某風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工方案

一、工程概況。。。。風(fēng)電場(chǎng)三期（49.5MW）工程,場(chǎng)址位于。。。。南部約20km的濱海區(qū)域土山鎮(zhèn)北部，位于防潮堤四壩區(qū)以外的接岸海域，由。?？谙蛭髦了膲螀^(qū)西側(cè)養(yǎng)殖池之間的范圍，南側(cè)毗鄰防潮堤壩路，交通運(yùn)輸較便利二、編制依據(jù)1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-200022、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20023、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-884、《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》（DL/T5024-2005）5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-926、《風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5191-20047、《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》2002年版8、《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》2006年版9、本卷冊(cè)圖紙相應(yīng)的圖集10、設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審紀(jì)要11、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》(CCES01-2004)(2005年修訂版)12、、《水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法》（GB/T2420-1981）13、《混凝土外加劑》（GB8076-1997）14、《混凝土外加劑中釋放氨的限量》（GB18588-2001）15、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》（GB/T8077-2000）16、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GBJ81-1985）17、《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82-1985）18、《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（YB/T9231-1998)19、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2003)三、主要施工機(jī)，器具3.1主要施工計(jì)量器具GPS1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái) 鋼卷尺（50m）2把鋼卷尺（5m）2把3.2主要施工機(jī)械、工具電焊機(jī)5臺(tái)彎曲機(jī)1臺(tái)調(diào)直機(jī)1臺(tái)切斷機(jī)1臺(tái)振搗器6臺(tái)拖拉機(jī)1臺(tái)平板振動(dòng)器1臺(tái)混凝土泵車1臺(tái)混凝土罐車6臺(tái)發(fā)電機(jī)2臺(tái)機(jī)械連接加工機(jī)器2臺(tái)四、勞力組織及工期安排：1.管理機(jī)構(gòu)如下：工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)員2.勞動(dòng)力組織如下：壯工：30人鋼筋工：40人瓦工：20人電焊工：5人木工：20人電工：1人五、主要施工方案：模板系統(tǒng)：基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，內(nèi)部使用對(duì)拉螺栓加固，外部使用Ф48×3.5鋼管做圍護(hù)與主排架連成整體。鋼筋直徑大于22時(shí)接頭采用直螺紋接頭，其它采用閃光對(duì)焊或搭接。砼澆注采用罐車運(yùn)輸，泵車進(jìn)行布料，人工振搗的方式進(jìn)行。施工工藝流程：1.施工前的準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙，仔細(xì)查找圖紙中存在的問(wèn)題并匯總，待圖紙會(huì)審時(shí)提出。1.2準(zhǔn)備圖紙會(huì)審，解決檢查圖紙時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。1.3計(jì)算工程量并編寫材料計(jì)劃。1.4進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。在此期間完成主要施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及臨時(shí)工程的修建；完成技術(shù)交底和控制樁交接及復(fù)測(cè)、施工測(cè)量放線、施工圖審查及其它施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；重要工序工藝參數(shù)試驗(yàn)。2.放線與高程控制2.1、使用的GPS、水準(zhǔn)儀、塔尺要經(jīng)校核合格且在有效期內(nèi)。2.2、根據(jù)業(yè)主提供的控制網(wǎng)引出風(fēng)機(jī)的定位控制線。2.3、放線完后必須經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工3.1土方開(kāi)挖3.1.1首先根據(jù)測(cè)量人員定出的中心線，現(xiàn)場(chǎng)選定比例1：1放坡,預(yù)留1000mm工作面。因地下水位比較高，基坑防護(hù)擬采用土工布防護(hù)。3.1.2土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合平土、集中土方。3.1.3挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整,當(dāng)開(kāi)挖距基底20～30cm時(shí)采用人工清基，以防擾動(dòng)土層,檢查坑底寬度和標(biāo)高。3.1.4由于地勢(shì)較低，地下水位較高，為防止地下水將基坑底的原土浸濕，特在周圍及樁間設(shè)置明排水溝。3.1.5在基槽邊上挖出集水坑，然后用抽水泵抽干水，以保持基底土的原土性。3.1.6為便于挖掘機(jī)和裝卸汽車進(jìn)出運(yùn)輸土方，在基槽一邊留一條4m寬坡道。3.1.7在基坑周圈距基坑邊沿0.5m處修一個(gè)600mm高擋水堰，防止雨天地面水流入基坑內(nèi)。3.1.8基坑周圍設(shè)4個(gè)控制樁，用來(lái)確認(rèn)基坑邊線。3.1.9基坑開(kāi)挖完畢后，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院代表共同驗(yàn)槽，認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步驟的施工，若發(fā)現(xiàn)與原地質(zhì)報(bào)告不同或有特殊地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位一起研究處理。3.2砂石換填F02、F04、F05、F06、F07、F09、F11、F13、F14、F16、F20、F21、F22、F23、F24、F25、F28、F29風(fēng)機(jī)位護(hù)坡底外邊緣范圍內(nèi)，承臺(tái)底墊層向下1m厚度需換填級(jí)配砂石，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。3.3墊層施工3.3.1基礎(chǔ)開(kāi)挖完，應(yīng)做好地基驗(yàn)槽并做好隱蔽記錄。同時(shí)安排好樁頭的截樁工作，以便使后續(xù)工作能得以進(jìn)行。3.3.2清理干凈基坑松土、淤泥及雜物。3.3.3支設(shè)墊層邊模，內(nèi)側(cè)標(biāo)高將基準(zhǔn)線畫在樁上，以控制澆注厚度。3.3.4墊層厚度為150mm，混凝土為C20防腐混凝土.3.4基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)的安裝按風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工順序采取流水施工作業(yè)?；A(chǔ)環(huán)支座的安裝施工在底部鋼筋的綁扎之前，整個(gè)施工順序：焊接固定支座→基礎(chǔ)環(huán)起吊→基礎(chǔ)環(huán)與支座連接為整體→基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位→基礎(chǔ)環(huán)中心位置校正→基礎(chǔ)環(huán)調(diào)整座固定連接→基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高校正→固定焊接。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)是風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工中的關(guān)鍵內(nèi)容，基礎(chǔ)環(huán)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到上部的塔筒的連接的垂直度、安全性和可靠性?；A(chǔ)環(huán)水平度要求高，基礎(chǔ)環(huán)安裝,固定要求相當(dāng)精確可靠，水平度偏差±1mm。3.4.1焊接固定支座：首先對(duì)基礎(chǔ)環(huán)支座工字鋼進(jìn)行定位，各支座之間的距離及支座與圓心的距離以及焊接質(zhì)量參數(shù)見(jiàn)圖紙。焊接牢固后水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高抄測(cè)，用調(diào)整支座進(jìn)行精密調(diào)整。驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。3.4.2基礎(chǔ)環(huán)的起吊：基礎(chǔ)環(huán)吊裝采用四點(diǎn)起吊，先試吊，離地面高度200mm左右，各項(xiàng)性能合格后再正式起吊?；A(chǔ)環(huán)起吊至1.5米高度,待基礎(chǔ)環(huán)空中穩(wěn)定后,將事先連接好的基礎(chǔ)環(huán)支座迅速與基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行可靠連接。吊車緩慢起吊綜繩牽引，吊至規(guī)定部位，撬棍兩側(cè)校正，軸線位置合格后做最后固定。3.4.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)安裝固定:A、基礎(chǔ)環(huán)施工程序a、根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)上的圓孔位置，在墊層上預(yù)埋鐵件；在墊層上設(shè)置埋件必須保證水平，水平度偏差小于3mm。埋件安裝加固可靠，在墊層砼澆筑過(guò)程中必須設(shè)專人使用水平儀進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，隨時(shí)糾正偏差。b、基礎(chǔ)環(huán)支腿的制作安裝底部鋼筋綁扎完成后，將調(diào)節(jié)螺栓安裝到基礎(chǔ)環(huán)上，然后用25t汽車吊將基礎(chǔ)環(huán)整體吊入基坑，松檢查無(wú)誤后將調(diào)節(jié)螺栓與預(yù)埋件可靠焊接。基礎(chǔ)環(huán)可靠放置后，將水平尺放置在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面上，調(diào)節(jié)下部的調(diào)節(jié)螺栓，第一次精確將基礎(chǔ)環(huán)調(diào)水平。全部鋼筋綁扎完成及預(yù)埋管安裝完成后，采用精密水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行二次精確調(diào)整，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭表面各個(gè)部位進(jìn)行檢查，保證各部位的安裝誤差都達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c、調(diào)節(jié)螺栓安裝方向調(diào)節(jié)螺栓上的螺母可以上下調(diào)節(jié)，用于調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)水平。調(diào)節(jié)螺栓下設(shè)支架，支架由承包人按圖紙加工。為保證支架剛度，支架須焊接在預(yù)埋鋼板上。B、基礎(chǔ)環(huán)安裝要求混凝土澆筑完成后，要求基礎(chǔ)環(huán)頂面在一個(gè)水平面內(nèi)，其誤差不超過(guò)±1mm，并盡量減小安裝誤差。基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎前，先安裝調(diào)節(jié)螺栓支架，然后綁扎底層鋼筋網(wǎng)，再將調(diào)節(jié)螺栓與基礎(chǔ)環(huán)相連，用吊車吊入基坑，放置在調(diào)節(jié)螺栓支架上?；A(chǔ)環(huán)可靠放置好后，將水平尺放置在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面上，調(diào)節(jié)下部的調(diào)節(jié)螺栓，初步將基礎(chǔ)環(huán)調(diào)水平。綁扎鋼筋，包括穿孔鋼筋，任何鋼筋都不宜與基礎(chǔ)環(huán)直接接觸，任何鋼筋的重量都不應(yīng)作用在基礎(chǔ)環(huán)上，而應(yīng)該通過(guò)鋼筋網(wǎng)自身或架立鋼筋放置在墊層上。全部鋼筋綁扎完成及預(yù)埋管安裝完成后，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行第一次精確調(diào)整，要求采用精密水平尺，對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭表面各個(gè)部位進(jìn)行檢查，保證各部位的安裝誤差都達(dá)到要求。澆筑基礎(chǔ)環(huán)四周及內(nèi)部混凝土，此時(shí)下料及振搗需十分注意，下料時(shí)不得直接對(duì)著基礎(chǔ)環(huán)本體，振搗器也不得直接與基礎(chǔ)環(huán)接觸，施工人員不得站到基礎(chǔ)環(huán)上，其他施工機(jī)械也應(yīng)避免與基礎(chǔ)環(huán)相碰。3.5鋼筋工程3.5.1依據(jù)施工圖，在墊層上用墨線彈出中心及邊線。3.5.2基礎(chǔ)鋼筋工程施工：1)鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊、底部墊方木以防泥水污染，并掛好標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位及試驗(yàn)狀態(tài)。同時(shí)提前做好準(zhǔn)備，下雨前用塑料紙將鋼筋覆蓋好，防止下雨造成鋼筋銹蝕，若出現(xiàn)部分銹蝕現(xiàn)象，用鋼絲刷將銹蝕面層銹片清理干凈。2)鋼筋制作前要索取所需規(guī)格的出廠合格證，抗拉強(qiáng)度及其它實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并做好鋼筋跟蹤工作。3)鋼筋斷料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙翻樣表執(zhí)行，翻樣表應(yīng)經(jīng)專工審批后執(zhí)行，并應(yīng)合理利用材料，盡量減少?gòu)U料。4)直徑≥22的鋼筋連接采用直螺紋連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。連接完畢后報(bào)驗(yàn)收并根據(jù)規(guī)范要求送樣抽檢。5）鋼筋加工完成后，參照基礎(chǔ)環(huán)的安裝圖并結(jié)合廠家指導(dǎo)意見(jiàn)，將基礎(chǔ)環(huán)按照其施工工藝定好位并安裝完畢。6）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3.5.3在鋼筋綁扎到一定程度時(shí),及時(shí)通知電儀工程處進(jìn)行箱變的埋管工作,同時(shí)應(yīng)做好接地的工作。3.5.4在綁扎鋼筋時(shí)，注意做好的插筋留設(shè)。3.6模板工程施工。3.6.1安裝模板前先用全站儀投出基礎(chǔ)的中心線，再根據(jù)中心線，定出基礎(chǔ)的邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板的安裝和校正。3.6.2用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3.6.3按模板配板圖拼裝模板，模板要錯(cuò)縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝完畢用線錘校正。3.6.4本工程采用定型鋼模板，對(duì)拉螺栓計(jì)算書詳見(jiàn)附頁(yè)，施工方法結(jié)合實(shí)際，經(jīng)討論后確定。3.6.5模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶粘結(jié)牢固并刮膩?zhàn)犹幚?，以防漏漿。3.6.6使用的模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑的自重和側(cè)壓力。3.6.7為保證砼表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染鋼筋。模板加固詳見(jiàn)附圖。3.7混凝土澆筑3.7.1運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.7.2檢查施工機(jī)具是否良好。3.7.3檢查電源、電纜線及電動(dòng)設(shè)備等要良好。3.7.4組織施工人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底。3.7.5砼運(yùn)輸車輛應(yīng)明確標(biāo)注砼標(biāo)號(hào)：基礎(chǔ)混凝土為C40S8，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用量，添加防腐阻銹劑。3.7.6砼泵車支在基礎(chǔ)外，根據(jù)施工需要移動(dòng)位置。3.7.7風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑時(shí)砼泵車從中間向周圍地腳螺栓位置布料，且應(yīng)基本保持平行，砼應(yīng)分層澆灌，分層厚度不宜超過(guò)500mm，且隨澆隨振搗，中間不得出現(xiàn)施工縫。3.7.8斜坡砼應(yīng)適當(dāng)停留。3.7.9砼應(yīng)從一端拖茬連續(xù)向另一端澆筑，砼分層高度一般控制在400~500mm。3.7.10振動(dòng)棒應(yīng)均勻振搗，砼以不出氣泡，泛漿為宜，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼50mm左右。3.7.11砼達(dá)到終凝后，先加塑料薄膜覆蓋，后覆以棉被，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)7天。3.7.12砼澆筑3～5天后，可拆除側(cè)向支撐，并做好外觀驗(yàn)收。3.7.13混凝土采用商品混凝土。3.7.14為防止砼供應(yīng)不及時(shí)形成施工冷縫，施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)備有一車砼，若運(yùn)輸車輛在終凝之前未到，及時(shí)覆蓋一層。3.7.15對(duì)基礎(chǔ)環(huán)接頭做好相應(yīng)的保護(hù)。3.7.16基礎(chǔ)表面進(jìn)行壓光處理。3.7.17大體積混凝土施工本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。3.7.17.1溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施：1）降低水泥水化熱A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。B、添加高效減水劑，合理降低水泥用量。C、使用的骨料，選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。D、在配筋較少的部位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。2）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制骨料的含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料、二次振搗施工法等方法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。3)控制混凝土的入模溫度在高溫季節(jié)施工時(shí),采取澆水降低砂、石子溫度，在水中加冰降低水溫等辦法，降低混凝土入模溫度，從而減少混凝土凝固過(guò)程的溫升，實(shí)現(xiàn)降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。4）加緩凝劑，降低混凝土的前期水化熱。5）根據(jù)熱工計(jì)算，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)薄壁鋼管，通水循環(huán)降低混凝土內(nèi)部溫度。6）加微膨脹劑，減少或避免收縮拉力，避免混凝土的收縮裂紋。3.7.17.2大體積混凝土測(cè)溫測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測(cè)溫管，把測(cè)溫線引入，利用電子測(cè)溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每8h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第4d以后每4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時(shí)停止測(cè)溫。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，通過(guò)灑水和覆蓋相結(jié)合的方法，將溫差控制在25℃以內(nèi)。3.7.17.3澆澆筑措施為了確保大體積混混凝土基礎(chǔ)的的整體性，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)保持澆灌灌的連續(xù)性，施施工時(shí)分層分分段澆筑、分分層振搗，同同時(shí)保證上下下層混凝土在在初凝前結(jié)合合良好，不致致形成施工縫縫。1）基礎(chǔ)平面面積小小于50㎡時(shí)，選選用分段分層層的澆筑方案案?；炷翉牡讓娱_(kāi)始始澆筑，進(jìn)行行一定距離后后回來(lái)澆筑第第二層，如此此依次向前澆澆筑各層。澆澆筑所用的方方法，使混凝凝土在澆筑時(shí)時(shí)不發(fā)生離析析現(xiàn)象?；炷翝仓叨榷瘸^(guò)2m時(shí)，加串串筒澆灌。2）基礎(chǔ)平面面積超超過(guò)50㎡時(shí)，采采用階梯狀斜斜截面推進(jìn)澆澆筑.。3.7.17.4養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)措施對(duì)大體積積混凝土的質(zhì)質(zhì)量影響很大大，在大體積積混凝土施工工前，應(yīng)根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及當(dāng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件件制定專門的的養(yǎng)護(hù)措施，以以保證大體積積混凝土的質(zhì)質(zhì)量。大體積混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)主要為了了保證混凝土土有一定溫度度和濕度，并并將混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差控制制在合理的范范圍內(nèi)，常規(guī)規(guī)不超過(guò)25℃。主要通過(guò)過(guò)灑水和覆蓋蓋相結(jié)合的辦辦法?；炷镣两K凝后在其其表面上灑水水養(yǎng)護(hù)保持表表面濕潤(rùn)，在在基礎(chǔ)表面及及模板側(cè)面覆覆蓋石棉被保保溫，防止溫溫度散失太快快并可保證內(nèi)內(nèi)部熱氣冷凝凝成水后附著著在砼表層。在在養(yǎng)護(hù)期間，定定人定時(shí)進(jìn)行行測(cè)定混凝土土內(nèi)外溫度，根根據(jù)測(cè)溫結(jié)果果，調(diào)節(jié)保溫溫層厚度，以以控制混凝土土內(nèi)外溫差不不超過(guò)25℃，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出出現(xiàn)溫度裂縫縫。大體積混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)模板的拆除除，除應(yīng)滿足足混凝土強(qiáng)度度要求外，還還要考慮對(duì)溫溫度裂縫的影影響，當(dāng)混凝凝土中心溫度度與表面溫度度之差小于225℃后方可拆除除模板和保溫溫層，并應(yīng)在在模板拆除后后盡可能早回回填，以便于于混凝土表面面保持一定的的溫度與濕度度，方便后續(xù)續(xù)強(qiáng)度能自然然、持續(xù)增強(qiáng)強(qiáng)。3.7.18其余余未詳盡事宜宜，技術(shù)上參參照廠家要求求進(jìn)行施工。3.8土方回填3.8.1回填前應(yīng)將基基坑內(nèi)的積水水、淤泥、雜雜物清理干凈凈。3.8.2回填前對(duì)需隱隱蔽的工程進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收合格。3.8.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況及施工進(jìn)度度，采用級(jí)配配砂石分層回回填碾壓夯實(shí)實(shí)，分層厚度度不大于2550mm，回回填容重要求求大于18KN//m3。3.8.4每層虛鋪厚度度不得大于3350mm，在在合適位置標(biāo)標(biāo)志好回填厚厚度控制線和和回填皮數(shù)。3.8.5回填時(shí)應(yīng)在基基礎(chǔ)的兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行，不不得在基礎(chǔ)一一側(cè)堆置回填填料過(guò)高?；鼗靥顝幕幼钭畹吞庨_(kāi)始。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)的另一一側(cè)不能回填填時(shí)，能回填填的一側(cè)要進(jìn)進(jìn)行放坡回填填，坡度不得得小于1：1.5，每層接縫縫處應(yīng)作成斜斜坡形，上、下下層接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)不小于00.5m。3.8.6打夯前應(yīng)將填填土初步整平平，打夯要按按一定方向進(jìn)進(jìn)行，一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩遍遍縱橫交叉，分分層夯打。虛虛鋪厚度不大大于350mmm,每層壓實(shí)遍遍數(shù)為3-4遍。3.8.7用蛙式打夯機(jī)機(jī)等小型機(jī)具具夯實(shí)時(shí)，首首先將填料初初步整平，打打夯機(jī)依次夯夯打，均勻分分布，不留間間隙。虛鋪厚厚度不大于3350mm,,每層壓實(shí)遍遍數(shù)為3-4遍。3.8.8回填夯實(shí)后應(yīng)應(yīng)做回填試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行行見(jiàn)證取樣制制度，每層50-2000m2進(jìn)行取取樣一組，每每層不少于一一組。3.8.9回填過(guò)程中注意成成品保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁損壞基礎(chǔ)礎(chǔ)邊角。3.9基礎(chǔ)防腐基礎(chǔ)施工完后，基基礎(chǔ)與土壤接接觸的所有混混凝土（包括括墊層）外表表面均涂刷環(huán)環(huán)氧瀝青厚漿漿行涂料：底底漆一遍40~70Ｕm，面漆兩遍，每每遍涂層厚度度不小于80~120Ｕm.六、質(zhì)量保證措施施1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.1、模板及支支撐結(jié)構(gòu)必須須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，嚴(yán)嚴(yán)禁產(chǎn)生不允允許的變形。1.2、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔（洞）應(yīng)應(yīng)齊全、正確確、牢固。1.3、模板接縫縫寬度≤1.5mmm。1.4、模板與砼砼接觸面無(wú)粘粘漿，隔離劑劑涂刷均勻。1.5、模板內(nèi)部部清理干凈無(wú)無(wú)雜物。1.6、預(yù)埋件制制作安裝應(yīng)符符合驗(yàn)標(biāo)附表表-2規(guī)定。1.7、軸線位移移≤5mm。1.8、截面尺寸寸偏差+4~-5mmm。1.9、表面平整整度≤5mm。2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.1、鋼筋品種種和質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)規(guī)范）的規(guī)定定。2.2、鋼筋接頭頭必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定。2.3、鋼筋規(guī)格格、數(shù)量和位位置必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范規(guī)定。2.4、鋼筋應(yīng)平平直、潔凈。2.5、調(diào)直鋼筋筋表面不應(yīng)有有劃傷、錘痕痕。2.6、鋼筋的彎彎鉤長(zhǎng)度和角角度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定。2.7、鋼筋網(wǎng)骨骨架的綁扎不不應(yīng)有變形，缺缺扣、松扣數(shù)數(shù)量≤10%且不應(yīng)集中中。2.8、骨架和受受力鋼筋長(zhǎng)度度偏差±10mm，寬寬度和高度偏偏差±5mm，受力力筋的間距偏偏差±10mm，受受力筋的排距距偏差±5mm。2.9、鋼筋網(wǎng)片片長(zhǎng)度偏差±10mm，對(duì)對(duì)角線偏差≤10mm，網(wǎng)網(wǎng)眼幾何尺寸寸偏差±20mm。2.10、箍筋和和副筋間距偏偏差±10mm。2.11、主筋保保護(hù)層偏差±3mm。3砼工程3.1、砼組成材材料的品種規(guī)規(guī)格和質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定定。3.2、砼強(qiáng)度必必須符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)-2規(guī)定。3.3、結(jié)構(gòu)裂縫縫必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)定。3.4、砼攪拌，施施工縫留置處處理和養(yǎng)護(hù)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)規(guī)定。3.5、砼配合比比及組成材料料的計(jì)量偏差差必須符合驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)-1規(guī)定。3.6、混凝土表表面不應(yīng)有孔孔洞漏筋及縫縫隙夾渣層。3.7、軸線位移移≤15mm3.8、截面尺寸寸偏差+8~-5mmm。3.9、表面平整整度偏差≤8mm。3.10、預(yù)埋件件埋置符合驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)附表-2規(guī)定。4填方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、基底處理理必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范規(guī)定。4.2、填方土料料必須符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定定及設(shè)計(jì)要求求。4.3、頂面標(biāo)高高偏差±50mm。4.4、表面平整整偏差≤20mm。七、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)1施工人員必須須體檢合格，且且持證上崗。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要正確佩戴戴安全帽。3非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并設(shè)警告告標(biāo)志，施工工人員嚴(yán)禁酒酒后作業(yè)。4所有工具及施工連連接件均應(yīng)存存放于工具包包內(nèi)，施工時(shí)時(shí)工具應(yīng)用繩繩拴牢。5氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)應(yīng)分開(kāi)放置，嚴(yán)嚴(yán)禁混放，并并加設(shè)防震圈圈。6施工機(jī)械必須設(shè)專專人操作，電電動(dòng)機(jī)械應(yīng)接接地，并裝設(shè)設(shè)合格的漏電電保護(hù)器。7使用所有機(jī)械時(shí)，要要按照其操作作規(guī)程進(jìn)行操操作。

8在施工區(qū)周周圍拉設(shè)警戒戒線，無(wú)關(guān)人人員不得進(jìn)入入施工區(qū)。

99為防備因停停電造成停工工，在現(xiàn)場(chǎng)備備用一臺(tái)發(fā)電電機(jī)作為應(yīng)急急措施。

100現(xiàn)場(chǎng)安全文文明施工

1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要保持清潔潔，垃圾、廢廢料應(yīng)及時(shí)清清除，做到工工完料盡場(chǎng)地地清。

2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置的各種安全全設(shè)施嚴(yán)禁挪挪動(dòng)或移作他他用。

3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電嚴(yán)禁亂亂拉亂扯。八、環(huán)保注意事項(xiàng)項(xiàng)

1要注意施工工機(jī)械的日常常保養(yǎng)，避免免過(guò)大的噪音音。

2要經(jīng)常檢查查施工用的氧氧氣和乙炔瓶瓶，杜絕氣體體泄漏現(xiàn)象的的發(fā)生。

3加強(qiáng)施工用用水的管理和和控制，杜絕絕常流水現(xiàn)象象的發(fā)生。

44要加強(qiáng)和提提高全體施工工人員的環(huán)保保意識(shí)，認(rèn)清清環(huán)保的重要要性。5施工作業(yè)時(shí)所所有下腳料及及廢料等要及及時(shí)清理，定定點(diǎn)分類存放放，現(xiàn)場(chǎng)保持持文明、清潔潔。6嚴(yán)禁污染設(shè)備，澆澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備采取取防護(hù)措施。施施工中嚴(yán)禁碰碰撞和污染設(shè)設(shè)備，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要保持清清潔，灌漿料料袋及落地灰灰漿要隨時(shí)清清理，做到工工完料盡場(chǎng)地地清。7施工完的成品防止止二次污染，制制定必要的管管理體系和制制度。8在工程醒目處懸掛掛防二次污染染警示牌，把把成品保護(hù)及及防污染意識(shí)識(shí)貫徹至每個(gè)個(gè)人。九、危險(xiǎn)因素辨析序號(hào)施工項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)造成原因及預(yù)防措措施責(zé)任人備注1施工用電違章用電施工用電器必須安安裝漏電保護(hù)護(hù)器，并檢查查合格后方可可使用。施工工用電由專職職電工負(fù)責(zé)，其其他人員不得得私自進(jìn)行接接拆電源線工工作。趙亮2鋼筋綁扎使用鐵絲不當(dāng)1、鐵絲應(yīng)按照措施施施工，綁扎扎應(yīng)牢靠，緊緊密。2、綁扎絲在使用過(guò)過(guò)程中，應(yīng)放放置在適當(dāng)位位置，以防止止造成物體打打擊及其它一一些傷害。綁扎絲放置不牢3模板吊運(yùn)模板搬運(yùn)不當(dāng)模板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)按按模板次序依依次搬運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)防模板滑脫脫。板吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選擇準(zhǔn)確，連連接牢靠，防防止吊運(yùn)過(guò)程程中模板變形形或墜落。模板裝卸時(shí)，應(yīng)將將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火火。及時(shí)檢修車輛。車輛噪聲排放車輛尾氣排放車輛漏油4模板安裝脫模劑等有害物質(zhì)質(zhì)隔離劑涂刷時(shí)應(yīng)戴戴