某水質(zhì)凈化廠污泥系統(tǒng)改造工程沉井施工方案

布吉河水質(zhì)凈化廠污泥系統(tǒng)改造工程沉井施工方案編制人審核人審批人深圳市國禎環(huán)?？萍脊煞萦邢薰径稹鹌吣暌辉率漳夸浀?章沉井施工方法-----------------------------------------3第2章主要技術(shù)措施------------------------------------------5第3章資源需求計劃表---------------------------------------20第4章施工管理機構(gòu)及人員構(gòu)成-------------------------------22第5章質(zhì)量保證措施-----------------------------------------24第6章工程進度計劃及工期保證措施---------------------------28第7章安全文明施工保證措施---------------------------------29第1章沉井施工方法1.1.工程簡介布吉河水質(zhì)凈化廠新增污泥濃縮池工程,污泥濃縮池選擇在廠內(nèi)現(xiàn)有的一塊綠化草地上,污泥濃縮池設計2個,結(jié)構(gòu)凈尺寸為16.4×8.0×9.5m.污泥濃縮池的西邊緊靠凈化水廠擴建的沉淀池,東側(cè)緊靠廠區(qū)內(nèi)道路，施工場地狹窄,沒有施工開挖放坡的場地,因此,采用沉井方法施工.沉井尺寸為18×9.6×11.5m。沉井側(cè)墻下部6.0m高范圍的壁厚為0.8m，之上為0.6m,底板以上高度為9.5m,底板以下高度為1.8m,沉井側(cè)墻、底板、頂板、梁均采用C30砼,下部砼防滲標號為S8.底部采用C10素砼封底。主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖基土石方H=11.5(有水)M33974.42沉井砼C30S8M3827.383封底素砼C10M3301.824底板砼C30S8M3326.65頂板現(xiàn)澆砼C30M328.866頂板預制砼C30M321.067梁砼C30M328.48坑內(nèi)填充砼C10M36829配水井砼C30M33.010擋水板砼C30M38.811鋼筋It1.54鋼筋IIt167.312鋼板樁拉森IVA型m3613設備安裝臺套614出泥管DN1255316不銹鋼m8516出泥管DN2000316不銹鋼m72.217DN200消防軟管m2018DN200UPVCm16.619DN300UPVCm70注：本工程量不作為結(jié)算依據(jù)。1.2沉井施工技術(shù)方案技術(shù)措施方案(1)泥濃縮池的西邊緊靠凈化水廠擴建的排水明渠,為防止原擴建的凈化水廠排水明渠在施工過程水發(fā)生滲漏,經(jīng)圖紙會審決定:在凈化水廠擴建的排水明渠邊1.5m范圍,增加圍護樁措施.圍護樁采用拉森Ⅲ型鋼板樁.(2)為防止兩沉井在下沉過程中,產(chǎn)生不均勻沉降,會使兩沉井間產(chǎn)生摩擦,故在第一沉井施工時,要在相鄰縫邊設豎向等間距設4φ16通長鋼筋,另一沉井橫向設3根12槽鋼減少兩沉井間產(chǎn)生的摩擦。(3)按污泥濃縮池設計的平面坐標放線，廠方為保證既有污泥濃縮池出泥運輸?shù)缆返陌踩髮⒊辆恢谜w往南移動2m左右，向東平移2.10m,其余不變。1.2．2施工流程(1)南第一沉井放樣——墊方木——砂漿墊層——測量放線——刃腳鋼筋——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板。(2)北第二沉井——沉井放樣——墊方木——砂漿墊層——測量放線——刃腳鋼筋壁鋼筋——預埋板鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板。(3)南第一沉井井內(nèi)挖土方,下沉到-5.90m,(4)北第二沉井井內(nèi)挖土方,下沉到-5.90m,(5)南第一沉井——沉井腳手架——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板——井內(nèi)挖土方下沉到-11.50m——清底——砼封底——堵集水井——地上結(jié)構(gòu)（井內(nèi)）。(6)北第二沉井——沉井腳手架——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上結(jié)構(gòu)（井內(nèi)）。第2章沉井施工主要技術(shù)措施2.1施工準備施工準備（1）根據(jù)施工總平面圖布置，修建臨時設施，修筑施工臨時道路，修筑排水溝，截水溝，安裝臨時水，電線路；安設施工設備，并試水、試電、試運轉(zhuǎn)。拆除電桿、道路砼、地下排水管、改移電線路。（2）布設測量控制網(wǎng)根據(jù)設計施工圖和沉井平面布置圖要求，設置測量控制網(wǎng)和水準基點，進行定位放線，定出沉井角線坐標點和護樁，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。（3）先打鋼板樁，對地質(zhì)情況進行了解。地基處理和筑搗（1）平整場地整平場地至要求標高，按施工要求拆遷沉井周圍上的破壞棱體范圍內(nèi)的地上障礙物，如:電線桿、電路、道路及其他管網(wǎng)設施，清除地面下1.0m以內(nèi)的地下埋設物、構(gòu)筑物，如原有基礎、設備基礎等。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，在砂土層地基上進行制作沉井，先要對地基進行處理，以防止由于地基不均勻下沉而引起井身裂縫，變形等質(zhì)量問題。處理方法，一般采用挖除軟基部分，鋪墊砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機夯實或機械碾壓等措施使之密實。（2）場地地基加固處理為預防沉井在施工過程中發(fā)生不均勻沉降或傾斜，鋼板樁施工后，在沉井結(jié)構(gòu)外清除0.5m厚度的粉砂,用低標號砼(或漿砌片石)回填至-0.2m標高，對沉井下沉糾偏周邊進行約束。2.2鋼板樁施工適用范圍：(1)地質(zhì)為淤泥，粘土、流砂的深基坑（槽）開挖邊支護；(2)基坑開挖深度在8~10m，涌水量在200m3/小時內(nèi)；(3)機械設備對地基承載力要求：400kn/m2。施工布置：(1)施工前應沿施工線設置施工安全線，以保證施工現(xiàn)場安全和文明施工要求以確保安全、質(zhì)量、工期。(2)按工程設計圖對鋼板樁施打線進行復核；(3)在甲方配合下，核實地質(zhì)及地下隱蔽物結(jié)構(gòu)情況，并做好標示，為保護地下通信，電力、電纜、水管等設施安全，在管網(wǎng)處做好一切保護措施，以便施工正常進行。(4)根據(jù)本工程特點及地形情況，使用振動錘沉樁。(5)鋼板樁運到工地后，應加以檢查，凡鎖口及鋼板樁變形，應予修整合格后再使用。施工順序：(1)沉樁時吊機將振動錘送到鋼板樁堆放處，將鋼板樁送入夾樁器夾緊，隨即吊至沉樁位置，插入樁位，檢查正確后開動振動錘沉樁，吊鉤下降速度應加以控制，維持沉樁懸吊下沉，只有在最后2-3m方可使用鋼樁自由下沉，這樣可以保持鋼板樁垂直下沉，減少位移偏差，等二根鋼板樁下沉時，同樣將鋼板樁吊起對準前根樁鎖口插入，如樁和振動錘自重不能下沉時，可用振動錘振動數(shù)秒鐘，一般可順利下滑，在距地面0.2-0.3m時，即暫停振動并重新檢查樁的位置和垂直度正確后，才繼續(xù)沉到符合設計深度。沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下沉速度突然變小，表示樁遇硬土或密度較大的砂層，樁不能下沉時，可采用：①提打；②灌水法（泥漿法）；③調(diào)整鋼板角度；這樣很容易打穿硬土層，使鋼板樁順利下沉。(2)鋼板樁施打完，即可進行道路拆除,制作沉井及沉井施工。(3)沉井施工完成后進行拔鋼板樁，拔鋼板樁時應先套好保險鋼絲繩，以防止拔樁時振動錘夾緊器松開鋼板時樁滑落，發(fā)生安全事故。保險鋼絲繩套好后，將振動錘夾緊器夾在要拔的鋼板樁上，啟動振動錘，數(shù)分鐘后，再慢慢提起振動錘，開始應控制提升速度，在鋼板樁拔到一半時，可適當增加提升速度，在鋼板樁還差1.0-1.5m拔出地面時應停止振動靠吊機力量拔出鋼板樁，放下鋼板樁時，鋼板樁下端應剛好和地面接觸，這時，松開振動錘夾緊器，慢慢將振動錘和鋼板樁放下，取下保險鋼絲繩進行下一根拔樁。(4)當所有鋼板樁拔完后，應組織鋼板樁退場，清理場地，總之，在施打和拔樁過程中，與甲方、設計等有關部門緊密協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題，即時解決。2.3沉井施工沉井施工程序(1)南第一沉井放樣——墊方木——砂漿墊層——測量放線——刃腳鋼筋——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板。(2)北第二沉井——沉井放樣——墊方木——砂漿墊層——測量放線——刃腳鋼筋壁鋼筋——預埋板鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板。(3)南第一沉井井內(nèi)挖土方,下沉到-5.90m,(4)北第二沉井井內(nèi)挖土方,下沉到-5.90m,(5)南第一沉井——沉井腳手架——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板——井內(nèi)挖土方下沉到-11.50m——清底——砼封底——堵集水井——地上結(jié)構(gòu)（井內(nèi)）。(6)北第二沉井——沉井腳手架——沉井壁鋼筋——內(nèi)模板——鋼筋隱檢——外模板——澆筑沉井砼——養(yǎng)護——拆模板——清底——砼封底——堵集水井——地上結(jié)構(gòu)（井內(nèi)）。沉井墊木計算1）、墊木安排及數(shù)量計算由于地面土層承載力低時，為了滿足承載力要求，在刃腳下滿鋪墊木，墊木采用20cm×20cm×150cm，墊木數(shù)量計算如下：(承載力滿足要求的情況下,可不墊方木,但必需墊20cm碎石)所需墊木根數(shù)：N=420*25/0.013*20*150=270根沉井周長為9120cm，墊木根數(shù)取270根,墊木中心間距取34cm，。2）、墊木鋪設墊木按間距為34cm鋪設，刃腳在直線段應垂直布置，垂直池壁軸線方向鋪設，墊木之間回填粗砂與墊木平并夯實。鋪墊完后，在墊木上面精確測設沉井刃腳輪廊線，以便安裝底模及刃腳踏面。并在輪廓線外0.5m處放出檢查點，便于控制、檢查沉井位置。井壁制作(1)在地面上制作。(2)按施工流程:分節(jié)制作，分節(jié)下沉，制作與下沉交替進行。木模板支設安裝（1）沉井壁內(nèi)刃角模板采用（木模板）組裝而成。外?？炕炷烈幻媾俟?，涂脫模劑兩度。沉井支模先支井體內(nèi)模，一次支到比施工縫略高200㎜，用100㎜×50㎜方木支模在內(nèi)部腳手架上，外模也一次支到施工縫略高200㎜處，在模板對拉螺栓采用全絲桿,絲桿上不設止水環(huán)。在上下節(jié)水平縫處設鋼板止水帶。模板間縫隙刮膩子,模板與已澆筑混凝土接觸處墊50㎜寬泡沫塑料帶,防止漏漿。（2）模板安裝前，應做好下列準備工作：1）、向施工班組進行技術(shù)交底；2）、支承的土壤地面,應事先夯實整平,并做好防水、排水設置,準備支承底墊木；3）、豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件；4）、模板應涂刷脫模劑。如結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油；5）、做好施工機具及輔助材料的準備工作。鋼筋工程（1）鋼筋制作及安裝1）、查閱鋼筋布置設計圖紙，了解設計鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭等.2）、按設計要求進貨備料。4）、鋼筋加工①、鋼筋的彎鉤或彎折，符合國標“GB50204-2002”鋼筋加工的有關規(guī)定。②、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收嚴格執(zhí)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。5）、鋼筋綁扎與安裝①、鋼筋的交叉點采用鍍鋅鐵線扎牢。②、頂板和墻的主筋連結(jié)采用綁扎連接，板的鋼筋交叉點和雙向受力鋼筋全部扎牢。③、柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。④、鋼筋綁扎接頭：A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤，Ⅱ級可不做彎鉤；C、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；D、鋼筋搭接處，應在中心和兩端三處用鐵絲扎牢；E、受拉和受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度及其綁扎接頭的位置，嚴格遵照現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定；F、鋼筋保護層均應按設計要求施作砂漿墊塊。⑤、綁扎鋼筋過程中，注意檢查預留件與預留孔洞的位置。（2）鋼筋綁扎安裝保證質(zhì)量的技術(shù)措施1）、施工中認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。鋼筋質(zhì)量實行自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。2）、實行鋼筋質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。3）、嚴格施工紀律，把好鋼筋綁扎工序質(zhì)量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則鋼筋綁扎質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。4）、堅持鋼筋綁扎質(zhì)量檢查制度，技術(shù)人員進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進行驗證。5）、在施工中，對鋼筋綁扎每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：①施工前，每個施工操作人員明確鋼筋綁扎操作要點及質(zhì)量要求。②施工過程中，施工技術(shù)管人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把鋼筋綁扎質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。③每道鋼筋綁扎工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。沉井混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆模該工程混凝土設計強度標號為C30，抗?jié)B標號為S8，根據(jù)現(xiàn)場場地情況及在澆筑混凝土過程中，確保沉井四周受力均勻，將采用商品混凝土，并采用較為靈活的汽車泵泵送入模，混凝土入模時的坍落度要求120mm±20mm。為了保證沉井混凝土施工質(zhì)量，將采取如下措施：（1）、混凝土采用有資質(zhì)的生產(chǎn)商品砼廠家。（2）、砼澆筑前，應對模板、支撐體系、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能先澆筑2cm厚同等級的水泥砂漿一層,保證刃腳砼不爛根。（3）、砼沿沉井四周均勻澆筑，且砼自高處傾落的自由傾澆高度，不應超過2m，由于地面一次澆筑井壁高度為5米，在澆筑砼時在井壁中間開設混凝土澆筑孔。（4）、砼澆筑應連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應根據(jù)試驗確定。（5）、采用振搗器搗實砼，每一振點的振搗延續(xù)時間，應將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不宜大于作用半徑1.5倍；插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入砼內(nèi)，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。（6）、在砼澆筑完畢后10h，開始覆蓋澆水養(yǎng)護，氣候炎熱干燥時，終凝后即可遮蓋灑水養(yǎng)護，防止烈日暴曬，養(yǎng)護要求不得少于14d。（7）、在混凝土強度達到2.5Mpa以上時，可拆除直立的側(cè)面模板，且應先內(nèi)后外；當混凝土強度達到70%（或設計要求）后，方可拆刃腳斜面的支撐及模板。沉井下沉（1）沉井下沉準備工作與驗算沉井下沉前應進行結(jié)構(gòu)外觀檢查；檢查混凝土強度，抗?jié)B等級并根據(jù)勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)，作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現(xiàn)突沉，以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。沉井下沉應具有一定強度,第一節(jié)混凝土達到設計強度的100%,其上各節(jié)達到70%以后,方可以開始下沉。沉井下沉必須克服井壁與土間的摩擦力和地層刃腳的反力,采取不排水下沉,還應克服水的浮力。沉井制作在擬定高度后，下沉前，應驗算下沉系數(shù)?？砂聪率津炈悖篕==式中：K—下沉安全系數(shù)，一般應大于1.15；Q—沉井自重及附加荷重（KN）；B—被井壁排出的水重（KN），采取排水下沉時，B=0；T—沉井與土間的摩擦力（KN）；D-沉井外徑（M）；H—沉井下沉高度（M）；R—刃腳反力（KN），如采取將刃腳底面及斜面的土方挖空，則R=0；f—井壁與土的摩擦系數(shù)（即單位面積的摩擦力的平均值），可從有關規(guī)定及勘察資料查得。當下沉范圍內(nèi)土層由不同土層構(gòu)成時，其平均摩擦力系數(shù)由下式計算：=f1f2…fn—各層土與井壁的摩擦系數(shù)（KN/㎡）；n1n2…nn—各層土的厚度（m）。根據(jù)以上計算式計算結(jié)果,沉井下沉系數(shù)為1.4,大于1.25,達到沉井下沉要求。下沉系數(shù)通常用1.15～1.25以上，以保證順利下沉。當實際不能滿足要求時，采取在井壁頂部堆放鋼、鐵、砂石等材料增加荷重；或在井壁與土壁間注入觸變泥漿，以減少下沉的摩擦力等措施。當下沉系數(shù)較大，在沿井壁外周回填相應的土方，增大總摩擦力。（2）抽除墊木抽除墊木是沉井下沉的開始，是下沉過程中重要工序之一，由于此項工作突擊性強，抽除墊木此道工序需在（2h～4h）內(nèi)全部抽除。施工時必須嚴格按施工組織設計，精心安排，謹慎進行。1）、抽除墊木的準備工作墊木編號為了使抽除墊木時時在沉井內(nèi)外外能很好地配配合，有條不不紊地進行，對對墊木進行編編號，并用紅紅漆寫在墊木木上。清理施工現(xiàn)場及材材料準備抽除墊木前，將沉沉井內(nèi)外的碎碎木塊、碎混混凝土塊等清清除干凈，并并準備回填時時用的砂石材材料以及開挖挖回填工具。2）抽除墊木沉井混凝凝土達到設計計強度100%時拆除墊木。抽除刃刃腳的墊木應應分區(qū)、分組組、依次、對對稱、同步地地進行。抽除除次序：分組組對稱地抽除除外墻兩短邊邊下的墊木，然然后抽除長邊邊下墊木。抽抽除方法是將將墊木底部的的土（砂、石石）挖去，利利用機械將相相對墊木抽出出。每抽出一一根墊木后，刃刃腳下應立即即用砂、卵石石或礫砂填實實，在刃腳內(nèi)內(nèi)外側(cè)應填筑筑成適當高度度的土堤，并并分層夯實使使下沉重量傳傳給墊層。抽抽除時要加強強觀測，注意意下沉是否均均勻。（3）沉井下沉方案的選選擇1）、沉井下沉分::有排水下沉沉和不排水下下沉兩種方案案，前者用于于滲水量不大大（每1㎡不大于1mm3/min），穩(wěn)定的的粘性土，（如如粘土、粉質(zhì)質(zhì)粘土以及各各種巖質(zhì)土）或或在砂礫層,滲水量雖很很大，但排水水并不困難時時使用；后者者用于嚴重的的流砂地層中中和滲水量的的砂礫石，以以及地下水無無法排除或大大量排水會影影響附近建筑筑的安全和生生產(chǎn)的情況下下使用。一般般盡可能地采采用排水法施施工，因其在在沉井內(nèi)易于于施工，遇障障礙物易于處處理；并可投投入較多的勞勞力、效率高高，進度快，下下沉易于控制制平衡，機具具設備比較簡簡單。①排水下沉的排水方方法如下：a設明溝、集水井排排水在沉井內(nèi)內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排排水明溝，設設3～4個集水井，深深度比地下水水深1～1.5m,溝和井底深深度隨沉井挖挖土而不斷加加深,在井內(nèi)或井井壁上設水泵泵,將地下水排排出井外。為為不影響井內(nèi)內(nèi)挖土操作和和避免經(jīng)常搬搬動水泵，采采取在井壁上上預埋鐵件，焊焊鋼操作平臺臺安設水泵，或或設木吊架安安水泵，用草草墊或橡皮承承墊，避免振振動，水泵抽抽吸高度控制制不大于5mm。如果井內(nèi)內(nèi)滲水量少，則則直接在井內(nèi)內(nèi)設高揚程潛潛水泵將地下下水排出井外外。b井點降水在沉井外部部周圍設置輕輕型井點，噴噴射井點或深深井井點以降降低地下水位位，使井內(nèi)保保持挖干土。適適于地質(zhì)條件件較差，有流流砂發(fā)生的情情況時使用。c井點與明溝排水相相結(jié)合的方法法在沉井外部周圍設設井點截水；；部分潛水，在在沉井內(nèi)再輔輔以挖明溝、集集水井設泵排排水。②排水下沉挖土方法法采用小型挖機配合合人工或風動動工具，挖土土時必須對稱稱、均勻地進進行，刃腳部部分采用跳槽槽破土，使沉沉井均勻地下下沉。挖土方方法隨土質(zhì)情情況而定。一一般方法如下下：1）普通土層：在沉井中間開始逐逐漸挖向四周周，每層挖土土厚0.4～0.5m，沿刃刃腳周圍保留留0.5～1.2m土堤,然后再沿井井壁,每2～3m一段向刃腳腳方向逐層全全面、對稱、均均勻的削薄土土層，每次削削5～15cm，當土層經(jīng)經(jīng)不住刃腳的的儕壓而破裂裂，沉井便在在自重作用下下均勻垂直擠擠土下沉，以以使不產(chǎn)生過過大傾斜。本本方法可有效效地提高工作作效率。如下下沉很少或不不下沉，可再再從中間向下下挖0.4～0.5m,并繼續(xù)按上上述過程向四四周均勻掏挖挖,使沉井平穩(wěn)穩(wěn)下沉。刃腳腳下部土方應應邊挖邊清理理。當有流砂砂發(fā)生情況時時，采取先從從刃腳挖起，每每層厚30ccm，下沉后后再挖中間部部分。2）夾卵石或硬土層層可按挖普普通土層的方方法挖除，當當土垅挖至刃刃腳，沉井仍仍不下沉或下下沉不平穩(wěn)，則則須按平面布布置分段的次次序逐段對稱稱的將刃腳下下挖空，并挖挖出刃腳外壁壁10㎝，每段挖挖完后用小卵卵石填塞夯實實，待全部挖挖空回填后，再再分層刷掉回回填的小卵石石，可使沉井井均勻的減少少承壓面而平平衡下沉。3）巖層、風化或軟軟質(zhì)巖層用風鎬或風鏟等在在沉井中間開開始逐漸挖向向四周的次序序開挖。當為為硬質(zhì)層時，用用爆破方法，將將沉井的平面面劃分為兩部部分依次進行行松動爆破，鉆鉆孔深1.33m,以1.0m×1.0m網(wǎng)格格交錯排列,每次爆破1..0m深,用小型機械械開挖,石渣用塔式式起重機吊出出,沉井刃腳下下部1.0mm寬的一條巖巖石,邊打炮孔,炮孔伸出刃刃腳口處20～30cm,此部分爆破破后,用人工挖出,石渣每挖出出1.0m寬即即行回填土方方,如此逐漸進進行,至全部回填填后,再刷掉土推推使平穩(wěn)下沉沉,沉井每下沉沉1.0m,返復循環(huán)1次,但此種爆破破速度較慢;邊可采用深深孔爆破方法法,可先在中心心部位鉆深3～5m,直徑50～100mm的炮孔,在沉井刃腳腳下以1.00m×1.0m網(wǎng)格格交錯排列兩兩排炮孔(垂直和斜向向的),深1.2～2.5m斜向鉆鉆孔鉆到沉井井刃腳外面330cm,當沉井下沉沉擱住時,在懸住的地方,立即補充進進行鉆孔和爆爆破。一般爆爆破分三班作作業(yè)，頭班鉆鉆孔、裝藥爆爆破，二、三三班開挖和吊吊運爆破石渣渣。機械設備備在井內(nèi)爆破破時要撤出或或覆蓋保護。③不排水下沉方法有有：用抓斗有有水中取土；；用水力沖射射器沖刷土；；用空氣吸泥泥機吸泥，或或水中吸泥機機抽吸水中泥泥土等。（4）下沉量觀測在沉井模板拆除后后，抽除墊木木之前，由測測工進行刃腳腳高程測量和和沉井中線測測量，在沉井井四腳井壁上上做出標尺，繪繪出沉井中心心線標記。在在抽除墊木時時，每抽出一一組對沉井四四角高程變化化觀測一次，如如發(fā)現(xiàn)沉井向向一側(cè)傾斜過過大時，另采采取相應措施施。（5）沉井封底沉井下沉至設計標標高經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定，或或經(jīng)觀測在8h累計下沉量量不大于100mm時，即即可進行封底底。封底前對對基底進行降降水，保證基基底干燥情況況下，對基底底進行夯實后后進行片石砼砼，基底采取取集水坑降水水，采用直徑徑為800mmm鋼管，長長1.5米，鋼管下段段設置濾水孔孔。（6）沉井下沉注意事事項1）沉井下沉位置的的正確與否，開開始0.500m以內(nèi)，要要特別注意保保持平面位置置與垂直度的的正確，以免免繼續(xù)下沉時時不易調(diào)整。2）為減少下沉的摩摩阻力和以后后的清淤工作作，在沉井的的外壁隨下沉沉隨填砂的方方法，以減輕輕下沉困難。3）挖土應分層進行行，防止鍋底底挖得太深，或或刃腳挖土太太快以防突沉沉傷人。在挖挖土時，刃腳腳處不準有人人操作或穿行行，以避免刃刃腳處切土過過快傷人。4）在沉井開始下沉沉和將沉至設設計標高時，周周邊開挖深度度應小于30㎝或更薄一一些，避免發(fā)發(fā)生傾斜。在在離設計標高高20㎝左右應停停止取土，依依自重下沉至至設計標高。5）井下操作人員應應戴安全帽、穿穿膠鞋、防水水衣褲；應有有備用電源；；潛水泵應配配裝觸電保護護器。電壓采采用安全電壓壓，不大于24伏。6）控制沉井偏移和和突然下沉：：在沉井下沉過程中中，沉井可能能產(chǎn)生偏位或或傾斜時，要要查明原因，可可采用：①反向挖土法，使沉沉井傾向另一一邊；②向不沉的一邊加載載。③防止沉井突然下沉沉：在沉井外外預留槽鋼位位置，用千斤斤頂或用鋼梁梁抬住沉井。沉井施工質(zhì)量標準準沉井的允許偏差::序號項目允許偏差(㎜)1制作質(zhì)量平面尺寸:(1))長度、寬度度；（2）曲線部分半徑或或半徑；（3）對角線差；+L/200且不大大于100、+R/200且不大大于50、b/100井壁厚度+152下沉后質(zhì)量刃腳平均標高+100底面中心位置偏移移：H>10mh≤10m≤H/100100刃腳底面高差：LL>10mL≤10mL/100且不大大于300100注：L為長度或?qū)挾?；RR為半徑；b為對角線；H為下沉總深深度；L為最高與最最低兩角間距距離。沉井下沉施工常遇遇問題及處理理方法沉井下沉施工常遇遇問題和預防防處理方法如如下：常遇問題原因分析預防措施及處理方方法下沉困難、（沉井井）被擱置或或懸掛，下沉沉極慢或不下下沉）井壁與土壁間的摩摩阻力過大沉井自重不夠，下下沉系數(shù)過小小遇有地下管道、樹樹根等障礙物物遇流砂、管涌增加重量，在井頂頂均勻加鐵塊塊或其他荷重重；挖除刃腳下的土，或或在井內(nèi)繼續(xù)續(xù)進行第二層層碗形破土；；用小型藥包包爆破振動，但但刃腳下挖空空宜小，藥量量不宜大于00.1kg刃刃腳應用草墊墊等防護；不排水下沉改為排排水下沉，以以減少浮力；；在井外壁裝置射水水管沖刷井周周圍土，減少少摩阻力；射射水管亦可埋埋于井壁混凝凝土內(nèi)，此法法僅適用于砂砂及砂類土；；在井壁與土間灌入入觸變泥漿或或黃土，降低低摩阻力，泥泥漿槽距刃腳腳高度不宜小小于3m；清除障礙物；控制制流砂、管涌涌；下沉過快（沉井下下沉速度超過過挖土速度，出出現(xiàn)異常情況況）遇軟弱土層，土的的耐壓強度小小，使下沉速速度超過挖土土速度長期抽水或因砂的的流動，使井井壁與土間摩摩阻力減少沉井外部土體液化化可用木垛在定位墊墊架處給以支支承，并重新新調(diào)整挖土；；將排水法下沉改為為不排水法下下沉，增加浮浮力；在沉井外壁間填粗粗糙材料，或或?qū)⒕餐獾牡耐梁粚?，加加大摩阻力，如如沉井外部的的土液化發(fā)生生虛坑時，可可填碎石處理理；減少每一節(jié)筒身高高度，減輕沉沉井重量；突沉（沉井下沉失失去控制，出出現(xiàn)突然下沉沉的現(xiàn)象）挖土不注意，將鍋鍋底挖得太深深，沉井暫時時被外壁摩阻阻力和刃腳托托住，使處于于相對穩(wěn)定狀狀態(tài)，當繼續(xù)續(xù)挖土時，土土壁摩阻力達達極限值，井井壁阻力因土土的觸變性而而突然下降，發(fā)發(fā)生突沉流砂大量涌入井內(nèi)內(nèi)加強沉井大下沉系系數(shù)，可沿井井壁注一定的的水,減少與井壁壁的摩阻力;控制挖土,鍋底不不要挖太深;刃腳下避免免掏空過多;在沉井梁中設置一一定數(shù)量的支支撐,以承受一部部分土反力;控制流砂現(xiàn)象發(fā)生生;傾斜(沉井垂直度出現(xiàn)歪歪斜超過允許許限度)1沉井刃腳下的土軟軟、硬不均；；沒有對稱地抽除墊墊木或沒有及及時回填夯實實不均；沒有均勻挖土，使使井內(nèi)土面高高差懸殊；刃腳下掏空過多，沉沉井突然下沉沉，易于產(chǎn)生生傾斜；刃腳一側(cè)被障礙物物擱住，未及及時發(fā)現(xiàn)和處處理；排水開挖時，井內(nèi)內(nèi)一側(cè)涌砂；；井外棄土或堆物，井井上附加荷重重分布不均，造造成對井壁的的偏壓；加強沉井過程中的的觀測和資料料分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜要及時時糾正；分區(qū)、依次、對稱稱、同步地抽抽除墊木，及及時用砂或砂砂礫填夯實；；刃腳高的一側(cè)加強強取土，低的的一側(cè)少挖土土或不挖土，待待正位后再均均勻分層取土土；在刃腳較低的一側(cè)側(cè)適當加填砂砂石或石塊，延延緩下沉速度度；在井外深挖傾斜反反面的土方，回回填到傾斜一一面，增加傾傾斜面的摩阻阻力；不排水下沉，在靠靠近刃腳低的的一側(cè)適當回回填砂石；在在井外射水或或開挖，增加加偏心壓載，以以及施加水平平外力等措施施；偏移（沉井軸線與與設計軸線不不重合，產(chǎn)生生一定的位移移）大多由于傾斜引起起的，當發(fā)生生傾斜和糾正正傾斜時，井井身常向傾斜斜一側(cè)下部產(chǎn)產(chǎn)生一個較大大的壓力，因因而伴隨產(chǎn)生生一定位移，位位移大小，隨隨土質(zhì)情況及及向一邊傾斜斜的次數(shù)而定定；測量定位差錯；控制沉井不再向偏偏移方向傾斜斜；有意使沉井向偏位位的相反方向向傾斜，當幾幾次傾斜糾正正后，即可恢恢復到正確位位置或有意使使沉井向偏位位的一方傾斜斜，然后沿傾傾斜方向下沉沉，直至刃腳腳處中心線與與設計中線位位置相吻合或或接近時，再再將傾斜糾正正；加強測量的檢查復復核工作；遇障礙物（沉井被被地下障礙物物擱置或卡住住，出現(xiàn)不能能下沉的現(xiàn)象象）沉井下沉局部遇孤孤石、大塊卵卵石、地下溝溝道、圬工、管管線、鋼筋、樹樹根等，造成成沉井擱置、懸懸掛，難以下下沉；遇較小孤石，可將將四周土掏空空后取出；較較大孤石或大大塊石、地下下溝道、圬工工等，可用風風動工具或用用松動爆破方方法破碎成小小塊取出，炮炮孔距刃腳不不少于50㎝，其方向向須與刃腳斜斜面平行，藥藥量不得超過過200g，并并設鋼板防護護，不得用裸裸露爆破；鋼鋼管、鋼筋、樹樹根等可用氧氧氣燒斷后取取出；不排水下沉，爆破破孤石，除打打眼爆破外，亦亦可用射水管管在孤石下面面掏洞，裝藥藥破碎吊出；；遇硬質(zhì)土層（沉井井破土遇堅硬硬土層，難以以開挖下沉）遇厚薄不等的黃砂砂膠結(jié)層、姜姜結(jié)石，質(zhì)地地堅硬，用常常規(guī)方法開挖挖困難，使下下沉緩慢；排水下沉時，以人人力用鐵釬打打入土中向上上撬動，取出出或用鐵鎬、鋤鋤開挖，必要要時打炮孔爆爆破成碎塊；；不排水下沉時，用用重型抓斗、射射水管和水中中爆破聯(lián)合作作業(yè)，先在井井內(nèi)用抓斗挖挖2m深鍋底坑坑，由潛水工工用射水管在在坑底向四角角方向距刃腳腳邊2m沖4個400㎜深的炮孔孔，各用2000g炸藥進進行爆破，余余留部分用射射水管沖掉，再再用抓斗抓出出；封底遇傾斜巖層((沉井下沉到到設計深度后后遇傾斜巖層層,造成封底困困難)地質(zhì)構(gòu)造不均,沉沉井刃腳部分分落在較軟土土層上,部分落在較較軟土層上,封底后易造造成沉井下沉沉不均,產(chǎn)生傾斜;應使沉井大部分落落在巖層上,其余款到巖巖層部分,如土層穩(wěn)定定不向內(nèi)崩坍坍,可進行封底底工作;若井外土易易向同內(nèi)坍,則可不排水,由潛水工一一面挖土,一面以裝有有水泥砂漿或或混凝土的麻麻袋堵塞缺口口,堵完后再清清除浮渣,進行封底。井井底巖層的傾傾斜面，應適適當作成臺階階；遇流砂（井外土粉粉砂涌入井內(nèi)內(nèi)的現(xiàn)象，造造成沉井突沉沉、偏斜或下下沉過慢或不不下沉等現(xiàn)象象）井內(nèi)鍋底開挖過深深，井外松散散土涌入井內(nèi)內(nèi)；井內(nèi)表面排水后，井井外地下水動動水壓力把土土壓入井內(nèi)；；爆破處理障礙物，井井外土受振進進入井內(nèi)；挖土深超過地下水水位0.5mm以上；采用排水法下沉，水水頭宜控制在在1.5～2.0m；挖土避免在刃腳下下掏挖,以防流砂大大量涌入,中間挖土也也不宜挖成鍋鍋底形；穿過流砂流砂層應應快速,最好加荷,如拋大塊石石增加土的壓壓重,使沉井刃腳腳切入土層；；采用深井或井點降降低地下水位位,防止井內(nèi)流流淤；深井宜宜安置地井外外或井內(nèi)；采用不排水法下沉沉沉井,保持井內(nèi)水水位高于井外外水位,以避免流砂砂涌入；超沉(沉井下沉超過設計計要求的深度度)沉井下沉至最后階階段，未進行行標高觀測；；下沉接近設計深度度，未放慢挖挖土下沉的速速度；遇軟土層或流砂，使使下沉失去控控制；沉井至設計標高，應應加強觀測；；在井壁底梁交接處處設置承臺（砌砌磚），在其其上面鋪方木木，使梁底壓壓在方木上，以以防過大下沉沉；沉井下沉至距設計計標高0.11m時，停止止挖土和井內(nèi)內(nèi)抽水，使其其完全靠自重重下沉至設計計標高或接近近設計標高；；避免涌砂發(fā)生；3.1主要施施工設備表序號設備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標標時間(天)（年）現(xiàn)在何處自有或租賃1履帶吊機30t150KW10深圳租賃2振動錘5t30kw10租賃3鋼板樁160根拉森Ⅲ型(128t)30租賃4抽水機4臺60kw15m揚程45自有5水準儀1臺WILD-N30.1T45深圳自有6全站儀1臺T2000+DTTS45深圳自有7抓斗挖掘機2臺1.0m320深圳租賃8自卸汽車5臺15T20深圳租賃9打夯機2臺30深圳自有10電焊機2臺45深圳自有11鋼筋加工機械1套40深圳自有3.2主要材料料計劃表主要材料總需求計計劃表序號 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1商品混凝土C10M31030．82C30M31098．222鋼筋iT1.543鋼筋iiT176．1663模板M224004鋼管Φ48t405方木(270根)2m*0.15**0.2M316.53.3主要勞動力力配置序號工種人數(shù)備注1鋼筋工102砼工53木工\架子104機械工65電焊工26電工27測工28起重工39普通工60合計=SUM(ABOOVE)100第4章施工管理機構(gòu)及其其人員構(gòu)成4.1現(xiàn)場管理組組織機構(gòu)整個項目按項目法法施工，項目目經(jīng)理部代表表公司負責該該工程的施工工組織、竣工工交驗等工作作，負責整個個工程的施工工管理、指揮揮協(xié)調(diào)，對施施工經(jīng)營實施施全面控制，確確保工程安全全、優(yōu)質(zhì)和快快速完成。詳詳見下面項目目管理組織機機構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工經(jīng)部機物部安質(zhì)綜合辦公鋼筋木工砼工雜工開挖機安現(xiàn)場施工組織機構(gòu)構(gòu)圖4.2項目管理理班子配備情情況表職務姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)備注項目經(jīng)理彭遠善工程師項目經(jīng)理證貳級41122000072工民建項目副經(jīng)理張軍工程師職稱證中級Z3402100055給排水總工程師白玉富高級工程師職稱證資格證高級34021001165工民建安全員溫志軍安全員專職安全員證初級湘建安C(2004)11100000036土木工程測量工程師白曉寧助理工程師職稱證初級C34021000119工民建材料員何兵助理經(jīng)濟師職稱證初級C34021000206物管注:投標人承諾：本工工程一旦我公公司中標，將將實行項目經(jīng)經(jīng)理負責制，并并配備上述項項目管理班子子，上述所報報內(nèi)容真實，若若不真實，愿愿按有關規(guī)定定接受處理，項項目管理班子子機構(gòu)設置、職職責分工等情情況另附資料料說明。第5章質(zhì)量保證體系及保保證措施5.1質(zhì)量職責責項目經(jīng)理職責(1)嚴格履行公公司與建設單單位簽訂的工工程合同（包包括質(zhì)量、工工期）對本項項目的工程質(zhì)質(zhì)量負全面責責任。領導班班組嚴格按圖圖紙、規(guī)范操操作規(guī)程施工工，并進行檢檢查。(2)認真推行全全面質(zhì)量管理理。對職工進進行“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的教育，開開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣樣板工程活動動。(3)熟悉圖紙、了了解設計意圖圖、按設計要要求和施工工工藝、組織施施工，不違章章指揮，制止止違章作業(yè)及及蠻于行為，做做到均衡生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工。(4)參加編制和和貫徹執(zhí)行施施工組織設計計（施工方案案），參加圖圖紙會審和技技術(shù)交底，制制定和貫徹技技術(shù)措施。(5)參加制度性性的定期質(zhì)量量檢查。組織織隱蔽工程的的驗收，督促促做好分項工工程質(zhì)量檢查查評定和“三檢”工作，對存存在的問題提提出整改意見見，并組織整整改，必要時時組織“QC”小組進行攻攻關。(6)負責組織本本工號施工機機具、原材料料、周轉(zhuǎn)材料料的質(zhì)量送樣樣選購把關。(7)嚴格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量獎罰規(guī)定定。支持檢員員的工作，對對違反操作規(guī)規(guī)程而造成質(zhì)質(zhì)量不全格的的工程要及時時進行返工處處理。(8)發(fā)生工程質(zhì)質(zhì)量事故及時時上報，并按按照“三不放過”的原則進行行處理。(9)及時解決施施工現(xiàn)場出現(xiàn)現(xiàn)的矛盾，組組織協(xié)調(diào)好各各工種間的配配合。(10)接受分公公司各職能部部門的檢查、監(jiān)監(jiān)督及時向有有關部門及領領導報告工作作。項目副經(jīng)理職責(1)組織本單位位職工嚴肅認認真貫徹施工工生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程和全面質(zhì)質(zhì)量管理有關關規(guī)定以及重重大技術(shù)措施施，施工組織織設計等，并并在施工生產(chǎn)產(chǎn)中嚴格督促促檢查。（2）協(xié)助經(jīng)理開展全全面質(zhì)量管理理工作，經(jīng)常常教育職工嚴嚴格執(zhí)行施工工規(guī)范、操作作規(guī)程和質(zhì)量量驗評標準。（3）主持編制和審核核施工組織設設計和保證質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施，主持重重大項目和新新技術(shù)、新工工藝的技術(shù)交交底，督促工工號做好各項項工程技術(shù)交交底，并在施施工中進行督督促檢查，對對測量工作進進行復查、審審查和核準。（4）參加重大質(zhì)量事事故的調(diào)查、分分析和處理，對對因技術(shù)上的的問題而造成成的質(zhì)量事故故負技術(shù)責任任，并有權(quán)逐逐級追究責任任。（5）主持質(zhì)量分析會會和定期質(zhì)量量檢查，找出出影響質(zhì)量的的因素，制訂訂改進措施，指指導“QC”小組活動，嚴嚴把質(zhì)量關。（6）支持、指導技術(shù)術(shù)人員、施工工員、質(zhì)檢員員的工作，并并進行督促檢檢查。指導質(zhì)質(zhì)檢人員認真真做好工程質(zhì)質(zhì)量的檢驗評評定工作。（7）參加單位工程、分分部工程、重重要工序的檢檢查驗收與質(zhì)質(zhì)量評定，對對竣工項目的的質(zhì)量優(yōu)劣負負有直接的技技術(shù)責任。（8）隨時掌握本單位位的工程質(zhì)量量情況，推廣廣好的質(zhì)量典典型，絕對制制止違反操作作規(guī)程的做法法。（9）協(xié)助經(jīng)理做好職職工的培訓教教育工作，提提高職工技術(shù)術(shù)水平?？偣こ處熉氊煟?）協(xié)助項目經(jīng)理推推行全面質(zhì)量量管理，向班班組工人進行行書面和口頭頭技術(shù)交底，做做好交底記錄錄（包括施工工工藝、操作作規(guī)程、質(zhì)量量標準、技術(shù)術(shù)措施等），并并認真檢查執(zhí)執(zhí)行情況，對對本工程項目目的技術(shù)質(zhì)量量工作負責（2）掌握工程質(zhì)量情情況，參加質(zhì)質(zhì)量檢查，工工序交接檢查查和分項工程程質(zhì)量檢驗評評定。經(jīng)常檢檢查班組按圖圖、按施工規(guī)規(guī)范、按操作作規(guī)程施工情情況，對違反反者有權(quán)制止止令其停工和和返工。（3）對本工程的測量量，定位、放放線工作負責責有直接技術(shù)術(shù)責任。負責責分部分項工工程隱蔽記錄錄的填寫和檢檢查，收集原原材料合格證證及送檢復驗驗工作，整理理技術(shù)資料和和交工資料。（4）指導質(zhì)檢員做好好質(zhì)量的檢驗驗評定，對不不符合質(zhì)量標標準的工程不不驗收。指導導現(xiàn)場各種計計量、調(diào)整各各種原材料的的使用，并運運用數(shù)理統(tǒng)計計方法管理質(zhì)質(zhì)量。（5）協(xié)助項目經(jīng)理組組織有關人員員學習和推廣廣新工藝新技技術(shù)和先進的的施工方法指指導班組開展展“QC”小組活動，全全面提高工程程質(zhì)量和施工工水平。（6）參加上級、本單單位、工號組組織的制度性性的定期質(zhì)量量檢查，并對對存在問題提提出意見。（7）負責收集、整理理、建立工號號的質(zhì)量資料料檔案，做到到與施工同步步，質(zhì)量保證證資料及分部部分項質(zhì)量檢檢驗評定資料料，做到齊全全真實、準確確、符合要求求。安全主任職責（1）認真執(zhí)行上級制制定的安全制制度和安全技技術(shù)的組織措措施。產(chǎn)管本本隊安全工作作，組織職工工認真遵守各各項安全施工工規(guī)程，對本本隊職工的安安全工作負責責。（2）對全隊職工進行行安全生產(chǎn)的的思想教育，組組織開展安全全生產(chǎn)活動中中，組織職工工學習好安全全操作的規(guī)程程，抓新工人人和變換工種種工人的教育育，未經(jīng)考試試合格者，不不得分配獨立立工作。（3）在計劃布置、檢檢查、總結(jié)、評評比生產(chǎn)活動動中，把安全全工作貫徹到到每個具體環(huán)環(huán)節(jié)中去，向向工人及時進進行安全技術(shù)術(shù)交底，當安安全和生產(chǎn)發(fā)發(fā)生矛盾時，堅堅持在保證安安全的情況下下進行生產(chǎn)。（4）組織好定期<每每月或每周>>的安全檢查查，對施工中中的危險部位位和某些工種種和工序要組組織專業(yè)人員員進行檢查，針針對查出的問問題定人、定定措施、定時時徹底糾正。（5）發(fā)生工傷事故時時及時上報，認認真分析原因因，處理好善善后事項，按按照要求填報報“工人職工傷傷亡事故登記記表”上報，不得得隱滿不報。5.2質(zhì)量保證措措施開挖質(zhì)量保證措施施（1）、基坑開挖嚴格格按編制的基基坑開挖方法法組織施工，分層分段段開挖。（2）、為減少對圍護護樁的影響，基基坑內(nèi)靠近樁樁0.5m的土方采用用人工開挖。（3）、開挖過程中，周周期性的對樁樁位點和埋設設的水準點進進行監(jiān)測，并并通過監(jiān)測的的數(shù)據(jù)控制開開挖，減少基基坑的變形。（4）、開挖最下層面面土方時，分分小段開挖，16小時內(nèi)挖完完，為減少對對基底原狀土土的擾動，基基底以上300cm的土用人人工開挖，對對超挖部分采采用砂、碎石石或混凝土回回填。（5）、開挖過程中按按設計要求進進行基坑降排排水，確?；拥恼w穩(wěn)穩(wěn)定；開挖如如發(fā)現(xiàn)樁間滲滲、漏水，采采用注漿及時時封堵，防止止基坑失水而而造成對周圍圍環(huán)境產(chǎn)生不不利影響。（6）、采用低震動、低低噪聲液壓破破碎錘和液壓壓破碎剪拆除除舊有地鐵結(jié)結(jié)構(gòu)，減少舊舊有結(jié)構(gòu)拆除除對基礎的影影響。（7）、根據(jù)監(jiān)測信息息，必要時采采取加密支撐撐等措施防止止基坑圍護樁樁變形過大。5.3質(zhì)量保證體體系為保證本項目順利利實施和兌現(xiàn)現(xiàn)本投標文件件確定的工程程質(zhì)量目標，根根據(jù)ISO90001質(zhì)量管理體體系標準和公公司質(zhì)量管理理體系文件規(guī)規(guī)定，結(jié)合我我公司以往從從事類似工程程的經(jīng)驗，從從組織、施工工以及規(guī)章制制度等三個方方面建立符合合本項目實際際的質(zhì)量保證證體系。質(zhì)量保證體系圖如如下質(zhì)質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟法規(guī)TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組各項工作制度和標準經(jīng)濟責任制項目隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動動檢查落實改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系圖第6章工程進度計劃及工工期措施6.1總進度計劃劃及網(wǎng)絡圖施工準備3天：臨臨時設施搭設設，測量。打鋼板樁施工2天天。第一節(jié)沉井制作88天，土石方方開挖5天，第二節(jié)節(jié)沉井制作7天，土石方方開挖5天，封底1天，沉井內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)15天，設備安安裝5天，總工期45天。預計開工：20007年1月10日，預計完工工工期為20007年3月1日?？偣て?5天。詳見《進度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡圖》6.2工期保證措措施工期組織保證措施施⑴如我公司中標本工工程，將本著著“快進場、有有秩序、早開開工”的原則。加加大資金、設設備、人員投投入，及時開開展臨時設施施工作，確保保按監(jiān)理工程程師批準的開開工時間準時時開工。⑵組建“精干、高效、權(quán)威威”的項目經(jīng)理理部，并授權(quán)權(quán)經(jīng)理部全權(quán)權(quán)代表我公司司組織、管理理本工程實施施，在本工程程范圍內(nèi)不論論是對組織人人事，還是物物質(zhì)資金、機機械設備和作作業(yè)隊伍都具具有高度的指指揮、調(diào)整及及建議權(quán)，從從組織上確保保經(jīng)理部的權(quán)權(quán)威性和政令令暢通。⑶擔任各級生產(chǎn)組織織機構(gòu)及主要要部門的負責責人，按投標標書中人員表表及時到位，確確保各項工作作有條無紊地地開展。工期制度保證措施施⑴建立健全工期保證證崗位責任制制，簽訂工期期包保責任書書。⑵加強和完善計劃的的考核兌現(xiàn)落落實制度，實實行與進度計計劃掛鉤的工工資制度，使使全體員工的的切身經(jīng)濟利利益與工期密密切聯(lián)系，從從而激發(fā)員工工確保工期的的積極性。⑶開展以工期、質(zhì)量量、安全為主主要考核指標標的勞動競賽賽，每月評比比一次，物質(zhì)質(zhì)獎勵與精神神相結(jié)合，表表彰先進，鞭鞭策后進。⑷嚴格執(zhí)行工地計劃劃會制度，工工地每天由施施工作業(yè)隊召召開各作業(yè)班班組進度計劃劃會，作業(yè)隊隊長、主管領領工員、班組組長參加，落落實當日的計計劃完成情況況及確定第二二天的工作計計劃，重大問問題及時報經(jīng)經(jīng)理部組織協(xié)協(xié)調(diào)實施解決決。⑸嚴格按照監(jiān)理工程程師批準的施施工組織設計計安排施工。經(jīng)經(jīng)理部每月中中旬召開一次次施工進度分分析會，若有有滯后，查找找、分析原因因，制訂措施施立即整改，每每月月底召開開一次施工計計劃會，檢查查當月計劃完完成情況及落落實下月計劃劃，施工全過過程按網(wǎng)絡計計劃管理，確確保關鍵線路路上的工序按按計劃進行。⑹配備與施工進度要要求相適應狀狀態(tài)良好的施施工機械設備備和周轉(zhuǎn)料具具，儲備足夠夠零配件，配配備相應數(shù)量量的維修人員員，加強機械械設備的維修修保養(yǎng)，提高高機械的完好好率和使用率率，保證施工工生產(chǎn)的正常常進行。⑺根據(jù)施工計劃的要要求，編制每每季的逐月物物質(zhì)采購流動動計劃，保證證施工生產(chǎn)有有充裕的物資資作保證，防防止發(fā)生停工工待料。工期技術(shù)保證措施施在能采用機械開挖挖的,最先選擇機機械開挖;選擇最安全全的施工方法法,不危急現(xiàn)有有污水處理廠廠的安全和生生產(chǎn);增加生產(chǎn)工工人,三班制作業(yè);隱蔽工程檢檢查,要提前作好好計劃,避免延誤檢檢查時間。⑴進一步深入進行工工地調(diào)查，認認真編制科學學、先進、可可操作性強的的實施性施工工組織設計，并并以其作為施施工指導。施施工中，實行行施工組織動動態(tài)管理，對對施工過程進進行全面的監(jiān)監(jiān)控，確保施施工生產(chǎn)有計計劃、有步驟驟、有秩序地地均衡推進。⑵按項目法施工，工工程開工前，由由項目經(jīng)理部部組織編制嚴嚴謹?shù)木W(wǎng)絡計計劃，抓關鍵鍵線路，嚴格格按網(wǎng)絡計劃劃組織安排施施工，根據(jù)總總網(wǎng)絡計劃編編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃劃，并根據(jù)實實施過程中的的完成情況，及及時與原計劃劃進行對比，并并采取措施修修正調(diào)整。對對實施過程中中出現(xiàn)的進度度滯后及時分分析查找原因因，做到“以日保旬、以以旬保月”，確保總網(wǎng)網(wǎng)絡計劃的實實現(xiàn)。⑶合理安排旱季、雨雨季的施工項項目或工序，最最大限度的減減少氣候引起起的停工損失失。⑷認真采用適合工程程實際的成熟熟“工法”，積極推廣“四新”，充分發(fā)揮揮設備能力和和材料性能，不不斷提高勞動動生產(chǎn)率，把把加快工程進進度、確保工工期建立在技技術(shù)先進、措措施有效的基基礎上。⑸根據(jù)總體目標和施施工進度、施施工難度、環(huán)環(huán)境等特點，充充分利用以往往類似工程的的施工經(jīng)驗，提提前預測有可可能發(fā)生的工工序間交叉配配合不到位的的現(xiàn)象，采取取有效措施，抓抓住重點，優(yōu)優(yōu)化資源組合合，合理調(diào)配配勞動力及機機械設備。⑹加強同相關方面的的聯(lián)系和協(xié)調(diào)調(diào)，謀求工程程施工良好的的外部環(huán)境，增增進同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師的的聯(lián)系與匯報報。加強與交交通、供電、供供水、環(huán)保、市市政、公安等等部門以及工工地鄰近單位位和居民的聯(lián)聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭爭取理解和支支持，確保施施工生產(chǎn)順利利進行第7章安全、文明施工保保證措施7.1安全保證證措施沉井施工的安全措措施（1）模板上架設的電電線和使用的的照明燈具，應應采用24V的低壓電源源或采用其他他有效的安全全措施。（2）登高作業(yè)時，各各種配件應放放在工具箱或或工具袋中，嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應系在操作作人員身上或或放在工具袋袋內(nèi)，不得掉掉落。（3）裝拆模板時，上上下應有人接接應，隨拆隨隨運轉(zhuǎn)，并應應把活動部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手架上和拋拋擲。（4）裝拆模板時，必必須采用穩(wěn)固固的登高工具具，高度超過過3.5m時,必須搭設腳腳手架。裝拆拆施工時，除除操作人員外外，下面不得得站人。高處處作業(yè)時，操操作人員必須須掛上安全帶帶、戴安全帽帽。（5）安裝井壁墻模板板時，應隨時時支撐固定，防防止傾覆。（6）預拼裝模板安裝裝，應邊就位位，邊校正、邊邊安設連接件件，并加設臨臨時支撐穩(wěn)固固。（7）預拼裝模板垂直直吊運時，應應采取兩個以以上的吊點；；水平吊運應應采取四個吊吊點。吊點應應作受力計算算、合理布置置。（8）預拼裝模板應整整體拆除。拆拆除時，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼接兩片片模板的配件件，待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面后再起吊。（9）拆除承重模板時時，必要時應應先設立臨時時支撐，防止止突然整塊坍坍落。（10）拆模時，操作人人員應站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故，待該片片（段）模板板全部拆除后后，方準將模模板、配件、支支撐等運出堆堆放。（11）拆下的模板，配配件等，嚴禁禁拋扔，要有有人接應傳遞遞，按指定地地點堆放，并并做好及時清清理、維修和和涂刷好隔離離劑，以備待待用。施工機械的安全保保證措施(1)各種機械操作作人員和車輛輛駕駛員必須須取得操作合合格證，不準準將機械設備備交給無本機機操作證的人人員操作，對對機械操作人人員要建立檔檔案，專人管管理。(2)操作人員必須須按照機械說說明規(guī)定，嚴嚴格執(zhí)行工作作前的檢查制制度和工作中中注意觀察、工工作后的檢查查保養(yǎng)制度。(3)保持機械操作作室整潔，嚴嚴禁存放易燃燃易爆物品。不不酒后操作機機械，機械不不帶病運轉(zhuǎn)、超超負荷運轉(zhuǎn)。(4)起重作業(yè)嚴格格按照《建筑筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》和《建筑筑安裝工人安安全技術(shù)操作作規(guī)程》規(guī)定定的要求執(zhí)行行。(5)定期組織機電電設備、車輛輛安全大檢查查。對檢查中中查出的安全全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)調(diào)查處理，制制定防范措施施，防止機械械事故的發(fā)生生。開挖安全措施(1)基坑四周用用鋼管設置11.2m高防防護欄進行圍圍護。(2)操作時應注注意土壁的變變動情況，如如發(fā)現(xiàn)裂紋或或部分坍塌現(xiàn)現(xiàn)象，應及時時進行支撐，并并注意支撐的的穩(wěn)固和土壁壁的變化。(3)人工吊運土土方時，應檢檢查起吊工具具、繩索是否否牢靠，吊斗斗下不得站人人。腳手架施工安全措措施(1)架設工具材材料的規(guī)格和和質(zhì)量必須符符合有關技術(shù)術(shù)規(guī)定的要求求，自行加工工的架設工具具必須符合設設計要求；并并經(jīng)試驗合格格后方可使用用。(2)確保腳手架架具有穩(wěn)定的的結(jié)構(gòu)和足夠夠的承載力，構(gòu)構(gòu)造應符合有有關規(guī)定要求求。(3)認真處理腳腳手架地基，確確保地基有足足夠的承載力力。(4)搭設腳手架架時及時設置置聯(lián)墻桿、斜斜撐桿、剪刀刀撐以及必要要的纜繩和吊吊索，避免在在搭設過程中中發(fā)生偏斜和和傾倒。(5)嚴格控制使使用荷載，確確保有足夠的的安全儲備。7.2文明施工和和環(huán)境保證措措施為認真貫徹落實國國家、省政府府及市政府對對建筑工程施施工現(xiàn)場的管管理辦法和標標準及地鐵公公司對工地文文明施工的要要求，促進建建筑工程質(zhì)量量和安全水平平的提高，增增強施工人員員的現(xiàn)代化文文明意識，維維護城市的市市容環(huán)境衛(wèi)生生，特編制本本工程的文明明施工設計。本工程地地處深圳市中中心區(qū)，生活活、生產(chǎn)都會會對環(huán)境產(chǎn)生生影響，因此此，必須要做做好現(xiàn)場文明明施工設計。本本工程現(xiàn)場文文明施工設計計包括以下內(nèi)內(nèi)容：建立項項目經(jīng)理責任任制，施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖，現(xiàn)場圍圍欄設計，現(xiàn)現(xiàn)場工程標志志牌的設計，臨臨時建筑物、構(gòu)構(gòu)造物、場地地硬化、道路路等單體設計計，現(xiàn)場污水水處理排放設設計，粉塵、噪噪音控制措施施，施工區(qū)域域內(nèi)現(xiàn)有市政政管網(wǎng)及周圍圍建筑物、構(gòu)構(gòu)造物的保護護，現(xiàn)場衛(wèi)生生及安全保衛(wèi)衛(wèi)措施等。封閉管理(1)為了了使本工地不不構(gòu)成為“擾民”工程，同時時避免“民擾”，并使本工工