自動(dòng)吸塑熱壓機(jī)調(diào)試保養(yǎng)培訓(xùn)

QY-98自動(dòng)吸塑熱壓機(jī)調(diào)試保養(yǎng)培訓(xùn)編寫：林江機(jī)器工作原理及注意事項(xiàng)工作原理:本機(jī)利用脈沖發(fā)熱原理，用10~40V電壓，使電木模具上的電阻片發(fā)熱，視需封合產(chǎn)品的大小、熱合面積的不同而選擇合適的輸出電壓及通電時(shí)間，經(jīng)加壓、發(fā)熱、冷卻后完成熱合包裝。注意事項(xiàng)：1.轉(zhuǎn)盤是由變頻電機(jī)帶動(dòng)的，其轉(zhuǎn)速已經(jīng)變頻器設(shè)定好無(wú)須再調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)盤工位周期只得用壓模時(shí)間周期來(lái)調(diào)整。熱模周期絕不能大于壓模周期，否則將產(chǎn)生高壓燒壞觸頭導(dǎo)致橫具供電時(shí)無(wú)從選成封裝效果不穩(wěn)定不良品高等不良后果。2.模具上電阻片不能太小、阻值太小就會(huì)造成電流過(guò)高，如模具電流超過(guò)15A后，變壓器和電路均可能因發(fā)熱過(guò)高導(dǎo)致?lián)p壞。3.電源必須接地以防靜電累積而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。機(jī)器調(diào)試步驟1接通氣源，松開機(jī)架上的固定把手此處圓形螺紋桿調(diào)試上模的行程，一般將壓板調(diào)到離模具表面的6~7CM的高度2機(jī)器調(diào)試步驟

3手動(dòng)、自動(dòng)開并打至手動(dòng)檔，把轉(zhuǎn)盤停止開關(guān)打在開關(guān)狀態(tài)機(jī)器調(diào)試步驟

4打開電源總開關(guān)控制開關(guān)，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，轉(zhuǎn)盤停止開關(guān)即打在停止?fàn)顟B(tài)然后按壓壓模調(diào)試按扭、吸盤調(diào)試按鈕調(diào)節(jié)壓模板同吸盤的高度，同時(shí)調(diào)節(jié)吸盤與模具物件的對(duì)位以便所有吸盤都能緊密地吸在卡紙或物件上，再鎖緊模具。機(jī)器調(diào)試步驟

56此處圓形螺紋桿調(diào)試吸盤的上下（吸力）此2個(gè)螺絲調(diào)節(jié)左右距離機(jī)器調(diào)試步驟

78熱模時(shí)間1~3S壓模時(shí)間2.5~4S輸送時(shí)間1.5~2S出模時(shí)間0.5~1S檔位開關(guān)1~3檔熱模開關(guān)1~3檔電源總開關(guān)打到1機(jī)器調(diào)試步驟

9吸盤調(diào)節(jié)好后熱壓產(chǎn)品后，會(huì)自動(dòng)吸出流到產(chǎn)線上機(jī)器保養(yǎng)步驟

保養(yǎng)用品：布、酒精、除銹油（WD-40）、黃油、氣槍等防護(hù)工具：口罩、手套等超聲波高周波保養(yǎng)的詳細(xì)步驟：保養(yǎng)前，建議在設(shè)備保養(yǎng)前帶上口罩和手套，做好自我防護(hù)工作。機(jī)器保養(yǎng)步驟

第一步：拔掉電源，檢查電源線插頭絕緣是否良好，插頭有無(wú)松動(dòng)，各連接線有無(wú)松動(dòng)。確認(rèn)電源插頭金屬片是否松動(dòng)，接觸是否良好，電線連接絕緣是否良好。機(jī)器保養(yǎng)步驟

第二步：用手按住過(guò)濾器下端的小閥，排空過(guò)濾器中的水份，檢查氣管有無(wú)漏氣，氣壓表可正常調(diào)節(jié)氣壓。手動(dòng)排出過(guò)濾器中的水，確認(rèn)氣壓表是否OK,氣管有無(wú)漏氣。機(jī)器保養(yǎng)步驟

第三部：每月定期對(duì)真空缸、吸盤咀加潤(rùn)滑油。定期對(duì)機(jī)械手無(wú)桿氣缸內(nèi)及滑桿加少量機(jī)油以保氣缸正常運(yùn)行可每周檢查、加油一次。機(jī)器保養(yǎng)步驟

第四步：打開控制箱蓋，用無(wú)水氣槍吹下箱內(nèi)的灰塵，并確認(rèn)箱內(nèi)的螺絲無(wú)松動(dòng)，各連接線連接良好，螺絲是否緊固。完畢蓋上機(jī)蓋，拎緊螺釘。先用無(wú)水氣槍除塵，然后在確認(rèn)各連接線有無(wú)松動(dòng)，螺絲是否緊固。機(jī)器保養(yǎng)步驟

第五步：插上電源插頭，通電確認(rèn)電源開關(guān)、電流表、以及延時(shí)繼電器工作正常，無(wú)失效。通電確認(rèn)電源開關(guān)、電流表、以及延時(shí)繼電器工作正常，無(wú)失效。