生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理(第2版)課件--陳心德吳忠主編

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理1

教材：

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理（第2版）清華大學(xué)出版社2011年陳心德吳忠主編2第1章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理導(dǎo)論1.何謂生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理?生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的主要任務(wù)是什么?生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)與改進(jìn)三個(gè)部分的主要內(nèi)容是什么？2.如何從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)質(zhì)來(lái)理解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的作用？3.回顧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理在企業(yè)管理發(fā)展框架中的發(fā)展歷史。4.如何理解現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理面臨的特征?31.1生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理概述

1.1.1生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的概念

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）

運(yùn)營(yíng)管理（OperationManagement）

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理（Production/OperationManagement）

Production含有生產(chǎn)有形物質(zhì)產(chǎn)品的意思

Operation含義較廣泛，可以指既包含制造有形產(chǎn)品

的制造活動(dòng)，又包含提供無(wú)形產(chǎn)品的勞務(wù)活動(dòng)。

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理可定義為：關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與改進(jìn)的管理過程。41.1.2生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的研究?jī)?nèi)容

1、從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的角度看生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的根本任務(wù)，就是在用戶需要的時(shí)間內(nèi)提供所需數(shù)量的合格產(chǎn)品和滿意服務(wù)。（1）如何保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量

quality

（2）如何保證適時(shí)、適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)

delivery

（3）如何才能使產(chǎn)品的價(jià)格既為顧客所接受，又為企業(yè)帶來(lái)一定的利潤(rùn)

cost5質(zhì)量管理（qualitymanagement）進(jìn)度管理（deliverymanagement）成本管理（costmanagement）

QDC管理，即保證QDC三個(gè)方面的要求，是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的最主要任務(wù)。

62、從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)過程的角度看向產(chǎn)品的研究與開發(fā)，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)這樣的“向上”方向前延更加關(guān)注產(chǎn)品的售后服務(wù)與市場(chǎng)，向制造過程的后一階段后伸——從歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部運(yùn)行管理“向?qū)挕毖由臁Ｉa(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的研究?jī)?nèi)容，從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)過程的角度看，按照生命周期理論，可以將其歸納為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)與改進(jìn)三個(gè)部分。

7（1）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的運(yùn)行有先天性的影響。（2）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的運(yùn)行主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面的內(nèi)容。（3）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn)如果不加以維護(hù)和改進(jìn)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)就會(huì)終止。81.1.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的研究方法1.理論和實(shí)踐相結(jié)合的研究方法2.定性分析和定量分析相結(jié)合的研究方法3.系統(tǒng)分析的研究方法9

4.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的作用

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理和財(cái)務(wù)管理，以及市場(chǎng)營(yíng)銷被譽(yù)為現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)的三大基石。通常一個(gè)組織的成功不僅依賴于某個(gè)職能發(fā)揮得如何，而且還依賴于這些職能相互的協(xié)調(diào)程度。

10生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)質(zhì)上就是創(chuàng)造涉及投入到產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務(wù)的轉(zhuǎn)變或轉(zhuǎn)換過程，并且在這個(gè)轉(zhuǎn)換過程中實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。11

運(yùn)營(yíng)管理是將將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息、能源等生產(chǎn)要素（投入），變換為有形產(chǎn)品和無(wú)形服務(wù)（產(chǎn)出）的過程。

12生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)舉例系統(tǒng)類型輸入系統(tǒng)資源轉(zhuǎn)換功能輸出醫(yī)院飯店儲(chǔ)運(yùn)中心汽車廠大學(xué)百貨商店病人醫(yī)生\護(hù)士藥品\器械健康治療治愈的病人饑餓的顧客食物\廚師服務(wù)員\店員提供飯菜滿意的顧客入庫(kù)的貨物倉(cāng)庫(kù)\保管員儲(chǔ)存與運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)呢浳镤摪錦發(fā)動(dòng)機(jī)\零部件工具\(yùn)設(shè)備工人加工與裝配汽車高中畢業(yè)生教師\教學(xué)資料\教室傳授知識(shí)與技能大學(xué)畢業(yè)生購(gòu)買者售貨員\貨柜\櫥窗引導(dǎo)顧客推銷商品購(gòu)物離去的顧客13

從這個(gè)意義上理解，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的作用可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：（1）把經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過組織產(chǎn)品制造過程轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)；（2）使企業(yè)更好地適應(yīng)市場(chǎng)力量對(duì)比的變化；（3）更好地適應(yīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)角色的轉(zhuǎn)化要求；

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理屬于基礎(chǔ)性管理，它為經(jīng)營(yíng)決策提供條件。

（4）是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的必要環(huán)節(jié)；（5）是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉；（6）是生產(chǎn)力發(fā)展的標(biāo)志。14也可以理解為以下三點(diǎn)企業(yè)的基本職能活動(dòng)企業(yè)的價(jià)值源泉企業(yè)的投入與消耗也發(fā)生在運(yùn)作領(lǐng)域151.2生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展歷程運(yùn)作管理的發(fā)展歷史歷史基礎(chǔ)發(fā)展成一門學(xué)科注意：面向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的ERP、SCM等綜合集成化、一體化、協(xié)同化、智能化、服務(wù)化、綠色化已運(yùn)營(yíng)管理發(fā)展新方向。重大裝備、復(fù)雜產(chǎn)品的仿真與嵌入式集成，面向節(jié)能減排的智能控制綜合集成技術(shù)成為當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的前沿。16生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展概述:

1.2.1科學(xué)管理

1.2.2福特流水生產(chǎn)線

1.2.3霍桑試驗(yàn)

1.2.4管理科學(xué)

1.2.5計(jì)算機(jī)技術(shù)與MRP

1.2.6JIT、TQC、工廠自動(dòng)化

1.2.7服務(wù)質(zhì)量和生產(chǎn)率

1.2.8TQM

1.2.9BPR

1.2.10大規(guī)模定制

1.2.11供應(yīng)鏈管理

1.2.12重大裝備、復(fù)雜產(chǎn)品的仿真與嵌入式集成

1.2.13．面向節(jié)能減排的智能控制綜合集成171.3現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的特征

1.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化（1）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的范圍，從以往的生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部運(yùn)行管理向“外”延伸了。從制造業(yè)擴(kuò)散到服務(wù)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的范圍在原基礎(chǔ)上前伸后延產(chǎn)品研制、開發(fā)、制造和售后服務(wù)的全過程以及原材料、零部件的供應(yīng)；研究生產(chǎn)系統(tǒng)(ProductionSystem)的內(nèi)部問題，還要研究外部條件。

18（2）計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，為企業(yè)內(nèi)部，供應(yīng)鏈內(nèi)部的信息繼承和供、產(chǎn)、銷、財(cái)務(wù)、人事等功能的集成提供了有力的支持。使生產(chǎn)管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理緊密地融合和相互滲透成為可能。

192.多品種生產(chǎn)、快速響應(yīng)與靈活應(yīng)變需求向多樣化(Diversification)發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，產(chǎn)品種類不計(jì)其數(shù)，近三十年出現(xiàn)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過去兩千年的總和。20

新產(chǎn)品開發(fā)周期大大縮短

一個(gè)新產(chǎn)品從構(gòu)思、設(shè)計(jì)、試制到商業(yè)性投產(chǎn)

21

3.人本管理與管理的不斷創(chuàng)新（1）信息技術(shù)(InformationTechnology)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用（2）生產(chǎn)管理的模式的更新以供應(yīng)鏈管理（supplychainmanagement，SCM）為代表的新理念（供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)與合作），以及電子商務(wù)BtoB、BtoC的出現(xiàn)，加速了網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，隨著產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代和管理工具、手段的不斷發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也面臨不斷的重新選擇、重新設(shè)計(jì)與改造?，F(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)人才的作用，重視對(duì)員工的教育和培訓(xùn)。

221.4生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理面臨的挑戰(zhàn)

當(dāng)今企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境可以用兩句話來(lái)概括：技術(shù)進(jìn)步突飛猛進(jìn)，市場(chǎng)需要多樣而且變化迅速。（1）企業(yè)必須投入更大的力量和更多的注意力不斷地進(jìn)行新產(chǎn)品的研究與開發(fā)。（2）企業(yè)的生產(chǎn)管理體制和管理方法必須面向多品種、中小批量生產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)的變革。（3），企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也面臨不斷的重新選擇、重新設(shè)計(jì)與改造。（4）企業(yè)需向企業(yè)外部的供應(yīng)系統(tǒng)和分銷系統(tǒng)伸展。23第1章作業(yè)：復(fù)習(xí)與思考

1.

何謂生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理?生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理具有哪些基本職能?2.

如何理解現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理面臨的新課題及其特征?24第1章結(jié)束25第2章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略26１.運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的定義和關(guān)系；２.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略體系的四個(gè)戰(zhàn)略要素和對(duì)于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的作用；３.制造業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的三大職能和四大任務(wù)；４.服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的主要區(qū)別；５.戰(zhàn)略性服務(wù)的運(yùn)營(yíng)要素和運(yùn)營(yíng)方式．27戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)“做對(duì)的事情”

do

the

right

things

注重對(duì)企業(yè)未來(lái)總體方向的謀劃，而不是僅“把事情做對(duì)

”

do

things

right,去糾纏于眼前的細(xì)枝末節(jié)。28

戰(zhàn)略：是對(duì)全局發(fā)展的籌劃和謀略，它實(shí)際上反映的是對(duì)重大問題的決策結(jié)果，以及組織將采取的重要行動(dòng)方案。

2.1運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略概述2.1.1運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的概念29企業(yè)戰(zhàn)略則是對(duì)企業(yè)重大問題的決策結(jié)果以及企業(yè)將采取的重要行動(dòng)方案，是一種定位，是一種觀念，是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中獲得優(yōu)勢(shì)的韜略。

企業(yè)戰(zhàn)略：指在商品經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)根據(jù)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢(shì)，為求得生存、發(fā)展、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)作出的全局性、方向性和長(zhǎng)遠(yuǎn)性的決策。30而運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略就是:企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)組織愿景，對(duì)銷售、設(shè)計(jì)、加工、交貨等各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)一套調(diào)配和運(yùn)用各種內(nèi)外部資源的政策和計(jì)劃，以便實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。

運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略：運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是指企業(yè)根據(jù)選定的目標(biāo)市場(chǎng)和產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)構(gòu)造其運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想以及在這樣的指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。

31運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的著眼點(diǎn)是：企業(yè)所選定的目標(biāo)市場(chǎng)；運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的工作內(nèi)容是：在既定目標(biāo)導(dǎo)向下制定企業(yè)建立生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這指導(dǎo)思想下的決策規(guī)劃、決策程序和內(nèi)容；運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的目的是：使生產(chǎn)系統(tǒng)成為企業(yè)立足于市場(chǎng)、并獲得長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。32

2.1.2生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略的關(guān)系企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略是企業(yè)的最高管理層決策者制定的、關(guān)系全局的、長(zhǎng)期的戰(zhàn)略行為，起統(tǒng)帥全局的作用，其任務(wù)是決定企業(yè)組織的使命。企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略屬于職能級(jí)戰(zhàn)略，是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分，是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)總體戰(zhàn)略而對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的建立、運(yùn)行以及如何通過生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)組織整體目標(biāo)而規(guī)定的行動(dòng)綱領(lǐng)。33生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系342.1.3生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略體系與邏輯結(jié)構(gòu)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略體系有明確而具體的子戰(zhàn)略：如產(chǎn)品戰(zhàn)略、生產(chǎn)組織形式戰(zhàn)略、流程戰(zhàn)略、工藝戰(zhàn)略、選址戰(zhàn)略、布局戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略、采購(gòu)與準(zhǔn)備生產(chǎn)戰(zhàn)略、庫(kù)存戰(zhàn)略、生產(chǎn)進(jìn)度戰(zhàn)略、維護(hù)與可靠性保證戰(zhàn)略等；生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略體系有四個(gè)戰(zhàn)略要素：成本、質(zhì)量、時(shí)間、柔性。352.1.4生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)于提高

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的作用1970年代末期，美國(guó)學(xué)者斯凱納意識(shí)到美國(guó)制造業(yè)的弱點(diǎn)，提出要考慮運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略，與企業(yè)已有的市場(chǎng)戰(zhàn)略和財(cái)務(wù)戰(zhàn)略相配套。在以后的研究中，學(xué)者們不斷強(qiáng)調(diào)將運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略作為競(jìng)爭(zhēng)手段的重要性，指出企業(yè)如果不加以重視，會(huì)失去長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)能力。這個(gè)觀點(diǎn)到了1980年代，當(dāng)美國(guó)的加工業(yè)被日本全面趕上并超過時(shí)，證明是正確的。362.1.4生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略對(duì)于提高

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的作用生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域的戰(zhàn)略目標(biāo)必須始于顧客和競(jìng)爭(zhēng)者。制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略必須明確回答：現(xiàn)在和未來(lái)，我們的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)將以什么方式為顧客增加價(jià)值，同時(shí)使我們相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手具有持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？因此，必須從成本、質(zhì)量、交貨速度、制造柔性四個(gè)方面提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。判斷哪個(gè)因素對(duì)提高競(jìng)爭(zhēng)力是重要的，就集中企業(yè)的主要資源重點(diǎn)突破。在四個(gè)目標(biāo)之間存在沖突，如要提高供貨速度，則難以提高制造柔性，而低成本戰(zhàn)略也往往與高柔性、快速交貨相矛盾。這樣就產(chǎn)生了多目標(biāo)平衡問題。

37產(chǎn)品和服務(wù)由運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)提供，要滿足產(chǎn)品功能需求，運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的功能目標(biāo)有：成本效率：衡量低成本、高效率地生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的能力質(zhì)量：衡量能提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手質(zhì)量更好的產(chǎn)品和服務(wù)的能力時(shí)間：衡量快速和按時(shí)提交產(chǎn)品和服務(wù)的能力柔性：衡量能夠適應(yīng)市場(chǎng)變化，很快地從生產(chǎn)一種產(chǎn)品或提供一種服務(wù)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或提供另一種服務(wù)的能力38

產(chǎn)品或服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力的決定因素——V&C39提高競(jìng)爭(zhēng)力的途徑40獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)412.1.5生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的制定有2個(gè)環(huán)節(jié)：1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的制定是建立在科學(xué)的戰(zhàn)略分析基礎(chǔ)上

2.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的制定在戰(zhàn)略分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略決策42企業(yè)戰(zhàn)略制定——環(huán)境分析432.2制造業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略框架首先，需要確定用戶對(duì)新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品有哪些需求，包括產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價(jià)格、數(shù)量和交貨期等，并確定它們的優(yōu)先級(jí)別；然后，明確運(yùn)營(yíng)管理的重點(diǎn)，管理重點(diǎn)要與產(chǎn)品需求的優(yōu)先級(jí)別相一致；最后，就是運(yùn)營(yíng)管理部門動(dòng)用全部的生產(chǎn)能力(包括供應(yīng)商)，努力實(shí)現(xiàn)這些需求，以贏得訂貨。44制造業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的三大職能：

對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程的決策、規(guī)劃和控制三大職能。制造業(yè)運(yùn)營(yíng)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的三個(gè)決策層次：

①生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略決策；②生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策；③生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)運(yùn)行決策。45ChangesinOperationsStrategy…AnExample.

462.3服務(wù)業(yè)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2.3.1服務(wù)業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的特殊性（p25）472.3.2服務(wù)業(yè)企業(yè)

競(jìng)爭(zhēng)能力等級(jí)第1等級(jí)：便利服務(wù)第2等級(jí)：熟練服務(wù)第3等級(jí)：優(yōu)勢(shì)服務(wù)第4等級(jí)：世界級(jí)服務(wù)

48有以下幾點(diǎn)說明:（1）在某個(gè)特定的階段，決定競(jìng)爭(zhēng)能力的每一個(gè)主要因素的狀態(tài)都是確定的，這些確定的因素的集合，決定企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力等級(jí)。（2）公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力可能正好與幾個(gè)突出因素有關(guān)。（3）競(jìng)爭(zhēng)能力等級(jí)只能逐級(jí)提高。（4）從某個(gè)等級(jí)倒退到低一層等級(jí)是十分容易的，而提高一個(gè)級(jí)別卻并不容易。492.3.3戰(zhàn)略性服務(wù)運(yùn)營(yíng)要素戰(zhàn)略性服務(wù)運(yùn)營(yíng)要素結(jié)構(gòu)要素

管理要素

傳遞系統(tǒng)

設(shè)施設(shè)計(jì)

地點(diǎn)

能力規(guī)劃

服務(wù)接觸

信息要素

能力與需求

質(zhì)量502.3.4服務(wù)運(yùn)營(yíng)方式1.服務(wù)傳遞方式；2.定制服務(wù)程度；3.供給與需求的調(diào)節(jié)方式；4.連鎖服務(wù)運(yùn)營(yíng)。（前臺(tái)和后臺(tái)服務(wù)

）51第2章作業(yè)：案例分析思考題：1．BHC公司的戰(zhàn)略目標(biāo)是什么？2．BHC公司是如何實(shí)施其戰(zhàn)略計(jì)劃的？52第2章結(jié)束53第3章

生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型541．何謂企業(yè)的生產(chǎn)過程的劃分和細(xì)分；2．合理組織企業(yè)的生產(chǎn)過程的基本原則；3．生產(chǎn)均衡率和均衡能力指數(shù)的計(jì)算；4．工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的概念和優(yōu)缺點(diǎn)。5．生產(chǎn)類型的概念和劃分方法；553.1生產(chǎn)過程的概念和劃分3.1.1生產(chǎn)過程的概念

生產(chǎn)過程(ProductionProcess)是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)一種產(chǎn)品開始一直到這種產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止的全部過程。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)資源由生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的５P組成：

人力（People）；

工廠(Plant)；

部件（Part）；

工藝（Process）；

計(jì)劃控制體系（Planningandcontrolsystem）。563.1.2生產(chǎn)過程的劃分571.基本生產(chǎn)過程所謂基本生產(chǎn)過程，是指企業(yè)生產(chǎn)基本產(chǎn)品的過程。

企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按其專業(yè)特點(diǎn)及使用對(duì)象，可分為基本產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和附屬產(chǎn)品?；井a(chǎn)品是指代表企業(yè)專業(yè)方向并滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。輔助產(chǎn)品是指企業(yè)為了保證基本生產(chǎn)的需要而生產(chǎn)的某些產(chǎn)品。附屬產(chǎn)品是指企業(yè)有時(shí)生產(chǎn)一些不代表企業(yè)專業(yè)方向而滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。582.輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)。3.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程產(chǎn)品在正式投產(chǎn)以前，在生產(chǎn)技術(shù)方面所做的工作。

594.生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)是為保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行所做的服務(wù)性工作。5.附屬生產(chǎn)過程附屬生產(chǎn)過程是指生產(chǎn)附屬產(chǎn)品的過程。60基本生產(chǎn)過程是工業(yè)生產(chǎn)的核心部分。生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程工藝階段工序工步動(dòng)作3.1.3基本生產(chǎn)過程的細(xì)分61

機(jī)械制造的基本生產(chǎn)過程有四個(gè)不同的工藝階段

1.毛坯工藝階段鑄造鍛造

2.加工工藝過程階段加工車間，也稱金加工車間、機(jī)加工車間、精加工車間。

有：車床銑床刨床磨床3.熱處理工藝階段

淬火、退火、滲碳以及電鍍等

4.裝配工藝階段

緊固、焊接、修整、試車等

623.2.1生產(chǎn)過程合理性的原則3.2生產(chǎn)過程的合理組織631.連續(xù)性

是指加工對(duì)象一旦投入生產(chǎn)過程，就能連續(xù)地經(jīng)過各道工序和各加工階段，很少出現(xiàn)不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。2.平行性生產(chǎn)過程的平行性是指生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，各個(gè)工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)。

64653.比例性主要是指生產(chǎn)過程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求成比例，要求各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)能力保持合理的比例關(guān)系，以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)進(jìn)行。4.節(jié)奏性（均衡性）是指產(chǎn)品的生產(chǎn)，從材料的投入到最后完工能夠按計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，保持在相等的間隔時(shí)間，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或穩(wěn)定上升。

5.適應(yīng)性適應(yīng)性又稱柔性，是指企業(yè)的生產(chǎn)過程對(duì)市場(chǎng)的變動(dòng)應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。

663.2.2生產(chǎn)均衡性的評(píng)價(jià)1.生產(chǎn)均衡性指標(biāo)

（表3.1）均衡率=12345678910計(jì)劃產(chǎn)量（件）140140140160160160170180180180實(shí)際產(chǎn)量（件）134140148165164165180174180185計(jì)劃完成%9510010510310310310697100102672.均衡能力指數(shù)公式1（用于產(chǎn)量定額）：公式中：Se——日計(jì)劃產(chǎn)量

σn

——

n個(gè)日產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)差公式2（用于時(shí)間定額）：公式中：Su——單位產(chǎn)品計(jì)劃工期日或者工時(shí)

σn

——

n件產(chǎn)品的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差68式中：

X=ΣXi/n

當(dāng)CPi〈0表示沒有完成月生產(chǎn)計(jì)劃；當(dāng)0〈CPi〈0.67表示完成了月生產(chǎn)計(jì)劃，但是不夠均衡；當(dāng)0.67〈CPi〈1表示完成了月生產(chǎn)計(jì)劃，并且較為均衡；當(dāng)1〈CPi〈1.33表示較為均衡完成了月生產(chǎn)計(jì)劃，并且有超額；當(dāng)1.33〈CPi〈1.67表示較為均衡完成了月生產(chǎn)計(jì)劃，并且超額較多；當(dāng)1.67〈CPi表示較為均衡完成了月生產(chǎn)計(jì)劃，并且超額很多，

693.3生產(chǎn)過程組織專業(yè)化分工的基本原則

生產(chǎn)過程的組織必須選擇合適的專業(yè)化原則。1.工藝專業(yè)化所謂工藝專業(yè)化原則是指按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位的原則。在按工藝專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工。

70工藝專業(yè)化71工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)力強(qiáng)；設(shè)備利用率高；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。

缺點(diǎn)：運(yùn)輸路線長(zhǎng)、運(yùn)輸工作量大、運(yùn)輸費(fèi)用高。生產(chǎn)周期長(zhǎng)，資金占用大；生產(chǎn)率低管理工作復(fù)雜。722.對(duì)象專業(yè)化按相同加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位的原則稱為對(duì)象專業(yè)化（ProductFocus）原則。在以對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備、工藝裝備和有關(guān)工種的工人。

73產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化74對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：縮短運(yùn)輸路線提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品專業(yè)化水平高有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)便于生產(chǎn)管理缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。753.4生產(chǎn)類型的概念和劃分

3.4.1生產(chǎn)類型的概念

生產(chǎn)類型:就是指以生產(chǎn)專業(yè)化程度為標(biāo)志劃分的生產(chǎn)類別。

劃分生產(chǎn)類型的意義是要從品種繁多的工業(yè)企業(yè)中找出其生產(chǎn)組織上的共同特點(diǎn)。

763.4.2基本生產(chǎn)類型77

三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

78

前提：

之所以把某個(gè)工廠稱為大量生產(chǎn)的工廠或單件小批生產(chǎn)的工廠，只是因?yàn)檫@種生產(chǎn)類型在這個(gè)工廠中占很大的比重，而絕不是唯一的生產(chǎn)形式。例如在單件小批生產(chǎn)的工廠中，也有成批生產(chǎn)類型，有時(shí)也有大量生產(chǎn)類型。（所以我們劃分后的類型不是絕對(duì)的）

3.4.3生產(chǎn)類型劃分的方法

79指導(dǎo)思想：80按工作地專業(yè)化的程度劃分(兩個(gè)步驟)a.工作地生產(chǎn)類型的劃分b.工段、車間與企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分最基本的單元2.按絕對(duì)產(chǎn)量劃分生產(chǎn)類型(自學(xué))（1）按產(chǎn)品的絕對(duì)產(chǎn)量劃分（2）按零件的絕對(duì)產(chǎn)量劃分生產(chǎn)類型劃分的方法有兩種81（兩個(gè)標(biāo)志）⑴工序數(shù)目——m（標(biāo)志一）表3.4工序數(shù)目的劃分參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表a.工作地生產(chǎn)類型的劃分82②工序大量系數(shù)K（標(biāo)志二）——根據(jù)工序大量系數(shù)值來(lái)確定工作地的生產(chǎn)類型，設(shè)：K——按工序計(jì)算的大量系數(shù)值t——工序單件時(shí)間r——產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍則：K=t/r注：r=F/NF——計(jì)劃期有效工作時(shí)間N——計(jì)劃期產(chǎn)量a.工作地生產(chǎn)類型的劃分（兩個(gè)標(biāo)志）83例：某生產(chǎn)流水線年計(jì)劃有效工作時(shí)間100000分鐘，年計(jì)劃生產(chǎn)合格品4950件，估計(jì)廢品率為1％，流水線4道工序的單件加工時(shí)間分別為40、4、20、10分鐘，試判斷第2道工序的生產(chǎn)類型。

r=F/N=100000/〔4950/（1-1%）〕=100000/5000=20（分/件）

84∵K=t/r∴K2=t2/r=4/20=0.2（大批生產(chǎn)）表3.5工序大量系數(shù)表85大量系數(shù)K表示，在保證達(dá)到節(jié)拍的條件下，完成每一個(gè)工序所需的理論工作地（或設(shè)備）數(shù)。它的倒數(shù)就是工作地上加工的工序數(shù)目m，因此，上述二個(gè)標(biāo)志是一致的。即m=1/K∴m2=1/K2=1/0.2=5(見表3.4，大批生產(chǎn))86

在一個(gè)工段、一個(gè)車間、一個(gè)企業(yè)中，工作地的生產(chǎn)類型不可能完全相同，方法是根據(jù)比重最大的工作地生產(chǎn)類型決定工段的生產(chǎn)類型，比重最大的工段生產(chǎn)類型決定車間的生產(chǎn)類型，比重最大的車間生產(chǎn)類型決定企業(yè)的生產(chǎn)類型。

b.工段、車間與企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分873.4.4改變生產(chǎn)類型的途徑1.在全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排的原則下，積極發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作；

2.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

3.在生產(chǎn)組織方面，采用成組技術(shù)，組織同類型零件的集中加工和成組工藝；

4.在計(jì)劃工作方面，加強(qiáng)計(jì)劃工作，合理搭配產(chǎn)品品種。883.5生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織的關(guān)系

不同過程的組織方法就是以不同的生產(chǎn)類型來(lái)確定的，只要生產(chǎn)的類型相同，就可采用同一的組織方式。在大量生產(chǎn)條件下，可以廣泛地采用高效率的自動(dòng)化和半自動(dòng)化設(shè)備，專用設(shè)備和專用工藝裝備；可以廣泛地組織流水線和自動(dòng)線；可以大大地縮短生產(chǎn)流程和生產(chǎn)周期。從而可以提高生產(chǎn)效率，并降低產(chǎn)品的成本。89

在成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品品種尚少，生產(chǎn)尚較穩(wěn)定，只能部分采用自動(dòng)化設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備，不能廣泛組織生產(chǎn)線，輪番生產(chǎn)時(shí)需要調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，因此其生產(chǎn)效率不及大量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益也是如此。在單件小批生產(chǎn)條件下，只能采用通用設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備；生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平低，手工操作比重大，加工的勞動(dòng)量最大；設(shè)備按工藝機(jī)群排列，無(wú)專設(shè)的生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)流程迂回過長(zhǎng)；產(chǎn)品的品種多、批量小，調(diào)換品種頻繁，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和中斷時(shí)間較多。因此生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益也最差。90第三章作業(yè)生產(chǎn)過程的概念均衡生產(chǎn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)工作地生產(chǎn)類型的劃分（計(jì)算工序數(shù)、工序大量系數(shù)、節(jié)拍）91

第3章結(jié)束92第4章產(chǎn)品的開發(fā)

設(shè)計(jì)和工藝管理

廣義的開發(fā)狹義的開發(fā)設(shè)計(jì)工藝試制商品化whathow（構(gòu)思）本章結(jié)構(gòu)框架93什么是新產(chǎn)品？新產(chǎn)品可分為哪幾種？新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式分幾種？產(chǎn)品開發(fā)有哪幾個(gè)基本步驟？說明新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容。說明標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的內(nèi)容。說明生產(chǎn)工藝管理的內(nèi)容和程序。新產(chǎn)品試制的程序一般包括哪幾個(gè)階段?94新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力：1.新產(chǎn)品開發(fā)面臨著費(fèi)用高、風(fēng)險(xiǎn)大、成功率低、回報(bào)下降等壓力。2.失敗原因:無(wú)潛在需求、新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配、營(yíng)銷不利。3.開發(fā)動(dòng)力:技術(shù)推動(dòng)、市場(chǎng)牽引、同行競(jìng)爭(zhēng)。4.新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵:找到需求,用技術(shù)實(shí)現(xiàn)需求.5.原則:技術(shù)與市場(chǎng)匹配.3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7啟動(dòng)1成功1234567**產(chǎn)品死亡率：98.2%954.1新產(chǎn)品的開發(fā)

4.1.1新產(chǎn)品的概念和發(fā)展方向1.新產(chǎn)品的概念新產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品性能、材料、和技術(shù)性能等方面（或僅一方面）具有先進(jìn)性和獨(dú)創(chuàng)性，或優(yōu)于老產(chǎn)品。新產(chǎn)品分類：（1）全新產(chǎn)品；（2）改進(jìn)新產(chǎn)品；（3）換代新產(chǎn)品；（4）本企業(yè)新產(chǎn)品。

964.1.2新產(chǎn)品開發(fā)的動(dòng)力模式

1.技術(shù)推動(dòng)型：

按照被稱為原始理論（seedtheory）的方式進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，也就是說從最初的科學(xué)探索出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品。技術(shù)推動(dòng)型的產(chǎn)品也被稱為產(chǎn)品導(dǎo)向型（productionoriented）產(chǎn)品，是以“技術(shù)→生產(chǎn)→市場(chǎng)”的模式出現(xiàn)，即“將研究結(jié)果推向市場(chǎng)”

97

2.市場(chǎng)導(dǎo)向型：是按照所謂需求理論（needtheory）方式，從市場(chǎng)需求出發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)。這種被稱為市場(chǎng)導(dǎo)向型（salesoriented）產(chǎn)品，是以“市場(chǎng)→研究與開發(fā)→生產(chǎn)→市場(chǎng)”的模式出現(xiàn)，即“把市場(chǎng)需求帶入研究”。98

4.1.3新產(chǎn)品開發(fā)策略1.從消費(fèi)者需求出發(fā)2.從挖掘產(chǎn)品功能出發(fā)3.從提高新產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力出發(fā)994.1.4新產(chǎn)品開發(fā)方式和開發(fā)步驟

1、新產(chǎn)品開發(fā)方式（1）完全采用新技術(shù)、新材料。（2）新技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的綜合。（3）改進(jìn)技術(shù)或改進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的綜合。（4）現(xiàn)有技術(shù)或現(xiàn)有技術(shù)的綜合（包括引進(jìn)技術(shù)）。1004.1.4新產(chǎn)品開發(fā)方式和開發(fā)步驟2、新產(chǎn)品開發(fā)步驟（1）構(gòu)思、計(jì)劃階段；（2）先行開發(fā)階段；（3）設(shè)計(jì)開發(fā)階段；（4）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段（包含工藝設(shè)計(jì)）；（5）生產(chǎn)階段（進(jìn)入市場(chǎng)）。101

4.2新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)4.2.1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性決定產(chǎn)品的可靠性；控制成本；控制質(zhì)量。

102產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間構(gòu)成據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間占產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間的近60%（如圖）。因此，為縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，必須縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)影響著產(chǎn)品的創(chuàng)新速度。產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間100%設(shè)計(jì)時(shí)間55%制造22%裝配23%103產(chǎn)品成本的決定一般產(chǎn)品成本的70%以上由設(shè)計(jì)階段決定,而這一階段本身所占用的費(fèi)用僅為產(chǎn)品成本的6%以下(如圖)。70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計(jì)階段制造階段材料采購(gòu)其它階段費(fèi)用成本的決定因素實(shí)際成本消耗1044.2.2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序和內(nèi)容設(shè)計(jì)的程序：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)，稱為“三段設(shè)計(jì)”。

1.設(shè)計(jì)任務(wù)書又稱“技術(shù)任務(wù)書”，是設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)文件。主要任務(wù)是對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行選型，確定最佳設(shè)計(jì)方案…105

2.技術(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書，確定新產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和零部件結(jié)構(gòu)、尺寸以及確定總體和部件的結(jié)構(gòu)、尺寸配合關(guān)系和技術(shù)條件等。

3.工作圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)和繪制施工所需要的全套文件和使用的技術(shù)文件。1064.2.3新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化

1.標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化：指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和零部件標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是為某一類產(chǎn)品或某一種產(chǎn)品的型式、尺寸、主要性能參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)、檢驗(yàn)方法以至包裝、貯存、運(yùn)輸、使用、維修等方面所制訂的標(biāo)準(zhǔn)。零部件標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)通用程度高，或需要量大的零部件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)件/零件總數(shù)107

2.系列化系列化是標(biāo)準(zhǔn)化的高級(jí)形式。是對(duì)相同的設(shè)計(jì)依據(jù)、相同的結(jié)構(gòu)性和相同使用條件的產(chǎn)品，將其基本尺寸和參數(shù)按一定規(guī)律編排，建立產(chǎn)品系列型譜。

108

3.通用化通用化的含義是指同一類型不同規(guī)格或不同類型的產(chǎn)品和裝備中，用途相同、結(jié)構(gòu)相近似的零部件，經(jīng)過統(tǒng)一以后，可以彼此互換的標(biāo)準(zhǔn)化形式。通用化要以互換性為前提，互換性有兩層含義，即尺寸互換性和功能互換性。通用化系數(shù)=1094.2.4新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法及其選用

1、常用的設(shè)計(jì)方法①模塊化設(shè)計(jì)是以企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和過去生產(chǎn)過的零部件為基礎(chǔ)，用組合方式或稱為堆積木方式來(lái)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品。容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化。②內(nèi)插式設(shè)計(jì)（半經(jīng)驗(yàn)性的設(shè)計(jì)）內(nèi)插式設(shè)計(jì)主要用于新產(chǎn)品規(guī)格處于兩種既有產(chǎn)品規(guī)格之間的產(chǎn)品設(shè)計(jì)上。在已知領(lǐng)域內(nèi)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品。110③外推式設(shè)計(jì)外推式設(shè)計(jì)是將實(shí)踐和技術(shù)知識(shí)外推，設(shè)計(jì)比它規(guī)格大的類似產(chǎn)品。是在未知領(lǐng)域內(nèi)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品。111

2.先進(jìn)設(shè)計(jì)方法

CAD（ComouterAidedDesign，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）；

CAM（ComputerAidedManufacturing，計(jì)算機(jī)輔助制造）；

CAE（ComputerAidedEngineering，計(jì)算機(jī)輔助工程）其中，CAD的主要機(jī)能是設(shè)計(jì)計(jì)算和制圖。作為其附帶機(jī)能，還可以用來(lái)制作管理零件一覽表，進(jìn)行成本估算等等。1124.3生產(chǎn)工藝管理

4.3.1實(shí)施生產(chǎn)工藝管理的程序?qū)嵤┥a(chǎn)工藝管理的程序（1）產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查要考慮工藝上的經(jīng)濟(jì)性和可能性。繼承性系數(shù)=

部件裝配系數(shù)=113（2）工藝方案的制訂工藝方案是工藝準(zhǔn)備工作的總綱，其內(nèi)容包括產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵和解決方法，以及裝配中的特殊要求。（3）工藝規(guī)程的編制工藝規(guī)程的編制是工藝準(zhǔn)備中的一個(gè)主要內(nèi)容，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要工具，也是安排計(jì)劃、進(jìn)行調(diào)度、確定勞動(dòng)組織、進(jìn)行技術(shù)檢查和材料供應(yīng)等各項(xiàng)工作的主要技術(shù)依據(jù)。114工藝規(guī)范編定以后，應(yīng)將有關(guān)內(nèi)容分別填入各種不同的卡片以便執(zhí)行。各種卡片總稱為工藝規(guī)范文件。①工藝過程卡。這是一種最簡(jiǎn)單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對(duì)零件制造全過程作出粗略的描述。②工藝卡。一般是按零件的每一工藝階段分別編寫，包括工藝過程卡的全部?jī)?nèi)容，更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟。③工序卡。這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)范，它是以指導(dǎo)工人操作為目的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號(hào)。115一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡，內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，個(gè)別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對(duì)關(guān)鍵零件則需編制工序卡片；在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)范文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。116（4）工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造①工藝裝備的概念工藝裝備是指為實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)范所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的是為了改善勞動(dòng)條件。工藝裝備按它的使用范圍，有專用的和通用的兩類。專用的由企業(yè)自己設(shè)計(jì)和制造，而通用的則由專業(yè)廠制造。117專用工裝的數(shù)量采用專用工裝系數(shù)來(lái)計(jì)算確定，即：專用工裝套數(shù)=專用工裝系數(shù)╳專用零件種數(shù)（專用零件種數(shù)＝全部零件數(shù)－標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)—繼承件數(shù)－通用件數(shù)）1184.3.2計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)工藝管理計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（ComputerAidedProcessPlanning，縮寫CAPP）（1）CAPP的基本原理簡(jiǎn)單地說，計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)，就是在工藝過程設(shè)計(jì)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)，幫助提高其標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的一種技術(shù)，目的是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸并到一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，使該系統(tǒng)能產(chǎn)生可用的工藝規(guī)范。119（２）CAPP的主要構(gòu)成形式

CAPP系統(tǒng)大致可分為四種基本形式：①檢索式（RetrialMethodSystem）或派生式（VariantSystem）系統(tǒng)的開發(fā)較為容易，比較實(shí)用，但開發(fā)工作量大且系統(tǒng)一般，沒有決策功能。

120②創(chuàng)成式（GenerativeSystem）是一個(gè)能綜合零件加工信息，自動(dòng)為一個(gè)新零件創(chuàng)造工藝規(guī)范的系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)在這里完全替代了一個(gè)熟練的工藝設(shè)計(jì)人員的工作。然而由于系統(tǒng)的自動(dòng)化要求高，因此系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)較為困難。121③混合式或半創(chuàng)成式（Semi-GenerativeSystem）。綜合了檢索式與創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的特點(diǎn)，采用檢索與自動(dòng)決策相結(jié)合的方法生成工藝規(guī)范。這種形式的系統(tǒng)的開發(fā)工作量不如檢索式大，難度沒有創(chuàng)成式高，還有一定的決策能力，有很強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用性。目前，國(guó)內(nèi)外大部分的CAPP系統(tǒng)均屬于這種半創(chuàng)生成式的CAPP系統(tǒng)。122④智能型CAPP系統(tǒng)是一種基于人工智能技術(shù)的CAPP系統(tǒng)，也稱為CAPP專家系統(tǒng)。智能型CAPP系統(tǒng)也以自動(dòng)方式生成工藝規(guī)范。目前，把專家系統(tǒng)的概念和方法應(yīng)用于CAPP已成為制造工程中頗受關(guān)注的課題之一。123

4.3.4新產(chǎn)品試制新產(chǎn)品試制的程序一般包括如下四個(gè)階段：

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)（包括老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)）設(shè)計(jì)是試制產(chǎn)品的第一步工作，要根據(jù)用戶要求來(lái)設(shè)計(jì)，提供工作圖紙。

2.樣品試制和鑒定樣品試制的目的在于通過一件或少數(shù)幾件樣品試制，來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及主要工藝等，檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性和合理性，124

3.小批試制和鑒定小批試制的目的，主要在于驗(yàn)證工藝和掌握生產(chǎn)，考驗(yàn)用正規(guī)的工藝規(guī)程和工藝裝備制造時(shí)，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的變動(dòng)程度。

4.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作對(duì)成批大量生產(chǎn)新產(chǎn)品，在小批試制之后，成批大量生產(chǎn)之前還須有生產(chǎn)前的調(diào)整階段。125第４章結(jié)束126第5章

生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計(jì)劃

1271．生產(chǎn)能力的概念和類型，影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素；2．工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算；3．生產(chǎn)能力的合理利用——匈牙利法；4．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的主要指標(biāo)和計(jì)算。1285.1生產(chǎn)能力的概念和計(jì)算

5.1.1生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)(包括主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備及有關(guān)廠房和生產(chǎn)建筑物等)，在一定的時(shí)期內(nèi)，在一定的技術(shù)和組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大產(chǎn)量。企業(yè)的生產(chǎn)能力，是指各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各種固定資產(chǎn)在保持生產(chǎn)要求的一定比例關(guān)系的條件下，所具有的綜合生產(chǎn)能力。1295.1.2生產(chǎn)能力的類別1.設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力

用于工廠設(shè)計(jì)任務(wù)書。2.查定的生產(chǎn)能力

用于確定生產(chǎn)規(guī)模，編制長(zhǎng)期計(jì)劃，安排基本建設(shè)計(jì)劃和采取重大的技術(shù)組織措施。

3.現(xiàn)有的生產(chǎn)能力用于編制年度的生產(chǎn)計(jì)劃，確定生產(chǎn)指標(biāo)。1305.1.3組成生產(chǎn)能力的基本因素（在本章中生產(chǎn)能力用Mo表示）1.在使用中固定資產(chǎn)的數(shù)量

S——設(shè)備數(shù)B——生產(chǎn)面積2.固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間

F——單臺(tái)設(shè)備或生產(chǎn)面積有效工作時(shí)間3.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

t——臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)/件）

p——產(chǎn)量定額(件/小時(shí))1315.1.4生產(chǎn)能力的計(jì)算

Ⅰ設(shè)備組生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算

１.設(shè)備組單一品種生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算例：設(shè)某企業(yè)生產(chǎn)A產(chǎn)品，計(jì)劃年產(chǎn)量為400臺(tái)，在車床上加工的工時(shí)為180臺(tái)時(shí)，車床組共有20臺(tái)車床，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備計(jì)劃停工率為10%。（補(bǔ)充）求該設(shè)備組的年生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)132解：車床年有效工作時(shí)間F=(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小時(shí))

(104天為雙休日，11天為法定節(jié)假日)負(fù)荷系數(shù)Ｌ：Ｌ也可以這樣計(jì)算：133Ⅰ設(shè)備組生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算

2.設(shè)備組多品種生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算（多品種，以代表產(chǎn)品為單位生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算）例：設(shè)某企業(yè)A、B、C、D四種產(chǎn)品，計(jì)劃年產(chǎn)量各為180、150、20、50臺(tái)，在車床上加工的工時(shí)分別為180、120、200、250臺(tái)時(shí)，假設(shè)選定A產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，車床組共有20臺(tái)車床，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備計(jì)劃停工率為10%，求該設(shè)備組以Ａ為代表產(chǎn)品的年生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)。134解：車床年有效工作時(shí)間F=(365-104-11)×8×2×(1-10%)=3600(小時(shí))

(104天為雙休日，11天法定節(jié)假日)代表產(chǎn)品的135序號(hào)產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量Ni單位產(chǎn)品定額小時(shí)ti

換算系數(shù)折合成代表產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量Niki

各種產(chǎn)品在全部產(chǎn)品中所占比重%以代表產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力MO換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力1A1801801.0018048.39193.6193.62B1501200.6710026.88107.5160.43C202001.11225.9123.621.34D502501.397018.8275.354.2∑400372400429.5（430）136多品種以代表產(chǎn)品為單位計(jì)算的負(fù)荷系數(shù)可用下式計(jì)算：Ｌ也可以這樣計(jì)算：1375.1.4生產(chǎn)能力的計(jì)算

Ⅱ生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算

１.生產(chǎn)面積單一品種生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算例：某裝配車間生產(chǎn)面積為600㎡，其中走道50㎡，兩班制，月工作日25天，A產(chǎn)品月裝配計(jì)劃為5000件，每臺(tái)裝配時(shí)間為5小時(shí)，每臺(tái)占地面積為8㎡。（補(bǔ)充）求：該裝配車間A產(chǎn)品的月生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)。138生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力計(jì)算可按下式計(jì)算式中：Mo——某生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力B——生產(chǎn)面積()F——生產(chǎn)面積的利用時(shí)間(小時(shí))b——單位產(chǎn)品占用的生產(chǎn)面積()t——單位產(chǎn)品占用時(shí)間(小時(shí))。139解：Ｌ也可以這樣計(jì)算：140Ⅱ生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算

2.生產(chǎn)面積多品種生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算（多品種，以代表產(chǎn)品為單位生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算）例：某裝配車間生產(chǎn)面積為600㎡，其中走道50㎡，兩班制，月工作制25天，裝配A、B、C產(chǎn)品，每臺(tái)裝配時(shí)間為5，15，8小時(shí)，每臺(tái)占地面積為8，12，6㎡，產(chǎn)品的月裝配計(jì)劃為2000，200，2000件（補(bǔ)充）求：該裝配車間以A為代表產(chǎn)品的月生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)。141NibitiKi=bi·ti/b0t0NiKiA20008512000B20012154.5900C2000681.22400∑4200___5300Ｌ也可以這樣計(jì)算：1425.2生產(chǎn)能力的合理利用例：有三項(xiàng)工作分配給三部機(jī)器加工，各項(xiàng)工作在各機(jī)器加工因生產(chǎn)效率關(guān)系，其成本不等，如表5.3所示。用匈牙利法求解機(jī)器工作

IⅡⅢABC251522312019352417143①列出矩陣②列約簡(jiǎn)③行約簡(jiǎn)并判定是否最優(yōu)④重新計(jì)算⑤如r=n⑥作出最優(yōu)方案再判定是否最優(yōu)則最優(yōu)AⅠ，BⅡ，CⅢ

總成本=25+20+17=62

1445.3生產(chǎn)計(jì)劃的編制

5.3.1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的組成和作用生產(chǎn)計(jì)劃的作用就是要充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源，保證按質(zhì)、按量、按品種、按期限地完成訂貨合同，滿足市場(chǎng)需求，盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加利潤(rùn)。1455.3.2生產(chǎn)計(jì)劃的層次1.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)略層計(jì)劃。它的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策。2.中期生產(chǎn)計(jì)劃中期生產(chǎn)計(jì)劃屬戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃。其計(jì)劃期一般為一年，故許多企業(yè)又稱之為年度生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)計(jì)劃。它的主要任務(wù)是預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，對(duì)企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)度等指標(biāo)。

3.短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃屬作業(yè)層計(jì)劃，稱生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。它的任務(wù)主要是直接依據(jù)用戶的定單，合理地安排生產(chǎn)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，以確保按用戶要求的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期交貨。

1465.3.3年生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)和計(jì)算

１、產(chǎn)品品種指標(biāo)－－它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號(hào)、規(guī)格和種類數(shù)。它涉及“生產(chǎn)什么”的決策。確定品種指標(biāo)是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。２、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)－－它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的水平，常采用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來(lái)衡量，如一等品率、合格品率、廢品率、返修率等。147３、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)－－它是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。它涉及“生產(chǎn)多少”的決策，關(guān)系到企業(yè)能獲得多少利潤(rùn)。產(chǎn)量可以臺(tái)、件、噸表示。對(duì)于品種、規(guī)格很多的系列產(chǎn)品，也可用主要技術(shù)參數(shù)計(jì)量，如拖拉機(jī)用馬力、電動(dòng)機(jī)用千瓦等。產(chǎn)量指標(biāo)是企業(yè)進(jìn)行供產(chǎn)銷平衡和編制生產(chǎn)計(jì)劃，組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。148４、產(chǎn)品出產(chǎn)期指標(biāo)－－它是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。正確地決定出產(chǎn)期很重要。因?yàn)槌霎a(chǎn)期太緊，保證不了按期交貨，會(huì)給用戶帶來(lái)?yè)p失，也給企業(yè)的信譽(yù)帶來(lái)?yè)p失；出產(chǎn)期太松，不利于爭(zhēng)取顧客，還會(huì)造成生產(chǎn)能力浪費(fèi)。149５、產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)（1）工業(yè)總產(chǎn)值工業(yè)總產(chǎn)值是以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，它反映一定時(shí)期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平。工業(yè)總產(chǎn)值的計(jì)算原則是按“工廠法”，即按每一個(gè)企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中最終成果計(jì)算，企業(yè)內(nèi)部是不許重復(fù)計(jì)算的，也就是工廠與工廠之間是有重復(fù)計(jì)算的。150工業(yè)總產(chǎn)值原由三部分組成：①生產(chǎn)過程中物質(zhì)消耗的價(jià)值c，也即轉(zhuǎn)移的價(jià)值。②勞動(dòng)者創(chuàng)造的作為勞動(dòng)報(bào)酬的價(jià)值v，在工業(yè)企業(yè)中即為工資和福利基金。③勞動(dòng)者為社會(huì)提供的公共積累m，在工業(yè)企業(yè)中即為稅金和利潤(rùn)。151（2）商品產(chǎn)值商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的，可供銷售的合格產(chǎn)品和完成的工業(yè)性作業(yè)的價(jià)值。計(jì)算公式是：商品產(chǎn)值=全部合格產(chǎn)品×不變價(jià)格單價(jià)(或現(xiàn)行價(jià)格單價(jià))+工業(yè)性作業(yè)加工費(fèi)152（3）工業(yè)凈產(chǎn)值工業(yè)凈產(chǎn)值是工業(yè)活動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值，也就是從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除了物質(zhì)消耗以后的凈值。即凈產(chǎn)值=v+m。凈產(chǎn)值的計(jì)算方法有兩種：①生產(chǎn)法：工業(yè)凈產(chǎn)值=w-c②收入法：工業(yè)凈產(chǎn)值=v+m153（4）工業(yè)增加值工業(yè)增加值是工業(yè)企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中創(chuàng)造的價(jià)值，或稱“增加了的價(jià)值”。工業(yè)增加值包括凈產(chǎn)值和固定資產(chǎn)折舊，是國(guó)民生產(chǎn)總值的重要組成部分。工業(yè)增加值=（v＋m）＋C1C=C1＋C2

C1:固定資產(chǎn)折舊

C2:其他物質(zhì)消耗154（5）工業(yè)銷售產(chǎn)值工業(yè)銷售產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)的計(jì)劃期內(nèi)銷售的產(chǎn)品價(jià)值。不論是否本期生產(chǎn)，只要是在本期銷售的都應(yīng)計(jì)算工業(yè)銷售產(chǎn)值。而工業(yè)總產(chǎn)值的計(jì)算基礎(chǔ)是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)總量，只要是本期生產(chǎn)的不論是否銷售都要計(jì)算工業(yè)總產(chǎn)值。155例：某產(chǎn)品年產(chǎn)量為1000臺(tái)，年初在制品價(jià)值為650000元（不變價(jià)），產(chǎn)品不變單價(jià)為2000元，現(xiàn)行單價(jià)為2200元，物質(zhì)消耗占總產(chǎn)值的70%，固定資產(chǎn)折舊又占物質(zhì)消耗的30%，產(chǎn)品構(gòu)成及年末在制品盤點(diǎn)如表所示：（補(bǔ)充）

零件工序工時(shí)定額（小時(shí)）在制品數(shù)（件）X140400230500380200Y1503002150100裝配X+X120200Y+Y100200(X+X)+(Y+Y)800要求：1.用工時(shí)進(jìn)度計(jì)算年末在制品價(jià)值（不變價(jià)）；2.用兩種價(jià)格體系計(jì)算四種產(chǎn)值指標(biāo)。156解：（1）年末在制品價(jià)值（不變價(jià)）=2000/1000x[(400x40+500x70+200x150)+(300x50+100x200)+(200x420+200x500+0x1000)]=2（元/小時(shí)）x300000（小時(shí)）=600000（元）157不變價(jià)現(xiàn)行價(jià)總產(chǎn)值=2000000+(600000-650000)=19500002000/2200=1950000/XX=2145000商品產(chǎn)值=2000x1000+0=2000000=2200X1000+0=2200000凈產(chǎn)值=W-C=W-0.7W=0.3W=585000=0.3w=643500工業(yè)增加值=C1+(W-C)=0.3x(0.7W)+0.3W=0.51W=994500=0.51W=1093950158第５章作業(yè)1．生產(chǎn)能力的概念和類型，影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素；2．工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力和負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算；3．生產(chǎn)能力的合理利用——匈牙利法；4．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的主要指標(biāo)和計(jì)算。159第5章結(jié)束160第6章

運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的選址和布局1611．廠址選擇的因素和評(píng)價(jià)方法；2．工廠總平面布置的原則和方法；3．設(shè)備布局的類型；4．“從至表法”設(shè)備布局（設(shè)備單行排列）的方法和計(jì)算；5．“圖解位置法”設(shè)備布局（設(shè)備多行排列）的方法和計(jì)算。1626.1廠址選擇

6.1.1廠址選擇的程序工廠廠址的選擇通常分兩個(gè)層次進(jìn)行。首先是選區(qū)，即選定若干個(gè)區(qū)域（地區(qū)），對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行分析評(píng)價(jià)；其次進(jìn)行的是定址。

廠址選擇的工作程序可分為以下三個(gè)階段：（1）準(zhǔn)備階段（2）現(xiàn)場(chǎng)勘察階段（3）評(píng)選和確定方案階段1636.1.2影響選址的因素1.影響廠址（選區(qū)）選擇的主要因素（1）勞動(dòng)力資源的供應(yīng)條件；（2）原材料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng)條件；（3）產(chǎn)品銷售條件；（4）自然資源條件；（5）交通運(yùn)輸條件；（6）當(dāng)?shù)厣鐣?huì)的生產(chǎn)協(xié)作條件；（7）法律、法規(guī)和政策條件；（8）科技依托條件。1642.影響廠址（定址）選擇的具體因素（1）廠區(qū)的地形、地貌和地址、水文條件；（2）周圍環(huán)境；（3）廠區(qū)的可擴(kuò)展性。一般認(rèn)為以下五組因素是進(jìn)行工廠選址時(shí)必須認(rèn)真考慮的：（p105）①與目標(biāo)市場(chǎng)的接近程度；②勞動(dòng)力資源供應(yīng)條件；③廠區(qū)周圍的社會(huì)環(huán)境，職工的工作環(huán)境；④與供應(yīng)商和主要生產(chǎn)資源的接近程度；⑤與本企業(yè)有關(guān)的其他部門和相關(guān)設(shè)備協(xié)作聯(lián)系的方便性。165

3、廠址選擇因素的具體應(yīng)用：產(chǎn)品型工廠：接近原材料產(chǎn)地或供應(yīng)商。市場(chǎng)地區(qū)型工廠：靠近目標(biāo)市場(chǎng)及所需服務(wù)的用戶。生產(chǎn)過程型工廠：注重下屬各分廠之間的聯(lián)系。1666.1.3廠址選擇的評(píng)價(jià)方法分級(jí)加權(quán)法評(píng)價(jià)的步驟如下：

（1）把有關(guān)的影響因素列出一個(gè)清單，并對(duì)各因素確定其權(quán)重；（2）對(duì)每一因素規(guī)定一個(gè)評(píng)價(jià)標(biāo)尺（許多情況下用分?jǐn)?shù)作為標(biāo)尺），然后對(duì)每個(gè)候選廠址按規(guī)定的評(píng)價(jià)標(biāo)尺打分；（3）把打分與權(quán)重相乘，選擇候選廠址。167方法一對(duì)所有因素給以同樣的權(quán)重，然后按各因素的評(píng)價(jià)標(biāo)尺給每一候選廠址按規(guī)定的評(píng)價(jià)標(biāo)尺打分。補(bǔ)充例題：假定有8個(gè)因素，有3個(gè)候選廠址，規(guī)定評(píng)價(jià)標(biāo)尺用0到10分表示，我們就可以對(duì)每個(gè)廠址的每一影響因素打分。于是，每個(gè)候選廠址的總分將為各因素的分?jǐn)?shù)之和。然后，對(duì)這3個(gè)廠址各自所得總分進(jìn)行比較，選總分最高者。168排序比率：甲方案＝62.5／62.5＝１；

丙方案＝57.5／62.5＝0.92；乙方案＝47.5／62.5＝0.76方法一例題169方法二：方法二：對(duì)每一因素規(guī)定不同的權(quán)重，然后對(duì)每一侯選廠址按評(píng)價(jià)標(biāo)尺打分，計(jì)算并比較各候選方案得分與權(quán)重的乘積數(shù)，選取得分最高的候選方案。170方法二補(bǔ)充例題171方法三

方法三：對(duì)每一因素規(guī)定不同的權(quán)重，各個(gè)因素都用共同的評(píng)價(jià)標(biāo)尺來(lái)進(jìn)行每一候選方案的定級(jí)，將每一因素評(píng)定的等級(jí)乘以規(guī)定的權(quán)重，即得各候選廠址的每一因素的得分，將所有因素的得分加起來(lái)就是該廠址的方案的總分?jǐn)?shù)。

(用1、2、3、4等級(jí)，代替方法二的1-10分）172方法三補(bǔ)充例題173方法四

建立一個(gè)所有因素共用的主觀評(píng)價(jià)標(biāo)尺，例如，可建立一個(gè)很差、中、良、優(yōu)的標(biāo)尺，按此標(biāo)尺對(duì)每一因素規(guī)定一個(gè)分?jǐn)?shù)，然后對(duì)各因素打分，每一候選廠址各因素的得分總和，就表示有該廠址的優(yōu)劣等級(jí)。

（由于不同因素的同一等級(jí)賦于了不同的分?jǐn)?shù)，因此在此已考慮了因素的權(quán)重）174廠址方案等級(jí)分值表

表6.2廠址方案等級(jí)分值表（P109）175今有甲、乙、丙三個(gè)候選方案，經(jīng)專家組打分后各方案的得分情況列于表6.3（P109）176四種方法排序比率的比較表1776.1.4廠址選擇的發(fā)展趨勢(shì)第一，計(jì)算機(jī)技術(shù)的普遍應(yīng)用為復(fù)雜模型提供了可能。第二、多目標(biāo)決策特別是目標(biāo)規(guī)劃的發(fā)展，彌補(bǔ)了線性規(guī)劃目標(biāo)函數(shù)單一，求解過于嚴(yán)格的缺陷。第三、廠區(qū)和設(shè)施選址日益向動(dòng)態(tài)長(zhǎng)期均衡決策發(fā)展。第四、廠區(qū)和設(shè)施選址的研究已向服務(wù)設(shè)施選址方向擴(kuò)展.第五、廠區(qū)和設(shè)施選址分步驟采用不同的方法。178

6.2總平面布置通常來(lái)說，總平面布置主要指廠區(qū)平面布局。

廠區(qū)平面布局是在廠址選定，生產(chǎn)單位確定之后進(jìn)行的一項(xiàng)重要的生產(chǎn)過程的空間組織工作。它是根據(jù)已選定的廠址的地貌，對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分確定其平面或空間的位置，并相應(yīng)地根據(jù)物料流程，確定運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。1796.2.1廠區(qū)平面布局的原則1.以本生產(chǎn)單位為中心，保持廠區(qū)內(nèi)各要素之間的協(xié)調(diào)配合；2.合理劃分廠區(qū)；3.在全廠范圍內(nèi)規(guī)劃合理的物流路線

4.廠區(qū)的平面布局應(yīng)盡量緊湊；

5.廠區(qū)的綠化和美化；

6.充分利用外部環(huán)境提供的便利條件；

7.廠區(qū)布局要與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)

8.廠區(qū)布局要考慮企業(yè)的遠(yuǎn)景發(fā)展；1806.2.2廠區(qū)平面布置的程序1.明確目標(biāo)；2.收集資料；3.計(jì)算和確定各生產(chǎn)單位和業(yè)務(wù)部門所需的面積；4.設(shè)計(jì)初步方案；5.方案評(píng)價(jià)；6.方案實(shí)施。1816.2.3工廠總平面布置的方法

——生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖布置法

此方法通常用六個(gè)等級(jí)來(lái)區(qū)分各組成單位相關(guān)關(guān)系的密切程度

表6.4關(guān)系密切程度分類代號(hào)關(guān)系密切程度評(píng)定分值A(chǔ)非常密切6E很密切5I密切4O一般3

U不密切2X無(wú)關(guān)緊要，不必考慮

1

182表6.5關(guān)系密切程度的原因分類表代號(hào)關(guān)系密切程度的原因1便于物資的運(yùn)輸2便于溝通和信息傳遞3便于工作聯(lián)系4便于管理5有利于環(huán)境6

便于人員流動(dòng)

183例6.3有一個(gè)小型企業(yè)由八個(gè)部門組成，各部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的相關(guān)關(guān)系，如圖所示。相關(guān)程度相關(guān)原因如有n個(gè)部門，則有

個(gè)關(guān)系n（n-1）/2184表6.6關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表1856.3設(shè)備布局的類型和基本方法6.3.1設(shè)備布局的原則為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，最短原則，單一流向，

立體原則，安全原則，彈性原則1866.3.2設(shè)備布局的類型1、工藝專業(yè)化原則布局（ProcessLayout）工藝專業(yè)化原則布局是按生產(chǎn)工藝特征安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布局方式。在這種布局方式下，相似的生產(chǎn)單位或設(shè)備被放在一起（如第3章插圖）

187

2.對(duì)象專業(yè)化原則布局（ProductLayout）

對(duì)象專業(yè)化原則布局是按產(chǎn)品（或服務(wù)）制造（或提供）的工藝流程安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布局方式。在這種布局下，生產(chǎn)單位或設(shè)備是按照某一種或某幾種（但這幾種產(chǎn)品的加工路線基本類似）產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的。典型的這種設(shè)備布局是流水線或生產(chǎn)線。

（如第3章插圖）188

如車間的基本生產(chǎn)單位是按工藝專業(yè)化原則的布局，通常也稱機(jī)群式布局方法，即把同種工藝類型的設(shè)備集中在一起，各類設(shè)備分區(qū)布局。如車間的基本生產(chǎn)部門是按對(duì)象專業(yè)化原則的布局，通常也稱生產(chǎn)線式布局方法。即設(shè)備按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的工藝順序進(jìn)行排列，形成一條條生產(chǎn)線。

189

3綜合布局

將工藝專業(yè)化原則布局和對(duì)象專業(yè)化原則布局結(jié)合起來(lái)的一種布局形式。即可以在對(duì)象專業(yè)化的基礎(chǔ)上采用工藝專業(yè)化原則的布局，例如鑄鋼、鑄鐵件車間，表面處理與熱處理車間等。更常見的是封閉的車間（按產(chǎn)品布局）內(nèi)部，仍按各機(jī)種小組排列，例如車床組、銑床組等等，這是大都出于產(chǎn)品品種不多，數(shù)量也不足以單獨(dú)成立一條生產(chǎn)線的緣故。安排的原則最好是機(jī)種小組與工藝路線成垂直形式。1904.成組技術(shù)布局

成組技術(shù)理論，來(lái)自這樣的一個(gè)基礎(chǔ)，即盡管產(chǎn)品會(huì)變動(dòng)，但總有相當(dāng)?shù)囊淮蟛糠至慵墓に囀穷愃苹虼笾骂愃频摹Ｒ虼水?dāng)零件數(shù)量較少時(shí)，應(yīng)設(shè)法把工藝類似的零件匯總在一起“人為地”提高零件數(shù)量。這樣，即使小的批量也可以有效地利用“重復(fù)”的優(yōu)點(diǎn)，如費(fèi)用遞減，技術(shù)集中使用等等。利用這一概念來(lái)組成加工單元，不同的成組加工單位便成為成組技術(shù)布局。191“從至表法”設(shè)備布局

—設(shè)備單行排列補(bǔ)充例題：某金加工車間，加工ABCD四種零件，所需的設(shè)備單行排列為：料庫(kù)→銑床→鉆床→刨床→車床→檢驗(yàn)各零件加工工藝路線如下：A：料→刨→銑→檢B：料→車→銑→刨→檢C：料→銑→車→刨→鉆→檢D：料→車→銑→車→銑→鉆→檢6.3.3設(shè)備布局的基本方法

192

至從料銑鉆刨車檢合計(jì)料1124銑11215鉆22刨1113車314檢合計(jì)52344

1818初始方案從至表（交接表）193

從至料銑鉆刨車檢合計(jì)料1124銑11215鉆22刨1113車314檢合計(jì)52344

1818零件順向運(yùn)輸距離（對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離）

=（1＋1）×1＋（1＋1）×2＋（1＋2＋2）×3＋（2＋1）×4=33（標(biāo)準(zhǔn)單位）零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）

=（1＋1）×1＋1×2＋3×3=13（標(biāo)準(zhǔn)單位）共計(jì)=33＋13=46（標(biāo)準(zhǔn)單位）194

從至料車銑刨鉆檢合計(jì)料2114車314銑21115刨1113鉆22檢合計(jì)45324

1818零件順向運(yùn)輸距離（對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離）

=（2＋3＋1＋1＋2）×1＋（1＋1＋1＋1）×2＋（1＋1）×3=23（標(biāo)準(zhǔn)單位）零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）

=（2＋1）×1=3（標(biāo)準(zhǔn)單位）共計(jì)=23＋3=26（標(biāo)準(zhǔn)單位）調(diào)整排列位置加以優(yōu)化195（1）取兩臺(tái)準(zhǔn)備互換位置的相鄰設(shè)備，如表中的G和H；

（2）在從至表中取出G和H的行與列中的數(shù)據(jù)，建立十字形的四象限圖；

（3）遵循規(guī)則進(jìn)行排列（見P118）十字象限法196“圖解位置法”設(shè)備布局

—設(shè)備多行排列料鉆檢刨銑車

合計(jì)超出單位（虛線上計(jì)算）料→車:2次×1=2銑→車:2次×1=2車→銑:3次×1=3銑→檢:1次×1=1共超出8個(gè)單位運(yùn)輸合計(jì)距離=標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)（移動(dòng)次數(shù)）＋合計(jì)超出單位

=+=18826197調(diào)整排列位置加以優(yōu)化料銑檢刨車鉆運(yùn)輸合計(jì)距離=標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)（移動(dòng)次數(shù)）＋合計(jì)超出單位=18＋0=18（單位）

1981．廠址選擇的因素和評(píng)價(jià)方法；2．工廠總平面布置的原則和方法；3．設(shè)備布局的類型；4．“從至表法”設(shè)備布局（設(shè)備單行排列）的方法和計(jì)算；5．“圖解位置法”設(shè)備布局（設(shè)備多行排列）的方法和計(jì)算。第6章的作業(yè)199

第6章結(jié)束200第7章生產(chǎn)過程的流程分析2011、構(gòu)成流程的四要素；2、流程圖的概念和符號(hào)；3、作業(yè)流程圖、工藝流程圖和物流線圖的特點(diǎn)；4、流程時(shí)間的概念、構(gòu)成和制訂流程時(shí)間的方法；2027.1生產(chǎn)流程的構(gòu)成生產(chǎn)流程——生產(chǎn)對(duì)象從原材料起直至最后轉(zhuǎn)換為成品的整個(gè)流動(dòng)過程。

任何生產(chǎn)流程都是由四種不同的部分所構(gòu)成，即：作業(yè)(加工)、檢驗(yàn)，搬運(yùn)和停滯。生產(chǎn)對(duì)象在整個(gè)流程中，反復(fù)經(jīng)過這四種活動(dòng)，在形態(tài)上、空間上、時(shí)間上．從原材料轉(zhuǎn)換成了目標(biāo)的產(chǎn)品。2037.1.1作業(yè)(加工)作業(yè)（加工）——指有目的地改變一個(gè)物體的任何物理或者化學(xué)性或指與另一個(gè)物體相互裝配或分拆開來(lái)。例如：變形，切削，涂料等。7.1.2檢驗(yàn)檢驗(yàn)——即在流程中對(duì)加工零件或成品，利用一定的手段，對(duì)比已訂的標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。2042057.1.3搬運(yùn)搬運(yùn)——流程中對(duì)生產(chǎn)對(duì)象作空間的轉(zhuǎn)換，是將指定的對(duì)象在必要的時(shí)間內(nèi)，以經(jīng)濟(jì)而安全的方式，運(yùn)至需要的地方。搬運(yùn)必須滿足安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、保質(zhì)保量四方面要求。7.1.4停滯停滯——