工程機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

PAGE某工程機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告年月日1、某工程機(jī)械配件有限公司經(jīng)應(yīng)急預(yù)案編制小組資料收集后分析，開會(huì)討論并經(jīng)決議后辨識(shí)公司內(nèi)主要的危險(xiǎn)因素分布表，如下圖：危險(xiǎn)有害因素分布表危險(xiǎn)因素單元火災(zāi)觸電機(jī)械傷害車輛傷害起重傷害灼燙其他爆炸中毒和窒息生產(chǎn)車間√√√√√√√√倉(cāng)庫(kù)√公輔工程√2、企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析2.1生產(chǎn)過(guò)程工藝和設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素分析公司易發(fā)人員傷亡事故的主要類別包括火災(zāi)、其他爆炸、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害、灼燙等。1）火災(zāi)公司主要是違規(guī)用電引起電氣火災(zāi)，或鐵水包傾斜、吊具斷裂鐵水包墜落造成鐵水流淌至可燃物引起火災(zāi)，或混砂機(jī)煤粉塵濃度過(guò)高遇明火或電氣火花引起粉塵爆炸繼而發(fā)生衍生火災(zāi)事故，或覆膜砂中樹脂受熱揮發(fā)濃度超標(biāo)遇火星或靜電等發(fā)生閃爆繼而引發(fā)火災(zāi)事故。（1）電氣設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)選型不當(dāng)，過(guò)載運(yùn)行或未采取可靠的保護(hù)措施，會(huì)產(chǎn)生電弧、電火花，引起火災(zāi)、爆炸事故。（2）吊裝鐵水包過(guò)程中鐵水包結(jié)構(gòu)破裂、掛件斷裂或行車鋼絲繩、吊鉤斷裂等造成鐵水包墜落鐵水流淌至附近可燃物。（3）砂處理系統(tǒng)內(nèi)煤粉塵濃度過(guò)高或粉塵處理系統(tǒng)破損，設(shè)備違規(guī)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)電氣線路火花引起粉塵爆炸，覆膜砂中樹脂受熱揮發(fā)濃度超標(biāo)遇火星或靜電等發(fā)生閃爆繼而引發(fā)火災(zāi)事故。（4）環(huán)保處理設(shè)備處理過(guò)程中內(nèi)部積塵或有毒有害氣體聚集未及時(shí)處理，發(fā)生廢氣處理設(shè)施閃爆。（5）在生產(chǎn)過(guò)程中若沒(méi)有對(duì)明火源進(jìn)行嚴(yán)格控制，很可能會(huì)造成火災(zāi)、爆炸事故，明火源包括吸煙的煙頭、周圍的明火作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛排氣管的火星等。在生產(chǎn)中，很多情況下的臨時(shí)性檢修都是在部分停車情況下進(jìn)行的，造成生產(chǎn)系統(tǒng)與檢修系統(tǒng)串通，檢修時(shí)如沒(méi)有采取可靠的措施將生產(chǎn)系統(tǒng)與停車檢修系統(tǒng)隔絕，就易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。2）機(jī)械傷害公司主要的生產(chǎn)設(shè)備如垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)、拋丸機(jī)、砂處理系統(tǒng)、造型線、分揀線、射芯機(jī)等，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備以及在設(shè)備檢修等作業(yè)時(shí)的機(jī)械部件或工具均有可能與人體發(fā)生接觸，機(jī)械設(shè)備的外露傳動(dòng)部分防護(hù)裝置不健全或有缺陷，不按操作規(guī)程操作，不按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，或精神狀態(tài)不佳，都可能引起夾擊、碰撞、卷入、割刺等機(jī)械傷害（特別是連軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位）。3）觸電（1）電氣設(shè)備因維護(hù)、保護(hù)不當(dāng)，安全管理不嚴(yán)，非電工作業(yè)人員裝修電器設(shè)備和線路，違反操作規(guī)程，檢修前不驗(yàn)電及懸掛標(biāo)志牌制度等極易發(fā)生觸電事故。（2）電氣線路、電氣設(shè)備及用電設(shè)備安裝不當(dāng)或保養(yǎng)不善會(huì)引起線路與設(shè)備的絕緣性降低，甚至外殼帶電，特別在多雨、潮濕、高溫季節(jié)有可能造成人員觸電事故。（3）電氣設(shè)備的防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，因無(wú)可靠的的防觸電安全措施，也會(huì)發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。（4）使用移動(dòng)式金屬外殼電動(dòng)工具時(shí)沒(méi)有裝設(shè)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器損壞造成觸電；（5）架設(shè)臨時(shí)電氣線路沒(méi)有辦理相關(guān)手續(xù)、沒(méi)有設(shè)置臨時(shí)安全警示標(biāo)志、沒(méi)有按時(shí)拆除等情況都可能引起觸電事故，或非電工人員私接亂扯電纜、電線、維修電氣設(shè)施。（6）公司內(nèi)高壓變壓器防護(hù)不到位或人員無(wú)證、無(wú)票操作，違規(guī)進(jìn)入禁止區(qū)域均可能引起觸電事故。4）車輛傷害公司內(nèi)的機(jī)動(dòng)車主要包括叉車及外來(lái)運(yùn)輸車輛等，如管理不到位、交通標(biāo)志和安全標(biāo)志的設(shè)置不當(dāng)，操作不當(dāng)易發(fā)生車輛碰撞、擠軋、擦刮設(shè)備、管線等事故，同時(shí)也有可能發(fā)生人員受到車輛傷害的危險(xiǎn)。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運(yùn)行中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。5）起重傷害進(jìn)行鐵水包吊裝作業(yè)時(shí)，鐵水包墜落或行車故障墜落等引起的傷害；卸車作業(yè)時(shí)廢鐵噸包在吊裝過(guò)程中帶扣斷裂或行車故障等造成噸包墜落；使用電磁吊吊裝物料上件時(shí)發(fā)生斷電或電磁吊未試吊，行走過(guò)程中吊物墜落造成起重傷害。6）灼燙（1）鐵水飛濺或鐵水流淌與人體接觸，造成燙傷事故。（2）鐵水分澆過(guò)程中人員交叉作業(yè)，鐵水灑落與人體接觸造成燙傷事故。（3）電爐加熱圈散熱器防護(hù)松動(dòng)或缺失，人員違規(guī)進(jìn)入禁止區(qū)域接觸散熱器造成燙傷。7）其他爆炸環(huán)保處理設(shè)備處理過(guò)程中內(nèi)部積塵或有毒有害氣體聚集未及時(shí)處理，發(fā)生廢氣處理設(shè)施閃爆；電爐冷卻水破損或泄露，水進(jìn)入電爐或爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸。8）中毒和窒息（1）人員進(jìn)入電爐爐坑內(nèi)清理爐渣等可能由于高溫產(chǎn)生有毒氣體，人員吸入造成吸入性中毒事故；（2）人員進(jìn)入砂倉(cāng)等有限空間內(nèi)進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)可能造成埋入性窒息事故；（3）進(jìn)入除塵箱內(nèi)進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，可能因發(fā)生吸入性粉塵造成缺氧性窒息事故。9）特種設(shè)備的危險(xiǎn)性分析公司內(nèi)的特種設(shè)備為叉車、行車。特種設(shè)備具有生產(chǎn)工藝要求高、使用條件惡劣、載荷種類多、操作要求高的使用特征,容易發(fā)生事故且一旦腐蝕事故、后果嚴(yán)重。叉車應(yīng)當(dāng)定期檢查，加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)，特別是重要部件及安全附件(如剎車、方向盤及提升部件)的檢查，任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：（1）翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超載、超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，地面不平或者塌陷，在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。（2）超載：超過(guò)車輛的最大載荷（3）碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。（4）載物失落：如果堆放不穩(wěn)、運(yùn)輸物件不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。（5）廠內(nèi)運(yùn)輸叉車如未經(jīng)定期檢測(cè)、車輛本身缺陷，或制動(dòng)、音響、燈光等失效，道路狀況不符合規(guī)定要求或駕駛員沒(méi)有操作資格、誤操作、超速、超高、急行猛拐、注意力不集中，叉件不穩(wěn)、忽視瞭望、人員進(jìn)入裝卸區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境照明不足、地面有油污、冰雪路面、物料堆放混亂，可引發(fā)車輛傷害、車輛翻車、貨物掉落、建筑和設(shè)備損壞、物料泄漏，甚至引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。10）對(duì)周邊環(huán)境的影響公司生產(chǎn)車間全部采用框架結(jié)構(gòu)，二級(jí)耐火等級(jí)巖棉板保溫，車間設(shè)計(jì)符合要求。公司北、西、東鄰農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用地，南側(cè)為冶倫路。距離最近村莊1000米，發(fā)生事故后影響較低。11）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)公司未使用危險(xiǎn)化學(xué)品，不涉及重大危險(xiǎn)源。2.2公輔工程危險(xiǎn)有害因素分析變配電系統(tǒng)公司供電系統(tǒng)由鄌郚供電所變電站直接引入，經(jīng)專用的變壓器變壓后分別進(jìn)行供電。變壓器全部為箱式變壓器，線路全部使用套管進(jìn)行防護(hù)固定。人員誤操作或進(jìn)行合閘作業(yè)時(shí)脫手可能造成觸電。雷擊產(chǎn)生的過(guò)電壓的侵襲，擊中廠房主體引起電流穿入造成觸電事故。2.3企業(yè)安全管理狀況(1)按照《安全生產(chǎn)法》和《山東省安全生產(chǎn)條例》的要求，企業(yè)建立、健全了以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，如安全生產(chǎn)教育、安全檢查、事故管理、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等制度。同時(shí)，建立、健全各崗位安全生產(chǎn)操作(檢修)規(guī)程，并落實(shí)到實(shí)處。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《山東省安全生產(chǎn)條例》，企業(yè)配置兼職的安全生產(chǎn)管理人員。企業(yè)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。工人經(jīng)過(guò)安全教育、考試合格后上崗。企業(yè)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實(shí)記錄了安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。(3)企業(yè)參加了商業(yè)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)；為從業(yè)人員提供符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確配戴和使用。(4)企業(yè)為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。(5)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料齊全，有產(chǎn)品合格證，建立設(shè)備管理檔案。(6)定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)，作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用具。(7)建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實(shí)落到實(shí)處。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員重視安全生產(chǎn)，積極推廣科學(xué)安全管理方法，強(qiáng)化安全操作制度和勞動(dòng)紀(jì)律。（8）建立安全技術(shù)檔案，包括各種技術(shù)圖紙、安全操作規(guī)程、安全規(guī)章制度、設(shè)備運(yùn)行檔案、電氣設(shè)施檢測(cè)數(shù)據(jù)、安全部件檢測(cè)記錄等，為安全生產(chǎn)管理提供依據(jù)。(9)建立健全安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)整改安全隱患，防止事故發(fā)生。(10)定期檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏，保持罐、閥、泵、管線等完好狀態(tài)，保護(hù)保溫層完整無(wú)缺。(11)車輛裝載不得超過(guò)行駛證上核定的數(shù)量；裝載貨物超高、超寬時(shí)，必須經(jīng)廠內(nèi)安全管理部門審核批準(zhǔn)；限于廠內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車，不得用于載人。(12)保持廠區(qū)、車間道路和消防通道的暢通無(wú)阻，做好環(huán)境清潔衛(wèi)生工作，路旁不得堆放雜物及廢棄設(shè)備妨礙消防。(13)企業(yè)對(duì)動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可證管理，履行嚴(yán)格的審批手續(xù)。(14)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火許可證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、高處作業(yè)許可證等各種作業(yè)證(票)。建立、健全安全管理檔案。三、事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析，企業(yè)涉及的火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅱ，機(jī)械傷害的危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅱ、車輛傷害的危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅱ、觸電危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ，起重傷害的危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ，灼燙的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ，其他爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ，中毒和窒息的危險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ，綜上起重傷害、灼燙、其他爆炸、中毒和窒息危險(xiǎn)性較高。四、評(píng)估結(jié)論經(jīng)評(píng)估，本企業(yè)主要事故風(fēng)險(xiǎn)為火災(zāi)、爆炸