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文檔簡介
XX山礦區(qū)煤礦棚戶區(qū)改造工程工人XX小區(qū)7~11#樓外架施工方案重慶XX腳手架有限公司CHONGQINGJIANGONGSCAFFOLDCO.,LTD.目錄TOC\o"1-6"\f\h\zHYPERLINK\l"_Toc301859285"目錄0HYPERLINK\l"_Toc301859286"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc301859287"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc301859288"二、鏵建牌附著式升降腳手架簡介1HYPERLINK\l"_Toc301859289"三、施工布置1HYPERLINK\l"_Toc301859290"四、施工要求3HYPERLINK\l"_Toc301859291"五、鏵建牌附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理4HYPERLINK\l"_Toc301859292"第二章編制依據(jù)9HYPERLINK\l"_Toc301859293"第三章施工計劃9HYPERLINK\l"_Toc301859294"一、施工進度計劃9HYPERLINK\l"_Toc301859295"二、材料及設(shè)備計劃10HYPERLINK\l"_Toc301859296"第四章施工工藝技術(shù)11HYPERLINK\l"_Toc301859297"一、鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)11HYPERLINK\l"_Toc301859298"二、附著升降腳手架搭設(shè)、運行、拆除工藝流程11HYPERLINK\l"_Toc301859299"三、附著升降腳手架安裝施工方法13HYPERLINK\l"_Toc301859300"四、底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法22HYPERLINK\l"_Toc301859301"五、附著式升降腳手架上運行施工方法26HYPERLINK\l"_Toc301859302"六、附著式升降腳手架下運行施工方法28HYPERLINK\l"_Toc301859303"七、附著式升降腳手架拆除施工方法29HYPERLINK\l"_Toc301859304"八、附著升降腳手架的檢查驗收34HYPERLINK\l"_Toc301859305"第五章施工安全保證措施38HYPERLINK\l"_Toc301859306"一、組織保障38HYPERLINK\l"_Toc301859307"二、技術(shù)措施38HYPERLINK\l"_Toc301859308"三、應(yīng)急預(yù)案41HYPERLINK\l"_Toc301859309"第六章勞動力計劃44HYPERLINK\l"_Toc301859310"第七章設(shè)計計算45HYPERLINK\l"_Toc301859311"一、架體自重及施工載荷45HYPERLINK\l"_Toc301859312"二、鋼管架體設(shè)計計算46HYPERLINK\l"_Toc301859313"三、輔助架受力計算51HYPERLINK\l"_Toc301859314"四、附著支撐強度、穩(wěn)定校核53HYPERLINK\l"_Toc301859315"五、穿墻絲桿強度驗算54HYPERLINK\l"_Toc301859316"六、拉桿受力驗算55HYPERLINK\l"_Toc301859317"七、建筑物受力梁驗算(公式及數(shù)據(jù)來源于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》)55第八章附圖………….………………..….…………..60工程概況工程概況XX山礦區(qū)煤礦棚戶區(qū)改造工程工人XX小區(qū)7~11#樓,工地位于四川XX,框剪結(jié)構(gòu)。為保障施工安全,避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生,根據(jù)工程具體情況,現(xiàn)采用鏵建牌附著式升降腳手架對該工程進行施工防護。鏵建牌附著式升降腳手架簡介鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成:主框架,支承框架,附著支撐裝置,架體,同步升降系統(tǒng)(鏵建牌)——鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。“鏵建牌”附著升降腳手架已經(jīng)過兩次改型,兩次專家認定,其“結(jié)構(gòu)合理、整體性能好;防傾防墜裝置安全可靠,“該腳手架技術(shù)在國內(nèi)達到領(lǐng)先水平,其同步升降系統(tǒng)和防傾防墜裝置屬國內(nèi)首創(chuàng)”(鑒定會專家評語)。產(chǎn)品對建筑物的適應(yīng)性和現(xiàn)場可操作性與同類產(chǎn)品相比也有十分明顯的優(yōu)勢。施工布置1.附著升降腳手架的架體及吊點沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置,機位平面布置見圖一。升降腳手架(以下簡稱外架)7~11#建筑物標準層高2.9m,外架服務(wù)范圍均為建筑物2層至33層頂,標高+2.9m至+97.3m。外墻腳手架共布置35個吊點,分為M片(DD1-DD17)、N片(DD18-DD35)兩片提升。平面布置見圖一。施工要求1.編制施工方案前必須有完整的設(shè)計圖紙。2.所有外架用材料符合質(zhì)量要求。3.腳手架應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)使用,如超出使用規(guī)定使用,請與重慶XX腳手架有限公司聯(lián)系。4.在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風等視線不良的情況下禁止對腳手架進行搭拆以及升降作業(yè)。5.在腳手架使用中,除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外,還應(yīng)遵守《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)、《建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建[2000]230)、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2011)、《建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范》(GB50009-2012)、《鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程,控制柜、雙動葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程,起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范,遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標準,以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。6.腳手架上嚴禁模板支撐附著,模板支撐必須嚴格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁(或剪力墻)砼強度達到C15(初凝)時拆除外架吊點附墻處的邊梁(或剪力墻)內(nèi)外側(cè)的模板,以滿足外架固定需要。7.嚴禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。8.嚴禁野蠻施工,嚴禁拋丟建筑材料,嚴禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng),否則造成后果由責任方負責。9.嚴禁在腳手架上私自架設(shè)動力、照明電源線。10.嚴禁任何人拆動腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件,否則造成后果由責任方負責。11.塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛腳手架,以免發(fā)生意外事故。12.腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃,以減少腳手架施工荷載。13.腳手架提升前,由土建施工方負責做好腳手架清潔后,向腳手架施工方發(fā)送書面運行通知書,通知腳手架運行。14.腳手架升降到位后,必須由腳手架現(xiàn)場管理人員或領(lǐng)班檢查無誤,并與施工方辦理交接手續(xù)后,施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。15.外架安裝、運行、拆除前,公司安全部門、工程部門召開安全交底會議,對項目主管、現(xiàn)場領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進行安全教育。16.架子工的工作多是高空作業(yè),因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。17.架子工上架操作前,必須按規(guī)定著裝,如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18.不允許立體交叉作業(yè),以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。19.嚴禁酒后上架操作。20.土建方向外架逐層提供三相五線制5KVA的配電箱,滿足外架用電需求。鏵建牌附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理鏵建牌附著式升降腳手架由六大部分組成:主框架,支承框架,附著支撐裝置,架體,同步升降系統(tǒng)(鏵建牌)——鏵建牌雙動葫蘆和同步升降控制柜。1.主框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和2[6.3槽鋼作為弦桿,Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿,焊接成強度大、剛度好的主框架標準節(jié)(分底節(jié)和標節(jié))。每節(jié)底節(jié)長2.9m,其底部焊接有提升橫梁,以方便與支撐框架連接,另一端焊接法蘭盤,也方便與標節(jié)連接;底部提升橫梁上焊接有提升環(huán),在外架運行時用來掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標節(jié)長3.6m,兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下。標準節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向爪相配合,起導(dǎo)向防傾作用;槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒,它與附著支撐裝置上的防墜桿相配合,起固定腳手架和防墜作用。這樣,主框架通過設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置,將荷載傳給建筑物。2.支承框架以Ф48mm×3.5mm鋼管和70mm×50mm×4mm的矩管為弦桿,Ф32mm×3.0mm鋼管為腹桿焊接成強度、剛度都好的片式桁架,使用是用特制腹桿將每兩片同規(guī)格桁架連接起來,直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載,并通過U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下:支撐框架3.附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接成強度大、剛度好的鋼架,分為標準附著支撐和加長附著支撐,使用時用2根M33的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上,是整個腳手架的受力點。標準附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力,加長附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置,與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌(即2[6.3槽鋼)配合,可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進行工作的,固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當于一直徑無窮大的棘輪,固定在該裝置上的防墜桿相當于棘爪,下降時防墜桿與鏵建牌雙動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接,正常運行時,該裝置不起作用,腳手架可順利通過;當起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失,腳手架開始下墜時,防墜裝置被激活,防墜桿頂住防墜齒,防止腳手架墜落。示意圖如下:標準附著支撐加長附著支撐主框架、防墜頂桿、導(dǎo)向爪固定示意圖4.上拉桿對于不能獨立承受豎直方向作用力的附著支撐,用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來,承受豎直方向的作用力。(見右圖)5.穿墻螺桿用于將附著支撐裝置固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上,它是用鋼Q235--A制作的雙頭螺紋長螺桿。使用時還應(yīng)在螺帽與建筑物之間加設(shè)不小于100×100×10的墊塊。外拉板、內(nèi)拉板內(nèi)外拉板用于連接M33的穿墻螺栓和螺旋扣。承載拉桿的拉力,由16mm的鋼板加工而成。7.螺旋扣用于調(diào)節(jié)拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況。同時也承載拉桿的拉力。8.架體腳手架為雙排腳手架,由Ф48mm×3.5mm的鋼管和扣件組成,架體寬度700mm,每步架高1800mm,整個腳手架雙排架高7步,頂部單排架高1600mm,架體總高14.2m。在架體第1、3、5、7步架共鋪設(shè)4步腳手板,可滿足主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè)、外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉,底部用竹串片腳手板、17mm九夾板加密目式安全網(wǎng)進行封閉。底部離墻間隙用17mm的九夾板封閉,外架升降時拆除,到位以后恢復(fù)。9.鏵建牌雙動葫蘆雙動葫蘆的額定起重量為5噸,單臺凈重約41.5Kg,電機功率110W。每臺環(huán)鏈葫蘆既可手動調(diào)節(jié),也能電動操縱。手動主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié);電動則完成升降過程的自動運行。10.同步升降控制柜包括電控系統(tǒng)和操作臺,它做成手提箱式結(jié)構(gòu),“箱子”的重量約35Kg,便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機完成信號采集,處理和程序控制,能夠?qū)Ω鞯觞c運行狀態(tài)進行自動顯示,對腳手架的同步升降進行自動調(diào)整。當腳手架在升降過程中,任意兩個吊點間運行不同步量達到規(guī)定值(約20mm)時,單片機就會根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號,使提升(下降)較快的吊點停止運行,等候提升(下降)較慢的吊點同步,如果在規(guī)定的時間內(nèi)同步,就繼續(xù)提升(下降),否則就自動切斷電動機的電源,停止整架的提升(下降),同時報警并指示故障位置。等故障排除后,再提升(下降)。如果某一個或幾個吊點的位置傳感器損壞,或者驅(qū)動電動機損壞,系統(tǒng)都會在任何兩個吊點測量不同步量達到規(guī)定值時作出反應(yīng),不會引起安全事故??刂齐娐穲D如下:鏵建牌控制柜電路控制圖編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)《建筑施工附著式升降腳手架管理暫行規(guī)定》建建[2000]230《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2011)《建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范》(GB50009-2012)建質(zhì)[2009]87號關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知《鏵建牌附著式升降腳手架操作規(guī)程》本工程施工圖紙;施工計劃施工進度計劃由于外架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上,所以外架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。(按主體5天施工一層樓計算)。1.外架安裝從外架進場搭設(shè)4層是按主體進度搭設(shè)架體,滿足外防護需要(見后安裝進度表)。2.外架上運行外架在搭設(shè)完(架體高度14.2米)后第4天安裝附著支撐(可同其它工種同時作業(yè))。第5天進行腳手架提升,提升設(shè)備提升速度是10cm/分鐘,所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓(按3m層高計算)大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項目的其它工序可同時交叉作業(yè),不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進度運行。3.外架下運行裝飾施工階段即為外架下運行階段。根據(jù)現(xiàn)場施工進度,以4層樓為一個周期,待外架防護的4層樓外墻裝飾施工全部完畢后,分兩天下運行4層。因外架為分片運行,所以不會影響工期。4.外架拆除在外墻裝飾施工全部完成后,即可開始拆除外架,外架拆除一般需要8-12天時間。材料及設(shè)備計劃1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計劃:根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案,根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件,在車間加工或改制完成后,進場時根據(jù)施工進度分批運至現(xiàn)場組裝。2.周轉(zhuǎn)材料計劃:根據(jù)施工方案,計算出整個外架大約所需各種材料數(shù)量,在外架進場前全部準備完畢(鋼管、踢腳板等需油漆)并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方,也可根據(jù)施工進度分批或分類準備各種材料。施工工藝技術(shù)鏵建牌附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1.設(shè)計荷載:主體結(jié)構(gòu)施工時2層同時作業(yè)(每層荷載3.0KN/m2)、2.外墻裝飾施工時3層同時作業(yè)(每層荷載2.0KN/m2)。3.吊點間距:根據(jù)需要,在2000mm~7000mm之間選擇。4.不同步最大允許誤差:20mm。5.同步提升或下降速度:約100mm/min。6.防墜制動距離:不大于80mm。7.電動機總?cè)萘浚?10瓦×n(n表示每片吊點數(shù))8.適用層高:可適用于層高在2800mm~5400mm之間的建筑物。9.適用建筑物:工業(yè)及民用(框架、剪力墻結(jié)構(gòu))高層建筑物。10.主框架重:90kg/節(jié);支承框架重:110kg/節(jié)。附著升降腳手架搭設(shè)、運行、拆除工藝流程附著升降腳手架搭設(shè)流程圖附著升降腳手架上運行流程圖附著升降腳手架下運行流程圖附著升降腳手架拆除流程圖附著升降腳手架安裝施工方法具體操作方法詳見《鏵建牌附著式升降架操作規(guī)程及使用說明書》。1.搭設(shè)安全技術(shù)術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員員進行安全教教育及技術(shù)交交底,交待清清楚腳手架的的服務(wù)范圍。搭搭設(shè)的重點,難難點,搭設(shè)要要求,以及項項目部相關(guān)規(guī)規(guī)定及要求等等。2.地錨環(huán)的制作及埋埋設(shè)2.1地錨環(huán)制作作如圖所示::用Φ12的圓鋼彎制制而成,寬1100mm,高高為300mm。2.2地錨環(huán)的的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求求,在布置支支撐框架的位位置,離建筑筑物邊梁1m,沿建筑物物每隔1.55m埋設(shè)一個地地錨環(huán),此地地錨環(huán)平行于于外邊梁埋設(shè)設(shè)。在有超過過1.5米寬的剪力墻墻或薄壁柱的的地方,埋設(shè)設(shè)Φ70的PVC穿墻管于靠近近板面的墻腳腳。轉(zhuǎn)角處相鄰鄰兩邊的預(yù)埋埋管應(yīng)有500mm左右的的高差。3.搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助助架。輔助架架作為腳手架架前期的安裝裝平臺,并在在腳手架無法法在建筑物受受力期間作為為主要受力結(jié)結(jié)構(gòu),所以在在搭設(shè)時一定定要保證輔助助架足夠牢固固,斜撐桿一一定要撐在在在建筑物樓面面或堅實的地地面上,并在在底端用掃地地桿連接。同同時要必須保保證水平挑桿桿的水平度,以以保證外架安安裝的水平。為為了保證安全全,在輔助架架搭設(shè)好完畢畢后在其下方方張拉尼龍網(wǎng)網(wǎng)。4.安裝支撐框架4.1以地面或或建筑物裙房房屋面作為組裝裝平臺,將相相同規(guī)格的片片式支承框架架用水平腹桿桿和底部短橫橫筒連接起來來組成空間桁桁架。4.2根據(jù)施工方方案平面布置置圖,通過塔吊將將組裝好的支支承框架吊放放在搭架平臺臺或輔助架上上,并用螺栓栓將相鄰的支支撐框架連接接起來。4.3根據(jù)方案案要求調(diào)整內(nèi)內(nèi)排支承框架架離墻距離,調(diào)調(diào)整好將支承承框架下弦桿桿與輔助架水水平挑桿用扣扣件連接起來來。4.4用調(diào)整輔助助架水平挑桿桿高度的辦法法調(diào)整支承框框架整體水平平誤差不超過過20mm。⑹、用槽鋼或帶法蘭盤盤的方鋼將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處支承框框架的上弦桿桿用U型螺桿連接接起來,用鋼鋼管、扣件將將支承框架下下弦桿連接起起來。鋼管連連接必須保證證每端應(yīng)有不不少于兩個間間距在1米左右的有效效連接扣件。槽槽鋼或帶法蘭蘭盤的方鋼與與轉(zhuǎn)角處支承承框架的具體體連接見方案案平面圖所示示。并應(yīng)符合合下列規(guī)定::1)帶法蘭盤盤的方鋼一端端應(yīng)與支承框框架的法蘭盤盤相連,另一一端通過2個U型螺栓分別別與相鄰支承承框架的內(nèi)外外排上弦桿(矩形鋼管)連接。2)用2個U型螺栓將槽槽鋼的兩端均均分別與相鄰鄰支撐框架的的內(nèi)外排上弦弦桿(矩形鋼管)連接。轉(zhuǎn)角角連接如下圖圖所示。方鋼轉(zhuǎn)角連接示意意圖槽鋼轉(zhuǎn)角連接示意意圖5.安裝主框框架5.1將主框架架底節(jié)與第一一節(jié)標準節(jié)(見見主框架組裝裝圖)連接好好并吊運至待待安裝的位置置。。5.2將主框框架底節(jié)擱置置在支承框架架上,在塔吊吊輔助下,用用U型螺桿將支支承框架上弦弦桿(方鋼)卡卡在主框架底底節(jié)的底梁連連接板上,U型螺桿必須須配備平墊、彈彈墊。(見主主框架與支撐撐框架安裝示示意圖)5.3主框架與支支承框架連接接好后,用鋼鋼管扣件將主主框架底節(jié)的的主弦桿與建建筑物撐模立立桿連接起來來,保證主框框架處于穩(wěn)固固狀態(tài);要求求連墻桿水平度度不大于10度。5.4當架體第第三步架搭設(shè)設(shè)完畢,準備備搭設(shè)第四步步架之前,進進行主框架第第二節(jié)標準節(jié)節(jié)的安裝。5.5用塔吊將將主框架標準準節(jié)按照防墜墜齒方向向下下的方向吊至至需要安裝的的位置,用法法蘭螺栓將標標準節(jié)下端法法蘭盤與標準準節(jié)第一節(jié)上上端法蘭盤連連接起來,5.6逐個吊點處處主框架安裝裝到位后,用用吊線找正的的辦法逐步調(diào)調(diào)節(jié)每處主框框架與底部支支撐框架的垂垂直度,控制制垂直誤差不不得超過2.5/11000。5.7在最上一節(jié)節(jié)標節(jié)安裝好好之后,在每每節(jié)標節(jié)上靠靠防墜齒方安安裝方型封蓋蓋。在另一端端,如果主框框架左右3000mm內(nèi)沒沒有立桿,則則需要安裝一一個圓形封蓋蓋。方形封蓋蓋和圓形封蓋蓋上面需要設(shè)設(shè)置立桿。6.搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求求在已安裝的的主框架、支支承框架上搭搭設(shè)架體。架架體的搭設(shè)順順序如下:支支撐框架→主框架→立桿→第一步扶手手鋼管→第一步內(nèi)外外大橫桿→第一步短橫橫筒和離墻挑挑桿→第二步扶手手鋼管→第二步內(nèi)外外大橫桿→第二步短橫橫筒→底部掃地桿→底部短橫筒→第三步扶手手鋼管→第三步內(nèi)外外大橫桿→第三步短橫橫筒和離墻挑挑桿……→打剪刀撐。6.1立桿立桿的垂直誤差不不得超過2.5/11000;轉(zhuǎn)角處應(yīng)用用四根立桿搭搭成井字形;;分片懸挑端端頭必須設(shè)置置內(nèi)外排立桿桿;立桿接長對對接、搭接應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:1)、立桿上的對接扣件件應(yīng)交錯布置置:兩根相鄰鄰立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi),同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開的距離不不宜小于5000mm;各各接頭中心至至主節(jié)點(大大橫桿與立桿桿相交的點)的的距離不宜大大于600mmm。2)、搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于1m,應(yīng)采用用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件件固定,端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應(yīng)小小于120mmm。6.2扶手欄桿桿扶手安裝在每一步步架起高9000mm的外外排立桿內(nèi)側(cè)側(cè),在架子的的斷片處也必必須設(shè)置扶手手欄桿。其水水平誤差應(yīng)不不大于2.5/11000。6.3大橫桿(縱縱向水平桿)1)、大橫桿(縱向向水平桿)搭搭設(shè)在立桿的的內(nèi)側(cè),其長長度不宜小于于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每每步大橫桿的的步高18000mm,大橫桿水平平誤差不大于于2.5/11000;轉(zhuǎn)角處大橫橫桿必須相交交(分片處除除外)成封閉閉四邊形。2)、腳手架必須設(shè)設(shè)置縱、橫向向掃地桿??v縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在距距底座頂部不大于50mm處的立立桿上。橫向向掃地桿亦應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在縱縱向掃地桿上上并靠近立桿桿150mmm左右,橫向向掃地桿外端端頭應(yīng)超出扣扣件壓板1000mm以上上,且伸出長長度要保持一一致,內(nèi)端頭頭離墻1000~150mm。6.4短橫筒(橫橫向水平桿)1)、在大橫桿與立立桿相交的點點(即主節(jié)點點處)必須設(shè)設(shè)置一根短橫筒(橫向水水平桿),用用直角扣件扣扣接在內(nèi)外排排大橫桿上,在在整體拆架之之前嚴禁拆除除。主節(jié)點處處兩個直角扣扣件的中心距距不應(yīng)大于1150mm。2)、作業(yè)層上非主主節(jié)點處的橫橫筒,宜根據(jù)據(jù)支撐腳手板板的需要等間間距設(shè)置。6.5剪刀撐1)、剪刀撐應(yīng)從架架體的底部到到頂部設(shè)置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根并不小于6m,剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間;2)、剪刀撐接長宜宜采用搭接,搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于1m,至少應(yīng)應(yīng)有三個扣件件連接;3)、剪刀撐應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相交交的橫筒伸出出端或立桿上上,旋轉(zhuǎn)扣件件中心線至主主接點的距離離不宜大于1150mm;;4)、不足以設(shè)置一一把剪刀撐的的位置,應(yīng)設(shè)設(shè)置“之”字型的半把把剪刀撐。5)、對于一方設(shè)置置兩把及以上上的剪刀撐,應(yīng)應(yīng)均分設(shè)置每每把剪刀撐,若若剪刀撐底部部不能設(shè)置在在立桿上,則則應(yīng)在掃地桿桿上增加短橫橫筒,以保證證剪刀撐相交交于短橫筒。6.6小斜桿1)、在轉(zhuǎn)角處距離離主框架大于于2m、直方向向為單個點的的單點兩邊以以及架體分片片處必須設(shè)置置兩根小斜桿桿;2)、小斜桿應(yīng)滿足足與水平面的的傾角為45°~660°,上下端均應(yīng)應(yīng)設(shè)置防滑扣扣件,3)、距離主框架懸懸挑大于2..5m的架體體應(yīng)在底部和和第三步架上上設(shè)置兩道小小斜桿。6.7架體離墻墻遠處的處理理1)、離墻距離小于于0.8m的地地方要求在短短橫筒內(nèi)端頭頭用扣件鎖水水平桿,并且且在水平桿上上設(shè)置小斜桿桿。內(nèi)鎖水平平桿長度小于于2m的設(shè)置兩兩根小斜桿,大大于2m的每隔2m設(shè)置一根根。此處斜桿桿應(yīng)鎖在水平平桿的下方,以以便于離墻封封閉。所有內(nèi)內(nèi)鎖水平桿必必須保證離墻墻間隙不大于于150mmm。2)、底部橫筒內(nèi)端端頭(保證了了離墻距離)離離內(nèi)排大橫桿桿超過0.88m的地方應(yīng)應(yīng)設(shè)置立桿,立立桿離墻4000mm,間間距不得超過過2m(小于2m也必須設(shè)設(shè)置2根),在立立桿處必須設(shè)設(shè)置大橫桿,然然后在此大橫橫桿上靠近節(jié)節(jié)點處設(shè)置小小斜桿,小斜斜桿必須在底底部和第三步步架上設(shè)置兩兩道,小斜桿桿的上下兩端端均應(yīng)靠近節(jié)節(jié)點且必須設(shè)設(shè)置防滑扣件件,其與水平平面的傾角為為45°~660°。6.8斷片連連接斷片處用鋼管連接接起來并用安安全網(wǎng)封閉。6.9扣件安裝要求求1)、扣件螺栓擰緊緊扭距應(yīng)不小小于40N.m,并不大于60N.m。2)、固定短橫筒、大大橫桿的扣件件的中心線距距主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于150mmm。3)、對接扣件的開開口應(yīng)朝上或或朝內(nèi)。4)、各桿件端頭伸伸出扣件蓋板板邊緣的長度度不應(yīng)小于1100mm。6.10立面、底底部、離墻及及操作層封閉閉立面用密目式安全全網(wǎng)封閉;底部用用竹跳板、安安全網(wǎng)、九夾夾板三層封閉閉,底部離墻墻間隙用九夾夾板封閉,操操作層用竹跳跳板封閉。竹竹跳板必須用用鐵絲牢固捆捆扎在短橫筒筒上,嚴禁探探頭跳、瞎子子跳。底部離離墻封閉必須須確保封閉嚴嚴實、無縫隙隙。具體詳見見“四、底部、離離墻、立面封封閉及特殊部部位的處理方方法”。6.11預(yù)埋每個吊點對應(yīng)的安安裝位置均需需設(shè)置預(yù)埋孔孔,按吊點設(shè)設(shè)計位置中心心線左右1000mm各埋埋設(shè)一根預(yù)埋埋管。預(yù)埋孔孔設(shè)置在樓板板下100mmm處,兩管管中心距2000mm,前前后左右保持持水平,并用用十字交錯法法捆綁牢固。誤誤差要求見下下圖。6.12附著支撐撐、拉桿安裝裝附著支撐安裝建筑筑物梁或墻上上,分為標準準附著支撐和和加長附著支支撐。標準附附著支撐通過過其自帶撐腿腿直接在梁或或墻上受力,加加長附著支撐撐通過拉桿在在上一層受力力。各安裝及及受力示意圖圖如下:6.13操作室及及電纜線1)、控制室高度為為架體第三步步架上??刂浦剖掖钤O(shè)三平平方米左右,兩兩側(cè)全封閉,正正面除門以外外全封閉,背背面封閉三分分之二,頂部部木方做梁,并并用1cm的九夾夾板封閉二層層,再用彩條條布鋪好。底底部斜撐鋼管管斜撐到下一一步架的大橫橫桿上。2)、電纜線從控制制室始沿兩邊邊架體鋪設(shè)至至分片處,電電纜線應(yīng)鋪設(shè)設(shè)在第三步架架安全網(wǎng)外面面,并用鐵絲牢牢固綁扎在大大橫桿上,綁綁扎點間隔不不能超過300cm,以免受到?jīng)_沖擊造成意外外。6.14塔吊附著著處的架體處處理為了保證架體順利利運行,在塔塔吊附著架體體相交處搭設(shè)設(shè)成可以拆卸卸的活動架,在在運行時拆開開該部分架體體,并在運行行完畢后及時時恢復(fù)。每次次只能拆除一一步架的鋼管管,并在該部部分架體通過過塔吊附著并并恢復(fù)后再拆拆除下一步架架。若需拆除除底部架體,則則在拆除前必必須清理干凈凈架體底部的的建筑垃圾。6.15施工電電梯處的架體體處理為了滿足主主體階段的施施工防護需要要,在腳手架架上運行階段段施工電梯處處架體正常搭搭設(shè)。裝飾施施工階段由于于架體下運行行,同時為了了滿足施工電電梯能夠順利利運行到頂,在在主體施工完完畢后需要拆拆開施工電梯梯處架體。底部、離墻、立面面封閉及特殊殊部位的處理理方法1.底部封閉1.1底部封閉離墻墻距離:剪力力墻及過梁處處為100mmm;檐板、挑挑板及圓弧陽陽臺處為1550mm。1.2底部懸挑距距離大于0..8m必須設(shè)置立立桿和兩道小小斜桿。此小小斜桿必須用用6m鋼管斜拉拉在上一步架架上,靠近立立桿設(shè)置,立立桿離墻4000mm(見見懸挑處底部部封閉圖)。1.3離墻距離大大于0.8mm小于1.2mm的需要設(shè)置置立桿及一道道小斜桿。立立桿離墻4000mm,此此小斜桿斜拉拉在架體外的的鋼管上(見見普通底部封封閉圖),所所有小斜桿必必須設(shè)置防滑滑扣件。1.4小斜桿底底部設(shè)置要求求:在水平挑挑桿離墻100~1550mm處設(shè)設(shè)置第一根水水平桿,離第第一根水平桿桿外側(cè)2000mm處設(shè)置置第二根水平平桿。小斜桿桿就搭設(shè)在第第二根水平桿桿上。一、二二兩根水平桿桿之間填鋪竹竹跳板或木方方。1.5在設(shè)置底部部橫筒時,離離墻距離小于于600mmm的,在主框框架底節(jié)兩側(cè)側(cè)各100mmm處必須設(shè)設(shè)置一根短橫橫筒,設(shè)置離離墻水平連接接桿時必須斷斷開,以方便掛葫蘆吊鉤鉤(見轉(zhuǎn)角處處底部封閉圖圖)。1.6底部采用竹竹跳板或木方方+密目安全網(wǎng)+九夾板(177×460××1830)三三層封閉(見見下圖),上上述材料要求求質(zhì)量可靠。1.7在掃地地鋼管上的短短橫筒上面鋪鋪竹跳,竹跳跳上設(shè)置安全全網(wǎng)和九夾板板,安全網(wǎng)、竹竹跳必須用鐵鐵絲可靠地與與鋼管綁扎。底底部密目安全全網(wǎng)必須與立立面安全網(wǎng)連連接。九夾板板盡量對接平平鋪,不平的的地方要墊平平整。并用鐵鐵釘固定在竹竹跳板上。立立桿、斜桿及及主框架處的的九夾板采用用圓盤鋸在相相應(yīng)的位置開開缺口。2.離墻距離封閉2.1離墻距離采采用九夾板封封閉。鋪設(shè)之之前,根據(jù)剪剪力墻、陽臺臺邊緣、檐板板邊緣等不同同位置特點,鋸鋸切九夾板,做做成不同規(guī)格格的離墻封板板。然后采用用鐵絲鉸鏈、橡橡膠皮或者合合頁連接在底底部九夾板上上,做成翻板板樣式。2.2對于有附附著支撐的部部位,當附著著支撐與底部部距離很近,無無法做成翻板板時,直接用用九夾板蓋在在附著支撐上上。3.二次封閉3.1二次封閉閉的做法在需要二次封閉的的地方,參照照下圖所指示示的方法做二二次封閉。3.2躍層處處底部二次封封閉3.3與樓板板平的上單檐檐板處二次封封閉需要二次封閉的地地方為:陽臺臺奇偶變化處處,檐板與板板平處,離墻墻豎向間隙大大于150mmm處等。對于有上檐板處的的底部封閉,需需在與檐板相相平處搭設(shè)一一根縱向鋼管管,然后做一一個活動翻板板。再在檐板板外三側(cè)設(shè)置置密目安全網(wǎng)網(wǎng)進行立面封封閉。4.立面封閉立面封閉分為外立立面、內(nèi)立面面、電梯口立立面、分片處處立面、采光光井聯(lián)系梁外外側(cè)立面等五五大類封閉。4.1外立面封封閉外立面用密目式安安全網(wǎng)全封閉閉。安全網(wǎng)均均用18#的鍍鋅鐵絲絲捆結(jié)在立桿桿或大橫桿上上,安全網(wǎng)設(shè)設(shè)置在腳手架架外排大橫桿桿內(nèi)側(cè),安全全網(wǎng)與安全網(wǎng)網(wǎng)之間每0..2米距離至少有有一個捆結(jié)點點,安全網(wǎng)與與架管之間每每0.1米至少有一個個捆結(jié)點,保保證封蔽嚴密密不留縫隙。要要求轉(zhuǎn)角處安安全網(wǎng)用一根根豎向鋼筋壓壓緊后再綁扎扎,其它平面面處綁扎平整整4.2內(nèi)立面封閉閉內(nèi)立面封閉是架體體封閉的重點點之一。為了了滿足土建、裝裝飾等專業(yè)施施工防護要求求,滿足架體體外觀形象需需要,架體內(nèi)內(nèi)立面封閉必必須嚴格按照照本條執(zhí)行。1)、架體轉(zhuǎn)角、懸懸挑處1、3、6、7必須設(shè)置懸懸挑鋼管,在在懸挑鋼管上上鋪設(shè)竹跳(或或者采用木方方+九夾板的方方式解決),并并用鐵絲綁扎扎牢固(見下下圖)。2)、鋼管及水平鋼管必必須設(shè)置到位位,其中第二二、三步架離離墻為2000mm,第四四、五、六、八八步架離墻距距離為300~400mmm。為保障施施工安全,在在架體第3步架全長設(shè)設(shè)置尼龍網(wǎng)。3)、如采光井沒有做提提升架或內(nèi)腳腳手架體升降降不同步,這這樣在腳手架架內(nèi)側(cè)和采光光井外側(cè)之間間形成較大的的臨邊,所以以在該臨邊架架體處應(yīng)設(shè)置置立桿及扶手手欄桿,且應(yīng)應(yīng)張拉安全網(wǎng)網(wǎng)。4)、分片處、電梯口立立面的封閉每每步架必須設(shè)設(shè)置扶手欄桿桿,并在架體體中心加設(shè)立立桿。并且扶扶手欄桿同橫橫向水平桿一一樣離墻距離離為300mmm,立面用用密目安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。5.架體封閉日常維護護要求為保障底部封閉的的安全性長期期可靠。要求求在每次拆出出后必須按原原樣搭設(shè),由由于其它原因因造成底部封封閉或二次封封閉的鋼管變變形、彎曲等等現(xiàn)象必須及及時修復(fù),保保障底部封閉閉水平,離墻墻距離在1000mm內(nèi),懸懸挑鋼管受力力可靠。附著式升降腳手架架上運行施工工方法具體操作方法詳見見《鏵建牌附附著式升降架架操作規(guī)程及及使用說明書書》。1.腳手架上運運行前的要求求1.1確認上升時支支撐葫蘆的附附著支撐主受受力拉桿受力力點建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)強度達到C20、腳手架上上堆放的建筑筑材料全部移移開、外架上上建筑垃圾已已清理干凈、與與腳手架上運運行發(fā)生干涉涉的支撐模板板鋼管已經(jīng)拆拆除、土建方方已出具腳手手架上運行通通知書后,方方可進行下面面的操作。1.2對班組成員員做安全技術(shù)術(shù)交底,交代代清楚難點、重重點以及危險險部位等注意意事項。2.腳手架上運行行前的準備工工作操作2.1拆除底部附附著支撐及拉拉桿并轉(zhuǎn)運到到頂層安裝。圖1拆除前狀態(tài)圖圖2安裝附著支支撐狀態(tài)2.2將葫蘆、提提升橫梁、提提升吊環(huán)搬運運到安裝位置置并安裝好,由由專業(yè)電工按按編號接好各各輸出電纜線線、信號線。2.3將小鋼絲繩繩與最上面的的附著支撐下下耳環(huán)連接,下下面與M16花藍螺絲連連接,花藍螺螺絲與提升吊吊環(huán)的下環(huán)連連接或與中間間附著支撐連連接均可,調(diào)調(diào)節(jié)花藍螺絲絲使鋼絲繩張張緊,防止最最上附著支撐撐受摩擦力的的影響向上翹翹動。圖4葫蘆安裝狀態(tài)2.4拆除塔吊附附強處的活動動架體,要求求先拆掉安全全網(wǎng),再拆掉掉活動架體,并并將所拆的材材料放腳手架架上,拆此處處架體的工人人必須系好安安全帶。2.5去除卸料料平臺處連接接、去除所有的的連墻桿、卸開分片處處各步架的連連接桿、拆開該處的的安全網(wǎng)連接接、移開所有的的離墻封閉板板。3.腳手架上運行3.1腳手架上運運行前應(yīng)再次次檢查在腳手手架上運行路路徑上,土建建方的支模鋼鋼管、護欄鋼鋼管、電纜線線等是否有發(fā)發(fā)生干涉的地地方,如有應(yīng)應(yīng)及時拆除障障礙。由領(lǐng)班班帶領(lǐng),檢查查各個吊點有有否異常,確確認后方可通通知電工啟動動上運行按鈕鈕。3.2在腳手架提提升過程中,工工人按分配巡巡回檢查各段段腳手架的運運行情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)障礙物或或葫蘆電機超超載堵轉(zhuǎn),及及時通知領(lǐng)班班停止運行,采采取措施解決決問題后再運運行。4.腳手架上運行行到位4.1腳手架到位位后,手動調(diào)調(diào)節(jié)葫蘆使其其各吊點達到到所作的記號號位置,使腳腳手架達到初初始水平態(tài)。4.2調(diào)節(jié)底部部附著支撐和和中間的附著著支撐的防墜墜頂桿,使其其頂住主框架架上的防墜齒齒,調(diào)節(jié)最上上端的防傾附附著支撐的防防墜頂桿,使使其不頂住主主框架的防墜墜齒,距離防防墜齒約400mm,調(diào)節(jié)節(jié)底部附著支支撐的拉桿,使使其受力,此此時便可取下下主框架上的的葫蘆吊鉤。4.3恢復(fù)離墻墻封閉和架體體分片處的封封閉,有二次次封閉腳手架架,見圖6二次封閉,搭搭設(shè)二次封閉閉的懸挑桿、小小斜桿、懸挑挑水平桿,二二次封閉尼龍龍網(wǎng)。4.4每個靠近近主框架的立立桿的主節(jié)點點(立桿與大大橫桿的連接接點)上,用用一根長度適適當?shù)匿摴芎秃椭苯强奂址謩e與架體的的內(nèi)外排立桿桿和建筑物上上最近的支模模鋼管連接,至至少連接兩個個支模鋼管,連連墻桿應(yīng)基本本保持水平。在在建筑物頂層層時,連墻桿桿搭接在地錨錨環(huán)上。4.5恢復(fù)卸料平平臺連接、搭設(shè)塔吊附附墻處的活動動架,恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處處鋼管等。附著式升降腳手架架下運行施工工方法1.腳手架下運行前的的要求1.1確認腳手架上上的建筑垃圾圾已清理完畢畢,并出具腳腳手架下運行行通知書。1.2對班組成員員做安全技術(shù)術(shù)交底,交代代清楚難點、重重點以及危險險部位等注意意事項。2.腳手架下運行行前的準備工工作2.1拆除頂部附附著支撐及拉拉桿并安裝在在最底層。2.2將葫蘆蘆、提升橫梁梁、提升吊環(huán)環(huán)搬運到安裝裝位置并安裝裝好,由專業(yè)業(yè)電工按編號號接好各輸出出電纜線、信信號線。2.3如右圖所示示安裝防墜鋼鋼絲繩2.4拆除塔吊吊附強處的活活動架體,要要求先拆掉安安全網(wǎng),再拆拆掉活動架體體,并將所拆拆的材料放腳腳手架上,拆拆此處架體的的工人必須系系好安全帶。2.5去除卸卸料平臺處連連接、去除所所有的連墻桿桿、卸開分片片處各步架的的連接桿、拆拆開該處的安安全網(wǎng)連接、移移開所有的離離墻封閉板。3.腳手架下運運行3.1下運運行前應(yīng)仔細細檢查外架狀狀況,如葫蘆蘆鏈條是否情情況練好、控控制系統(tǒng)是否否正常等,無無比確保保證證每個復(fù)位彈彈簧能夠正常常工作。3.2調(diào)節(jié)防墜鋼鋼絲繩的花籃籃螺絲收緊鋼鋼絲繩,讓第第二層和第三三層附著支撐撐的防墜頂桿桿拉起(防墜墜頂桿與主框框架平行即可可);用圓絲絲將第一層附附著支撐的防防墜頂桿拉起起與主框架平平行綁在葫蘆蘆鏈條其中一一根固定的鏈鏈條上。(如如下圖)3.3檢查是否有有短橫筒或竹竹跳板伸進了了建筑物內(nèi)。3.4在腳手架架下降過程中中,發(fā)現(xiàn)運行行障礙,及時時報告指揮人人員或電工采采取措施。3.5葫蘆起重鏈條條不能兜住主主框架的提升升橫梁。3.6一定要盡量量保持葫蘆同同步下降。4.腳手架下運行到位位后,按照上上運行的相同同辦法恢復(fù)好好架體的封閉閉、連接、活活動架等。附著式升降腳手架架拆除施工方方法1.拆架安全全技術(shù)交底拆架人員進場后,由由現(xiàn)場管理人人員對拆架人人員進行拆架架安全技術(shù)交交底,主要交交代特殊位置置的處理方法法及有關(guān)拆架架的安全注意意事項和拆架架方法及順序序,并派專人人對架體進行行連墻加固和和對底部封閉閉進行檢查。2.設(shè)置好安全全警戒線,由由現(xiàn)場管理人人員和項目部部協(xié)調(diào)配合設(shè)設(shè)置好安全警警戒線、警戒戒標志,并派派專人負責警警戒。3.張掛防護網(wǎng)網(wǎng)在建筑物頂部或周周邊環(huán)境特別別惡劣的情況況下拆架,須須在腳手架底底部下層向外外斜挑鋼管張張拉密目防護護網(wǎng)。4.按照先裝后后拆、后裝先先拆的原則和和順序拆除腳腳手架上的葫葫蘆、電纜等等提升設(shè)備及及第三層拉桿桿和架體的6、7步架。5.當架體拆到第第五步架時,應(yīng)應(yīng)停止拆除操操作。先對架架體減力、加加固,保障有有效防傾防墜墜后,再進一一步拆架。具具體加固辦法法有以下三種種:5.1搭設(shè)落落地架進行減減力加固拆架架5.2搭設(shè)懸挑架架進行減力加加固拆架5.3設(shè)置下拉桿桿進行減力加加固拆架6.對各點減力、加加固檢查無誤誤后,繼續(xù)拆拆除架體及鋼鋼結(jié)構(gòu)件,直直至還剩一步步架時。7.還剩一步架時時拆除分二種種情況:人工工用鋼絲繩逐逐點拆除和用用塔吊吊裝拆拆除。7.1人工用鋼鋼絲繩逐點拆拆除:(分為為輔助架減力力拆除和下拉拉桿減力拆除除)輔助架減力拆除步步驟下拉桿減力拆除步步驟7.2用塔吊吊吊裝拆除。=1\*GB3①按前6.3設(shè)置好下拉拉桿受力(陽陽臺處可不設(shè)設(shè)下拉桿)、防防內(nèi)傾支撐鋼鋼管、連墻桿桿等,拆除第第2步架、剪刀刀撐、安全網(wǎng)網(wǎng)、底部封閉閉等,保障架架體剩一步架架的情況下就就可以用塔吊吊吊拆。吊拆拆時先吊單點點,再吊雙點點,不能3個點同時吊吊拆。如有3個或更多吊吊點連接,需需斷開支撐框框架和鋼管,分分開吊拆。=2\*GB3②單吊點的吊拆步驟驟:拆除單吊點處的鋼鋼管和所有封封閉材料只剩剩主框架和支支撐框架→用2根鋼絲繩和和卸扣固定好好該吊點并用用原絲綁扎固固定附著支撐撐在主框架對對應(yīng)防墜齒處處→用塔吊使該該點受力→拆除附著支支撐的螺桿→主框架脫離離建筑結(jié)構(gòu)并并吊到地面。先先吊拆所有單單吊點后再吊吊雙吊點。=3\*GB3③單吊點吊拆完后再再用同樣的方方法吊拆雙吊吊點到地面。單點吊拆示意圖雙雙點吊拆示意意圖附著升降腳手架的的檢查驗收1.架體搭設(shè)完畢畢的檢查驗收收架體搭設(shè)完畢,附附著升降腳手手架施工單位位應(yīng)自檢。自自檢合格后項項目總承包單單位應(yīng)當組織織安全、技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)等單單位進行驗收收,最后報相相關(guān)行政主管管部門驗收。附著式升降腳手架架使用前檢查查驗收表序號檢查項目標準檢查結(jié)果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯匯交于節(jié)點處處,并應(yīng)采用用螺栓或焊接接連接,如不不交匯于一點點,必須進行行附加彎矩驗驗算2各節(jié)點應(yīng)焊接或螺螺栓連接3相鄰豎向主框架的的高差≤30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采采用整根通長長桿件,或設(shè)設(shè)置剛性接頭頭;腹桿上、下下弦連接應(yīng)采采用焊接或螺螺栓連接5水平支承桁架桁架各桿件的軸線線應(yīng)相交于節(jié)節(jié)點上,并宜宜用節(jié)點板構(gòu)構(gòu)造連接,節(jié)節(jié)點板的厚度度不得小于66mm6架體構(gòu)造空間幾何不變體系系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底底端必須放置置在上弦節(jié)點點各軸線的交交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標標準《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1300-20111中小于等于于1.5m的要要求9縱向水平桿的步距距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標標準《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20111中的小于等等于1.8mm的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足4450~60011腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴密密,與墻體無無間隙,操作作層腳手板應(yīng)應(yīng)鋪滿、鋪牢牢,孔洞直徑徑小于25mm12扣件擰緊力矩40N·m~655N·m13附墻支座每個豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應(yīng)設(shè)設(shè)置一道附墻墻支座14使用工況,應(yīng)將豎豎向主框架固固定于附墻支支座上15升降工況,附墻支支座上應(yīng)設(shè)有有防傾、導(dǎo)向向的結(jié)構(gòu)裝置置16錨建受螺于用彈17附墻支座支承在建建筑物上連接接處混凝土的的強度應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求確定定,但不得小小于C1018架體構(gòu)造架高≤5倍層高19架寬≤1.2m20架體全高×支承跨跨度≤110m221支承跨度直線型≤≤7m22支承跨度折線或曲曲線型架體,相鄰兩兩主框架支撐撐點處的架體體外側(cè)距離≤≤5.4m23水平懸挑長度不大大于2m,且不大于跨度度的1/224升降工況上端懸臂臂高度不大于于2/5架體高度且且不大于6mm25水平懸挑端以豎向向主框架為中中心對稱斜拉拉桿水平夾角角≥45°26保證項目防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置置在豎向主框框架處并附著著在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上27每一升降點不得少少于一個,在使用和升降降工況下都能能起作用28防墜落裝置與升降降設(shè)備必須分分別獨立固定定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染染的措施,并并應(yīng)靈敏可靠靠和運轉(zhuǎn)自如如30鋼吊桿式防墜落裝裝置,鋼吊桿桿規(guī)格應(yīng)由計計算確定,且且不應(yīng)小于Φ25mm。31防傾覆裝置中必須包包括導(dǎo)軌和兩兩個以上與導(dǎo)導(dǎo)軌連接的可可滑動的導(dǎo)向向件32防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范范圍內(nèi)必須設(shè)設(shè)置防傾覆導(dǎo)導(dǎo)軌,且必須須與豎向主框框架可靠連接接33在升降和使用兩種種工況下,最最上和最下兩兩個導(dǎo)向件之之間的最小間間距不得小于于2.8m或架架體高度的1/434應(yīng)具有防止豎向主主框架傾斜的功能35應(yīng)用螺栓與附墻支支座連接,其其裝置與導(dǎo)軌軌之間的間隙隙應(yīng)小于5mm36同步裝置設(shè)置情況況連續(xù)式水平支承桁桁架,應(yīng)采用用限制荷載自自控系統(tǒng)37簡支靜定水平桁架架,應(yīng)采用水水平高差同步步自控系統(tǒng),若若設(shè)備受限時時可選擇限制制荷載自控系系統(tǒng)38一般項目防護設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)規(guī)格型號≥2000目/100cmm2,≥3kg/張39防護欄桿高度為11.2m40擋腳板高度為1880mm41架體底層腳手板鋪鋪設(shè)嚴密,與與墻體無間隙隙2.架體運行前、運運行中、運行行后的檢查驗驗收在附著升降腳手架運運行的項目,必必須有專職安安全員和項目目領(lǐng)班全過程程進行監(jiān)督控控制和運行前前、中、后的的檢查。特別別是對運行前前的連墻桿件件的拆除、底底部封閉的拆拆除、附著升升降腳手架與與模板內(nèi)架的的干涉、完畢畢后對底部的的封閉情況進進行重點檢查查。對發(fā)現(xiàn)的的問題必須及及時整改。對對違規(guī)作業(yè)進進行糾正和處處罰。保障架架體的安全運運行。提升、下下降前檢查表表如下:附著式升降腳手架架提升、下降降作業(yè)前檢查查驗收表序號檢查項目標準檢查結(jié)果1保證項目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)結(jié)構(gòu)連接處混混凝土強度達到專項方案計算算值且≥C102附墻支座設(shè)置情況況每個豎向主框架所所覆蓋的每一一樓層處應(yīng)設(shè)設(shè)置一道附墻墻支座。3附墻支座上應(yīng)設(shè)有有完整的防墜墜、防傾、導(dǎo)導(dǎo)向裝置。4升降裝置設(shè)置情況況單跨升降式可采用用手動葫蘆;;整體升降式式應(yīng)采用電動動葫蘆或液壓壓設(shè)備;應(yīng)啟啟動靈敏,運運轉(zhuǎn)可靠,旋旋轉(zhuǎn)方向正確確;控制柜工工作正常,功功能齊備;5防墜落裝置設(shè)置情情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)置置在豎向主框框架處并附著著在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上,6每一升降點不得少少于一個,在在使用和升降降工況下都能能起作用7防墜落裝置與升降降設(shè)備必須分分別獨立固定定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上8應(yīng)具有防塵防污染染的措施,并并應(yīng)靈敏可靠靠和運轉(zhuǎn)自如如9設(shè)置方法及部位正正確,靈敏可可靠,嚴禁人人為失效和減減少10鋼吊桿式防墜落裝裝置,鋼吊桿桿規(guī)格應(yīng)由計計算確定,且且不應(yīng)小于Φ25mm。11防傾覆裝置設(shè)置情情況防傾覆裝置中必須須包括導(dǎo)軌和和兩個以上與與導(dǎo)軌連接的的可滑動的導(dǎo)導(dǎo)向件12在防傾導(dǎo)向件的范范圍內(nèi)必須設(shè)設(shè)置防傾覆導(dǎo)導(dǎo)軌,且必須須與豎向主框框架可靠連接接13在升降和使用兩種種工況下,最最上和最下兩兩個導(dǎo)向件之之間的最小間間距不得小于于2.8mm或架體高度度的1/414無障礙物阻礙外架架的正?;?5應(yīng)全部拆除17符合專項施工方案案的規(guī)定18一般項目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底底并持證上崗崗9運行指揮人員、通通訊設(shè)備人員已到位,設(shè)備備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單單位人員已到到場21電纜線路、開關(guān)箱箱符合現(xiàn)行國家標準準《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ466-20055中的對線路路負荷計算的的要求;設(shè)置置專用的開關(guān)關(guān)箱施工安全保證措施施組織保障由于附著升降腳手手架是一個危危險性較大的的分部分工程程,為保障每每個項目有足足夠的管理力力量,公司對對每個項目成成立了獨立管管理機構(gòu),對對每個項目進進行單獨管理理和監(jiān)督。每每個項目的管管理機構(gòu)如下下:技術(shù)措施1、安裝、上行、下行行、拆除的安安全技術(shù)措施1.1安裝前的準備工作作(1)由于采用此種防防傾防墜的新新技術(shù)的整體體提升架不多多,本公司專專門成立了培培訓(xùn)科,對施施工管理人員員及操作人員員進行培訓(xùn),并并擬訂《整體體提升過程中中的不規(guī)范問問題處理辦法法》,使他們們對腳手架的的特點、施工工工藝、薄弱弱環(huán)節(jié)及其產(chǎn)產(chǎn)生原因有充充分的了解。制制定嚴密的施施工組織計劃劃及完善的安安全管理措施施,并派專人人抓落實,作作到思想重視視,工作嚴格格認真細致。(2)進入施工現(xiàn)場前前相關(guān)人員對對操作工人進進行全面的安安全教育,嚴嚴格按照《重重慶XX外架有限限公司質(zhì)量保保證體系》、《鏵鏵建牌附著式式升降腳手架架操作規(guī)程及及使用說明書書》、《HJ-166/24同步升降控控制器V2.1使用說明書書》、《外架架施工方案》等等規(guī)定對他們們進行培訓(xùn)。要要求他們在施施工中嚴格按按照這些規(guī)定定進行施工。(3)對項目其它相關(guān)關(guān)工種及土建建施工項目部部進行安全技技術(shù)交底,做做到各相關(guān)人人員對整體提提升腳手架有有一個充分的的認識和了解解。并在施工工過程中密切切配合整體提提升架的安裝裝、運行,以以免破壞整體體提升架的防防傾、防墜等等保護裝置。1.2安裝階段的的安全技術(shù)措施安裝階段,現(xiàn)場施施工員、安全全員和技術(shù)人人員不定時對對現(xiàn)場操作人人員、搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量、安全防防護進行抽查查、督促整改改不規(guī)范的部部分。現(xiàn)場安安裝指導(dǎo)人員員、預(yù)埋安裝裝指導(dǎo)員等相相關(guān)人員對現(xiàn)現(xiàn)場相應(yīng)部位位進行指導(dǎo)。1.3上升階段安安全技術(shù)措施(1)提升及加固腳手手架架體。明明確腳手架提提升時各崗位位的職責,統(tǒng)統(tǒng)一信號,統(tǒng)統(tǒng)一指揮。提提升前先在內(nèi)內(nèi)排立桿上均均勻作出數(shù)十十處同一標高高的水平標記記,每提升三三至五次后,用用上述標記為為基準調(diào)平架架體水平一次次,以減少因因各吊點不同步的的提升造成的的架體受力不不均及架體傾傾斜。在塔機機與施工電梯梯附著桿處的的腳手架搭設(shè)設(shè)成活動形式式。在斷片兩兩側(cè)設(shè)置小斜斜桿。以防止止腳手架向外外傾或向斷片片側(cè)傾,并在在架體強度減減弱處補加小小斜桿。各分分片處在不同同提升期間前前,要對斷片片處用鋼管和和安全網(wǎng)圍護護。提升過程中中現(xiàn)場操作人人員必須堅守守崗位,注意意觀察并作好好記錄,一旦旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變變形、受損等等現(xiàn)象,應(yīng)立立即停止提升升,待修復(fù)加加固后才能繼繼續(xù)使用。(2)定期維護施工機機具。對電動動葫蘆進行包包扎,作好防防水處理,對對電動環(huán)鏈加加以保護,并并按其使用說說明書的規(guī)定定定期清理外外露零部件上上的砂漿和污污物,對鏈條條和傳動系統(tǒng)統(tǒng)加注潤滑油油,并檢查電電動環(huán)鏈是否否運行順暢、不不卡鏈、不爬爬鏈、不扭繞繞、無異常聲聲響、制動可可靠。電器系系統(tǒng)各開關(guān)作作到靈敏可靠靠,指示燈工工作正常,電電纜線扎束高高掛。發(fā)現(xiàn)電電纜局部損傷傷應(yīng)立即包扎扎接復(fù)。對同同步控制柜和和航空接頭要要進行防水處處理。特別要要對穿墻螺桿桿、頂桿、導(dǎo)導(dǎo)向爪螺栓進進行清潔并上上好潤滑油脂脂。每次提升升前應(yīng)清潔并并檢查復(fù)位彈彈簧是否靈敏敏可靠。并用用機油潤滑。隨隨時檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件有無裂裂紋、變形等等情況,作到到早發(fā)現(xiàn)早整整改。1.4下降階段安安全技術(shù)措施(1)隨時檢查電機的的轉(zhuǎn)動情況和和防墜的復(fù)位位彈簧、防墜墜鋼絲繩。監(jiān)監(jiān)察每個電機機是否超載、欠欠載和堵轉(zhuǎn)。當當腳手架發(fā)生生墜落時可以以鎖住架體不不發(fā)生墜落。制制止事故發(fā)生生。大大提高高了整體提升升腳手架的使使用安全性。(2)封頂后對內(nèi)外墻墻裝璜施工人人員進行交底底。協(xié)調(diào)好墻墻體砌筑及裝裝璜工作。使使砌墻及窗框框的安裝不影影響安裝附著著支撐,防傾傾覆導(dǎo)軌及固固定拉結(jié)桿的的安裝。每次次下降均不得得減少防傾覆覆導(dǎo)軌的規(guī)定定數(shù)量,并盡盡量不移位,保保證將內(nèi)外墻墻螺栓孔位置置安排在下降降使用后再封封孔粉刷。在在設(shè)計施工方方案時使防傾傾覆導(dǎo)軌與安安裝附著支撐撐拉結(jié)的位置置盡量均勻,而而且選位在窗窗洞上。有些些不得已選位位在無窗墻面面上的,則在在該墻面上為為防傾拉結(jié)點點設(shè)置穿墻孔孔與拉結(jié)構(gòu)件件,拉結(jié)位置置處在所覆蓋蓋樓層的中上上段。在作業(yè)業(yè)中該墻面上上的懸掛預(yù)留留孔僅兩層高高度(三層板板)在用。因因此交底要到到位,腳手架架所覆蓋其它它層次的穿墻墻常在粉刷時時被封堵。施施工人員要認認真鑿孔并安安裝防傾覆拉拉結(jié)點,使該該段腳手架在在防傾拉結(jié)狀狀態(tài)中下降,減減少危險性。在在外墻裝璜施施工時應(yīng)嚴格格控制腳手架架上的荷載小小于3×2KNN/㎡。裝飾材材料不得集中中堆放。登架架施工人員應(yīng)應(yīng)均勻,盡量量避免上下交交叉作業(yè)。小橫桿內(nèi)端端距離應(yīng)保持持在250mmm左右,以以免障礙運行行.(3)加強對架體的檢檢查。下降前前,必須對架架體進行全面面檢查,對升升降系統(tǒng),防防下墜裝置,防防傾覆裝置要要作好記錄。對對安全網(wǎng)、鋼鋼板網(wǎng)、竹膠膠版等也要檢檢查修補,并并經(jīng)檢查合格格后才能下降降。1.5拆除階段安全技術(shù)術(shù)措施拆架前應(yīng)由由相應(yīng)人員清清除外架上的的建筑垃圾及及活動建筑材材料。拆架人人員進場后,由由相關(guān)人員對對拆架人員進進行拆架安全全技術(shù)交底,主主要交代特殊殊位置的處理理方法及有關(guān)關(guān)拆架的安全全注意事項和和拆架方法及及順序,并派派專人對架體體進行連墻加加固。由現(xiàn)場場管理人員和和項目部協(xié)調(diào)調(diào)配合設(shè)置好好安全警戒線線、警戒標志志,并派專人人負責警戒。2、冬季施工的技術(shù)術(shù)措施整體附著升降腳手手架是附著在在建筑結(jié)構(gòu)上上,建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的強度、抗抗拉、抗壓等等與附著升降降腳手架息息息相關(guān)。所以以外架公司應(yīng)應(yīng)密切注意項項目部混凝土土試驗抗壓數(shù)數(shù)據(jù),時時了了解抗壓強度度?;炷翉姀姸缺仨氝_到到C20才能安裝附附著支撐。如如達不到要求求同項目協(xié)商商在混凝土內(nèi)內(nèi)添加早強劑劑或延遲提升升。滿足外架架提升要求。保保障施工安全全。應(yīng)急預(yù)案1.編制應(yīng)急預(yù)預(yù)案的依據(jù)與與目的編制依據(jù)據(jù):《中華人人民共和國安安全生產(chǎn)法》明明確規(guī)定:施施工生產(chǎn)經(jīng)營營單位要制定定并實施本單單位的生產(chǎn)安安全事故應(yīng)急急救援預(yù)案;;建筑施工單單位應(yīng)當建立立應(yīng)急救援組組織。當發(fā)生生事故后,為為及時組織搶搶救,防止事事故擴大,減減少人員傷亡亡和財產(chǎn)損失失,建筑施工工企應(yīng)按照《安安全生產(chǎn)法》的的要求編制應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案。重慶XXX腳手架有限限公司依據(jù)《中中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》和《國國務(wù)院關(guān)于特特大安全事故故行政責任追追究的規(guī)定》等等法律、法規(guī)規(guī)的要求,結(jié)結(jié)合我部施工工生產(chǎn)實際,制制定這份重大大安全事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案。2.應(yīng)急預(yù)案的的目的和原則則遵循安全全第一的原則則,優(yōu)先保護護人的生命安安全。做到統(tǒng)統(tǒng)一指揮、分分工負責。面面對可能發(fā)生生的重特大安安全事故,及及時采取搶救救措施,高效效、有序地組組織開展觸電電、倒塌、火火災(zāi)以及機械械傷害事故的的搶救工作,最最大限度地減減少人員傷亡亡和財產(chǎn)損失失。各類事故故應(yīng)急救援工工作都應(yīng)當堅堅持“預(yù)防為主、常常備不懈、救救人第一”的方針,統(tǒng)統(tǒng)一指揮、分分級負責、冷冷靜有序、團團結(jié)協(xié)作,遵遵循快速有效效處置、防止止事故擴大的的原則,啟動安全事事故應(yīng)急預(yù)案案。針對我司司的附著式升升降腳手架,要要嚴格按照《鏵鏵建牌附著式式升降腳手架架操作規(guī)程》、《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工與驗收規(guī)規(guī)范》、《鋼鋼管扣件腳手手架應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程》,控控制柜、雙動動葫蘆的產(chǎn)品品說明書及其其操作規(guī)程,起起重設(shè)備的操操作技術(shù)規(guī)范范及安全規(guī)范范,遵守建設(shè)設(shè)部及各地區(qū)區(qū)建設(shè)行業(yè)主主管部門制定定的規(guī)范、標標準,以及其其它相關(guān)的規(guī)規(guī)范、規(guī)程進進行施工作業(yè)業(yè)。而施工過過程中主要出出現(xiàn)的問題有有以下幾個方方面:1.1、防雷::由于我司外外架本來就是是附墻式結(jié)構(gòu)構(gòu),但為更有有效的避免雷雷擊,應(yīng)采取取保護接地措措施,即實施施工作接地,這這種保護接地地措施就是把把外架設(shè)備等等用接地裝置置與大地可靠靠聯(lián)接,工作作接地,和施施工現(xiàn)場的防防雷設(shè)施有效效的連接起來來。從而避免免雷擊事故的的發(fā)生。1.2、防火::外架的主結(jié)結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,但是外外架安全網(wǎng)、竹竹跳板、竹膠膠板等都是易易燃品,故在在外架四個大大角設(shè)置了4個滅火器,在在外架上作業(yè)業(yè)時,禁止亂亂扔煙頭、冬冬天禁止烤火火、在電焊和和切割時,應(yīng)應(yīng)防止火星四四濺,從而確確保防火安全全。1.3、高空墜墜物:在外架架交付使用后后,嚴禁野蠻蠻施工,嚴禁禁拋丟建筑材材料和垃圾,嚴嚴禁移動、損損壞外架防護護設(shè)備,不得得私自揭開外外架底部封蔽蔽、離墻封蔽蔽和立面安全全網(wǎng),不允許許立體交叉作作業(yè)。而且在在每五層或220m左右搭搭設(shè)一道防護護棚。預(yù)防高高空墜物的事事故發(fā)生。1.4、提升設(shè)設(shè)備發(fā)生機械械事故:提升升設(shè)備發(fā)生機機械事故(如如提升鏈條斷斷裂或停電),自自動復(fù)位裝置置啟動,外架架頂桿復(fù)位到到防墜齒,受受力部位有鏈鏈條轉(zhuǎn)移到頂頂桿。另要做做好頂部防傾傾(加連墻桿桿)和底部防防墜(做好底底部封蔽)的的措施。從而而有效防止外外架垮塌事故故。1.5、大風大大雨:在大雨雨、大雪、濃濃霧和六級以以上大風等視視線不良的情情況下禁止對腳手架架進行升降作作業(yè)。外架施施工作業(yè)完成成后,應(yīng)確保保二層防墜、三三層防傾。另另在頂部重點點部位設(shè)置臨臨時連墻桿。在在分片處確保保有三根鋼管管可靠連接。在在大風、大雨雨的惡劣天氣氣條件下,應(yīng)應(yīng)對臨時連墻墻桿、分片處處進行檢查加加固,對平臺臺等部位加強強剛性連接。從從而確保施工工安全。1.6、用電安安全:應(yīng)安全全文明用電,嚴嚴禁在腳手架架上私自架設(shè)設(shè)動力、照明明電源線。確確保用電安全全。4應(yīng)急救援小組的主主要職責4.1、發(fā)布啟啟動和解除重重大安全事故故應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令;;4.2、按照《預(yù)預(yù)案》程序的的規(guī)定,組織織、協(xié)調(diào)、指指揮重大安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案的實實施,盡全力力減少人員傷傷亡和財產(chǎn)損損失;4.3、根據(jù)據(jù)事故發(fā)生狀狀態(tài),統(tǒng)一部部署應(yīng)急預(yù)案案的實施工作作,指揮各部部門有條不紊紊的進行搶險險救災(zāi)工作;;4.4、在救救災(zāi)過程中隨隨時掌握《預(yù)預(yù)案》實施情情況,并對《預(yù)預(yù)案》實施過過程中的出現(xiàn)現(xiàn)的問題采取取適當?shù)奶幚砝泶胧?.5、在負負責區(qū)域內(nèi)為為事故現(xiàn)場緊緊急調(diào)用各類類物資、設(shè)備備、人員、防防火用具并提提供場地,搶搶險救災(zāi)結(jié)束束后要負責督督促事故單位位及時歸還或或給予補償;;4.6、事故故發(fā)生后,應(yīng)應(yīng)急救援小組組要及時向上上級有關(guān)部門門匯報。對于于超出自身處處理能力的事事故,要及時時請示;4.7、對于于在重大安全全事故應(yīng)急救救援、搶險救救災(zāi)工作中成成績卓著的部部門和個人,安安全事故應(yīng)急急小組應(yīng)給予予其適當?shù)谋肀碚煤酮剟?。對對不履行救援援職責的,延延誤隱瞞安全全事故的,依依照有關(guān)規(guī)定定給予處罰。構(gòu)構(gòu)成安全事故故責任罪的,移移交司法機關(guān)關(guān)追究刑事責責任。5、應(yīng)急救援小組組組長、副組長長的職責5.1、協(xié)同同商議救援命命令,指揮各各部門搶險救救災(zāi)并監(jiān)督落落實;5.2、通知知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急急救援小組有有關(guān)成員,做做好應(yīng)急準備備后立即投入入救援;5.3、選址址建立現(xiàn)場救救援指揮部,綜綜合協(xié)調(diào)各部部門救援工作作;5.4、事故故災(zāi)害有危及及周邊單位和和人員的險情情時,決定是是否應(yīng)采取疏疏散措施;5.5、現(xiàn)場場檢查救援工工作,提出救救援方案,指指揮員工開展展救援工作;;5.6、配合合上級部門進進行事故調(diào)查查處理工作,適適時發(fā)布公告告,將事故的的原因、責任任及處理意見見公布于眾。6、應(yīng)急救援小組成成員的職責6.1、小組組成員應(yīng)具備備較高的安全全警惕性,熟熟知安全規(guī)范范并帶頭自覺覺遵守;6.2、應(yīng)急急救援小組成成員應(yīng)積極配配合組長的工工作,做好救救援準備措施施;6.3、事故故發(fā)生后,救救援小組成員員要立即到位位,及時開展展救援工作;;6.4、在救救援行動中聽聽從上級指揮揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)行動;6.5、應(yīng)急急救援小組在在搶救行動中中要盡心盡責責,將人員傷傷亡和物資損損失降到最低低;6.6、協(xié)助助組長做好事事故處理工作作。7、安全事故應(yīng)急救援援流程7.1、事故故發(fā)生初期,事事故現(xiàn)場人員員應(yīng)積極采取取應(yīng)急自救措措施,同時啟動施施工現(xiàn)場應(yīng)急急救援預(yù)案,實實施現(xiàn)場搶險險,防止事故故的擴大。物物資部、機電電隊等部門應(yīng)應(yīng)盡快恢復(fù)被被損壞的道路路、水電、通通信等有關(guān)設(shè)設(shè)施,確保應(yīng)應(yīng)急救援工作作的順利開展展。7.2、安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案啟動動后,應(yīng)急救救援小組立即即投入運作,組組長及各成員員應(yīng)迅速到位位履行職責,及及時組織實施施相應(yīng)事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案,并隨時將將事故搶險情情況報告上級級。7.3、事故故發(fā)生后,在在第一時間里里搶救受傷人人員,這是搶搶險救援的重重中之重。保保衛(wèi)部門應(yīng)加加強事故現(xiàn)場場安全保衛(wèi)、治治安管理和交交通疏導(dǎo)工作作,預(yù)防和制制止各種破壞壞活動,維護護社會治安,對對肇事者等有有關(guān)人員應(yīng)采采取監(jiān)控措施施,防止逃逸逸。7.4、當有重重傷人員出現(xiàn)現(xiàn)時救援小組組應(yīng)及時提供供救護所需藥藥品,利用現(xiàn)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施施搶救傷員。同同時撥打急救救電話120呼叫醫(yī)療援援助。其他相相關(guān)部門應(yīng)做做好搶救配合合工作。7.5、事故報告告:重大安全全事故發(fā)生后后,事故單位位或當事人必必須用將所發(fā)發(fā)生的重大安安全事故情況況報告事故相相關(guān)監(jiān)管部門門:①發(fā)生事故的單位、時時間、地點、位位置;②事故類型(火災(zāi)、倒倒塌、觸電、爆爆炸、泄漏、機機械傷害等);③傷亡情況及事故直直接經(jīng)濟損失失的初步評估估;④事故涉及的危險材材料性質(zhì)、數(shù)數(shù)量;⑤事故發(fā)展趨勢,可可能影響的范范圍,現(xiàn)場人人員和附近人人口分布;⑥事故的初步原因判判斷;⑦采取的應(yīng)急搶救措措施;⑧需要有關(guān)部門和單單位協(xié)助救援援搶險的事宜宜;⑨事故的報告時間、報報告單位、報報告人及電話話聯(lián)絡(luò)方式。7.6、事故故現(xiàn)場保護::重特大安全全事故發(fā)生后后,事故發(fā)生生地和有關(guān)單單位必須嚴格格保護事故現(xiàn)現(xiàn)場,并迅速速采取必要措措施,搶救人人員和財產(chǎn)。因因搶救傷員、防防止事故擴大大以及疏通交交通等原因需需要移動現(xiàn)場場物件時,必必須做出標志志、拍照、詳詳細記錄和繪繪制事故現(xiàn)場場圖,并妥善善保存現(xiàn)場重重要痕跡、物物證等。勞動力計劃為保障每個項目安安全、順利的的施工。公司司勞工部門對對每個項目配配備了技術(shù)技技能熟練的施施工隊伍,每每個施工人員員都經(jīng)過專職職培訓(xùn),持證證上崗。人員員配置如下表表。職務(wù)職稱職責范圍總工工程師負責審批施工方案案、安全操作作方案。技術(shù)主管工程師負責根據(jù)建筑物特特點設(shè)計腳手手架施工方案案,負責現(xiàn)場場人員的培訓(xùn)訓(xùn)、技術(shù)交底底,負責維護護同步控制系系統(tǒng)。腳手架主管施工員負責同工地其它部部門的總協(xié)調(diào)調(diào),指揮腳手手架的安裝、運運行操作。解解決現(xiàn)場的技技術(shù)問題。安全負責人施工員負責腳手架的安全全檢查工作,出出具檢查和整整改通知書,與與土建安全主主管協(xié)調(diào),負負責設(shè)置現(xiàn)場場安全警戒線線,對施工工人人進行安全教教育。工人領(lǐng)班架子工負責腳手架操作人人員的工作安安排,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、提升設(shè)設(shè)備、安全防防墜裝置的一一般維修和保保養(yǎng);指揮腳腳手架的搭設(shè)設(shè)及升降、固固定;協(xié)助電電工安裝電控控柜、布線及及保養(yǎng)雙動葫葫蘆。對腳手手架安裝質(zhì)量量、升降過程程和固定狀態(tài)態(tài)的安全負責責。電工持證聽從工人領(lǐng)班的指指揮,具體負負責電控柜的的安裝、操作作,電纜的布布置、保養(yǎng),雙雙動葫蘆的保保養(yǎng)。安裝操作工持證負責腳手架的搭設(shè)設(shè)及升降,安安全防墜裝置置的安裝、維維修、保養(yǎng)以以及升降到位位后的封蔽工工作。協(xié)助電電工安裝電控控柜,布線及及保養(yǎng)雙動葫葫蘆,腳手架架升降過程中中,負責監(jiān)視視腳手架各部部件的工作情情況,排除影影響腳手架升升降的障礙。設(shè)計計算架體自重及施工載載荷1.架體構(gòu)造:架體雙雙排架高122.6m,頂部單排排1.6m,架體寬度度0.7m,立立桿間距1..5m,步距距1.8m,外外排有扶手欄欄桿。2.本工程吊點最大為為6.75m,以7m計算,自重如如下表所示::3.施工載荷主體施工階段按兩兩層同時作業(yè)業(yè),每層3kN//㎡。裝修施工工階段按三層層同時作業(yè),每每層2kN/㎡,施工面積7×0.7==4.9m2。動載系數(shù)1.4。則施工載載荷。鋼管架體設(shè)計計算算1.架體構(gòu)造:架架體高度144.2m,架體寬度度0.7m,立桿間距15500mm,其其它取值和公公式按JGJ1330-20111規(guī)范取值和和引用。2.荷載傳遞路線:豎向荷載:腳手板板→橫向水平桿→縱向水平桿→縱向水平桿桿與立桿連接接的扣件→立桿→支撐框架→主框架→附著支撐→建筑結(jié)構(gòu)。水平荷載:立桿→→立桿與連墻墻件的扣件或或主框架→附著支撐或或連墻件→建筑結(jié)構(gòu)。3.橫向水平桿強強度計算(以以下公式全來來源于JGJ1330-20111)施工均布活荷載標標準值:主體體施工階段按按兩層同時作作業(yè),每層3kN//㎡。裝修施工工階段按三層層同時作業(yè),每每層2kN/㎡。竹串腳手板均布荷荷載標準值::0.35kkN/㎡。滿鋪腳手板層橫向向水平桿間距距:0.7mm??箯潖姸闰炈銠M向水平桿上的線線荷載標準值值:。橫向水平桿上的線線荷載設(shè)計值值:??紤]活荷載在橫向向水平桿上的的最不利布置置,驗算彎曲曲正應(yīng)力、撓撓度不計懸挑挑荷載,但計計算支座最大大支反力要計計入懸挑荷載載。最大彎矩:。(按JGJ130-22011的13頁取值)滿足要求。變形驗算按JGJ130-22011中要求,撓度度不應(yīng)超過或或10mm。此此處指不應(yīng)超超過5mm。滿足要求。4.縱向水平桿桿強度計算a1取0.3m,雙排架架縱向水平桿桿按三跨(每每跨中部)均均有集中活荷荷載分布計算算。(最不利利情況)抗彎強度驗算由橫向水平桿傳給給縱向水平桿桿的集中力設(shè)設(shè)計值:滿足要求。5.撓度驗算由橫向水平桿傳給給縱向水平桿桿的集中力標標準值:按JGJ130-22011中要求,按表5.1.8規(guī)定取值,撓度不應(yīng)超超過l/150=18800/1550=12mmm或10mm此處指不應(yīng)超過110mm。滿足要求。其中,l為立桿每步步架高度6.立桿穩(wěn)定性性計算驗算長細比查JGJ130-22011中表(立桿橫橫距0.7mm,連墻件二二步三跨布置置),長度系系數(shù)取1.5。長細比,驗算長細細比時,應(yīng)取取k=1。計算立桿桿穩(wěn)定系數(shù)時時,應(yīng)取k=1
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