靜電防護異物分析報告

靜電防護/異物分析改善報告目錄PageNo.項目一:FPC靜電防護分析改善一FPC靜電防護目的Page4二離子風(fēng)機的管理及性能測試Page5~7三靜電防護效果驗證Page8~9四后續(xù)靜電防護測試改善計劃Page10項目二:異物分析改善一異物調(diào)查改善計劃Page12二產(chǎn)品異物分析/調(diào)查Page13~15三產(chǎn)品異物改善對策Page16~18四車間異物分析/調(diào)查Page19~30五車間異物改善對策六效果確認目錄2項目一:FPC靜電防護分析改善3一、FPC靜電防護目的為避免干膜壓合和CVL/基材清潔時產(chǎn)生靜電,從而使異物沾在產(chǎn)品表面,導(dǎo)致品質(zhì)不良,現(xiàn)在干膜車間和壓合車間安裝離子風(fēng)機,來降低作業(yè)環(huán)境中的靜電量,從而避免異物反粘.干膜車間安裝的離子風(fēng)機壓合車間安裝的離子風(fēng)機4二、離子風(fēng)機的管理及性能測試判定標(biāo)準平衡電壓≤

±50v放電時間＜10秒測試指標(biāo)

從+1000Vto+100V&–1000Vto–100V的放電時間以及放電完成后的平衡電壓在采購離子風(fēng)機時對其性能進行評估，其方法是將離子風(fēng)扇開啟，使用靜電測試儀TREK157在離出風(fēng)口30cm的地方進行測試，平衡電壓≤±50v,放電時間＜10秒，且無大的噪音；對離子風(fēng)機進行日常點檢；

工程部應(yīng)每月一次做離子風(fēng)機極性中和測試，對不符合要求的離子風(fēng)機，應(yīng)及時處理.

測試儀器:TREK157record離子風(fēng)機的評估5離子風(fēng)機的日常點檢

①離子風(fēng)機是否工作正常;②離子風(fēng)機出風(fēng)口白色條帶是否完好;③離子風(fēng)機表面是否有灰塵;④離子風(fēng)機角度是否正確;⑤離子風(fēng)機是否放置在規(guī)定處.離子風(fēng)機日常點檢記錄點檢頻率：一次/天存放地點：生產(chǎn)部保存時間：一年記錄表單：離子風(fēng)機日常點檢二、離子風(fēng)機的管理及性能測試離子風(fēng)機的點檢及記錄6測試儀器:離子性能測試儀(TREK157)測試方法:將測試面板放置于風(fēng)扇正前方30CM處進行測試界面顯示記錄

二、離子風(fēng)機的管理及性能測試離子風(fēng)機的性能測試30cm測試頻率：一次/月存放地點：工程部保存時間：一年記錄表單：離子風(fēng)機測試記錄7三、靜電防護效果驗證1.對比安裝離子風(fēng)機前后作業(yè)的靜電壓:

從上表可以看出,開離子風(fēng)機作業(yè)時,墊板上的電壓從(-0.30KV~+0.16KV)降到(-0.03KV~+0.04KV),其效果明顯,基材上的電壓變化不大,說明增加離子風(fēng)機后,對作業(yè)環(huán)境區(qū)域的靜電有改善.注:單位(KV)開離子風(fēng)機作業(yè)圖③②④①⑤測試位置測試圖8三、靜電防護效果驗證2.測試離子風(fēng)機放置距離對除靜電的影響分別將離子風(fēng)機放置在離作業(yè)區(qū)域30CM、60CM和100CM處,測試產(chǎn)品和墊板表面的靜電壓.測試距離從上表可以看出,離子風(fēng)機的放置距離在離作業(yè)區(qū)域30CM和60CM處,測試結(jié)果相近,說明在30~60CM范圍之間可以達到除靜電的效果,而放置在100CM處時,其測試結(jié)果與不開離子風(fēng)機時結(jié)果相近,說明放置距離太遠,不能達到除靜電的效果.9四、各工序靜電調(diào)查10五、各工序靜電測試及評估111.干膜工序安裝離子風(fēng)機前后作業(yè)靜電壓的對比:六、效果驗證及標(biāo)準化2.干膜工序安裝離子風(fēng)機前后作業(yè)靜電壓的對比:測試圖③②④①測試位置12六、效果驗證及標(biāo)準化13項目二:異物分析改善14序號階段任務(wù)擔(dān)當(dāng)開始時間結(jié)束時間8-259-59-159-2510-510-15狀態(tài)1產(chǎn)品異物改善產(chǎn)品異物分析St.yang8-288-302產(chǎn)品異物EDS分析Db.chen9-19-23產(chǎn)品異物FT-IR分析St.yang9-29-94產(chǎn)品異物改善對策PE9-89-105車間異物改善各工序異物調(diào)查推定St.yang9-19-36各工序異物取樣PE9-39-97各工序異物FT-IR分析St.yang9-109-188各工序異物來源調(diào)查St.yang9-149-209車間異物改善對策PE9-169-2110效果確認(實驗批)QC/PE9-219-2811持續(xù)改善成立持續(xù)改善小組St.yang9-299-3012每周異物分析小組人員長期持續(xù)改善13每周對策實施小組人員長期持續(xù)改善14對策驗證QC/PE長期持續(xù)改善狀態(tài)說明：綠色：任務(wù)已完成

黃色：任務(wù)進行中紅色：任務(wù)未開始一、異物調(diào)查/改善計劃15二、產(chǎn)品異物分析/調(diào)查取異物不良品41PCS,用40X顯微鏡分析結(jié)果如下:2-1產(chǎn)品異物分析162-2產(chǎn)品異物EDS分析1)方法：各類異物不良產(chǎn)品各取1PCS進行EDS分析，取CVL貼合到PSR印刷各工序使用的工具、物料做為對比物進行EDS分析。根據(jù)EDS分析結(jié)果，對比各物質(zhì)的元素組成及重量%比例。2)分析結(jié)果如下:二、產(chǎn)品異物分析/調(diào)查17二、產(chǎn)品異物分析/調(diào)查2-3產(chǎn)品異物FT-IR分析分析結(jié)果如下:Comme：根據(jù)分析結(jié)果,異物的主要來源為車間中的紙類/布類物品，CVL上的殘膠和環(huán)境異物。18三、產(chǎn)品異物改善對策序號改善內(nèi)容實施日期改善前圖片改善后圖片改善異物類型1椅子上的碎布更換為膠墊8/22絲狀異物2水性筆書寫的白板改善為圓珠筆書寫8/22黑色異物3各車間使用無塵室專用拖把（原使用布拖把）8/25黑色異物4清潔用碎布改善為無塵布8/25絲狀異物19三、產(chǎn)品異物改善對策序號改善內(nèi)容實施日期改善前圖片改善后圖片改善異物類型5車間門前增加粘塵墊，員工鞋子通過粘塵后進入車間8/25環(huán)境異物6在更衣室通往檢驗車間增加隔簾。8/26

無隔簾環(huán)境異物7增加隔簾防止包裝車間異物污染檢驗車間環(huán)境8/28

無隔簾環(huán)境異物8在檢驗車間使用Cleanbench檢驗（Casio產(chǎn)品在Cleanbench下檢驗）9/8產(chǎn)品表面異物20三、產(chǎn)品異物改善對策序號改善內(nèi)容實施日期改善前圖片改善后圖片改善異物類型9PSR前處理制作增加離子風(fēng)扇8/20無離子風(fēng)扇絲狀異物10壓合車間將塑料垃圾桶更改為金屬垃圾桶8/28

黑色異物11CVL貼合車間Cleanbench下安裝離子風(fēng)機9/3CVL下面的異物12更改清潔方法,先用無塵布清潔CVL表面開口,再用滾輪清潔9/5CVL膠類異物21四、車間異物分析/調(diào)查4-1各工序異物調(diào)查推定:224-1各工序異物調(diào)查推定:四、車間異物分析/調(diào)查234-1各工序異物調(diào)查推定:四、車間異物分析/調(diào)查244-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查254-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查264-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查274-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查284-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查294-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查30Comment:根據(jù)各工序異物取樣分析結(jié)果,進行改善.以下為改善對策4-2各工序異物取樣進行FT-IR分析四、車間異物分析/調(diào)查31四、車間異物來源及改善對策序號異物不良圖片來異物源改善對策改善后圖片1PSR網(wǎng)板標(biāo)簽紙破損采用無塵紙做標(biāo)簽2網(wǎng)版上的異物網(wǎng)版進入無塵室前,用清潔滾輪和無塵3印刷機上異物采用用無塵布清潔設(shè)備,用吸塵器清潔地面4印刷機網(wǎng)版夾上異物,來源網(wǎng)框的膠帶1.更改網(wǎng)框上的膠帶,使用耐磨的尼氟龍,2.對破損的網(wǎng)框及時更換.32Comment:對異物改善由改善小組