中國機(jī)床發(fā)展史

中國機(jī)床發(fā)展史——中國機(jī)床發(fā)展史機(jī)床發(fā)展史機(jī)床工具工業(yè)是國際公認(rèn)的基礎(chǔ)裝備制造業(yè)，是戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)的脊柱產(chǎn)業(yè)。建60年來，在黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷下，中國機(jī)床工具行業(yè)歷經(jīng)幾代人的拼搏，從無到有、發(fā)生了天翻地覆的變化，如今發(fā)展成為產(chǎn)品布局合理、門類齊全、具有較大經(jīng)濟(jì)中國機(jī)床工具行業(yè)已開始走出國門參與國際市場競爭，在國際上有了舉足輕重的話語權(quán)和中國機(jī)床工具行業(yè)用60年的時間追趕了世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家200余年發(fā)展的歷程，特別是從1949年全國生產(chǎn)皮帶簡易機(jī)床1600臺，發(fā)展到年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到61.7萬臺，其中數(shù)控機(jī)床12.2萬臺。2008年中國成為世界第機(jī)床是一切機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)裝備，被稱之為“工作母機(jī)”.在新中國的發(fā)展進(jìn)程中，中國機(jī)毛澤東同志對機(jī)床這一“母機(jī)”行業(yè)始終特別關(guān)心。曾多次參觀在中南海舉辦的小型國產(chǎn)機(jī)第一個五年計(jì)劃時期，第一機(jī)械工業(yè)部按中央要求在中南海內(nèi)舉辦了匯報性的毛澤東同志反復(fù)看了六次。劉少奇、鄧小平等中央領(lǐng)導(dǎo)也觀看了展覽。1958年72日，毛澤東在中南海瀛臺舉辦的小型機(jī)床工具展覽上，詳細(xì)地觀看了機(jī)床操作演示，用政治經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點(diǎn)解釋說：原材料按照人們的意愿，通過了機(jī)床與工具，改變成需要9月5日，毛澤東在“機(jī)械里頭有個工作母機(jī)，什么礦山，什么煉油，什么電子，什么化學(xué)，什么農(nóng)業(yè)，什么交通運(yùn)輸，這些機(jī)器都要有個工作母機(jī)，無非是車、銑、鏜、刨、”年冬，按毛澤東的要求，在中南海瀛臺組織了機(jī)床工具展覽。年4月24日，毛澤東又用三個小時觀看機(jī)床操作演示，了解各種機(jī)床性能?？吹娇v“等于事先做好計(jì)劃了。”毛澤東同志還多次“要自力更生，走自己工業(yè)發(fā)展道路”的指示。老一代的黨和國家其他領(lǐng)導(dǎo)人都對機(jī)床工具行業(yè)非常重視，劉少奇、周恩來、朱德、鄧小“交流先進(jìn)制”自2005年以來，國家主席胡錦濤先后視察了長春光機(jī)所、威海華東數(shù)控、太原一機(jī)床、6家機(jī)床工具企業(yè)。吳邦國、溫家寶、賈慶林等也分別視察中國國際機(jī)床展覽會”和“中國數(shù)控機(jī)床展覽會”.溫家寶總理專門作出批示：“機(jī)床是裝備制實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化，取決于我國的機(jī)床發(fā)展水平。振興裝備制造業(yè)，我們要大力發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床”.2005年9月，國務(wù)院常務(wù)會議討論通《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中，把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備、年9月，溫家寶在視察大連機(jī)床集團(tuán)時做重要指示：“數(shù)控機(jī)床的水平是一個國家機(jī)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，代表著一個國家的科學(xué)水平、創(chuàng)新能力和綜合能力，中國要成為”中國機(jī)床工具行業(yè)一直在黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)愛中不斷發(fā)展壯大。如今，中國數(shù)控機(jī)床的2000余種。通過突破國外多年的技術(shù)封鎖，相繼開發(fā)出國民經(jīng)濟(jì)急需且具有自特別是研制出一批國際上首臺超重型數(shù)控機(jī)床，滿足了國家一是成功研發(fā)了一大批多種類型、多種規(guī)格的多坐標(biāo)，智能，帶刀庫，帶A、B軸五軸聯(lián)A、B軸五軸聯(lián)動的具有車銑功能雙工作臺的龍門復(fù)合機(jī)床。目前，我國已有上百種復(fù)合加工中心，廣泛用于各類復(fù)雜型面二是成功研發(fā)了一大批大規(guī)格、大尺寸、大噸位多品種的重型、超重型機(jī)床，其中許多是11m的數(shù)控龍門鏜銑床；加工直徑的數(shù)控立車；加工直徑20m、22m超重型數(shù)控立車；①5mx20m加工件重500噸超重型25m和28m的超重型數(shù)控立車和加工直徑達(dá)6.3m的超重型數(shù)控臥260噸、①5mX14.5m的大型船用柴油機(jī)曲軸旋風(fēng)切①2.5mX15m,承重150噸數(shù)控軋輥磨床；加工直徑達(dá)8m的數(shù)我國開發(fā)出五坐標(biāo)控制、四坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機(jī)，用于航空工業(yè)新型飛機(jī)制造。開發(fā)320mm超重型數(shù)控落地鏜。研制出獨(dú)具技術(shù)特色的1000噸“混合驅(qū)動”重型伺服三是研發(fā)成功一大批高精、高速、高效的各類數(shù)控機(jī)床。NANO-TM500超精密納米級精0.05Mm,回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度0.05Mm,坐標(biāo)軸的最小移動1nm,工件表面粗糙度W5nm.研制出納米級精密微型數(shù)控磨床，最小進(jìn)給1nm,重復(fù)定50nm,電主軸轉(zhuǎn)速6萬r/min.p2000/400H臥式加工中心，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min,60m/min,定位精度0.003mm、重復(fù)定位精度0.0015mm.FMC4008柔性制造單12000r/min,快速移動速度60m/min,定位精度±0.0025mm、重復(fù)定位精度0.0015mm.四是功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、刃量具等方面產(chǎn)品研發(fā)。已經(jīng)制造了三自由度并聯(lián)主軸頭，主土40°行程達(dá)345mm，主軸快速移動速度50m/min,加速度1g,轉(zhuǎn)速24000r/min,主軸功率數(shù)控雙回轉(zhuǎn)擺動銑頭，C軸回轉(zhuǎn)角度nX360°,主軸轉(zhuǎn)速10~2000r/min、功率60/71kW、2200Nm.滾珠絲杠副達(dá)到精度P1級、速度60m/min.滾動導(dǎo)軌副精度1級，速度可達(dá)以上。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)采用總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)多通道，控制32軸、8軸聯(lián)動，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)6~13軸工業(yè)機(jī)器人。能提供各種類型帶涂層的復(fù)雜刀具、高效刀具、年建國至1952年國民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時期，國家把機(jī)床工具行業(yè)放在重要位置，實(shí)現(xiàn)了從年周恩來總理在訪問前蘇聯(lián)時指示，國家進(jìn)口的各類機(jī)床11115臺，首先用在機(jī)床1952年國家決定在第一機(jī)械工業(yè)部設(shè)立第二機(jī)器工業(yè)管理局，成為全國機(jī)床工具行業(yè)的統(tǒng)一領(lǐng)當(dāng)時，在前蘇聯(lián)的援助下，改造和新建18個機(jī)床廠和四個工具廠，“十八羅漢、四大金剛”,形成了行業(yè)的骨干。在國民經(jīng)濟(jì)恢30個品種，24500余臺機(jī)床。年“一五”期間，是機(jī)床工具自身發(fā)展建設(shè)的階段。我國擁有機(jī)床、工具、機(jī)床附件、砂輪制造等34個生產(chǎn)廠，組建了機(jī)床工具行業(yè)的8個同時，又在骨干企業(yè)建立車床、銑床、磨床、鉆鏜床、齒輪加工機(jī)床、重型機(jī)床、儀表機(jī)床等專業(yè)產(chǎn)品研究所?？蒲谢氐慕?，為我國機(jī)床工具技“一五”期間，機(jī)床主要采用前蘇聯(lián)圖紙或仿制品達(dá)到種，累計(jì)向全國提供了10.4萬臺機(jī)床，主要服務(wù)于國家的重工業(yè)和機(jī)械工業(yè)的建設(shè)。年“二五”期間，是我國機(jī)床工具行業(yè)完善提高階段。重點(diǎn)發(fā)展重型機(jī)床、精密機(jī)床、鍛壓機(jī)床等門類，機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)基本齊全；專業(yè)研究院所37個，具備了提供大型、精密、高效機(jī)床和專用機(jī)床的能力，為我國汽車、拖拉機(jī)、年底，我國機(jī)床仿制品比例從“一五”期間的78.5%下降到33.2%.國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防當(dāng)時國內(nèi)還不能生產(chǎn)高精度精密機(jī)床，國外進(jìn)口沒有歐美又技術(shù)封鎖，原蘇聯(lián)也中止供貨，只能自力更生。全行業(yè)組織“會戰(zhàn)”,到196526種，我國有了高精度精密機(jī)床產(chǎn)業(yè)。年“三五”、“四五”期間，處于文化大革命時期。國家建設(shè)第二汽車制造廠，需要的工藝裝備品種多、數(shù)量大，其中不少是高效、精密、大年初，一機(jī)部二局成立了裝備“二汽戰(zhàn)役”辦公室，制定各項(xiàng)規(guī)劃，組織設(shè)備設(shè)計(jì)與“二汽”提供了專門開發(fā)的產(chǎn)品，滿足了“二汽”所需機(jī)床設(shè)備的資金只占20%,驗(yàn)證了我國機(jī)床工具行業(yè)在當(dāng)時已具備向大型建設(shè)項(xiàng)目提供成套裝備的年“五五”期間，向全國提供機(jī)床品種達(dá)到2823種。年金切機(jī)床新品種達(dá)到994種，提供機(jī)床10.03萬臺，產(chǎn)值14.9億元，其中數(shù)控機(jī)692臺。至1980年全國機(jī)床保有量達(dá)到283.26萬臺，其中進(jìn)口各類機(jī)床累計(jì)61415臺，4.3%.年以后中國機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入新的歷史發(fā)展時期，加快向社會主義市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌。改革開放后，在安排技改專項(xiàng)中，屬于數(shù)控攻關(guān)和數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化的技改專項(xiàng)，“六五”75項(xiàng)，總投資3億多元；“七五”期間有58項(xiàng)，總投資13億多元。通過技改，企業(yè)加工條件上得到改善，數(shù)控機(jī)床應(yīng)用增多，增強(qiáng)了這一階段機(jī)床工具企業(yè)發(fā)展多種所有制經(jīng)濟(jì)，促使合資合作和民營企業(yè)快速發(fā)國家政策放開和改革深入，吸引一批民營企業(yè)家投資機(jī)床行業(yè)；部分國有機(jī)床工具企業(yè)轉(zhuǎn)為民營企業(yè)。機(jī)床工具行業(yè)打破了國有一統(tǒng)天下的局面，形成了國有企業(yè)、集年“六五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床的起步階段。該時期，機(jī)床工具行業(yè)共引進(jìn)了113項(xiàng)國外技術(shù)，其中金屬加工機(jī)床65項(xiàng)；自行開發(fā)了種新產(chǎn)品。全行業(yè)五年累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值197億元，金切機(jī)床累計(jì)產(chǎn)量59.23萬臺，7133臺，鍛壓設(shè)備累計(jì)25.66萬臺；可提供機(jī)床通用品種達(dá)到1960個，113個。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量由1980年的692臺提高到1985年的1959臺，提高了倍。中國的機(jī)床開始批量出口至44個國家和地區(qū)，本期累計(jì)出口機(jī)床32038臺，出口42140.3萬元。1985年全國機(jī)床保有量269.57萬臺。年“七五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床與國外的合作生產(chǎn)階段。機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值324.81億元，金切機(jī)床累計(jì)生產(chǎn)83.19萬臺，其中數(shù)控機(jī)床12812臺，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值9.77億元。1990年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床2557臺，產(chǎn)值達(dá)到2.60億128個國家和地區(qū)，由1985年的0.181990年的1.92億美元，增長10.48倍。五年累計(jì)出口金切機(jī)床10.16萬臺，6.64億美元。年“八五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床具有自主知識產(chǎn)權(quán)階段。機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)歷大波動，1991~1993年年均增速20%,1994年負(fù)增長25%,1995年又負(fù)增14.2%,全行業(yè)首次出現(xiàn)全面虧損。1996年全國普查機(jī)床保有量393萬臺，其中數(shù)控機(jī)床萬臺，大型機(jī)床18.44萬臺。國產(chǎn)機(jī)床市場占有率41.83%.年“九五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床提高市場占有率時期。機(jī)床消費(fèi)總量達(dá)到171.01億美元，國產(chǎn)機(jī)床平均市場占有率47.87%,1996年僅達(dá)到九五”期間累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值1737.88億元，提供各類機(jī)床80.18萬臺，其中數(shù)控機(jī)床萬臺，2000年產(chǎn)值數(shù)控化率8%.數(shù)控機(jī)床品種超過1500種，能夠生產(chǎn)五軸聯(lián)動加工中年機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值393.42億元，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量1.40萬臺，產(chǎn)值達(dá)到17.15年后中國機(jī)床工具工業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式高速發(fā)展。進(jìn)入新世紀(jì)，國家實(shí)施振興裝備制造業(yè)的重大國策，明確提出發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控改變大型、高精度數(shù)控機(jī)床大部分滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特別是滿足國家重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的需要。在國家的推動和市場需求拉動下，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量逐年以兩2000年的1.4萬臺增加到2008年的12.2萬臺，提前完成“十一五”規(guī)劃年產(chǎn)萬臺的目標(biāo)；數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率也從21%提高到40%以上，代表數(shù)控技術(shù)先進(jìn)水年“十五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床提高產(chǎn)業(yè)化水平時期。機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成157.1萬臺機(jī)床，其中數(shù)控機(jī)床19.1萬臺，累計(jì)完成銷售收入4382累計(jì)出口83.1億美元，其中金切機(jī)床23.4億美元、數(shù)控機(jī)床4.98億美元。2005年我45.7萬臺，其中金切數(shù)控機(jī)床5.96萬臺，分別是2000年的2.55倍和倍。2005年產(chǎn)品銷售收入1212.46億元，是2001年銷售收入578.74億元的2.1倍。200529.95億美元，其中數(shù)控機(jī)床2.31億美元?！笆晃濉逼陂g成為我國數(shù)控機(jī)床提高檔次、擴(kuò)充市場占有率的時期。年機(jī)床產(chǎn)量56.21萬臺，其中數(shù)控機(jī)床8.58萬臺。產(chǎn)品銷售收入1586.13億元，工業(yè)1656.11億元。出口38.18億美元，其中金屬加工機(jī)床11.86億美元、數(shù)控機(jī)床3.34年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，增長35.5%;產(chǎn)品銷售收入2681.0億元，增長36.2%;60.68萬臺，增長11.7%,其中數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量12.33萬臺，增長32.6%;成形17.28萬臺，增長9.2%,其中數(shù)控成形機(jī)床產(chǎn)量3011臺，增長53.7%.國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)56.3%.全行業(yè)出口52.0億美元，增長36.2%.大連機(jī)床和沈陽機(jī)床2007年銷售額10名。年完成工業(yè)總產(chǎn)值3472.3億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3348.3億元，同比分別增長27.5%和金屬切削機(jī)床全年總產(chǎn)量61.7萬臺，其中數(shù)控機(jī)床12.2萬臺；成形機(jī)床總產(chǎn)量14.548.6%和49.4%.出口71.3億美元，同比增長年中國是世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國。建國60年，特別是改革開放30年來，我國機(jī)床工具行業(yè)獲得舉世矚目跨越式發(fā)展。隨著機(jī)床工具行業(yè)面臨著戰(zhàn)略發(fā)展機(jī)遇，正處在由機(jī)床制造大國向機(jī)床在黨的“十七”大路線方針的指引下，我國機(jī)床工具行業(yè)將把發(fā)展現(xiàn)狀東歐這些國家的機(jī)床生產(chǎn)品種不全，配套件缺乏，而中國機(jī)床工業(yè)經(jīng)過這幾年的高速發(fā)展，產(chǎn)品門類齊全，數(shù)控機(jī)床的品種從幾百種發(fā)展到近兩千種，全行業(yè)開發(fā)出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高自主創(chuàng)新能力，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，借鑒國中國機(jī)床工業(yè)的“大”表現(xiàn)在產(chǎn)值位列世界第一，“不強(qiáng)”表現(xiàn)之一是低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，表年3月25日，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明向媒體表示，中國機(jī)床工業(yè)2009“一枝獨(dú)秀”，產(chǎn)值躍居世界第一。但中國機(jī)床工業(yè)雖“大”卻“不強(qiáng)”，“大”與“不強(qiáng)”分別表現(xiàn)在哪里呢？一、中國機(jī)床工業(yè)的“大”表現(xiàn)在產(chǎn)值位列世界第一在2009年里，金融危機(jī)對全球機(jī)床行業(yè)都造成嚴(yán)重沖擊之下，中國機(jī)床工具行業(yè)卻呈前億元，同比增長16.1%，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場占有率由上年的61%提高到70%，51.6%提高到62%，行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資額同比增長36%。有媒體報2009年中國首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國。不僅如此，中國還連續(xù)八年是世界機(jī)床歲末年初之時，全球經(jīng)濟(jì)顯示反彈跡象，我國以結(jié)構(gòu)調(diào)整為中心的投資依然火熱，機(jī)床工2010年全年機(jī)床工具行業(yè)增速將會達(dá)到10%左右，二、中國機(jī)床工業(yè)的“不強(qiáng)”表現(xiàn)之一是低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩由于我國整體工業(yè)水平落后于西方工業(yè)國家、行業(yè)企業(yè)自身技術(shù)力量不夠雄厚，在開發(fā)高據(jù)李晶明表示，雖然中國機(jī)床產(chǎn)值躍居世界第一位，但仍然是世界第一機(jī)床進(jìn)口大國，中中國擁有比較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，但是發(fā)展中高“兩高一資（高污染、高）”產(chǎn)品，但卻進(jìn)口這些出口產(chǎn)品制造出來的高檔產(chǎn)品。由此可見，中國機(jī)床工具行業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求不相適應(yīng)，行業(yè)低檔產(chǎn)國產(chǎn)高性能功能部件與主機(jī)發(fā)展配套失調(diào)，科研計(jì)劃成果三、國機(jī)床工業(yè)的“不強(qiáng)”表現(xiàn)之二是科技基礎(chǔ)薄弱、產(chǎn)品質(zhì)量水平低從整體上講，我國機(jī)床工業(yè)技術(shù)水平低，重大技術(shù)裝備和關(guān)鍵產(chǎn)品遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)快與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)床工業(yè)企業(yè)無論在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平還是在市場均存在著階段性差距，而且還有進(jìn)一步拉大的趨勢。不少企業(yè)裝備陳舊，生一些基礎(chǔ)元器件和零部件的可靠性差，基礎(chǔ)機(jī)床的精度、效由于國產(chǎn)機(jī)床的質(zhì)量不能滿足用戶的需求，導(dǎo)致近幾年機(jī)床進(jìn)口驟增，進(jìn)出口逆差盡管國內(nèi)機(jī)床市場需求旺盛，但將近一半的國內(nèi)市場被外商占領(lǐng)了。目前高精尖產(chǎn)品大型、重型和普通機(jī)床市場被俄羅斯占領(lǐng)，普及型數(shù)控機(jī)床臺灣四、中國機(jī)床工業(yè)的“不強(qiáng)”表現(xiàn)之三是缺乏大型國際集團(tuán)、市場競爭力弱李晶明向媒體表示，“中國雖然有世界上數(shù)量最多的機(jī)床制造廠家，但還缺少著名的跨國,精、特、專?小巨人企業(yè)”。就筆者所知道的，目前我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展的較好的大型企業(yè)包括大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南一機(jī)沈陽機(jī)床集團(tuán)、陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)等之外，其他能與世界頂級因此，綜上而述，我國機(jī)床工具行業(yè)還面臨著許多的挑戰(zhàn)。要想向著機(jī)床制造強(qiáng)國邁進(jìn)，明確主攻方向，進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，為行第一、進(jìn)一步加快機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)；淘汰落后、污染、高耗;發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)附加值高的產(chǎn)品；由提供單機(jī)向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。第二、進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度，突破數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，大力發(fā)展數(shù);鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀第三、實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點(diǎn)骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢，鼓勵通用型主機(jī)制造適“專、特、精”數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)；擴(kuò)大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù);鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組，推動企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強(qiáng)”、“小而專”的方向轉(zhuǎn)變；發(fā)展第四、提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域;推廣先進(jìn)制造第五、調(diào)整行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進(jìn)口裝備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口，提高中高檔數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努年是“十一五”規(guī)劃實(shí)施的最后一年，也是機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵的一年、充滿希望機(jī)床工具企業(yè)應(yīng)團(tuán)結(jié)起來，努力提高轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的自覺性和主動性，在調(diào)整發(fā)展趨勢發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床是本輪產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”是《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006?202016個重大專項(xiàng)之一，《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》也把發(fā)16個重點(diǎn)之一。按目標(biāo)規(guī)劃，到2020年，我國將形成建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相80%左右立足國內(nèi)。國家累計(jì)將投資80發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床是本輪產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路。隨著國內(nèi)勞動力成本上漲，環(huán)境壓力下的以及對外人民幣長期升值，國外需求不足的現(xiàn)狀。這將促使中國制造新一輪的產(chǎn)業(yè)升級必將是高端制造業(yè)代替簡單制造業(yè)，技術(shù)密集型代這種轉(zhuǎn)型將會大大減少簡單機(jī)械的需求，增加更加高效、更加精確的數(shù)控機(jī)政府加大投資的領(lǐng)域包括以高速客運(yùn)專線為主的鐵路設(shè)施，航空制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)尤其作為制造業(yè)母機(jī)的機(jī)床行業(yè)，是產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路。中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展正當(dāng)其時。中國機(jī)床出口盡管比例不高，總金額也較小，但增長速目前中國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平正在提高，在部分領(lǐng)域已經(jīng)能夠替占據(jù)國內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床主要市場的進(jìn)口產(chǎn)品即將面臨國產(chǎn)產(chǎn)品的沖擊。未來高端數(shù)而對外出口的市場現(xiàn)在還處于萌芽期，未來發(fā)展?jié)摿拗袊鴻C(jī)床行業(yè)發(fā)展思路與建議中國機(jī)械工業(yè)戰(zhàn)略定位為：從機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)大國變成以市場競爭力為標(biāo)志的機(jī)械工業(yè)強(qiáng)從機(jī)械設(shè)備進(jìn)口大國變成機(jī)械產(chǎn)品貿(mào)易大國；從側(cè)重于以出口為導(dǎo)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)為向生產(chǎn)和“橄欖型”向“啞鈴形”轉(zhuǎn)變，建立以大帶小，以小保大的組織nc機(jī)床、機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)備、轎車等重點(diǎn)領(lǐng)域的大型企業(yè)具備自主開發(fā)能力，年1~11月，機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值3495億元，同比增長12%;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品3319億元，同比增長12.2%。2009年，我國機(jī)床產(chǎn)值從世界第三躍居世界第一。全球主要機(jī)床生產(chǎn)國經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度下滑的形勢下，我們?nèi)〉玫脑趹?yīng)對國際金融危機(jī)沖擊的一年里，機(jī)床行業(yè)運(yùn)行出現(xiàn)了一些新的特點(diǎn)：一是企業(yè)產(chǎn)品結(jié);二是;三是固定資產(chǎn)投資高速增長：20091~11月固定資產(chǎn)投資完成額同比增長35.8%，一批重大技改項(xiàng)目相繼完工并發(fā)揮了作用，;四是企業(yè)經(jīng)營方式開始轉(zhuǎn)變。如大力提高生產(chǎn)效率，企業(yè)供應(yīng)鏈進(jìn)一步優(yōu)化，為用戶技術(shù)服務(wù)工作進(jìn)一步加強(qiáng)等。羅百輝表認(rèn)為，行業(yè)內(nèi)一些深層次矛盾也更加突出。比如，行業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)行業(yè)低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩與高檔產(chǎn)品能力不足，國產(chǎn)高性能全行業(yè)必須突出戰(zhàn)略重點(diǎn)，明確主攻方向，進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和積極以信息科技為核心，掌握產(chǎn)品未來趨勢，提高產(chǎn)品附加價值，為行業(yè)健、進(jìn)一步加快機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn);淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品;發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)附加值高的;由提供單機(jī)向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。、進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度，突破數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，提高數(shù);鼓勵發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量儀、高檔磨具磨、實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點(diǎn)骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢，鼓勵通用型主機(jī)制造適度集中生產(chǎn);扶持“專、特、”數(shù)控機(jī)床制造企業(yè);擴(kuò)大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模;鼓勵企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重“大而強(qiáng)”、“小而?！钡姆较蜣D(zhuǎn)變;發(fā)展精益管理和敏捷制造等。、提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大;推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率、調(diào)整行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進(jìn)口裝備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，下決心減少高耗能、高污染提高中高檔數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努力擴(kuò)大技術(shù)服務(wù)出口，不斷提高行羅百輝表示，2010年是“十一五”規(guī)劃實(shí)施的最后一年和關(guān)鍵的一年，也是充滿希望的一2010年經(jīng)濟(jì)工作方針指導(dǎo)下，把技術(shù)創(chuàng)新作為推動產(chǎn)業(yè)升級的戰(zhàn)把技術(shù)改造作為提高產(chǎn)業(yè)化水平的重要手段，把發(fā)展制造技術(shù)服務(wù)業(yè)作為培育新增促進(jìn)企業(yè)自主創(chuàng)新，積極引導(dǎo)行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)在技術(shù)進(jìn)步、行業(yè)發(fā)展中大型機(jī)床研發(fā)的新趨勢大型零件主要指被裝配在大型、重型設(shè)備或產(chǎn)品上，最大尺寸超過1m的主要零件。諸運(yùn)輸車輛，由鈹材料制成的經(jīng)過精密加工用以測量星球距離的,還有由鋁合金、鈦對于目前研發(fā)的大型零件加工用機(jī)床，經(jīng)合理選擇大都能滿足大型零件加工的特殊要現(xiàn)還繼續(xù)朝著高精度、更大型，模塊化設(shè)計(jì)和專用，高速、高自動化和高效率，多功能、“用戶必須在加工前了解好加工零件的外形輪廓尺寸、關(guān)鍵尺寸加工表面粗糙度及各加工表面間相對位置精度要求，以及對零件材料的機(jī)械性能要求”CMS公司（在威斯康星州的WisconsinOshkosh）經(jīng)理JohnLenz說，“一旦將以上要求了高精度、更大型新研發(fā)機(jī)床大都能滿足大型零件要求的高精度。例如，為加工18個由鈹材料制成的太空望遠(yuǎn)鏡的外接圓直徑為1.5m六棱柱型鏡片（由18個六棱柱型鏡片組裝出一25m2的望遠(yuǎn)鏡鏡頭），Axsys技術(shù)公司（在美國康乃狄格州的RockyHill）特MitsuiSeiki美國公司（在新澤西州的FranklinLakes）購買了8臺HS6A1m托盤HMC。HS6A1m托盤HMC以能加工鈹材料在內(nèi)的難加工材料和加工零件精度高、能使主軸為能給夾具留出足夠空間，設(shè)計(jì)將機(jī)Z軸工作行程限制在980mm以內(nèi)，X和Y軸工作行程分別為2000mm和1500mm。在加工JamesWebb太空望遠(yuǎn)鏡的六棱柱型鏡片時，將338kg重的鈹零件坯料用夾具垂600個邊長為63mm，0.51mm的方形型腔，用以安裝定位器時定位等。為減輕零件重量，還要在共挖出250個孔，以將零件重量減輕至124kg,再將重22?材料沿零件圓周切除，最終使零件只剩12.7kg。MitsuiSeiki公司還為日本建筑業(yè)新開發(fā)了大于1.5m的HS8AHMC更大型號，擴(kuò)大了、Y和Z軸的工作行程。“這些機(jī)床主要用于專門加工大型建筑裝備，”分司經(jīng)理ScottWalker“但是這種機(jī)床平時用得非常少，只有在其它機(jī)床加工不了時才使用?！钡@些先進(jìn)的專用設(shè)備，卻產(chǎn)生了極好的加工效果。例如，使用HS8AHMC加工某大4.5t的行星齒輪，比普通機(jī)床減少加工時間50%。加工自動激光檢測儀和連接主軸與多直徑孔加工刀具的高剛性刀具接每個機(jī)床制造商都具有制造大型（大于1m托盤）HMC機(jī)床的商業(yè)機(jī)會，他們可以開發(fā)出例如，制造出大型銑鏜床以下與小型加工中心以上的空檔機(jī)床。60年的發(fā)展歷程1949年新中國成立以來，中國的機(jī)床工業(yè)逐步發(fā)展壯大，迄60年。實(shí)事求是、一分為二地評價中國機(jī)床工業(yè)60“發(fā)展很快，虛功不??；成績很大，問題”機(jī)床工業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的基礎(chǔ)裝備行業(yè)，其重要性和戰(zhàn)略意“前事不忘，后事之師”，科學(xué)地總結(jié)中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)兩大階段，兩種政策，兩樣成效機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要生產(chǎn)工具，同時又是一門復(fù)(剛度、熱變形、振動、精度等)，又有大量應(yīng)用技術(shù)(布)，它是人類科技知識與實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相互融合的機(jī)床工業(yè)的發(fā)展有其自身特點(diǎn)和客觀規(guī)律?；仡欀袊鴻C(jī)床工業(yè)年的發(fā)展歷程，可以說是一波三折。中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展可分為30年(1949-1979年)；第二階段是30年(1980-2009年)。不同的發(fā)展階段有不同的指導(dǎo)思想在第一階段，新中國初建，百廢待興，外受封鎖，科技落后，人在蘇聯(lián)政府派來的大批專家的指導(dǎo)幫助下，我們利用供應(yīng)生產(chǎn)急需。在我國陸續(xù)建設(shè)了一大（號稱“十八羅漢”），又逐步成立了7個綜合37個各類專業(yè)機(jī)床研究所，開展機(jī)床技術(shù)的研究開1950-1957年的短短8年中，是建國前30年以至整個60年中的建國初期，黨和國家對科技人才的重要性有清醒的認(rèn)識，派出大（包括技術(shù)工人）到蘇聯(lián)學(xué)習(xí)。他們學(xué)成回國在各自的工作崗位上成為骨干力量，為新中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展做但在1958-1960年，出現(xiàn)了浮夸成風(fēng)、違反科學(xué)發(fā)展規(guī)律的“三”。其后，在1966-1976年的“十年文革動亂”期間，中國機(jī)在第二階段，黨和國家汲取了“大躍進(jìn)”和“十年動亂”的慘痛教“改革開放”國策，我國機(jī)床工業(yè)也逐步走上了高速發(fā)展、(MC),進(jìn)行合作生產(chǎn)，邊通過消化吸收和自主創(chuàng)新，我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展步伐越來越快、改革開放的30年中，由于政局穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、市場需求旺盛，2001-2008年，我國金屬切削19.2萬臺增至61.7萬臺，增加了3.2倍；數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量1.7萬臺增至12.2萬臺，增加了6.9倍；加工中心產(chǎn)量從447臺增8000余臺，增加了18倍。在世界四大國際機(jī)床展覽會上(尤其是CIMT展會上)，中國機(jī)床的地位日益提高，新產(chǎn)品琳瑯滿目，成回顧歷史，可以清晰看出：兩大階段，兩種政策，兩樣成效。前30年機(jī)床工業(yè)發(fā)展的主要經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)1主要經(jīng)驗(yàn)(1)尊重規(guī)律，重視人才，打好基礎(chǔ)建國初期，各級領(lǐng)導(dǎo)在指導(dǎo)思想上比較尊重科技發(fā)展的客觀規(guī)他們目光遠(yuǎn)大，高度重視機(jī)床工業(yè)的重要性和戰(zhàn)略地位，在人力、虛心學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，重視專家和努力打好經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)。在蘇聯(lián)專家的指導(dǎo)和幫助下，156項(xiàng)重大工程，項(xiàng)項(xiàng)取得成功。為中國的航空航天、“十八羅漢”骨干企業(yè)和7個綜合集聚了大批高水平技術(shù)人才，在開發(fā)國家急“高精度機(jī)床戰(zhàn)役”、“二汽裝備”中，攻關(guān)克難，起到了“參謀、攻堅(jiān)、組織、服務(wù)”四大作用，(2)重視科研，專業(yè)配套，攻克關(guān)鍵技術(shù)科研是發(fā)展科技的必需手段，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的“利器”，沒逐步匯集各類人才，添置各種先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)7個綜合機(jī)床研究所和37個專業(yè)研究所，研究和攻克了不少關(guān)鍵技術(shù)，如北京機(jī)床研究所現(xiàn)在生產(chǎn)的先就是建立在過去堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和持續(xù)的科研開發(fā)(3)組織專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，為國家重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)1960-1965年的“高精度機(jī)床戰(zhàn)役”、1966-1972年的“二汽裝備戰(zhàn)”就是這方面的成功例證。60年代初期，國防工業(yè)、精密機(jī)械工業(yè)13種高精度機(jī)床(如坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床、齒輪磨床等)。當(dāng)時只能靠國內(nèi)自行研制。中央對此高度成立了6人領(lǐng)導(dǎo)小組，由一機(jī)部二局具體組織實(shí)施，分工合作。7個方面：①戰(zhàn)略上藐視，戰(zhàn)術(shù)上重視；②掌握關(guān)（如）。由于領(lǐng)導(dǎo)有方、規(guī)劃周密、措施得力，1965年，成功開發(fā)出了7大類24個品種的高精度機(jī)床，年生產(chǎn)能500臺，技術(shù)上接近世界先進(jìn)水平（當(dāng)時的日本雜志曾稱贊上海），為國家解了燃眉之急。該“戰(zhàn)役”“二汽裝備戰(zhàn)役”是文革期間為備戰(zhàn)和發(fā)展汽車工業(yè)，為新建立的主要是對高效自動化機(jī)通過借鑒308自動線的建線經(jīng)驗(yàn)，由機(jī)床4年左右的時間，就為二46種7664臺高效自動化機(jī)床、35條組合機(jī)床自動線、6條使二汽裝備品種的自給率達(dá)到95%。但由于“戰(zhàn)役”是在文革中進(jìn)行的，設(shè)備質(zhì)量存在較多問題。2主要教訓(xùn)（1）盲目追求數(shù)量，忽視質(zhì)量，浪費(fèi)嚴(yán)重始于1958年“三年大躍進(jìn)”，各地競相發(fā)展機(jī)床。1958年的機(jī)床1957年的兩倍；1960年的機(jī)床產(chǎn)量為1957年的5倍。由于粗制濫造，忽視質(zhì)量，造成大部分機(jī)床不能正常使用。年的“十年動亂”期間，這種情況更為嚴(yán)重、延續(xù)時間也更1976年的抽查結(jié)果表明，文革期間生產(chǎn)的164萬臺機(jī)床，合格60%。(2)重生產(chǎn)、輕科研；重主機(jī)、輕配件；重基型，輕變型由于對機(jī)床工業(yè)的自身特點(diǎn)和客觀規(guī)律認(rèn)識不清，在其發(fā)展的第“重生產(chǎn)、輕科研；重主機(jī)、輕配件；”的錯誤傾向。由于重生產(chǎn)、輕科研，科研工作忽冷量儀和其他配套件的同步發(fā)展，造成許多刀具和配由于重基“三化”(標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化)工作，機(jī)床(3)脫離實(shí)際，盲目趕超，不講實(shí)效“大躍進(jìn)”和“文革”期間，機(jī)床行業(yè)脫離實(shí)際、盲目趕超世界先進(jìn)“三起三落”的教訓(xùn)就非常典型。后30年機(jī)床工業(yè)發(fā)展中的主要經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)1主要經(jīng)驗(yàn)(1)產(chǎn)銷見面，面向市場和用戶需要1979年6月，寧江機(jī)床廠在《人民日報》上刊登廣告，“直接接”，率先打破了過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時期產(chǎn)銷互不見面的1980年以后，改革開發(fā)進(jìn)一步深化，中國機(jī)床工業(yè)(2)調(diào)研分析，學(xué)習(xí)國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；仿創(chuàng)結(jié)合，引進(jìn)國外先進(jìn)技改革開放之初，機(jī)床行業(yè)加強(qiáng)了對國外機(jī)床工業(yè)情況的調(diào)查、研“他山之石”，促進(jìn)中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。尤其是中國機(jī)床工具工業(yè)1989年開始舉辦中國國際機(jī)床展覽會(CIMT)，打開了一扇對國門打開以后，為了盡快改變我國機(jī)床工業(yè)落后面貌，追趕國外機(jī)床工業(yè)大量引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，并通過與國外合作生產(chǎn)如復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動加工中心以及許多大(3)政府引導(dǎo)與市場競爭相結(jié)合，國有企業(yè)與民營企業(yè)相結(jié)合近年來，政府高度重視機(jī)床工業(yè)的重要性和戰(zhàn)略地位，進(jìn)一步加2006年6月，公布了《國務(wù)。其后，發(fā)改委又制定了《數(shù)2010年，具有自主版權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)75%；功能部件配套自給率要達(dá)到60%以上；國產(chǎn)數(shù)控50%以上。政府的引導(dǎo)支持與市場競爭改革開放30年來，中國機(jī)床工業(yè)由國有企業(yè)的“一統(tǒng)天下”逐步“三分天下”的格局，市場競爭2主要教訓(xùn)(1)對機(jī)床現(xiàn)狀情況不明、發(fā)展思路不清，缺乏周密的整體規(guī)劃我國機(jī)床工業(yè)60年的發(fā)展歷程時間并不算短。美國曾以不到6060年的時間在60年的時間以機(jī)床工業(yè)整體實(shí)這些發(fā)達(dá)國家取得成制定了周密的短期和中長期發(fā)展規(guī)劃，并采取了切實(shí)有效的措在市場經(jīng)濟(jì)條件下，中國機(jī)床市場發(fā)生了巨大變化，而我們對中構(gòu)成比、技術(shù)水平、實(shí)際需求等基本情況缺乏全面、總體發(fā)展與重點(diǎn)突破相結(jié)合、普及與提高相結(jié)合的周密規(guī)劃和切1980年，中國的機(jī)床擁有量為283萬臺，其中大多為粗加工機(jī)30年后的2008年，中國機(jī)床工業(yè)有5382隊(duì)伍龐大，良莠不齊；全國機(jī)床擁有量約為700萬臺(美240萬臺，日本約為140萬臺)，其中粗加工車床仍然占到40%10%，數(shù)控機(jī)床約占10%，構(gòu)成比依然落后(發(fā)20%-30%，且配套率高)。我們應(yīng)該針對這種現(xiàn)(2)科研薄弱，人才缺乏，質(zhì)量不高，合作不夠中國機(jī)床工業(yè)科研體制零亂、力量薄弱，科研工作不深入、不系7個綜合性機(jī)床研究所改制為企業(yè)后，“參謀、”四大作用大大削弱，基礎(chǔ)、共用技術(shù)的研究開發(fā)中國機(jī)床工業(yè)缺乏專家型人才、高級技師和熟練技術(shù)工人，制約(3)數(shù)控機(jī)床構(gòu)成比不合理，缺乏配套性，關(guān)鍵技術(shù)依賴進(jìn)口中國的數(shù)控機(jī)床發(fā)展很快，目前產(chǎn)量和消費(fèi)量均居世界第一。但中國航空航天、汽車等行業(yè)使用的先進(jìn)數(shù)控機(jī)床約70%依賴從國中國數(shù)控機(jī)床的主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、切削刀具的發(fā)展中國數(shù)控機(jī)床仿制比重較大，關(guān)鍵技術(shù)和改革開放30年來，中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展可以總結(jié)為：成績很大，前景展望“主戰(zhàn)場”。今后，隨著中“機(jī)床工”，反之亦然，這已為世界科技、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展歷史所60年的長足發(fā)展，已經(jīng)具有不俗的實(shí)力。重視機(jī)床的重要性和戰(zhàn)略地位，將加快發(fā)展機(jī)將政策引導(dǎo)與充分發(fā)揮國有企業(yè)和民營企業(yè)各自的優(yōu)勢，將“人”作為中國機(jī)床工業(yè)快速健康發(fā)中華人民共和國成立之初，我國處在“一窮二白”的狀態(tài)，根本1949年有十幾家維修企業(yè)兼產(chǎn)結(jié)構(gòu)落后的十幾種1600臺。日本在1938年機(jī)床產(chǎn)量便達(dá)到67260臺。年我國機(jī)床擁有量為九萬五千臺。一、新中國機(jī)床發(fā)展歷程新中國成立后政府迅速組建隊(duì)伍，執(zhí)行企業(yè)由萬能變專能，全國18個機(jī)械廠改造為機(jī)床1953-1958年國家重點(diǎn)建設(shè)156項(xiàng)即沈陽第一機(jī)床廠、哈爾濱量具刃具廠和武漢重1957年機(jī)床品種發(fā)展到204種，機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到2.8萬年組織實(shí)施高精度精密機(jī)床戰(zhàn)役，到1965年完成高26種，年產(chǎn)量達(dá)500臺。1966-1976年組織全行業(yè)為369種7664臺高精高效機(jī)床，國產(chǎn)機(jī)床按量計(jì)超過％，按價值計(jì)達(dá)到80％。改革開放初期機(jī)床行業(yè)為鐘表制造業(yè)提供150多種、為自行車行130余種，為縫紉機(jī)行業(yè)提供300多種專用專從1979年到1985年先后有24家機(jī)床廠與國外機(jī)床廠合作生產(chǎn)種普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，加快了機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)的提高。自1980年1995年機(jī)床行業(yè)引進(jìn)技術(shù)136項(xiàng)，大大提高了機(jī)床水平。如“武FB260數(shù)控落鏜銑床、“北一”引進(jìn)科堡數(shù)控2000年數(shù)控機(jī)床可供品1500種。進(jìn)入新世紀(jì)機(jī)床工業(yè)高速發(fā)展。2001-2007年金切機(jī)床產(chǎn)量、產(chǎn)1。表12001-2007年金切機(jī)床產(chǎn)量、產(chǎn)值增長情況進(jìn)入新世紀(jì)新品種發(fā)展速度加快，每年開發(fā)新品種均超過4003/4是數(shù)控型的。二、機(jī)床行業(yè)成就巨大（一）產(chǎn)量產(chǎn)值世界大國六十年來機(jī)床行業(yè)從無到有，從小到大，2007年機(jī)床產(chǎn)量世界產(chǎn)值在世界排名第三。中國用六十年走了西方工業(yè)國家200年1949-2007年機(jī)床產(chǎn)值、產(chǎn)量、品種發(fā)展情況見表2。21949-2007年機(jī)床產(chǎn)值、產(chǎn)量、品種發(fā)展情況品種門類齊全，配套體系逐步完善。產(chǎn)品多數(shù)為自主開發(fā)，也有（三）出口增長建國初金切機(jī)床只有進(jìn)口沒有出口。到1957年出口金切機(jī)床16932萬美元。年出口4366臺、創(chuàng)匯1521百萬美元，到2007年出口12.19（四）自主創(chuàng)新能力逐步提高產(chǎn)品水平在建國之初是絕對落后，如今差距正逐步縮小，有些產(chǎn)如北京機(jī)床研究所開發(fā)的nam-800納米超精加工零件直徑800mm，反饋分辨率2.5mm，機(jī)械進(jìn)給實(shí)現(xiàn)15nm，0.1pm，粗糙度0.008mm,形面精度<0.3口m/①100。又如上機(jī)”制造的納米級微型NCELITE機(jī)床外形尺寸。砂輪架進(jìn)給采用納米級、最高轉(zhuǎn)速，砂輪最小直徑200Mm，CBN砂輪，是中國規(guī)格最小、精NJ-5HMC40五軸聯(lián)動加工中心，通過對高精高速170.004mm，重復(fù)定位精度0.0025mm，最高轉(zhuǎn)速?！拔渲亍睘槲覈l(fā)電設(shè)備制造提供了16m數(shù)控立式車銑①5000mm超重車銑床，機(jī)床總重1450噸，最大重重500噸，主<0.008mm，并有20%的儲備。該廠制造的XKU2755雙6.8m，X軸加工長度達(dá)87m。60年發(fā)展史機(jī)床工具工業(yè)是國際公認(rèn)的基礎(chǔ)裝備制造業(yè)，是戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國60年來，在黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷下，中中國機(jī)床工具行業(yè)已開始走出國門參與國際市場競爭，在國際上有正在向世界機(jī)床工具制造強(qiáng)國的目中國機(jī)床工具行業(yè)用60年的時間追趕了世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家200余年全國生產(chǎn)皮帶簡易機(jī)床1600臺，發(fā)展到2008年金屬切削機(jī)61.7萬臺，其中數(shù)控機(jī)床12.2萬臺。2008年中國成為機(jī)床是一切機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)裝備，被稱之為“工作母機(jī)”.在新中國的毛澤東同志對機(jī)床這一“母機(jī)”行業(yè)始終特別關(guān)心。曾多次參觀在中第一個五年計(jì)劃時期，第一機(jī)械毛澤東同志1958年月2日，毛澤東在中南海瀛臺舉辦的小型機(jī)床工具展覽上，詳細(xì)地9月5日，毛澤東“機(jī)械里頭有個工作母機(jī)，什么礦山，什么煉年冬，按毛澤東的要求，在中南海瀛臺組織了機(jī)床工具展覽。年4月24日，毛澤東又用三個小時觀看機(jī)床操作演示，了看到縱切自動車床能按程序加工出零件，很滿意地“等于事先做好計(jì)劃了?！泵珴蓶|同志還多次到工廠視察，視察中“要自力更生，走自己工業(yè)發(fā)展道路”的指示。老一代的黨和國家其他領(lǐng)導(dǎo)人都對機(jī)床工具行業(yè)非常重視，劉少“交流先進(jìn)”自2005年以來，國家主席胡錦濤先后視察了長春光機(jī)所、威海華6家機(jī)床工具中國國際機(jī)床展覽會”和“中國數(shù)控機(jī)床展覽會”.溫家寶總理專門作出“機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī)。實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化，振興裝備制造業(yè)，首先要振興機(jī)床工業(yè)，”.2005年9月，國務(wù)院常務(wù)會議討論通《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中，把發(fā)展大型、2007年9月，溫家寶在視察大連機(jī)床集團(tuán)時做重要指示：“數(shù)控現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，代表著一個國家”中國機(jī)床工具行業(yè)一直在黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)愛中不斷發(fā)展壯大。2000余種。通過突破國外多年的相繼開發(fā)出國民經(jīng)濟(jì)急需且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的各類型數(shù)特別是研制出一批國際上首臺超重型數(shù)控機(jī)床，滿足了國家一是成功研發(fā)了一大批多種類型、多種規(guī)格的多坐標(biāo)，智能，帶刀A、B軸五軸聯(lián)動的立式、臥式復(fù)合機(jī)床。帶A、B軸五軸聯(lián)五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工二是成功研發(fā)了一大批大規(guī)格、大尺寸、大噸位多品種的重型、超11m的數(shù)控龍門鏜銑床；加工直徑16m的數(shù)控立車；加工20m、22m超重型數(shù)控立車；①5mx20m加工件重500噸超重（加工直徑達(dá)25m和28m的超重型數(shù)控立車和加工直徑6.3m的超重型數(shù)控臥式車床正在制造中）；開發(fā)成功可加工260①5mX14.5m的大型船用柴油機(jī)曲軸旋風(fēng)切削加工中心；世界最①2.5mX15m,承重150噸數(shù)控軋輥磨床；加工直徑達(dá)8m的我國開發(fā)出五坐標(biāo)控制、四坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機(jī)，用于航空工320mm超重型數(shù)控落地鏜。研制1000噸“混合驅(qū)動”重型伺服壓力機(jī)和數(shù)控多工位三是研發(fā)成功一大批高精、高速、高效的各類數(shù)控機(jī)床。超精密納米級精度車銑復(fù)合機(jī)床，主軸回轉(zhuǎn)精度回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度0.05口m,坐標(biāo)軸的最小移動控制量工件表面粗糙度W5nm.研制出納米級精密微型數(shù)控磨床，最小進(jìn)1nm,重復(fù)定位精度50nm,電主軸轉(zhuǎn)速6萬r/min.p2000/400H臥式主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min,快速移動速度60m/min,定位精0.003mm、重復(fù)定位精度0.0015mm.FMC4008柔性制造單元，12000r/min,快速移動速度60m/min,定位精度±0.0025mm、±0.0015mm.四是功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、刃量具等方面產(chǎn)品研發(fā)。已經(jīng)制造了三±40°行程達(dá)345mm，主軸快速移動速度加速度1g,轉(zhuǎn)速24000r/min,主軸功率75卜亞.數(shù)控雙回轉(zhuǎn)擺C軸回轉(zhuǎn)角度nX360°,主軸轉(zhuǎn)速10~2000r/min、功率、扭矩2200Nm.滾珠絲杠副達(dá)到精度P1級、速度60m/min.1級，速度可達(dá)80m/min以上。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)采用32軸、8軸聯(lián)動，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信。我6~13軸工業(yè)機(jī)器人。能提供各種類型帶涂層的復(fù)雜刀具、年建國至1952年國民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時期，國家把機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無到有，初步建成了中國的機(jī)床工具行業(yè)的年周恩來總理在訪問前蘇聯(lián)時指示，國家進(jìn)口的各類機(jī)床臺，首先用在機(jī)床工具工業(yè)建設(shè)上。當(dāng)時在沈陽、濟(jì)南、齊齊1952年底，國家決定在第一成為全國機(jī)床工具行業(yè)的統(tǒng)一按照全面規(guī)劃、合理布局的原則，調(diào)整產(chǎn)品發(fā)展方向，當(dāng)時，在前蘇聯(lián)的援18個機(jī)床廠和四個工具廠，確定產(chǎn)品分工與發(fā)展“十八羅漢、四大金剛”,形成了行業(yè)的骨干。在國民經(jīng)濟(jì)恢30個品種，24500余臺機(jī)床。年“一五”期間，是機(jī)床工具自身發(fā)展建設(shè)的階段。我國擁有機(jī)床、工具、機(jī)床附件、砂輪制造等34個生產(chǎn)廠，組建8個研究院所。同時，又在骨干企業(yè)建立車床、銑“一五”期間，機(jī)床主要采用前204種，累計(jì)向全國提供了10.4萬臺機(jī)床，年“二五”期間，是我國機(jī)床工具行業(yè)完善提高階段。重點(diǎn)發(fā)展重型機(jī)床、精密機(jī)床、鍛壓機(jī)床等門類，機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)基37個，具備了提供大型、精密、高效機(jī)年底，我國機(jī)床仿制品比例從“一五”期間的78.5%下降到33.2%.當(dāng)時國內(nèi)國外進(jìn)口沒有外匯支持，歐美又技術(shù)封“會戰(zhàn)”,到196526種，我國有了高精度精年“三五”、“四五”期間，處于文化大革命時期。國家建設(shè)第二汽車制造廠，需要的工藝裝備品種多、數(shù)量大，其中年初，一機(jī)部二局成立了裝備“二汽戰(zhàn)役”辦公室，制定各項(xiàng)“二汽”提供了專門“二汽”所需機(jī)床設(shè)備的80%,資金只占20%,驗(yàn)證年“五五”期間，向全國提供機(jī)床品種達(dá)到2823種。年金切機(jī)床新品種達(dá)到994種，提供機(jī)床10.03萬臺，產(chǎn)值億元，其中數(shù)控機(jī)床692臺。至1980年全國機(jī)床保有量達(dá)到萬臺，其中進(jìn)口各類機(jī)床累計(jì)61415臺，僅占4.3%.年以后中國機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入新的歷史發(fā)展時期，加快向社改革開放后，在安排技改專項(xiàng)中，屬于數(shù)控攻關(guān)和數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)“六五”期間有75項(xiàng)，總投資3億多元；“七五”期間有項(xiàng)，總投資13億多元。通過技改，企業(yè)在關(guān)鍵工藝裝備、開發(fā)試這一階段機(jī)床工具企業(yè)發(fā)展多種所有制經(jīng)濟(jì)，促使合資合國家政策放開和改革深入，吸引一批民營企部分國有機(jī)床工具企業(yè)國退民進(jìn)，轉(zhuǎn)為民營企業(yè)。形成了國有企業(yè)、集體企民營企業(yè)、中外合資企業(yè)和外資獨(dú)資企業(yè)多種所有制形式并存的年“六五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床的起步階段。該時期，機(jī)床工具行業(yè)共引進(jìn)了113項(xiàng)國外技術(shù)，其中金屬加工65項(xiàng)；自行開發(fā)了1225種新產(chǎn)品。全行業(yè)五年累計(jì)完成工業(yè)197億元，金切機(jī)床累計(jì)產(chǎn)量59.23萬臺，其中數(shù)控機(jī)床累7133臺，鍛壓設(shè)備累計(jì)25.66萬臺；可提供機(jī)床通用品種達(dá)到1960其中數(shù)控品種113個。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量由1980年的692臺提高到年的1959臺，提高了2.83倍。中國的機(jī)床開始批量出口至4432038臺，出口金額42140.3萬1985年全國機(jī)床保有量269.57萬臺。年“七五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床與國外的合作生產(chǎn)階機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值324.81億元，金切機(jī)床累計(jì)生產(chǎn)萬臺，其中數(shù)控機(jī)床累計(jì)12812臺，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值9.77億元。年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床2557臺，產(chǎn)值達(dá)到2.60億元。機(jī)床市場開始128個國家和地區(qū)，由1985年的億美元增長至1990年的1.92億美元，增長10.48倍。五年累10.16萬臺，出口金額6.64億美元。年“八五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床具有自主知識產(chǎn)權(quán)階機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)歷大波動，1991~1993年年均增速20%,1994年25%,1995年又負(fù)增長14.2%,全行業(yè)首次出現(xiàn)全面虧損。年全國普查機(jī)床保有量393萬臺，其中數(shù)控機(jī)床7.23萬臺，大18.44萬臺。國產(chǎn)機(jī)床市場占有率41.83%.年“九五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床提高市場占有率時期。機(jī)床消費(fèi)總量達(dá)到171.01億美元，國產(chǎn)機(jī)床平均市場占有率年僅達(dá)到36.89%.“九五”期間累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值1737.8880.18萬臺，其中數(shù)控機(jī)床4.73萬臺，2000年8%.數(shù)控機(jī)床品種超過1500種，能夠生產(chǎn)五軸聯(lián)動加年機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值393.42億元，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量萬臺，產(chǎn)值達(dá)到17.15億元。年后中國機(jī)床工具工業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式高速發(fā)展。進(jìn)入新世紀(jì)，國家實(shí)施振興裝備制造業(yè)的重大國策，明確提出發(fā)展精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件為十六項(xiàng)重點(diǎn)振興特別是滿足國家重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的需要。在國家的從2000年的1.4萬臺增加到200812.2萬臺，提前完成“十一五”規(guī)劃年產(chǎn)10萬臺的目標(biāo)；數(shù)控機(jī)21%提高到40%以上，代表數(shù)控技術(shù)先進(jìn)水年“十五”期間，是我國數(shù)控機(jī)床提高產(chǎn)業(yè)化水平時期。機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成157.1萬臺機(jī)床，其中數(shù)控機(jī)床19.1萬臺，4382億元。累計(jì)出口83.1億美元，其中金切機(jī)23.4億美元、數(shù)控機(jī)床4.98億美元。2005年我國金切機(jī)床產(chǎn)量45.7萬臺，其中金切數(shù)控機(jī)床5.96萬臺，分別是2000年的2.554.24倍。2005年產(chǎn)品銷售收入1212.46億元，是2001年銷售578.74億元的2.1倍。2005年機(jī)床工具出口29.95億美元，其2.31億美元?！笆晃濉逼陂g成為我國數(shù)控機(jī)床提高檔次、擴(kuò)充市場占有率的時年機(jī)床產(chǎn)量56.21萬臺，其中數(shù)控機(jī)床8.58萬臺。產(chǎn)品銷售1586.13億元，工業(yè)總產(chǎn)值1656.11億元。出口38.18億美元，11.86億美元、數(shù)控機(jī)床3.34億美元。年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，增長35.5%;產(chǎn)品銷售收2681.0億元，增長36.2%;金切機(jī)床產(chǎn)量60.68萬臺，增長11.7%,12.33萬臺，增長32.6%;成形機(jī)床產(chǎn)量17.28增長9.2%,其中數(shù)控成形機(jī)床產(chǎn)量3011臺，增長53.7%.國產(chǎn)56.3%.全行業(yè)出口52.0億美元，增長36.2%.2007年銷售額均超百億元，雙雙進(jìn)入世界機(jī)床10名。年完成工業(yè)總產(chǎn)值3472.3億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3348.3億元，27.5%和26.0%.金屬切削機(jī)床全年總產(chǎn)量61.7萬臺，12.2萬臺；成形機(jī)床總產(chǎn)量14.5萬臺，金切機(jī)床和成48.6%和49.4%.出口71.3億美元，同比增長年中國是世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國。建國60年，特別是改革開放30年來，我國機(jī)床工具行業(yè)獲得舉隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)面臨正處在由機(jī)床制造大國向機(jī)床制造強(qiáng)國發(fā)展的歷史“十七”大路線方針的指引下，我國機(jī)床工具行業(yè)將和很多產(chǎn)業(yè)相比，機(jī)床算不上是大產(chǎn)業(yè)，甚至還有些“冷門”.用吳柏“沒有誰會把機(jī)床當(dāng)成國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。”但從無到有，從“依葫蘆畫瓢”到自主研發(fā)，60年來，作為裝備制“母機(jī)”,新中國的機(jī)床工業(yè)就這樣“默默”支持“也沒有誰可以輕視機(jī)床對國家發(fā)”從皮帶車床到五軸聯(lián)動方家胡同坐落于北京東城區(qū)國子監(jiān)附近。斑駁的陽光下，古舊的胡同里三兩搖著蒲扇的居民爽朗的笑聲，應(yīng)和著樹梢的蟬鳴，和周圍的民居相比，位于胡同中段的19號院要大很多。這里曾11號，因此很多人都更習(xí)慣稱之為“11號院”.因?yàn)檫@個院“機(jī)床胡同”的別稱。上世紀(jì)50年代初，新中國的十八羅漢布陣：歷史從這里開始今年是北京第一機(jī)床廠（簡稱北一）成立60周年。北一總工程1949年6月30日，華北人民政府將接管的數(shù)個修械11號這個廠就是北一的前身。在那個百廢待興的年代，它的任務(wù)主要“新中國成立之初，包括機(jī)床在內(nèi)的裝備制造業(yè)幾乎可,機(jī)床工業(yè)?更是無從談起?！睋?jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林介紹，當(dāng)時只有少年生產(chǎn)出新中國第一臺車床--六尺皮帶車床。1950年8月，沈--制作國徽。懸掛在天安門城樓上的到了“一五”時期，按照“全國一盤棋”的精神，在蘇聯(lián)專家建議下，其中，北京機(jī)器廠于年重組成為北京第一機(jī)床廠，專門從事銑床研發(fā)生產(chǎn)。除北一外，當(dāng)時全國還有17家企業(yè)被確定為機(jī)床生產(chǎn)重點(diǎn)骨干18家企業(yè)就是機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”.在它們的帶領(lǐng)下，新中國的機(jī)床工業(yè)體系得以中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會名譽(yù)理事長梁訓(xùn)王宣，當(dāng)時曾擔(dān)任蘇聯(lián)顧他認(rèn)為，中國機(jī)床工業(yè)在這一時期初步形成規(guī)模，資料顯示，1949年我國僅能生產(chǎn)不到1600臺機(jī)床，且基本是1