mm的排水溝,并在四角和長(zhǎng)邊1/3處設(shè)500×500×1000mm集水井,井壁用磚砌。基坑內(nèi)部每12m×20m設(shè)置排水溝,排水溝內(nèi)填5cm粹石做濾1‰的坡度。明水由潛水泵排出。土方承受挖土機(jī)和人工協(xié)作進(jìn)展,挖土機(jī)挖至離標(biāo)高20CM時(shí),承受人工破樁、人工清土挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高?;自O(shè)明溝排水。潛水泵不定時(shí)地抽水,準(zhǔn)時(shí)將基坑內(nèi)的積水排出。鋼筋工程全部鋼筋均應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。Ф16Ф16扎方法接長(zhǎng),或手工電弧焊接長(zhǎng)。36d,Ⅱ級(jí)鋼48d。受拉鋼筋的搭接接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi),接頭內(nèi)受鋼25%、50%。鋼筋在搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵10d,雙面5d。底板、墻板鋼筋承受綁扎網(wǎng)鋼筋骨架,不得有松脫,變形現(xiàn)象,配置的鋼筋、級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋位置的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)定。e.焊工必需有焊工上崗證,并且要在現(xiàn)場(chǎng)試焊合格后才能批量焊接。焊工要在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展焊接。f.鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合以下要求:焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng);引弧宜承受鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可承受直接引弧法;接頭焊畢后應(yīng)停留,方可回收焊劑和卸下焊接頭具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于4mm。在閃光對(duì)焊及豎向電渣壓力焊過(guò)程中,焊工應(yīng)進(jìn)展自檢,當(dāng)覺(jué)察偏心、彎拆、燒傷、焊縫金屬過(guò)燒、接頭中有縮孔等焊接缺陷時(shí),宜查找緣由和實(shí)行措施準(zhǔn)時(shí)消退,并對(duì)焊接不合格的鋼筋進(jìn)予以重焊。各種類型的焊接鋼筋都要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,抽取方法及數(shù)量對(duì)其焊接接頭進(jìn)展檢驗(yàn),合格前方能使用。每個(gè)部位的鋼筋須嚴(yán)格按圖紙施工,并執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度,合格后再請(qǐng)監(jiān)理、甲方的有關(guān)人員驗(yàn)收隱蔽。本工程施工主要留意底板鋼筋和墻扳鋼筋的制作和雙層鋼筋網(wǎng)片之間用φ8φ16鋼筋制成馬凳間距1000mm,墊層。35mm,底板上層和壁板25mm,平臺(tái)走道板厚度不大于100mm時(shí),為10mm,大于100mm時(shí)為15mm25mm。梁的配筋要留意梁支座邊第一個(gè)箍筋的位置,該箍筋距支座邊緣應(yīng)為50mm把此關(guān)。模板工程沉淀池模板選用九夾板,厚度18mm,施工時(shí),依據(jù)構(gòu)筑物幾何外形配成大模板。由于該模板在洞口、管道等處可以任意裁割,應(yīng)用格外便利。沉淀池由于其幾何外形一樣,因此在整個(gè)施工過(guò)程中,配制兩套初沉和二沉池子的模板即可周轉(zhuǎn)使用。池壁及導(dǎo)墻,隔墻板,縱橫墻梁等模板承受分層安裝模板法。具體施工時(shí),可先安裝完一側(cè)的模板,池壁模板先裝內(nèi)模,綁完鋼筋后,再安裝另一側(cè)模板,在安裝時(shí)要嚴(yán)防雜物落入模內(nèi)。為增加模板的鋼度,池壁、隔墻,導(dǎo)墻板、縱、橫梁φ12對(duì)拉螺栓。其中池壁及隔墻對(duì)拉螺中間設(shè)置80×80mm的3mm厚止水環(huán)二道,水止環(huán)與螺桿必需雙50×50×15mm1:2的防水砂漿分三次補(bǔ)平。在安裝壁模、墻模最下一層模板時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物的窗口。在澆筑砼前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再將窗口封閉。300-500mm縫,并設(shè)置止水帶,止水帶用δ=3mm150mm。止水帶水平設(shè)置,但要避開(kāi)池壁的進(jìn)出水管400mm其外表的鐵銹、油污去除干凈,不得有砂眼、釘孔。接頭承受搭接連接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm,并承受雙面焊接。鋼板止水帶在伸縮中的局部涂刷兩道紅丹防銹漆并刷防腐瀝青一道。止水帶支設(shè)見(jiàn)濾池施工圖。固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必需結(jié)實(shí),位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)去除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)作標(biāo)志。h.模板支架主要承受扣件式鋼管腳手架協(xié)作方木楞支撐。i.池壁側(cè)模及支架撤除,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時(shí)進(jìn)展?;炷凉こ袒炷脸惺苌唐坊炷?,用混凝土罐車直接送到澆筑地點(diǎn)。底板混凝土承受混凝土輸送泵澆筑,墻板混凝土承受帶布料桿的汽車澆筑,這樣可敏捷地移動(dòng)。混凝土施工縫留設(shè)位置見(jiàn)“模板工程”局部。在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)滿足:(1)已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5N/mm2;(2)在已硬化的混凝土外表上,應(yīng)施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比一樣的水泥砂漿,其厚度15-30mm;(4)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使舊嚴(yán)密結(jié)合。配制抗?jié)B混凝土的材料及協(xié)作比參見(jiàn)《特別工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施》一節(jié)。120S,適宜的攪拌時(shí)間可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)選定。每次砼澆筑前,都要將模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物去除干凈。模板隔離劑不能選用柴油及能轉(zhuǎn)變水質(zhì)的材料。在管道較多處,以及穿孔墻等鋼筋較密集之處,不易使砼澆搗密實(shí)時(shí),應(yīng)改用一樣強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼進(jìn)展?jié)仓?,并協(xié)作人工振搗,以保證質(zhì)量。壁板、墻板砼分層連續(xù)澆筑,每層厚度300-400mm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h處時(shí),要認(rèn)真振搗,防止漏振、欠振。HZ6-50HZ6X-60棒。按“快插慢抽”的原則進(jìn)展施工操作。要防止漏振、欠振、過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于冬期施工的砼依據(jù)地區(qū)氣溫狀況,可承受加防凍劑法的方法即可滿足要求。砼澆筑完后即可用草竄、麻袋覆蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。滿水試驗(yàn)1、滿水試驗(yàn)的條件:六個(gè)沉淀池都要做滿水試驗(yàn),滿水試驗(yàn)應(yīng)在以下條件下進(jìn)展:(1)池體的砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)100%;(2)試驗(yàn)在防水層及回填土以前進(jìn)展。試驗(yàn)前應(yīng)做好以下預(yù)備:將池內(nèi)清理干凈,修補(bǔ)池內(nèi)外缺陷,臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞,預(yù)埋管口及進(jìn)出水等,各處均不得滲漏;設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺,標(biāo)定水位測(cè)針;作好沉降觀測(cè)標(biāo)志和永久沉降觀測(cè)標(biāo)志。為沉降觀測(cè)作好預(yù)備工作;預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備;充水的水源應(yīng)承受清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。2、滿水試驗(yàn):沉淀池充水分四次進(jìn)展,第一次充水至池壁底部施工縫5~10cm上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)確認(rèn)無(wú)明顯滲漏時(shí),再1/3;第三次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3;第四次充水至設(shè)計(jì)水深。充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò)2m/d隔
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