框剪結(jié)構(gòu)民用住宅工程混凝土施工方案

xx?xxxx工程混凝土編制人:職務(wù)：負責人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：批準人：職務(wù)：目錄HYPERLINK\l"_Toc357450013"第一節(jié)編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc357450014"第二節(jié)工程概況1HYPERLINK\l"_Toc357450015"第三節(jié)施工準備1HYPERLINK\l"_Toc357450016"第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序3HYPERLINK\l"_Toc357450017"第五節(jié)施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc357450018"第六節(jié)成品保護6HYPERLINK\l"_Toc357450019"第七節(jié)安全措施7HYPERLINK\l"_Toc357450020"第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標準8第一節(jié)編制依據(jù)1、xx?xxxx工程施工圖紙；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程；4、混凝土工程施工組織設(shè)計；第二節(jié)工程概況本標段總建筑面積99809.96平方米，其中地上面積為78896.98平方米，地下面積20912.98平方米，最大基坑深度不超過5.5米，結(jié)構(gòu)類型為框剪，包括1~10#樓，23#樓及配套用房，主要功能民用住宅及相關(guān)配套生活設(shè)施。xx·xxxx一期工程4#、5#、6#樓。第三節(jié)施工準備1、技術(shù)準備1）根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛原進出。3）針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。2、材料準備商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加劑等符合規(guī)范要求，并準備充分。3、機械準備主要機械有混凝土泵車、混凝土車、拉鏟、插入式振動棒、平板振動器、水泵等；主要機具有手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。4、施工條件1）清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2）對鋼筋、模板進行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。3）各種機械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。5）向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。第四節(jié)混凝土工程施工工藝流程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準備水泥、粗細骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器器校正準確模板和鋼筋安裝驗驗收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土廠坍落度保水性粘聚性混凝土的泵送混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護驗收原材料配合比試件標準28d的的測試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢檢驗評定標準準》第五節(jié)施工工藝一、混凝土泵送車的布設(shè)及操作1、根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。2、混凝土輸送車的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上；（若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。）3、混凝土泵的操作要嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后喂料，嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗后的水流入料斗內(nèi)。7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。二、底板混凝土工程地下室底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時配備三臺混凝土固定泵，底板混凝土采用斜面分層法澆筑，厚度為300mm。三、墻板、柱、梁、板混凝土上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進行仔細地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高，并及時地進行看護工作?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護工作派普工24人專門進行，一般情況養(yǎng)護工作需≥14d。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分三點布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。振搗點要求均勻分布，一般應(yīng)≤50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的φ30振搗棒。洞口進行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土時，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制(比頂板底高2～3cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。做好混凝土保溫養(yǎng)護和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標準養(yǎng)護試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應(yīng)按試驗要求取)，1～4組同條件養(yǎng)護試塊：1組為檢驗7.5MPa強度、一組為檢驗1.2MPa強度。冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊：1組測抗凍臨界強度，約27d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強度4MPa，如達不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4Mpa；另1組測冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度?？筛鶕?jù)氣候及樓層情況不定期制作)。按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強度達到1.2MPa)，使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整，質(zhì)量要求達到規(guī)范的要求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔2h養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于7d。刷養(yǎng)護劑時，基層應(yīng)灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴禁再向墻面噴水養(yǎng)護。第六節(jié)成品保護澆筑混凝土時，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴密?；炷翝仓戤吅?，強度達到1.2MPa以上，方準在其上進行下一工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理。第七節(jié)安全措施混凝土澆筑前對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。第八節(jié)質(zhì)量控制及質(zhì)量標準一、混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準備出具合格格證申請砼配合比學習圖紙和技術(shù)資資料準備試模和坍落度度筒學習操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標準準備工作模板鋼筋砼工序交交接制做過程保證砼質(zhì)質(zhì)量措施檢查腳手架及道路路書面交底技術(shù)交底垂直水平運輸機械械準備操作人員參加克服上道工序弊病病的補救措施施專業(yè)會簽申請澆灌命令崗位分工操作掛牌牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保保質(zhì)量澆灌混凝土標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合合比按時覆蓋執(zhí)行驗評標準養(yǎng)護夏季定時澆水冬季季注意保溫防防凍按梁柱和獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)件做備抽查10%但均不少于于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板板每件30-50M(M2))各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工工)資料整理質(zhì)量評定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄二、保證項目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評標準有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證及試驗報告文件編號；水的PH值；粗細骨料試驗報告編號；外加劑出廠合格證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。檢查內(nèi)容：配合比報告單編號；計量器具名稱、準確性；攪拌方式、拌合時間；養(yǎng)護日記；施工縫處理是否正確。3、評定混凝土強度等級的試件必須按《混凝土強度檢驗評定標準》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行制作、養(yǎng)護和試驗，其強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強度評定表。檢查內(nèi)容：試件留置組數(shù)是否符合規(guī)定；養(yǎng)護條件是否符合規(guī)范規(guī)定；試件強度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。三、基本項目項目質(zhì)量標準檢查數(shù)量檢驗方法合格優(yōu)良蜂窩面積梁、柱上1處不大大于10000cm2，累計不大大于20000cm2，基礎(chǔ)、墻墻、板上1處不大于20000cm22，累計不大大于40000cm2，梁、柱上1處不大大于200ccm2，累計不大大于400ccm2，基礎(chǔ)、墻墻、板上1處不大于4000cm2，累計不大大于800ccm2，受檢構(gòu)件的件數(shù)抽抽查10%，但均不少少于3件。圈梁每30-50mm抽查一處，但但均不少于3處，墻和板板按有代表性性的自然間抽抽查10%，墻每4m左右高為1個檢查層，每每面為1處，板每間間為1處，擔均不不少于3處。用尺量外露石子面面積及深度。孔洞梁、柱上1處不大大于40cmm2，累計不大大于80cmm2，基礎(chǔ)、墻墻、板上1處不大于1000cm2，累計不大大于200ccm2。無孔洞鑿去孔洞周圍松動動的石子，用用尺量孔洞面面積及深度露筋梁、柱上露筋長度度不大于100cm，累計計不大于200cm，基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻、板上上露筋長度不不大于20ccm，累計不不大于40ccm。無露筋尺量鋼筋外露長度度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾夾渣層長度和和深度均不大大于5cm，基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻、板上上的縫隙夾渣渣層長度不大大于2