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1第二節(jié)蒸汽壓縮式制冷裝置的工作原理一、理論循環(huán)理論循環(huán)假設(shè);(1)壓縮過(guò)程不存在換熱和流阻等不可逆損失等熵過(guò)程(2)制冷劑流過(guò)熱交換器和管路時(shí)沒(méi)有阻力損失等壓過(guò)程(3)制冷系統(tǒng)中除熱交換器外,與外界無(wú)任何熱交換,流過(guò)膨脹閥時(shí)未作功,又無(wú)熱交換等焓過(guò)程23二工況影響-冷凝溫度tk↑→tk’→qo’=h1-h4’↓→Qo↓(單位制冷量下降qo’<qo)Wo=h2’-h1’↑→P↑(單位容積壓縮功增大Wo’>Wo)降低制冷劑的冷凝溫度,可提高裝置的制冷量。冷凝溫度不能太低,否則膨脹閥前后壓差明顯下降會(huì)導(dǎo)致制冷劑流量不足,反而使制冷量下降。4蒸發(fā)溫度to↓→to’→qo’=h1’-h4’↓→Qo↓(單位制冷量下降qo’<qo)Wo=h2’-h1’↑→P↑(單位容積壓縮功增大Wo’>Wo)蒸發(fā)溫度降低會(huì)使裝置的制冷量明顯下降,制冷系數(shù)下降。在使用管理中,切忌將蒸發(fā)溫度調(diào)得過(guò)低,過(guò)低的蒸發(fā)溫度有害無(wú)益。5過(guò)熱度

在過(guò)熱循環(huán)中,如果過(guò)熱過(guò)程在蒸發(fā)器內(nèi)完成,其過(guò)熱稱為有益過(guò)熱;如果過(guò)熱在回氣管內(nèi)進(jìn)行,則為有害過(guò)熱。為防止有害過(guò)熱的產(chǎn)生,應(yīng)對(duì)回氣管進(jìn)行隔熱。工質(zhì)蒸汽過(guò)熱后,可以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生“液擊”沖缸現(xiàn)象;也可避免由于液滴進(jìn)入汽缸與缸壁產(chǎn)生強(qiáng)烈熱交換而導(dǎo)致液滴氣化,造成壓縮機(jī)實(shí)際吸氣量減少,最后導(dǎo)致制冷量下降。6過(guò)冷度

可提高單位制冷量和制冷系數(shù),并可減少節(jié)流后產(chǎn)生的“閃發(fā)”氣體數(shù)量,減少節(jié)流損失,保證正常供液。過(guò)冷循環(huán)工質(zhì)的過(guò)冷度通常選擇3~5℃。7三回?zé)嵫h(huán)

往往采用使來(lái)自冷凝器的高壓液態(tài)制冷工質(zhì)和來(lái)自蒸發(fā)器的低壓氣態(tài)制冷工質(zhì)在熱交換器內(nèi)進(jìn)行熱交換,使液態(tài)工質(zhì)過(guò)冷的同時(shí),氣態(tài)工質(zhì)過(guò)熱的循環(huán)。采用回?zé)崞鬟^(guò)冷、過(guò)熱的循環(huán)稱回?zé)嵫h(huán)。8B’-C為有壓力損失的蒸發(fā)過(guò)程;C-C’’為在回?zé)崞鳌⑽牍艿兰拔鼩忾y上有壓降和過(guò)熱過(guò)程;C’’-D’為壓縮機(jī)壓縮過(guò)程;D’-D’’為排氣經(jīng)排氣閥降壓過(guò)程;D’’-A’為蒸汽在冷凝器、回?zé)崞髦械睦鋮s、冷凝降壓過(guò)程;A’-B’節(jié)流過(guò)程;9第三節(jié)制冷劑、載冷劑和冷凍機(jī)油一制冷劑

在制冷機(jī)內(nèi)完成熱力循環(huán)的工質(zhì),必須具有較好的熱力性質(zhì)和物理化學(xué)性質(zhì),選用時(shí)根據(jù)使用場(chǎng)合、溫度要求、制冷量及制冷機(jī)的型式等綜合考慮.1.制冷劑的種類(1)無(wú)機(jī)化合物如氨、水等,無(wú)機(jī)類制冷劑的統(tǒng)一編號(hào)為R7XX.(R是英文“制冷劑-Refrigerant”字頭)編號(hào)的后兩位數(shù)表示該無(wú)機(jī)化合物的分子量

10(2)飽和烴的鹵化物—氟利昂編號(hào)是R后帶二或三個(gè)數(shù)字;依次為碳原子數(shù)m-1、氫原子數(shù)n+1和氟原子數(shù)x例如二氟一氯甲烷CHClF2,寫(xiě)為R22。氟利昂制冷劑大多是無(wú)毒的,沒(méi)有氣味不燃燒,沒(méi)有爆炸危險(xiǎn),熱穩(wěn)定性好氟利昂分子量大,絕熱指數(shù)小,凝固點(diǎn)低含水時(shí)會(huì)腐蝕鎂及鎂合金、鐵等金屬單位容積制冷量小,密度大,節(jié)流損失大導(dǎo)熱系數(shù)小,遇火焰時(shí)會(huì)分解出有毒氣體易漏泄而不易察覺(jué)。11第四節(jié)制冷壓縮機(jī)12按壓縮機(jī)氣缸分布形式分類:可分為直立式、V型、W型、S型(扇形)、Y型(星型)等。按使用的制冷劑種類分類:可分為氨用、鹵代烴用制冷壓縮機(jī)。按壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的組合形式分類:可分為開(kāi)啟式和封閉式,其中封閉式又可分為全封閉式和半封閉式兩種。按壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)分類:可分為單機(jī)單級(jí)和單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)。一分類13船舶輔機(jī)第11章船舶制冷裝置

[MarineRefrigerationPlant]按工作的蒸發(fā)溫度分類高溫制冷壓縮機(jī)(-10~0oC)中溫制冷壓縮機(jī)(-15~0oC)低溫制冷壓縮機(jī)(-40~-15oC)14二、活塞式制冷壓縮機(jī)1特點(diǎn)(1)吸排氣閥設(shè)在氣缸頂部。大型機(jī)排氣閥裝在“假蓋”上。(2)容量大的多缸壓縮機(jī)設(shè)有能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。(3)強(qiáng)度按R12、R22、R717等多工質(zhì)通用設(shè)計(jì),可使用不同冷劑工作。(4)氟利昂壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)設(shè)滑油加熱器,起動(dòng)前可加熱滑油,使溶解的氟利昂分離。1516冰塞系統(tǒng)中的制冷劑不足壓縮機(jī)起停頻繁壓縮機(jī)啟動(dòng)不久就停車(chē)或無(wú)法起動(dòng)三、制冷裝置常見(jiàn)故障壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,制冷效果仍達(dá)不到要求171.冰塞定義制冷系統(tǒng)中的氟利昂液體節(jié)流降壓后,如溫度降到0oC以下,當(dāng)含水量較多呈游離態(tài)時(shí),水即迅速結(jié)冰,在流道狹窄堵塞。發(fā)生部位膨脹閥、液管濾器、膨脹閥前后的閥件、膨脹閥后較細(xì)的管路。18故障現(xiàn)象未完全堵塞通道進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量減少,霜層融化,壓縮機(jī)吸入壓力降低,直至低壓繼電器動(dòng)作使壓縮機(jī)停車(chē)。停車(chē)后冰塞處的冰一部分融化,少量制冷劑流入蒸發(fā)器,壓縮機(jī)吸入壓力回升,又重新啟動(dòng),但冰塞會(huì)繼續(xù)加重,不久又停車(chē)。完全堵塞通道停車(chē)時(shí)間加長(zhǎng),再次啟動(dòng)的時(shí)間將更短,完全不能正常工作。19冰塞故障部位判斷1關(guān)閉膨脹閥前的截止閥。2清除該閥后可能冰塞的管道、閥件外面的霜層。3突然開(kāi)啟上述的截止閥,冰塞處流道狹窄、起節(jié)流降壓作用,其后面管道必然結(jié)霜,據(jù)此可確定冰塞的部位。20冰塞的消除方法1.拆下冰塞元件除冰如冰塞發(fā)生在膨脹閥、濾器等部件處,可拆下用純酒精清洗,再用壓縮空氣吹干裝復(fù)。2.化冰后用干燥劑吸水換新干燥劑;在冰塞部位外敷毛巾并用熱水澆,使冰融化;啟動(dòng)制冷裝置,水分被干燥劑吸收。(需反復(fù)操作)3.用解凍劑消除冰塞用充制冷劑的方法從液管適當(dāng)處充入一定量解凍劑,使其隨制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán),冰塞消除后,將干燥器接入系統(tǒng),將水和解凍劑吸收。4.用干燥氣體吹除水分系統(tǒng)大量進(jìn)水時(shí),將制冷劑放掉(或收入鋼瓶),用CO2或N2吹掃系統(tǒng),最后用抽空除水的方法使系統(tǒng)干燥。212.系統(tǒng)中制冷劑不足故障現(xiàn)象蒸發(fā)器后部結(jié)霜全部融化,壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度增加,吸入壓力和排出壓力降低,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)庫(kù)溫降不下來(lái),庫(kù)溫未降到下限,壓縮機(jī)就因吸入壓力很低而停車(chē)。進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的滑油難以返回曲軸箱,造成油位偏低。223.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,制冷效果仍達(dá)不到要求一、吸入壓力一直較高(熱負(fù)荷過(guò)大或壓縮機(jī)排氣量減小)1冷庫(kù)隔熱性能太差原因隔熱結(jié)構(gòu)損壞、隔熱材料受潮、庫(kù)門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)2壓縮機(jī)內(nèi)部漏泄原因吸、排氣閥、活塞環(huán)密封性差或滑油分離器回油閥、氣缸缸頭墊片、安全閥漏泄233排出壓力超過(guò)正常值,壓縮機(jī)輸氣系數(shù)減少原因系統(tǒng)中空氣太多、排出截止閥沒(méi)開(kāi)足或冷凝器冷凝能力不足4卸載機(jī)構(gòu)故障原因部分氣缸不能加載工作5氣缸余隙容積太大原因缸頭墊片不適當(dāng)?shù)乇患雍窕蚧钊蜉S承磨損而下沉。6壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下降24二、吸入壓力一直偏低(進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量較少,蒸發(fā)器中制冷劑氣體產(chǎn)生的速度較慢)吸氣過(guò)熱度高7制冷劑不足8冷凝壓力過(guò)低9液管及管上附件發(fā)生冰塞、

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