碳纖維加固工藝流程及要點措施

碳纖維加固工藝流程及

碳纖維布和碳纖維膠的產(chǎn)品性能

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目錄

一、碳纖維布的施工工藝

二、材料要求（碳纖維布、碳纖維膠）

三、要點措施

1234膠粘劑的配置涂底膠

基底處理

用整平膠料找平粘貼碳纖維布5一.工藝流程1．膠粘劑的配置

1）將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?/p>

2）

配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。

3）、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。

2．基底處理

1)用混凝土角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R3

10mm）。

2)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用高強度聚合物砂漿修補表面凹陷底部分。

3．涂底膠

1）按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。

2）用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。4.用整平膠料找平

1）混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。

2）轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

3）整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），方可再進行下一道工序。5、粘貼碳纖維布

1）按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。

2）配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

3）用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維布的粘貼。

4）在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。6、材料的產(chǎn)品性能

JGN802改性環(huán)氧樹脂碳纖維膠JGN802系列碳纖維膠系甲乙雙組分改性環(huán)氧類膠粘劑，是粘貼碳纖維片材的專用膠，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固。一、產(chǎn)品特點?底膠具有粘度低、滲透力強，能很好滲入混凝土表面孔隙，與混凝土結(jié)合力強。?修補膠具有粘度適中，觸變性好，不流淌，便于涂刮、強度高。?浸漬膠具有良好的浸潤性和滲透性，與碳纖維片材形成符合材料具有極強的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐久性能。該膠還具有較好的觸變性能和良好的懸掛度，使得垂直面施工時流淌性較小。?固化后的膠層物理機械性能和強韌性能優(yōu)異。?抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好。?能在室溫固化、不含揮發(fā)性溶劑、無毒環(huán)保粘結(jié)強度高。?配膠比例較寬，不同環(huán)境溫度可適量調(diào)整使用方便、便于現(xiàn)場操作。二、技術(shù)指標(biāo)GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》I類A級膠

性能項目

性能要求

膠體性能抗拉強度（MPa）

≥38抗拉強度（MPa）

≥2.4×103伸長率(%)

≥1.5抗彎強度（MPa）

≥50且不得呈破裂狀破壞抗壓強度（MPa）

≥70

粘結(jié)能力鋼對鋼拉伸抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）

≥14鋼對鋼粘結(jié)抗拉強度（MPa）

≥40鋼對鋼T沖擊剝離長度（mm）

≤20鋼對C45混凝土的正拉粘結(jié)強度（MPa）≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量（固體含量）(%)

≥99三、應(yīng)用范圍?用于加固構(gòu)件表面底層涂抹。?用于加固構(gòu)件表面缺陷的修補、找平。?用于加固構(gòu)件表面碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬粘貼。四、施工工藝?清理基材表面：對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用空壓機吹除粉塵，然后用丙酮除去污物。?涂刷底膠，根據(jù)比例稱取所需膠量．進行充分混合．用滾筒或毛刷將混合好的底膠均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時)立即進行下一步工序施工。?基面找平，根據(jù)比例稱取所需膠量，進行充分混合。將混合好的找平膠用刮刀對存在缺陷的混凝土構(gòu)件表面進修補找平，待膠體固化后，立即進行下一步工序施工。?粘貼碳纖維片材，按設(shè)計要求裁剪碳纖維布。根據(jù)比例稱取所需膠量，進行充分混合。將混合好的浸漬膠均勻涂抹于所耍粘貼的部位并粘貼碳纖維布。在搭接、拐角處可適當(dāng)多涂些膠。用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓．?dāng)D除氣泡使JGN802浸漬膠充分浸透碳纖維布．滾壓時不得損傷碳纖維布．多層粘貼重復(fù)上述步驟．在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層浸漬膠。?參考用量：JGN802改性環(huán)氧樹脂碳纖維膠：0.6-0.8kg/m2?常溫條件：按重量比為：甲∶乙＝3∶1五、包裝貯存?本產(chǎn)品采用鐵桶包裝；?甲組分為：10Kg/桶，乙組分為：10Kg/桶；?儲存期：12個月。

中德新亞SINO碳纖維布中德新亞SINO碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，采用日本碳纖維絲織造?？商峁﹥煞N厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)。多種寬度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與南京曼卡特公司配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料，可構(gòu)成完整的、性能卓越的碳纖維布片材增強體系,適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強度等級低于設(shè)計值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護的加固工程，以及體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域的構(gòu)件加固。一、性能指標(biāo)GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》碳纖維復(fù)合材安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)

檢驗項目

鑒定合格指標(biāo)

單向織物

條形板高強Ⅰ級高強Ⅱ級高強Ⅲ級高強Ⅰ級高強Ⅱ級抗拉強度（MPa）標(biāo)準(zhǔn)值≥3400≥3000－≥2400≥2000平均值－－≥3000－－受拉彈性模量（MPa）≥2.3×105≥2.0×105≥2.0×105≥1.6×105≥1.4×105伸長率（%）≥1.6≥1.5≥1.3≥1.6≥1.4彎曲強度（MPa）≥700≥600≥500－－層間剪切強度（MPa）≥45≥35≥30≥50≥40纖維復(fù)合材與基材正拉粘結(jié)強度（MPa）對混凝土和砌體基材：≥2.5，且為基材內(nèi)聚破壞；對鋼基材：≥3.5，且不得為粘附破壞單位面積質(zhì)量（g/m2）人工粘貼≤300－真空灌注≤450－纖維體積含量（%）－≥65≥55質(zhì)量保證措施1安全施工及場容2二.操作要點1、質(zhì)量保證措施：

1）對于砼工程，應(yīng)振搗密實，面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計配比，杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。

2）碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。

3）為確保碳纖維片修復(fù)補強混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的公司的產(chǎn)品。

4）涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。

5）溫度低于7℃，相對濕度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。

2、安全施工及場容：

1）裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

2）碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照