零星鋼結(jié)構(gòu)施工方案

零星鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計目 錄TOC\o“1-1“\h\z\uHYPERLINK\l“_TOC_250008“一、工程概況 3HYPERLINK\l“_TOC_250007“二、編制依據(jù) 3HYPERLINK\l“_TOC_250006“三、施工預(yù)備 4HYPERLINK\l“_TOC_250005“四、施工進(jìn)度安排 5HYPERLINK\l“_TOC_250004“五、勞動力的安排 5HYPERLINK\l“_TOC_250003“六、施工現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備 5HYPERLINK\l“_TOC_250002“七、鋼構(gòu)造制作與安裝施工方法 6HYPERLINK\l“_TOC_250001“八、質(zhì)量保證措施 17HYPERLINK\l“_TOC_250000“九、安全施工措施 19十、鋼構(gòu)造工程冬雨季施工措施 20十一、現(xiàn)場文明施工措施 23一、工程概況本工程為沈陽華強(qiáng)文化科技產(chǎn)業(yè)主題公園一期工程，總占地60萬平方米左右，含30的關(guān)心鋼構(gòu)造工程，主要有海螺灣馬道、星際航班馬道、星際航班航天放射架、聊齋舞臺、宇宙博覽會主演廳鋼平臺等零星鋼構(gòu)造工程，含制作、安裝系統(tǒng)。12.000￠89*416#工字鋼橫梁安裝在屋面網(wǎng)架上，室內(nèi)施工。海螺灣大海螺鋼支撐及主演廳塑石主鋼架施工高度均到達(dá)14.000米以上，承受HQ235Q345。聊齋舞臺鋼構(gòu)柱最高高度12.300米，最低高度為5.500米，鋼構(gòu)最長梁為19.900米，柱、梁材質(zhì)承受Q345，其他型材承受Q235。柱有箱型柱和焊接HHQ23522.3206*7*1.658.8*0.6*38*3*3宇宙博覽會主演廳鋼平臺高度為10.5米和14.5米，主演廳三面施工，承受Q345H二、編制依據(jù)1、沈陽華強(qiáng)文化科技產(chǎn)業(yè)基地工程零星鋼構(gòu)造施工圖紙。2、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與文件。3JGJ59—99。4、《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50017—2023。5、《鋼構(gòu)造工程施工及標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2023。6、《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81—91。7、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89。8、《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88。9、《低合金鋼焊條》GB5118—85。10、《碳鋼焊條》GB5117—85。JGJ80—91。JGJ46—88。三、施工預(yù)備中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。并自行深化設(shè)計交由甲方和原設(shè)計單位認(rèn)可。并提出材料打算。各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)前方可使用。其進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6、鋼構(gòu)造進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)展構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順當(dāng)?shù)陌惭b。場場地應(yīng)平坦夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。四、施工進(jìn)度安排依據(jù)甲方確定的進(jìn)度打算，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，依據(jù)本工程自身正等，組織好流水施工，確保施工進(jìn)度。五、勞動力的安排調(diào)配。861046288161六、施工現(xiàn)場主要施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注125臺2吊裝柱、梁216臺1卸鋼構(gòu)造柱梁3經(jīng)緯儀臺1測量垂直線、軸線4水準(zhǔn)儀臺1測量水平5交直流電焊機(jī)臺12現(xiàn)場焊接6CO2臺2現(xiàn)場焊接7鋼材切割機(jī)臺2現(xiàn)場切割型材8等離子剪板機(jī)臺1現(xiàn)場切割花紋板等9手電鉆臺2機(jī)修及修改10臺式鉆孔機(jī)臺1現(xiàn)場埋件及連接件鉆孔11角磨機(jī)臺4打磨焊縫、除銹12空壓氣泵臺2噴漆13氧氣乙炔套3切割型材、修改14小型卷揚(yáng)機(jī)臺1現(xiàn)場起吊鋼構(gòu)件15棕繩m100固定鋼架及起重16鋼絲繩m50固定鋼架及起重17安全帽、安全帶套30高空安全18扳手〔一般、扭矩〕只20固定高強(qiáng)螺栓、地腳螺栓七、鋼構(gòu)造制作與安裝施工方法1、鋼構(gòu)造制作H焊接箱型柱，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司承受先進(jìn)的專用箱型柱生產(chǎn)設(shè)備H快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接承受門式埋弧自動焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。、箱形柱的加工制作H下。K型坡口，下料完成后進(jìn)展調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組裝挨次為：首先以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)展U型組立，最終組裝下蓋組裝完成后進(jìn)展焊接，柱身主體焊接承受埋弧自動焊，加勁板焊接承受電焊機(jī)手工焊接，最終一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)展，焊接設(shè)置引弧板。箱形柱焊接完成后進(jìn)展調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)展端頭切割。編號。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志?？蛇M(jìn)展下道工序。中部加勁板，后定位腹板。UUUH工藝流程：、下料圖單、此工序為材料檢驗局部，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格確實(shí)認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。、放樣、號料傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。安裝預(yù)留尺寸要求。、劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。、放樣和樣板的允許偏差：項項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm加工樣板角度±20、號料的允許偏差：項項目允許偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5、質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。、下料：鋼板下料承受數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割外表的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平坦，切割后應(yīng)去除溶渣和飛濺物，操作人員熟項目允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0、鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。、質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。、組立、成型的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。Z122／38mm25mm，位置在焊道以內(nèi)。、預(yù)組立的構(gòu)件必需進(jìn)展檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。、組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)展，其構(gòu)造應(yīng)符合《施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)展編號。、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表〔mm〕類類型項 目允許偏差焊接鋼梁高度±2.0中心偏移±2.0垂直度〔△〕b/1002.0、質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。、焊接：、該工序承受設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。、埋弧自動焊焊接標(biāo)準(zhǔn)表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363084575－62534－3630103600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820125775－82536－3818143750－80036－3820144825－87538－4218145900－85038－4215操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接標(biāo)準(zhǔn)表。、焊接工藝：焊接鋼梁承受門式自動埋弧焊進(jìn)展焊接；柱梁連接板加肋板承受手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：、焊接后邊緣30－50mm削減產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)展烘干。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表〔mm〕：項目允許偏差截面高度〔h〕h＜500±2.0，500≤h≤1000±3.0，h＞1000±4.0截面寬度〔b〕±3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度〔△〕b/1003.0彎曲矢高l/1005.0扭曲h/2505.0腹板局部平面度〔f〕t＜143.0t≥142.0、制孔、承受設(shè)備：搖臂鉆。的有關(guān)規(guī)定：螺栓孔允許偏差表〔mm〕項項目允許偏差直徑＋1.0角度2.0垂直度0.3t2.0螺栓孔距的允許偏差表項項目允許偏差≤500501～1200±1.0同一組內(nèi)任意孔間距離1200～3000＞3000±1.5≤500501～1200±1.5～2.0相鄰兩組的端孔的距離1200～3000＞3000±2.5～3.0、質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。、矯正型鋼、使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)成后，應(yīng)進(jìn)展自檢，允許偏差符合《鋼構(gòu)造施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項項目允許偏差t≤141.5鋼板局部平面度t＞141.0彎曲矢高1／10005.0、質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。、端頭切割平的允許誤差見下表：項項目允許偏差兩端銑尋常構(gòu)件長度±2.0兩端銑尋常零件長度±0.5銑平面的平面度0.3、除銹對鋼材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重除銹。、油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再進(jìn)展中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變到達(dá)設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。、包裝與運(yùn)輸、構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆〔油漆〕或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。、在搬運(yùn)過程中留意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)供給適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。、搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。、驗收1.2.12.1、施工圖和設(shè)計文件。、產(chǎn)品合格證。、制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。、鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。、焊縫檢測記錄資料。、涂層檢測資料。、主要構(gòu)件驗收記錄。、構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。、現(xiàn)場安裝局部、施工方法：的軸線及根底頂面標(biāo)高，分件吊裝，先吊裝全部鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)展安裝固定。鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：鋼梁吊裝→就位臨時固定→柱間支撐吊裝→校正→現(xiàn)場加焊→補(bǔ)刷油漆。、安裝前預(yù)備工作包裹保護(hù)。、編制安裝打算和構(gòu)件供給打算，組織好施工。核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝挨次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H／10010mm標(biāo)高梁面L／100010mm柱頂≤5mm建筑物高度±n〔△n+△n+△w〕、安裝施工工藝好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM時固定即可脫鉤。稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時緩緩慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)展對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時訂正。、安裝校正千斤頂進(jìn)展校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后馬上緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。、鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正承受千斤頂和倒鏈進(jìn)展，校正后馬上進(jìn)展固定。、高強(qiáng)螺栓施工〔質(zhì)量保證書必需在使用前做復(fù)試。碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。、高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕?！不蚯昂蟆尺B接板的螺孔，使螺栓能自由投入?；蚴Ｏ戮植柯菘孜恢貌徽墒褂秒妱咏g刀或手動絞刀進(jìn)展打孔。天終擰完畢。、平臺花紋鋼板安裝面的一端開頭鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。裁剪時讓鋼板接縫預(yù)留在鋼梁的中心，把鋼板焊接在鋼梁上。八、質(zhì)量保證措施GB/T19002-9002模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。1、建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到工程治理層，自上而下建立質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)治理之中。2、制定工程質(zhì)量保證打算，自開工至竣工后效勞的全過程從工期打算、物資選購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備治理，分包單位質(zhì)量掌握等，推行GB/T19002-90023、工程經(jīng)理按國家質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展嚴(yán)格的質(zhì)量掌握，由工程經(jīng)理部對施工人員進(jìn)展質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)展實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。4、物資選購：嚴(yán)格依據(jù)我公司物資選購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必需經(jīng)復(fù)驗合格前方可使用。不合格品不得進(jìn)展入現(xiàn)場。5、工藝質(zhì)量保證措施、鋼構(gòu)造制作材必需經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。、選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作局部H型鋼4545烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套。24漆，底漆承受噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。員必需持證上崗。二級。左右。40-60mm，80-100mm。形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接挨次應(yīng)穿插進(jìn)展。、鋼構(gòu)造安裝：《GB50221－95復(fù)驗合格后施工。、施工前必需進(jìn)展技術(shù)交底。、施工時特工種上崗人員必需有勞動局頒發(fā)的上崗證書。、測量儀器必需經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。、施工中堅持三檢〔自檢，互檢，專業(yè)檢〕制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。、花紋板鋪設(shè)穩(wěn)定性。、板與板搭接應(yīng)在橫梁上，將板焊接在橫梁上，固定結(jié)實(shí)。九、安全施工措施1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工進(jìn)步行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與治理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)展統(tǒng)一治理。要求參與施工的特工作業(yè)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對全部施工人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)展檢查，安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有牢靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)展操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，制止任憑放置。4、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避開緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、洪亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必需檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全牢靠前方可卸扣。每天工作必需到達(dá)安全部位，方可收工。5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有牢靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進(jìn)展，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次26、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨便拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要準(zhǔn)時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7、搞好安全用電，全部用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，使用的電開工具，必需安裝漏電保護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避開直線垂直穿插作業(yè)。9、切實(shí)搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10、鋼板安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11、堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全留意事項進(jìn)展交底。12、定期進(jìn)展安全檢查，預(yù)防和掌握事故的擔(dān)憂全因素。13、起重指揮要堅決，指令要簡潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，留意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全戒備線，非操作人員制止入內(nèi)。16、全部的安全活動記錄及文件要齊全。十、鋼構(gòu)造工程冬雨季施工措施1、冬季施工措施、鋼構(gòu)造制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼構(gòu)造冬季施工規(guī)定執(zhí)行。在施工中實(shí)行調(diào)整偏差的技術(shù)措施。取得相應(yīng)的合格證。、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重烘焙，焊條烘30.1%。力的復(fù)驗工作。、負(fù)溫下鋼構(gòu)造所用的涂料不得使用水基涂料。溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。、構(gòu)件組裝時，去除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫枯燥無殘留水分。焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先去除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。6m/s焊。0℃時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)展涂刷工藝試驗，涂刷時必需將構(gòu)件外表的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持外表枯燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)展涂刷工作。地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)展修理矯正。人員需用的卡具等物用繩索綁扎結(jié)實(shí)。安裝。、編制鋼構(gòu)造安裝焊接工藝，一個構(gòu)