中華講師網(wǎng)-劉小明：JIT-生產(chǎn)管理

1主講：劉小明找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺一、班組生產(chǎn)管理目的及內容二、班組生產(chǎn)計劃與控制三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施四、班組生產(chǎn)性管理五、相關案例分析、現(xiàn)場實戰(zhàn)等2一、班組生產(chǎn)管理目的及內容二、班組生產(chǎn)計劃與控制三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施四、班組生產(chǎn)性管理五、相關案例分析、現(xiàn)場實戰(zhàn)等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺3

一、班組生產(chǎn)管理的

目的及內容找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺3

一、班組生產(chǎn)管理的

目的及內容找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺41.班組生產(chǎn)管理的目的？

?

安全生產(chǎn)

?

高品質、滿足客戶的質量需求

?

低成本的制造

?

形成作業(yè)規(guī)范、基準

?

培養(yǎng)員工

?

改善道具找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺41.班組生產(chǎn)管理的目的？

?

安全生產(chǎn)

?

高品質、滿足客戶的質量需求

?

低成本的制造

?

形成作業(yè)規(guī)范、基準

?

培養(yǎng)員工

?

改善道具找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺52.班組生產(chǎn)管理的原則？

?

后工程是客戶

?

必達生產(chǎn)計劃

?

徹底消除所有的浪費

?

作業(yè)的標準化

?

有附加價值的工作

?

積極對應變化找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺63.班組生產(chǎn)循環(huán)管理？

?

班組管理循環(huán)的含義

1

擬定計劃（Pian）

班組生產(chǎn)計劃、途程計劃的樹立與擬定

2

依計劃實施（Do）

嚴格執(zhí)行計劃內容

3

實施結果與計劃對照（Check）

進度控制、生產(chǎn)績效評估

4

計劃調整、修正（Action）

將對照結果反映到下次計劃，

以采取對策與處置措施，計劃

的調整、修正等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺7車架焊接作業(yè)找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺8B系列E系列G系列日期車型周一周二周三周四周五周六車架焊接周計劃507070804060808030807070807070407070找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺9H

Z

M

CB系列E系列G系列日期車型周一周二周三周四周五周六車架焊接周計劃507070804060808030807070807070407070?按照計劃組織人力?調配、組織材料準備?設備等必要條件的管理?特殊條件的管理，如：周四、周五產(chǎn)量大需加班等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺10車架焊接周計劃達成現(xiàn)況周一

100

50產(chǎn)量150200250計劃實際周二190190180180周三190190周四220220周五220200出現(xiàn)問題周六180180找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺11車架焊接周計劃達成現(xiàn)況周一

100

50產(chǎn)量150200250計劃實際周二190

190180

180周三190

190周四220

220周五220170出現(xiàn)問題周六180

180沒有完成計劃的原因1、原料供應不足2、新員工補充3、作業(yè)出現(xiàn)質量問題對策調整：?????通報物料管理部門，調集原料上線，保證供應由班長對新員工再次進行作業(yè)輔導和培訓，作業(yè)標準目視化出現(xiàn)的質量問題在班后會上進行原因分析、找出對策臨時加班補單前三項對策在以后作業(yè)中提前確認，避免再次發(fā)生找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺12生產(chǎn)控制????????

作業(yè)安排

測定偏差

處理偏差

提供執(zhí)行計劃的信息生產(chǎn)統(tǒng)計

在制品與庫存的統(tǒng)計

生產(chǎn)進度的統(tǒng)計

生產(chǎn)計劃達成情況的統(tǒng)計

生產(chǎn)指標的統(tǒng)計作業(yè)管理????????

作業(yè)指導書及各類作業(yè)標準

異常與變更

制造條件與工程監(jiān)察

作業(yè)的目視化作業(yè)改善

實施標準作業(yè)

員工技能與多能工

工程再編程改善

生產(chǎn)性向上

4.班組生產(chǎn)管理的內容？找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺13H

Z

M

C

二、班組生產(chǎn)計劃與控制找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺14H

ZM

C1.班組生產(chǎn)計劃的內容？

?

生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；

?

生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；

?

在哪里生產(chǎn)—工序、誰；

?

要求什么時候完成—期間、交期；

關聯(lián)內容

人員的安排、設備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品

質控制等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺14H

ZM

C1.班組生產(chǎn)計劃的內容？

?

生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；

?

生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；

?

在哪里生產(chǎn)—工序、誰；

?

要求什么時候完成—期間、交期；

關聯(lián)內容

人員的安排、設備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品

質控制等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺案例：班組日日生產(chǎn)計劃表15序號品名規(guī)格單位數(shù)量123生產(chǎn)日期

…

…282930

案例：班組日日生產(chǎn)計劃表部門：車間班組找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺案例鏈接：班組生產(chǎn)效率管理表號

項

量16部門月日生加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序備注編

產(chǎn)

產(chǎn)

目標準工時實際工時產(chǎn)量標準工時實際工時產(chǎn)量標準工時實際工時產(chǎn)量標準工時實際工時合計備注找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺17H

Z

C3.負荷、生產(chǎn)能力分析調整

負荷能力累計分析圖

負

荷工時200100400300600500設備別甲（3臺）能力：

：540乙（1臺）丙（2臺）負荷：

：360能力：

：180負荷：

：242負荷：

：135能力：

：360結論：

A、乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H）；

B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負荷能力調整）找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺18

三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計的實施找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺19H

Z

M

C1.班組在制品統(tǒng)計？

?

班組在制品的統(tǒng)計是指在班組各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉的

在制品以及在制品資金占用量的統(tǒng)計。

?

統(tǒng)計內容包括：

原材料、半成品、待移轉的工序成品等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺案例鏈接：在制品統(tǒng)計表20原料批號預定

生產(chǎn)臺

數(shù)前日在制

品本日領料本日生產(chǎn)本日

在制品本日在制品金

額

移交在制品本日

累計

本日成品本日

累計合計找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺211.班組生產(chǎn)進度統(tǒng)計？

?

指對產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、

投入數(shù)量、產(chǎn)出日期、產(chǎn)出數(shù)量以及發(fā)生的廢品數(shù)

、返修品數(shù)的統(tǒng)計及分析

?

通常使用的統(tǒng)計工具有：

生產(chǎn)進度達成現(xiàn)況表

生產(chǎn)日報

班組生產(chǎn)記錄等找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺班組生產(chǎn)進度實績管理表22找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺案例鏈接：生產(chǎn)量推移圖管理23H

Z

M

C生產(chǎn)量推移管理表

31

30

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

單位：個

項目

當日目標

當日實際

累計實實

達成率

制作時間

管理者

部門品種

找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺案例鏈接：班組生產(chǎn)日報24組別：年月日

備注：加班人

數(shù)新加工

數(shù)應有工

數(shù)新進人數(shù)離職人數(shù)實到人數(shù)異常狀況報告：停工記錄：應到人數(shù)請假人數(shù)調出人數(shù)調人人數(shù)出勤管理合計累計不良品在制品

良品

制造工時標準

實際

累計產(chǎn)量目標

實際

當日產(chǎn)量目標

實際投入數(shù)量月目標產(chǎn)

量番號產(chǎn)品名稱找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺25

四、班組生產(chǎn)性管理找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺26生產(chǎn)性

=InputTransformationOutput

4M

+

3M

=

7M1.人(Man)2.設備

備(Machine)3.資材

材(Material)4.方法

法(Method)5.錢(Money)6.管理

理(Management)7.士氣

氣(Morale)

產(chǎn)出(OUTPUT)

投入(INPUT)數(shù)量↑,品質↑原價↓,納期↓指?2)

生產(chǎn)性是指?

對生產(chǎn)的投入得到了多少成果

對生產(chǎn)體系的有效活用程度

,

生產(chǎn)能力

,

制造競爭力

理解：臺/人·時的概念找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺27善)值,型)型(

善)型)善)型)Life

Cycle

導

入

成

長

成

熟

衰

退善)

特

征擴大成長型

(戰(zhàn)略性改善)理想模式

(追求更高價值,投入量↑)創(chuàng)造新資源

(高附加價值制品型)復合型(有效性的改善)革新模式

(攻擊性增產(chǎn)型)資源的有效利用及徹底去除浪費提高結果

(有效性的改善)低成長時期模式

(守備性增產(chǎn)型)生產(chǎn)資源的有效利用成本節(jié)減型

(效率的改善)限制市場徹底去除浪費

Model產(chǎn)

出(↑)投

入(↗)

產(chǎn)

出(↑)投

入(→)

產(chǎn)

出(↗)

投

入(↘)

產(chǎn)

出(→)

投

入(↓)略?2)

生產(chǎn)性提高的策略?找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺28比,

目

標

(Objectives)

效

率

性

(Efficiency)

效

果

性(Effectiveness)

比

較

性(Comparability)基本目標的實現(xiàn)程度為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，利用了多少資源與能達到的最大水平相比,；實際產(chǎn)出與投入的水平程度與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準傾向(Trend)長)生產(chǎn)性成果的長期記錄

(即下降，停滯或成長)→

當社主要管理目的4)

生產(chǎn)性管理的目的MITSUMI的生

產(chǎn)性管理找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺29大,的,

術,7)

生產(chǎn)性提高方法

產(chǎn)出量

增大,

投入量減少

產(chǎn)品設計改善

從初期階段開始檢討制品的技能設計是否達到最適化非常重要

包含不必要的技能和不切實際的內容設計制品，不僅使

使Cost上升且工數(shù)浪費也

增大，所以有必要把初期設計最適化

制造方法改善

區(qū)分為目的,

技術,

作業(yè)要素

方法改善實施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高

生產(chǎn)實施方面

以既定的制造方法表示實際如何履行生產(chǎn)

如何把生產(chǎn)性阻礙要因最小化是在生產(chǎn)實施方面的生產(chǎn)性向上點找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺

作業(yè)者

LOSS低下的

作業(yè)實行速度標準作業(yè)方法忽視同期賦予

缺乏→合理的成果補償制度必要熟練或訓練不足超過管理限度的不良增加→有必要在設計階段上驗證有)

管理者

LOSS

資格不夠的監(jiān)督者

→Leadership

缺乏

過剩人力投入

(富余人力

保有)

隨時變更的生產(chǎn)計劃

頻繁的機器故障

→設備信賴性低下?

過多的機種變更時間

資材不良或品切8)

生產(chǎn)性阻礙要因找講師，就上中華講師網(wǎng)中國最大的培訓講師選聘平臺31生產(chǎn)流失資材流失工數(shù)流失能量流失有形流失無形流失設備流失

TPM

PAC人的流失物流流失不良流失

廢棄品收率流失在庫流失價值流失停止流失速度流失不良流失方法流失實施流失失,備/

庫存過多損失,丟失

陳腐化

故障流失作業(yè)準備/調整速度低下瞬間停止不良修正初期不良工程流失作業(yè)流失動作流失搬運流失布置流失切,示

度,

管理者流失

–

品