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文檔簡介

化工鉗工專業(yè)題庫一、判斷題(對畫√,錯畫Х)裝配工作轉速越高的聯(lián)軸節(jié),其兩軸的同心度偏差應越小。(√)當采用浸油潤滑時,滾動軸承應完全處在液面下。(Χ)HT150是鑄鋼的一種。(Χ)葉輪口環(huán)同樣起密封作用和支承作用。(√)機械密封的大彈簧旋向應與泵旋向相反。(√)液態(tài)烴泵開泵時用蒸汽吹壓蓋掩護一下,重要是安全考慮。(Χ)對于某一泵來說,當流量大時揚程大,流量小時揚程小。(Χ)離心式鼓風機和壓縮機采用大直徑和多個葉輪,其目的是為了使介質獲得較大的流量。(Χ)V型和Y型密封圈的唇口應朝向壓力油腔安裝。(√)熱裝軸承時,可用火焰加熱法加熱軸承,但溫度不應超過300℃。(Χ真空泵也是離心泵。(√)調質解決就是淬火加高溫回火。(√)離心泵起動前,一定要灌泵并關閉出口閥。()軸承箱中甩油環(huán)的重要作用是攪拌潤滑油,以使油快速冷卻。(Χ)為了提高35#鋼工件的強度,可以用表面淬火。(√)向心推力球軸承可以背靠背,面對面或背對面成對使用,也可單個使用。(Χ)通常,機封沖洗的壓力應比泵入口壓力高出0.05-0.15Mpa。(√)凡軸向定位采用滾動軸承的離心式冷油泵,其滾動軸承的外圈軸向間隙應為0.02-0.06mm。(√多油楔及多油楔可傾式軸承一般不允許刮研。(√)使用聚四氟乙烯密封圈時,壓蓋壓緊限度越緊越好。(Χ)為了使壓縮機的工作效率提高,活塞環(huán)與活塞的間隙越小越好。(Χ)長徑比大、轉速低的轉子只須進行靜平衡。(Χ)零部件不平衡,其重心和旋轉中心發(fā)生偏移。(√)安裝三角帶時,先將其套在大帶輪輪槽中,然后套在小輪上。(Χ)帶傳動時,張緊力局限性,帶即在帶輪上打滑,使帶急劇磨損。(√)安裝中心距是影響互相嚙合齒輪側隙的重要因素。(√)檢查齒輪接觸情況時,一般用涂色法,將紅丹漆涂于小齒輪齒面上。(Χ)齒輪在軸上裝好后,無論精度規(guī)定高低,均應檢查徑向跳動量和端面跳動量。(√)泵強烈抽空破壞了密封,是機械密封忽然泄漏的因素之一。(√)離心泵安裝找標高,水平是以泵出入口法蘭面的基準來安裝的。(√)所有泵起動前,出口閥門必須處在關閉狀態(tài)。(Χ)低速重載的滑動軸承一般采用潤滑油潤滑。(Χ)正常工作狀況下,機械密封的彈性體處在自由狀態(tài)。(Χ)角接觸軸承,接觸角越大,承受的軸向力越小,承受徑向力越大。(Χ)轉子需不需要作動平衡,是由其重要限度決定的。(Χ)振動烈度和振幅的評估都是根據(jù)轉速和功率制定的。(Χ)臨界轉速即產生共振時的轉子轉速。當工作轉速高于一階臨界轉速時,稱為剛性轉子。(Χ)活塞式壓縮機的工作原理是依靠活塞在氣缸內的往復運動完畢氣體的吸入、排出兩個過程來工作的。(Χ)過濾器進出口壓差隨著濾芯的堵塞而減少。(Χ)轉子與定子的軸向間隙,習慣上稱為軸的串量。(√)HB表達洛氏硬度,HRC表達布氏硬度。(Χ)假如不動電機泵檢修完后不必找正。(Χ)喘振是離心風機中引起流量瞬時逆流的現(xiàn)象。(√)銷連接在機械中除了連接作用外,還可起到定位作用和保險作用。(√)皮帶安裝中,帶的松緊限度通常以手指按中間部位,下陷量相稱于帶的厚度即可。(√)熱油泵起動前要預熱,使泵體溫度低于入口溫度40℃,預熱速度為每小時50℃。(√多級泵在啟動時短時間發(fā)生串動,不會影響泵的正常運營。(√)溢流閥的作用是保持液面不變。(Χ)在鑄鐵工件上鉆深孔時必須經(jīng)常提起鉆頭進行排屑。(√)攻絲前底孔直徑應稍小于螺紋小徑,便于攻絲。(Χ)用游標卡尺測量精度規(guī)定較高的工件時,必須將游標卡尺的公差考慮進去。(√)內徑百分表的示值誤差很小,再測量前不要用百分表校對。(Χ)用塞尺可以測量溫度較高的工件,測量時不能用力太小。(Χ)機械工程圖樣上,未注長度公制單位是mm。(√)鉆孔時,加切削液的目的重要是為了潤滑。(Χ)鉆小孔時,應選擇較大的進給量和較低的轉速,鉆大孔時,則相反。(Χ)螺紋的旋向是順時針旋轉時,旋入的螺紋是右螺紋。(√)螺紋聯(lián)接有自鎖性,在受靜載荷的條件下,不會自行緊固。(Χ)圓柱銷可以多次裝拆,一般不會減少定位精度和聯(lián)接的緊固。(Χ)高速旋轉的滑動軸承比滾動軸承使用壽命長,旋轉精度高。(√)尼龍軸承熱膨脹系數(shù)大,其強度和尺寸穩(wěn)定比金屬軸承好。(Χ)運用油的粘度和軸頸的高速旋轉,使軸頸與軸承完全被油膜隔開,即為液體靜壓潤滑。(Χ)運用外界的油壓系統(tǒng)供應一定的壓力潤滑油,使軸頸與軸承處在完全液體摩擦狀態(tài),即為液體動壓潤滑。(Χ)油楔動壓潤滑的優(yōu)點是對中性好,適應載荷的變動能力強,制造也比較方便。(√)靜壓軸承處在空載時,相對油腔壓力相等,薄膜處在平直狀態(tài),軸浮于中間。(√)滾動軸承的裝配方法,應根據(jù)軸承結構及軸承部件的配合性質來定。(√)滾動軸承的游隙在軸承工作時,會因內、外圈的溫升而增大。(Χ)當靜壓軸承軸頸受載荷W時,上油腔游隙減小,油壓增大。(Χ)對于兩面帶防塵蓋,密封圈或涂有防銹和潤滑油脂的軸承,可用汽油進行清洗。(Χ)兩齒輪嚙合的側隙與中心距偏差無關。(Χ)熱裝軸承時加熱溫度在100°C時,可采用火焰加熱。(Χ)直徑小于16毫米的定位銷一般采用45﹟鋼材料制作。(√)轉子假如需要做動平衡的,最佳先做好靜平衡;反之,凡是已經(jīng)做過動平衡的都不必要再做靜平衡。(√)安裝三角皮帶時,先將其套在大帶輪輪槽中,然后套在小輪上。(Χ)離心泵轉速在3000轉/分時,其軸向振動允許值為0.08mm。(活塞式壓縮機的工作原理是依靠活塞在氣缸內的往復運營完畢氣體的吸氣、壓縮、排氣三個過程來工作的。(Χ)HT150屬于鑄鋼的一種。(Χ)葉輪口環(huán)也起密封作用。(√)往復式壓縮機和隔閡泵均屬于容積式機械。(√)A3鋼屬于低碳鋼。(Χ)過濾器進出口壓差隨著濾芯的堵塞而減少。(Χ)由于潤滑油有冷卻作用,所以加潤滑油越多越好。(Χ)采用浸油潤滑時,滾動軸承應完全處在油面以下。(Χ)Y型密封圈安裝時應將密封唇面對壓力腔。(√)軸承分C、D、E、F、G五種精度等級,其中G級精度最高。(Χ)滑動軸承在其承載區(qū)開油槽可提高軸承的承載能力。(Χ)滾動軸承內圈與軸配合時,力應當加在外圈上。(Χ)裝配工作轉速越高的聯(lián)軸節(jié),其兩軸的同軸度偏差應越小。(√)同一公稱直徑的普通螺紋中,細牙螺紋螺桿的強度要比粗牙螺紋螺桿的強度高。(√)凡是軸都起支撐旋轉零件和起傳遞運動和動力的作用。(Χ)彈性擋圈可承受很大的軸向力。(Χ)離心泵葉片有軸向葉片、前向葉片、后向葉片三種。(Χ)離心泵并聯(lián)運營是為了提高揚程。(Χ)氣蝕可引起離心泵振動。(√)根據(jù)介質壓力卸荷限度分類時,可將機械密封分為高壓密封和低壓密封。(Χ)對泵而言,流量大時揚程大,流量小時揚程小。(Χ)低于低速重載的滑動軸承,一般采用潤滑脂潤滑。(√)轉子與定子的軸向間隙,習慣上稱為軸的竄量。(√)HT30-60是灰口鑄鐵。(√)調質解決就是淬火加高溫回火。(√)機封的彈簧旋向是任意的。(Χ)液態(tài)烴泵工藝上重要特點之一是極易汽化,在泵操作時,常采用低溫高壓輸送。(√)二、選擇題1.110型機封屬于ACE機封,103型機封屬于BCE機封,GY型機封屬于A機封。A.平衡型B.非平衡型C.單端面D.雙端面E.大彈簧F.小彈簧G.波紋管2.為消除工件淬火后產生的內應力,應對工件進行C解決。A.調質B.滲氮C.回火D.正火E.退火3.103型機封(不涉及軸套)的泄漏點有C個。A.2B.3C.4D.5E.64.下列屬于容積式泵的是BCDF。A.離心泵B.柱塞泵C.滑片泵D.螺桿泵E.混流泵F.齒輪泵G.真空泵5.離心泵切割葉輪,每切割10%,效率下降B。A.2%B.1%C.3%6.往復式機械的易損件一般涉及AB。A.吸、排氣閥B.活塞環(huán)C.活塞D.曲軸E.十字頭F.連桿瓦G.主軸瓦7.表達振動常用的物理量有AB。A.振幅(μm)B.振動速度(cm/s)C.活塞振動加速度(cm/s2)8.機泵并聯(lián)運營是為了B。A.提高揚程B.增長流量C.提高效率9.下列配件哪些是離心泵的易損件AB。A.葉輪密封環(huán)B.泵體密封環(huán)C.葉輪D.軸10.用量具測量工件尺寸時,可反復多次測量,取其A。A.平均值B.最大值C.最小值11.在軸上固定過盈量較大的齒輪時,宜采用B。A.敲擊法裝入B.壓力機壓入C.液壓套金裝配法12.漸開線圓主齒輪安裝時,接觸斑點處在異向偏接觸,其因素是兩齒輪A。A.軸向歪斜B.軸線不平行C.中心距太大或太小13.采用熱脹配合法裝配孔,有一定過盈量軸配合時,將B加熱。A.軸B.孔C.孔和軸14.屬于機械方法防止松動裝置的是A防松。A.止動墊圈B.彈簧墊圈C.鎖緊螺母15.按預緊力規(guī)定,擰緊后的螺栓長度B擰緊前的螺栓長度。A.等于B.大于C.小于16.擰緊長方形的成組螺母或螺釘時,應從C擴展。A.左端開始向右端B.右端開始向左端C.中間開始向兩邊對稱17.下列軸承中,哪種軸承抗油膜振蕩能力最差B。A.橢圓瓦B.圓筒瓦C.可傾瓦18.葉輪背面的副葉片作用是A。A.減小軸向力B.增長流量C.減小泄漏D.提高壓力19.齒輪聯(lián)軸器屬于B聯(lián)軸器。A.彈性B.剛性C.撓性D.液力20.葉輪去重法找平衡,在適當部位切去厚度不大于C。A.1/2B.1/4C.1/3D.1/521.齒輪泵的C間隙對壓力影響最大。A.齒面嚙合B.齒輪外圓與泵殼內孔C.齒輪端面與泵蓋22.45#鋼軸為利于車削,熱解決應采用C。A.淬火B(yǎng).回火C.退火D.調質23.圖紙的三要素是ACD。A.尺寸標注B.結構分析C.視圖選擇D.技術規(guī)定E.圖紙繪制F.名稱規(guī)格24.熱裝軸承時,加熱油溫應為C。A.60—80℃B.80--100℃C.100-25.閉式齒輪失效的重要形式是C。A.齒面疲勞點蝕B.輪齒折斷C.齒面磨損D.齒面膠合26.已知一錐銷大端直徑為φ100mm,小端直徑為φ50mm,長度為100mmA.1:4B.1:2C.1:5D.227.可以用于畫(劃)圓做石棉墊子的器具有A。A.劃規(guī)B.游標卡尺C.深度尺D.鋼板尺28.機泵安裝時,一般允許一組墊鐵數(shù)為A。A.3B.5C.4D.229.滑動軸承的徑向間隙一般應選?。?。A.0.1—0.15mmB.0.2—0.25mmC.(0.001—0.002)dD.(0.01—0.02)d30.屬于過渡配合的是A。A.軸承與軸B.泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)C.軸瓦與軸D.汽輪機的軸和葉輪31.用涂色法檢查刮研軸瓦與軸頸的接觸面,規(guī)定均勻達成C以上。A.100%B.50%C.75%D.90%32.用百分表測量平面時,側頭應與平面B。A.傾斜B.垂直C.水平33.管螺紋的公稱直徑,指的是B。A.螺紋大徑的基本尺寸B.管子內徑C.螺紋小徑的基本尺寸34.角接觸球軸承在裝配和使用過程中,可通過內、外套圈的軸向位置來獲得合適的B游隙。A.徑向B.軸向C.徑向和軸向35.表達圓錐銷的規(guī)格是以A和長度。A.小頭直徑B.大頭直徑C.中間直徑36.同時承受徑向力和軸向力的軸承是C。A.向心軸承B.推力軸承C.角接觸軸承37.靜壓軸承在靜壓軸瓦內圓表面上開有C對稱均勻分布的油腔和回油槽,并有封油面。A.3個B.2個C.4個38.薄壁軸瓦與軸承座裝配時,為達成配合緊密,要有合適的過盈量,薄壁軸瓦的剖分面應比軸承座的剖分面A。A.高一些B.低一些C.平齊等高39.在成隊使用的軸承內圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到A的預緊力。A.不同的B.相同的C.一定的40.接觸式密封裝置,因接觸處的滑動摩擦導致動力的損失和磨損,故用于B。A.高速B.低速C.重載41.齒輪在軸上固定,規(guī)定配合過盈量很大時,應采用C。A.敲擊法裝入B.壓力和壓入C.液壓套合裝配法42.常用的離心泵的葉片是(B)。A.前向B.后向C.軸向D.徑向43.也許導致泵振動的因素(ABD)A.葉輪結垢嚴重B.找正偏差大C.潤滑油質量差D.基礎剛性不好44.機械密封的沖洗的作用(CD)A.減振B.耐磨C.帶走熱量D.沖走端面雜質45.封油壓力一般要比密封腔內的介質壓力高(A)MpaA.0.05—0.1B.0.1—046.輕微的對中偏差對機泵的正常運營(A)A.沒有什么影響B(tài).導致故障C.導致?lián)p壞47.為了消除工件淬火后產生的內應力,應對工件進行(F)解決。A.調質B.滲碳C.滲氮D.正火E.退火F.回火48.布氏硬度的表達符號(A)A.HBB.HRCC.HVD.HD49。一般機封的泄漏點有(D)。(涉及軸套)A.2B.ooC.4D.5E.6F.750??芍苯佑脕碜鲏|片畫圓的器具有(B)A.游標卡尺B.劃規(guī)C.深度尺D.高度尺51。葉輪去重法找平衡,在適當部位切去厚度不大于(C)。A.1/2B.1/4C.1/3D.1/5三、填空1.滾動軸承一般規(guī)定工作溫度應(〈70oC)滑動軸承一般規(guī)定工作溫度應為(〈65oC)。2.彈性連軸器對輪找正,一般規(guī)定其軸向(0.06 )毫米,徑向(0.08)毫米,端面(2-5)毫米。3.機械密封重要元件有(動環(huán)),(靜環(huán)),(彈性元件),(傳動機構),(輔助密封圈)。4.填料密封重要元件有(冷卻環(huán)),(壓蓋),(填料),(底套)。5.碳素鋼含碳量0.05——0.25%為(低碳)鋼,含碳量0.25——0.5%為(中碳)鋼,含碳量0.5以上為(高碳)鋼。6.潤滑油的作用為(減振),(減磨),(沖洗),(緩沖),(防腐)。7.在中碳鋼和鑄鐵上攻制M12×1.25螺紋鉆頭直徑分別為(10.25),(10.6)。8.常用的液壓泵有(齒輪泵),(葉片泵),(柱塞泵),(螺桿泵)。9.裝配圖的重要內容有(一組視圖),(標準尺寸),(技術規(guī)定),(標題欄),(零件件號)和(明細表)。10.液壓傳動是以(液體油)作為工作介質,使用液體的(不可壓縮性)來傳遞動力和運動的。11.密封面的溫度隨著(轉速)提高而增長,當溫度達成液體的(汽化)溫度時,端面液膜消失,(磨損)加劇。12.當離心泵葉輪入口處壓力低于液體的已知(飽和蒸汽壓)時,液體會出現(xiàn)(汽化),產生(氣蝕)。13.滑動軸承的潤滑有兩種摩擦狀態(tài)(液體摩擦),(非液體摩擦)。14.油孔和油槽一般開在軸瓦表面的(非承載)面(區(qū)域)上。15.軸彎曲矯正的方法有(冷直法),(局部加熱法),(內應力松弛法),(機械校正法)等。16.滾動軸承內圈與軸的配合采用(基孔)制,外圈與孔座配合采用(基軸)制。17.高溫管線法蘭連接處,通過較長一段時間后發(fā)生泄漏,一般是由于材料發(fā)生了(蠕變)。18.在表面粗糙度的平定參數(shù)中,輪廓算術平均偏差代號是(Ra)。19.采用帶傳動時,帶在皮帶輪上的包角不能小于(120o)。20.203軸承屬于(輕載向心球)軸承。21.φ30表達基本尺寸為(30mm),(基孔)制,的(孔)與(軸)配合。22.功率為25KW的離心泵,轉速為2950rpm,其振動幅度標準為(0.06mm),烈度標準為(11.2mm/s)。23.螺栓M24×2×30中的2指的是(螺距),30指的是(長度)。24.3Crl3屬于(不銹)鋼,其中3指的是(碳含量0.3%),l3指的是(鉻含量13%)。25.按軸承受力方向的不同,滾動軸承可分為三種形式,即(向心軸承),(推力軸承),(向心推力軸承)。26.一般離心泵葉輪按結構分為:(開式)(半開式)(閉式)三種。27.軸承36310代表(向心推力球)軸承,內徑為(50),相應新型號軸承為(7310)。28.機械密封摩擦副之間也許產生四中摩擦現(xiàn)象,即(邊界摩擦),(完全液體摩擦),(半液體摩擦),(干摩擦)。29.機械密封輔助設施中重要的工作方式是(沖洗),(冷卻),(過濾),(分離)等。30.C5001/B離心機的軸向力消除方法為(推力軸承+葉輪對稱排列)。31.7/16″=(11.11)毫米。32.窄V型皮帶共有4種,從寬到窄分別是(SPC、SCB、SPA、SPZ)。33.膜片式聯(lián)軸器找正標準,軸向(0.10mm)徑向(0.15mm)。34.軸向止推滾動軸承定位間隙(0.02mm)。35.常用機械傳動有(帶)傳動(螺旋)傳動和(齒輪)傳動等36.C206壓縮機石墨填料密封環(huán)的徑向間隙是(0.10-0.15mm)軸向間隙是(0.08-0.10mm)刮油環(huán)安裝在活塞桿上的兩個切口的間隙為(0.5-1.0mm)聚四氟乙烯密封環(huán)軸向間隙為(0.19-0.29mm)。37.硬度是材料(抵抗)另一種更硬物體的能力。HB表達的是(布氏)硬度。38.齒輪泵為容積泵,按照檢修質量標準,齒輪端面與端蓋的軸向總間隙為(0.04)mm至(0.10)mm;齒頂與殼體的徑向間隙為(0.10)至(0.15)mm。若間隙過(大),則易導致流量局限性,若間隙過(小),則導致盤車不暢,齒輪燒毀。39.離心泵轉子部份涉及(葉輪)(軸)(軸套)(鍵)(背帽)等零件。40.多級泵平衡盤上產生的軸向力A與轉子產生的軸向力F,它們大小(相等)、方向(相反)。41.聯(lián)軸器對中檢查時,調整設備底腳墊片每組不得超過(4片)。42.軸承側間隙在水平中分面的數(shù)值為頂部間隙的(1/2)。43.螺桿壓縮機為(容積)式。44.螺桿壓縮機結構重要有(陰螺桿)(陽螺桿)(機殼)(嚙合齒輪)(聯(lián)軸節(jié))等組成。45.螺桿壓縮機的工作原理為(吸入)(壓縮)(排出)三個過程。46.往復式壓縮機的壓縮過程重要有(膨脹)(吸氣)(壓縮)(排出)幾部分組成。47.裝配圖的重要內容有(一組視圖)(標準尺寸)(技術規(guī)定)(標題欄)(零件件號和明細表)。48.當離心泵葉輪入口壓力低于液體的已知(飽和蒸汽壓)時,液體會出現(xiàn)(汽化),產生(氣蝕)。49.滑動軸承的潤滑有兩種摩擦狀態(tài),即(液體摩擦)(非液體摩擦)。50.制造泵選材時,低壓無腐蝕,200℃以下泵體常用(鑄鐵)材料,葉輪采用(鑄鐵)材質,軸用(45#鋼51.制造離心泵選材時,Ⅱ類材質中軸用(35CrMo),葉輪采用(ZG25)材質,泵體常用(ZG25)材料,泵體密封環(huán)采用(40Cr)材質。52.常用的軸封形式有(骨架密封)機械密封(迷宮密封)(填料密封)(螺旋密封)。53.離心泵的軸承分為(向心軸承)(推力軸承)(向心推力球軸承)。54.熱解決常用的方法有(退火)(回火)(正火)(淬火)等。55.標記ZG1/2"中,ZG指的是(錐管螺紋),1/2"指的是(公稱直徑),ZG25K,ZG指的是(鑄鋼),25指的是(含碳量)。56.機械密封的沖洗方式有(自沖洗)(注入式)(循環(huán)式)等幾種。57.鉗工在離心泵運營中應檢查(軸承溫度)(振動情況)(油位高低)(泄漏情況)(運營聲音)。58.滑動軸承徑向間隙的測量方法有(壓鉛法)(抬軸法)和(塞尺)法。59.零件形狀的表達有(視圖)(剖視)(剖面)等方法。60.滾動軸承損壞的重要因素的(疲勞點蝕)非自然剝落(磨損)(破裂)。在離心泵的操作中,隨著流量的增長,揚程將(下降),功率將(上升)。形位公差為(形狀公差)(位置公差)兩大類,前者包含(直線度)(平面度)(圓度)線輪廓度等,后者包含(平行度)(垂直度)傾斜度(同軸度)(對稱度)(位置度)(圓跳動)(全跳動)等。液壓系統(tǒng)重要有(動力元件)(執(zhí)行元件)(控制元件)(輔助元件)組成?;钊h(huán)的接口方式有(直口)(斜口)和(搭口)三種,其中(搭口)效果最佳。填料封液環(huán)的作用是為改善軟填料的(密封性)和(散熱性)。滾動軸承通常由(外圈)(內圈)(保持架)(滾動體)組成。表達離心泵工作性能的重要參數(shù)有(流量)(揚程)(功率)。零件的配合有(間隙)(過渡)(過盈)三種方式。選擇潤滑油重要根據(jù)其(粘度)來選擇。刮削前應先去除(毛刺)(飛邊)防止碰傷手臂。鉆通孔時,工件下面須加(墊塊)。水平儀是一種測角量儀,它的測量單位是(斜率)做刻度的。機器上旋轉的零部件,由于材料密度(不同),自身形狀(不規(guī)則),加工裝配產生(形狀誤差)等因素而引起不平衡,產生振動。靜平衡法只合用于(長徑比)較小或(轉速)不高的旋轉件。靜不平衡的特點是:靜止時,不平衡量自然處在工件的(垂直下方),旋轉時,不平衡離心力只產生垂直于(軸線)方向的振動。靜平衡法的實質是擬定旋轉件上不平衡量的(位置)和(大?。PD零部件不平衡時,將引起機械(振動),使工作精度(減少),零部件壽命(減少),其它發(fā)生破壞性安全事故。機械密封靜環(huán)常為石墨材料,根據(jù)使用場合的不同,常用的石墨有(碳石墨)(浸金屬石墨)(浸樹脂石墨)(硅化石墨)等幾種。常用的O型圈有(丁腈橡膠)(氟橡膠)(硅橡膠)等幾種材質。套螺紋時,材料受到扳牙切削刃擠壓而變形,所以套螺紋前(圓桿)直徑應稍小于(螺桿大徑)的尺寸。攻螺紋時,絲錐切削刃對材料產生擠壓,因此攻螺紋前(底孔)直徑必須大于(螺紋小徑)的尺寸。螺紋按旋轉方向可分為(左旋)螺紋和(右旋)螺紋。粗刮時,顯示劑應涂在(標準工具表面上);精刮時,顯示劑應涂在(工件表面上)。精刮時,可將研點分為三類:最大最亮的研點(所有刮去),中檔研點(只刮頂部一小部分),小研點(留著不刮)。對于規(guī)定預緊力的螺紋聯(lián)接,常用控制(扭矩)法,控制(扭角)法,控制(伸長)法來保證準確預緊力。普通平鍵聯(lián)接合用于(高)精度,傳遞(重)載荷沖擊及(雙)向扭矩的場合?;ㄦI聯(lián)接合用于(載荷)較大和(同軸度)規(guī)定較高的聯(lián)接?;瑒虞S承是一種(滑動摩擦)的軸承,按其磨擦狀態(tài)分為(液體)磨擦軸承和(非液體)磨擦軸承。滑動軸承采用的潤滑方式有(動壓)潤滑和(靜壓)潤滑。滾動軸承游隙分(徑向)游隙和(軸向)游隙。推力軸承的裝配,一定要使緊環(huán)靠在(旋轉)零件的平面上,松環(huán)靠在(靜止)零件的平面上。軸承潤滑的作用重要是減小(摩擦),傳遞(熱量)防止工作表面銹蝕和(噪音)減小。軸承密封裝置的作用是阻止(灰塵)(水分)等進入軸承,并阻止漏出。齒輪嚙合質量,涉及適當?shù)?齒側間隙)和一定的接觸(面積),以及對的地接觸(位置)。影響齒輪接觸精度的重要因素是(齒輪精度)及(安裝)是否對的。齒側間隙過小,齒輪轉動不靈活,會加劇(齒面)磨損,甚至會因齒輪受(熱膨脹)或受(力變形)而發(fā)生故障。齒側間隙過大,則會導致齒輪換向(空程大),容易產生沖擊和(振動)蝸桿傳動機構,是用來傳遞互相(垂直)的兩軸間的(運動)。泵的三個作用是(輸送液體)(提高液體)(使液體增長壓力)液壓傳動由(驅動元件)(控制元件)(執(zhí)行元件)(輔助元件)幾部分組成。常見的潤滑劑有(潤滑油)(潤滑脂)(固體滑劑).四、簡答題什么叫鋸路?有何作用?答:制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路。鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度,鋸削時鋸條便不會被鋸縫咬住,減少了鋸條與鋸縫的摩擦阻力,鋸條不致摩掠過熱而加快磨損。擴孔時切削用量與鉆孔時有何區(qū)別?答:擴孔時的切削速度為鉆孔的1/2;進給量為鉆孔的1.5-2倍。絲錐切削部分前端為什么要磨出錐面?答:絲錐切削部分前端磨出錐角,可使切削負荷分布在幾個刀齒上,從而切削省力,刀齒受力均勻,不易崩刃或折斷,絲錐也容易對的切入。為什么要調整帶傳動張緊力?答:由于張緊力局限性,傳遞載荷的能力減少,效率也低,且會使帶輪發(fā)熱,加快帶的磨損;張緊力過大則會使帶的壽命減少,軸和軸承上的載荷增大,軸承發(fā)熱而加速磨損。因此適當?shù)膹埦o力是保證帶傳動能正常工作的重要因素。因轉子因素導致機械產生不正常振動的因素有哪些?答:1.轉子不平衡量過大;2.轉子上結構件松動;3.轉子有缺陷或損壞;4.轉子與靜止部分發(fā)生摩擦或碰撞。什么叫動不平衡?答:旋轉件在徑向位置有偏重(或互相抵消)而在軸向位置上兩個偏重相隔一定距離時,叫動不平衡。過盈聯(lián)接常用的裝配方法有哪些?答:(1)壓入配合法(沖擊壓入、工具壓入、壓力機壓入、液壓墊壓入)。(2)熱脹配合法(火焰加熱、介質加熱、電阻加熱和輻射加熱、感應加熱)。(3)冷縮配合法(干冰冷縮、低溫箱冷縮、液氮冷縮)。(4)液壓套合法。(5)爆炸壓合法。什么叫滾動軸承的游隙?答:就是將滾動軸承的一內圈或一外圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量稱滾動軸承的游隙。齒輪上正常接觸印痕的面積應當是多少?答:一般情況下,在齒輪的高度上接觸斑點應不小于30%-50%;在輪齒的寬度上應不少于40%-70%(具體隨齒輪的精度而定)。10、離心泵滾動軸承溫度高的因素有哪些?答:(1)油位過高;(2)油質不合格;(3)軸承供油局限性;(4)軸承損壞;(5)軸承裝配不良;11、離心泵滾動軸承振動大的因素重要有哪些?答:(1)轉子不平衡;(2)轉子不對中;(3)軸承缺陷;(4)基礎不牢,地腳螺栓松動;(5)軸彎曲,轉子零件松動,動、靜件摩擦;(6)操作不妥。械密封故障在零件上的重要表現(xiàn)有哪些?在運營中重要表現(xiàn)又有哪些?答:機械密封故障在零件上的表現(xiàn)有以下幾種形式:(1)密封端面的故障,磨損、熱裂、變形、破損(特別是非金屬密封端面)。(2)彈簧的故障,松弛、斷裂和腐蝕。(3)輔助密封圈的故障,裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。機械密封故障在運營中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損,最終以介質泄漏的形式出現(xiàn)?;钊綁嚎s機排氣溫度高的因素有哪些?答:排氣壓力高-檢查因素;吸氣溫度高-檢查因素;吸氣壓力低-檢查因素;排氣閥泄漏-更換氣閥;排氣管線中阻力增大-檢查管線和閥等;排氣閥阻力大-請氣閥供貨商協(xié)助檢查氣閥設計,如升程、彈簧等;活塞和氣缸缸套間間隙增大-更換活塞環(huán);氣缸或冷卻器效果不良-加強冷卻效果?;钊綁嚎s機氣缸內有異常聲音的因素有哪些?答:異物掉進氣缸-停機檢查;氣缸套松動或斷裂-停機檢查;活塞桿或活塞螺母松動-停機檢查;氣閥有故障-用聽棒比較各氣閥聲音,檢查溫度;潤滑油太多或氣體含水多,產生液擊現(xiàn)象-減少潤滑油量,改善介質;活塞環(huán)斷裂-更換?;钊綁嚎s機氣缸溫度高的因素有哪些?答:冷卻水供應局限性-適當增長;氣缸潤滑油局限性或中斷-調節(jié)油量;氣缸與十字頭滑道不對中,導致活塞與缸壁摩擦-調整;排氣閥泄漏-更換;活塞環(huán)磨損-更換。試述推力球軸承的裝配特點。答:在裝配推力球軸承時,先要分清緊環(huán)與松環(huán),由于松環(huán)的內孔比緊環(huán)的內孔大,裝配時一定要使

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