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<<手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書>>手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書文件控制版本信息版本號(hào)作者版本信息日期左玉華初稿2012/2/22審閱信息目的對(duì)焊接工藝作指導(dǎo)說(shuō)明,保證所有的焊接設(shè)備在正確和標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下工作,使產(chǎn)品的焊接能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,并作為生產(chǎn)部門使用及檢測(cè)的依據(jù);適用范圍適用于公司的手工焊接;手工錫焊基本操作1、 離眼睛距離應(yīng)±30cm,常以40cm為宜,焊接時(shí)間3秒。2、 拆焊(維修)、一般電阻、電容、晶體管類元件,引腳不多,且引腳間可相對(duì)活動(dòng),先解焊,再用或鉗子夾住元器引線輕輕拉出;重焊時(shí),先挑孔再扦入引腳焊接。、多腳元件,如IC類,先堆錫加熱,使所有引腳解焊,再均勻受力取出。3、 焊接質(zhì)量檢查及缺陷分析,檢查時(shí)除目測(cè)外還應(yīng)用指觸,鑷子拔動(dòng),拉線等方法檢查有無(wú)導(dǎo)線斷線,焊盤剝離等缺陷。、可靠的電連接(要有足夠的連接面積)、足夠的機(jī)械強(qiáng)度(要足夠的連接面積)、光潔整齊的外觀(無(wú)拉尖、連錫)、外形以焊接導(dǎo)線為中心,勻稱,成裙形拉開;、焊料連接面呈半弓形凹面,焊料與焊件交界處平滑,接觸角盡可能?。?、無(wú)裂紋、針孔、夾渣;、無(wú)漏焊;4、 常見焊點(diǎn)缺陷及分析:、導(dǎo)線端子焊接常見缺陷、焊點(diǎn)常見缺陷:作業(yè)規(guī)則1、 焊接時(shí)必須佩戴好防靜電手環(huán)及做好其他靜電防護(hù)措施;2、 烙鐵/熱風(fēng)槍溫度設(shè)置在280~360°C,缺省設(shè)置為330°C;3、 焊接前,先核對(duì)實(shí)物是否與BOM上規(guī)格相符合;4、 每次只取一種物料放在工作臺(tái)面上,并在BOM上做記錄;焊完一種再取下一種;5、 如有BGA或QFN須先焊接,焊完后須測(cè)量其貼裝是否為良好,確認(rèn)OK后再用膠帶紙將BGA四周封貼起來(lái),以避免焊接時(shí)其他零件或錫渣進(jìn)入BGA或QFN腳內(nèi);6、 元器件焊接一般原則為:先難后易,先低后高,先小再大,先輕后重,先里再外;7、 每次焊接過(guò)程應(yīng)分七步:準(zhǔn)備好烙鐵與錫絲,加熱焊件,熔化錫絲,移開錫絲,移開烙鐵,檢查焊接面,修理;8、 焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/次,最長(zhǎng)不能超過(guò)6秒,同一焊點(diǎn)不超過(guò)2次;以免熱沖擊損壞元器件;芯片、插件焊接前應(yīng)先確保沒(méi)有管腳變形現(xiàn)象;7、 焊接完畢,再對(duì)焊接質(zhì)量作全面的自檢,包括:短路、漏焊、方向、多焊及基板清潔;自檢OK后方可流入下一工序;如有缺料,須向主管提出。8、 焊接工具/輔助材料要做到5S;靜電環(huán)、萬(wàn)用表、放大鏡、鑷子、剪鉗、熱風(fēng)槍(可調(diào)溫)、烙鐵(可調(diào)溫)、焊錫絲、助焊劑。9、 目測(cè);一序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1焊點(diǎn)空焊多焊點(diǎn)的器件,有部分焊點(diǎn)沒(méi)有焊接或虛焊5.123456789、1011121314焊點(diǎn)冷焊

零件短路~"零件缺件~~零件錯(cuò)件零件極性反或錯(cuò)

零件腳偏移

零件焊點(diǎn)錫尖零件吃錫過(guò)少零件吃錫過(guò)多零件吃錫過(guò)多

錫球/錫渣PCB1011121314焊點(diǎn)冷焊

零件短路~"零件缺件~~零件錯(cuò)件零件極性反或錯(cuò)

零件腳偏移

零件焊點(diǎn)錫尖零件吃錫過(guò)少零件吃錫過(guò)多零件吃錫過(guò)多

錫球/錫渣PCB銅箔翹皮

冷焊本不該連接的焊盤短路PCB上相應(yīng)位置未按照要求焊接上器件器件焊錯(cuò)位置器件方向不對(duì)側(cè)面偏移小于或等于可焊端寬度的1/2錫尖高度大于零件本體高度最小焊點(diǎn)咼度小于焊錫厚度加可焊端咼度的25%最大焊點(diǎn)高度超出焊盤或爬伸至金屬鍍層端

帽可焊端的頂部焊錫接觸元件本體金屬部分每面多于5個(gè)錫球或〉PCB焊盤翹起注意事項(xiàng)禁止在工作臺(tái)面上散放一種以上易混淆的元器件;注意各類IC、二極管、LED、電解電容等極性元件的方向;對(duì)于芯片短路、虛焊等現(xiàn)象,若肉眼不能清楚分辨,則用放大鏡觀察之;焊接動(dòng)作前后,烙鐵頭應(yīng)在清潔海綿上揩擦干凈,以利傳熱;焊接時(shí),烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸焊盤與焊腳;烙鐵一般傾斜為45度,當(dāng)兩個(gè)被焊接元件受熱面積相差懸殊時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度,使烙鐵與焊接面積大的被焊接元件傾斜角減小。例如:焊接SOJ時(shí),烙鐵頭與器件應(yīng)成小于45°角度,在J形引腳彎曲面與焊盤交接處進(jìn)行焊接。海綿需清洗干凈,并加適量的清水,以不滴水為宜;已氧化凹凸不平的,或帶

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