某高層住宅砌筑及抹灰工程施工方案加氣混凝土砌塊

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc260165239"第一章編制說明2HYPERLINK\l"_Toc260165240"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc260165241"第三章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc260165242"第一節(jié)施工總部署4HYPERLINK\l"_Toc260165243"第二節(jié)施工總平面布置4HYPERLINK\l"_Toc260165244"第三節(jié)勞動力及主要設備、材料需用計劃5HYPERLINK\l"_Toc260165245"第四章施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc260165246"第一節(jié)砌體工程6HYPERLINK\l"_Toc260165247"第二節(jié)抹灰工程15HYPERLINK\l"_Toc260165248"第五章質(zhì)量標準25HYPERLINK\l"_Toc260165249"第六章質(zhì)量保證措施及成品保護措施28HYPERLINK\l"_Toc260165250"第一節(jié)質(zhì)量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc260165251"第二節(jié)成品保護措施32HYPERLINK\l"_Toc260165252"第七章安全文明施工34第一章編制說明按照***七期施工總體進度安排，1、6、7棟及地下室驗收完畢，主體施工至8層后即開始砌筑抹灰工程。制定本施工方案以指導現(xiàn)場具體施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程的施工。本方案編制主要依據(jù)：1、本工程施工合同；2、廣州***建筑設計院設計的工程圖紙和圖紙會審紀要文件；3、經(jīng)業(yè)主、設計院和監(jiān)理審批下發(fā)的聯(lián)系、洽商函件；4、業(yè)主下發(fā)的各戶型建筑間墻位條件圖、平面圖、給排水定位條件圖（白圖）；5、本工程《施工組織設計》；6、國家、行業(yè)現(xiàn)行相關法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗評標準；《砌體結構設計規(guī)范》GB50003《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》ZJQ00—SG—001-2003《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001第二章工程概況一、工程概況***七期工程由1、6、7棟及地下車庫組成，1樓（19層），6棟(15層)，7棟（15層）。本工程地下室為鋼筋混凝土墻,地下室間隔墻為180厚加氣混凝土砌塊；外墻砌體材料采用加氣混凝土砌塊。分戶墻、樓梯間墻為200厚加氣砼砌塊，間隔墻和廚房、衛(wèi)生間墻為100厚加氣砼砌塊，大包柱為120厚灰砂磚，室內(nèi)管井間墻為60厚灰砂磚。衛(wèi)生間墻0.2m標高以內(nèi)采用C20混凝土反坎，0.2m標高以上采用加氣砼砌塊。室內(nèi)標高高于室外標高時，所有砌體墻身在低于相應室內(nèi)標高60mm處鋪設1：2水泥砂漿防潮層；室內(nèi)地面有高差時，在高差處墻身的外側面加設20厚1：2水泥砂漿防潮層（有地下室時不做防潮層）。二、工程特點1、季節(jié)特點在雨季施工中提前準備好防雨用具，經(jīng)常收聽氣象臺發(fā)布的一周天氣預報，根據(jù)天氣預報的內(nèi)容及時調(diào)整施工作業(yè)及施工工序，將雨季給施工帶來的影響降至最低點。2、結構特點本工程砌體結構形式較為單一，轉角多為直角，弧形墻較少。地下室砌體較高，需分多次砌筑。外窗數(shù)量、形式繁多，需嚴格按照圖紙施工。本工程塔樓為高層結構，采用陶瓷隔熱涂料噴涂外墻，這對外墻砌體提出了較高要求，需嚴格控制垂直度偏差。3、施工特點本工程砌筑量大，樓層高，垂直運輸壓力大，需合理安排材料運輸時間，避開人、物運輸高峰期間，避免與主體結構垂直運輸相沖突。具體的砌筑抹灰材料的運輸應盡量安排在夜間，塔吊和施工電梯相互配合進行以提高轉運速度。第三章施工部署施工總部署本工程1、6、7棟主體結構封頂在2010年11月上旬，封頂后只剩余3個半月時間，需要進行坡屋面施工、外墻處理、室內(nèi)砌體及初裝修、室外工程、安裝工程等等一系列工作。為了保證工期，砌體及室內(nèi)抹灰需提前插入。初步擬定3棟塔樓結構分多次驗收，主體結構每十層驗收一次，塔樓一次驗收，砌體插入時間約在2010年8月上旬，室內(nèi)抹灰插入時間為2010年9月下旬，外墻抹灰插入時間為2011年2月上旬。本工程外墻抹灰利用了分段式懸挑架，需待結構封頂驗收完畢后，進行外墻抹灰施工，初步擬定每三天一層。在做好安全防護的前提下，電梯井道的砌體及抹灰應提前插入，不可待結構封頂驗收后才進行，確保不影響電梯的安裝。第二節(jié)施工總平面布置本工程砌體及抹灰工作量大，現(xiàn)場場地狹小，結構及砌體抹灰交叉施工，存在諸多不利因素：樓周圍無很多場地作為堆砌場地；施工電梯受到樓層高、工作量大限制，工作效率不高；需合理布置現(xiàn)場，協(xié)調(diào)好結構與砌體抹灰間沖突，采用砌體臨時堆場，砌體盡量轉運至結構樓層，減少材料周轉次數(shù)。1棟砂漿攪拌機、水泥、砂、白灰池、砌塊堆場均設置在現(xiàn)場1棟2#塔吊北面。6、7棟砂漿攪拌機、砂、白灰池白灰池設置在單體外地下室頂板上，砂漿機、白灰池均不會超過頂板設計荷載，故不考慮加固措施。考慮到頂板的承載力有限，砂堆場處采用地下室內(nèi)搭設支撐滿堂腳手架的方式進行支撐加固，重型車嚴禁上地下室頂板，沙堆場堆砂高度不得超過1.5m。砌塊容重為8KN/m3，小于土的容重，固在堆碼高度不超過1.5m時，頂板可做為砌塊臨時堆場，但砌塊進場時，應盡量轉至各樓層。第三節(jié)勞動力及主要設備、材料需用計劃本工程（含地下室）砌體工作量約5000m3，抹灰工作量（含天棚）約20萬m2。以此為依據(jù)，初步擬定勞動力及設備工具計劃。一、勞動力需用計劃依據(jù)砌體、抹灰的插入時間，結合工程量及工程進度安排，合理的配備勞動力。參見下表。插表SEQ插表\*ARABIC1勞動力需用計劃一覽表時間工種2010年~20011年四季度一季度二季度磚工15015060抹灰工10012080普工808080合計330350220主要機械、工具設備需用計劃插表SEQ插表\*ARABIC2主要機械設備、工具需用計劃一覽表設備名稱數(shù)量施工電梯4臺砂漿攪拌機3臺高壓水泵3臺斗車50輛門式架60套草地燈20套水平管150m×3其它各隊伍自備第四章施工工藝第一節(jié)砌體工程一、材料要求本工程主要填充墻材料為加氣混凝土砌塊以及其它輕質(zhì)隔斷。設計要求建筑內(nèi)墻管井采用灰砂磚，內(nèi)墻其余部位均采用加氣混凝土砌塊（含地下空間），外墻砌體材料為加氣砼砌塊。加氣砼砌塊等級為A5.0，B07級合格產(chǎn)品，干密度≤725kg/m3,強度≥5.0Mpa?；疑按u強度等級為MU5，地下室間隔墻和廚房、衛(wèi)生間墻砂漿強度等級為M7.5,其余部分墻的砂漿強度等級為M5.0。地上部分優(yōu)先采用混合砂漿；地下室、衛(wèi)生間等潮濕位置采用水泥砂漿；灰砂磚容重≤18.0KN/m3；。構造柱的砼等級采用C20。材料進場計劃根據(jù)施工進度計劃、現(xiàn)場堆場容量進行編制，按進度要求分期進場。材料的進場必須專人驗收，未經(jīng)驗收的材料不準使用。材料進場后應按規(guī)范要求進行抽檢：按照混凝土加氣塊二萬塊為一批、灰砂磚五萬塊為一批進行檢驗，合格后方可使用。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料不得在工程中使用。1、砌筑時，砌塊齡期應超過28d。加氣混凝土砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于50MM）的砌塊，材料部門應拒收退回。現(xiàn)場應盡量減少轉運次數(shù)，將砌塊按需用量直接轉運至各施工電梯或砌墻處附近。運輸及裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。材料進場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m，堆放在室外時，要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉運至摟層后，不要集中堆放，以免超過樓板或屋面的允許荷載。2、水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性能進行復檢。檢驗應以同一廠家、同一編號的200噸為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥存放在臨時倉庫，存放時要做好防潮處理。3、砂：采用中粗砂，并過5mm孔徑的篩。不得含有草根等雜物。砂中含泥量不超過5%。必須施工河沙。4、砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌，各組分材料應采用重量計算。自投料完算起，水泥砂漿與水泥混合砂漿的攪拌時間不得小于2min。二、構造要求1、砌塊墻體應與鋼筋混凝土柱拉結，沿高度每隔500后植26.5拉筋，植筋采用專業(yè)植筋膠，拉筋伸入氣體長度1000mm，錨入混凝土中60mm。拉結措施見下圖。插圖SEQ插圖\*ARABIC1填充墻與結構的拉結2、門窗洞口頂按下表設置鋼筋砼過梁，過梁寬度同墻厚。當洞口離結構梁（或板）底小于上述的磚平拱、鋼筋磚過梁高度或鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結構梁（或板）澆成整體。鋼筋砼構造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎。樓梯平臺構造柱除圖中標明外，截面為180Χ240，縱筋為414，箍筋為6@150。所有構造柱鋼筋均應在樓板（梁）及頂梁（板）處采用專業(yè)植筋方式連接牢固。構造柱柱型及豎筋祥見結構總說明。插表8洞口過梁選用表洞寬范圍（mm）截面高度（mm）底筋架立筋箍筋支承長度<10001202Φ102Φ106@250預制1000--155001802Φ102Φ106@200梁邊出洞邊24001500—240002502122Φ106@200梁邊出洞邊24002400—300003002142Φ106@200梁邊出洞邊24003000--400003502142126@200梁邊出洞邊37003、高度超過4m的非承重墻，需在墻半高（或門窗洞頂）處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道，系梁截面為墻厚*200（高），用C20混凝土澆筑，配縱筋面底各2φ10，箍筋φ6@250，遇門洞、窗洞時，截面、配筋按系梁或過梁兩者之較大者采用；系梁縱筋需與混凝土柱、墻中后植鋼筋搭接或焊接。三、作業(yè)條件1、辦好主體結構驗收手續(xù)。2、組織好圖紙自審工作。3、施工隊伍和機具進場，并已做好安置工作。4、保證每個施工操作人員均了解設計意圖，在施工前應做好三級技術交底。5、根據(jù)墻身高寬，以及樓面、門窗洞口、過梁等尺寸排出砌筑水平和豎向分格，并將水平標格標在標尺上。豎向分格采用干鋪擺樣。6、洞口過梁采用現(xiàn)澆與預制結合，以加快施工速度。7、對結構軸線、標高進行復核。在結構面上彈出貫通的主控制線，并彈出墻體細部線和控制線，經(jīng)專業(yè)測量員、監(jiān)理、業(yè)主工程師驗收無誤后，方可進行砌筑施工。在結構墻柱上彈好+1000mm標高水平線，樓面上彈墻邊線及門窗洞口位置線，并認真檢查復核。8、砌筑前，樓地面灰塵雜物及高出部分應清除干凈。9、做好各類原材料的進場檢驗工作和砂漿的試配工作，準備砂漿試模四組，并將相關資料備案。10、在正確位置鉆孔，并用皮老虎或空壓機清潔孔內(nèi)灰塵，植入墻拉筋。11、預留的鐵件、管道應提前安裝完畢，結構施工時的預留孔洞等應提前堵塞嚴實。12、機電部門將施工用電、水接至施工樓層內(nèi)，保證樓層的施工用水、用電。13、現(xiàn)場平面布置及給排水重新進行優(yōu)化設置。11、先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主驗收合格后方可展開大面積施工。12、正式砌筑前，做好砌筑砂漿配合比標識牌。13、砌筑前一天，應將加氣混凝土砌塊與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體的良好接觸。四、施工工藝1、工藝流程插圖SEQ插圖\*ARABIC2砌體施工工藝流程2、施工方法（1）砌塊澆水應提前24小時將砌塊澆水濕潤，施工前2小時用水管澆水，以表面濕透10mm～15mm呈現(xiàn)水影且不滴水為標準，禁止隨澆隨砌。加氣砼塊與原結構相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砌體粘結。（2）砌筑砂漿現(xiàn)場機械拌制砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間均應不得少于2分鐘。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，并注意應隨砌隨將舌頭灰刮盡。（3）基層處理及放線將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子剔除，并用水沖洗干凈；根據(jù)圖紙放線，將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上,相鄰墻體應拉通線復核，外墻放線時應上下吊通線復核。用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。用水平管調(diào)整標尺上下位置，使兩邊標尺對應標志水平。砌墻處樓地面如有局部不平，高差超過30mm要用C15以上的細石混凝土找平后才可砌筑，不得僅用砂漿找平。本工程采用加氣混凝土砌塊，考慮到其強度及耐久性，不宜受劇烈碰撞，且吸濕性較大，按照規(guī)范要求，填充墻底部砌筑三皮灰砂磚。也可根據(jù)排磚的需要調(diào)整灰砂磚的皮數(shù)，但不得小于200高。（4）植墻拉結筋將標尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標志植墻拉筋。墻拉筋每兩皮砌塊設26（一道），從柱或砼墻面伸出長度1000mm，并應居中置于灰縫中。植筋時利用Ф8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于60mm，并用塑料管或皮老虎將孔內(nèi)灰塵吹干凈，注入專業(yè)植筋膠后將鋼筋插入孔內(nèi)，嚴禁在凝固前轉動、拉拔鋼筋。拉結筋穿過構造柱部位應與鋼筋綁牢。砌塊墻“T”型交接或墻轉角處，應預留拉結筋，沿墻高500mm灰縫中設一道26（帶彎鉤），鋼筋按“T”型布置，鋼筋長應≥1500。（5）排磚加砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列，干擺磚塊，調(diào)整縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻兩端時，排不了整塊時，可以把加氣塊鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。立面排磚需注意是否墻高超過4m而設置拉梁，此外，在外墻砌筑時，窗洞的高度及位置吊通線進行檢查。（6）砌筑待植筋專業(yè)植筋膠凝固后，拉通線，根據(jù)排磚進行砌筑。砌筑采用滿鋪滿擠法，每層砌塊都要穿線看平，使灰縫橫平豎直、均勻一致；豎縫錯開砌塊長度的1/2，不得小于砌長度的1/3，縫內(nèi)外臨時夾板灌縫，灰縫密實，砂漿飽滿度不小于80％,然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻面3～5mm。水平縫鋪灰長度不大于700mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，將砌筑面找平，然后采用外手掛線砌墻身，以照顧墻兩面平整，鋪一塊砌一塊，揉擠密實。砌至梁、板底時，應留一定空隙，待砌塊沉降完成（內(nèi)墻五天，外墻七天）。斜砌灰砂磚，傾斜度為60O左右。尤其要注意應用力擠實砂漿。對相互咬砌搭接的部位，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，必須留斜槎，嚴禁留直槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫處或門窗口角處。接槎時，先清理槎口，然后鋪灰接砌。在木門洞口邊留設木磚，洞口中間設一塊，頂部距過梁250mm設一塊，底部距樓板250mm處設一塊。木磚長同墻厚，厚度為5～6cm，外小里大，并應橫著木紋方向放置，確保木紋與釘子垂直。木磚安放前，做好防腐處理。木磚放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。（7）隨砌筑進行的構造措施構造柱按照圖紙要求，墻身超過4m的須設置構造柱，構造柱鋼筋采用上下專業(yè)植筋的方式，構造柱應在砌體砌筑以前綁扎鋼筋，砌體砌筑以后澆筑混凝土。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60MM，從根部按先退后進的原則留置。每一馬牙槎沿高度方向的尺寸為30cm（即一塊砌塊高度）。砌塊墻與構造柱之間應沿墻高每兩皮磚設置一道2φ6.5水平拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。構造柱支模時，至梁底200高處，設置進料口，待下部混凝土澆筑完畢后，上部200高采用同強度等級的干硬性混凝土填滿并養(yǎng)護。在澆筑構造柱混凝土前，必須將墻澆水濕潤，并清理模板內(nèi)的砂漿、磚渣等雜物。為便于清理，可事先在構造柱底部留出二皮磚高的洞口，雜物清除后再封閉。門窗過梁預制過梁的制作、運輸、堆放和安裝過程中，過梁上要有明顯的標記，過梁不得倒放和側放。堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。預制過梁運輸及安裝時，強度等級不得小于設計等級的75％。安裝預制過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，安裝過梁應利用50cm線和水平尺調(diào)平，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。如過梁錨固端在混凝土墻上，過梁采用現(xiàn)澆，必須采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。五、注意事項1、砌筑時，過梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、門洞口兩側200范圍內(nèi)均不得留設腳手眼。2、墻體孔洞堵塞采用砌塊碎末拌以水泥、801膠水進行修補，配比為水泥：砌塊碎末=1：3。3、門窗洞口砌筑時，洞口每邊宜放大2cm,以保證門窗的安裝。4、屋面女兒墻在砌筑墻體時，應在防水卷材收口位置距結構面480高，留設60×50啟口，電梯機房的側壁也應在收口位置植筋留出50×50凸邊。5、對于外架拉結短鋼管，未經(jīng)項目許可不能擅自拆除。砌筑外墻時，事先應將外架該處拉結改至門窗洞口，利用樓板面1.5m節(jié)點和室內(nèi)頂撐改裝拉結，然后方可拆除和清理。改裝后的拉結點必須符合《外挑架設計施工方案》中有關拉結內(nèi)容。對于無洞口墻體在未經(jīng)許可時不能拆除。清理時，首先應將鋼管齊樓面割斷，清理并沖洗干凈基層，用摻有108膠水的水泥砂漿和灰砂磚填充，砂漿應擠密揉實，填充前，宜將鋼管填塞。填充完待穩(wěn)定后，面層周邊釘掛鋼絲網(wǎng)以與早砌體接縫密實。既而抹外墻分層水泥砂漿。對于不能割除的外架短鋼管，在隨外墻貼磚進行到此時，外墻面磚排磚預留出面積盡量留大，以確保修補質(zhì)量。修補完砌體上的孔洞后，應進行灌水試驗，確保不留下漏水隱患。6、安裝預制過梁時，必須坐漿墊平，不得干鋪。7、放線時應以軸線為準，放出門窗洞口線。寬度按照洞口線砌筑，高度在放過梁時，應從50cm水平控制線量準尺寸。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進行，確定高度尺寸，在砌上門窗洞時，還要用線墜從下層窗洞邊吊上去，確定好洞邊尺寸。8、切鋸加砌混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。六、質(zhì)量通病防治插表10砌筑工程質(zhì)量通病防治序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措措施1平整度及垂直度偏偏差操作不認真，檢查查不到位；外手掛線，及時吊吊線靠直；偏差超標造成抹灰灰超厚時，應應增加鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片；2砂漿不飽滿砂漿和易性差；鋪鋪灰隨意性大大；控制配合比；注意鋪灰、揉壓操操作；使用水泥砂漿灌縫縫；3門窗洞口尺寸不準準操作不認真，技術術交底和專檢檢不到位；加強現(xiàn)場管理；認真檢查，測量；；偏大時增加鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片或澆筑構構造柱；偏小小時進行局部部剔鑿；4砌體穩(wěn)定性差拉結筋設置不合要要求；排塊及局部做法不不合理；拉結筋間距、長度度、位置符合合規(guī)范及設計計要求；按要求進行砌筑；；返工處理；5灰縫大小不均砌筑時未拉通線或或拉線不緊；；砌筑時拉通線；6接搓質(zhì)量差留直搓時漏放拉結結筋；散料污染，未清理理；拉結筋按要求放置置；接搓前清理搓面，澆澆水潤濕，再再填實砂漿；；抹灰工程一、材料要求1、水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。并按照規(guī)范要求，每200噸為一批送檢，合格方可使用。2、砂宜采用平均粒徑0.35—0.5mm的中粗砂，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。3、熟石灰二、作業(yè)條件1、主體結構必須經(jīng)過相關單位(建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設計單位)檢驗合格。2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。3、將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。4、配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于lOcm。窗簾盒、通風蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應準確牢固，且防腐、防銹工作完畢。5、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。6、抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時，必須有防水措施。7、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。8、抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20～25cm，便于操作。三、施工工藝內(nèi)墻抹灰1、工藝流程基層處理→澆水濕濕潤→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩→抹灰餅→抹水泥踢腳腳或墻裙→做護角抹水水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預留孔孔2、操作工藝(1)基層清理抹灰前，加氣塊、混混凝土等基體體表面的灰塵塵、污垢和油油漬等應清掃掃除凈，門窗窗過梁、構造造柱等表面突突出部分鑿平平，對有蜂窩窩、麻面、露露筋、疏松部部分的混凝土土表面應鑿到到實處、清洗洗干凈刷摻801膠素水泥漿漿一道，配合合比為801膠：水=1：4，然后用水水泥：砂=1：1的水泥砂漿漿分層補平壓壓實，表面略略低于墻面。露露出的鋼筋頭頭、鉛絲頭應應剔除。斜砌砌等部位應堵堵嚴實和補砌砌整齊。灑水水保證基體表表面全部濕潤潤。為了防止鋼筋砼與與砌體間的收收縮裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，在加氣氣塊與砼墻柱柱梁面交接處處，在砌塊走走線開槽處，鋪鋪設鋼板網(wǎng)或或鋼絲網(wǎng)，縫縫兩邊各搭接接225mm。為保證抹灰層與結結構面粘結牢牢固，對抹灰灰的磚墻和墻墻柱面、天棚棚等需要抹灰灰的部位進行行拉毛處理，具具體做法為水水泥砂漿中摻摻入101建筑膠，然然后進行噴砂砂處理。(2)澆水濕潤一般在抹灰前一天天，用軟管或或膠皮管或噴噴壺順墻自上上而下澆水濕濕潤，澆兩次次為宜。(3)吊垂直、套方方、找規(guī)矩、做做灰餅根據(jù)基層表面平整整垂直情況，當當墻面凹度較較大時應分層層襯平，每層層厚度不大于于7—9mm。操作作時應先抹上上灰餅，再抹抹下灰餅。抹抹灰餅時應根根據(jù)室內(nèi)抹灰灰要求，確定定灰餅的正確確位置，再用用靠尺板找好好垂直與平整整。灰餅宜用用1:3水泥砂砂漿抹成5cm見方形狀。房房間面積較大大時應先在地地上彈出十字字中心線，然然后按基層面面平整度彈出出墻角線，隨隨后在距墻陰陰角100mmm處吊垂線線并彈出鉛垂垂線，再按地地上彈出的墻墻角線往墻上上翻引彈出陰陰角兩面墻上上的墻面抹灰灰層厚度控制制線，以此做做灰餅，然后后根據(jù)灰餅充充筋。(4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)己抹好的灰餅餅充筋(此筋可以以沖的寬一些些，8－1OCm為宜宜，因此筋即即為抹踢腳或或墻裙的依據(jù)據(jù)，同時也作作為墻面抹灰灰的依據(jù))，底層抹1::3水泥砂漿漿，抹好后用用大杠刮平，木木抹搓毛，常常溫第二天用用1:2.55水泥砂漿抹抹面層并壓光光，抹踢腳或或墻裙厚度應應符合設計要要求。凡凸出出抹灰墻面的的踢腳或墻裙裙上口必須保保證光潔順直直，踢腳或墻墻面抹好將靠靠尺貼在大面面與上口平，然然后用小抹子子將上口抹平平壓光，凸出出墻面的棱角角要做成鈍角角，不得出現(xiàn)現(xiàn)毛茬和飛棱棱。(5)做護角墻、柱間的陽角應應在墻、柱面面抹灰前用11:2水泥砂砂漿做護角，其其高度自地面面以上2m。然后將將墻、柱的陽陽角處澆水濕濕潤。第一步步在陽角正面面立上A字靠尺，靠靠尺突出陽角角側面，突出出厚度與成活活抹灰面平。然然后在陽角側側面，依靠尺尺邊抹水泥砂砂漿，并用鐵鐵抹子將其抹抹平，按護角角寬度(不小于5cmm)將多余的水水泥砂漿鏟除除。第二步待待水泥砂漿稍稍干后，將八八字靠尺移至至到抹好的護護角面眪((A字坡向外外)。在陽角的的正面，依靠靠尺邊抹水泥泥砂漿，并用用鐵抹子將其其抹平，按護護角寬度將多多余的水泥砂砂漿鏟除。抹抹完后去掉八八字靠尺，用用素水泥漿涂涂刷護角尖角角處，并用搏搏角器自上而而下搏一遍，使使形成鈍角。(6)墻面充筋當灰餅砂漿達到七七八成干時，即即可用與抹灰灰層相同砂漿漿充筋，充筋筋根數(shù)應根據(jù)據(jù)房間的寬度度和高度確定定，一般標筋筋寬度為5ccm。兩筋間間距不大于1.55m。當墻面面高度小于33.5m時宜宜做立筋。大大于3.5mm時宜做橫筋筋，做橫向沖沖筋時做灰餅餅的間距不宜宜大于2m。(7)抹底灰一般情況下充筋完完成2h左右可開開始抹底灰為為宜，抹前應應先抹一層薄薄灰，要求將將基體抹嚴，抹抹時用力壓實實使砂漿擠人人細小縫隙內(nèi)內(nèi)，接著分層層裝檔、抹與與充筋平，用用木杠刮找平平整，用木抹抹子搓毛。然然后全面檢查查底子灰是否否平整，陰陽陽角是否方直直、整潔，管管道后與陰角角交接處、墻墻頂板交接處處是否光滑平平整、順直，并并用托線板檢檢查墻面垂直直與平整情況況。散熱器后后邊的墻面抹抹灰，應在散散熱器安裝前前進行，抹灰灰面接搓應平平順，地面踢踢腳板或墻裙裙，管道背后后應及時清理理干凈，做到到活完底清。(8)修抹預留孔洞、配配電箱、槽、盒盒安裝管線的線槽采采用專用開槽槽切割工具，禁禁止使用利器器砍鑿，以免免影響墻體的的強度和穩(wěn)定定性。在抹灰灰之前，線槽槽部位的墻體體鋪設鋼板網(wǎng)網(wǎng)，每邊2225mm，并采用用與底灰相同同的砂漿先將將線槽、盒等等部位填實抹抹平。(9)抹罩面灰應在底灰六七成干干時開始抹罩罩面灰(抹時如底底灰過干應澆澆水濕潤)，罩面灰兩兩遍成活，厚厚度約2mmm，操作時最最好兩人同時時配合進行，一一人先刮一遍遍薄灰，另一一人隨即抹平平。依先上后后下的順序進進行，然后趕趕實壓光，壓壓時要掌握火火候，既不要要出現(xiàn)水紋，也也不可壓活，壓壓好后隨即用用毛刷蘸水將將罩面灰污染染處清理干凈凈。施工時整整面墻不宜甩甩破活，如遇遇有預留施工工洞時，可甩甩下整面墻待待抹為宜。外墻抹灰1、工藝流程墻面基層清理、澆澆水濕潤－堵堵門窗口縫及及腳手眼、孔孔洞－吊垂直直、套方、找找規(guī)矩、抹灰灰餅、充筋－－抹底層灰、中中層灰－彈線線分格－嵌分分格條－抹面面層灰、起分分格條－抹滴滴水線－養(yǎng)護護2、操作工藝(1)墻面基層清理理、澆水濕潤潤1)混凝土墻基層處理理:因混凝土墻面在結結構施工時大大都使用脫膜膜隔離劑，表表面比較光滑滑，故應將其其表面進行處處理，其方法法1:采用脫污劑劑將墻面的油油污脫除干凈凈，晾干后采采用機械噴涂涂或答帚涂刷刷一層薄的膠膠粘性水泥漿漿或涂刷一層層混凝土界面面劑，使其凝凝固在光滑的的基層上，以以增加抹灰層層與基層的附附著力，不出出現(xiàn)空鼓開裂裂。方法2：可采用將將其表面用尖尖鉆子均勻剔剔成麻面，使使其表面粗糙糙不平，然后后澆水濕潤。2)加氣混凝土墻基層層處理加氣混凝土砌體其其本身強度較較低，孔隙率率較大，在抹抹灰前應對松松動及灰漿不不飽滿的拼縫縫或梁、板下下的頂頭縫，用用砂漿填塞密密實。將墻面面凸出部分或或舌頭灰剔鑿鑿平整，并將將缺棱掉角、坑坑凹不平和設設備管線槽、洞洞等同時用砂砂漿整修密實實、平順。用用托線板檢查查墻面垂直偏偏差及平整度度，根據(jù)要求求將墻面抹灰灰基層處理到到位，然后噴噴水濕潤。(2)堵門窗口縫及及腳手眼、孔孔洞等堵縫工工作要作為一一道工序安排排專人負責，門門窗框安裝位位置準確牢固固，用1:33水泥砂漿將將縫隙塞嚴。堵堵腳手眼和廢廢棄的孔洞時時，應將洞內(nèi)內(nèi)雜物、灰塵塵等物清理干干凈，澆水濕濕潤，然后用用磚將其補齊齊砌嚴。(3)吊垂直、套方方、找規(guī)矩、做做灰餅、充筋筋本工程為高層建筑筑，可利用墻墻大角、門窗窗口兩邊，用用經(jīng)緯儀打直直線找垂直并并吊通線，繃繃鐵絲找規(guī)矩矩，橫向水平平線可依據(jù)樓樓層標高或施施工＋5Ocmm線為水平基基準線進行交交圈控制，然然后按抹灰操操作層抹灰餅餅，做灰餅時時應注意橫豎豎交圈，以便便操作。每層層抹灰時則以以灰餅做基準準充筋，使其其保證橫平豎豎直。(4)抹底層灰、中中層灰根據(jù)不同的基體，為防止外墻開裂，抹外墻底層灰前滿掛鋼絲網(wǎng)一遍，甩一道108膠加素水泥漿，然后抹1:2.5水泥砂漿，每層厚度控制在5-7mm為宜，塔樓部分4層以上抹灰厚度為25mm，四層以下為20mm。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。(5)彈線分格、嵌嵌分格條根據(jù)圖紙要求彈線線分格、粘分分格條。分格格條宜采用紅紅松制作，粘粘前應用水充充分浸透。粘粘時在條兩側側用素水泥漿漿抹成45°八字坡形。粘粘分格條時注注意豎條應粘粘在所彈立線線的同一側，防防止左右亂粘粘，出現(xiàn)分格格不均勻。條條粘好后待底底層呈七八成成干后可抹面面層灰。(6)抹面層灰、起起分格條待底灰呈七八成干干時開始抹面面層灰，將底底灰墻面澆水水均勻濕潤，先先刮一層薄薄薄的素水泥漿漿，隨即抹罩罩面灰（8mmm厚1：2.5水泥砂漿）與與分格條平，并并用木杠橫豎豎刮平，木抹抹子搓毛，鐵鐵抹子溜光、壓壓實。待其表表面無明水時時，用軟毛刷刷蘸水垂直于于地面向同一一方向輕刷一一遍，以保證證面層灰顏色色一致，避免免出現(xiàn)收縮裂裂縫，隨后將將分格條起出出，待灰層干干后，用素水水泥膏將縫勾勾好。難起的的分格條不要要硬起，防止止棱角損壞，待待灰層干透后后補起，并補補勾縫。(7)抹滴水線所有受風雨影響的的構造，如線線腳、飄板、窗窗楣、窗臺底底及雨蓬底邊邊線等，均應應設30Χ30滴水線。插圖SEQ插圖\*ARABIC3窗楣滴水槽示意圖圖插圖SEQ插圖\*ARABIC4窗臺滴水線示意圖圖抹滴水線(槽))應先抹立面面，后抹頂面面，再抹底面面。分格條在在底面灰層抹抹好后即可拆拆除。采用""隔夜"拆條法時，需需待抹灰砂漿漿達到適當強強度后方可拆拆除。(8)養(yǎng)護水泥砂漿抹灰常溫溫24h后應噴噴水養(yǎng)護。冬冬期施工要有有保溫措施。四、施工要點1、冬期施工溫度最最低不低于55℃。2、抹灰前基層處理理，必須經(jīng)驗驗收合格，并并填寫隱蔽工工程驗收記錄錄。3、不同材料基體交交接處表面的的抹灰，應采采取防止開裂裂的加強措施施，當采用鋼鋼板網(wǎng)時，鋼鋼板網(wǎng)與各基基體的搭接寬寬度不應小于于1OOmmm。4、注意防止出現(xiàn)空空鼓、開裂、脫脫落。（1）基體表面要認真清清理干凈，澆澆水濕潤。（2）基體表面光滑的要要進行毛化處處理。（3）準確控制各抹灰層層的厚度，防防止一次抹灰灰過厚。（4）大面積抹灰應分格格，防止砂漿漿收縮，造成成開裂。（5）加強養(yǎng)護。5、注意防止陽臺、雨雨罩、窗臺等等抹灰面水平平和垂直方向向出現(xiàn)不一致致。（1）抹灰前拉通線，吊吊垂直線檢查查調(diào)整，確定定抹灰層厚度度。（2）抹灰時在陽臺、雨雨罩、窗口、柱柱垛等處水平平和垂直方向向拉通線找平平、找正套方方。6、注意防止抹灰面面不平整，陰陰陽角不方正正、不垂直。（1）抹灰前應認真對整整個抹灰部位位進行測量，確確定抹灰總厚厚度，對坑凹凹不平的應分分層補平。（2）抹陰陽角時要充筋筋，并使用專專用工具操作作以控制其方方正。五、質(zhì)量通病防治治插表11一般抹抹灰工程質(zhì)量量通病對策表表序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施施通病發(fā)生后糾正措措施1磚墻、混凝土基層層抹灰空鼓、裂裂縫或；配制砂漿和原材料料質(zhì)量差，使使用不當；基層偏差較大，一一次抹灰過厚厚，干縮率大大；門窗框兩邊塞灰不不嚴，預埋固固定木磚間距距過大或松動動；清除基層表面砂漿漿殘渣污垢、隔隔離劑油污、析析鹽、泛堿；；預先堵嚴抹抹平墻面孔洞洞、線槽等缺缺陷；不同基基層材料鋪釘釘金屬網(wǎng)；抹抹灰前墻面應應澆水；嚴格控制原材料及及砂漿質(zhì)量；；局部抹灰較厚時，分分若干次抹平平，一次抹灰灰厚度控制在在8-10mm范圍內(nèi)；；在裂縫位置，用乳乳膠貼薄尼龍龍紗布修補，再再刮膩子刷（噴噴）漿2輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓鼓、裂紋施工操作不當；壓飽層；墻體整體性和剛度度較差；認真清理基層，并并根據(jù)板材特特性采用合理理的施工方法法；保證條板上下端與與樓層粘結密密實；保證墻體的整體性性與剛度；進行局部修補3抹灰面起泡、開花花、有抹紋抹完罩面灰后，壓壓光過早；罩理質(zhì)完嚴格按施工操作規(guī)規(guī)程施工；方同藝石灰膏淋灰時用不不大于3×3mm孔的篩子子過濾，熟化化時間不少于于30天；進行局部修補4抹灰不平，陰陽角角不垂直、不不方正抹灰前掛線、做灰灰餅和沖筋不不認真；房間按規(guī)矩找方，吊吊垂線做灰餅餅（間距1.5-2m）；c其餅沖筋后注意控制抹抹灰時間，抹抹灰時隨時檢檢查角的方正正；修整5混凝土頂板抹灰空空鼓、裂縫抹不預制樓板相鄰板高高低偏差大，造造成抹灰厚薄薄不均；樓板安裝排縫不勻勻，灌縫不密密實，整體性性差；砂漿配合比不當；；清理基層表面雜物物，提前澆水水潤濕，預先先處理基層缺缺陷；嚴格控制預制樓板板的安裝質(zhì)量量，板底高低低差≤5mm；砂漿配合比嚴格按按規(guī)范及設計計要求施工；；進行局部修補6板條頂棚抹灰空鼓鼓、開裂頂棚基層木材材質(zhì)質(zhì)差，抹灰后后產(chǎn)生較大撓撓度；板條施工馬虎，造造成板條吸水水膨脹和應力力集中；和；加強進場材料的質(zhì)質(zhì)量控制；嚴格執(zhí)行工藝標準準；抹灰灰漿水灰比不不能過大，控控制好各層灰灰漿的施工時時間；在裂縫位置，用乳乳膠貼薄尼龍龍紗布修補，再再刮膩子刷（噴噴）漿7外墻面接槎有明顯顯抹紋，色澤澤不勻墻面沒有分格或分分格太大，留留槎位置不正正確；罩面灰壓光操作方方法不當；致配或不墻面按規(guī)范和設計計進行分格，接接槎位置留在在分格條或陰陰陽角、落水水管處；按操作規(guī)程進行施施工；嚴格控制砂漿配合合比；修補8雨水污染墻面在窗臺、雨蓬、陽陽臺、壓頂、突突出腰線等部部位沒有做好好流水坡度或或未做滴水線線槽；排水坡和滴水線按按規(guī)范和設計計施工；窗框塞縫密實，內(nèi)內(nèi)窗臺抹灰高高于外窗臺，嚴嚴防雨水滲漏漏；修補9臺面垂一現(xiàn)澆混凝土和構件件安裝偏差大大；施工時未拉水平和和垂直通線；；水兩通嚴格控制窗的安裝裝質(zhì)量；抹灰前應在陽臺、陽陽臺分戶隔墻墻板、雨蓬、柱柱垛、窗臺等等處在水平和和垂直方向拉拉通線找平找找正，每步架架貼灰餅，再再進行抹灰修整10分格縫不直不平，缺缺棱錯縫在底灰上未拉通線線彈水平和垂垂直分格線；；透變條當口角按工藝標準施工；；木分條使用前要泡泡透；修整第五章質(zhì)量標標準一、填充墻砌體工工程1、主控項目磚、砌塊和砌筑砂砂漿的強度等等級應符合設設計要求。本工程砌塊強度等等級不得低于于MU5。2、一般項目（1）填充墻砌體一般般尺寸的允許許偏差應符合合下表規(guī)定：：插表12填充墻砌砌體一般尺寸寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線線、尺檢查3大于3m104表面平整度8用2m靠尺或楔形塞塞尺檢查5門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查6外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查（2）蒸壓加氣混凝土土砌塊砌體和和混凝土空心心砌塊砌體不不應與其它塊塊材混砌筑。（3）填充墻砌體的砂砂漿飽滿度及及檢驗方法應應符合下表規(guī)規(guī)定：插表13填充墻墻砌體的砂漿漿飽滿度及檢檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法混凝土空心砌塊水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊塊材底面砂漿漿的粘結痕跡跡面積垂直填滿砂漿，不得有有透明縫、瞎瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平≥80％垂直≥80％（4）填充充墻砌體留置置的拉結鋼筋筋或網(wǎng)片的位位置應與塊體體皮數(shù)相符合合。拉結鋼筋筋或網(wǎng)片應置置與灰縫中，埋埋置長度應符符合設計要求求，豎向位置置偏差不應超超過一皮高度度。本工程拉結鋼筋埋埋置長度為不不應少于墻長長的1/5且不應小于于700mmm。（5）填充墻砌筑時應應錯縫搭砌，蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊搭砌砌長度不應小小于砌塊長度度的1/3；豎向通縫縫不應大于2皮。（6）填充墻砌體的灰灰縫的厚度與與寬度應正確確。蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊砌體的水平平灰縫及豎向向灰縫寬度分分別宜為155mm和20mm。（7）填充墻砌至梁、板板底時，應留留一定空隙（20cm以內(nèi)，但不得小于5cm），待填充墻砌筑完并應至少間隔5d后（外墻7d），再將其用灰砂磚補砌擠緊。二、抹灰工程本工程抹灰工程按按普通抹灰驗驗收。1、主控項目（1）抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等清除干凈，并并應灑水濕潤潤。（2）一般抹灰所用材材料的品種和和性能應符合合設計要求。水水泥的凝結時時間和安定性性復檢應合格格。砂漿的配配合比應符合合設計要求。（3）抹灰工程應分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于335mm時，應應采取加強措措施。不同材材料基體交接接處表面的抹抹灰，應采取取防止開裂的的加強措施，當當采用加強網(wǎng)網(wǎng)時，加強網(wǎng)網(wǎng)與各基體的的搭接寬度為為225mm，。抹灰層與與基層之間及及各抹灰層之之間必須粘結結牢固，內(nèi)外外墻面均采用用素水泥漿加加108膠進行甩漿處處理，加強抹抹灰與基層的的粘結力，抹抹灰層應無脫脫層、空鼓，面面層應無爆灰灰和裂縫。2、一般項目（1）普通抹灰表面應應光滑、潔凈凈、接槎平整整、分格縫應應清晰。（2）護角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應應平整、光滑滑；管道后面面的抹灰表面面應平整。（3）抹灰層的總厚度度應符合設計計要求；水泥泥砂漿不得抹抹在石灰砂漿漿層上；罩面面石灰膏不得得抹在水泥砂砂漿層上。（4）抹灰分格縫的設設置應符合設設計要求，寬寬度和深度應應均勻，表面面應光滑，棱棱角應整齊。（5）有排水要求的部部位應做滴水水線（槽）。滴滴水線（槽）應應整齊順直，滴滴水線應內(nèi)高高外低，滴水水槽的寬度和和深度均不應應小于10mmm。（6）一般抹灰工程質(zhì)質(zhì)量的允許偏偏差和檢驗方方法應符合下下表要求：插表14一般抹灰灰的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2mm垂直檢測尺尺檢查2表面平整度4用2mm靠尺和塞尺尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測器檢查查4分格條（縫）直線線度4拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口直直線度4拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查第六章質(zhì)量保保證措施及成成品保護措施施第一節(jié)質(zhì)量保保證措施1、所有原材料必須須有出廠合格格證或材質(zhì)證證明書及復驗驗報告，不合合格產(chǎn)品嚴禁禁使用。提前前做好砂漿的的試配工作。2、加強原材料及半半成品的標識識工作，各種種材料、半成成品應標識清清楚，分類堆堆碼。3、嚴格執(zhí)行“三檢檢制”實施跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時整改改，嚴禁事后后砸墻。自檢檢要做好文字字記錄。對操操作人員，實實行定崗定人人，掛牌施工工，層層把關關。插圖SEQ插圖\*ARABIC5砌筑工程質(zhì)量控制制程序圖插圖SEQ插圖\*ARABIC6一般抹灰工程質(zhì)量量控制程序圖圖4、砂漿的攪拌嚴格格按施工配合合比進行施工工，各種原材材料的摻量應應嚴格控制，并并由專職質(zhì)檢檢員和試驗人人員進行監(jiān)督督檢查。5、施工前，由項目目技術負責人人組織召開有有班組長參加加的技術交底底和質(zhì)量交底底會議，并要要求落實到第第一操作人員員，使操作人人員明確分工工，按規(guī)范施施工。同時做做好書面交底底記錄。6、加強對材料運輸輸?shù)墓芾砉ぷ髯?，特別是砌砌體的運輸應應注意不得使使砌體確楞少少角，影響砌砌體觀感質(zhì)量量。7、嚴格獎罰制度，使使施工質(zhì)量與與經(jīng)濟效益掛掛鉤，并簽定定責任狀，做做到獎罰分明明。8、嚴格控制門窗及及洞口位置及及標高，避免免出現(xiàn)返工現(xiàn)現(xiàn)象。9、在抹灰工程施工工前，必須將將各類安裝管管線、開關盒盒安裝完畢，并并對其進行處處理后方可進進行抹灰施工工。10、抹灰前注意對基基層的處理工工作，并嚴格格按本設計要要求濕水。11、抹灰必須按設計計分層進行，嚴嚴禁一次成活活。12、在砌體開始大面面積施工之前前，先做一個個示范樣板，經(jīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗收合格格后，統(tǒng)一操操作要求，再再開展大面積積砌體工程。13、砌體完成后應及及時清理干凈凈，保證外觀觀質(zhì)量，同時時做到工完場場清。14、切割砌塊應使用用手鋸，不得得用斧子、瓦瓦刀、鑿子等等任意砍劈。15、砌筑外墻時，不不得留腳手眼眼。16、加氣混凝土砌塊塊墻每天砌筑筑高度不宜超超過1.8mm。第二節(jié)成品保保護措施砌體工程1、砌塊校正后，不不應再移動或或受撞擊；如如需移動，應應清除原有砂砂漿，重鋪砂砂漿砌筑。2、門框安裝后施工工時應將門框框兩側1m高度范圍圍內(nèi)釘模板保護，防防止手推車碰碰壞。3、落地砂漿應及時時清除干凈，以以免與地面粘粘結，影響地地面施工。4、在砌塊墻上開孔孔時，應在砌砌塊強度達到到設計強度80%以上時進行行，必須采用用切割機，嚴嚴禁硬鑿，損損壞墻體。如如有松動，必必須進行補強強處理。5、對設計規(guī)定的洞洞口、管道、溝溝槽和預埋件件等，應在砌砌筑時預留或或預埋，不得得在砌好的墻墻體上打鑿。6、不允許在樓地面面上拌和砂漿漿，拌和時也也不允許采用用樓層積水。抹灰工程1、對己完成的抹灰灰工程應采取取隔離、封閉閉或看護等措措施加以保護護。2、抹灰前應將木制制門、窗口用用鐵皮、木板板或木架進行行保護，塑鋼鋼或金屬門、窗窗口用貼膜或或膠帶貼嚴加加以保護。抹抹完灰后要對對已完工的墻墻面及門窗口口加以清潔保保護，如門窗窗口原保護層層面有損壞的的要及時修補補確保完整直直至竣工交驗驗。3、在施工過程中，搬搬