2023年工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)題庫機(jī)械

工程材料及成形技術(shù)作業(yè)題庫一.名詞解釋1.間隙固溶體：溶質(zhì)原子分布于溶劑的晶格間隙中所形成的固溶體。2.過冷度：實(shí)際結(jié)晶溫度Tn與理論結(jié)晶溫度下Ｔｍ的差值稱為過冷度3．再結(jié)晶：金屬發(fā)生重新形核和長大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過程。4.同素異構(gòu)性:同一金屬在不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象。5.晶體的各向異性：晶體由于其晶格的形狀和晶格內(nèi)分子間距的不同,使晶體在宏觀上表現(xiàn)出在不同方向上各種屬性的不同。６.枝晶偏析：金屬結(jié)晶后晶粒內(nèi)部的成分不均勻現(xiàn)象。７.本質(zhì)晶粒度:指奧氏體晶粒的長大傾向。８．淬透性：指鋼淬火時獲得馬氏體的能力。9.淬硬性:指鋼淬火后所能達(dá)成的最高硬度。10．臨界冷卻速度：鋼淬火時獲得完全馬氏體的最低冷卻速度。１1．熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。12．共晶轉(zhuǎn)變：指具有一定成分的液態(tài)合金,在一定溫度下,同時結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變。?1３.時效強(qiáng)化：固溶解決后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。14.固溶強(qiáng)化:因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象。15.形變強(qiáng)化：著塑性變形限度的增長,金屬的強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。１6.調(diào)質(zhì)解決：?指淬火及高溫回火的熱解決工藝。17．過冷奧氏體：將鋼奧氏體化后冷卻至A1溫度之下尚未分解的奧氏體。18.變質(zhì)解決:在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來改變晶粒的形狀或大小的解決方法。19.C曲線：過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。20.孕育解決：在澆注前加入孕育劑，促進(jìn)石墨化,減少白口傾向，使石墨片細(xì)化并均勻分布，改善組織和性能的方法。21.孕育鑄鐵:通過孕育解決后的灰鑄鐵。22.冒口:作為一種補(bǔ)給器,向金屬最后凝固部分提供金屬液…23.熔模鑄造：熔模鑄造又稱"失蠟鑄造",通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌ぃ偻ㄟ^焙燒,然后進(jìn)行澆注，而獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱"熔模精密鑄造"。24.鍛造比：鍛造前的原材料(或預(yù)制坯料)的截面積與鍛造后的成品截面積的比叫鍛造比。２5.拉深系數(shù):拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對于第一道拉深,拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。２6.熔化焊:運(yùn)用局部加熱手段,將工件的焊接處加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池，人后冷卻結(jié)晶,形成焊縫的焊接方法。２７.壓力焊:在焊接過程中對工件加壓形成焊接的方法。2８.釬焊：運(yùn)用熔點(diǎn)比母材低的金屬填充材料熔化以后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。二.選擇1．為改善低碳鋼的切削加工性應(yīng)進(jìn)行哪種熱解決DA.等溫退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.正火2.鋼中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲線右移,從而BＡ.增大VKB．增長淬透性C．減少其淬透性Ｄ．增大其淬硬性3.金屬的塑性變形重要是通過下列哪種方式進(jìn)行的ＣＡ．晶粒的相對滑動.Ｂ.晶格的扭折Ｃ.位錯的滑移D．位錯類型的改變４.高碳鋼淬火后回火時,隨回火溫度升高其BＡ.強(qiáng)度硬度下降,塑性韌性提高B.強(qiáng)度硬度提高,塑性韌性下降Ｃ.強(qiáng)度韌性提高,塑性硬度下降Ｄ.強(qiáng)度韌性下降,塑性硬度提高5.過共析鋼的正常淬火加熱溫度應(yīng)當(dāng)選擇在AA.Ac1＋30－－50℃B.Aｃ３+3０--50℃Ｃ.Accm+30－-50℃Ｄ.T再+３0--5０℃6.常見的齒輪材料2０CrＭnTi的最終熱解決工藝應(yīng)當(dāng)是DA．調(diào)質(zhì)B．淬火+低溫回火C.滲碳D滲碳后淬火＋低溫回火7.常見的調(diào)質(zhì)鋼大都屬于BA.低碳低合金鋼B．中碳低合金鋼Ｃ.高碳低合金鋼D．低碳中合金鋼8．某一中載齒輪決定用4５鋼制造,其最終熱解決采用下列哪種方案為宜BA.淬火＋低溫回火B(yǎng).滲碳后淬火+低溫回火C．調(diào)質(zhì)后表面淬火D.正火9.下列材料中不宜淬火的是ＤA.ＧＣr15B.W18Cr4VC.４0CrD.Ｑ23510.下列二元合金的恒溫轉(zhuǎn)變中,哪個是共析轉(zhuǎn)變ＣA.L＋α→βB.L→α＋βC.γ→α+βD．α＋β→γ11.下列合金中,哪種合金被稱為巴氏合金ＢA.鋁基軸承合金B(yǎng)．鉛基軸承合金C.銅基軸承合金D.鋅基軸承合金１2.對球墨鑄鐵進(jìn)行高溫正火的目的是為了得到下列哪種組織AＡ．Ｆ+ＧＢ．Ｆ+P+ＧC.Ｐ+ＧD.Ld+Ｇ13.感應(yīng)加熱表面淬火的淬硬深度,重要決定于因素DＡ.淬透性Ｂ．冷卻速度Ｃ.感應(yīng)電流的大小D．感應(yīng)電流的頻率14.下列材料中耐熱性最佳的是CA.ＧCr15B．W1８Cr4VC．１Cｒ１8Ｎi9TｉD．9SiCr15．過共析鋼的退火組織是ＤA．F+Fe３CⅢＢ.Ｆ+PC.P+Ｆe3CⅡD.P+Fe3ＣⅢ16.對奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶解決的目的是BＡ.強(qiáng)化基體B.提高其韌性C．消除應(yīng)力D.消除碳化物１7.滾動軸承鋼GＣｒ1５的最終熱解決應(yīng)當(dāng)是ＡA．淬火+低溫回火B(yǎng).滲碳+淬火+低溫回火C．淬火+中溫回火D.氮化+淬火+低溫回火18.對工件進(jìn)行分級淬火的目的是CA．得到下貝氏體B.減少殘余奧氏體量C．減少工件變形D.縮短生產(chǎn)周期１9.鋼獲得下列哪種組織時有最佳的綜合機(jī)械性能CA.M+KＢ．P+FC.B下Ｄ.Ｍ+F20.等溫退火相對于一般退火工藝而言,更能DA.減少工件變形B．消除應(yīng)力C.細(xì)化晶粒Ｄ.縮短退火周期21.高速鋼淬火后進(jìn)行多次回火的重要目的是BＡ.消除殘余奧氏體,使碳化物入基體Ｂ.消除殘余奧氏體,使碳化物先分析出Ｃ.使馬氏體分解,提高其韌性D.消除應(yīng)力,減少工件變形２2.鋼中的二次滲碳體是指從(Ｂ)中析出的滲碳體A．從鋼液中析出的B.從奧氏體中析出的C．從鐵素中析出的Ｄ．從馬氏體中析出的23.碳鋼的下列各組織中，哪個是復(fù)相組織AＡ.珠光體B．鐵素體C．滲碳體D.馬氏體２4．可以無限互溶的兩組元素所構(gòu)成的二元合金相圖必然是AＡ.勻晶相圖B.共晶相圖C．包晶相圖D.共析相圖２５．鋼件出現(xiàn)下述哪種缺陷時，難以用熱解決來消除BA．晶內(nèi)偏析B.纖維組織C.晶粒粗大D．網(wǎng)狀滲碳體26．鋼的下列組織中熱穩(wěn)定性最差的是BA.珠光體B.馬氏體C．回火屈氏體D.回火索氏體27．對片狀馬氏體而言，下列說法哪個是錯誤的AA.是位錯馬氏體B.是孿晶馬氏體C．是過飽和的ａ固溶體D．具有高的強(qiáng)度28.下列諸因素中,哪個是導(dǎo)致45鋼淬火硬度偏低的重要因素ＡA．加熱溫度低于Ａｃ3B．加熱溫度高于ＡC3C.保溫時間過長Ｄ.冷卻速度大于VK29.亞共晶白口鑄鐵的退火組織中,不也許有下列中的哪種組織CＡ.二次滲碳體B．共析滲碳體C.一次滲碳體D.共晶滲碳體30．過共析鋼進(jìn)行下列哪種熱解決也許會導(dǎo)致網(wǎng)狀滲碳體析出ＡA.完全退火B(yǎng).再結(jié)晶退火C.正火D.去應(yīng)力退火31.下列指標(biāo)中,哪個是只決定于鋼的成份的性能BA.淬透性B.淬硬性Ｃ．淬透層深度D.VK32.過共析鋼因過熱而析出網(wǎng)狀滲碳體組織時，可用下列哪種工藝消除DＡ.完全退火B(yǎng).等溫退火Ｃ．球化退化D.正火３3.下列諸材料中熱硬性最佳的是ＣＡ．T１2B.9SiCｒＣ.Ｗ1８Ｃr4VD.YG334.為減少低碳冷軋鋼板的硬度，宜采用下列哪種工藝ＣA.完全退火Ｂ.球化退火C.再結(jié)晶退火Ｄ.等溫退火35.下列諸材料中被稱為低變形鋼適合作冷作模具的是AA.９SiCrB．ＣrWMnC.Cｒ12MoVＤ.５ＣrMｎMo3６．高速鋼經(jīng)最終熱解決后的組織應(yīng)當(dāng)是CA.Ｍ+ＫB.M+A＇+KC.M回+A＇＋KＤ．S回+A'＋K37.白口鑄鐵件不具有下列哪個性能ＡA.高強(qiáng)度B．高硬度C．高耐磨性D．高脆性38.對球墨鑄鐵件進(jìn)行下列哪種熱解決可得到鐵素體基球鐵CA.低溫正火B(yǎng).高溫正火C．高溫退火Ｄ．等溫退火39.4０Cｒ鋼的碳含量范圍是ＣA.約40%B.約４%Ｃ.約0.４%D．約0．04%40.冷加工金屬經(jīng)再結(jié)晶退火后,下列說法哪個是錯誤的?CA.其晶粒形狀會改變Ｂ.其機(jī)械性能會發(fā)生改變C.其晶格類型會發(fā)生改變D.其晶粒大小會發(fā)生改變4１.對純金屬而言,下列說法哪個是錯誤的？AA.不會在恒溫下結(jié)晶B．不會發(fā)生相變Ｃ.都能進(jìn)行形變強(qiáng)化D．都能進(jìn)行時效強(qiáng)化42.對過共析鋼不能進(jìn)行下列哪種退火解決?ＡＡ.完全退火B(yǎng).再結(jié)晶退火Ｃ.等溫退火D．去應(yīng)力退火4３．普通灰口鑄鐵組織中，不應(yīng)有下列哪種滲碳體出現(xiàn)？CA.一次滲碳體B.二次滲碳體C.三次滲碳體Ｄ.一次滲碳體和二次滲碳體44.對亞共析鋼進(jìn)行完全退火,其退火溫度應(yīng)為DＡ.低于Ac1溫度B．高于Ac1溫度而低于Ac3溫度C.等于Ａc3溫度D.Ａc3＋３0至50４５.馬氏體的硬度重要決定于其AA.碳含量；B.合金元素含量;C．冷卻速度;D．過冷度。46．熱鍛模的最終熱解決工藝應(yīng)當(dāng)是CA.淬火＋低溫回火B(yǎng)．淬火+中溫回火C.調(diào)質(zhì)D.調(diào)質(zhì)后表面淬火47．下列合金鋼中,鉻元素含量最少的是AA．GＣr15Ｂ.Ｃr12C.1Cｒ1３Ｄ．1Ｃｒ1８Ｎｉ9Ti４８.下列合金鋼中,含碳量最少的鋼是ＤA.GCr１５B.Cr１2MoVC.1Cr１3D.1Cｒ18Ni9Tｉ4９.下列鋁合金中,被稱為`硅鋁明＇的是AA．ＺL102Ｂ.ZL２０2C.ZL301D.ZL４02５０．鋼的淬透性重要決定于其CＡ.碳含量;Ｂ.合金元素含量；C.冷卻速度;D.過冷度。５1．鑄鐵經(jīng)球化解決成球墨鑄鐵后,其ＡA.強(qiáng)度,塑性均提高B.強(qiáng)度提高，塑性減少C.強(qiáng)度減少，塑性提高．D.強(qiáng)度，塑性均減少.５2.鑄件的縮孔常出現(xiàn)在鑄件的BA.上部B.最后凝固部位.C.底部D.厚部.53.為防止拉深件被拉穿，采用下列哪種方式最有效?AA．增大拉深系數(shù)B減少拉深系數(shù)C．采用壓邊圈Ｄ.減少凸凹模間隙54．下列各鑄鐵中,鑄造性能最佳的是AＡ,普通灰口鑄鐵B,孕育鑄鐵C,可鍛鑄鐵D.球墨鑄鐵55.大型型芯中放焦炭目的之一是為了CＡ.增長強(qiáng)度Ｂ.增長耐火性Ｃ.增長透氣性D．增長芯砂的穩(wěn)定性56.金屬模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個AA.鑄件材料的收縮量Ｂ.機(jī)械加工余量C.模樣材料的收縮量加鑄件材料的收縮量D．鑄件材料的收縮量加機(jī)械加工余量57.鑄鐵中鑄造性能最差的是CＡ.普通灰口鑄鐵B.球墨鑄鐵C.可鍛鑄鐵Ｄ.孕育鑄鐵58.下列制品中適宜于鑄造的是AA.啞鈴B.鐵鍋C.鋼精鍋D.子彈殼59.灰口鑄鐵適合制造床身,機(jī)架,底座，導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)，除了鑄造性和切削性優(yōu)良外,還由于ＣA.抗拉強(qiáng)度好Ｂ.抗彎強(qiáng)度好C.耐壓消震Ｄ.沖擊韌性高6０.球墨鑄鐵的球化劑常用BA.硅鐵B．鎂或稀土鎂合金C.硅鐵和錳鐵D.都不是61.普通車床床身澆注時，導(dǎo)軌面應(yīng)當(dāng)BA.朝上B,朝下C．朝左側(cè)Ｄ.朝右側(cè)6２.從減少應(yīng)力和防止裂紋的觀點(diǎn)出發(fā)．設(shè)計鑄件時，應(yīng)使其形狀盡量對稱,壁厚盡量ＤA.加大B．懸殊C．減小Ｄ.均勻63.機(jī)床床身的材料一般是由_＿_(dá)材料制成的CA.鑄鋼Ｂ.球鐵C．普通灰口鑄鐵D.可鍛鑄鐵６4.生產(chǎn)中為提高合金的流動性,常采用的方法是AA.提高澆注溫度B．減少出鐵溫度C.加大出氣口Ｄ.延長澆注時間６5.自由鍛件坯料質(zhì)量的計算公式是DＡ.G坯料=G鍛件＋G飛邊Ｂ.Ｇ坯料＝Ｇ鍛件＋C燒損Ｃ.Ｇ坯料=Ｇ鍛件＋G飛邊+C燒損D.G坯料=G鍛件+G燒損+G料頭66.為簡化鍛件形狀，不予鍛出而添的那部分金屬稱為AＡ.余塊Ｂ.余量Ｃ.坯料D.料頭67．金屬的冷變形產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,使強(qiáng)度硬度增長,而CA．塑性,脆性下降B.韌性,脆性下降Ｃ.塑性,韌性下降D.彈性,韌性下降６8．綜合評估金屬可鍛性的指標(biāo)是CＡ．強(qiáng)度及硬度.B.韌性及塑性Ｃ.塑性及變形抗力D.韌性及硬度69.鑄鐵經(jīng)球化解決成球墨鑄鐵后,其AA.強(qiáng)度,塑性均提高B．強(qiáng)度提高,塑性減少Ｃ.強(qiáng)度減少，塑性提高.D.強(qiáng)度,塑性均減少．70.鍛錘與壓力相相比其重要優(yōu)點(diǎn)是ＡA.操作方便靈活,能輕擊,重?fù)?單擊,連擊B.力量大,能鍛透鍛件C.沖擊力大，使變形速度快Ｄ．鍛造產(chǎn)生的`熱效應(yīng)'高7１.鍛不銹鋼時CA.塑性小,變形抗力小B.塑性大,變形抗力小C．塑性小,變形抗力大D.塑性大,變形抗力大72.預(yù)鍛模膛與終鍛模膛相比,它的AA.圓角和斜度應(yīng)大些B.帶有飛邊槽C．圓角應(yīng)大些，斜度應(yīng)小些D.應(yīng)有沖孔連皮７3．錘上模鍛時,決定鍛件最后形狀的是ＣA.制坯模膛B.切邊模膛C．終鍛模膛D．預(yù)鍛模膛７4.鍛造前坯烊加熱的目的是ＡA.提高塑性,減少變形抗力Ｂ.提高強(qiáng)度,減少韌性C.提高塑性，增長韌性D,提高塑性,減少韌性75.模鍛件上必須有模鍛斜度,這是為了DA.便于充填模膛Ｂ,減少工序C.節(jié)約能量D.便于取出鍛件76.飛邊的重要作用之一是AA．形成阻力Ｂ.避免上下模撞擊Ｃ.便于鍛件取出D．便于分模77.沖孔模設(shè)計時的凹模尺寸應(yīng)等于AA.凸模尺寸加間隙B．凸模尺寸減間隙C.設(shè)計孔的尺寸加間隙D.等于設(shè)計孔的尺寸78.減小拉深件拉穿的措施之一是ＢA.減小mB,增大mC,用壓板D.減小拉深模間隙79.酸性焊條用得比較廣泛的因素之一是CA．焊接質(zhì)量好B.焊縫抗裂性好C.焊接工藝性能較好D.焊縫含氫量少８0.電焊條藥皮的作用之一是BＡ.防止焊芯生銹B．穩(wěn)定電弧燃燒C.增長焊接電流Ｄ.減少焊接溫度８1.焊接低碳鋼或普低鋼時,選用電焊條的基本原則是ＡA．等強(qiáng)度原則B.經(jīng)濟(jì)性原則C.可焊性原則Ｄ.施工性原則82.焊接熱影響區(qū)的存在使焊接接頭CA．塑性增長B.彈性增高C.脆性增長D.剛性增長83.普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭熱影響區(qū)塑性最高的區(qū)域是BA．熔合區(qū)B.正火區(qū)C．過熱區(qū)Ｄ.部分相變區(qū)８４．既可減少焊接應(yīng)力又可減少焊接變形的工藝措施之一是BA.剛性夾持法Ｂ.焊前預(yù)熱C,焊后消除應(yīng)力退火D.反變形法８５.釬焊時DＡ．焊件與釬料同時熔化B.焊件熔化,釬料不熔化C.焊件與釬料都不熔化,靠兩焊件原子間熱擴(kuò)散而結(jié)合D.焊件不熔化,釬料熔化86.硬釬焊與軟釬焊的重要區(qū)別BA.硬釬焊接頭強(qiáng)度高,釬焊溫度低B.硬釬焊接頭強(qiáng)度高,釬焊溫度也高C.硬釬焊接頭強(qiáng)度低,釬焊溫度也低D.硬釬焊接頭強(qiáng)度低，釬焊溫度高87.釬焊接頭的重要缺陷是CA.焊件變形大Ｂ.焊件熱影響區(qū)大C.強(qiáng)度低Ｄ.焊件應(yīng)力大８８．改善鋼材可焊性的重要措施之一是DA．消除焊接應(yīng)力B.采用低氫型焊條C.提高結(jié)構(gòu)剛性D.焊前預(yù)熱89.磁粉檢查能檢查出缺陷的位置在ＤA.焊件內(nèi)部B.焊件近表面C.焊件內(nèi)部及近表面D．焊件表面及近表面三.填空題1．冷變形金屬在加熱時發(fā)生的三個過程依次為回復(fù)，再結(jié)晶，晶粒長大。2.對刃具鋼的性能規(guī)定重要有三個方面，即高的硬度,高耐磨性和高的紅硬性3.1Cr18Ni9Ti是奧氏體型不銹鋼,需采用固溶解決,以獲得單相奧氏體。４.高速鋼錠經(jīng)鍛造退火后的組織為索氏體及粒狀碳化物,淬火后的組織為隱針馬氏體、粒狀碳化物及20%-25%的殘余奧氏體,淬火后再經(jīng)多次回火后的組織為回火馬氏體、較多的粒狀碳化物及少量殘余奧氏體５.灰鑄鐵能否充足石墨化,重要決定于其碳當(dāng)量和鑄后冷卻速度,一般而言,碳當(dāng)量越高,越有助于石墨化，冷卻速度越快，越容易形成白口６.球墨鑄鐵件可通過熱解決來調(diào)整其基體組織,退火熱解決能得到Ｆ＋G基，調(diào)質(zhì)熱解決能得到Ｆ+Ｐ+G基，而正火能獲得Ｐ＋G基7.所謂巴氏合金是指錫基和鉛基軸承合金8.金屬結(jié)晶時晶粒的大小重要決定于其過冷度,一般可通過增長過冷度法或變質(zhì)解決來細(xì)化晶粒9.熱加工纖維組織的形成因素是單向變形導(dǎo)致變形后夾雜物沿變形方向呈流線分布，從而使其產(chǎn)生各向異性10.普通鋼，優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以其中S和P元素的原子的含量來區(qū)分的P含量高易使鋼產(chǎn)生熱脆性,而S含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性11．所謂本質(zhì)細(xì)晶粒鋼是指該鋼正常淬火加熱時奧氏體晶粒長大傾向小的鋼１2.鋼淬火時馬氏體轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變量重要決定于其臨界冷卻速度，與其保溫時間無關(guān)。13.鋼的淬透性決定于其成份,當(dāng)加入除Co之外的合金元素時均能使鋼的淬透性提高14.馬氏體的形態(tài)在兩種典型，即強(qiáng)度高而韌性差的片狀馬氏體和強(qiáng)度低而韌性高的板條馬氏體１5.對奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶熱解決可獲得單相奧氏體組織,進(jìn)行穩(wěn)定化熱解決可防止產(chǎn)生晶間腐蝕16.對普通灰鑄鐵工件進(jìn)行低溫退火的目的是為了消除內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)行高溫退火的目的是為了消除鑄件白口、減少硬度17.材料牌號QＴ600－3中,QＴ表達(dá)球墨鑄鐵,6０0表達(dá)表達(dá)最低抗拉強(qiáng)度為6０0MPa,3最低伸長率為３％18.在Ｆe-Fｅ３C相圖中,包具有三個恒溫轉(zhuǎn)變,其具體的相反映式分別為,包晶反映LB＋δＨAJ,共晶反映ＬCAE+Fe3C共析反映ＡSＦP＋Fe3C1９．常見的合金彈簧鋼有6０Si2Mn,其最終熱解決工藝為去應(yīng)力退火,其最終組織為索氏體２０.鋼進(jìn)行擴(kuò)散退火的目的是為了減少鋼錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性,進(jìn)行再結(jié)晶退火的目的是為了消除加工硬化作用,便于繼續(xù)冷加工21.影響鑄鐵石墨化的重要因素有鑄鐵的成分和冷卻速度等22.馬氏體的硬度重要決定于其含碳量，鋼淬火時獲得馬氏體量的多少重要決定于其臨界冷卻速度23．要減少低冷軋鋼板的硬度應(yīng)進(jìn)行完全退火,要消除合金鑄件的枝晶偏析應(yīng)進(jìn)行均勻化退火,要改善高碳鋼的切加工性能應(yīng)進(jìn)行等溫退火24.耐磨鋼ＺＧMn13進(jìn)行水韌解決的目的是為了碳化物，得到單相奧氏體組織,從而保證其具有高的耐磨性能2５.實(shí)際晶體中重要存在三類缺陷,其中點(diǎn)缺陷有空位和間隙原子等,線缺陷有位錯,面缺陷亞晶界等26.奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶解決的目的是獲得單相奧氏體組織，提高鋼的耐蝕性,進(jìn)行穩(wěn)定化解決的目的是防止晶間腐蝕的產(chǎn)生2７.經(jīng)正火解決能改善低碳鋼的切削加工性能,經(jīng)低溫等溫退火能消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體２8．軸承合金的組織特點(diǎn)為在軟基體上分布有硬質(zhì)點(diǎn)，或在硬基體上分布有軟質(zhì)點(diǎn)29．合金鋼按用途可分為三類，即合金結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼，和特殊性能鋼。30.合金鋼中常用的滲碳鋼為2０CrMnＴi（牌號),常用的調(diào)質(zhì)鋼為4０Cr，常用的刃具鋼為9SiCr,常用的耐磨鋼為ZＧＭn1331.金屬澆鑄時常采用的細(xì)化晶粒方法有兩種，即變質(zhì)解決和附加振動３2.鐵有三種同素異構(gòu)體在912度以下時為體心立方結(jié)構(gòu)，在912度以上,139４度以下時為面心立方結(jié)構(gòu),高于1３９４度而低于熔點(diǎn)時為體心立方結(jié)構(gòu)33．金屬鑄錠的組織常分為三層,即外層的細(xì)晶區(qū),次層的柱狀晶晶區(qū)和中心的等軸晶區(qū)34.金屬晶體通過滑移和孿生兩種方式來發(fā)生塑性變形3５.冷變形金屬在加熱時隨加熱溫度的升高，其組織和性能的變化分為三個階段,即回復(fù)，再結(jié)晶,晶粒長大。36.在合金鋼的組織中,常見的間隙固溶體Ｆ和Ａ，常見的間隙相有P和Ｌd,常見的間隙化合物有Ｆe3C37.在Fe-Fe３Ｃ合金組織中,一次滲碳體是指從液體合金中析出的，二次滲碳體是指從A中析出的，三次滲碳體是指從F中析出的３8．在鐵碳合金的平衡組織中，常見的三個單相組織為F,A和Ｆe3C,常見的兩個兩相組織為P,Ld3９.下列各材料的退火組織構(gòu)成為:工業(yè)純鐵Ｆ，亞共析鋼F+P,過共析鋼Ｐ+Fe３ＣⅡ,亞共晶白口鑄鐵Ｐ+Ｌd′+Fｅ3CⅡ，過共晶白口鑄造鐵為Ld′+Ｆe3CⅠ。40．鋼加熱時奧氏體的形成分為三個階段，依次為奧氏體晶核的形成及長大，殘余滲碳體,奧氏體的均勻化。4１.鋼加熱奧氏化后,先淬入水中,再淬入油中,該淬火工藝通常被稱雙介質(zhì)淬火42.鋼淬火時所得馬氏體的形態(tài)重要決定于其成分,馬氏體的硬度重要決定于其碳的含量，馬氏體量的多少重要決定于其臨界冷卻速度。43．鋼的Ａc3溫度是指冷卻時,不同含碳量的奧氏體中結(jié)晶出鐵素體的開始線44.滲碳和氮化相比,前者的熱解決變形比后者大,后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者高45．碳素結(jié)構(gòu)鋼相對于合金結(jié)構(gòu)鋼而言,優(yōu)點(diǎn)是冶煉、加工簡樸,價格便宜,缺陷淬透性差、缺少良好的機(jī)械性能。46．所謂’硅鋁明’是指鋁和硅的合金，該合金工件通常是通過鑄造成形的４7.常見的黃銅是指銅和鋅的合金，而青銅的種類較多，重要有錫青銅，鋁青銅等,青銅在大氣,海水中的耐蝕性優(yōu)于黃銅48.純金屬的晶格類型重要有體心立方晶格,面心晶格和密排六方晶格三種4９.金屬的塑性變形是在切應(yīng)力作用下,重要通過滑移來進(jìn)行的.5０.金屬中的位錯密度越高,則其強(qiáng)度越高,塑性越差。51.純鐵的熔點(diǎn)為15３8度，則其再結(jié)晶溫度為9９７度,而其再結(jié)晶退火溫度為109７度5２.冷加工和熱加工是以金屬的再結(jié)晶溫度區(qū)分的53．所謂’相’是指合金中的晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分相同的組成部分5４合金中的基本相分為固溶體和金屬化合物兩類55.按照溶質(zhì)原子在溶劑中位置的不同,固溶體分為置換固溶體和間隙固溶體５６固溶體按溶解度大水不同分為有限固溶體和無限固溶體57.金屬化合物根據(jù)其形成條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為正常價化合物，電子化合物及間隙化合物三類５８．鋼中常見的化合物大多數(shù)屬于正常價化合物,其共同的性能特點(diǎn)是熔點(diǎn)較高,硬度高,脆性大。５9.鐵碳合金的基本相中,塑性最佳的是A,強(qiáng)度最高的是P,硬度最高的是Ｃm。6０.珠光體是指F和Cm所形成的兩相組織,其形態(tài)一般是粗片狀。61．鋼的奧氏體晶粒長大的傾向性與鋼的加熱方法有關(guān)62.鋼淬火后馬氏體組織粗細(xì)重要取決于奧氏體的晶粒大小。63.工具鋼一般都屬于優(yōu)質(zhì)碳鋼,其機(jī)加工前的預(yù)解決工藝為退火,機(jī)加工后的最終熱解決工藝為淬火+低溫回火。64.量具鋼除規(guī)定高硬度外,還規(guī)定有高耐磨性和高尺寸穩(wěn)定性。65.常用不銹鋼按其組織構(gòu)成分為馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼。66..合金元素大多數(shù)都促進(jìn)奧氏體的形成,故合金鋼的淬火優(yōu)于碳鋼。6７.不銹鋼的成份特點(diǎn)是碳含量較低和鉻含量高68.碳在鑄鐵中重要以滲碳體和石墨的形式存在69.提高鑄鐵中碳元素和硅元素的含量,有助于其石墨化７0．鋼鋼中常見的合金元素大多數(shù)都促進(jìn)奧氏體晶粒的長大,當(dāng)溶入奧氏體時又阻礙過冷奧氏體的分解,淬火后回火時推遲馬氏體的分解。71.鋁合金按其成份和工藝特點(diǎn)分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。７2．焊接是通過原子的擴(kuò)散和結(jié)合來實(shí)鈔票屬的聯(lián)結(jié)的,焊接構(gòu)件的剛性越大,則焊接變形越小.73.合金的鑄造性能通常以充型能力和收縮性兩個指標(biāo)來衡量.7４．防止鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的措施是設(shè)計時應(yīng)使壁厚均勻,在鑄造工藝上應(yīng)采用同時凝固原則,鑄件成形后可采用去應(yīng)力退火熱解決以消除應(yīng)力.75.合金在凝固過程中的收縮可分為三個階段,依次為液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮７6.鑄造應(yīng)力為兩類,由熱阻礙引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力,而由機(jī)械阻礙引起的應(yīng)力稱機(jī)械應(yīng)力..77.鍛件必須有合理的鍛造流線分布，設(shè)計鍛件時應(yīng)盡量使零件工作時的正應(yīng)力與流線方向相一致,而使切應(yīng)力與流線方向相垂直,并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓相相符合而不被切斷．７8.常用的鍛造方法有自由鍛、模鍛、胎模鍛等.79.沖壓的基本工序有沖裁、彎曲、拉深、成形、體積沖壓等.80.熔化焊過程中,為保證焊接質(zhì)量,要對熔池進(jìn)行保護(hù)，其中手工電弧焊用,埋弧自動焊用，電渣焊用進(jìn)行保護(hù).81.常見焊接缺陷重要有焊接裂紋,未焊透，氣孔，夾渣,咬邊等．82.焊縫的重要接頭型式有對接接頭,角接接頭,T形接頭,搭接接頭等四種.８3.矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法等．８4.影響鑄鐵石墨化的重要因素是鑄鐵的成分和冷卻速度.85.鑄件壁太厚時易產(chǎn)生縮孔缺陷,且晶粒粗大,為避免其缺陷,常采用的合理截面結(jié)構(gòu)形式有槽形,空心，箱形等形狀..８６.型芯的重要作用是獲得鑄件的內(nèi)孔或局部外形.87．手工整模造型的特點(diǎn)是分型面選擇在零件的水平方向的中部處,不僅造型過程簡樸并且鑄件不產(chǎn)生錯型缺陷88.鑄件的澆注位置是指金屬澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置.89.鑄造時設(shè)立冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、集渣,設(shè)立冷鐵的作用是加大鑄件某一部分的冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序.９0．鑄件在凝固過程中,合金的液態(tài)收縮和凝固收縮常在其厚大部位出現(xiàn),由此而形成的孔洞稱為縮孔91.鍛造前金屬坯料加熱的目的是為了減少其變形抗力和增長其塑性從而可用較小熱的變形獲得較大冷的變形．92.在再結(jié)晶溫度以上的變形是熱變形，變形后金屬坯料具有再結(jié)晶組織，而無加工硬化痕跡.93.冷變形后金屬的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降,這種現(xiàn)象叫加工硬化94.金屬坯料經(jīng)熱變形后會形成再結(jié)晶組織，且變形限度愈大，這種組織愈粗大,它使金屬的機(jī)械性能能帶來力學(xué)性能下降，這種組織是用熱解決來消除的．９5..為了能從錘鍛模中取出鍛件，分模面應(yīng)取在鍛件的水平方向的中部截面上９6.為了使上,下模膛深度最淺,并在鍛造中易于及時發(fā)現(xiàn)錯模，分模面最佳選在鍛件的水平方向的中部上9７.在沖床滑塊的一次行程中,在沖模的不同工位同時完畢兩個以上的工序,這種沖模叫級進(jìn)模,大量生產(chǎn)同軸度規(guī)定較高的沖件應(yīng)用復(fù)合模生產(chǎn)之98．拉深系數(shù)(ｍ）越小，則變形限度越大,為防止工件拉裂初次拉深時m可取較大值，后續(xù)的拉深m則應(yīng)取較小值９9.焊接電弧由陰極區(qū),陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成1００.電焊條由焊芯和藥皮兩部分組成1０1.按焊條藥皮的類型，電焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類１02.電焊條直徑是指焊條焊芯的直徑103.焊接接頭由焊縫和熱影響區(qū)兩部分組成1０4.消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火(熱)解決105.焊接過程中對焊件進(jìn)行了不均勻的加熱,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的主線因素106.焊件加熱時金屬產(chǎn)生了收縮變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的重要根源107.埋弧自動焊是將電弧點(diǎn)燃,送進(jìn)焊絲以維持一定弧長和向前移動焊絲,這三個動作由機(jī)械自動完畢四、簡答題１、金屬晶體的常見晶格有哪三種?α－Fｅ、γ-Fe各是什么晶格？體心、面心、密排六方α－Fe:體心立方結(jié)構(gòu)γ-Fｅ:面心立方結(jié)構(gòu)2、什么是固溶強(qiáng)化？導(dǎo)致固溶強(qiáng)化的因素是什么?溶質(zhì)原子使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象稱固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化的因素是晶格畸變。晶格畸變增大位錯運(yùn)動的阻力,使金屬的滑移變形更加困難,提高了金屬的強(qiáng)度和硬度。3、實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對性能有什么影響?實(shí)際金屬晶體中存在點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子、置換原子)、線缺陷(位錯）、面缺陷（晶界、亞晶界)三類晶體缺陷。點(diǎn)缺陷導(dǎo)致晶格畸變，使材料強(qiáng)度增長。位錯密度增長,材料強(qiáng)度增長。晶界越多，晶粒越細(xì),金屬強(qiáng)度越高，同時塑性越好。４、Fｅ—C合金中基本相有哪些？基本組織有哪些？基本相:鐵素體（F)、滲碳體(Fe３C)、奧氏體(A)基本組織：鐵素體(F）、滲碳體（Fe3C)、奧氏體（Ａ)、珠光體(P)、萊氏體(Ld）5、簡述鋼的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性與含碳量的關(guān)系。隨著鋼中含碳量的增長，塑性、韌性下降,硬度增長。當(dāng)含碳量小于０．9%時,含碳量增長，鋼的強(qiáng)度增長。而當(dāng)含碳量大于0.9%時，滲碳體以網(wǎng)狀分布于晶界或以粗大片狀存在,使得強(qiáng)度隨之下降。6、M有何特性？它的硬度取決于什么因素？低碳M有何特性?Ｍ是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。它的硬度重要取決于M的含碳量，含碳越高，Ｍ的強(qiáng)度、硬度越高。低碳M是板條狀M，它具有良好的塑性和韌性，較高的斷裂韌度和較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。7、進(jìn)行退火解決的目的是什么?(1)減少鋼的硬度以便于進(jìn)行切削加工；(2)消除殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定鋼件尺寸，并防止其變形和開裂；(3)使化學(xué)成分均勻，細(xì)化晶粒,改善組織,提高鋼的力學(xué)性能。(4）改善組織，為最終熱解決作好組織準(zhǔn)備8、淬火鋼中的殘余奧氏體對工件性能有何影響?如何防止?殘余奧氏體減少鋼的硬度和耐磨性;工件使用過程中,由于殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變,使工件尺寸發(fā)生變化,從而減少工件的尺寸精度。將淬火工件冷卻到室溫后,隨即放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中冷卻，即進(jìn)行冷解決；回火解決。９、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后，可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。亞共析鋼退火后的組織為大量的F＋少量Ｐ，而亞共析鋼經(jīng)正火后的組織是數(shù)量較多且細(xì)小的珠光體組織。由于珠光體的強(qiáng)度和硬度比鐵素體高，因此亞共析鋼正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。１0、亞共析鋼、過共析鋼正火加熱溫度范圍是什么？低碳鋼切削加工前和高碳鋼球化退火前正火的目的是什么？亞共析鋼正火加熱溫度:Ａc3＋50～7０℃。過共析鋼正火加熱溫度：Accm+50~70℃。低碳鋼切削加工前正火目的:增長珠光體含量,使鋼的硬度提高,便于切削加工。高碳鋼球化退火前正火目的：消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。11、亞共析鋼的淬火加熱溫度是什么？加熱溫度過高或過低會產(chǎn)生哪些問題?加熱溫度為AC3+(30~70)℃加熱溫度過高:A晶粒粗化,使淬火后Ｍ組織粗大;且氧化脫碳嚴(yán)重。加熱溫度過低:淬火組織中將有F,使淬火硬度下降。１２、共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為727+（３0～7０）℃。如加熱溫度過高,有下列危害：（1)、奧氏體晶粒粗化,淬火后M粗大,脆性增大。（２)、氧化、脫碳傾向增大，表面質(zhì)量減少。（3)、淬火應(yīng)力大，工件變形、裂紋傾向增大。13、過共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過高會產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為Ac1＋（３0~70）℃。如加熱溫度過高,超過Aｃm,有下列危害：(1）、Ｆｅ3C完全溶入奧氏體，使奧氏體含碳量增長,Ms減少。淬火后殘余奧氏體量增長,減少鋼的硬度和耐磨性。(2）、奧氏體晶粒粗化,淬火后M粗大，脆性增大。(3）、氧化、脫碳傾向增大，鋼的表面質(zhì)量減少。(４）、淬火應(yīng)力大,增長了工件變形、裂紋的傾向。14、水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺陷？水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的冷卻能力，價格低廉。其重要缺陷是：①在需要快冷的650～500℃范圍內(nèi)（碳鋼過冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)域),它的冷卻能力低;②在300~2０0℃需要慢冷時，它的冷卻能力太強(qiáng),易使零件產(chǎn)生變形，甚至開裂；③水溫對水的冷卻能力影響大。１5、為什么通常碳鋼在水中淬火，而合金鋼在油中淬火?若合金鋼在水中淬火會如何?碳鋼件淬火時難以使馬氏體轉(zhuǎn)變充足,而水的冷卻能力強(qiáng)，使鋼易于獲得馬氏體。合金鋼淬透較好,在油中冷卻能獲得馬氏體。合金剛導(dǎo)熱能力差，若在水中淬火,會使工件產(chǎn)生裂紋和變形。16、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是什么？得到所需要的組織與性能通過適當(dāng)回火可改變淬火組織，調(diào)整和改善鋼的性能。穩(wěn)定工件尺寸回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織。消除或減少淬火內(nèi)應(yīng)力17、鋼經(jīng)淬火后為什么一定要回火?鋼的性能與回火溫度有何關(guān)系？鋼經(jīng)淬火后回火有如下目的：(1)獲得工件所需的組織和性能(2)穩(wěn)定組織,穩(wěn)定工件尺寸（3)消除、減少淬火應(yīng)力隨著回火溫度的提高，鋼的強(qiáng)度指標(biāo)（σｂ、σs)和硬度逐漸下降,塑性指標(biāo)（Ψ、δ）與韌性指標(biāo)逐漸提高。而回火溫度在300~4０0℃附近,彈性極限出現(xiàn)峰值。１8、什么是鋼的回火脆性？如何避免？隨著回火溫度的升高,通常強(qiáng)度、硬度下降,而塑性、韌性提高。但某些溫度范圍內(nèi)回火，鋼的韌性不僅沒有提高，反而顯著下降,這種脆化現(xiàn)象稱回火脆性。300℃左右回火產(chǎn)生的回火脆性是第一類回火脆性,它是不可逆的。一般不在此溫度范圍內(nèi)回火。具有Cｒ、Ni、Mn等合金元素的合金鋼，在４50～6５0℃回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間時,產(chǎn)生第二類回火脆性。它是可逆的。防止辦法:盡量減少鋼中雜質(zhì)元素含量;加入W或Ｍo等能克制晶界偏析的元素；對中小件,可通過回火后快冷來克制回火脆性。19、為什么高頻淬火零件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火?由于高頻感應(yīng)加熱速度快、時間短，使得加熱后所獲得的A晶粒細(xì)小而均勻,淬火后可在表層獲得極細(xì)的馬氏體或隱針馬氏體,因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。一般淬火工件的表面存在殘余拉應(yīng)力，而高頻淬火后工件表層存在殘余壓應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力能抵消在變動載荷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，因此高頻淬火零件的疲勞強(qiáng)度均高于一般淬火。0．澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷?說明解決辦法。（1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2)澆注溫度過低:易產(chǎn)生冷隔、澆局限性等缺陷。解決辦法：高溫出爐,低溫澆注。1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力,但為什么要防止?jié)沧囟冗^高?Ｐ3４澆注溫度過高時，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔,鑄件粘砂嚴(yán)重;另一方面鑄件的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大,使鑄件機(jī)械性能下降。澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？(1）澆注溫度過高:易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。(2)澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆局限性等缺陷。２.合金的流動性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動性比較好?合金的流動性好,則充型能力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶,結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固,凝固層表面較光滑,對尚未凝固的金屬的流動阻力小,故流動性好;共晶成分時，熔點(diǎn)低,因而流動性好。3、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的重要措施。(1）適當(dāng)提高澆注溫度。(２)保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫?。?）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。（４）預(yù)熱鑄型。（5）使鑄型具有良好的透氣性。4、簡述縮孔產(chǎn)生的因素及防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚,內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補(bǔ)充凝固層的凝固收縮,體積減小，液面下降，鑄