某棚戶(hù)區(qū)管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章．編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二章．工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第一節(jié)．給水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4第二節(jié)．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5第三節(jié)．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6第三章．施工項(xiàng)目主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7第四章．施工工期計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9第五章．總體設(shè)想、安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10第六章．組織機(jī)構(gòu)的建立。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12第七章．施工準(zhǔn)備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14第八章、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第九章．主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十章．勞動(dòng)力及人員配備計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第十一章．施工進(jìn)度計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第二節(jié)．施工工期的安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15第三節(jié)．施工任務(wù)安排及機(jī)械配備情況。。。。。。。。。。。。。。。。。。16第十二章．主要施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施。。。。。。。。。。。。16第一節(jié)．給水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17第二節(jié)．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26第三節(jié)．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42第十三章．施工平面臨時(shí)設(shè)施布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59第十四章．雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十五章．保證工期措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62第十六章．文明安全施工環(huán)保措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第一節(jié)．安全施工管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63第二節(jié)．大型設(shè)備使用安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第三節(jié)．保證消防安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67第十七章．地下管線(xiàn)及其他地下設(shè)施加固措施。。。。。。。。。。。。68第十八章．可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施。。。。。。。。。。71第十九章．工程保修措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。74第二十章．施工進(jìn)度的控制方案及保證措施。。。。。。。。。。。。。75第二十一章．保證工期的獎(jiǎng)罰說(shuō)明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76第二十二章．施工工藝先進(jìn)、科學(xué)、合理。。。。。。。。。。。。。。。。78施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：某棚戶(hù)區(qū)改造老楊線(xiàn)市政工程招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。1．某棚戶(hù)區(qū)改造老楊線(xiàn)市政工程招標(biāo)文件。2．某棚戶(hù)區(qū)改造老楊線(xiàn)市政工程招標(biāo)文件工程圖紙。3．招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等。4、《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004；5、《室外消火栓安裝》01S201-21（SA100/65型支管深裝）；6．中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》編制。7．《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；8．《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－97；9．《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-54-59；10《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141－90；11．《城市用地豎向規(guī)范》CJJ83-99；12．《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；13．對(duì)本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察。第二章、工程概況：本標(biāo)段工程項(xiàng)目：給水管線(xiàn)：1250.27m；排水管線(xiàn)：1324.35m中水管線(xiàn)：3215.91m。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：給水、排水管線(xiàn)及中水管線(xiàn)設(shè)計(jì)使用年限：安全運(yùn)行50年。第一節(jié)．給水工程施工范圍：本次生活區(qū)內(nèi)用水、消防用水由山上部分給水無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備供給，山下部分給水由市政給水管道直接供給。在管線(xiàn)高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管線(xiàn)低點(diǎn)設(shè)置排泥閥，沿線(xiàn)每隔一定的距離設(shè)置消火栓。管道G12-G13段采用球墨鑄鐵管，100mm砂墊層基礎(chǔ)，承插膠圈連接。其余的給水管道采用鋼塑聚乙烯管（PE），100mm砂墊層基礎(chǔ)，承插連接。工作壓力1.0MPa，閥門(mén)：閥門(mén)均采用暗桿楔式閘門(mén)閘閥，法蘭接口。給水排泥閥：再管線(xiàn)低點(diǎn)設(shè)置排泥閥干管ＤＮ300采用75mm排泥閥；生活給水排氣閥：干管ＤＮ300采用８０mm排氣閥，在管線(xiàn)高點(diǎn)設(shè)置；在管線(xiàn)設(shè)置排水閥，沿途設(shè)置消火栓。管線(xiàn)在穿過(guò)隧道段，三排管道（給水、中水、污水）采用3塊L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩來(lái)固定，管線(xiàn)采用大開(kāi)槽法施工，人工配合清底施工方式，管線(xiàn)敷設(shè)在地基承載力特征值100MPa以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理的地基上，要求溝槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，給水管道與排水管道交叉時(shí)，不能接口重疊，垂直凈距離不小400mm或在給水管道在下時(shí)，給水管道應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端采用防水材料封堵。鋼塑料布聚乙烯管道上高設(shè)置閥門(mén)、消火栓、排氣閥等配件時(shí)，不能由管道支撐，必須設(shè)置混凝土、磚砌等剛支墩，支撐應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性并用固定裝置將其固定。管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于500mm，給水管道試壓完畢后必須按有關(guān)規(guī)定要求沖洗消毒，保證水質(zhì)合格。第二節(jié)．排水工程：本次施工污水管線(xiàn)為玻璃鋼夾砂管，承插膠圈接口，G9-G10段采用球墨鑄鐵管承插膠圈接口，100mm砂墊層基礎(chǔ)，承插膠圈連接。工作壓力0.6MPa，均采用大開(kāi)槽機(jī)械開(kāi)挖人工配合清底施工方式。在管線(xiàn)高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管線(xiàn)低點(diǎn)設(shè)置排泥閥，再管線(xiàn)低點(diǎn)設(shè)置排泥閥干管ＤＮ300采用75mm排泥閥；干管ＤＮ300采用８０mm排氣閥，在管線(xiàn)高點(diǎn)設(shè)置；在管線(xiàn)設(shè)置排水閥，所有新建污水管道均做滲漏性能測(cè)試，其環(huán)向彎曲度不宜小于8KN/m2，管道內(nèi)、外壁防腐能力強(qiáng)，要安全運(yùn)行50年，管材蠕變率≤5%，管材粗糙系數(shù)≤0.011。合乎要求后進(jìn)行回填施工，當(dāng)管道覆土高度H為0.7≤H≤3時(shí)，采用1200砂石基礎(chǔ)；當(dāng)管道覆土高度H為0.3≤H≤3.5時(shí)，采用1500砂石基礎(chǔ)；當(dāng)管道覆土高度H為3.5≤H≤7.0時(shí)，采用1800砂石基礎(chǔ)；管道接口參見(jiàn)《埋地塑料排水管道施工》04S520-56，管道砂石基礎(chǔ)參見(jiàn)《埋地塑料排水管道施工》04S520-57，污水管道檢查井采用∮1000圓形磚砌檢查井，排氣井參見(jiàn)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-54-59；排泥井參見(jiàn)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-60-67。玻璃鋼夾砂管在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、變徑處、三通、四通端口和關(guān)閉的閥門(mén)處均應(yīng)支墩，支墩砌筑參見(jiàn)〈〈柔性接口詳給水管道支墩〉〉03SS505；井蓋板材質(zhì)采用球墨鑄鐵，見(jiàn)97S501-1。三排管道（給水、中水、污水）采用3塊L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩來(lái)固定。溝槽開(kāi)挖后，如遇淤泥或軟土?xí)r，應(yīng)全部挖出做撼砂處理。在道路下面的，溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，管道在道路范圍外的，管道溝槽用土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，加填土分層夯實(shí)密實(shí)度達(dá)到90%以上。第三節(jié)．中水管道工程施工范圍：本次設(shè)計(jì)中水給水管線(xiàn)，由開(kāi)發(fā)區(qū)水源地開(kāi)始鋪設(shè)，終到葫蘆島市連山區(qū)染織廠。工程采用球墨鑄鐵管、鋼塑直聚乙烯管（PE）敷設(shè)。G57-G58采用球墨鑄鐵管外其余的給水管道采用鋼塑直聚乙烯管（PE），100mm砂墊層基礎(chǔ)，承插連接，工作壓力1.0MPa，閥門(mén)：閥門(mén)均采用暗桿楔式閘門(mén)，法蘭接口。給水排泥閥：再管線(xiàn)低點(diǎn)設(shè)置排泥閥干管ＤＮ300采用75mm排泥閥；生活給水排氣閥：干管ＤＮ300采用８０mm排氣閥，在管線(xiàn)高點(diǎn)設(shè)置；在管線(xiàn)設(shè)置排水閥，排氣井參見(jiàn)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-54-59；排泥井參見(jiàn)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-60-67，閥門(mén)井砌筑詳見(jiàn)《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》05S502-05S502-16-26；管道在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、變徑處、三通、四通端口和關(guān)閉的閥門(mén)處均應(yīng)支墩，支墩砌筑參見(jiàn)〈〈柔性接口詳給水管道支墩〉〉03SS505；井蓋板材質(zhì)采用球墨鑄鐵，見(jiàn)97S501-1；保溫井口及木制保溫井蓋圖詳見(jiàn)97S501-1。三排管道（給水、中水、污水）采用3塊L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩來(lái)固定。管道開(kāi)槽采用機(jī)械挖人工清底，管線(xiàn)敷設(shè)在地基承載力特征值100MPa以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理的地基上，要求溝槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，給水管道與排水管道交叉時(shí)，不能接口重疊，垂直凈距離不小400mm或在給水管道在下時(shí)，給水管道應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端采用防水材料封堵。給水預(yù)留管管頭設(shè)閥門(mén)及管堵封堵，承堵外設(shè)混凝土支墩。給水管道工作壓力：1.0PMa。給水管道試壓參照〈〈室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉。鋼塑聚乙烯管道按要求標(biāo)高及中線(xiàn)敷設(shè)后，必須首先在管下90度支撐角范圍肋角內(nèi)用不含石塊的砂回填管道兩側(cè)，每次回填高度為0.1-0.15m，必須從管兩側(cè)同時(shí)回填,搗實(shí)后再回填一層，直至回填到管頂以下0.1-0.15m。鋼塑聚乙烯管道上設(shè)置閥門(mén)、排氣閥等配件時(shí)，其質(zhì)量不得由管道支撐，必須設(shè)置混凝土、磚砌等剛性支墩，支撐應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性并用固定裝置將其上的附件固定。管道試村完畢后必須按有關(guān)規(guī)定要求沖洗消毒，待水質(zhì)化驗(yàn)合格方可開(kāi)栓供水。管道試壓前除接口處外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。第三章、施工項(xiàng)目主要工程量：一．給水工程：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1機(jī)械挖溝槽土方m32542.002回填砂墊層m390.373回填砂m392.904回填土m31701.95鋼塑聚乙烯管道鋪設(shè)DDN110m17.616鋼塑聚乙烯管道鋪設(shè)DDN200m147.367鋼塑聚乙烯管道鋪設(shè)DDN300m985.308球墨鑄鐵管道鋪設(shè)設(shè)DN300m1009鋼塑聚乙烯料管件安裝裝DN300個(gè)16410鋼塑聚乙烯料管件安裝裝DN200個(gè)1511鋼塑聚乙烯料管件安裝裝DN100個(gè)212肓板安裝DN1000個(gè)213肓板安裝DN2000個(gè)314肓板安裝DN3000個(gè)315閥門(mén)安裝DN800個(gè)116閥門(mén)安裝DN755個(gè)117消防栓安裝個(gè)1029支(擋)墩m359.6230砌筑閥門(mén)井φ=11000座224消火栓座10二．污水工程：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1挖溝槽土方m33450.502回填土方m32655.453管溝砂墊層m397.954撼砂m3697.105D0.3m污水管線(xiàn)線(xiàn)鋪設(shè)(玻璃鋼承插管)m1224.356D0.3m污水管線(xiàn)線(xiàn)鋪設(shè)(球墨鑄鐵承插插管)m1007閥門(mén)安裝DN3000個(gè)28閥門(mén)安裝DN800個(gè)19閥門(mén)安裝DN755個(gè)110閥門(mén)井∮14000座211圓形閥門(mén)井∮12200座112圓形閥門(mén)井∮12200座113支(擋)墩m334.5014玻璃鋼管件安裝DDN300個(gè)18015玻璃鋼管件安裝DDN300個(gè)24三．中水工程序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量1挖溝槽土方m35957.462管溝砂墊層m3257.273撼砂m3293.254回填土方m33871.005鋼塑聚乙烯管DNN300m3115.916鋼塑聚乙烯管DNN300管件個(gè)5197球墨鑄鐵管DN3300m1008閥門(mén)安裝DN800個(gè)19閥門(mén)安裝DN755個(gè)110閥門(mén)安裝DN3000個(gè)211肓板安裝DN3000個(gè)212支(擋)墩m3113.6413圓形閥門(mén)井∮10000座4第四章、施工工期：2008年9月7日至2008年10月30日,本工程工期為53天（日歷日）。第五章、施工程序及總體設(shè)想安排依據(jù)設(shè)計(jì)施工基礎(chǔ)資料和技術(shù)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料施工必須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求。1、盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。管線(xiàn)施工流動(dòng)性很大，應(yīng)搭設(shè)便于搬遷的工具材料庫(kù)，休息棚，便于車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)。2、遇地下文物、通信設(shè)施其他管線(xiàn)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)及時(shí)通知建設(shè)單位及相關(guān)部門(mén)，并采取措施做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火要求及做好環(huán)境衛(wèi)生工作。4、做好雨季施工方案的預(yù)案，防止溝槽坍塌，排水措施切實(shí)可行。5、施工質(zhì)量方面設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)旁站，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程要求施工，確保管路打壓、埋深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證施工有條不紊。6、避免出現(xiàn)安全事故，設(shè)專(zhuān)職安全員，現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全交底，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則和方針安排好生產(chǎn)，對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行反復(fù)檢查，防止出現(xiàn)安全隱患。7、管道鋪設(shè)安裝采用8T汽車(chē)吊兩臺(tái)。砌筑工程采用JZC－350攪拌機(jī)，集中攪拌砂漿、混凝土，用于構(gòu)筑物砌筑。8、打壓設(shè)備安全可靠，采用4DSY/120－－400試壓泵兩臺(tái)，自卸汽車(chē)用于余土外運(yùn)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，對(duì)于破壞的道板花草樹(shù)木要及時(shí)恢復(fù)；做到不影響周?chē)罕姷恼Ｉ钚菹ⅰ?0、對(duì)于末回填的管溝、閥門(mén)井室、夜間要設(shè)置防護(hù)欄、安全警示燈；避免造成安全事故。2、施工準(zhǔn)備早完成。施工準(zhǔn)備抓早抓緊。立即組織精測(cè)隊(duì)復(fù)測(cè)，試驗(yàn)人員盡快安置設(shè)備，對(duì)當(dāng)?shù)夭牧线M(jìn)行鑒定，認(rèn)真復(fù)核圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案。與業(yè)主聯(lián)系疏通地方關(guān)系，積極做好大小臨建工程，積極籌備，運(yùn)進(jìn)物質(zhì)材料，確保主體工程盡早開(kāi)工。3、施工組織不斷優(yōu)化、力求提前合同工期以招標(biāo)文件工期的要求為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，使之更趨完善和合理，同時(shí)根據(jù)可能出現(xiàn)的水文變化情況，及時(shí)調(diào)整施工方案，使工程能夠有序不斷地進(jìn)行。根據(jù)我單位的實(shí)際情況科學(xué)組織施工，采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的工藝措施，發(fā)揮資源的效率，提高勞動(dòng)效率。4、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速準(zhǔn)確地處理施工中的各種問(wèn)題，對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)、保證工程的連續(xù)性和均衡性。5、強(qiáng)化施工管理，實(shí)行短期控制對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使之專(zhuān)業(yè)化、規(guī)范化，嚴(yán)格責(zé)任承包制，確定分崗責(zé)任制，使責(zé)任與收益掛鉤，做到多勞多得，充分調(diào)動(dòng)單位、個(gè)人的積極性創(chuàng)造性。編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段施工重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。加強(qiáng)和搞好材料的供應(yīng)和儲(chǔ)備，保證施工用料。6、加強(qiáng)設(shè)備維修和調(diào)配配齊配足維修人員，易損件有充足的配備。搞好管段內(nèi)的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。7、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和先進(jìn)的工藝措施，提高效率。8、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，積極提出合理的變更設(shè)計(jì)方案，配合設(shè)計(jì)單位搞好設(shè)計(jì)變更，以節(jié)約投資，縮短工期。9、加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)格對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效、事先的控制，避免不合格項(xiàng)的發(fā)生，其次嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，確保達(dá)到工時(shí)定額。第六章、組織機(jī)構(gòu)的建立為滿(mǎn)足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標(biāo)，我公司將組建技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在主管道安裝的中心部位。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人；總工程師一人。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“副經(jīng)理3人，五科四隊(duì)”即：工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室及綜合辦公室；一個(gè)中水管道施工隊(duì)、一個(gè)排水施工隊(duì)、一個(gè)給水施工隊(duì)、機(jī)電施工隊(duì)。其各科室職能如下：（附圖表）現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖┌────────┐│項(xiàng)目經(jīng)理：│└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生產(chǎn)副經(jīng)理：││土建技術(shù)副經(jīng)理：││安裝技術(shù)副經(jīng)理：│└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││財(cái)│││材││后││程││全││務(wù)│││料││勤││施││質(zhì)││核│││設(shè)││保││工││量││算│││備││衛(wèi)│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一隊(duì)││施工二隊(duì)││施工三隊(duì)││施工四隊(duì)│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│安││瓦││鋼││安││瓦││鋼││安││瓦││鋼││水││電││機(jī)││裝││工││筋││裝││工││筋││裝││工││筋││工││氣││電││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘工程技術(shù)科負(fù)責(zé)工程技術(shù)及工程管理工作，對(duì)工程圖紙進(jìn)行審核，復(fù)核核對(duì)工程量，制定工程進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)工程計(jì)量工作核算工程成本，做好月出成本工作。質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標(biāo)文件中的公路施工技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)工程進(jìn)行自檢，對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備及用品進(jìn)行檢驗(yàn)工作。材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程使用材料的采購(gòu)和運(yùn)輸，協(xié)助質(zhì)檢科對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。并負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中所有設(shè)備的維修及各種機(jī)械設(shè)備配件的采購(gòu)工作，負(fù)責(zé)提供運(yùn)輸結(jié)算依據(jù)，制定材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，簽訂材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)群贤?。?cái)務(wù)科負(fù)責(zé)籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金，對(duì)資金的使用，行使財(cái)務(wù)監(jiān)督的職能。綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務(wù)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有試驗(yàn)檢測(cè)工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢科完成質(zhì)量監(jiān)督工作。第七章、施工準(zhǔn)備一、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：我單位如接到中標(biāo)通知書(shū)后開(kāi)始準(zhǔn)備工作，2日內(nèi)主要人員進(jìn)場(chǎng)，本標(biāo)段施工的施工隊(duì)全部人員進(jìn)場(chǎng)，施工設(shè)備按施工項(xiàng)目需求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，材料按施工進(jìn)度要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)、施工放樣、確定施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)、施工便道等臨時(shí)用地位置、做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。三、臨建及用水、用電本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部辦公地點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理辦公室租用公路附近的民房。其他人員休息和機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地安排在路線(xiàn)中部，詳見(jiàn)施工平面布置圖。（后附圖）四、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)一步熟悉、審核。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致考察，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后實(shí)施，并做好技術(shù)交底，對(duì)有關(guān)管理、技術(shù)人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)。提前做好各種試化驗(yàn)的委托工作。第八章、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目材料采購(gòu)由材料員負(fù)責(zé)，材料質(zhì)量控制由質(zhì)檢科及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，水泥等原材料的采購(gòu)必須附有廠家和各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告等合格證明文件，且試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，下發(fā)材料質(zhì)量檢測(cè)合格單后，方可進(jìn)場(chǎng)。主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃開(kāi)工前，我單位根據(jù)工程情況配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。保證其設(shè)備完好率在80%以上，各種機(jī)械新舊程度保正在七成以上。第十章、勞動(dòng)力及人員配備計(jì)劃：施工準(zhǔn)備工作：本標(biāo)段共設(shè)1個(gè)中水管道施工對(duì)、1個(gè)排水施工隊(duì)、1個(gè)給水施工隊(duì)。勞力為當(dāng)?shù)卣信R時(shí)工，技術(shù)工人為跟隨我單位施工多年的熟練工人及鋼塑聚乙烯復(fù)合管廠家的專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)人員。第十一章、施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)；業(yè)主對(duì)本工程工期的整體安排；本工程項(xiàng)目的工程量；本公司的施工組織織能力和技術(shù)術(shù)力量情況；；施工隊(duì)的機(jī)械配備備及完好情況況；施工人員的配備情情況；第二節(jié)．施工工期期的安排為保證按期保質(zhì)完完成業(yè)主的總總體施工計(jì)劃劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工環(huán)境和和施工條件，綜綜合各種因素素，擬定工程程工期為533天（日歷日日）。根據(jù)工程總體安排排，擬定各分分項(xiàng)工程施工工進(jìn)度計(jì)劃（后后附）：第三節(jié)．施工任務(wù)務(wù)安排及機(jī)械械配備情況表表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手風(fēng)鉆765510中國(guó)2001年管道自有2潛孔鉆CLQ152中國(guó)1999年14管道自有3推土機(jī)TY2202中國(guó)1999年162管道自有4挖掘機(jī)CAT3202美國(guó)2001年2621.0m3管道自有5挖掘機(jī)PC2002日本1998年2031.0m3管道自有6裝載機(jī)966F2美國(guó)1999年1703m3管道自有7裝載機(jī)ZL602中國(guó)2000年1353m3管道自有8柴油空壓機(jī)3m3/min2中國(guó)2001年3m3/min管道自有9柴油空壓機(jī)9m3/min4中國(guó)2001年9m3/min管道自有10路面壓紋機(jī)3中國(guó)2003年管道自有11蛙式打夯機(jī)10中國(guó)1999年3管道自有12自卸汽車(chē)10t8德國(guó)1999年15t管道自有13自卸汽車(chē)8t10中國(guó)1999年8t管道自有14載重汽車(chē)5t3中國(guó)2000年5t管道自有15柴油發(fā)電機(jī)組50kVA3中國(guó)1998年50管道自有16離心水泵4寸2中國(guó)2001年1775m3/h綜合自有17潛水泵4寸4中國(guó)2001年2.250m3/h綜合自有184000L灑水車(chē)車(chē)1中國(guó)2000年綜合自有19砼拌和機(jī)站LB303中國(guó)2002年13030t/h管道自有20電焊機(jī)3中國(guó)2002年30KW綜合自有21汽車(chē)起重機(jī)8t2中國(guó)2002年99綜合自有第十二章、主要施工技術(shù)方案案及質(zhì)量保證證措施進(jìn)場(chǎng)后立刻對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)提供的測(cè)量量控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)，填妥《測(cè)測(cè)量復(fù)核記錄錄》并簽字備備案。第一節(jié)．給水管道施工工工藝流程1、放線(xiàn)：（1）管工根據(jù)地下管管道設(shè)計(jì)平面面圖，了解管管線(xiàn)走向，坡坡度，高程坐坐標(biāo)等有關(guān)測(cè)測(cè)量方面的數(shù)數(shù)據(jù)，測(cè)量人人員密切配合合，共同完成成測(cè)量放線(xiàn)工工作。（2）測(cè)量人員定出管管線(xiàn)中線(xiàn)位置置，在地面撒撒灰線(xiàn)標(biāo)出開(kāi)開(kāi)挖寬度。2、溝槽開(kāi)挖（1）采用挖掘機(jī)挖槽槽，開(kāi)挖時(shí)測(cè)測(cè)量人員嚴(yán)格格控制高程，避避免擾動(dòng)基層層原土層，挖挖到設(shè)計(jì)槽底底高程后，用用人工清挖2200mm左右，回回填砂子夯實(shí)實(shí)到溝底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。（2）驗(yàn)槽：檢驗(yàn)溝槽槽的定位尺寸寸，管溝要直直，溝底要平平，邊坡一致致。3、管件驗(yàn)收：本工程采用給水鋼鋼塑聚乙烯管管（ＰＥ）管管承插接口、鋼塑聚乙烯管管（ＰＥ）管管，各種管件件的進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查，要求規(guī)格格齊全，符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，外外觀表面無(wú)裂裂紋、縮口等等缺陷。4、管道的運(yùn)輸及堆堆放鋼塑聚乙烯管及鑄鑄鐵管在吊裝裝、運(yùn)輸過(guò)程程應(yīng)小心輕放放，保護(hù)成品品。鋼塑聚乙烯管管和球墨鑄鐵管管管道采用加加長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸輸。在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中為了避避免管道與管管道、管道與與車(chē)箱碰撞而而損壞管道和和防腐層，在在鑄鐵管與汽汽車(chē)車(chē)箱間用用大木方作墊墊層，鑄鐵管管與管之間用用木楞作間隔隔作用。管道道堆放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整、寬敞敞，重疊堆放放時(shí)第一排為為橫向，第二二排為縱向排排列放齊，且且最多不超過(guò)過(guò)五層。管道安裝（1）下管：將管子沿沿溝沿散開(kāi)擺擺好，采用人人工系繩下槽槽，下管時(shí)應(yīng)應(yīng)慢慢地放繩繩，以免破壞壞管節(jié)。（2）管道安裝前一定定將管內(nèi)清掃掃干凈，以避避免雜物入管管，造成吹掃掃困難，安裝裝工作有間斷斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)封閉敞開(kāi)的的管口。（3）管道安裝采用承承插接口（閥閥門(mén)采用法蘭蘭接口）。（4）管道敷設(shè)時(shí)，在在丁字管、彎彎管、管堵等等管件處，應(yīng)應(yīng)視情況設(shè)置置管道支墩。(5)給水管線(xiàn)線(xiàn)如遇排水管管交叉時(shí)，保保證接口不重重疊，當(dāng)垂直直凈距＜0..4m或給水水管道在下時(shí)時(shí)，給水管道道應(yīng)加設(shè)套管管，套管伸出出交叉管得長(zhǎng)長(zhǎng)度每邊不下下于3.0米，如遇特殊殊情況適當(dāng)加加長(zhǎng)，套管兩兩端采用放水水材料封堵。（6）新裝給水管線(xiàn)如如遇原有給水水管線(xiàn)，應(yīng)遵遵循小管躲大大管，新管躲躲舊管的原則則，視具體情情況下返處理理。（7）鋼塑聚乙烯管道按按要求標(biāo)高及及中線(xiàn)敷設(shè)后后，必須首先先在管下90度支撐角范范圍內(nèi)肋角內(nèi)內(nèi)用不含石塊塊的砂回填管管道兩側(cè)，每每次回填高度度為0.1mm-0.155m，必須從從管兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填，搗實(shí)實(shí)后再回填一一層，直至回回填到管頂以以下0.1mm—0.15mm。（8）施工按鋼塑聚乙烯烯PE管施工規(guī)范范執(zhí)行。6、管道安裝結(jié)束后，水水壓試驗(yàn)前，將將管上填砂至至管上皮500cm處，接口口處留出，以以觀查管道接接頭的嚴(yán)密性性。7、管道安裝完成，經(jīng)經(jīng)復(fù)查合格后后方可進(jìn)行打打壓試驗(yàn)，管管道工作壓力力1.0MPa；試驗(yàn)用壓壓力表校驗(yàn)，其其精度、刻度度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求，壓力表表不少于2塊。水壓試試驗(yàn)過(guò)程按照照設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行，試壓合合格后立即回回填。8、管溝回填，在機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道上施施工的管道，當(dāng)當(dāng)年施工路面面時(shí)，管道溝溝槽撼砂至道道路結(jié)構(gòu)層，當(dāng)當(dāng)年路面不施施工，要求溝溝槽撼砂至管管頂以上0..5m。如下簡(jiǎn)圖9、閥門(mén)安裝1)閥門(mén)安裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)進(jìn)進(jìn)行出廠合格格證檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)閥體鑄殼有有砂眼，嚴(yán)重重縮孔者應(yīng)停停止使用。密密封面應(yīng)無(wú)缺缺陷，閥桿無(wú)無(wú)彎曲，閥桿桿螺紋無(wú)斷絲絲，壓蓋配合合必須良好。2)檢驗(yàn)閥門(mén)時(shí)時(shí)，往閥門(mén)內(nèi)內(nèi)充水，應(yīng)將將閥門(mén)內(nèi)的空空氣排凈后再再升壓。閥門(mén)門(mén)處于開(kāi)啟狀狀態(tài)。壓力應(yīng)應(yīng)緩慢升至試試驗(yàn)壓力。當(dāng)當(dāng)壓力達(dá)到試試驗(yàn)壓力后還還應(yīng)保持5－10分鐘。在這這期間內(nèi)壓力力應(yīng)保持不變變，各處無(wú)漏漏泄現(xiàn)象的為為合格。3)閥門(mén)安裝時(shí)，鋼絲絲繩索應(yīng)栓在在閥體的法蘭蘭處，不許栓栓在手輪或閥閥桿上，以防防折斷閥桿。4)在水平管道上安裝裝時(shí)，閥桿應(yīng)應(yīng)垂直向上，閥閥門(mén)安裝應(yīng)牢牢固嚴(yán)密啟閉閉靈活與管道道軸線(xiàn)垂直。10、管道試壓1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技技術(shù)規(guī)范要求求，本工程工工作壓力等級(jí)級(jí)為0.80Mpa,管道試壓采采用水壓試驗(yàn)驗(yàn)方式，按照照《室外硬聚聚乙烯給水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》，全段試試壓。2)管道充水時(shí)需打開(kāi)開(kāi)排氣閥排氣氣,當(dāng)充水至排排出的水流不不帶氣泡,水流連續(xù),即可關(guān)閉排排氣閥停止充充水,水充滿(mǎn)使管管內(nèi)材料充分分的吸收，因因管道材質(zhì)為為鍍鋅管和鋼鋼朔管，浸泡泡24小時(shí)后即即可進(jìn)行試壓壓。3)管道進(jìn)行強(qiáng)度試壓壓，升壓過(guò)程程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈彈簧壓力表針針擺動(dòng)不穩(wěn)，且且升壓較慢時(shí)時(shí)，應(yīng)重新排排氣后再升壓壓。4)管道應(yīng)逐級(jí)升壓，在在注水升壓至至0.5Mpaa時(shí)，分別檢檢查后背，支支墩、管身及及接口當(dāng)無(wú)異異?，F(xiàn)象時(shí)，再再升壓，水壓壓升至試驗(yàn)壓壓力后，停止止加壓，觀測(cè)測(cè)壓力降10min≤0.05MMpa為合格，檢檢查接口管身身無(wú)破損或漏漏水現(xiàn)象時(shí)，管管道強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)為合格。5)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后后背頂撐、管管道兩端嚴(yán)禁禁站人，嚴(yán)禁禁對(duì)管身、接接口進(jìn)行敲打打或修補(bǔ)缺陷陷，遇有缺陷陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)補(bǔ)。6)由于是架空管道，在在上述工作進(jìn)進(jìn)行前，要組組織工程技術(shù)術(shù)人員、施工工人員進(jìn)行沿沿線(xiàn)安裝質(zhì)量量大檢查，確確保管道打壓壓一次成功。壓及消毒程序如下下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工工藝，按下簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接接試驗(yàn)管道，進(jìn)進(jìn)水管段，安安裝閥門(mén)、試試壓泵、壓力力表等。11、沖洗消毒1)全部管線(xiàn)工程竣工工后，管道沖沖洗消毒與業(yè)業(yè)主協(xié)商解決決。以流速不不小于1.00m/S的沖洗水水連續(xù)沖洗，直直至出水口處處濁度，色度度與入水口處處沖洗水相同同為止。2)管道應(yīng)采用含量不不低于20mmg/L氯離離子濃度的清清潔水浸泡224h，再次次沖洗，直至至化驗(yàn)合格為為止。3)管道沖洗時(shí)，應(yīng)注注意選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)呐潘恢弥?，且排出的的水能夠流入入業(yè)主指定的的地點(diǎn)，不能能任意排放，對(duì)對(duì)耕地及道路路造成危害，排排放的水流量量不應(yīng)小于管管道流量的660%。鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)后，待待碎石墊層施施工完畢后即即可進(jìn)行管道道安裝。施工工安裝時(shí)采用用吊車(chē)將鑄鐵鐵管從堆放場(chǎng)場(chǎng)地吊至管溝溝內(nèi)。吊裝時(shí)時(shí)，鋼絲繩與與鑄鐵管接觸觸處用廢舊橡橡膠墊隔（見(jiàn)見(jiàn)附圖）以保保護(hù)鑄鐵管和和防腐層。吊吊裝鋼繩應(yīng)拴拴牢固，起吊吊和放下時(shí)的的速度不宜太太快，做到小小心輕放，避避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前前，應(yīng)用鋼絲絲刷、綿紗布布等仔細(xì)將承承口內(nèi)腔和插插口端外表面面的泥沙及其其它異物清理理干凈，不得得含有泥沙、油油污及其它異異物。（3）管道接口清理干干凈后，將隨隨管配套的膠膠圈清理干凈凈并捏成心臟臟形或“8”字形安放在在承口內(nèi)。見(jiàn)見(jiàn)附圖：（4）仔細(xì)檢查膠圈安安放位置是否否正確，準(zhǔn)確確無(wú)誤后用木木錘沿管口內(nèi)內(nèi)周?chē)p敲打打，使膠圈完完全安放在承承口凹槽內(nèi)。見(jiàn)見(jiàn)附圖：（5）膠圈安放完畢后后用肥皂水作作潤(rùn)滑劑，將將承口內(nèi)膠圈圈和插口端充充分濕潤(rùn)，起起到潤(rùn)滑作用用，管道承插插安裝時(shí)節(jié)約約勞動(dòng)力和減減輕施工難度度。（6）鑄鐵管在安裝時(shí)時(shí)采用由無(wú)縫縫鋼管、鋼繩繩和手板葫蘆蘆組成的三角角架扒桿作少少許起吊，起起吊高度以鑄鑄鐵管底高出出砂石土墊層5ccm為宜。（7）插口與承口管道道中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)一致，在起起吊管末端用用撬棍（或千千斤頂）將鑄鑄鐵管向前撬撬，將插口插插入承口，插插入深度為插插口處的兩條條標(biāo)志線(xiàn)將鑄鑄鐵管插到看看不到第一條條線(xiàn)，只看到到第二條線(xiàn)的的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工工完后卸下扒扒桿及工具，管管道承插頭處處及中部立即即回填50ccm厚碎石土土，輕夯壓實(shí)實(shí)，避免鑄鐵鐵管在施工時(shí)時(shí)發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步步驟，安裝球球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工工應(yīng)與鑄鐵管管安裝相配合合，安裝完畢畢符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定后立立即進(jìn)行排水水管閉水試驗(yàn)驗(yàn)。（11）閉水試驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行碎石土回回填作業(yè)，回回填土?xí)r分層層回填，為避避免過(guò)大的夯夯擊力影響管管道，第一層層虛鋪厚度不不應(yīng)小于1米，并采用低低能量輕夯，以以后每層虛鋪鋪厚度不小于于500mmm，采用低能能量輕夯。6、安全措施A、在吊車(chē)起吊鑄鐵鐵管時(shí)應(yīng)先試試吊，確定機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后才開(kāi)始吊吊裝施工。吊吊車(chē)吊裝時(shí)，派派專(zhuān)人指揮。B、用于安裝時(shí)起吊吊的三角架扒扒桿必須牢固固結(jié)實(shí)，保證證要有足夠的的剛度、強(qiáng)度度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。C、管道在運(yùn)輸、吊吊裝過(guò)程中要要加強(qiáng)保護(hù)，避避免碰撞等使使管道破損或或損壞鑄鐵管管防腐層。D、施工過(guò)程中要注注意安全施工工，保證工程程質(zhì)量。做到到一次成優(yōu)。管管道施工竣工工圖編繪。測(cè)測(cè)繪竣工圖，為為今后管理和和維修使用。E、地下管線(xiàn)必須在在回填土前，測(cè)測(cè)量出起止點(diǎn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢檢查井的坐標(biāo)標(biāo)和管底標(biāo)高高，即時(shí)做好好工程隱蔽記記錄，并根據(jù)據(jù)測(cè)量資料編編繪竣工平面面圖和縱斷面面圖。F、地上管線(xiàn)的起止止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)時(shí)，則按設(shè)管管道應(yīng)敷設(shè)在在地基承載特特征值100Ｋpa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游鋪鋪設(shè)安裝，安安裝時(shí)承插砼砼管口朝向施施工方向。安安裝前要嚴(yán)格格檢查膠圈及及鋼筋砼管。橡橡膠圈質(zhì)量有有不符合要求求嚴(yán)禁使用，砼砼管有裂縫及及管口有破損損現(xiàn)象不得使使用。接口前前應(yīng)將承插口口清理干凈，在在承插口處上上膠圈，膠圈圈應(yīng)保持平整整。無(wú)扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。接口：用吊車(chē)定位位插口對(duì)準(zhǔn)承承口，用鎖管管法或吊鏈拉拉入法就位，初初步對(duì)口要求求如下：管吊起不能過(guò)高，稍稍離槽底即可可，以使插口口膠圈準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤地對(duì)入承承口內(nèi)，利用用邊線(xiàn)調(diào)整管管身位置，使使管中以線(xiàn)符符合設(shè)計(jì)要求求。高程測(cè)量量：用水準(zhǔn)儀儀跟蹤控制高高程，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。必必須認(rèn)真檢查查膠圈與插口口接觸是否均均勻緊密。不不均勻時(shí)，用用鏨子搗擊調(diào)調(diào)整，必須接接口膠圈均勻勻滾入。安裝裝接口時(shí)，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，并應(yīng)有有人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入不不均勻應(yīng)停止止頂拉。用鏨鏨子調(diào)整膠圈圈位置均勻后后，再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達(dá)到企口預(yù)預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)應(yīng)立即在管兩兩側(cè)適當(dāng)回填砂，以使使管身穩(wěn)定，所所有的三通、彎彎頭及端點(diǎn)處處都要做混凝凝土或磚砌支支墩，固定好好管道。13、管道附屬屬構(gòu)筑物施工工1)管道支墩的施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)《全國(guó)國(guó)通用給水排排標(biāo)準(zhǔn)圖集》的的有關(guān)規(guī)定數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行。2)管道支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求合理充充足，并保證證其有足夠的的強(qiáng)度。3)支撐應(yīng)在堅(jiān)固的基基礎(chǔ)上安裝，并并應(yīng)采取措施施保證支撐受受力情況正確確。管道支撐撐應(yīng)在管道接接口做完、管管道位置固定定后進(jìn)行。4)井室砌筑應(yīng)按照（05S5002—164）《室外給給水管道附屬屬構(gòu)筑物》、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502—164）、《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502—164）、《柔性接口給水管道支墩》03S505的標(biāo)準(zhǔn)施工砌筑。5)井蓋與井墻應(yīng)吻合合，允許偏差差應(yīng)為±10mm。14、管道防腐1）管道防腐工藝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工圖要求進(jìn)進(jìn)行。2）所有管材應(yīng)在地地面進(jìn)行第一一次防腐，管管道鋪設(shè)完畢畢后進(jìn)行二次次防腐。1.優(yōu)良工程2.管道一次打壓合格格率１００％％；管道施工安裝優(yōu)良良率９５％。3.服務(wù)周到，用戶(hù)滿(mǎn)滿(mǎn)意。10、施工程序。回填圖紙審核，臨時(shí)設(shè)施、施工、測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備工作各種材料工回填圖紙審核，臨時(shí)設(shè)施、施工、測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備工作各種材料工序檢查驗(yàn)收障礙處理溝槽開(kāi)挖安管、連接閥門(mén)及附屬安裝井砌筑管道打壓分段驗(yàn)收施工驗(yàn)收第二節(jié)、排水工程一、排水工程排水工程開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)對(duì)施工段落落的土質(zhì)情況況，地下水位位、地下障礙礙物等進(jìn)行調(diào)調(diào)查了解，并并根據(jù)排水施施工圖紙，在在開(kāi)工前對(duì)施施工段管位進(jìn)進(jìn)行定位測(cè)量量，以確定基基本準(zhǔn)確性，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。測(cè)量放樣依據(jù)排水施工圖紙紙，對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中線(xiàn)線(xiàn)定位，用全全站儀將中線(xiàn)線(xiàn)準(zhǔn)確放出，每每10m確定一個(gè)斷斷面，進(jìn)行橫橫斷測(cè)量。通通過(guò)對(duì)原地面面測(cè)量結(jié)果計(jì)計(jì)算出每斷面面放樣的寬度度，進(jìn)行放樣樣，將兩側(cè)邊邊線(xiàn)及中線(xiàn)用用白灰灑上白白線(xiàn)，作為溝溝槽開(kāi)挖的依依據(jù)。項(xiàng)次名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程3全站儀RTS-234臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測(cè)測(cè)量填挖全過(guò)程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測(cè)測(cè)量填挖全過(guò)程土方開(kāi)挖管道施工采用大開(kāi)開(kāi)槽施工方式式。利用機(jī)械械進(jìn)行開(kāi)挖土土方，開(kāi)挖時(shí)時(shí)用專(zhuān)人管理理施工，沿放放樣線(xiàn)路進(jìn)行行開(kāi)挖溝槽，為為確保不擾動(dòng)動(dòng)天然地基，開(kāi)開(kāi)挖深度達(dá)到到底槽以上10㎝—30㎝時(shí)，采用用人工開(kāi)挖清清理。測(cè)量班組用儀器要要進(jìn)行跟蹤測(cè)測(cè)量，將溝槽槽高程控制在在±20㎜以?xún)?nèi)，同同時(shí)要及時(shí)檢檢測(cè)槽底的寬寬度。嚴(yán)禁超超挖，一旦超超挖，嚴(yán)禁用用原土回填處處理，要用砂砂礫夯實(shí)，達(dá)達(dá)到密實(shí)要求求。溝槽邊坡按施工圖圖紙放樣邊坡坡考慮。在溝溝槽開(kāi)挖中：：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)質(zhì)與施工圖紙紙不符時(shí)，需需加大放坡坡坡度時(shí)，應(yīng)及及時(shí)與監(jiān)理工工程師勾通，在在經(jīng)監(jiān)理工程程師的允許后后，進(jìn)行放坡坡調(diào)整。在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中，多多余的土方及及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放溝沿沿，影響邊坡坡的穩(wěn)定性。土方機(jī)械開(kāi)挖后，用用人工進(jìn)行清清理，找平，將將多余殘土及及時(shí)運(yùn)出溝槽槽外，同時(shí)將將槽底進(jìn)行夯夯實(shí)。溝槽成成型后，要及及時(shí)進(jìn)行工序序交接驗(yàn)收，并并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理理人員和質(zhì)檢檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查。否否則不準(zhǔn)進(jìn)行行下一道工序序的施工?；A(chǔ)施工1）溝槽砂石基礎(chǔ)施施工,溝槽砂石石基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)，測(cè)量人員員將填筑高程程用明顯標(biāo)記記標(biāo)注在溝槽槽兩側(cè)，為保保證材料攤鋪鋪均勻，用110m為一個(gè)個(gè)斷面，材料料員按每斷面面所需材料均均勻布料，采采用人工攤平平，攤平時(shí)測(cè)測(cè)量人員及時(shí)時(shí)檢測(cè)攤鋪高高程，攤鋪整整平后進(jìn)行夯夯實(shí)，達(dá)到符符合規(guī)范要求求。如材料有有粒徑較大時(shí)時(shí)，采用人工工清理?yè)斐?，確確保砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)材料均勻。5.球墨鑄鐵管安安裝：、管道運(yùn)輸及及堆放玻璃鋼夾砂管及鑄鑄鐵管在吊裝裝、運(yùn)輸過(guò)程程應(yīng)小心輕放放，保護(hù)成品品。玻璃鋼夾夾砂管和球墨墨鑄鐵管管道道采用加長(zhǎng)汽汽車(chē)運(yùn)輸。在在運(yùn)輸過(guò)程中中為了避免管管道與管道、管管道與車(chē)箱碰碰撞而損壞管管道和防腐層層，在鑄鐵管管與汽車(chē)車(chē)箱箱間用大木方方作墊層，鑄鑄鐵管與管之之間用木楞作作間隔作用。管管道堆放場(chǎng)地地應(yīng)平整、寬寬敞，重疊堆堆放時(shí)第一排排為橫向，第第二排為縱向向排列放齊，且且最多不超過(guò)過(guò)五層。5、鑄鐵管安裝施工工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)后，待待碎石墊層施施工完畢后即即可進(jìn)行管道道安裝。施工工安裝時(shí)采用用吊車(chē)將鑄鐵鐵管從堆放場(chǎng)場(chǎng)地吊至管溝溝內(nèi)。吊裝時(shí)時(shí)，鋼絲繩與與鑄鐵管接觸觸處用廢舊橡橡膠墊隔（見(jiàn)見(jiàn)附圖）以保保護(hù)鑄鐵管和和防腐層。吊吊裝鋼繩應(yīng)拴拴牢固，起吊吊和放下時(shí)的的速度不宜太太快，做到小小心輕放，避避免摔跌、碰碰撞管道。（2）管道安裝施工前前，應(yīng)用鋼絲絲刷、綿紗布布等仔細(xì)將承承口內(nèi)腔和插插口端外表面面的泥沙及其其它異物清理理干凈，不得得含有泥沙、油油污及其它異異物。（3）管道接口清理干干凈后，將隨隨管配套的膠膠圈清理干凈凈并捏成心臟臟形或“8”字形安放在在承口內(nèi)。見(jiàn)見(jiàn)附圖：（4）仔細(xì)檢查膠圈安安放位置是否否正確，準(zhǔn)確確無(wú)誤后用木木錘沿管口內(nèi)內(nèi)周?chē)p敲打打，使膠圈完完全安放在承承口凹槽內(nèi)。見(jiàn)見(jiàn)附圖：（5）膠圈安放完畢后后用肥皂水作作潤(rùn)滑劑，將將承口內(nèi)膠圈圈和插口端充充分濕潤(rùn)，起起到潤(rùn)滑作用用，管道承插插安裝時(shí)節(jié)約約勞動(dòng)力和減減輕施工難度度。（6）鑄鐵管在安裝時(shí)時(shí)采用由無(wú)縫縫鋼管、鋼繩繩和手板葫蘆蘆組成的三角角架扒桿作少少許起吊，起起吊高度以鑄鑄鐵管底高出出砂石土墊層5ccm為宜。（7）插口與承口管道道中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)一致，在起起吊管末端用用撬棍（或千千斤頂）將鑄鑄鐵管向前撬撬，將插口插插入承口，插插入深度為插插口處的兩條條標(biāo)志線(xiàn)將鑄鑄鐵管插到看看不到第一條條線(xiàn)，只看到到第二條線(xiàn)的的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工工完后卸下扒扒桿及工具，管管道承插頭處處及中部立即即回填50ccm厚碎石土土，輕夯壓實(shí)實(shí)，避免鑄鐵鐵管在施工時(shí)時(shí)發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步步驟，安裝球球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工工應(yīng)與鑄鐵管管安裝相配合合，安裝完畢畢符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定后立立即進(jìn)行排水水管閉水試驗(yàn)驗(yàn)。（11）水壓試驗(yàn)合合格后方可進(jìn)進(jìn)行碎石土回回填作業(yè)，回回填土?xí)r分層層回填，為避避免過(guò)大的夯夯擊力影響管管道，第一層層虛鋪厚度不不應(yīng)小于1米，并采用低低能量輕夯，以以后每層虛鋪鋪厚度不小于于500mmm，采用低能能量輕夯。6、安全措施A、在吊車(chē)起吊鑄鐵鐵管時(shí)應(yīng)先試試吊，確定機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后才開(kāi)始吊吊裝施工。吊吊車(chē)吊裝時(shí)，派專(zhuān)人指揮。B、用于安裝時(shí)起吊吊的三角架扒扒桿必須牢固固結(jié)實(shí)，保證證要有足夠的的剛度、強(qiáng)度度及穩(wěn)定性。鋼鋼繩、手板葫葫蘆應(yīng)每吊一一次隨即檢查查一遍，確保保安全施工。C、管道在運(yùn)輸、吊吊裝過(guò)程中要要加強(qiáng)保護(hù)，避避免碰撞等使使管道破損或或損壞鑄鐵管管防腐層。D、施工過(guò)程中要注注意安全施工工，保證工程程質(zhì)量。做到到一次成優(yōu)。管管道施工竣工工圖編繪。測(cè)測(cè)繪竣工圖，為為今后管理和和維修使用。E、地下管線(xiàn)必須在在回填土前，測(cè)測(cè)量出起止點(diǎn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢檢查井的坐標(biāo)標(biāo)和管底標(biāo)高高，即時(shí)做好好工程隱蔽記記錄，并根據(jù)據(jù)測(cè)量資料編編繪竣工平面面圖和縱斷面面圖。F、地上管線(xiàn)的起止止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)時(shí)，則按設(shè)管管道應(yīng)敷設(shè)在在地基承載特特征值100Ｋpa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游鋪鋪設(shè)安裝，安安裝時(shí)承插砼砼管口朝向施施工方向。安安裝前要嚴(yán)格格檢查膠圈及及鋼筋砼管。橡橡膠圈質(zhì)量有有不符合要求求嚴(yán)禁使用，砼砼管有裂縫及及管口有破損損現(xiàn)象不得使使用。接口前前應(yīng)將承插口口清理干凈，在在承插口處上上膠圈，膠圈圈應(yīng)保持平整整。無(wú)扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。接口：用吊車(chē)定位位插口對(duì)準(zhǔn)承承口，用鎖管管法或吊鏈拉拉入法就位，初初步對(duì)口要求求如下：管吊起不能過(guò)高，稍稍離槽底即可可，以使插口口膠圈準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤地對(duì)入承承口內(nèi)，利用用邊線(xiàn)調(diào)整管管身位置，使使管中以線(xiàn)符符合設(shè)計(jì)要求求。高程測(cè)量量：用水準(zhǔn)儀儀跟蹤控制高高程，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。必必須認(rèn)真檢查查膠圈與插口口接觸是否均均勻緊密。不不均勻時(shí)，用用鏨子搗擊調(diào)調(diào)整，必須接接口膠圈均勻勻滾入。安裝裝接口時(shí)，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，并應(yīng)有有人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入不不均勻應(yīng)停止止頂拉。用鏨鏨子調(diào)整膠圈圈位置均勻后后，再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達(dá)到企口預(yù)預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)應(yīng)立即在管兩兩側(cè)適當(dāng)回填砂，以使使管身穩(wěn)定，所所有的三通、彎彎頭及端點(diǎn)處處都要做混凝凝土或磚砌支支墩，固定好好管道。6.水撼砂按圖紙要求，在機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道、非非機(jī)動(dòng)車(chē)道上上施工的管道道，當(dāng)年施工工路面時(shí)，管管道溝槽撼砂砂至道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層，回填密密實(shí)度達(dá)到９９５％以上。雨雨水支線(xiàn)管穿穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道道，當(dāng)年修建建道路撼砂至至道路結(jié)構(gòu)層層。撼砂回填填時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：①溝槽內(nèi)磚石、木塊塊等雜物要清清理干凈。②回填時(shí)應(yīng)分層填筑筑，回填材料料進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)時(shí)不行損傷管管節(jié)及管接口口。③管道兩側(cè)的回填要要對(duì)稱(chēng)均勻，不不得直接扔在在管道上、不不得直接推入入槽內(nèi)，每層層攤平密實(shí)后后，再進(jìn)行下下一層填筑。④回填砂礫時(shí)先用水水撼實(shí)，再用用夯夯實(shí)，夯夯實(shí)時(shí)要注意意保護(hù)管道，不不得損傷。7.閥門(mén)井閥門(mén)井按市政設(shè)計(jì)計(jì)院的檢查井井標(biāo)準(zhǔn)圖施工工，砌筑用磚磚應(yīng)采用機(jī)制制普通粘土磚磚，其強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)低于于Mμ7.5，并符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《普通通粘土磚》的的規(guī)定。砌前前應(yīng)將磚用水水浸透。當(dāng)基基礎(chǔ)處理平整整灑水濕潤(rùn)后后，方可鋪漿漿砌筑。砌筑筑時(shí)符合下列列規(guī)定：砌筑筑鋪滿(mǎn)砂漿，上上下錯(cuò)縫，由由外搭砌水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度為10㎜，并不不得有豎向通通縫。其內(nèi)側(cè)側(cè)灰縫寬度不不應(yīng)小于5㎜，外側(cè)灰灰縫不大于113㎝。抹面面應(yīng)符合下列列規(guī)定：排氣氣、排泥閥門(mén)門(mén)井的井室、井井筒施工時(shí)里里外抹砂漿（砂砂漿配合比1：2）表面雜物物應(yīng)清理干凈凈，并灑水浸浸濕。水泥砂砂漿抹面分兩兩道抹成，第第一道抹成后后應(yīng)刮平并使使表面糙面有有粗糙紋。第第二道砂漿抹抹平后，分兩兩次壓實(shí)抹光光，抹面壓實(shí)實(shí)抹平，抹面面砂漿終凝后后，及時(shí)保持持濕潤(rùn)、養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于7天。水泥砂砂漿抹面質(zhì)量量符合下列要要求：砂漿與與基礎(chǔ)層及各各層間粘結(jié)緊緊密牢固，不不得有空鼓及及裂縫等現(xiàn)象象。平整度不不大于5㎜。井內(nèi)的的踏步隨砌隨隨安。位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。踏步安安裝后，在砌砌筑砂漿或砼砼未達(dá)到抗壓壓強(qiáng)度前不得得踩踏。砼井井壁的踏步在在現(xiàn)澆時(shí)安裝裝。砌筑閥門(mén)井預(yù)留管管隨砌隨安，預(yù)預(yù)留管的直徑徑方向、標(biāo)高高，由測(cè)量人人員準(zhǔn)確定位位，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管與與井壁銜接處處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留管口用低低標(biāo)號(hào)砂漿砌砌筑封口，堵堵平。雨季砌閥門(mén)井時(shí)，井井應(yīng)一次砌起起，為防止縹縹管，在閥門(mén)門(mén)井的井室側(cè)側(cè)墻底部預(yù)留留進(jìn)水孔，返返土前應(yīng)封堵堵。閥門(mén)井允許偏偏差見(jiàn)下表：：檢查井允許偏差項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（㎜）井深尺寸長(zhǎng)寬±20直徑±20井蓋與路面高差值值非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±15二、玻璃鋼管管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求求，管端應(yīng)標(biāo)標(biāo)明材料執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類(lèi)型等，并提供供產(chǎn)品質(zhì)量合合格證明及驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容等。管管道內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)光滑，無(wú)龜裂、分分層、針孔、雜雜質(zhì)、貧膠區(qū)區(qū)及氣泡等，管管端面應(yīng)平齊齊，無(wú)毛刺，外表面無(wú)無(wú)明顯裂紋、分分層等缺陷。承承插管承口內(nèi)內(nèi)外所有表面面應(yīng)平滑，不不得有裂紋、斷斷口或?qū)B接接面使用性能能不利的其他他缺陷。O型圈槽的臺(tái)臺(tái)階及端面必必須粘合為一一體，不得有有分層。管道道的厚度要符符合使用要求求。（2）承插用密封橡膠膠圈驗(yàn)收密封橡膠圈嚴(yán)禁使使用再生膠，其外觀應(yīng)應(yīng)完好，無(wú)接頭，表面不得得有裂紋、雜質(zhì)和氣氣泡，規(guī)格、外外觀尺寸必須須與管道圈槽槽加工尺寸一一致，橡膠圈圈截面直徑差差不得超過(guò)±0.5mmm，橡膠圈環(huán)環(huán)的直徑差不不得超過(guò)±10mm。橡橡膠圈的性能能指標(biāo)以保證證密封、無(wú)滲滲漏為準(zhǔn)，一一般應(yīng)符合下下列要求：硬硬度(邵氏A)45～55；拉伸強(qiáng)度度大于16MPPa；伸長(zhǎng)率大大于500％；永久變變形小于20％；老化系系數(shù)0.8((70℃／44h)。1.2管道裝卸管道裝卸過(guò)程中應(yīng)應(yīng)該輕裝輕放放，嚴(yán)禁摔跌跌或者撞擊。管道裝卸機(jī)具的工工作位置必須須穩(wěn)定，機(jī)具具的起吊能力力必須可靠。管道可以采取一個(gè)個(gè)或者兩個(gè)支支撐點(diǎn)進(jìn)行起起吊，要保證證管道在空中中均衡，嚴(yán)禁禁用繩子貫穿穿管道兩端進(jìn)進(jìn)行裝卸管道道。裝卸用的吊繩應(yīng)該該是柔韌、較較寬的皮帶、吊吊帶或者繩索索，嚴(yán)禁用鋼鋼絲繩或者鎖鎖鏈進(jìn)行吊裝裝管道。1.3材料存放管道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)業(yè)地段立即展展開(kāi)施工，如如遇到不可抗抗拒因素?zé)o法法立即進(jìn)行施施工，則要對(duì)對(duì)管材進(jìn)行安安全存放。玻璃鋼管道的輔助助連接材料主主要有玻璃纖纖維紗、短切氈、玻璃絲布布等增強(qiáng)材料料和樹(shù)脂、固固化劑、促進(jìn)進(jìn)劑、抗老化化劑等基體材材料以及各種種膠泥等，這些材料料必須分類(lèi)妥妥善存放在無(wú)無(wú)陽(yáng)光直射的的干燥處。橡橡膠圈應(yīng)防曬曬且遠(yuǎn)離熱源源，不得與油油脂類(lèi)和有機(jī)機(jī)溶劑接觸。管管道、管件應(yīng)應(yīng)按類(lèi)型、規(guī)規(guī)格、等級(jí)分分類(lèi)堆放，層間應(yīng)加加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱源源和易燃易爆爆物品，不宜宜長(zhǎng)期露天存存放，防止爆爆曬。當(dāng)管道直接存放在在地上時(shí)，地地面應(yīng)該平坦坦。嚴(yán)禁將管管道存放在尖尖銳的硬物上上，所堆放的的管道應(yīng)該加加木楔防止?jié)L滾動(dòng)。管道應(yīng)該按規(guī)格分分類(lèi)存放。每每堆一層應(yīng)該該墊放枕木，枕枕木間距應(yīng)該該小于1/2管長(zhǎng)。管道道堆放高度不不得高于2米，DN14000以上管道不不得堆放。1.4基槽處理溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖時(shí)，采用用機(jī)械開(kāi)挖為為主。人工開(kāi)挖挖為輔的方法法。開(kāi)挖時(shí)溝溝底表面應(yīng)連連續(xù)平整。溝溝壁應(yīng)視情況況考慮放坡。以以保證安全。清清除直徑大于于38mm的圓圓石或大于25mm的夾夾角形石塊。并并清除溝上可可能掉落的、碰碰落的物體。以以防損壞管子子。2）溝槽的斷面尺寸寸除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)文件的要要求之外。還還需符合GB502268-977、CECS1129：2001的規(guī)定；溝溝槽的寬度應(yīng)應(yīng)便于管道的的鋪設(shè)和安裝裝，應(yīng)便于夯夯實(shí)機(jī)具的操操作和地下水水的排出，溝溝槽的最小寬寬度b應(yīng)按照(.1)式進(jìn)行計(jì)算算。（5.4.66.1）式中b——溝槽槽的最小寬度度（mm）；——管外徑（mm）——管壁到溝槽壁的距距離（mm）管壁到溝槽壁的距距離宜按照表表.1確定。表.1推推薦的s值管公稱(chēng)直徑DNs300400500600（2）基槽處理基槽處理是保證管管道施工質(zhì)量量的重要工序序。開(kāi)槽時(shí)如如遇地質(zhì)情況況不良。須按按設(shè)計(jì)文件及及相應(yīng)規(guī)范要要求進(jìn)行處理理．避免產(chǎn)生生不均勻沉降降。使管道局局部應(yīng)力增大大。若有局部部超挖。還要要按照設(shè)計(jì)要要求回填夯實(shí)實(shí)至槽底標(biāo)高高。開(kāi)挖管接頭承插工工作坑。其底底部寬度應(yīng)大大于承口外徑徑。長(zhǎng)度應(yīng)覆覆蓋承口前、后200mmm。DN10000～1600的管子。深深度應(yīng)在400～500mmm范圍。接口口施工完畢后后。采用與砂砂墊層相同的的材料和密實(shí)實(shí)度進(jìn)行回填填。溝槽驗(yàn)收按工程規(guī)定的最小小驗(yàn)收長(zhǎng)度。在在施工單位自自檢合格的基基礎(chǔ)上。由監(jiān)監(jiān)理單位會(huì)同同建設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)、施工單位位對(duì)槽底高程程、底寬、墊墊層料厚度等等指標(biāo)進(jìn)行檢檢查。合格后后移交給安裝裝單位。（4）管道止推支墩在管道的轉(zhuǎn)彎、變變徑、三通的的位置要設(shè)置置固定支墩。支支墩應(yīng)包住管管件，并應(yīng)該該設(shè)置在原狀狀土上。管道道移位不得超超過(guò)設(shè)計(jì)要求求。止推支墩的受力應(yīng)應(yīng)支承在原裝裝土層上，否否則土壤應(yīng)該該分層夯實(shí)。閘門(mén)必須足夠的結(jié)結(jié)實(shí)。在閘門(mén)門(mén)井內(nèi)應(yīng)設(shè)置置卡環(huán)、支墩墩等固定閘門(mén)門(mén)的裝置。當(dāng)管道敷設(shè)的縱向向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下下而上安裝，并并應(yīng)該進(jìn)行錨錨固。1.5管道安裝為了保證安裝精度度，確保管道道安裝后所受受應(yīng)力的均勻勻，管件可以以由專(zhuān)業(yè)人員員按照現(xiàn)場(chǎng)尺尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。由于玻璃鋼是一種種復(fù)合材料，影影響其耐蝕性性和施工質(zhì)量量的因素很多多。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工工除部分管件件是預(yù)制外，大大部分管件、配配套工藝及連連接均為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)手工糊制，受外界條條件影響較大大。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)置時(shí)要注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：如果發(fā)生流膠現(xiàn)象象，一可能是是樹(shù)脂粘度太太小，可適當(dāng)當(dāng)加入2％～3％活性二氧氧化硅粉；二二可能是配料料不均勻，配制樹(shù)脂脂液時(shí)，要充充分?jǐn)嚢?；三三可能是固化化劑用量不足足，要適當(dāng)調(diào)調(diào)整固化劑用用量。如果制品表面發(fā)粘粘，一可能是是制品表面樹(shù)樹(shù)脂中交聯(lián)劑劑揮發(fā)過(guò)多，樹(shù)樹(shù)脂中笨乙烯烯揮發(fā)使比例例失調(diào)，造成成不固化。防防止方法有避避免樹(shù)脂膠凝凝前溫度過(guò)高高；控制通風(fēng)風(fēng)，減少揮發(fā)發(fā)。二可能是是空氣濕度大大，水對(duì)樹(shù)脂脂的固化有延延緩和阻聚作作用。因此,最好選擇相相對(duì)濕度較小小的天氣進(jìn)行行施工。雨雪雪天氣應(yīng)采取取特別措施。如果制品內(nèi)氣泡多多，一可能是是樹(shù)脂用量過(guò)過(guò)多，膠液氣氣泡含量多，所所以要嚴(yán)格控控制用膠量。同同時(shí)還要注意意攪拌的方式式，防止產(chǎn)生生過(guò)多的氣泡泡。如果制品發(fā)生分層層現(xiàn)象，則要要檢查所有玻玻璃絲布是否否脫蠟處理或或者受潮，要要選用“三無(wú)”玻璃絲布，在在使用前要進(jìn)進(jìn)行干燥。同同時(shí)要檢查是是否用膠量過(guò)過(guò)不足，或者者玻璃絲布鋪鋪層未壓實(shí)。糊糊制時(shí)，要使使用足夠的膠膠液，用力刮刮涂，使鋪層層壓實(shí)，趕盡盡氣泡。如果發(fā)生固化不完完全現(xiàn)象，主主要是固化劑劑用量不足或或者失效，檢檢查后要拆除除原來(lái)糊口，重重新進(jìn)行糊制制。玻璃鋼管道的切割割在需切割處畫(huà)好切切割線(xiàn)，包括截?cái)鄶嗲懈罹€(xiàn)、與與切孔相連的的貫通切割線(xiàn)線(xiàn)，用裝有切切割鋸片的角角向磨光機(jī)按按畫(huà)好切割線(xiàn)線(xiàn)的位置切斷斷管道或開(kāi)孔孔。切口應(yīng)平平整，切割尺尺寸偏差應(yīng)為為±2mm，并涂涂上樹(shù)脂。在在玻璃鋼管上上開(kāi)孔切割時(shí)時(shí)，不得開(kāi)方方孔。（3）下管時(shí)，管道承承口應(yīng)朝來(lái)水水方向。為便便于管口試壓壓時(shí)的排氣，玻玻璃鋼管安裝裝時(shí)應(yīng)將試壓壓孔朝正上方方。允許偏差差為+5mm。玻璃璃鋼管下入溝溝槽時(shí)，不得得與槽壁相互互碰撞，溝內(nèi)內(nèi)運(yùn)輸管道不不得擾動(dòng)天然然地基，每根根管之間順槽槽方向錯(cuò)開(kāi)00.4m。（4）安裝前徹底清潔潔管表面、凹凹槽、膠圈，并并將膠圈涂好好潤(rùn)滑劑后由由下部且無(wú)任任何扭曲地放放入凹槽內(nèi)，用用手沿圓周檢檢查整體膠圈圈密封就位。（5）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口口。以承口的的試壓孔中心心量取Lx值。在插口口兩膠圈中心心到插口的標(biāo)標(biāo)志環(huán)方向，均均勻劃標(biāo)記點(diǎn)點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。采用人工工吊鏈撞口方方法安裝。將將承口慢慢推推入插口，待待承口端線(xiàn)與與標(biāo)記點(diǎn)重合合。即安裝到到位。（6）)安裝后用鋼板尺探探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到到最近密封圈圈槽外壁的距距離。與L之差控制在±3mm即為合合格(見(jiàn)圖2)（7）轉(zhuǎn)換口連接：在在閘井及水平平折點(diǎn)處，均均需要鋼管與與玻璃鋼管的的轉(zhuǎn)換。制作作工藝為：鋼鋼管短節(jié)除銹銹→鋼管套在模模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫?！齼?nèi)縫。1.6管口試壓由于玻璃鋼管之間間采用承插式式雙“O”型密封圈連連接，所以每安裝一一根管道，就就要在承插口口處進(jìn)行打壓，以以檢測(cè)雙“O”型密封圈的的密封效果。用用試壓泵直接接通過(guò)管頂?shù)牡脑噳嚎?。加加水打壓至管管道工作壓力力?.5倍后停泵(操作過(guò)程中中要打開(kāi)排水水閥排氣)，觀察2min，壓降值不不超過(guò)試驗(yàn)壓壓力的5％，且管口口沒(méi)有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)。管口口試壓即為合合格。若壓降降降低較快。說(shuō)說(shuō)明密封效果果不佳，需重新安安裝，以確保保整個(gè)管道系系統(tǒng)總體試壓壓成功。1.7管道驗(yàn)收檢查徑向撓曲值。按按照規(guī)范要求求，玻璃鋼管管道安裝完畢畢24h內(nèi)，應(yīng)測(cè)試試管道的初始始徑向撓曲變變形，管道不不得出現(xiàn)隆起起、扁平和其其他突變現(xiàn)象象。水壓試驗(yàn)。為了全全面檢查管道道的安裝質(zhì)量量，按照《給給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)方方法進(jìn)行試壓壓，允許滲水水量可以按照照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)由于玻璃鋼鋼管之間采用用承插式雙“O”型密封圈連連接，所以每每安裝一根管管道，就要在在承插口處進(jìn)進(jìn)行打壓，以以檢測(cè)雙“O”型密封圈的的密封效果。用用試壓泵直接接通過(guò)管頂?shù)牡脑噳嚎?。加加水打壓至管管道工作壓力力?.5倍后停泵(操作過(guò)程中中要打開(kāi)排水水閥排氣)，觀察2min，壓降值不不超過(guò)試驗(yàn)壓壓力的5％，且管口口沒(méi)有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象時(shí),管口試壓即即為合格。若若壓降降低較較快,說(shuō)明密封效效果不佳，需需重新安裝，以以確保整個(gè)管管道系統(tǒng)總體體試壓成功。1.8退管操作及及修補(bǔ)方式在玻璃鋼管道安裝裝過(guò)程中，往往往會(huì)有不合合格現(xiàn)象發(fā)生生，一般玻璃璃鋼管道安裝裝不合格的原原因有3種：一是管管道承口與插插口的質(zhì)量差差異，這種情情況出廠檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)被忽視；；二是承插口口內(nèi)有沙粒未未清除；三是是因橡膠圈安安裝不到位，導(dǎo)導(dǎo)致其扭曲變變形，或者在在安裝過(guò)程中中兩側(cè)的手拉拉葫蘆用力不不均勻使橡膠膠圈扭曲變形形第三種情況況發(fā)生的可能能最大，只要要玻璃鋼管道道安裝不合格格，就必須進(jìn)進(jìn)行退管，檢檢查橡膠圈，找找出原因重新新安裝。如果發(fā)上以上所述述情況，本工工程中擬采用用液壓千斤頂頂進(jìn)行退管。所所用工具為液液壓千斤頂、支支座組成(參見(jiàn)圖3)。支座可由由長(zhǎng)300mm的L5角鋼制作，將將厚lOmmm的60mmXX60mm的鐵鐵板焊堵于角角鋼一端，在在角鋼一邊的的外側(cè)沿其長(zhǎng)長(zhǎng)度方向垂直直于角鋼板面面焊上2根Φ10、長(zhǎng)為30mm、間間距為100mmm的圓鋼即可可。使用時(shí)，先先在需要退出出的管道承口口上，沿管軸軸線(xiàn)方向在適適當(dāng)位置打出出Φ10間距為100mmm的2個(gè)鉆孔，將將支座的圓鋼鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭頭的一端必須須在母口的對(duì)對(duì)面)，然后將千千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道道的母口上，千千斤頂?shù)捻敳坎恐С性诮卿撲撝ё亩骂^頭上，按動(dòng)千千斤頂?shù)募訅簤簵U，即可在在短時(shí)間內(nèi)輕輕松將管道退退出。然后用用粘過(guò)樹(shù)脂的的12mm螺桿桿將承口上的的鉆孔擰緊堵堵死，退管工工作完成。（2）玻璃鋼管道在運(yùn)運(yùn)輸、安裝及及回填時(shí)難免免受到損壞，在在管線(xiàn)注水打打壓前都要必必須對(duì)管道最最后檢查一遍遍，檢修人員員在管內(nèi)活動(dòng)動(dòng)困難，檢修修速度慢，影影響了整個(gè)工工程的進(jìn)度?？煽梢袁F(xiàn)場(chǎng)制作作簡(jiǎn)易管道車(chē)車(chē)用于檢修。選選擇一段廢棄棄的管道（管管道直徑要比比被檢修的管管道小一級(jí)），截截取900mmm左右長(zhǎng)度度，管軸線(xiàn)方方向把管道剖剖開(kāi)，剖成弧弧長(zhǎng)500mmm的板材作作為管道車(chē)的的車(chē)板，在四四個(gè)角上安裝裝萬(wàn)向輪。（參參見(jiàn)圖4）檢修管道道時(shí)，將管道道車(chē)置于管道道中，檢修人人員鉆入管道道，仰面躺在在車(chē)上，用腳腳蹬車(chē)，即可可快速進(jìn)行檢檢修。1.9溝槽回填當(dāng)管道連接好后，必必須盡快進(jìn)行行水壓試驗(yàn)并并進(jìn)行回填，防防止管道發(fā)生生浮動(dòng)和熱變變形。按照設(shè)計(jì)要求選擇擇管區(qū)的回填填材料，并進(jìn)進(jìn)行正確的管管區(qū)回填與夯夯實(shí)。對(duì)管道道底部?jī)啥说牡囊附遣课?，?yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)支支承角的要求求進(jìn)行回填與與夯實(shí)?；靥钋皯?yīng)清除溝槽槽內(nèi)的雜物，并并且排除積水水，不得在有有積水的情況況下進(jìn)行回填填。管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分分層回填，不不得單側(cè)回填填。每次回填填厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)回填材料和和回填方法確確定。礫石和和碎石宜為3300mm，砂砂宜為1500mm。管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管管溝壁兩側(cè)同同時(shí)開(kāi)始，逐逐漸向管壁方方向靠近，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)實(shí)。管頂?shù)暮缓粚?shí)應(yīng)達(dá)到要要求的密實(shí)度度，管區(qū)回填填料的壓實(shí)度度為95%。第三節(jié)、中水管道施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組織施工、技術(shù)人人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的的地容地貌進(jìn)進(jìn)行細(xì)致地了了解，對(duì)影響響施工的障礙礙物提出解決決方案。對(duì)地地下隱蔽工程程進(jìn)行嚴(yán)格、詳詳細(xì)的調(diào)查，并并和市區(qū)街道道規(guī)劃單位及及相關(guān)設(shè)施產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位取得得聯(lián)系，以便便取得更為詳詳實(shí)的資料，并并以此為依據(jù)據(jù)制定相應(yīng)的的保護(hù)及施工工措施。在監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主的的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下下要與其它施施工單位密切切配合，做出出一個(gè)優(yōu)質(zhì)的的工程。1、圖紙會(huì)審組織現(xiàn)場(chǎng)施工、技技術(shù)人員與設(shè)設(shè)計(jì)單位及監(jiān)監(jiān)理認(rèn)真研究究圖紙，領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和和要求，完成成好設(shè)計(jì)與施施工的技術(shù)交交接，并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)勘察提提出有針對(duì)性性的施工技術(shù)術(shù)措施。2、施工技術(shù)交底所有施工技術(shù)人員員參加，明確確工程意義、設(shè)設(shè)計(jì)要求、工工程地質(zhì)、環(huán)環(huán)境條件、施施工進(jìn)度、操操作工藝、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、技技術(shù)要點(diǎn)、環(huán)環(huán)保要求、安安全措施等等等。管道隊(duì)、土土建隊(duì)、機(jī)械械隊(duì)、要組織織專(zhuān)題交底，任任務(wù)、責(zé)任落落實(shí)到每一名名施工人員。3、施工測(cè)量A、交樁：在開(kāi)工前前請(qǐng)規(guī)劃和設(shè)設(shè)計(jì)單位到施施工現(xiàn)場(chǎng)共同同進(jìn)行交樁工工作，在交樁樁前應(yīng)共同擬定交交接樁計(jì)劃。交交樁時(shí)由設(shè)計(jì)計(jì)單位備齊有有關(guān)圖表，包包括管線(xiàn)基線(xiàn)線(xiàn)樁、輔助基基線(xiàn)樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)莊、構(gòu)構(gòu)筑物中心樁樁以及各樁的的控制樁和護(hù)護(hù)樁示意圖等等，并按上述述圖表逐個(gè)樁樁橛進(jìn)行交點(diǎn)點(diǎn)。交接完畢畢后，應(yīng)立即即組織力量復(fù)復(fù)測(cè)。雙方應(yīng)應(yīng)作交接紀(jì)錄錄，說(shuō)明交接接情況，存在在問(wèn)題及解決決辦法，由雙雙方交接負(fù)責(zé)責(zé)人及具體交交接人簽章。B、測(cè)量放線(xiàn)：每隔隔50m設(shè)一個(gè)個(gè)水平控制樁樁。并且在井井室處、分支支室、變換管管徑處、轉(zhuǎn)折折處設(shè)中心樁樁，必要時(shí)要要設(shè)置護(hù)樁或或控制樁。管管道放線(xiàn)抄平平，繪制管線(xiàn)線(xiàn)縱斷面圖。測(cè)測(cè)量工作要用用專(zhuān)用記錄本本，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行測(cè)量規(guī)范范，記錄要詳詳細(xì)、準(zhǔn)確，必必要時(shí)附示意意圖。（二）、溝槽、地地下管線(xiàn)及其其他地上、地地下設(shè)施加固固措施溝槽開(kāi)開(kāi)挖采用分段段快速施工，敞敞口時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng)，管道道安裝完畢后后及時(shí)驗(yàn)收，合合格后立即回回填，挖好的的溝槽保證管管道安裝的中中心線(xiàn)、標(biāo)高高、和坡度、均均符合設(shè)計(jì)要要求，溝底平平整，溝邊不不坍塌，溝槽槽應(yīng)有足夠的的寬度。施工降水根據(jù)現(xiàn)有有資料我們了了解到本段工工程溝底土質(zhì)質(zhì)為沙土，且且伴地下水，地地下水采取明明溝排水的方方法，因?yàn)楣すこ痰攸c(diǎn)位于于道路，作業(yè)業(yè)面狹窄，采采取井點(diǎn)降水水工期長(zhǎng)、造造價(jià)高，也不不符合客觀實(shí)實(shí)際。采用明明溝排水的措措施，數(shù)量布布置視現(xiàn)場(chǎng)條條件而定。在在降水的同時(shí)時(shí)對(duì)溝槽邊坡坡支護(hù)（特別別是井位和接接口）采用工工字鋼、槽鋼鋼、鋼管樁，配配合木版及草草袋圍堰的施施工方法。（三）、溝槽開(kāi)挖挖與回填A(yù)、溝槽采用大開(kāi)挖挖掘：為保證證管道準(zhǔn)確確確定就位，同同時(shí)降低管道道底部區(qū)域內(nèi)內(nèi)由于回填難難度較大造成成施工質(zhì)量難難于控制，要要求在管道中中心線(xiàn)以上確確定無(wú)其他地地下設(shè)施時(shí)，采采用機(jī)械開(kāi)挖挖，中心線(xiàn)以以下采用人工工開(kāi)挖，按照照管道外徑尺尺寸，挖出半半圓斷面，不不得擾動(dòng)周?chē)鷩?，如出現(xiàn)現(xiàn)超挖，必須須按照管道外外形，進(jìn)行基基礎(chǔ)處理，用用灰土或合乎乎要求的原土土填補(bǔ)并夯實(shí)實(shí)。（井室基基坑采用機(jī)械械挖掘人工配合合）B、挖余土中，除滿(mǎn)滿(mǎn)足回填材料料要求的開(kāi)挖挖土保留外，其其他余土必須須即時(shí)清理外外運(yùn)，最大程程度為現(xiàn)場(chǎng)提提供作業(yè)空間間。C、溝底如埋有不易易清除的塊狀狀，堅(jiān)硬物體體時(shí)，應(yīng)鏟除除，超挖部分分采用灰土分分層夯實(shí)，實(shí)實(shí)度在９５％％以上。D、從管溝內(nèi)挖出的的土在管溝兩兩側(cè)堆成土堤堤，防止地表表進(jìn)入浸入溝溝槽。上堤坡坡腳至溝槽邊邊緣的距離６６００mm，在管道道施工時(shí)。作作好臨時(shí)的排排水設(shè)施，杜杜絕雨水泄入入淹毀地基、浮浮管、泥沙淤淤積或堵塞、污污染管道等事事故發(fā)生。E、雨季或有地下水水情況的溝槽槽施工，可采采用明溝排水水或人工降低低地下水位。溝溝槽頂部應(yīng)分分設(shè)擋水或截截水溝，以防防止地面水流流入溝槽。F、溝槽支撐段的開(kāi)開(kāi)挖必須注意意對(duì)支護(hù)支撐撐的保護(hù)，確確保支撐安裝裝牢固、安全全可靠。G、機(jī)械開(kāi)挖需要支支撐時(shí)，挖土土應(yīng)與支撐相相互配合機(jī)械械挖土后及時(shí)時(shí)支撐，以免免失穩(wěn)導(dǎo)致坍坍塌。H、遇到地上、地下下管線(xiàn)和各種種構(gòu)筑物，必必須挖出使其其外露，并采采取吊、托等等加固措施（并并在施工完畢畢后，由產(chǎn)權(quán)權(quán)相關(guān)單位監(jiān)監(jiān)督，按原結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行恢復(fù)復(fù)），同時(shí)對(duì)對(duì)挖掘機(jī)操作作員作詳細(xì)交交底，如無(wú)把把握，應(yīng)改為為人工挖土。I、溝槽余土不得影影響附近建筑筑物、各種管管線(xiàn)、溝槽的的穩(wěn)定性和其其他設(shè)施安全全；不得掩埋埋其他工程標(biāo)標(biāo)志，其他地地下管線(xiàn)工程程的標(biāo)志的井井蓋；在電線(xiàn)線(xiàn)、電纜下工工作時(shí)要特別別注意安全，如如不能滿(mǎn)足安安全需要時(shí)要要及時(shí)和相關(guān)關(guān)部門(mén)取得聯(lián)聯(lián)系，協(xié)商解解決。J、開(kāi)挖前應(yīng)向施施工人員進(jìn)行行詳細(xì)的施工工交底，內(nèi)容容包括：挖槽槽斷面、堆土土位置、地下下隱蔽工程情情況、安全要要求等。K、當(dāng)發(fā)現(xiàn)文物、危危險(xiǎn)品等任何何有價(jià)值的東東西時(shí)及時(shí)上上報(bào)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主并在未采采取任何措施施以前嚴(yán)加保保護(hù)，不得遺遺失或破壞。L、開(kāi)挖時(shí)要在溝槽槽兩端及沿線(xiàn)線(xiàn)設(shè)立安全設(shè)設(shè)施和警示標(biāo)標(biāo)志，如護(hù)欄欄、路障及安安全旗，在夜夜間要懸掛安安全警示紅燈燈。N、注意事項(xiàng)：如果果因土質(zhì)不好好或其他原因因需要支撐時(shí)時(shí)采用鋼板樁樁支撐?；虿刹捎闷渌m宜宜的支撐形式式。撐板必須須隨挖土深度度及時(shí)安裝，雨雨季施工不得得空槽過(guò)夜；；撐板應(yīng)均勻勻地與槽壁緊緊貼，當(dāng)有空空隙時(shí)用土填填實(shí)；撐板必必須牢固可靠靠，并應(yīng)經(jīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加加故。上下溝溝槽應(yīng)設(shè)安全全梯，嚴(yán)禁攀攀登橫撐。Ｎ、溝槽回填：管管道敷設(shè)完成成后應(yīng)盡快進(jìn)進(jìn)行管道隱蔽蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，溝溝槽及時(shí)回填填至設(shè)計(jì)圖紙紙要求位置。Ｏ、回填前，必段段清除由于施施工過(guò)程中引引起的溝槽擾擾動(dòng)土層，使使之恢復(fù)原有有地基狀態(tài)，同同時(shí)清除溝槽槽內(nèi)的垃圾及及雜物，保持持溝槽及管道道整潔。Ｐ、路下回填材料料必須是素土土及砂，不得得含有有機(jī)物物、垃圾、凍凍土和其他對(duì)對(duì)底板、管道道、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)成危害的的其他物質(zhì)等等。Ｑ、回填時(shí)不能損損壞構(gòu)筑物或或管道外殼。管管道及其附屬屬設(shè)備安裝完完成，經(jīng)驗(yàn)收收后應(yīng)及時(shí)回回填，一旦開(kāi)開(kāi)始回填，要要盡快完成，不不得延誤，不不允許將已完完成的管道長(zhǎng)長(zhǎng)期外露不回回填，更不允允許越雨或冬冬期。Ｒ、回填土分層夯夯實(shí)，不應(yīng)損損壞管道。炎炎熱夏天或晝晝夜溫差較大大的情況下，回回填應(yīng)在當(dāng)天天氣溫較低的的時(shí)候進(jìn)行.Ｓ、從管底基礎(chǔ)至至管頂以上5500mm范范圍內(nèi)，采用用人工回填，由由溝槽兩側(cè)對(duì)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)內(nèi)，不得直接接扔在管道上上；回填其他他部位時(shí)，均均勻?qū)⒒靥钣糜猛吝\(yùn)入槽內(nèi)內(nèi)，不得集中中推入。T、回填土的含水率率，按土類(lèi)和和采用的壓實(shí)實(shí)工具控制在在最佳含水量量附近；回填填土和砂每層層壓實(shí)的遍數(shù)數(shù)，按要求的的密度、壓實(shí)實(shí)工具虛鋪厚厚度和含水量量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定。U、需要攪拌的回填填材料，在進(jìn)進(jìn)入溝槽之間間按規(guī)定攪拌拌均勻，不在在溝槽內(nèi)攪拌拌。V、采用壓路機(jī)、振振動(dòng)壓路機(jī)等等機(jī)械壓實(shí)時(shí)時(shí)，機(jī)械行駛駛速度不超過(guò)過(guò)2km/hh。W、管道各部位回填填土壓實(shí)度不不底于95％。當(dāng)管道道覆土較淺，管管道的承載力力較低，壓實(shí)實(shí)工具的荷載載較大，或原原土回填達(dá)不不到要求壓實(shí)實(shí)度時(shí)，采取取用石灰等具具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度的回填材料料或可以達(dá)到到要求的回填填材料進(jìn)行回回填。X、分段施工時(shí)，各各段之間的搭搭接處采用階階梯形連接及及夯實(shí)回填。Y、溝槽回填從管道道、井室等構(gòu)構(gòu)筑物兩側(cè)同同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填填，確保管道道及構(gòu)筑物不不產(chǎn)生位移，必必要時(shí)應(yīng)采取取限位措施，分分層對(duì)稱(chēng)回填填.Z、回填前必須將槽槽底雜物清理理干凈，保持持溝槽及管道道整潔。AA、回填時(shí)溝槽內(nèi)不不得有積水，嚴(yán)嚴(yán)禁帶水回填填，嚴(yán)禁回填填淤泥、有機(jī)機(jī)物及凍土，采采用素土圾砂砂分層夯實(shí)回回填。BB、溝槽回填時(shí)嚴(yán)格格控制管首的的豎向變形，當(dāng)當(dāng)管徑較大，管管頂覆土較厚厚，或在管道道上修筑路面時(shí)荷載較較大時(shí)，在管管道內(nèi)部設(shè)置置支撐圈或采采取預(yù)防管道道就形的措施施。CC、回填土每層虛鋪鋪厚度和壓實(shí)實(shí)工具壓實(shí)工具虛鋪厚度（m）木夯、鐵夯≤0.2蛙式夯、火力夯0.20――0..25井室回填：井室回回填與管道溝溝槽回填同時(shí)時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不不便進(jìn)行時(shí)，留留臺(tái)階形接茬茬。井室周?chē)鷩靥顗簩?shí)時(shí)時(shí)沿井室中心心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，夯夯夯相連不得得漏夯。回填填材料壓實(shí)后后與井室外壁壁緊貼。新建建管道與其他他管道交叉部部位的回填符符合要求壓實(shí)實(shí)，并使回填填材料與被支支撐管道結(jié)合合緊密。井密密回填土的壓壓實(shí)度不低于于95％。（四）、管道基礎(chǔ)礎(chǔ)處理A、管道安裝前要將將管基礎(chǔ)浮土土清除，槽底底和兩側(cè)如有有孔洞應(yīng)先填填實(shí)。B、人工開(kāi)挖，按照照管道外徑尺尺寸，挖出半半圓斷面，不不得擾動(dòng)周?chē)鷩恋兀绯龀霈F(xiàn)超挖，必必須按照管道道外形，進(jìn)行行基礎(chǔ)處理，用用灰土或合乎乎要求的原土土填補(bǔ)并夯實(shí)實(shí)。C、槽基礎(chǔ)采用未經(jīng)經(jīng)擾動(dòng)的原土土層或經(jīng)開(kāi)槽槽后回填密實(shí)實(shí)的地基。（五）下管及管道道位置、管道道交叉處理管道施工若與其它它管道或設(shè)施施交叉，按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行行處理，或按按相關(guān)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的幾幾種不同情況況分別給予處處理，必要時(shí)時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位位的工程師和和監(jiān)理人員共共同參與分析析研究解決方方案并形成書(shū)書(shū)面材料備案案。（六）管道安裝A、鋼塑聚乙烯管及球球墨鑄鐵承插插管（管件、閥閥門(mén)、閥門(mén)）管管道安裝。A、A管材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存存放a、管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后，采用目測(cè)測(cè)法對(duì)管道是是否有損傷進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并做好記錄。如如有損傷的，損損傷管道與其其他合格管道道分開(kāi)旋轉(zhuǎn)，并并立即通知業(yè)業(yè)主及管道供供應(yīng)廠家進(jìn)行行檢查、分析析原因并做出出鑒定，以便便及時(shí)妥善處處理，以免耽耽誤施工。b、管材、管件等在在裝卸運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，注意意不得劇烈撞撞擊、摔碰和和重壓；管道道應(yīng)采用起重重機(jī)等專(zhuān)用機(jī)機(jī)具裝卸時(shí)，采采用柔韌性好好的皮帶、吊吊帶或吊