壓力容器講義

華北油田公司特種設(shè)備培訓(xùn)教材

裝備管理處一、舉辦培訓(xùn)班的意義2008年股份公司體系審核中，審核組提出了公司基層特種設(shè)備管理人員管理知識欠缺，技術(shù)素質(zhì)有待加強(qiáng)等意見，因此，公司領(lǐng)導(dǎo)決定由裝備管理處組織基層管理人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。二、特種設(shè)備管理現(xiàn)狀2004年特種設(shè)備從安全部門歸口到設(shè)備管理部門，特種設(shè)備的管理內(nèi)容和管理方法與傳統(tǒng)的設(shè)備管理處于相互適應(yīng)和相互促進(jìn)的過程之中。在此之前，特種設(shè)備歸口安全部門管理，本身就說明特種設(shè)備的安全管理內(nèi)容較多，其管理過程需遵照國家法規(guī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行是特種設(shè)備管理的最大特點(diǎn)。三、特種設(shè)備的概念與相關(guān)管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1.特種設(shè)備的概念按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的定義，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道和大型游樂設(shè)施。目前公司的特種設(shè)備主要是前五項(xiàng)。另外，加熱爐作為石油行業(yè)專用設(shè)備比照壓力容器管理；按照華北石油管理局特種設(shè)備管理部門的規(guī)定，廠內(nèi)車輛也歸入特種設(shè)備管理。三、特種設(shè)備的概念與相關(guān)管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)2．特種設(shè)備管理的相關(guān)條例、規(guī)定：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，2003年2月19日國務(wù)院第68次常務(wù)會議通過，第373號國務(wù)院令（總理朱镕基簽發(fā)）發(fā)布，2003年6月1日起施行?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部勞部發(fā)［1996］276號文1996年8月19日發(fā)布，1997年1月1日起施行。三、特種設(shè)備的概念與相關(guān)管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］154號文1999年6月25日發(fā)布?！短胤N設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［2001］57號文2001年4月9日發(fā)布。三、特種設(shè)備的概念與相關(guān)管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)3．特種設(shè)備管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB150-1998《鋼制壓力容器》GB5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB13271-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4730-1994《壓力容器無損檢測》SY/T0540-94《石油工業(yè)加熱爐型式和基本參數(shù)》SY/T0031-2004《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)范》四、特種設(shè)備管理中的相關(guān)事項(xiàng)及程序

1.管理部門國家特種設(shè)備的管理部門是各級技術(shù)監(jiān)督局，重組前，管理局安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處鍋爐壓力容器監(jiān)察科（簡稱鍋爐科）由河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局委托負(fù)責(zé)華北油區(qū)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，行駛地方政府職能，辦理特種設(shè)備的使用登記手續(xù)。油田公司特種設(shè)備管理自2006年后由資產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)管理，受管理局鍋爐科監(jiān)督。原華北石油管理局特種設(shè)備檢驗(yàn)所（簡稱特檢所，以前的鍋檢所）承擔(dān)華北油區(qū)特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)工作，鍋爐科通常委托特檢所辦理特種設(shè)備使用登記手續(xù)。四、特種設(shè)備管理中的相關(guān)事項(xiàng)及程序2．管理環(huán)節(jié)特種設(shè)備的管理通常分為設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢測檢驗(yàn)與監(jiān)督檢查幾個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作都要依照相關(guān)條例、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。2．管理環(huán)節(jié)⑴設(shè)計(jì)：壓力容器的設(shè)計(jì)需經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，取得當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《壓力容器設(shè)計(jì)許可證》才能從事壓力容器設(shè)計(jì)活動（設(shè)計(jì)圖紙需加蓋設(shè)計(jì)資質(zhì)章）。鍋爐、氣瓶等特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件需經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定（設(shè)計(jì)圖紙加蓋設(shè)計(jì)竣工章），方可用于制造。2．管理環(huán)節(jié)2．管理環(huán)節(jié)⑵制造、安裝、改造、修理特種設(shè)備及其安全附件、保護(hù)裝置等的制造、安裝、改造、修理都需要取得相應(yīng)的監(jiān)督管理部門頒發(fā)的許可證。關(guān)于制造許可證，在相關(guān)廠家進(jìn)入華北油田市場、產(chǎn)品選型時(shí)，都要予以關(guān)注。購置引進(jìn)沒有制造資質(zhì)的企業(yè)的特種設(shè)備產(chǎn)品，就是特種設(shè)備管理人員的失職，這樣的產(chǎn)品不可能投入使用，將會給企業(yè)帶來重大損失。投入使用的，將會受到監(jiān)督管理部門的處罰，損失更大。關(guān)于安裝許可證，在進(jìn)行施工隊(duì)伍招議標(biāo)時(shí)需要特別關(guān)注。特種設(shè)備的安裝過程作為特種設(shè)備制造過程的延續(xù)，必須接受特種設(shè)備檢驗(yàn)所的安裝監(jiān)檢。中標(biāo)的安裝施工單位不具有資質(zhì)的不可能辦理開工手續(xù)，不可能完成安裝監(jiān)檢。強(qiáng)行開工的，最后不能辦理使用登記手續(xù)。修理與改造，同樣需要具有相關(guān)資質(zhì)，管理部門在修理改造招議標(biāo)時(shí)也要關(guān)注施工單位資質(zhì)。特別是重大修理改造方案需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位、或具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)監(jiān)督部門審批備案方能施工。2．管理環(huán)節(jié)（3）特種設(shè)備出廠特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。（4）使用對公司特種設(shè)備管理而言，使用環(huán)節(jié)是最重要的，其他的一切工作都是圍繞這個(gè)環(huán)節(jié)展開。按《特種設(shè)備注冊登記和使用管理規(guī)則》特種設(shè)備正常使用前必須向所在地特種設(shè)備安全監(jiān)督部門申請辦理使用登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置2．管理環(huán)節(jié)（5）監(jiān)督、檢驗(yàn)檢測特種設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造到報(bào)廢全過程接受監(jiān)督部門的監(jiān)督，監(jiān)督部門的主要依據(jù)是檢驗(yàn)檢測部門的報(bào)告。檢測檢驗(yàn)部門也是經(jīng)過監(jiān)督部門核準(zhǔn)（一般是國家質(zhì)量監(jiān)督檢測檢驗(yàn)總局）核準(zhǔn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)的部門，在華北油田是特種設(shè)備檢驗(yàn)所。2．管理環(huán)節(jié)在設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)單位資質(zhì)需經(jīng)監(jiān)督部門核準(zhǔn)、頒發(fā)資質(zhì)證，或設(shè)計(jì)圖紙需經(jīng)檢驗(yàn)部門審批。在制造階段，檢驗(yàn)部門要對產(chǎn)品駐廠檢驗(yàn)，履行檢驗(yàn)手續(xù)，出具相關(guān)資料、發(fā)放銘牌，資料中除制造廠家存檔的以外，出廠資料中包括監(jiān)督檢驗(yàn)合格證。安裝階段，檢驗(yàn)部門要進(jìn)行安裝監(jiān)檢，出具安裝監(jiān)檢手續(xù)。使用前辦理使用登記手續(xù)（到監(jiān)督部門，華北油田通常委托特檢所辦理）。使用過程中，要進(jìn)行定期檢驗(yàn)。報(bào)廢，要到監(jiān)督部門申報(bào)，辦理銷戶手續(xù)。2．管理環(huán)節(jié)

（6）新安裝特種設(shè)備基本管理過程相關(guān)注意事項(xiàng)、程序①涉及特種設(shè)備采購、安裝、改造的工程或項(xiàng)目（以下簡稱項(xiàng)目），從立項(xiàng)開始，項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)通知設(shè)備管理部門參加相關(guān)會議，落實(shí)特種設(shè)備管理要求。資產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)公司決策項(xiàng)目；二級單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)二級單位自行決策項(xiàng)目。②涉及特種設(shè)備改造的項(xiàng)目，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對改造方案進(jìn)行審查。2．管理環(huán)節(jié)③項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)計(jì)部門編制概算時(shí)將特種設(shè)備安裝監(jiān)檢費(fèi)用納入項(xiàng)目安裝工程概算。④特種設(shè)備采購、施工招議標(biāo)前，項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)通知參加招議標(biāo)的廠商提供特種設(shè)備制造、安裝、改造相關(guān)的資質(zhì)文件，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備制造和施工單位相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查。

2．管理環(huán)節(jié)⑤到貨后，項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)督促特種設(shè)備制造單位將相關(guān)資料移交建設(shè)單位設(shè)備管理部門，資料不齊全或不符合要求不算到貨。安裝、改造單位進(jìn)行施工、辦理開工告知和安裝監(jiān)檢手續(xù)時(shí)用到相關(guān)資料時(shí)，辦理借用手續(xù)。⑥安裝、改造施工前15日內(nèi)，項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)督促施工單位攜帶相關(guān)資料到特種設(shè)備監(jiān)察部門（安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督處，以下簡稱技安處）辦理開工告知手續(xù)。2．管理環(huán)節(jié)⑦特種設(shè)備安裝、改造前，施工單位應(yīng)攜帶經(jīng)管理局技安處批準(zhǔn)的《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》及下列資料到到指定檢驗(yàn)單位（通常為華北石油特種設(shè)備檢驗(yàn)所或河北省特種設(shè)備檢驗(yàn)所）簽定《特種設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)約定書》，辦理安裝監(jiān)檢手續(xù)：特種設(shè)備出廠資料；建設(shè)單位與施工單位的施工合同；訂貨合同；施工方案；安裝質(zhì)量管理手冊；工程進(jìn)度表；經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核的焊工、無損檢測人員、起重工、電工和司爐工等技術(shù)工人的資格證件和名單。2．管理環(huán)節(jié)⑧檢驗(yàn)單位按照《特種設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗(yàn)大綱》進(jìn)行安裝、改造監(jiān)督檢驗(yàn)工作，項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位配合檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)和審查內(nèi)容包括以下九個(gè)方面：施工單位資質(zhì)及人員證件現(xiàn)場審查、安裝施工工藝文件及現(xiàn)場履行情況審查、外觀及外購材料監(jiān)檢（含到貨驗(yàn)收）、安裝位置及尺寸監(jiān)檢（含基礎(chǔ)及預(yù)埋件）、主要部件及管道焊接過程監(jiān)檢、安全附件及安全裝置監(jiān)檢、水壓試驗(yàn)監(jiān)檢、竣工驗(yàn)收、施工過程中的質(zhì)量管理體系執(zhí)行情況。安裝檢驗(yàn)工作完成后特種設(shè)備檢驗(yàn)單位在10個(gè)工作日內(nèi)出具安裝監(jiān)檢報(bào)告。2．管理環(huán)節(jié)⑨安裝完成后項(xiàng)目責(zé)任部門負(fù)責(zé)督促施工單位移交相關(guān)資料，二級單位設(shè)備管理部門在特種設(shè)備使用前或在投入使用30天內(nèi)，攜帶相關(guān)資料到管理局技安處（通常委托華北石油特種設(shè)備檢驗(yàn)所）辦理注冊登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。辦理注冊登記手續(xù)所需資料通常包括：安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造和安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明等。五、壓力容器管理

石油行業(yè)壓力容器具有易燃、易爆、腐蝕性、高溫、高壓、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，壓力容器運(yùn)行狀況的好壞，直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性，而且生產(chǎn)的特使性是壓力容器產(chǎn)生各種不安全因素。因此，確保壓力容器的安全運(yùn)行，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證員工生命及國家財(cái)產(chǎn)安全的一項(xiàng)重要工作。五、壓力容器管理公司目前特種設(shè)備中壓力容器最多，是公司特種設(shè)備管理的重點(diǎn)。在管理過程中發(fā)現(xiàn)，部分管理人員存在著認(rèn)識上的誤區(qū)和管理標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等現(xiàn)象，這里介紹一些壓力容器管理的基本知識。大家有興趣可以比照壓力容器管理，研究其他特種設(shè)備管理的特點(diǎn)，希望這些有助于特種設(shè)備管理規(guī)范化工作的推廣。

1、什么是壓力容器？

《容規(guī)》規(guī)定同時(shí)具備下列條件的容器屬于壓力容器范疇：Ⅰ.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);Ⅱ.內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;Ⅲ.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。2、壓力容器包括的范圍：壓力容器除本體外還應(yīng)包括：Ⅰ.壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；Ⅱ.壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；Ⅲ.非受壓元件與壓力容器本體連接的的焊接接頭。3、壓力容器的分類：

壓力容器的型式較多。根據(jù)不同壓力容器可有許多分類方法，常用的有以下幾種：按壓力分、按殼體承受壓力方式分類、按設(shè)計(jì)溫度分類、從安全技術(shù)管理角度分類、按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類等。為了有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，《容規(guī)》根據(jù)容器壓力的高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要作用，將其使用的范圍劃分為第一、二、三類壓力容器。3、壓力容器的分類：一類壓力容器主要是指低壓容器，第二類壓力容器包括：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（盡顯易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。目前公司常用的壓力容器基本為第一類和第二類壓力容器，只有二廠和四廠有少量的三類容器。3、壓力容器的分類：常用的分類有：Ⅰ按壓力分類按所承受壓力的高低，壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級。具體劃分如下。低壓容器：0.1≤P＜1.6Mpa中壓容器：1.6≤P＜10Mpa高壓容器：lO≤p＜100Mpa超高壓容器：P≥100MPaⅡ按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類：壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯運(yùn)容器。4、壓力容器的類別代號（1）類別代號Ⅰ表示第一類壓力容器；Ⅱ表示第二類壓力容器；Ⅲ表示第三類壓力容器（2）壓力等級代號L表示低壓M表示中壓H表示高壓U表示超高壓（3）用途代號R表示反應(yīng)容器E表示換熱容器S表示分離容器C表示儲存容器B表示球形容器5、壓力容器的完好標(biāo)準(zhǔn)：（1）、壓力容器使用、管理符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求A、容器應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造均應(yīng)是由國家許可的單位進(jìn)行，技術(shù)資料齊全正確，并經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)。B、容器本身質(zhì)量文件資料齊全完整。包括制造單位、安裝單位提供的設(shè)計(jì)、制造、安裝文件，有設(shè)計(jì)文件資料、質(zhì)量證明書、使用安裝說明書、安裝質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證明書等。C、使用過程的記錄文件齊全準(zhǔn)確。包括定期檢驗(yàn)、改造、維修證明，有自行檢查記錄、容器日常運(yùn)行狀態(tài)記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行故障和事故記錄等。D、已經(jīng)建立健全了容器安全管理制度、崗位責(zé)任制、工藝操作規(guī)程、事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。E、已經(jīng)在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理了使用登記，登記標(biāo)志已經(jīng)置于容器的顯著位置。F、容器含其他安全附件已經(jīng)定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)工作。對于在用壓力容器，安全狀況登記為1—3級，新購置安裝的容器其安全狀況等級為1-2級。5、壓力容器的完好標(biāo)準(zhǔn)：（2）、容器運(yùn)行正常且效能良好具體表現(xiàn)在：A、容器的各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足正常生產(chǎn)需要。B、使用中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制各項(xiàng)參數(shù)。C、密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。5、壓力容器的完好標(biāo)準(zhǔn)：（3）、各種附件完整使用狀態(tài)完好A、零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器、儀表完整，質(zhì)量符合要求。B、容器本體整潔，油漆、保溫層完好，無嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷。C、有襯里的容器，襯里完好，無滲漏和鼓包。D、閥門及各類可拆卸連接處無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。E、基礎(chǔ)牢固，支座無嚴(yán)重銹蝕，外管道情況正常。F、各類技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，有完整的設(shè)計(jì)技術(shù)檔案。G、容器所屬安全裝置、指示及控制裝置齊全、靈敏、可靠，緊急放空設(shè)備齊全、暢通。安全附件定期進(jìn)行了檢驗(yàn)。6、壓力容器運(yùn)行中常見事故的原因

（1）、容器本體質(zhì)量差。A、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)你合理，用材不當(dāng)，制造質(zhì)量差，容器本身存在先天性缺陷；B、未開展定期檢驗(yàn)，年久失修，容器器壁被腐蝕，強(qiáng)度不夠。（2）、容器內(nèi)部的壓力過高。由于填裝介質(zhì)過量，容器受熱致使容器內(nèi)物質(zhì)發(fā)生聚合、分解等劇烈化學(xué)反應(yīng)，都會引起容器內(nèi)壓升高。（3）容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體。主要是由于混合充氣、系統(tǒng)混料混系統(tǒng)壓力發(fā)生變化、可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混合而形成的。6、壓力容器運(yùn)行中常見事故的原因（4）容器由于附件泄漏，引起著火、爆炸事故。A、容器的閥門中主體脫落。B、容器閥門漏氣。C、安全卸壓裝置大做。D、容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損，造成物料泄漏引起事故。（5）操作員工缺乏基本知識，違章操作，領(lǐng)導(dǎo)盲目指揮，任意改變生產(chǎn)工藝。7、壓力容器安全平穩(wěn)操作的

基本要點(diǎn)：（1）平穩(wěn)操作。壓力容器要平穩(wěn)操作，加載和卸壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定。（2）壓力容器嚴(yán)禁超載。防止壓力容器過載主要是防止壓力容器的超溫、超壓。（3）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理，并嚴(yán)禁容器帶壓時(shí)拆卸壓緊螺栓。（4）堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。（5）壓力容器操作人員必須取得特種設(shè)備安全監(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器操作人員資格證，并在允許操作項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行壓力容器的操作工作。（6）認(rèn)真填寫操作記錄。8、壓力容器安全附件：壓力容器的安全附件主要包括：安全閥、壓力表、液位計(jì)。安全閥：每年至少校驗(yàn)一次；由有校驗(yàn)資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)。壓力表：每半年至少校驗(yàn)一次；由有校驗(yàn)資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)。液位計(jì)：檢修日期由使用單位自定，但使用單位必須有相應(yīng)的管理制度。

安全閥的安裝要求：1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。安全閥的安裝要求：4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。9、壓力容器使用單位安全管理工作的主要內(nèi)容：按《容規(guī)》規(guī)定，包括Ⅰ．貫徹執(zhí)行《容規(guī)》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。Ⅱ．制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少包括：壓力容器的操作工藝指標(biāo)（最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序等。9、壓力容器使用單位安全管理工作的主要內(nèi)容：Ⅲ．參加壓力容器訂購、設(shè)備進(jìn)廠、安全驗(yàn)收及試車。Ⅳ．檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。Ⅴ．壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。Ⅵ．編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。9、壓力容器使用單位安全管理工作的主要內(nèi)容：Ⅶ．向主觀部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。Ⅷ．壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。Ⅸ．檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。Ⅹ．壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)各級設(shè)備管理部門管理范圍及職責(zé)：1、廠級A、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度；B、參加壓力容器選型、進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及投產(chǎn)；C、檢查壓力容器的運(yùn)行狀況；D、負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢的技術(shù)審查；E、負(fù)責(zé)編制本單位年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。F、負(fù)責(zé)辦理使用登記及技術(shù)資料的管理；技術(shù)資料包括：臺賬、檔案、檢驗(yàn)報(bào)告、修理方案等特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)各級設(shè)備管理部門管理范圍及職責(zé)：2、工區(qū)（大隊(duì)）級A、參加本單位壓力容器的進(jìn)廠及安裝投產(chǎn)驗(yàn)收；B、檢查壓力容器的運(yùn)行狀況；C、編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，在廠統(tǒng)一安排下實(shí)施；d、負(fù)責(zé)建立本單位壓力容器臺賬。10、壓力容器使用等過程證的辦理程序（1）、每臺容器在投用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向所在地的登記機(jī)關(guān)申請辦理使用登記，領(lǐng)取使用登記證。（2）、使用單位申請辦理使用登記應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定，逐臺向登記機(jī)關(guān)提交壓力容器及其安全附件的有關(guān)文件。A、安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明；10、壓力容器使用等過程證的辦理程序B、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；C、壓力容器安裝質(zhì)量證明書；D、移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書；E、壓力容器使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。（3）、使用單位申請辦理使用登記，應(yīng)當(dāng)逐臺填寫《壓力容器登記卡》一式兩份，交于登記機(jī)關(guān)；（4）、登記機(jī)關(guān)接到使用單位提交的文件和登記卡，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核、辦理使用登記；（5）、登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證，應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐壓力容器注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)定》，編寫注冊代碼和使用登記證號碼；（6）、登記機(jī)關(guān)向使用單位發(fā)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)退還提交的文件和一份填寫的登記卡；（7）、使用單位應(yīng)當(dāng)建立容器安全技術(shù)檔案，將使用登記證、登記文件妥善保管；（8）、使用單位應(yīng)當(dāng)將使用登記證懸掛固定在壓力容器本體上，并在壓力容器的明顯部位噴涂使用登記證號碼；（9）、使用單位使用無制造許可證單位制造的鍋爐壓力容器，登記機(jī)關(guān)不予登記。11、壓力容器的技術(shù)檔案管理：壓力容器的使用單位，必須建立內(nèi)容齊全的壓力容器技術(shù)檔案;（1）、壓力容器檔案卡。（2）、壓力容器設(shè)計(jì)文件。（3）、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。

●竣工圖（如在原藍(lán)圖上修改，則必須有修改人、技術(shù)審核人確認(rèn)標(biāo)記）；

●產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

11、壓力容器的技術(shù)檔案管理：產(chǎn)品合格證產(chǎn)品技術(shù)特性壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告壓力容器外觀幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告焊縫無損檢測報(bào)告鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗(yàn)報(bào)告壓力容器焊后熱處理報(bào)告壓力試驗(yàn)報(bào)告如焊縫經(jīng)過返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修后的檢驗(yàn)評定結(jié)論等11、壓力容器的技術(shù)檔案管理：

●壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗(yàn)收后，施工單位除所提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料，提交用戶。（4）、檢驗(yàn)、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。（5）、修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。（6）、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明收、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料。11、壓力容器的技術(shù)檔案管理：（7）、安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄。（8）、有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。

每臺設(shè)備建立一個(gè)檔案；檔案的內(nèi)容應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；檔案的內(nèi)容應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)，檔案應(yīng)隨設(shè)備一起轉(zhuǎn)移。設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)到辦證機(jī)關(guān)辦理設(shè)備轉(zhuǎn)移或重新辦理使用登記手續(xù)；設(shè)備報(bào)廢時(shí)，才能銷毀，并到辦證機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。12、無技術(shù)資料的壓力容器如何辦理使用證：根據(jù)質(zhì)檢鍋函[2002]1號文件《關(guān)于普查整治工作中在用鍋爐壓力容器檢驗(yàn)治理工作的意見》的規(guī)定：對于遺失原出廠技術(shù)資料的在用鍋爐壓力容器，在能夠確定原制造單位的情況下，可由使用單位與原制造單位聯(lián)系，補(bǔ)齊所缺的技術(shù)資料，所補(bǔ)技術(shù)資料一般應(yīng)經(jīng)原監(jiān)檢單位確認(rèn)；對原制造單位已不存在或不能補(bǔ)辦技術(shù)資料的，可由具備相應(yīng)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)資格的單位，通過檢驗(yàn)確定設(shè)備的安全狀況，同時(shí)補(bǔ)齊技術(shù)資料。12、無技術(shù)資料的壓力容器如何辦理使用證：對于無任何技術(shù)資料的在用鍋爐壓力容器，且不能確定其制造單位是否具備相應(yīng)制造資格，或確定是由無制造許可證單位制造的，不得繼續(xù)使用，應(yīng)在監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其授權(quán)單位監(jiān)督下，進(jìn)行強(qiáng)制解體報(bào)廢。通過檢驗(yàn)補(bǔ)充鍋爐壓力容器技術(shù)資料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)。通過檢驗(yàn)補(bǔ)充資料的在用鍋爐壓力容器，應(yīng)相應(yīng)縮短定期檢驗(yàn)周期，且使用年限不易超過1～2個(gè)檢驗(yàn)周期，屆時(shí)應(yīng)予更換。13、哪些壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理變更登記？發(fā)生下列情況的，使用單位應(yīng)當(dāng)在變化后30日內(nèi)持有關(guān)文件向登記機(jī)關(guān)申請變更登記:經(jīng)過重大修理改造或者壓力容器改變用途、介質(zhì)的，應(yīng)當(dāng)提交技術(shù)檔案資料、修理改造圖紙和重大修理改造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;安全狀況等級發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)提交壓力容器登記卡、壓力容器的技術(shù)檔案資料和定期檢驗(yàn)報(bào)告。13、哪些壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理變更登記？擬停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)封存鍋爐壓力容器，在封存后30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請報(bào)停，并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)保存。重新啟用應(yīng)當(dāng)經(jīng)過定期檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的持定期檢驗(yàn)報(bào)告向登記機(jī)關(guān)申請啟用，領(lǐng)取使用登記證。在登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝壓力容器的，使用單位應(yīng)當(dāng)在移裝完成后投入使用前向登記機(jī)關(guān)提交壓力容器登記文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，申請變更登記。13、哪些壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理變更登記？移裝地跨原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域的，使用單位應(yīng)當(dāng)持原使用登記證和登記卡向原登記機(jī)關(guān)申請辦理注銷。原登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在登記卡上做注銷標(biāo)記并向使用單位簽發(fā)《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》，移裝完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》、標(biāo)有注銷標(biāo)記的登記卡、鍋爐壓力容器登記文件以及移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，向移裝地登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取新的使用登記證。13、哪些壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理變更登記？壓力容器需要過戶的，原使用單位應(yīng)當(dāng)持使用登記證、登記卡和有效期內(nèi)的定期檢驗(yàn)報(bào)告到原登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證注銷手續(xù)。原登記機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)注銷使用登記證，并在登記卡上做注銷標(biāo)記，向原使用單位簽發(fā)《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》。原使用單位應(yīng)當(dāng)將《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》、標(biāo)有注銷標(biāo)志的登記卡、歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告以及登記文件全部移交新使用單位。13、哪些壓力容器應(yīng)當(dāng)辦理變更登記？只過戶不移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件向原登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取使用登記證。原使用單位辦理使用登記證注銷和新使用單位辦理變更登記可以同時(shí)在登記機(jī)關(guān)進(jìn)行。過戶并在原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告向原登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取使用登記證。14、定期檢驗(yàn)類別及檢驗(yàn)周期如何確定？按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，把壓力容器定期檢驗(yàn)劃分為三種類型：年度檢驗(yàn)：是指壓力容器運(yùn)行中的在線檢驗(yàn)。每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢驗(yàn)可由檢驗(yàn)單位有資格的檢驗(yàn)人員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的壓力容器用戶的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，用戶的壓力容器專業(yè)人員，應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。14、定期檢驗(yàn)類別及檢驗(yàn)周期如何確定？全面檢驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為：安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3級的，3～6年至少一次；安全狀況等級為4級的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)單位確定。耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。15、壓力容器檢查內(nèi)容：壓力容器的本體，接口部位、焊接接頭有無裂縫、過熱、變形、泄漏等；外表面有無銹蝕及其他外傷；外壁的防腐層、保溫層是否完整，有無破損、松脫、潮濕等；容器上的法蘭及其他可拆卸連接處有無泄漏；檢漏孔、信號孔、排放裝置是否暢通；壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件有無異常、響聲和相互摩擦；容器是否按規(guī)定裝設(shè)了安全裝置，安全裝置的選用、安裝、使用、維護(hù)是否符合要求；支承或支座是否適當(dāng)有無損壞、基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂、震動摩擦以及不能自由膨脹等不良現(xiàn)場，禁固螺栓是否完好；運(yùn)行是否穩(wěn)定；安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。16、壓力容器首次全面檢驗(yàn)什么時(shí)間進(jìn)行？壓力容器一般應(yīng)于投用后三年內(nèi)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)單位根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果確定，報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。業(yè)主如有異議，可向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)申請仲裁。

17、壓力容器安全狀況等級的劃分

按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》(勞鍋?zhàn)諿1989]2號)的規(guī)定，根據(jù)壓力容器的安全狀況，分為1級、2級、3級、4級、5級五個(gè)等級。每級的具體含義如下：

1、1級

壓力容器出廠技術(shù)資料齊全；設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；在法規(guī)規(guī)定的定期檢查周期內(nèi)，在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。

17、壓力容器安全狀況等級的劃分2、2級

(1)新壓力容器。出廠技術(shù)資料齊全；設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷，出廠時(shí)已取得設(shè)計(jì)單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意；在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi)，在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。

(2)在用壓力容器。出廠資料基本齊全；設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，存在某些不危及安全可不修復(fù)的一般性缺陷；在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi)，在規(guī)定的操作條件下能安全使用。17、壓力容器安全狀況等級的劃分3、3級

出廠技術(shù)資料不夠齊全；主體材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求；對于制造時(shí)存在的某些不符合法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的問題或缺陷，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，未發(fā)現(xiàn)由于使用而發(fā)展或擴(kuò)大；焊接質(zhì)量存在超標(biāo)的體積性缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)不需要修復(fù)；在使用過程中造成的腐蝕、磨損、損傷、變形等缺陷，其檢驗(yàn)報(bào)告確定為能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用；對經(jīng)安全評定的，其評定報(bào)告確定為能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用。

17、壓力容器安全狀況等級的劃分4、4級

出廠技術(shù)資料不全；主體材質(zhì)不符合有關(guān)規(guī)定，或材質(zhì)不明，或雖屬選用正確，但已有老化傾向；強(qiáng)度經(jīng)校核尚能滿足使用要求，主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，未發(fā)現(xiàn)由于使用因素而發(fā)展或擴(kuò)大；焊接質(zhì)量存在線性缺陷；在使用過程中造成的腐蝕、磨損、損傷，變形等缺陷，其檢驗(yàn)報(bào)告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用；對經(jīng)安全評定的，其評定報(bào)告確定為不能在規(guī)定的操作條件下，按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用。必須采取有效措施，進(jìn)行妥善處理，改善安全狀況等級，否則只能在限定條件下使用。安全狀況等級為4級的，其積累監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，可對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。

17、壓力容器安全狀況等級的劃分5、5級

缺陷嚴(yán)重，難于或無法修復(fù)，無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安全使用的壓力容器，檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論為判廢。

安全狀況等級中所述缺陷，指該容器最終存在的狀態(tài)，如缺陷已消除，則以消除后的狀態(tài)，確定該壓力容器的安全狀況等級；技術(shù)資料不全，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)充后，并能在檢驗(yàn)報(bào)告中做出結(jié)論的，則按技術(shù)資料基本齊全對待；安全狀況等級中所述問題與缺陷，只要具備其一的，即可確定該壓力容器的安全狀況等級。17、壓力容器安全狀況等級的劃分超高壓力容器的安全狀況等級分為三級，分別為繼續(xù)使用、監(jiān)控使用、判廢。

監(jiān)控使用的超高壓容器，應(yīng)根據(jù)技術(shù)狀況和使用條件確定監(jiān)控使用時(shí)間，一般不應(yīng)超過12個(gè)月，且只允許監(jiān)控使用