標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4701.2-2009 鈦鐵 硅含量的測(cè)定 硫酸脫水重量法》與《GB/T 4701.2-1984》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。具體變更包括:
首先,在范圍上,《GB/T 4701.2-2009》明確了適用于鈦鐵中硅含量的測(cè)定,并指出本方法適用的硅含量范圍為0.50%~6.00%,相較于舊版標(biāo)準(zhǔn),新版本更加明確地界定了適用范圍。
其次,在術(shù)語(yǔ)和定義部分,《GB/T 4701.2-2009》增加了對(duì)某些專業(yè)術(shù)語(yǔ)的具體定義,有助于提高實(shí)驗(yàn)操作的一致性和準(zhǔn)確性。
再者,《GB/T 4701.2-2009》對(duì)于試劑的要求更加嚴(yán)格且詳細(xì),比如指定了使用的硫酸應(yīng)為分析純或更高級(jí)別,確保了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)的可靠性和結(jié)果的準(zhǔn)確性。
此外,在儀器設(shè)備方面,《GB/T 4701.2-2009》增加了對(duì)電子天平精度的要求以及使用注意事項(xiàng),強(qiáng)調(diào)了稱量過(guò)程中的精確度控制,這對(duì)于保證最終測(cè)定結(jié)果至關(guān)重要。
在分析步驟上,《GB/T 4701.2-2009》細(xì)化了樣品處理、溶解條件等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作指南,如規(guī)定了加熱溫度及時(shí)間等參數(shù),這不僅提高了實(shí)驗(yàn)可重復(fù)性,也減少了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-07-08 頒布
- 2010-04-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
犐犆犛77.100
犎11
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜4701.2—2009
代替GB/T4701.2—1984
鈦鐵硅含量的測(cè)定
硫酸脫水重量法
犉犲狉狉狅狋犻狋犪狀犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋—
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20090708發(fā)布20100401實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
書(shū)
犌犅/犜4701.2—2009
前言
本部分代替GB/T4701.2—1984《鈦鐵化學(xué)分析方法重量法測(cè)定硅量》。
本部分與GB/T4701.2—1984比較,主要變化為:
———對(duì)試樣的分解方法進(jìn)行了修改,增加了對(duì)酸溶后殘?jiān)奶幚聿襟E;
———調(diào)整硫酸(1+4)的用量,由100mL改為120mL;
———沉淀兩次灼燒溫度由1100℃改為1050℃。
本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本部分由全國(guó)生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分起草單位:四川川投峨眉鐵合金(集團(tuán))有限責(zé)任公司。
本部分主要起草人:唐華應(yīng)、方艷、薛秀萍、杜增勇。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T4701.2—1984。
Ⅰ
書(shū)
犌犅/犜4701.2—2009
鈦鐵硅含量的測(cè)定
硫酸脫水重量法
警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問(wèn)
題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。
1范圍
本部分規(guī)定了用硫酸脫水重量法測(cè)定鈦鐵中的硅含量。
本部分適用于鈦鐵中硅含量的測(cè)定。測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):1.00%~6.00%。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)在本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所
有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研
究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T4010鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備
3原理
試料以硫酸和鹽酸溶解至無(wú)反應(yīng)后過(guò)濾,殘?jiān)眠^(guò)氧化鈉和碳酸鈉的混合熔劑熔融處理后與原濾
液合并,再以過(guò)氧化氫氧化,將溶液蒸發(fā)至冒硫酸煙,使硅酸脫水,以鹽酸溶解可溶性鹽類,分離沉淀,經(jīng)
過(guò)濾洗滌后將沉淀于1050℃灼燒至恒重,然后用硫酸和氫氟酸處理,使硅以四氟化硅逸出,由氫氟酸
處理前后的質(zhì)量差,計(jì)算得出試樣中硅的含量。
4試劑和材料
除非另有說(shuō)明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>
4.1過(guò)氧化鈉,固體。
4.2無(wú)水碳酸鈉,固體。
4.3鹽酸,ρ1.19g/mL。
4.4氫氟酸,ρ1.15g/mL。
4.5過(guò)氧化氫,ρ1.10g/mL。
4.6硫酸,1+1。
4.7硫酸,1+4。
4.8洗滌液:移?。玻埃恚帖}酸(4.3)于960mL水中,混勻后,加入20mL過(guò)氧化氫(4.5),混勻。
5取制樣
按照GB
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