某高層商住樓通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細則

JNGL/QR//05/044/1.0No：監(jiān)理實施細則工程名稱：XXXXXXXXXXXX專業(yè)：通風(fēng)與空調(diào)工程編制：審核：項目監(jiān)理部（蓋章）年月日XXXXXXXXXXXXXXX安置房、商品房工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理實施細則前言XXXXXXXXXXXXXXXXX是集安置房、商品房工程項目。本分部工程確定了質(zhì)量好、投資省、速度快的監(jiān)理工作目標，即質(zhì)量控制方面通過嚴密而有效的工作，要求所有分部分項工程符合國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、規(guī)程；投資控制方面以工程總造價為控制目標，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約資金；進度方面以合同工期為進度控制目標。本細則以質(zhì)量控制為核心，圍繞質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容、過程、標準展開，制定了可操作的監(jiān)理程序。本細則分前言、工程概況、質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制的主要工作及方法、質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位、質(zhì)量控制的操作程序及方法、暖通空調(diào)施工監(jiān)理組織、工程質(zhì)量的檢查驗收等幾個部分。工程概況2.1通風(fēng)系統(tǒng)施工內(nèi)容為電梯前室、樓梯間前室以及地下室通風(fēng)、防煙、排煙系統(tǒng)等。消防控制中心、電梯機房預(yù)留分體空調(diào)電源備用。2.2通風(fēng)系統(tǒng)：1.地下室車庫設(shè)機械排煙系統(tǒng)以及送風(fēng)系統(tǒng)。2.衛(wèi)生間為排氣預(yù)留通風(fēng)管道，一層設(shè)備用房以及屋頂電梯機房分別設(shè)置機械排風(fēng)、自然補風(fēng)。3.電梯前室、樓梯間結(jié)合防排煙系統(tǒng)分別設(shè)置機械送風(fēng)系統(tǒng)。4.廚房排油煙預(yù)留排油煙豎井、廚房內(nèi)設(shè)運水排油煙罩。2.3防排煙系統(tǒng)：1.電梯前室設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)常閉正壓送風(fēng)口?；鹁瘯r，電信號打開著火層以及上、下層送風(fēng)口和對應(yīng)風(fēng)機，保證前室25～30Pa風(fēng)壓。樓梯為敞開式疏散樓梯。2.一層內(nèi)面積超過100㎡的暗房間，長度超過20m的內(nèi)走道及直接對外但長度大于60m的走道設(shè)機械排煙系統(tǒng)?；鹁瘯r，打開著火區(qū)排煙口及相應(yīng)排煙風(fēng)機。3.有外窗的房間采用開啟自然排煙。4.所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)按防火分區(qū)設(shè)置。所有穿越空調(diào)和通風(fēng)機房的風(fēng)道，水平管與立管交接處穿越防火分區(qū)的風(fēng)管均設(shè)防火閥。質(zhì)量控制依據(jù)1.奧體中心主體育場工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；2.《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319－2000；3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001；4.經(jīng)過審批的主體育場工程暖通施工圖紙；5.南京市奧體中心主體育場工程施工《監(jiān)理規(guī)劃》；6.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002；7.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242－2002；8.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工與驗收規(guī)范》GBJ126－89；9.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范》GB50274－98；10.《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文——房屋建設(shè)部分》（2002版）。質(zhì)量控制的主要工作及方法1.審核施工單位資質(zhì)，審查確認施工分包單位。2.做好材料和設(shè)備進場檢查工作，確認其質(zhì)量；檢查施工機械和機具，保證施工質(zhì)量。3.審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助搞好各項生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4.進行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴格工序交接檢查制度，做好隱蔽工程的檢查驗收。5.做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6.進行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7.做好中間質(zhì)量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工驗收圖。以上可以歸納為審查資料、現(xiàn)場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。質(zhì)量控制的重點內(nèi)容及部位1.管道在管井、吊頂內(nèi)的綜合布置，既要滿足功能要求，又要緊湊美觀、維護方便。2.空調(diào)凝結(jié)水管安裝坡度及坡向符合要求；管道經(jīng)過沉降縫、伸縮縫應(yīng)采用的保護措施。3.管道的沖洗、試壓、防腐保溫施工。4.風(fēng)管及配件的安裝按要求、規(guī)范施工。5.風(fēng)管安裝后應(yīng)做的漏光測試、漏風(fēng)測試認真做好。6.設(shè)備安裝方位符合要求，并按說明書要求做好試運轉(zhuǎn)、單機及系統(tǒng)調(diào)試工作。7.各種檢查、驗收、調(diào)試做好記錄、報表，真實、正確、規(guī)范?？照{(diào)通風(fēng)施工監(jiān)理組織總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師造價工程師安裝專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員信息資料管理員質(zhì)量控制的操作程序及方法7.1施工準備階段7.1.1承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并有相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量驗收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。7.1.2施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準的設(shè)計施工圖及有關(guān)設(shè)計文件資料，并寫出施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后進行施工。7.1.3通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。7.1.4通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進場時必須對其進行驗收，驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并填報工程材料報驗單，批準后采用。7.1.5進場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報告，符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求。7.1.6通風(fēng)和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。7.2過程控制7.2.1風(fēng)管的制作與驗收1.對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收，按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等。2.風(fēng)管制作應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范制作，外購風(fēng)管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進行強度、嚴密性驗證，符合要求方可使用。3.風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準，優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。4.鍍鋅鋼板及各類含保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響保護層的焊接法。5.風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫及其它密封方法，密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求，密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。6.金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位：mm)：類類別風(fēng)管尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤32000.50.50.751.5320＜D(b))≤4500.60.60.751.5450＜D(b))≤6300.750.60.752.0630＜D(b))≤10000.750.751.02.01000＜D(bb)≤12501.01.01.02.01250＜D(bb)≤20001.21.01.2按設(shè)計2000＜D(bb)≤4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計注：①D為風(fēng)管直徑，b為風(fēng)管長邊尺寸②不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管③檢查數(shù)量：按材料和風(fēng)管的數(shù)量抽查10﹪，且不少于5件④檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、尺量、觀察檢查7.防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。抽查數(shù)量10﹪且不得少于5件；查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能測試報告、觀察檢查、點燃試驗。8.金屬風(fēng)管的連接符合下列要求：①風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得由十字形拼接縫。②中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm，高壓風(fēng)管不大于100mm，矩形法蘭四角無孔。③當(dāng)采用加固方法提高風(fēng)管法蘭部位強度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當(dāng)放寬。金屬圓形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4M6140＜D≤288025×4280＜D≤633025×3630＜D≤1225030×4M81250＜D≤2200040×4金屬矩形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤1550030×3M81500＜b≤2250040×32500＜b≤≤400050×5M109.風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。10.風(fēng)管外徑與外邊長允差：小于等于300mm為2mm，大于300mm時為3mm。管口平直度允差2mm，對角線長度允差小于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于2mm。11.焊接風(fēng)管焊縫平整，不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應(yīng)矯正，焊渣、飛濺物清除干凈。12.采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風(fēng)管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管咬口高度一致，折角應(yīng)傾角，直線度允差5/1000。咬口連接鉚釘間距小于150mm，間隔均勻，立咬口四角連接處的鉚固應(yīng)緊密無孔洞。7.2.2風(fēng)管部件和消聲器的制作與驗收1.手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)向為管壁，調(diào)節(jié)范圍與開啟角度指示應(yīng)與閥葉開啟角度一致。電動風(fēng)閥的驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量：按批抽10﹪且不得少于1個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告，觀察或測試。2.防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽查10﹪且不得少于2個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報告。3.防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。4.工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度調(diào)試合格證書和測試報告。5.消聲器的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)迎風(fēng)向的布質(zhì)復(fù)面層應(yīng)有保護措施。6.手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：①結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。②葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙小于2mm。③截面積大于1.2㎡的風(fēng)閥實施分組調(diào)節(jié)。7.止回閥應(yīng)符合下列規(guī)定：①啟閉靈活,關(guān)閉嚴密。②閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。③閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不變形。④水平安裝的應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。8.插板式風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：①殼體嚴密，內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。②插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝置。③斜插板風(fēng)閥的上下接管成一直線。9.三通閥應(yīng)符合下列規(guī)定：①拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴密。②拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)角度。③閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。10.柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：①選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。②短管長度以150～300mm為宜，連接處嚴密，牢固可靠。③柔性短管不宜作為找正找平的異徑連接管。④設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，長度為變形縫寬度加100mm及以上。11.消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：①選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。②外殼牢固、嚴密，其漏風(fēng)量符合要求。③允填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè)，覆蓋面不得破損，搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無毛邊，并有防下沉的措施。④隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴密，穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設(shè)計要求。12.檢查門應(yīng)平整，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，其與風(fēng)管空氣處理室的連接處應(yīng)采用密封措施，無明顯滲漏。13.風(fēng)口的驗收，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸允差符合規(guī)定。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片及擴散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色一致，無明顯的劃傷、壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠，定位后無明顯的自由松動。風(fēng)口尺寸允許偏差(單位：mm)圓形風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～－20～－3矩形風(fēng)口邊長＜300300～800＞800允許偏差0～－10～－20～－3對角線長度＜300300～500＞500對角線長度差≤1≤2≤37.2.3風(fēng)管系統(tǒng)的安裝1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢驗以主、干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。2.風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合相關(guān)技術(shù)文件要求。3.風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。4.風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：①風(fēng)管內(nèi)嚴禁其它管線穿越。②輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時必須嚴密并不得設(shè)置接口。③室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。5.風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：①各類風(fēng)管部件的安裝，應(yīng)能保證操作機構(gòu)正常使用，便于操作。②斜插板風(fēng)閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平安裝，閥板順氣流方向插入。③止回風(fēng)閥、自動排氣活門安裝方向正確。6.防火閥、排煙閥的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻距離大于200mm。7.風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗、漏風(fēng)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①低壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性檢驗采用抽查，抽查率5﹪且不少于1個系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗，檢驗不合格按規(guī)定作漏風(fēng)量測試。②中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光測試合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量抽檢，抽檢率20﹪且不少于1個系統(tǒng)。③高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)嚴密性檢驗應(yīng)全部合格視為通過，不合格應(yīng)加倍抽查，直至全部合格。8.風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于400mm，間距不大于3m。對于薄鋼板法蘭風(fēng)管、支吊架等，間距不應(yīng)大于3m。②垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管至少有兩個固定點。③風(fēng)管支吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度與剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。④支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口和插接管的距離不宜小于200mm。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干管長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)部少于1個。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架受力均勻，無明顯變形。⑦抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外形一致。9.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳、室、房間內(nèi)的風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置標高偏差不大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。7.2.4通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備還需要有商檢證明文件。2.設(shè)備安裝前前進行開箱檢檢查，并形成成文字記錄，參參加人員為建建設(shè)、監(jiān)理、施施工和廠商代代表等。3.設(shè)備就位前前對基礎(chǔ)進行行驗收，合格格后方能安裝裝。設(shè)備搬運運吊裝應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品說明書有有關(guān)規(guī)定，并并做好防護工工作，防止造造成設(shè)備損傷傷。4.通風(fēng)機的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：①規(guī)格型號符合設(shè)計計要求，出口口方向正確。②葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每每次停留在同同一個位置上上，地腳螺栓栓應(yīng)擰緊并有有防松措施。③葉輪轉(zhuǎn)子和機殼的的組裝位置應(yīng)應(yīng)正確，葉輪輪進風(fēng)口插入入機殼進風(fēng)口口和密封圈的的深度，應(yīng)符符合設(shè)計技術(shù)術(shù)文件要求，或或為葉輪外徑徑值的1/100。通風(fēng)機安裝的允許許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量2標高±10mm水準儀、水平儀、拉拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉拉線尺量4傳動軸水平度縱向0.2/10000,橫向0.3/11000在軸或皮帶輪0°°和180°兩個位置上上，水平儀量量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂直直的四個位置置上用百分表表檢查軸線傾斜0.2/100005.消聲器安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①消聲器安裝位置、方方向應(yīng)正確，與與風(fēng)管連接緊緊密，兩組消消聲器不得串串連。②消聲器安裝前保持持干凈，現(xiàn)場場安裝的組合合式消聲器，消消聲組件的排列，方方向和位置符符合設(shè)計要求求，機組固定定牢固。③消聲器、消聲彎頭頭應(yīng)設(shè)獨立的的支吊架。7.2.5系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1.調(diào)試所用的的儀器、儀表表，性能穩(wěn)定定可靠，精度度等級最小分分度值滿足要要求，符合國國家計量法規(guī)規(guī)及檢定規(guī)程程。2.系統(tǒng)調(diào)試由由施工單位負負責(zé)、監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督、設(shè)計與與建設(shè)單位參參與配合。調(diào)調(diào)試的實施可可以是施工單單位自己也可可委托給有調(diào)調(diào)試能力的其其它單位。3.調(diào)試前承包包單位應(yīng)編制制調(diào)試方案，報報送專業(yè)監(jiān)理理工程師審批批；調(diào)試結(jié)束束，必須提供供完整的調(diào)試試資料和報告告。4.通風(fēng)與空調(diào)調(diào)系統(tǒng)無負荷荷試運轉(zhuǎn)調(diào)試試，應(yīng)在所有有設(shè)備單機試試運行合格后后進行。帶冷冷熱負荷的正正常試運轉(zhuǎn)不不少于8h。當(dāng)竣工季季節(jié)與設(shè)計條條件相差較大大時，僅作不不帶冷熱負荷荷的試運轉(zhuǎn)，不不少于2h。5.系統(tǒng)調(diào)試包包括下列項目目：①設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及及調(diào)試。②系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下下聯(lián)合試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。6.設(shè)備單機試試運轉(zhuǎn)及調(diào)試試應(yīng)符合下列列規(guī)定：①通風(fēng)機、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)中的風(fēng)機，葉葉輪轉(zhuǎn)向正確確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，無異常振振動和聲響。電電機功率符合合設(shè)備技術(shù)文文件的規(guī)定，額額定轉(zhuǎn)速下運運行2h，軸承外殼殼溫升，滑動動軸承不超過過70°，滾動軸承承不超過80°。②水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確確，無異常振振動和聲響。軸軸承溫升：軸軸承外殼溫升升，滑動軸承承不超過70°，滾動軸承承不超過80°。③電控防火、防排煙煙風(fēng)閥，手動動、電動操作作靈活、可靠靠，信號輸出出正確。7.系統(tǒng)無負荷荷試運轉(zhuǎn)及閥閥門應(yīng)符合下下列規(guī)定：①系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)結(jié)果與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量偏差小于于10﹪。8.防排煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運行行和調(diào)試結(jié)果果(風(fēng)量與風(fēng)壓)必須符合設(shè)設(shè)計與消防的的規(guī)定。9.通風(fēng)空調(diào)單單機調(diào)試中，各各種自動計量量檢測元件和和執(zhí)行機構(gòu)工工作正常，滿滿足設(shè)備自動動化系統(tǒng)對被被測室參數(shù)進進行檢測和控控制的要求。工程質(zhì)量的檢查和和驗收8.1綜合效能的的測定與調(diào)整整8.1.1通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程交工前前，應(yīng)進行系系統(tǒng)生產(chǎn)負荷荷的綜合效能能試驗的測定定與調(diào)整。通通風(fēng)與空調(diào)工工程帶生產(chǎn)負負荷的綜合效效能試驗與調(diào)調(diào)整，應(yīng)在已已具備生產(chǎn)試試運行的條件件下進行，由由建設(shè)單位負負責(zé)，設(shè)計、施施工單位配合合。8.1.2通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶帶生產(chǎn)負荷的的綜合效能試試驗測定與調(diào)調(diào)整的項目，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位根據(jù)工程性性質(zhì)、工藝和和設(shè)計的要求求進行確定。8.1.3空調(diào)系統(tǒng)綜合效能能試驗可包括括下列項目：：1.送回回風(fēng)口空氣狀狀態(tài)參數(shù)的測測定與調(diào)整；；2.空氣氣調(diào)節(jié)機組性性能參數(shù)的測測定與調(diào)整；；3.室內(nèi)內(nèi)噪聲的測定定；4.室內(nèi)內(nèi)空氣溫度和和相對濕度的的測定與調(diào)整整；5.對氣氣流有特殊要要求的空調(diào)區(qū)區(qū)域做氣流速速度的測定。8.1.4防排煙系統(tǒng)綜合效效能試驗的測測定項目，為為模擬狀態(tài)下下安全區(qū)正壓壓變化測定及及煙霧擴散試試驗等。8.2通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量的驗驗收8.2.1通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量的驗收，除除應(yīng)符合GB502243-20002的規(guī)定外，還還應(yīng)按照被批批準的設(shè)計圖圖紙、合同約約定的內(nèi)容和和相關(guān)技術(shù)標標準的規(guī)定進進行。施工圖圖紙修改必須須有設(shè)計單位位的設(shè)計變更更通知書或技技術(shù)核定簽證證。8.2.2通風(fēng)與空調(diào)工程的的施工驗收，應(yīng)應(yīng)把每一個分分項施工工序序作為工序交交接檢驗點，并并形成相應(yīng)的的質(zhì)量記錄。8.2.3當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程程作為建筑工工程的分部工工程施工時，其其子分部與分分項工程的劃劃分應(yīng)按GB502243-20002表的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程作為單位工工程獨立驗收收時，子分部部上升為分部部，分項工程程的劃分同上上。8.2.4通風(fēng)與空調(diào)工程的的施工應(yīng)按規(guī)規(guī)定的程序進進行，并與土土建及其他專專業(yè)工種互相相配合；與通通風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)有關(guān)的土土建工程施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)或總總承包、監(jiān)理理、設(shè)計及施施工單位共同同會檢。會檢檢的組織宜由由建設(shè)、監(jiān)理理或總承包單單位負責(zé)。8.2.5通風(fēng)與空調(diào)工程中中的隱蔽工程程，在隱蔽前前必須經(jīng)監(jiān)理理人員驗收及及認可簽證。8.2.6觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包包括以下項目目：1.風(fēng)管管表面應(yīng)平整整、無損壞；；接管合理，風(fēng)風(fēng)管的連接以以及風(fēng)管與設(shè)設(shè)備或調(diào)節(jié)裝裝置的連接，無無明顯缺陷；；2.風(fēng)口口表面應(yīng)平整整，顏色一致致，安裝位置置正確，風(fēng)口口可調(diào)節(jié)部件件應(yīng)能正常動動作；3.各類類調(diào)節(jié)裝置的的制作和安裝裝應(yīng)正確牢固固，調(diào)節(jié)靈活活，操作方便便。防火及排排煙閥等關(guān)閉閉嚴密，動作作可靠；4.風(fēng)管、部件及管道道的支、吊架架型式、位置置及間距應(yīng)符符合本規(guī)范要要求；5.風(fēng)管、管道的軟性性接管位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，接管正