某鐵路車站施工組織設(shè)計(jì)

某鐵路車站施工組織設(shè)計(jì)目錄HYPERLINK\l"_Toc130673336"一、站場(chǎng)基本概況4HYPERLINK\l"_Toc130673338"2.1、施工方案4HYPERLINK\l"_Toc130673340"、施工順序及工期安排5HYPERLINK\l"_Toc130673342"、施工工藝及方法6HYPERLINK\l"_Toc130673345"、路堤土方填筑15HYPERLINK\l"_Toc130673347"三、蓋板箱涵工程28HYPERLINK\l"_Toc130673349"站場(chǎng)共有接長(zhǎng)箱涵4座，最大跨徑6米，最小跨徑1.25米。均為漿砌片石基礎(chǔ)、墻身，鋼筋砼蓋板。28HYPERLINK\l"_Toc130673351"四、鋪軌施工實(shí)施方案32HYPERLINK\l"_Toc130673353"5.1、施工組織33HYPERLINK\l"_Toc130673355"站場(chǎng)建筑及房建工程，站后配套及設(shè)備安裝34HYPERLINK\l"_Toc130673357"六、安全保證措施92HYPERLINK\l"_Toc130673359"6.2、安全保證體系及安全管理機(jī)構(gòu)92HYPERLINK\l"_Toc130673361"6.3、既有線施工安全保證措施97HYPERLINK\l"_Toc130673363"、既有線施工安全防護(hù)措施99HYPERLINK\l"_Toc130673365"6.5、施工用電安全措施102HYPERLINK\l"_Toc130673367"6.7、通信工程安全措施104HYPERLINK\l"_Toc130673369"七、機(jī)具、材料計(jì)劃111一、站場(chǎng)基本概況依據(jù)設(shè)計(jì)圖某車站在隆昌至敘永的既有線DK74+332.22處接軌，既瀘州火電廠鐵路專用線坐標(biāo)零點(diǎn)。該站（工線）將開(kāi)斷三道口子，分別將該站2#、10#、1#道岔分別插入隆敘線，與站內(nèi)股道連接。該站原設(shè)計(jì)預(yù)留1線，此次暫不鋪設(shè)，所以7#、14#道岔暫不鋪設(shè)。連接股道的道岔分為P50－9、P50－12兩種型號(hào)，其中P50－9左開(kāi)3組、右開(kāi)3組，P50－12左開(kāi)4組、右開(kāi)2組。站內(nèi)本次新鋪3線、4線、5線、6線和安全線，均采用P50型鋼軌。具體情況詳見(jiàn)站場(chǎng)平面股道布置圖。二、站場(chǎng)路基工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：站場(chǎng)土石方260842m3，漿砌片石1724m3，基床處理土工膜26004m2，基床處理中粗砂6501m3，三維植被網(wǎng)23407m2，種草籽18853m2，干砌片石246m3，砂漿抹面513m22.1、施工方案2.1.1、施工方案綜述根據(jù)本段工程量大，工期緊的特點(diǎn)，主要采用機(jī)械化施工，困難地段采用半機(jī)械化或人工施工，機(jī)械施工主要采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、自卸汽車裝運(yùn)、推土機(jī)攤鋪、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓的施工方案，即開(kāi)挖、裝運(yùn)、攤鋪、碾壓、平整等項(xiàng)工作均采用配套機(jī)械，實(shí)行機(jī)械化一條龍作業(yè)，其中100米以內(nèi)采用推土機(jī)施工，100米以上采用挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸施工。在路基施工中除涵洞要先期安排外，擋墻砌體工程量也較大，路基施工將會(huì)受擋土墻砌筑的制約。因此在路基施工中應(yīng)優(yōu)先拉通便道，便于路基擋土墻的提早施工。部分路基處于水田上，一般采用清淤、片石齒墻、換填砂石、片石加固、砂墊石等方法進(jìn)行處理，然后再填筑路堤。路基施工實(shí)行分工區(qū)、多點(diǎn)同步施工作業(yè)法，填土施工工藝將采取標(biāo)準(zhǔn)的“三階段”（準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段）、“四區(qū)段”（填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段）、“八流程”（施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、、整修成型）的工藝流程施工。施工中將運(yùn)用核子密度儀及環(huán)刀法等嚴(yán)格監(jiān)察控制路基壓實(shí)度，確保填土質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。2.1.2、施工順序及工期安排站場(chǎng)各作業(yè)隊(duì)同時(shí)開(kāi)工，按階段工期要求涵洞擋墻優(yōu)先安排施工；其他項(xiàng)目依次按期進(jìn)行施工。計(jì)劃于年4月1日開(kāi)工，年9月30日完成。施工機(jī)械設(shè)備配備配備的機(jī)械主要有：裝載機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，壓路機(jī)2臺(tái)，15t自卸汽車5臺(tái)，灑水車1臺(tái)等，另外按要求配置一定數(shù)量的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備。施工隊(duì)伍安排路基作業(yè)分隊(duì)負(fù)責(zé)站場(chǎng)路基土石方及附屬工程、涵洞工程、某車站臨時(shí)平交道，磚廠公路改移。房建作業(yè)分隊(duì)負(fù)責(zé)站場(chǎng)建筑、房建、給排水及相應(yīng)配套工程。機(jī)電作業(yè)分隊(duì)負(fù)責(zé)三電工程及相應(yīng)配套工程。2.1.3、主要施工技術(shù)措施編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案、方法，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工順利進(jìn)行。沿線補(bǔ)充鉆探，詳細(xì)查明地質(zhì)條件，做好土質(zhì)調(diào)查與試驗(yàn)。修建施工便道，設(shè)置急需的臨時(shí)與永久排水設(shè)施；施工中嚴(yán)格控制填料質(zhì)量和壓實(shí)度。在非滲水土路段采用以核子密度儀為主，灌砂法為輔的方法進(jìn)行檢測(cè)，在滲水土路段采用K30平板檢驗(yàn)車進(jìn)行檢測(cè)，保證路基壓密實(shí)；基底處理遇下雨時(shí)準(zhǔn)備充足的填料及覆蓋物，并加快施工進(jìn)度；被雨淋濕的已填筑土及時(shí)進(jìn)行表面鏟除，經(jīng)晾曬、檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行下一步施工。在低溫季節(jié)必須對(duì)填料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，滿足施工規(guī)范要求后才能使用；先按設(shè)計(jì)進(jìn)行地基處理，對(duì)既有路基邊坡采取從下至上分層開(kāi)挖臺(tái)階，分層填筑碾壓加寬。路基附屬工程，基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖成型，人工配合修整，擋護(hù)工程分段砌筑，墻背回填振動(dòng)夯實(shí)。施工過(guò)程中，切實(shí)實(shí)行“三檢制”，尤其對(duì)隱蔽工程認(rèn)真執(zhí)行檢查簽證制度。2.1.4、施工工藝及方法路基土石方施工方案A、基底一般性處理路堤施工中的基底處理，將按基底的土壤性質(zhì)，基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài)，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)對(duì)基底的穩(wěn)定性要求等，采取相應(yīng)的方法、措施予以處理。基底土密實(shí)，且地面橫坡不陡于1：10時(shí)，路堤直接填筑在天然地面上。在路堤高度小于1.2m的地段，將清除地表草皮。在穩(wěn)定的斜坡上，路基基底作如下處理：橫向坡度為1：10～1：5時(shí)，清除地表草皮；橫向坡度為1：5～1：2.5時(shí)，將地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，對(duì)基巖面上的覆蓋層，先清除覆蓋層再挖臺(tái)階，當(dāng)覆蓋層較厚且穩(wěn)定時(shí)，可予以保留，即在原地面挖臺(tái)階；橫向坡度大于1：2.5時(shí)，施工中按設(shè)計(jì)文件規(guī)定處理。半填半挖和陡坡地段路堤，或基底有地下水影響路堤穩(wěn)定時(shí)，施工中按照設(shè)計(jì)文件要求，采取攔截引排措施，將地表水引排至基底范圍以外，并根據(jù)情況采取防滲加固措施。路堤基底如為耕地或松土?xí)r，如松土厚度不大于0.3m，將原地面夯壓密實(shí)；當(dāng)松土厚度大于0.3m，將松土翻挖，分層回填壓實(shí)或采取其他土質(zhì)加固措施。經(jīng)過(guò)水田、池塘、飽和粉細(xì)砂等松軟地基時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定采取排水疏干，挖除淤泥，拋填片石，或填砂礫石及其他土等加固措施，保證基底堅(jiān)固。B、軟弱表層處理本標(biāo)段的軟弱表層處理主要有換填砂石、砂墊層、碾壓片石。C、土方開(kāi)挖方案:施工采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)自上而下分段，分臺(tái)階開(kāi)挖；挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)；在開(kāi)挖時(shí)預(yù)留50cm厚度距設(shè)計(jì)邊坡線，最后用人工修整到設(shè)計(jì)邊坡線，確保土方邊坡的穩(wěn)定和坡度。E、石方開(kāi)挖方案:所有石方地段均采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，進(jìn)行鉆孔、打眼施工。石方邊坡根據(jù)不同的巖石分布結(jié)構(gòu)，分別采用預(yù)裂爆破、光面爆破和深孔爆破技術(shù)。F、路基（堤）填筑方案:路基填筑：測(cè)量放樣——填料檢驗(yàn)——基底處理——分層填筑——分層碾壓——路基修整——分層檢驗(yàn)——下一層填筑G、防護(hù)工程施工方案站場(chǎng)路基防護(hù)工程由擋土墻、漿砌片石護(hù)坡。在不影響總工期和工程質(zhì)量的前提下，采用流水作業(yè)法施工。H、排水工程施工方案本標(biāo)段排水工程項(xiàng)目類型有邊溝、排水溝、截水溝、匯水井、急流槽、路基盲溝、鋼筋混凝土蓋板涵等。采用分段順序作業(yè)法施工。排水工程中截水溝對(duì)路塹開(kāi)挖影響較大；涵洞對(duì)路基填筑影響較大，應(yīng)提前施工完成。其他排水工程隨工作面的不斷拓展而展開(kāi)。2.2、路基（塹）挖石方區(qū)段DK74+380～D1K73+095.76范圍內(nèi)為泥巖夾砂巖，石質(zhì)堅(jiān)硬。爆破石方時(shí)應(yīng)能保證邊坡穩(wěn)定，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。清除險(xiǎn)石，避免過(guò)量爆破，損害自然環(huán)境。因此，必須合理安排施工順序，采用先進(jìn)的爆破技術(shù)、采取有效的措施，才能完成該項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)實(shí)際巖石的情況采用光面爆破、預(yù)裂爆破、深孔爆破等爆破技術(shù)。以達(dá)到良好的破碎質(zhì)量和坡面光潔，減少爆破對(duì)邊坡的危害。爆破作業(yè)后，用挖掘機(jī)和推土機(jī)清除爆堆，然后用自卸汽車配合挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行裝運(yùn)。A、爆破施工方案1)爆破施工工藝eq\o\ac(○,1)準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣，在地面上標(biāo)出開(kāi)挖邊界線；清除施工范圍內(nèi)的植被，拆除不允許保留的地面建、構(gòu)筑物；修筑機(jī)械施工道路；開(kāi)挖土層至石方分界面；測(cè)量出路塹橫斷面，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。②.爆破方法為了確保安全、質(zhì)量和工期，爆破方法均采用梯段松動(dòng)覆蓋爆破，邊坡開(kāi)挖采用預(yù)裂或光面爆破方法控制。③.開(kāi)挖順序開(kāi)挖前，對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，作出周密的爆破規(guī)劃和設(shè)計(jì)。爆破開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，先開(kāi)槽，并在邊坡處預(yù)留2m～3m段，待槽開(kāi)通后實(shí)施第二次光面控制爆破。規(guī)劃好爆破作業(yè)面，使爆破和挖運(yùn)平行流水作業(yè)，做到互不干擾，保證安全。④.邊坡處理邊坡的平整度和穩(wěn)定性是路塹開(kāi)挖的關(guān)鍵問(wèn)題，應(yīng)予充分重視。路塹上部土層、軟石層采用機(jī)械刷坡，對(duì)于石質(zhì)邊坡采用預(yù)裂或光面控制爆破，分次進(jìn)行，每次預(yù)裂爆破鉆孔深度應(yīng)深于每一次臺(tái)階1m左右。⑤.爆破參數(shù)初步設(shè)計(jì)臺(tái)階高度H（根據(jù)爆破點(diǎn)深度確定）：H=5～7m；炮孔排列：采用梅花形；孔網(wǎng)參數(shù)：Φ100mm，常規(guī)節(jié)孔a=3mb=2.7m寬孔距節(jié)孔a=5.5mb=1.5～1.8m；鉆孔深度L：采用75°傾斜鉆孔，超鉆深度h=0.15HL=H/Sin75°+h；單孔裝藥量：Q=qabHq=0.4～0.6Kg/m3裝藥和堵塞：采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥長(zhǎng)度之比7：3，任何時(shí)候堵塞長(zhǎng)度不得小于2m。預(yù)裂爆破和光面爆破：采用Φ100m鉆機(jī)鉆孔，鉆孔角度與設(shè)計(jì)邊坡一致；孔距a=1.0～1.2m；線裝藥密度q=0.3～0.35kg/m；堵塞長(zhǎng)度不小于1.0m。2)爆破網(wǎng)絡(luò)①深孔爆破采用塑料導(dǎo)炮管，非電起爆系統(tǒng)復(fù)式網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)炮孔內(nèi)放置兩個(gè)雷管，地面上雙套網(wǎng)絡(luò)，在無(wú)雨天氣時(shí)，可利用連通管作為連接和傳爆元件，在雨天用簇連方法。地面上不應(yīng)有導(dǎo)爆管接頭。為了提高爆破效果和減少振動(dòng)，可采用孔內(nèi)或孔外微差，也可以采用孔內(nèi)外相結(jié)合的微差形式。②設(shè)置前后排藥室時(shí)，前后排藥室起爆時(shí)差主要考慮前排藥室，確保能為后排藥室形成“準(zhǔn)自由面”，可參考以下公式計(jì)算：F=0.0037W（Hn）21/23)爆破器材①炸藥：2#巖石炸藥：用于起爆炸藥（標(biāo)準(zhǔn)卷裝）占10%；乳化炸藥：有水時(shí)用，當(dāng)采用Φ100mm鉆孔直徑時(shí)，可制成Φ80mm×400mm藥卷；②非電毫秒雷管：可采用1，2，3，4，5，6段毫秒雷管，裝8m或10m導(dǎo)爆管；③導(dǎo)爆管；④塑料連通管；⑤電雷管。4)爆破工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線，機(jī)具準(zhǔn)備，操作人員技術(shù)交底，爆破方案設(shè)計(jì)，運(yùn)輸便道修筑完成鉆孔檢查鉆孔質(zhì)量裝藥連線確定警戒范圍及安全情況線起爆施工準(zhǔn)備測(cè)量放線，機(jī)具準(zhǔn)備，操作人員技術(shù)交底，爆破方案設(shè)計(jì)，運(yùn)輸便道修筑完成鉆孔檢查鉆孔質(zhì)量裝藥連線確定警戒范圍及安全情況線起爆安全檢查挖運(yùn)５)保證爆破施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，此起爆系統(tǒng)不受電干擾，安全可靠。采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制起爆振動(dòng)。為了確保附近房屋和建筑設(shè)施不受振動(dòng)的影響，通過(guò)孔內(nèi)外相結(jié)合的微差起爆型式，達(dá)到孔與孔、排與排之間都有一定的時(shí)間間隔，這樣可以最大限度地降低爆破振動(dòng)，將爆區(qū)附近房屋的振動(dòng)控制在國(guó)家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，在石質(zhì)堅(jiān)硬、整體性較好的巖層中進(jìn)行深孔爆破時(shí)，可應(yīng)用寬間距爆破技術(shù)。通過(guò)增大孔距、減小排距、充分利用炸藥能量，這樣在爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用預(yù)裂爆破或光面爆破外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大邊坡保護(hù)層。在進(jìn)行深孔爆破時(shí)，要減小梯段高度，實(shí)行多級(jí)別微差，盡量減少一次爆破藥量和分段藥量。本工程爆破任務(wù)量大，安全質(zhì)量要求嚴(yán)格，因此，爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)由專業(yè)爆破工程師負(fù)責(zé)，并建立爆破設(shè)計(jì)審批制度。爆破設(shè)計(jì)和規(guī)劃由主管部門組織專家審查，并爭(zhēng)取當(dāng)?shù)毓膊块T的同意，方可實(shí)施。安排經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，長(zhǎng)期從事爆破施工，人員精干、素質(zhì)較高的專業(yè)隊(duì)伍來(lái)承擔(dān)工程的爆破工作。在爆炸品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)條款操作，建立嚴(yán)格的管理制度，接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的指導(dǎo)，爆炸品要做到專人專管、專人領(lǐng)取和進(jìn)、出嚴(yán)格的登記制度。2.3、路基（堤）填筑根據(jù)施工規(guī)范和合同文件、設(shè)計(jì)圖紙要求，采用“四區(qū)段、八流程”的方法施工和控制，確保路堤填筑的質(zhì)量。四區(qū)段：填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)。即：按照填筑的工序?qū)⒆鳂I(yè)劃分成四個(gè)區(qū)域，并用掛牌進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)，在四區(qū)段內(nèi)，只有通過(guò)檢測(cè)合格后的區(qū)域才能作為填筑區(qū)，然后按照面積和層厚計(jì)算的數(shù)量在其上進(jìn)行堆卸填料：數(shù)量足夠后，即確定為平整區(qū)，采用推土機(jī)、平地機(jī)并輔以人工進(jìn)行平整，檢查攤鋪厚度；平整合格后立即組織碾壓設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)區(qū)按照試驗(yàn)路段確定的參數(shù)及工藝流程進(jìn)行；碾壓合格后組織試驗(yàn)儀器按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行填筑質(zhì)量的檢測(cè)，合格后作為下一循環(huán)的填筑區(qū)，不合格應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行返工，不得進(jìn)行下一循環(huán)的填筑作業(yè)。八流程：施工準(zhǔn)備——基底處理——分層填筑——攤鋪平整——灑水程進(jìn)行。填筑路提前，應(yīng)先清理原地表的樹(shù)根、草皮等雜物、若原地面有坑（洞）穴、水池淤泥等，應(yīng)先清理淤泥回填并進(jìn)行填前壓實(shí)。在構(gòu)造物施工前對(duì)路基（堤）填土高度大于5米路段的原地面可以采用壓路機(jī)碾壓3遍。路基填筑施工示意圖如下：2.3.1、路堤土方填筑填筑前，對(duì)基底先要清除表層耕植土、挖除草皮、樹(shù)根、拆除障礙物等，進(jìn)行平整壓實(shí)處理。挖好臨時(shí)排水溝。地面橫坡大于1：5的地段，清表后，基底挖成寬度不小于1米的臺(tái)階，并做成2%～4%的內(nèi)傾斜坡后，由低臺(tái)向高臺(tái)填筑。對(duì)于填土高度小于0.8米和零星土質(zhì)路基基底翻松30cm平整壓實(shí)達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)；填土高度大于0.8米土質(zhì)路基，基底平整壓實(shí)達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)后填筑。對(duì)半填半挖地段，要挖好臺(tái)階，鋪好土工格柵，碾壓密實(shí)。為確保路堤邊緣壓實(shí)質(zhì)量，無(wú)下?lián)醯囟蝺蓚?cè)各增寬50cm，隨主體一并分層填筑壓實(shí)；有下?lián)踝o(hù)地段，對(duì)靠近擋墻部位的死角采用強(qiáng)制式打夯機(jī)夯實(shí)。填筑前，對(duì)填料土樣先做擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定最佳含水量和最大干密度及液限、塑限等，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后再施工。正式施工前，先做試驗(yàn)路段，長(zhǎng)度250米，試驗(yàn)方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。通過(guò)試驗(yàn)選定最佳機(jī)械組合、松鋪厚度、含水量、壓實(shí)速度和遍數(shù)、檢驗(yàn)方法等技術(shù)參數(shù)和施工工藝，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再展開(kāi)施工。每層施工完成后，先自檢合格，再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后才能進(jìn)行下道工序。根據(jù)本段雨季持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)、降雨量大的特點(diǎn)，在路堤填筑過(guò)程中及時(shí)形成路拱，并在路堤邊緣設(shè)臨時(shí)攔水壩，形成臨時(shí)集中排水。預(yù)留泄水槽的邊坡上以塑料布或編織袋加以防護(hù)，避免邊坡沖溝，造成水土流失。嚴(yán)禁在雨中或連綿雨天填筑路基。路基每一壓實(shí)面均應(yīng)做成路拱橫坡，以利排水。每填筑一層及時(shí)修理邊坡并壓實(shí)，不留凹坑，每一層應(yīng)在收工前平整、碾壓完畢。填筑路基特別是雨季應(yīng)根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量，合理組織幾個(gè)工點(diǎn)和幾個(gè)工作面，輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開(kāi)，防止因施工線路拉的過(guò)長(zhǎng)，壓實(shí)、刷坡、平整等不能及時(shí)緊跟而造成基面積水、浸泡，以致邊坡滑塌、路基開(kāi)裂、沖淹農(nóng)田。2.3.2、土石混填路堤施工：土石路堤采用分層填筑，分層壓實(shí)。當(dāng)土石混合料中石料含量超過(guò)70%時(shí)，將石塊逐層水平填筑，且大面向下，放置平穩(wěn)、緊密靠攏，再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓，當(dāng)土石混合料中石料含量小于70%時(shí)，用推土機(jī)將土石混合料攤鋪整平，鋪填厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)械類型、規(guī)格經(jīng)試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)注意：a、壓實(shí)后滲水性差的土石混合填料應(yīng)分層或分段填筑，不宜縱向分幅填筑。如確需縱向分幅填筑，應(yīng)將壓實(shí)后滲水性良好的土石混合料填筑于路基兩側(cè)。b、土石混合料一般來(lái)自不同路段，如果均為硬石料，則不論石料類別如何，可混在一起填筑，如果均為軟質(zhì)石料且壓實(shí)后的滲水性基本相同，也可混在一起填筑。但如果來(lái)自不同路段的土石混合料滲水性比相差較大，則應(yīng)分層或分段填筑。如分層或分段填筑有困難，則應(yīng)將硬片石塊的混合料鋪于填筑層的下面，且石塊不得過(guò)分集中或重疊，上面再鋪軟石混合料，然后整平碾壓。c、在土石路堤的路床床頂面以下50cm范圍內(nèi)填填筑符合路床床要求的填料料并分層壓實(shí)實(shí)?！叭场碧钪郴靥畹墓ぷ饕貏e加以重重視，嚴(yán)格按按技術(shù)規(guī)范要要求進(jìn)行。施施工中堅(jiān)持按按下述方法作作業(yè)，確?；鼗靥钯|(zhì)量：①采用透水性良好的的砂卵石或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的其他他透水性良好好的材料填筑筑；②按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范范要求確定回回填范圍；③清除回填范圍內(nèi)的的草皮、樹(shù)根根等雜物，對(duì)對(duì)陡坡地形按按規(guī)范要求挖挖成臺(tái)階。④按先深后淺的順序序進(jìn)行逐層回回填和壓（夯夯）實(shí)；⑤控制每層填筑壓實(shí)實(shí)厚度為200～30cm，結(jié)結(jié)構(gòu)物附近11m以內(nèi)填筑筑采用石夯、機(jī)機(jī)械夯進(jìn)行夯夯實(shí)或用大功功率平板式震震搗器往復(fù)震震搗進(jìn)行振實(shí)實(shí)，如有必要要亦可采用水水撼法保證填填筑密實(shí)。結(jié)結(jié)構(gòu)物附近11m以外的填填筑采用壓路路機(jī)壓實(shí)。⑥為確保填筑施工不不影響臺(tái)體安安全，橋臺(tái)背背回填與橋臺(tái)臺(tái)錐坡填筑同同步進(jìn)行。⑦及時(shí)進(jìn)行各填筑層層密實(shí)度檢測(cè)測(cè)，確?；靥钐蠲軐?shí)度符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。F、具體要求及注意意事項(xiàng)：根據(jù)施工規(guī)范和合合同文件要求求，采取具體體和注意事項(xiàng)項(xiàng)如下：Ⅰ、放樣:本工程邊邊坡放樣時(shí)必必須嚴(yán)格復(fù)查查、檢查、并并采用精確的的全站儀進(jìn)行行放樣，以保保證施工的連連續(xù)進(jìn)行。Ⅱ、修筑試驗(yàn)路段：：由項(xiàng)目部選選定并由監(jiān)理理工程師同意意的一段不少少于250m全幅路基寬寬度在線路的的路基上進(jìn)行行填筑壓實(shí)試試驗(yàn)工作，以以確定在規(guī)定定的填層厚度度的情況下達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)實(shí)度時(shí)的機(jī)械械組合、松鋪鋪系數(shù)、碾壓壓遍數(shù)、碾壓壓速度、填料料的最佳含水水量等，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，作為為路基填筑的的施工依據(jù)；；（試驗(yàn)路段段位置現(xiàn)場(chǎng)確確定）Ⅲ、根據(jù)試驗(yàn)路段提提供的數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)指導(dǎo)路堤施施工。按施工工規(guī)范規(guī)定，在在原地面自然然橫坡較陡的的路段開(kāi)挖階階梯，并先壓壓實(shí)到規(guī)定的的壓實(shí)度，在在填料，填筑筑時(shí)注意控制制層厚不得超超過(guò)規(guī)定厚度度。用推土機(jī)機(jī)加人工配合合整平，并留留出路拱，以以利排水；另另外，為了保保證邊坡的修修整和路肩的的壓實(shí)度，路路堤兩邊要超超寬填筑50cm；Ⅳ、在填筑至涵臺(tái)位位置時(shí)，涵臺(tái)臺(tái)兩邊應(yīng)對(duì)稱稱填筑。涵洞洞板頂采用人人工回填、夯夯實(shí)；填至板板頂1m高后再用機(jī)機(jī)械攤鋪碾壓壓。Ⅴ、碾壓順序：碾壓壓應(yīng)嚴(yán)格遵循循先底后高、先先輕后重的原原則，直線段段由路基兩側(cè)側(cè)向路基中心心碾壓，曲線線段由彎道內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾碾壓，碾壓時(shí)時(shí)輪跡重疊20～30cm；Ⅵ、每層碾壓后及時(shí)時(shí)按規(guī)定的頻頻率作壓實(shí)試試驗(yàn)，對(duì)不合合格的路段及及時(shí)做補(bǔ)救措措施，如加壓壓、換填、翻翻松晾曬或?yàn)⑺幚淼?，達(dá)達(dá)到要求后再再進(jìn)行上一層層的填筑。Ⅶ、及時(shí)按規(guī)定的頻頻率作標(biāo)準(zhǔn)擊擊實(shí)試驗(yàn)，得得出合理的填填土干密度，以以正確指導(dǎo)填填土壓實(shí)度的的檢查。填石石路堤，層厚厚和石塊大小小要符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，填石空隙隙用小石塊或或石屑鋪平；；用振動(dòng)壓路路機(jī)分層碾壓壓，碾壓遍數(shù)數(shù)符合試驗(yàn)及及規(guī)范要求。Ⅷ、須特別注意，在在填挖交界的的地方，需要要進(jìn)行超挖回回填，一定要要進(jìn)行充分碾碾壓，以免造造成路基縱、橫橫向撕裂。Ⅸ、填方路基路床應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用級(jí)級(jí)配良好的粗粗粒土作填料料，當(dāng)用不同同填料填筑路路基時(shí)，應(yīng)分分層填筑，每每一水平層應(yīng)應(yīng)采用同類填填料。2.3.3、土石石方棄運(yùn)站場(chǎng)有淤泥及155萬(wàn)m3土石方需廢廢棄到選定的的棄土場(chǎng)。在在棄土場(chǎng)（清清除表土后應(yīng)應(yīng)集中堆放，以以備復(fù)耕用），用用推土機(jī)將土土推平，碾壓壓穩(wěn)定，再向向縱深方向發(fā)發(fā)展，棄土工工作要重視對(duì)對(duì)環(huán)境的保護(hù)護(hù)，在棄土場(chǎng)場(chǎng)周圍要做好好防、排水系系統(tǒng)，并對(duì)其其前口進(jìn)行合合理的防護(hù)支支擋，避免因因下雨積水及及雨季山洪沖沖刷形成水土土流失，污染染環(huán)境。棄土土堆的外形要要整齊、美觀觀。棄土完成成后，用推土土機(jī)、壓路機(jī)機(jī)對(duì)頂部進(jìn)行行整平碾壓。表表面鋪設(shè)厚度度不小于0.3米的表土。2.3.4、路堤堤邊坡修整填方路基邊坡，待待填方完成后后，采用人工工進(jìn)行清刷整整修。同時(shí)，邊邊坡防護(hù)要緊緊接著跟上，避避免暴露時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，受雨雨水沖涮而造造成不必要的的破壞和坍塌塌。坡口外側(cè)側(cè)設(shè)置截水溝溝。在測(cè)量放放樣時(shí)務(wù)必準(zhǔn)準(zhǔn)確，并且要要經(jīng)常檢查，可可用白灰畫出出邊坡線，預(yù)預(yù)留出20-500cm，用人工整整修。2.3.5、防護(hù)護(hù)及排水工程程站場(chǎng)防護(hù)工程類型型有擋土墻、骨骨架植草護(hù)坡坡。排水工程程有邊溝、排排水溝、截水水溝、急流槽槽、排水槽、路路基盲溝、鋼鋼筋砼蓋板涵涵等。主要工工程項(xiàng)目施工工方法：2.3.6、骨架架植草護(hù)坡、擋擋土墻。骨架植草護(hù)坡在路路基邊坡成型型后，自下而而上進(jìn)行。在在特殊地形（高高邊坡）路段段，完成一級(jí)級(jí)邊坡開(kāi)挖就就必須完成一一段邊坡防護(hù)護(hù)，防護(hù)未完完成之前不允允許進(jìn)行下一一級(jí)路基開(kāi)挖挖。上邊坡設(shè)設(shè)臺(tái)階的，平平臺(tái)截水溝隨隨開(kāi)挖同步進(jìn)進(jìn)行。護(hù)坡先先挖槽，使基基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)內(nèi)。護(hù)坡砌體體分層灌漿砌砌筑，砌體咬咬扣緊密，嵌嵌縫飽滿密實(shí)實(shí)，確保工程程質(zhì)量。A．骨架植草護(hù)坡各式骨架植草護(hù)坡坡的施工，先先清理施工場(chǎng)場(chǎng)地，修整邊邊坡使砌筑地地帶的邊坡坡坡度與圖紙要要求一致；然然后進(jìn)行施工工放樣，淺挖挖砌筑網(wǎng)格的的基坑，并進(jìn)進(jìn)行人工夯實(shí)實(shí)；砌筑網(wǎng)格格并做到整齊齊順直；骨架架形成后鋪裝裝三維植被網(wǎng)網(wǎng)，并及時(shí)按按照設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行植草或或撒籽。B.擋土墻本標(biāo)段有重力式或或路塹擋土墻墻、衡重式路路肩擋土墻、重重力式路堤擋擋土墻。①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙精確放樣、確確定基坑開(kāi)挖挖線；②在道路條件方便、施施工面較好的的位置，采用用單斗挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖基坑，其其它路段采用用人工作業(yè)；；土質(zhì)基坑做做好排水處理理，基底在監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)承載力后，進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)的施施工；③漿砌片石墻身施工工。將基礎(chǔ)基基底的表面清清理干凈，保保持濕潤(rùn)，再再進(jìn)行上層結(jié)結(jié)構(gòu)的砌筑。砂砂漿的制備采采用砂漿攪拌拌機(jī)，嚴(yán)格控控制水灰比在在0.7～0.90之間，充分分保證砂漿的的和易性和粘粘結(jié)度。砌筑筑時(shí)分層錯(cuò)縫縫，座漿擠密密，鑲填飽滿滿，并防止“層鋪法”，兩層塊石石砌體組成大大致平整的工工作層。每隔隔10～15m或在基礎(chǔ)地地質(zhì)變化處設(shè)設(shè)置伸縮縫或或沉降縫，并并按設(shè)計(jì)和要要求設(shè)置泄水水孔。砌體應(yīng)應(yīng)牢固、穩(wěn)定定、整齊、美美觀，同時(shí)保保證砌體質(zhì)量量。待砂漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求逐逐層回填并壓壓實(shí)墻背填土土。同時(shí)考慮慮自上而下分分段砌筑，填填土壓實(shí)；考考慮邊坡穩(wěn)定定，沿縱向跳跳槽式砌筑。④片石砼擋土墻施工工。準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)開(kāi)挖挖線，先用挖挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，剩余的的由人工進(jìn)行行開(kāi)挖挖至基基底設(shè)計(jì)標(biāo)高高，清理鑿平平基底。如果果基底承載力力達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，則按按監(jiān)理工程師師要求進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，鋪設(shè)砂砂漿墊層后方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)片石砼施工工?；娱_(kāi)挖后周圍設(shè)設(shè)置泄水盲溝溝，基坑最低低處設(shè)置匯水水井抽水，砼砼澆注由基坑坑較高無(wú)水一一側(cè)向集水方方向澆注。施工前先準(zhǔn)備好片片石材料，材材質(zhì)必須符合合規(guī)范要求強(qiáng)強(qiáng)度（≥30MPAA），片石表面面用水濕潤(rùn)，如如果有泥土或或油污，用潔潔凈水沖洗干干凈。施工時(shí)，先澆筑一一層砼，然后后投放片石，片片石排放時(shí)應(yīng)應(yīng)埋入砼層不不小于片石尺尺寸的一半（可可以邊擠壓片片石邊用振搗搗棒振搗，使使片石擠入砼砼層中），片片石排放時(shí)的的凈距不應(yīng)小小于15cm，嚴(yán)禁片石石隨意堆放，以以免形成空洞洞層，影響擋擋土墻整體受受力及結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性，砼砼中片石含量量不大于25%。注意事項(xiàng)：A、沉降縫：片石砼砼擋土墻施工工時(shí)應(yīng)注意按按規(guī)范要求沿沿路基方向10～15米長(zhǎng)設(shè)置沉沉降縫一道：：B、泄水孔：在擋土土墻墻體上按按照梅花形設(shè)設(shè)置泄水孔，并并在墻身靠近近路基一側(cè)鋪鋪設(shè)過(guò)濾層，泄泄水孔處先設(shè)設(shè)置與設(shè)計(jì)泄泄水孔孔徑大大水相符的PVC管，PVC管向擋土墻墻外側(cè)斜，擋擋土墻施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)保保證管排水通通順。排水工程A、施工前對(duì)排水工工程所處的原原地面進(jìn)行復(fù)復(fù)核，檢查是是否有利于排排水，經(jīng)核實(shí)實(shí)圖紙上的位位置是否符合合實(shí)際，并報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后開(kāi)開(kāi)工。B、路塹開(kāi)挖過(guò)程中中按設(shè)計(jì)圖紙紙及時(shí)施工邊邊溝、截水溝溝等永久性排排水及臨時(shí)排排水設(shè)施。C、排水溝的溝壁必必須平整密實(shí)實(shí)，溝內(nèi)不留留松土，溝底底要平順，遇遇有洞穴采用用填平夯實(shí)的的方法進(jìn)行施施工，使排水水暢通。各類類排水設(shè)施要要注意進(jìn)出口口的銜接，以以確保排水暢暢通及工程質(zhì)質(zhì)量。D、截水溝的兩端，要要按設(shè)計(jì)圖紙紙要求連接到到涵洞或河谷谷中。E、匯水井、急流槽槽、排水槽基基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地地面，邊坡急急流槽的匯集集流水進(jìn)入過(guò)過(guò)渡段及出口口處設(shè)置跌水水等，均按圖圖紙所示或監(jiān)監(jiān)理工程師批批示進(jìn)行施工工。2.4、站場(chǎng)土石石方施工本標(biāo)段DK73++095.776-DK774+3800（既有線，1.284424KM）區(qū)間某車車站。土石方方量2608224立方米，其其土石方的施施工方法及工工藝與區(qū)間土土石方相同。A、砂墊層施工前將將基底清理、平平整，并按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好基底碾壓和和土路拱，有有邊坡時(shí)先將將邊坡做好，防防止坍土混入入砂墊層中，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方可填砂墊墊層。采用級(jí)配良好的中中、粗砂，其其含泥量不大大于3%，且不含有有機(jī)質(zhì)、垃圾圾等雜質(zhì)。砂礫較干時(shí)可適當(dāng)當(dāng)加水，分層層厚度、壓實(shí)實(shí)遍數(shù)通過(guò)試試驗(yàn)確定。分分層施工時(shí)，下下層密實(shí)度經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，方可填筑筑上層。砂墊層密實(shí)度的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到到中密以上，并并符合設(shè)計(jì)要要求，施工中中，防止壓實(shí)實(shí)的砂墊層被被擾動(dòng)破壞或或不連續(xù)。在砂墊層填筑或填填筑完后路堤堤兩側(cè)的干砌砌片石垛或護(hù)護(hù)腳，要同時(shí)時(shí)做好反濾層層，以免砂子子向二側(cè)流失失和保持路堤堤坡腳整齊完完好，保證排排水暢通。為了確保砂墊層的的質(zhì)量，按下下表實(shí)測(cè)控制制：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1砂墊層厚度不小于設(shè)計(jì)每200M檢查4處處2砂墊層寬度不小于設(shè)計(jì)每200M檢查4處處3反濾層設(shè)置符合設(shè)計(jì)每200M檢查4處處B、按圖紙或監(jiān)理工工程師的要求求，在清理淤淤泥已完的基基底上分層鋪鋪筑符合規(guī)定定要求的中粗粗砂墊層，分分層鋪筑厚度度不得超過(guò)200mm，并逐層壓壓實(shí)到規(guī)定的的壓實(shí)度。壓壓實(shí)的方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)地基情情況而選擇振振動(dòng)法（平振振、插振、夯夯實(shí)等）、碾碾壓法等。若若采用壓實(shí)法法施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制最佳含含水量。墊層層應(yīng)寬出路基基邊腳0.5～1.0m，且無(wú)明顯顯的粗細(xì)料分分離現(xiàn)象。C、施工中應(yīng)避免砂砂或砂礫（礦礦渣、石渣、碎碎石）受到污污染。如監(jiān)理理工程師認(rèn)為為有嚴(yán)重污染染，承包人應(yīng)應(yīng)換料重填。土工格柵鋪筑：土工格柵上、下側(cè)側(cè)填料的最大大粒徑不得大大于壓實(shí)厚度度的2/3。施工工序序如下：A、平整場(chǎng)地：若設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)本工程程地基還有其其它配套處治治措施，則完完成這些措施施后再進(jìn)行土土工格柵施工工。B、按設(shè)計(jì)擬定的位位置，沿路基基橫向鋪設(shè)格格柵。鋪設(shè)格格柵時(shí)，應(yīng)注注意格柵間聯(lián)聯(lián)結(jié)與拉直、平平順，格柵間間互相搭接寬寬度不小于20cm，在受力方方向聯(lián)接處的的強(qiáng)度不得低低于材料設(shè)計(jì)計(jì)抗拉強(qiáng)度，鋪鋪設(shè)時(shí)注意用用拉直使格柵柵平順均勻。C、填土：鋪完格柵柵后，應(yīng)及時(shí)時(shí)（48小時(shí)內(nèi)）填填筑填料。每每層填筑應(yīng)按按“先兩邊、后后中間”的原則對(duì)稱稱進(jìn)行，嚴(yán)禁禁先填中部。鋪鋪筑時(shí)，土工格柵應(yīng)應(yīng)拉直平順、緊緊貼軟基或下下承層其重疊疊、縫合和錨錨固應(yīng)符合圖圖紙和監(jiān)理工工程師的要求求。同時(shí)，應(yīng)應(yīng)使其強(qiáng)度最最大方向垂直直于借重力或或插釘使筋材材固定于地面面，不得因填填土而移動(dòng)。D、反卷格柵，在第第一層填土達(dá)達(dá)到預(yù)定厚度度并經(jīng)碾壓到到設(shè)計(jì)密實(shí)度度后，將格柵柵反卷回包2M綁扎于上一一層土工格柵柵上，并人工工修整錨固，在在反卷端培土土1.0M,保護(hù)格柵，防防止人為破壞壞。土工格柵鋪設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)說(shuō)明如下：：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查方法和頻率1上承層平整度拱度度符合設(shè)計(jì)施工要求求每200M檢查4處處2土工格柵搭接寬度度（mm）300抽查2處3搭接錯(cuò)開(kāi)距離（mmm）500抽查2%路基整修及檢測(cè)包括路基面的排水水橫坡，平整整度，邊坡等等整修內(nèi)容，路路基整修嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)進(jìn)行，對(duì)于加加寬部分在整整修階段人工工掛線清涮夯夯拍，路基整整修滿足下表表的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。路基外形尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、頻次次檢查項(xiàng)目允許偏差范圍頻次縱斷高程（mm）±50每100米用水準(zhǔn)儀儀檢查5點(diǎn)中線平面（mm）±5每100米用經(jīng)緯儀儀檢查5點(diǎn)寬度（mm）≮設(shè)計(jì)值每100米3處橫坡±0.5%每100米2個(gè)斷斷面邊坡≯3%的設(shè)計(jì)值每100米3處平整度土質(zhì)≯15每100米用2.55直尺檢查10個(gè)點(diǎn)路塹質(zhì)量檢測(cè)路塹中線、高程、路路基斷面的控控制符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。路面面平順無(wú)缺損損、肩棱整齊齊；石質(zhì)路面面超爆坑洼用用漿砌片石填填平。路基中中線、高程的的測(cè)量精度達(dá)達(dá)到下表要求求：路基中線測(cè)量精度度的允許限差差序號(hào)項(xiàng)目允許限差檢查次數(shù)檢查方法1直線方向閉合KL＞400時(shí)，每1000m允許20mmKL≤400時(shí)，每1000m允許5mm沿線檢查每段抽550m經(jīng)緯儀、測(cè)距儀2直線測(cè)距閉合1/2000沿線檢查每段抽550m經(jīng)緯儀、測(cè)距儀3曲線方向閉合500mm沿線檢查每段抽550m經(jīng)緯儀、測(cè)距儀4曲線測(cè)距閉合1/2000沿線檢查每段抽550m經(jīng)緯儀、測(cè)距儀三維植被網(wǎng)墊施工工首先清除邊坡雜物物，平整坡面面并夯實(shí)，保證網(wǎng)墊鋪鋪設(shè)后與坡面面緊貼。接著著按設(shè)計(jì)要求求開(kāi)挖路肩，順順坡面鋪設(shè)土土工網(wǎng)墊，搭搭接長(zhǎng)度不小小于3cm，搭接部分分每隔1m左右采用不不短于15cm竹片垂直固固定網(wǎng)墊，施施工時(shí)，固土土網(wǎng)墊伸入護(hù)護(hù)肩不小于0.6m，路堤坡腳腳處埋入地面面以下不小于于0.4m,坡腳有腳墻墻段埋入腳墻墻內(nèi)側(cè)寬0.6m范圍內(nèi)。綠色防護(hù)施工綠色防護(hù)的施工應(yīng)應(yīng)在適宜植物物生長(zhǎng)的季節(jié)節(jié)施工。鋪種種植物的坡面面平整、密實(shí)實(shí)、濕潤(rùn)。播播撒草籽后，及及時(shí)覆蓋表土土并適當(dāng)拍壓壓，進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)管理，直直到植物成長(zhǎng)長(zhǎng)覆蓋坡面。保保證成活率達(dá)達(dá)到90%。草皮由下而上層層層錯(cuò)縫鋪設(shè)，并并隨鏟隨鋪，草草皮緊貼坡面面相互密接和和拍平。坡面面不易鋪設(shè)時(shí)時(shí)，加釘竹釘釘或木釘，入入土25cm以上，露出出草皮約2cm。在砌石框內(nèi)鋪草皮皮時(shí)，砌體嵌嵌入坡面內(nèi)，表表面與草皮銜銜接。三、蓋板箱涵工程程3.1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介介站場(chǎng)共有接長(zhǎng)箱涵涵4座，最大跨跨徑6米，最小跨跨徑1.25米。均為漿漿砌片石基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻身，鋼鋼筋砼蓋板。3.2、施工方案案4座蓋板箱涵由路基基作業(yè)隊(duì)承擔(dān)擔(dān)，涵洞優(yōu)先先于路基土石石方施工。DK73+96001*6MM立交涵是施施工重點(diǎn)。某某車站填方工工程開(kāi)工之前前必須先完成成站內(nèi)四個(gè)接接長(zhǎng)涵工程。而而其中KD73＋980是寬6米的通道涵涵，該涵是附附近磚廠燃料料、磚以及瀘瀘州旅游景點(diǎn)點(diǎn)云峰寺生活活物質(zhì)運(yùn)輸?shù)牡耐ǖ溃谑┦┕て陂g交通通不能中斷。但但該接長(zhǎng)涵必必須中斷交通通才能施工。為為了解決該問(wèn)問(wèn)題，我部擬擬在該涵附近近建臨時(shí)跨越越隆敘鐵路平平交道替代通通道涵維持交交通，接長(zhǎng)涵涵完工后隨即即拆除平交道道。增設(shè)臨時(shí)平交道時(shí)時(shí)，要先與隆隆敘鐵路工務(wù)務(wù)部門申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后才可可設(shè)立。箱涵在進(jìn)行拆除前前應(yīng)先行對(duì)相相關(guān)路基部分分進(jìn)行支護(hù)，在在確保路基穩(wěn)穩(wěn)定、行車安安全。計(jì)劃年4月1日開(kāi)工，年6月月30日完工。由由路基作業(yè)隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。3.3、主要施工工技術(shù)措施根據(jù)路基工期安排排及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間，涵洞工程程開(kāi)工應(yīng)排在在路基施工之之前完成，以以確保箱涵不不至于影響土土石方施工。由由于路基土石石方以挖方為為主，可以先先行開(kāi)挖，留留5萬(wàn)立方米待待站場(chǎng)填方四四個(gè)接長(zhǎng)涵完完工后再進(jìn)行行。箱涵砂漿拌合及砼砼澆注采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械械施工，人工工配合，蓋板板采用滿堂手手腳架現(xiàn)澆。3.4、施工工藝藝及方法參見(jiàn)《蓋板涵施工工工藝框圖》和“涵洞施工示意圖”。蓋板涵施工工藝流流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣洞口鋪砌及清溝蓋板預(yù)制開(kāi)挖基坑、基底處理澆（砌）筑基礎(chǔ)砌筑邊墻綁扎臺(tái)帽鋼筋安裝臺(tái)帽模板澆注臺(tái)帽、養(yǎng)護(hù)安裝蓋板砌筑洞口底板、八字翼墻現(xiàn)澆帽石砼配拌砼配合比設(shè)計(jì)鋼筋制作檢查、驗(yàn)收防水層施工制作試塊檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度涵洞施工示意圖：：3.5、施工流程程基坑開(kāi)挖→基底處處理及墊層施施工－漿砌片片石基礎(chǔ)墻身身－安裝鋼筋筋砼預(yù)制蓋板板－帽石砼施施工－路堤土土方施工－洞洞口工程施工工。3.6、施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)A、基礎(chǔ)：準(zhǔn)確放出出中軸線和基基礎(chǔ)開(kāi)挖線，進(jìn)進(jìn)行清除基礎(chǔ)礎(chǔ)表面雜物及及腐植土，需需要進(jìn)行淤泥泥換填的基礎(chǔ)礎(chǔ)，在清理到到達(dá)設(shè)計(jì)位置置時(shí)檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)0.15--0.2kppa的強(qiáng)度要求求，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格后，基底底不可裸露太太長(zhǎng)，需要馬馬上進(jìn)行下道道工序施工。3.7、施工注意意事項(xiàng)基底檢驗(yàn)：換填砂砂墊層采用密密度儀檢查密密實(shí)度，原狀狀泥巖粉質(zhì)粘粘性土用動(dòng)力力觸探儀檢查查承載力?；A(chǔ)砌筑，基坑回回填及墻身漿漿砌片石施工工按砌體工程程施工要求執(zhí)執(zhí)行。涵洞底板之標(biāo)高、流流水坡坡度符符合設(shè)計(jì)，洞洞口排水通暢暢，錐坡、帽帽石應(yīng)線條勻勻順整齊美觀觀。涵洞兩側(cè)填土待涵涵洞蓋板安裝裝完成，墻身身砌體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求后才能進(jìn)行行。四、鋪軌施工實(shí)施施方案該站由于從從隆敘線上開(kāi)開(kāi)斷三道口子子，并插入3組道岔連接接站內(nèi)股道，在在施工前瀘州州火電廠應(yīng)事事先在地方鐵鐵路局辦理開(kāi)開(kāi)斷線路和接接軌手續(xù)，在在取得正式的的接軌手續(xù)后后方可提出開(kāi)開(kāi)工報(bào)告，據(jù)據(jù)此，并辦理理有關(guān)封鎖線線路事宜后才才能動(dòng)工。而而且在既有線線必須有足夠夠的封鎖時(shí)間間，完全按照照既有線施工工規(guī)范作業(yè)。為為平安、順利利完成該項(xiàng)施施工任務(wù)，特特提出以下實(shí)實(shí)施方案：4.1、站場(chǎng)場(chǎng)坪坪成型后，為為了縮短工期期，道岔、鋼鋼軌、連接零零配件、道渣渣必須足夠進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，保證施施工便道暢通通，水、電、照照明等設(shè)備，設(shè)設(shè)施齊全完好好，盡量為鋪鋪軌施工創(chuàng)造造良好條件。4.2、為開(kāi)斷既既有線接軌處處留有一定的的施工場(chǎng)地，在在插入道岔前前事先將插入入的道岔拼裝裝好，岔后軌軌排同時(shí)預(yù)鋪鋪好，而且還還備有充足的的勞動(dòng)力，和和有足夠的道道渣。鋪軌接接岔按下列施施工程序進(jìn)行行：4.2.1、在得得到施工封鎖鎖命令后，兵兵分3路第一路人人馬在隆昌方方向打開(kāi)第一一道口子，插插入1#（1－1/12）道岔，緊緊接著鋪設(shè)站站3線股道，在在股道鋪設(shè)時(shí)時(shí)，順便鋪設(shè)設(shè)3#道岔。4.2.2、還有有兩隊(duì)人馬的的安排：一路路人馬在隆敘敘線敘永方向向打開(kāi)隆敘線線上的口子，插插入2#（2－1/12）道岔，繼繼后做好鋪設(shè)設(shè)4#（4－1/12）道岔鋪設(shè)設(shè)。4.2.3、第三三路人馬在1#、2#道岔的中間間開(kāi)斷既有線線路，插入10#（10—1/12）道岔。隨隨之進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)道渣和整道道作業(yè)，盡快快恢復(fù)隆敘鐵鐵路的正常運(yùn)運(yùn)行。4.2.4、1##、2#、10#道岔完成施施工，達(dá)到放放行列車條件件后，應(yīng)連續(xù)續(xù)作戰(zhàn)，進(jìn)行行第三線的軌軌道鋪設(shè)。在在貫通站3線施工的同同時(shí)，分別鋪鋪設(shè)3#、9#、12#、8#、6#、4#道岔，為鋪鋪設(shè)站4線、5線、6線作準(zhǔn)備。4.2.5、貫通通站3線施工后，在在連接站4線時(shí)可將8#、9#道岔插入，鋪鋪設(shè)后鎖定8#、9#道岔，第4線的股道位位置留作臨時(shí)時(shí)堆場(chǎng)，等待待站5線、站6線完成鋪軌軌作業(yè)后，回回過(guò)頭來(lái)在補(bǔ)補(bǔ)鋪第4線股道，以以及安全線股股道。4.2.6、再?gòu)膹?#道岔向16#道岔方向開(kāi)開(kāi)始鋪軌，緊緊接著進(jìn)行鋪鋪設(shè)站5線，站6線和11#道岔的施工工。繼后再?gòu)膹?#道岔的跟部部向半邊山方方向靠攏鋪設(shè)設(shè)，同時(shí)鋪設(shè)設(shè)5#道岔，最后后形成通向半半邊山站方向向的股道走行行線。4.3因某站軌道道電路進(jìn)入連連鎖狀態(tài)，信信號(hào)電纜，通通信電纜有可可能預(yù)埋，所所以，電務(wù)、鐵鐵通、車站必必須派人配合合施工。4.4、在插入既既有線2#、7#、1#道岔時(shí)，由由于工作量大大，封鎖時(shí)間間有限，在此此次施工期間間盡可能配備備1臺(tái)10T以上的汽吊吊輔助裝吊道道岔和軌排，從從而減少封鎖鎖點(diǎn)，減輕勞勞動(dòng)強(qiáng)度，以以利連續(xù)作業(yè)業(yè)。2.5、整道隊(duì)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)隊(duì)隨鋪軌軌進(jìn)程時(shí)適調(diào)調(diào)整、安排，最最大限度的保保證既有線插插入道岔的施施工。五、施工組織設(shè)計(jì)計(jì)5.1、施工組織織5.1.1、設(shè)施施工總指揮1人，選派具具有領(lǐng)工員以以上級(jí)別，又又有豐富的鋪鋪軌經(jīng)驗(yàn)，業(yè)業(yè)務(wù)熟練的人人員擔(dān)任，在在業(yè)主、監(jiān)理理和項(xiàng)目部的的正確指導(dǎo)下下，全面負(fù)責(zé)責(zé)鋪軌施工。5.1.2、組織織120－150人的鋪軌勞勞動(dòng)力，分3個(gè)作業(yè)隊(duì)，每每個(gè)隊(duì)30－50人。5.1.3、每個(gè)個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)1名作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)、技術(shù)人員員1人、兼職安安全員1人。5.1.4、選派派3名防護(hù)人員員：其中駐站站防護(hù)人員1人、工地防防護(hù)人員1人、中間聯(lián)聯(lián)絡(luò)防護(hù)員1人。5.1.5、后勤勤保障、勞保保安排等由施施工總指揮作作相應(yīng)安排。5.1.6、在勞勞動(dòng)力使用上上，視其輕、重重、緩、急情情況，適時(shí)調(diào)調(diào)整作增減，做做到分工不分分家，形成整整體一盤棋。5.2技術(shù)方案及及主要施工工工藝、方法站場(chǎng)建筑及房建工工程，站后配配套及設(shè)備安安裝5.2.1、設(shè)計(jì)計(jì)簡(jiǎn)介略。5.2.2、工程程安排及工期期計(jì)劃本標(biāo)段某站的站場(chǎng)場(chǎng)建筑及房屋屋工程，站后后配套及設(shè)備備安裝工程，由由路基作業(yè)隊(duì)隊(duì)第一作業(yè)分分隊(duì)及第三作作業(yè)分隊(duì)施工工。站場(chǎng)建筑及房屋工工程計(jì)劃于年10月1日開(kāi)工，年12月30日完成。5.2.3、施工工工藝和方法法房屋基坑（槽）采采用人工開(kāi)挖挖，混凝土采采用拌和站提提供，罐車運(yùn)運(yùn)輸，振搗器器振搗，現(xiàn)澆澆梁、柱采用用鋼模板，板板用木模和竹竹膠板相結(jié)合合的方式，支支撐架均采用用鋼管支撐；；垂直運(yùn)輸采采用鋼管架、木木跑梯，水平平運(yùn)輸采用人人力翻斗車；；磚墻采用“一順一丁”砌法，用皮皮數(shù)桿控制標(biāo)標(biāo)高、雙面掛掛線控制垂直直度；屋面防防水施工采用用卷材防水施施工工藝。鋼材采用出廠證明明資料齊全并并經(jīng)復(fù)檢合格格的大廠產(chǎn)品品。5.2.3.1、鋼鋼筋制作根據(jù)施工放樣單用用切割機(jī)下料料，鋼筋彎曲曲機(jī)彎曲成型型。鋼筋接頭頭采用雙面搭搭接焊連接。鋼筋綁扎：經(jīng)檢查查合格的成型型鋼筋采用人人工運(yùn)至安裝裝位置，采用用鉛絲人工綁綁扎。綁扎中中應(yīng)使鋼筋主主筋位置正確確，箍筋位置置和間距符合合設(shè)計(jì)并按規(guī)規(guī)范要求加密密箍筋和增設(shè)設(shè)構(gòu)造鋼筋。5.2.3.2、模模板工程梁、柱、墻用定型型組合鋼模板板，現(xiàn)澆板用用竹膠合板，支支撐架均采用用鋼管支撐。施工順序：放線→→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！惭b梁側(cè)模→安裝板底?！惭b梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模→校正梁側(cè)?！Ｕ宓啄Ｄ?。5.2.3.3、混混凝土工程鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理理檢查并簽認(rèn)認(rèn)隱蔽工程記記錄后進(jìn)行混混凝土施工?；旎炷敛捎脵C(jī)機(jī)械攪拌、振振搗。人力斗斗車水平運(yùn)輸輸，井架卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸輸。水泥、砂砂、石均需檢檢驗(yàn)合格后方方可使用?；旎炷翑嚢鑷?yán)嚴(yán)格按施工配配料單稱量配配料?；炷镣翝仓?yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)澆澆柱在樓層梁梁底設(shè)施工縫縫，現(xiàn)澆板不不留施工縫。養(yǎng)護(hù)：板面采用草草墊覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆澆柱采用塑料料薄膜包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.2.3.4、砌砌體工程砌磚采用“一順一一丁”和“三一”砌磚法。施施工中立皮數(shù)數(shù)桿控制高程程、門窗洞口口和水平灰縫縫平直度。砌砌筑前一天應(yīng)應(yīng)澆水使砌筑筑用磚充分潤(rùn)潤(rùn)濕。砌筑中中重點(diǎn)控制垂垂直度和灰縫縫飽滿度，嚴(yán)嚴(yán)禁通縫和游游丁走縫。5.2.3.5、屋屋面防水施工工基層清理干凈后按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)找坡層。采采用“灰餅”法控制屋面面找坡層坡度度。在找坡層層上設(shè)找平層層，并按規(guī)范范要求在找平平層中設(shè)分格格縫。屋面基基層施工完畢畢，覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)7天后讓基層層自然干燥。待待屋面基層完完全干燥后依依設(shè)計(jì)類型采采用熱粘法或或冷粘法施工工卷材防水層層。5.2.3.6、室室內(nèi)裝修工程程混凝土頂棚抹砂漿漿，基層清理理干凈后，用用掃帚甩1:1水泥砂漿粘粘結(jié)層。根據(jù)據(jù)墻體50cm高程線彈出出頂板四周的的水平線作為為頂板水平控控制線。抹底底灰前，刷水水泥漿一道，用用木托盤和木木抹子抹1:3水泥砂漿，采采用鋁合金靠靠尺趕平后用用木抹子搓平平搓毛。待底底灰約七成干干時(shí)，抹罩面面灰，用鐵抹抹子壓光壓實(shí)實(shí)。墻體抹灰：封堵架架管洞并將墻墻體表面雜物物清理干凈。用用線錘、方尺尺、拉通線等等方法貼“灰餅”控制抹灰面面平整度和垂垂直度。隨后后按頂棚抹灰灰方法抹基層層和罩面灰。抹抹灰前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求處理理門洞護(hù)角。水泥砂漿地面：基基層雜物清理理干凈后，根根據(jù)50cm高程水平線線，在地面四四周及中部做做“灰餅”控制平整度度，刷水泥漿漿結(jié)合層，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿，用鋁鋁合金靠尺趕趕平后用木抹抹子壓實(shí)抹平平。砂漿收水水后，用細(xì)篩篩均勻地篩一一層凈水泥，隨隨后用鐵抹子子壓光。完工工24小時(shí)后，鋪鋪鋸末撒水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并保持濕濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于15天。5.2.3.7、外外墻面裝飾工工程涂料外墻面，按內(nèi)內(nèi)墻抹灰施工工中所述方法法對(duì)基層處理理和貼灰餅后后。先刷一道道素水泥漿，分分層分遍抹底底層砂漿。最最后一遍抹灰灰用鐵抹子抹抹平壓光。分分格縫的留設(shè)設(shè)采用在基層層上釘塑料槽槽材的方法。抹抹灰面完全干干燥時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)外墻涂料類類別施工，涂涂料施工前設(shè)設(shè)樣板，顏色色經(jīng)甲方或監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后方方可組織施工工。分格縫刷刷反差較大的的顏色。面磚外墻面：面磚磚外墻最后一一遍抹灰用木木抹子搓平搓搓毛。隨后按按給定的面磚磚鋪貼方案進(jìn)進(jìn)行橫豎排磚磚，自下向上上分段或分塊塊鑲貼面磚。面磚鋪貼完畢自上而下用1：1水泥砂漿干擠擦縫。5.2.3.8、堆堆積場(chǎng)地面施施工按設(shè)計(jì)位置放線，依依次施工基床床、墊層、混混凝土面層。5.2.3.9、站站臺(tái)墻、站臺(tái)臺(tái)面施工站臺(tái)墻施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定相鄰鄰股道的標(biāo)高高和軸線關(guān)系系，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)確保行車及及施工人員安安全，施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合混混凝土及砌石石工程施工規(guī)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。站臺(tái)帽帽安裝平順，站站臺(tái)面施工同同混凝土面層層。5.2.3.100、磚砌圍墻墻施工按設(shè)計(jì)施作基礎(chǔ)、墻墻壁身并留設(shè)設(shè)沉降縫。5.2.3.111、站名牌施施工站名牌采用在預(yù)制制場(chǎng)集中預(yù)制制，汽車運(yùn)到到工地安裝。5.2.3.122、雨蓬施工工雨蓬施工時(shí)，其鋼鋼架在專業(yè)制制作廠購(gòu)置，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝裝，雨蓬施工工選派專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍施工，確確保施工質(zhì)量量。施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)圍蔽，其其施工現(xiàn)場(chǎng)及及機(jī)械作業(yè)應(yīng)應(yīng)不侵入列車車限界，確保保行車安全。5.2.3.133、給水排水水工程5.2.3.133.1、管井施工挖井完畢逐孔檢驗(yàn)驗(yàn)井深、井徑徑，井深偏差差不得超過(guò)20cm，井徑偏差差不得超過(guò)2cm。井孔開(kāi)挖后，對(duì)含含水層和地層層變化處均提提取地層原樣樣土進(jìn)行分析析。井壁管及沉淀管應(yīng)應(yīng)逐根觀察和和量測(cè)檢驗(yàn)其其外觀質(zhì)量。其其外觀質(zhì)量及及安裝偏差滿滿足有關(guān)規(guī)范范要求。濾水管的規(guī)格和結(jié)結(jié)構(gòu)、安裝部部位符合實(shí)際際水層部位及及砂樣分析結(jié)結(jié)果，并核對(duì)對(duì)勘測(cè)設(shè)計(jì)資資料。纏絲或包網(wǎng)濾水管管在檢查纏絲絲或包網(wǎng)與井井管壁的間隙隙，制作偏差差和安裝偏差差符合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，濾濾水管孔隙率率誤差不得超超過(guò)10%。逐井檢查井孔填礫礫和封井情況況，使用堅(jiān)硬硬無(wú)風(fēng)化的礫礫石，并嚴(yán)格格篩分，礫石石填筑高度，上上端應(yīng)高出濾濾水管5-10ccm，井部分自自礫石層頂部部起填5-10ccm粘土塊后，可可用一般土填填筑。井管安裝完畢后即即時(shí)洗井。洗井完畢后逐孔進(jìn)進(jìn)行抽水試驗(yàn)驗(yàn)。及時(shí)提取水質(zhì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。5.2.3.133.2、管道施工工溝槽開(kāi)挖標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計(jì)，并并與設(shè)計(jì)土質(zhì)質(zhì)相核對(duì)，溝溝槽開(kāi)挖寬度度及標(biāo)高誤差差滿足有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。溝溝槽開(kāi)挖后及及時(shí)鋪管，如如久置未鋪要要重新檢查簽簽證。管道的砂基分層灑灑水夯實(shí)。管管道在溝槽、管管基及管材抽抽樣檢查合格格后，進(jìn)行鋪鋪設(shè)。各種管管道接口牢固固、嚴(yán)密，經(jīng)經(jīng)水密試驗(yàn)達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。管道鋪設(shè)設(shè)前仔細(xì)清除除管道內(nèi)外浮浮銹、污垢及及雜物，并按按設(shè)計(jì)進(jìn)行防防腐處理。出出水管道的連連接應(yīng)嚴(yán)密、不不漏，活絡(luò)接接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活。管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)進(jìn)行水壓和氣氣壓試驗(yàn)，其其結(jié)果符合有有關(guān)規(guī)定。給水管在交接前進(jìn)進(jìn)行通水試驗(yàn)驗(yàn)，用生活飲飲用水沖洗并并作消毒記錄錄。管道附屬零件如閘閘閥和設(shè)備按按規(guī)范逐一檢檢查簽認(rèn)。5.2.3.133.3、機(jī)械設(shè)備備安裝機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)規(guī)格、性能符符合設(shè)計(jì)要求求，產(chǎn)品說(shuō)明明書、出廠合合格證、配件件齊全。地腳腳螺栓埋設(shè)牢牢固，軸線、標(biāo)標(biāo)高誤差在允允許范圍內(nèi)。電纜鋪設(shè)、接線，控控制電盤，電電源接地符合合有關(guān)規(guī)范要要求，水管接接口軸線對(duì)齊齊，偏差在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。試試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)達(dá)達(dá)到有關(guān)規(guī)范范要求。5.2.3.133.4、凈、軟水水設(shè)備安裝設(shè)備規(guī)格、性能符符合設(shè)計(jì)，產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書、出出廠合格證、配配件齊全。各種填料，應(yīng)檢查查出廠合格證證，填充前進(jìn)進(jìn)行清洗，厚厚度級(jí)配符合合要求。安裝裝位置及標(biāo)高高偏差符合技技術(shù)文件規(guī)定定，設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.2.3.133.5、技術(shù)細(xì)節(jié)節(jié)及注意事項(xiàng)項(xiàng)施工測(cè)量方法符合合設(shè)計(jì)要求。測(cè)測(cè)量誤差控制制在允許范圍圍內(nèi)。工程用材料有出廠廠合格證，并并經(jīng)試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)合格后材材料進(jìn)場(chǎng)。施施工過(guò)程中混混凝土和砂漿漿應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽樣試驗(yàn)?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和穩(wěn)定定性，其坡度度和中心線符符合設(shè)計(jì)要求求。預(yù)制件的安裝嚴(yán)格格按照施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)軌蜻_(dá)到驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，能夠滿足足使用要求。5.3、三電工程程施工工藝和和方法5.3.1、信號(hào)號(hào)工程本工程信號(hào)工程為為某站至半邊邊山站電氣集集中工程。本本工程所在的的線路地段為為各專業(yè)同時(shí)時(shí)施工，施工工交叉作業(yè)多多，對(duì)工程組組織要求很高高，必須合理理組織安排施施工，才能確確保質(zhì)量、安安全、工期，以以滿足業(yè)主的的要求。5.3.1.1電電纜工程施工工工藝及方法法為確保電纜隱蔽工工程質(zhì)量，采采取開(kāi)挖、檢檢驗(yàn)、敷設(shè)、防防護(hù)、回填并并引入箱盒的的流水作業(yè)方方法，并如實(shí)實(shí)填報(bào)隱蔽工工程檢驗(yàn)記錄錄。①電纜工程施工工藝藝流程圖：施施工準(zhǔn)備徑路復(fù)測(cè)電纜單盤測(cè)試電纜溝開(kāi)挖電纜預(yù)配工班自檢電纜運(yùn)輸電纜敷設(shè)項(xiàng)目部自檢監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)回填引入箱盒導(dǎo)通測(cè)試②主要施工工藝電纜溝要直、底要要平，溝內(nèi)無(wú)無(wú)石塊和易損損壞電纜的雜雜物。信號(hào)電纜盡量靠近近鐵路路肩敷敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)時(shí)其彎曲半徑徑不得小于電電纜外徑的115倍。電纜纜應(yīng)緩和地敷敷設(shè)在電纜溝溝內(nèi)，使其有有一定的自然然彎曲度。電纜溝內(nèi)敷設(shè)多條條電纜時(shí)，要要排列整齊，互互不交叉。電電纜敷設(shè)后，應(yīng)應(yīng)當(dāng)天及時(shí)回回填，回填時(shí)時(shí)應(yīng)填滿，分分層夯實(shí)。電纜通過(guò)30m以以上的橋梁時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)有有1～2m長(zhǎng)的備用用量，備用量量在橋兩端應(yīng)應(yīng)呈“S”狀敷設(shè)，不不能盤成圓圈圈。直埋電纜采用軟土土或砂防護(hù)，石石質(zhì)地帶按規(guī)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)護(hù)。電纜穿越鐵路、公公路、水溝、涵涵洞、橋梁（20m以下）時(shí)采用鋼管防護(hù)，鋼管兩端超出水泥枕頭邊沿500mm，鋼管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。鋼管進(jìn)出口兩端用麻袋片堵塞，以防損壞電纜。電纜穿越隧道時(shí)采用懸掛方式敷設(shè)。③主要施工方法a.施工準(zhǔn)備:根據(jù)定復(fù)測(cè)資料，組組織人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步確確認(rèn)徑路，編編制所需該站站的電纜配盤盤表，防護(hù)電電纜及道碴或或道床的材料料數(shù)量，準(zhǔn)備備測(cè)試儀表、電電纜支架、挖挖溝工具等。按現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，確確定地下管道道并在電纜穿穿過(guò)障礙物處處做好標(biāo)記，加加工電纜過(guò)鋼鋼軌、橋、涵涵以及困難地地段的防護(hù)材材料。對(duì)整盤盤電纜敷設(shè)前前應(yīng)進(jìn)行單盤盤測(cè)試，對(duì)每每盤電纜的線線間絕緣、對(duì)對(duì)地絕緣、環(huán)環(huán)線電阻、耐耐壓特性、線線間電容等技技術(shù)參數(shù)作好好詳細(xì)記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)預(yù)配，并標(biāo)明明該電纜盤在在敷設(shè)前應(yīng)放放的地點(diǎn)，使使相鄰兩根電電纜做到A、B端首尾相連連。b.挖溝敷設(shè)電纜:開(kāi)挖前沿著電纜徑徑路用白灰畫畫線，開(kāi)挖時(shí)時(shí)用彩條布等等防護(hù)材料對(duì)對(duì)道床進(jìn)行防防護(hù)，電纜溝溝開(kāi)挖后及時(shí)時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程程師檢查簽認(rèn)認(rèn)合格后方敷敷設(shè)電纜。石石質(zhì)區(qū)段、道道口、涵洞處處應(yīng)埋設(shè)水泥泥槽、鋼管等等材料。在干干線電纜過(guò)車車站站臺(tái)施工工后應(yīng)對(duì)所有有破壞處進(jìn)行行恢復(fù)，土質(zhì)質(zhì)地段電纜溝溝深為0.8m，石質(zhì)地段段不得小于00.5m,電纜敷設(shè)后后要在其上下下各用細(xì)沙或或軟土墊蓋，電電纜過(guò)水溝、橋橋涵、道口、公公路以及其它它需防護(hù)地段段時(shí)同樣按照照設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，電電纜過(guò)隧道時(shí)時(shí)采用電纜懸懸掛方式施工工。電纜敷設(shè)設(shè)后對(duì)溝內(nèi)多多根電纜進(jìn)行行排序，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員確認(rèn)認(rèn)合格后回填填。干線電纜纜敷設(shè)后按要要求埋設(shè)電纜纜走向標(biāo)進(jìn)行行標(biāo)示，每500米處設(shè)一個(gè)個(gè)電纜埋設(shè)標(biāo)標(biāo)，在彎曲及及丁字型處需需埋設(shè)特殊的的電纜標(biāo)進(jìn)行行標(biāo)示。c.電纜特性測(cè)試及接接續(xù)電纜敷設(shè)后對(duì)電纜纜的各項(xiàng)電氣氣特性進(jìn)行測(cè)測(cè)試并記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師簽認(rèn)后妥善善保管，作為為竣工資料移移交給有關(guān)單單位。電纜頭頭及時(shí)引入箱箱盒，電纜中中間接頭采用用地上箱盒（或或根據(jù)建設(shè)單單位要求方式式）接續(xù)。5.3.1.2箱箱盒安裝施工工工藝及方法法①箱盒安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備箱盒配線電纜測(cè)試灌注絕緣膠挖基礎(chǔ)坑制作電纜頭箱盒安裝電纜引入箱盒自檢和項(xiàng)目部檢查②施工工藝各種箱盒的安裝要要求橫平豎直直，符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)要求。電纜配線分線均勻勻，線把粗細(xì)細(xì)一致，綁扎扎整齊，留頭頭長(zhǎng)短一致，線頭不得有鉗傷、“脖子”太長(zhǎng)等隱患，配線正確無(wú)誤。③主要施工方法a.施工準(zhǔn)備箱盒安裝前檢查其其完整性，對(duì)對(duì)損傷、脫焊焊、銹蝕的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。水水泥基礎(chǔ)不得得有裂紋。測(cè)測(cè)試接線端子子絕緣，合格格后方可使用用。將箱盒、電電纜保護(hù)管清清掃干凈，涂涂紅丹防銹漆漆，箱盒內(nèi)部部涂白漆（或或建設(shè)單位指指定顏色），箱箱盒、電纜保保護(hù)管外部涂涂灰油漆。b.搬運(yùn)材料待箱盒油漆干后、水水泥基礎(chǔ)超過(guò)過(guò)養(yǎng)生期后才才能搬運(yùn)，搬搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放。c.挖基礎(chǔ)坑挖基礎(chǔ)坑時(shí)應(yīng)分組組進(jìn)行，每組組1～2人?；A(chǔ)坑坑底部夯實(shí)后后再把水泥基基礎(chǔ)、電纜備備用量放入坑坑內(nèi)。d.制作電纜頭準(zhǔn)確測(cè)定不同箱盒盒配線的剝切切長(zhǎng)度，以芯芯線沿箱盒邊邊沿至最遠(yuǎn)配配線端子加三三次作頭長(zhǎng)度度計(jì)算。切剝剝電纜護(hù)套前前，在要切剝剝處先用φ1.6mmm鍍鋅鐵線線綁扎3～4圈后再切剝剝，不可損傷傷電纜芯線及及絕緣層。電纜引入箱盒時(shí)用用鋼帶做“耳朵”，做“耳朵”時(shí)彎成直角角，分兩邊壓壓在保護(hù)管法法蘭盤上，防防水膠墊放在在鋼帶上面。④各種箱盒的安裝a.終端電纜盒安裝終端電纜盒用于高高柱信號(hào)機(jī)時(shí)時(shí)安裝在顯示示方向一側(cè)，引引線孔中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)機(jī)柱中心心，基礎(chǔ)頂面面距地面為2250mmm±50mm。終端電纜盒用于矮矮柱信號(hào)機(jī)時(shí)時(shí)安裝在顯示示反方向一側(cè)側(cè)，引線孔中中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)礎(chǔ)法蘭盤中心心，最近的基基礎(chǔ)螺栓中心心距信號(hào)機(jī)基基礎(chǔ)邊緣為400mm-4770mm。終端電電纜盒用于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝在在岔前時(shí)，引引線孔距第一一連接桿中心心為700-7750mm并對(duì)著尖軌軌尖端處，終終端盒距線路路中心為2400--2450mmm，安裝在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)側(cè)面時(shí)時(shí)，引線孔與與轉(zhuǎn)轍機(jī)線孔孔相對(duì)，電纜纜盒中心距線線路中心為1800～2000mmm。b.方向電纜盒安裝方向電纜盒面對(duì)信信號(hào)樓安裝于于電纜徑路旁旁，“1”點(diǎn)鐘位置為1號(hào)端子，基基礎(chǔ)垂直于鋼鋼軌，基礎(chǔ)頂頂面高出地面面250mmm±25mm，基基礎(chǔ)埋深≥400mmm。應(yīng)盡量選選擇周圍較寬寬闊、便于維維修、排水良良好的地點(diǎn)。c.變壓器箱安裝變壓器箱用于高柱柱信號(hào)機(jī)時(shí)安安裝在顯示方方向一側(cè)，引引線孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)機(jī)柱中心，最最近基礎(chǔ)螺栓栓中心距機(jī)柱柱邊緣4400mm～470mmm，基礎(chǔ)頂面面高出地面1150～250mmm。變壓器箱用于軌道道電路時(shí)，均均順線路安裝裝，箱蓋向所所屬線路外側(cè)側(cè)開(kāi)（業(yè)主另另有要求按業(yè)業(yè)主要求）。雙雙引時(shí)，箱子子中心對(duì)準(zhǔn)軌軌縫，基礎(chǔ)頂頂面與鋼軌頂頂部平。單引引時(shí)變壓器箱箱中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)本區(qū)段的1、2枕木中心，箱箱體中心距線線路中心不得得小于2100mmm。⑤電纜引入箱盒站內(nèi)箱盒電纜引入入以信號(hào)樓來(lái)來(lái)的電纜為主主管電纜，其其它方向的電電纜為副管電電纜（業(yè)主如如有規(guī)定遵守守業(yè)主規(guī)定）。箱盒灌膠（采用新新材料時(shí)用新新的工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）灌膠前先將箱盒內(nèi)內(nèi)部打掃干凈凈，多余的電電纜引入孔用用堵板堵嚴(yán)。箱盒內(nèi)部灌膠采用用整體灌膠，灌灌膠深度為膠膠室的三分之之一到二分之之一。灌膠后后電纜護(hù)套應(yīng)應(yīng)露出膠面110mm，未未穿電纜的引引入孔灌膠深深度10mmm。灌膠過(guò)程：采用鐵鐵路專用信號(hào)號(hào)絕緣膠，放放進(jìn)熬膠壺加加熱至1500℃左右，使其其全部熔化，但但不能冒黃煙煙。熬膠時(shí)用用粗鐵線攪拌拌，待稍冷卻卻后進(jìn)行分層層灌膠，一般般分2～3次完成。首首次灌注時(shí)，絕絕緣膠的溫度度應(yīng)為1500℃左右。等膠膠冷卻后，再再灌注第二次次。末次灌膠膠主要是為了了封面，膠的的溫度一般約約為70℃左右。灌注注完后應(yīng)保持持各膠膛膠面面高低基本一一致（多余的的引入孔除外外）。⑥箱盒配線各種箱盒配線前，應(yīng)應(yīng)對(duì)電纜再進(jìn)進(jìn)行電氣性能能測(cè)試，并將將測(cè)試結(jié)果及及時(shí)填入電纜纜隱蔽工程記記錄。箱盒配線：電纜線線把一律用Φ1.0mmm塑料綁線線細(xì)綁，備用用芯線不入把把，繞成環(huán)狀狀放在本電纜纜附近。配線時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙分組成成對(duì)使用。電纜芯線線環(huán)應(yīng)按按順時(shí)針?lè)较蛳蚶@制，上端端子前先緊固固根部螺帽，上上端子時(shí)要注注意線環(huán)的方方向（按順時(shí)時(shí)針?lè)较蛏希蓛尚揪€連接端端子時(shí)，兩線線環(huán)間應(yīng)墊墊墊片。上端子子時(shí)應(yīng)先上主主管，后上付付管，上完線線后配齊雙螺螺帽、擰緊。終端電纜盒主管、方方向電纜盒主主管、變壓器器箱電纜芯線線上端子前先先用Φ5mm套筒筒繞三圈后再再上端子。終終端電纜盒付付管、方向電電纜盒付管、繼繼電器箱電纜纜芯線做鵝頭頭彎上端子，鵝鵝頭彎的高度度原則上稍低低于箱盒即可可。信號(hào)機(jī)安裝施工工工藝及方法①施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備挖機(jī)柱坑立機(jī)柱安裝梯子及機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)穿線配線變壓器箱就位設(shè)備配線導(dǎo)通試驗(yàn)線把整理單項(xiàng)試驗(yàn)收尾②主要施工工藝高柱信號(hào)機(jī)應(yīng)垂直直于地面裝設(shè)設(shè)，與地面垂垂直的傾斜量量，在距離鋼鋼軌頂面4.5m處用吊線墜墜往下測(cè)量，在在軌面處的橫橫向偏移不應(yīng)應(yīng)大于36mm。③主要施工方法a.施工準(zhǔn)備施工前檢查機(jī)構(gòu)、機(jī)機(jī)柱、梯子、基基礎(chǔ)有無(wú)裂紋紋、蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象，基礎(chǔ)螺螺栓是否垂直直，立桿工具具、勞保用品品是否合格，不不合格的禁止止使用。然后后組裝機(jī)構(gòu)并并安全運(yùn)輸?shù)降轿?。b.挖機(jī)柱埋設(shè)坑進(jìn)站信號(hào)機(jī)及出站站信號(hào)機(jī)機(jī)柱柱埋設(shè)深度為為2000mmm調(diào)車及預(yù)告告信號(hào)機(jī)機(jī)柱柱埋深為1700mmm，卡盤埋深深距地下500+1100mm，根據(jù)定測(cè)測(cè)時(shí)確定的位位置按安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開(kāi)挖挖。c.立信號(hào)機(jī)柱首先復(fù)查機(jī)柱坑限限界、深度、大大小均應(yīng)符合合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。立立桿準(zhǔn)備工作作就緒后，專專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)統(tǒng)一指揮使機(jī)機(jī)柱慢慢平穩(wěn)穩(wěn)升起，機(jī)柱柱立起后校正正機(jī)柱引線孔孔位置，校定定限界，回填填土，搗固，回回填完成三分分之二時(shí)，安安裝卡盤，上上緊U型螺栓，再再次校正機(jī)柱柱限界和垂直直度，合格后后培土并搗固固。特殊地點(diǎn)點(diǎn)機(jī)柱埋深不不夠時(shí)，應(yīng)打打圍樁至規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)。d.安裝梯子、機(jī)構(gòu)安裝人員應(yīng)佩帶好好拉繩和安全全帶，用腳扣扣攀登至桿上上，系好安全全帶，地面人人員用繩拴住住梯子頂端，將將梯子掛上機(jī)機(jī)柱，經(jīng)調(diào)整整后將各部螺螺栓逐一緊固固。安裝機(jī)構(gòu)構(gòu)，需用專用用吊桿和滑輪輪，將吊桿插插入機(jī)柱內(nèi)，滑滑輪掛在吊桿桿環(huán)上，拉繩繩套在滑輪上上，栓好機(jī)構(gòu)構(gòu)拉到位按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行行安裝。e.信號(hào)設(shè)備安裝及配配線在室內(nèi)預(yù)先將設(shè)備備組裝好，固固定牢固，內(nèi)內(nèi)部配線集中中預(yù)配，將組組裝好的設(shè)備備平穩(wěn)放入變變壓器箱內(nèi)。進(jìn)進(jìn)行信號(hào)機(jī)構(gòu)構(gòu)穿、配線工工作，為了施施工和維修方方便，盡量選選擇與信號(hào)燈燈光顏色一致致的塑料軟線線，自機(jī)構(gòu)線線孔從上到下下引至變壓器器箱內(nèi)，兩端端繞制線環(huán)上上端子。機(jī)柱柱頂端、引入入管口用混凝凝土封閉、抹抹平。軟線在在機(jī)柱、基礎(chǔ)礎(chǔ)引入管進(jìn)出出口處應(yīng)加塑塑料套管或纏纏綁帶防護(hù)。f.收尾信號(hào)機(jī)施工安裝完完畢，對(duì)機(jī)構(gòu)構(gòu)、變壓器箱箱內(nèi)進(jìn)行清掃掃、整理，保保持內(nèi)部整潔潔美觀。對(duì)施施工質(zhì)量進(jìn)行行自檢自驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)克服。在線線路達(dá)標(biāo)的情情況下，應(yīng)測(cè)測(cè)量安裝限界界和最低燈位位至軌面距離離，并將測(cè)量量數(shù)據(jù)如實(shí)填填入信號(hào)設(shè)備備建筑限界表表，作為竣工工資料移交給給接收單位。5.3.1.4矮矮型信號(hào)機(jī)施施工方法①施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)、箱盒安裝安裝機(jī)構(gòu)及配線涂油導(dǎo)通試驗(yàn)燈光調(diào)整清掃整理自檢自驗(yàn)②主要施工方法a.施工準(zhǔn)備在進(jìn)行矮型信號(hào)機(jī)機(jī)安裝施工前前，將所需的的材料、工具具準(zhǔn)備齊全，并并認(rèn)真檢查材材料質(zhì)量、規(guī)規(guī)格是否符合合要求，在施施工技術(shù)交底底后，嚴(yán)格按按施工技術(shù)安安裝標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真真進(jìn)行施工。矮型信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)、箱箱盒安裝，應(yīng)應(yīng)根據(jù)信號(hào)機(jī)機(jī)的類型確定定限界，按照照現(xiàn)場(chǎng)情況，確確定合適深度度和基礎(chǔ)安裝裝位置。b.機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)構(gòu)安裝前，將將裝于機(jī)構(gòu)蓋蓋內(nèi)的信號(hào)變變壓器、主付付燈絲轉(zhuǎn)換繼繼電器及主付付燈絲轉(zhuǎn)換開(kāi)開(kāi)關(guān)集中組裝裝；四顯示出出站信號(hào)機(jī)，禁禁止信號(hào)燈光光的燈位機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)裝在所屬屬線路一側(cè)。螺螺栓固定時(shí)，彈彈簧墊圈、墊墊片齊全，螺螺帽緊固后滿滿絲2mm以上。5.3.1.5軌軌道電路安裝裝施工工藝及及方法施工準(zhǔn)備安裝絕緣安裝鋼軌接續(xù)線鋼軌引接線軌道電路調(diào)整相位檢查施工準(zhǔn)備安裝絕緣安裝鋼軌接續(xù)線鋼軌引接線軌道電路調(diào)整相位檢查收尾②主要施工工藝安裝鋼軌絕緣時(shí)槽槽形絕緣和鋼鋼軌間應(yīng)密貼貼。固定螺栓栓應(yīng)左右交叉叉穿入。軌端接續(xù)線應(yīng)安裝裝在鋼軌外側(cè)側(cè)，塞釘孔距距魚尾邊緣兩兩端均勻，接接續(xù)線應(yīng)與魚魚尾板密貼，高高度不超過(guò)軌軌面。塞釘打打入鋼軌眼孔孔后，其尖端端部分應(yīng)露出出鋼軌1～4mm。鋼軌引接線穿越鋼鋼軌時(shí)，應(yīng)固固定良好，距距軌底面不小小于30mmm，不得被道道碴掩埋。如如是木枕，則則用“U”型卡釘將引引接線釘固在在木枕上。安裝后的鋼軌引接接線應(yīng)涂機(jī)械械油或調(diào)合漆漆，塞釘孔邊邊緣應(yīng)涂漆封封閉。安裝鋼鋼軌引接線的的箱盒與鋼軌軌間應(yīng)設(shè)置小小混凝土枕木木，將引接線線的余量部分分固定在小混混凝土枕木上上，小混凝土土枕木應(yīng)埋設(shè)設(shè)牢固。③主要施工方法a.鋼軌絕緣安裝安裝絕緣前檢查鋼鋼軌絕緣（包包括機(jī)械絕緣緣和電氣絕緣緣）部件的型型號(hào)、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。根據(jù)圖圖紙調(diào)查絕緣緣安裝位置，確確定鋼軌絕緣緣類型。鋼軌絕緣運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前在料庫(kù)集集中組裝，除除銹、注油后后送往安裝地地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝前，再次次檢查軌縫情情況。軌縫過(guò)過(guò)大、過(guò)小都都要聯(lián)系有關(guān)關(guān)單位配合調(diào)調(diào)整。一般由由4—6人組成一個(gè)個(gè)小組，安裝裝時(shí)迅速謹(jǐn)慎慎，不要勉強(qiáng)強(qiáng)將螺栓打入入，更不得將將螺栓打彎，以以免損壞絕緣緣管。b.安裝塞釘式鋼軌接接續(xù)線一般由10人組成成一組，準(zhǔn)備備好工具、材材料，施工地地點(diǎn)兩端設(shè)專專人防護(hù)。打眼過(guò)程：鋼軌上上鉆孔應(yīng)采用用Φ9.8mmm直柄麻花鉆鉆頭，鉆孔時(shí)時(shí)由鋼軌外側(cè)側(cè)往內(nèi)鉆，鉆鉆頭頂住鋼軌軌均勻用力，邊邊鉆邊澆水，即即將鉆透時(shí)慢慢慢用力，防防止鉆頭卡住住，損壞鉆頭頭。在接續(xù)線打入前，用用沖子擴(kuò)孔，便便于塞釘打入入。塞釘不得得打彎，鋼軌軌接續(xù)線安裝裝完后，應(yīng)涂涂漆封閉。鋼鋼軌鉆孔后，當(dāng)當(dāng)天把接續(xù)線線打上，以免免過(guò)夜生銹，增增加接觸電阻阻。c.安裝鋼軌引接線固定引接線的卡釘釘或卡具不得得與鋼軌墊板板、防爬器接接觸。引接線線安裝牢固、美美觀，箱邊至至小混凝土的的引接線松緊緊適度。5.3.1.6電電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)安安裝工藝及方方法①施工工藝流程圖安裝前準(zhǔn)備安裝前準(zhǔn)備角形鐵的安裝基礎(chǔ)角鋼的預(yù)制長(zhǎng)基礎(chǔ)角鋼的安裝短基礎(chǔ)角鋼的安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的安裝尖軌密貼調(diào)整桿的連接表示桿的連接道岔的試驗(yàn)道岔密貼的試驗(yàn)道岔摩擦電流的試驗(yàn)道岔定反位及四開(kāi)位置的試驗(yàn)電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的倒邊電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的清掃現(xiàn)場(chǎng)安裝前的詳細(xì)調(diào)查②主要施工方法a.安裝準(zhǔn)備安裝轉(zhuǎn)轍裝置前，須須進(jìn)行一次全全面的調(diào)查，如如道岔的型號(hào)號(hào)、基本軌類類型、軌距、尖尖軌開(kāi)程、枕枕木位置、道道岔方正、預(yù)預(yù)留溝槽情況況。通過(guò)調(diào)查查做好記錄，不不符合要求的的地方請(qǐng)線路路施工部門，調(diào)調(diào)整至符合技技術(shù)要求。b.電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的清掃掃和倒邊c.清掃：電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部全面面清掃，對(duì)機(jī)機(jī)件部分注入入潤(rùn)滑油，緊緊固各種部件件螺絲；e.倒邊：轉(zhuǎn)轍機(jī)出廠廠均按正裝出出廠，需反裝裝時(shí)，先將齒齒條塊上的兩兩只擠切銷拔拔出，圓形動(dòng)動(dòng)作桿便可從從轉(zhuǎn)轍機(jī)右側(cè)側(cè)抽出。搖動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)使其其呈解鎖狀態(tài)態(tài)，表示桿便便可同樣抽出出，恢復(fù)擠切切銷安裝，前前后表示桿缺缺口是對(duì)稱的的，故需將表表示桿從左側(cè)側(cè)插入機(jī)內(nèi)，改改變表示桿接接頭鐵連接位位置。f.角形鐵安裝安裝時(shí)注意使用與與鋼軌同一規(guī)規(guī)格的角形鐵鐵。用方尺卡在道岔基基本軌直股上上，橫臂與直直股基本軌貼貼緊，直臂邊邊線與第一連連接桿中心線線重疊，用劃劃針或特種鉛鉛筆在兩條基基本軌面上做做標(biāo)記，畫出出第一連接桿桿的中心線，按按照安裝圖冊(cè)冊(cè)以第一連接接桿的中心線線向岔前、岔岔后量出規(guī)定定距離做好標(biāo)標(biāo)記。預(yù)先將四只角鐵的的直面畫出中中心線，每只只角形鐵對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)各自位置的的規(guī)面記號(hào)，用用劃針伸進(jìn)角角形鐵孔內(nèi)，在在基礎(chǔ)軌腰畫畫出圓圈，取取下角形鐵，用用沖子沖出鉆鉆孔中心。鋼軌鉆孔后，將螺螺栓從鋼軌內(nèi)內(nèi)側(cè)穿出，裝裝上原來(lái)畫出出圓圈，取下下角形鐵，加加上墊片、彈彈簧墊圏，擰擰緊螺帽。尖尖軌處的螺栓栓頭部厚10mm。g.基礎(chǔ)角鋼安裝安裝前應(yīng)對(duì)全線道道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)設(shè)設(shè)置情況進(jìn)行行全面檢查，并并做好記錄，為為統(tǒng)一集中加加工基礎(chǔ)角鋼鋼做好準(zhǔn)備。單開(kāi)道岔電動(dòng)轉(zhuǎn)轍轍機(jī)設(shè)于道岔岔左、右側(cè)，其其安裝部分可可分為四種情情況：面對(duì)道道岔岔尖、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)設(shè)于左左側(cè)直股、彎彎股，轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)設(shè)于右側(cè)直直股、彎股。角鋼預(yù)制好以后，先先安裝長(zhǎng)基礎(chǔ)礎(chǔ)角鋼，然后后安裝短基礎(chǔ)礎(chǔ)角鋼，兩根根短基礎(chǔ)角鋼鋼橫架在長(zhǎng)基基礎(chǔ)角鋼上，豎豎邊朝里；基基礎(chǔ)角鋼安裝裝好以后，再再安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)，使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿桿的中心線與與桿架中心線線成一條直線線即電動(dòng)增加加對(duì)拉桿；然然后進(jìn)行尖軌軌密貼調(diào)整桿桿的安裝，最最后進(jìn)行表示示連接桿的安安裝。5.3.1.7室室內(nèi)設(shè)備施工工工藝及方法法①施工工藝流程圖：：放線綁把放線綁把施工準(zhǔn)備電源屏安裝測(cè)試安裝柜架導(dǎo)通組合放線綁把導(dǎo)通焊接安裝器材（建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收模擬試驗(yàn)導(dǎo)通焊接單獨(dú)試驗(yàn)經(jīng)理部自檢控制臺(tái)安裝導(dǎo)測(cè)試驗(yàn)放線綁把焊接配線通電試驗(yàn)②主要施工工藝柜架要求安裝整齊齊，機(jī)架垂直直于地面，橫橫平豎直，每每行每列在同同一直線上，同同類機(jī)架端子子應(yīng)在同一水水平面上。柜柜架與墻壁間間的凈空距離離不得小于11m。室內(nèi)焊線一律采用用“搭焊”，要求焊接接牢固，焊點(diǎn)點(diǎn)光滑整潔、飽飽滿、大小一一致。焊接時(shí)不得使用帶帶腐蝕性的焊焊劑。每個(gè)焊焊接端子、各各種繞制線環(huán)環(huán)端子均應(yīng)套套上大小適中中的套管。③主要施工方法a.施工準(zhǔn)備我作業(yè)隊(duì)將和房建建作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系并參與與施工，使房房屋地板、墻墻面、門窗及及所予留的地地溝、管槽等等滿足室內(nèi)信信號(hào)設(shè)備安裝裝要求。依據(jù)設(shè)計(jì)文件，測(cè)測(cè)量信號(hào)樓內(nèi)內(nèi)的面積，確確定電源屏以以及機(jī)柜的具具體安裝地點(diǎn)點(diǎn)、繪制走線線架加工圖。對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)文件的的接配線圖進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)細(xì)的校核，作作好記錄。b.室外電纜引入室外電纜引入信號(hào)號(hào)樓前，先將將電纜備用量量盤放在電纜纜井內(nèi)再引入入室內(nèi)，引入入的電纜在室室內(nèi)地溝內(nèi)必必須擺放整齊齊，不要交叉叉。電纜引入入后，電纜引引入口及信號(hào)號(hào)機(jī)械室、分分線盤、電纜纜進(jìn)出口采用用防火堵料填填充。c.電纜上分線盤時(shí)用用木方固定。電纜配線前應(yīng)進(jìn)行行電氣性能測(cè)測(cè)試，測(cè)試合合格后開(kāi)始配配線。電纜必必須掛上名牌牌，名牌上標(biāo)標(biāo)明電纜去向向、型號(hào)、芯芯數(shù)、長(zhǎng)度及及備用芯數(shù)。室外電纜在分線盤盤配線時(shí)在距距木方上面550mm處分分線綁把，備備用芯線不入入把，整把繞繞成Ф120mmm圓圈整齊排排列在本電纜纜兩邊。④設(shè)備安裝及配線a.柜架安裝及配線柜架正面一律朝繼繼電器室門安安裝，背面在在柜架右側(cè)裝裝設(shè)硬塑走線線槽，每個(gè)硬硬塑走線槽與與柜架之間用用三個(gè)“Z”形鐵連接固固定，組合側(cè)側(cè)面配線全部部放在硬塑走走線槽內(nèi)。走線架全部采用550×50×5mm角鋼制制作，加工完完后先除銹，后后涂紅丹防銹銹漆，再涂灰灰色油漆（或或按業(yè)主要求求的顏色）。在配線前用5000V兆歐表測(cè)測(cè)量所有端子子板、組合對(duì)對(duì)機(jī)殼絕緣，應(yīng)應(yīng)不小于200MΩ。柜架零層電源環(huán)線線與電纜配線線要求：從走走線架底板上上靠前面直接接鉆孔向下綁綁把，向內(nèi)與與端子板成直直角上端子。室內(nèi)除了焊接端子子外，其它上上螺栓端子的的線一律繞