工作面探水 采區(qū)回風巷探放水設計

山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司

持證建設礦井101采區(qū)回風巷

掘進工作面探放水設計TOC\o"1-5"\h\z編 號：編 制：審 核：地測副總：技術負責人：施工單位負責人：二。一四年一月二十六日探放水設計會審表會審時間會審地點主持人參加人員礦 長地測科技術負責人技術科基建副礦長通風科安全副礦長安全科機電副礦長機電科通風區(qū)隊長調度室防治水副總工監(jiān)理機電副總工探水隊項目部掘進隊會審意見:探放水設計會審意見整改落實表會審意見的整改意見:地測科科長:安全科科長:技術負責人:時間:年月曰時間:年月曰第一章防治水管理機構及職責劃分?錯誤！未定義書簽。第二章設計目的 錯誤!未定義書簽。第三章設計依據 錯誤！未定義書簽。第四章巷道設計及四鄰關系情況..?錯誤！未定義書簽。第五章施工地區(qū)地質及水文地質條件錯誤！未定義書簽。第六章施工地區(qū)水害分析 錯誤！未定義書簽。第七章探放水設計 錯誤！未定義書簽。一、 設計原則 錯誤!未定義書簽。二、 井下物探設計 錯誤！未定義書簽。三、 探水鉆孔設計 錯誤！未定義書簽。四、異常情況探放水設計說明 9五、驗收工作 10六、 鉆機參數 錯誤!未定義書簽。第八章鉆探安全技術措施 錯誤！未定義書簽。第九章通風瓦斯檢查安全技術措施.錯誤！未定義書簽。第十章排水措施 錯誤！未定義書簽。第十一章避災措施 錯誤！未定義書簽。附件：探放水設計附圖目錄 錯誤！未定義書簽。山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司持證建設礦井101采區(qū)回風巷

掘進工作面探放水設計第一章防治水管理機構及職責劃分一、防治水機構：防治水管理機構：組長：薛炳偉（技術負責人）副組長：曹平安（防治水副總工程師）成員：白天才（地測防治水科長）王小凱（防治水技術員）韓文輝（地質專業(yè)技術員）加正楊（地質專業(yè)技術員）探放水作業(yè)隊伍機構：探放水隊隊長：高鵬沖探放水隊班組長：王軍偉高云剛探放水隊隊員：衛(wèi)紅興燕國軍王聽王偉平郭耀平袁翻身王偉平郭耀平袁翻身連金平馮磊磊連金平馮磊磊張耀鵬聶棟梁韓清保張耀鵬聶棟梁韓清保、職責劃分:礦長是礦井防治水工作第一責任人。負責貫徹上級防治水方面的相關文件，落實上級關于防治水管理方面的各種工作要求，對礦井防治水工作安全全面負責。保證防治水工作“三?！被＜夹g負責人對礦井防治水負全面業(yè)務技術管理責任，同時是防治水管理機構總負責人。防治水副總工程師負責防治水工作年度計劃編制、設計、措施制定及審批工作，并指導地測防治水科室對礦井防治水工作進行管理。同時，協(xié)調探放水隊的管理。地測防治水科長具體負責防治水業(yè)務技術管理工作落實和執(zhí)行，負責防治水管理機構的日常管理和對機構決定的貫徹落實，對探放水隊的業(yè)務進行指導和管理，技術上對防治水副總和技術負責人負責。第二章設計目的一、 防止101采區(qū)回風巷掘進施工過程中因掌握地質資料不準確出現意外事件。二、 對地面及井下物探報告顯示的101采區(qū)回風巷施工區(qū)域的正常區(qū)域進行鉆探驗證。三、 對物探報告中顯示的該區(qū)域的井下地質構造及低阻異常區(qū)進行確認。第三章設計依據一、 《煤礦安全規(guī)程》第285條至294條規(guī)定。二、 《煤礦防治水規(guī)定》第94條規(guī)定及《煤礦防治水規(guī)定》釋義第94條釋義相關規(guī)定。三、 山西省人民政府辦公廳轉發(fā)省煤炭廳關于進一步加強煤礦防治水工作若干規(guī)定的通知晉政辦發(fā)[2011]70號文件相關規(guī)定。四、 委托山西地寶能源有限公司編制的《山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司礦井水文地質類型劃分報告》（于2012年3月14日以鄉(xiāng)煤規(guī)發(fā)【2012】158號文批復），委托山西地寶能源有限公司編制的《山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質報告》（于2011年7月21日以臨煤審發(fā)【2011】35號文批復）。五、 依據2013年委托山西省第二地質工程勘察院在地而進行瞬變電磁勘探，探測面積4.7Km2o和委托山西省煤炭地質144勘察院在井下的瞬變電磁勘探。六、 《101采區(qū)回風巷掘進工作面地質說明書》。第四章巷道設計及四鄰關系情況依據批復的施工計劃進行101采區(qū)回風巷掘進巷道設計，該巷道沿10號煤層布置，為半煤巖巷，傾斜長度843m,巷道沿10號煤層頂板掘進，分為兩段掘進：一段為正南反掘段，一段為正北掘進段，斷而為矩形，實際掘進斷而為14.88m2，凈斷而為13.5m2，采用錨網噴支護。101采區(qū)回風巷西部40m處為101采區(qū)膠帶運輸巷，東部未布置巷道，101采區(qū)軌道巷工作而以西有原迎春10號煤層開采巷道，經實際揭露，發(fā)現采空區(qū)及舊巷道，均無積水存在。101采區(qū)回風巷掘進工作而煤層厚度0.90?3.05m，平均2.31m,結構簡單，含0-1層夾石，總體構造形態(tài)為一走向北東，傾向北西的單斜構造，地層傾角2°?7°左右，平均約5°左右。其頂板為石灰?guī)r、泥巖，底板為泥巖，局部為泥巖、砂質泥巖，屬穩(wěn)定可采煤層。第五章施工地區(qū)地質及水文地質條件一、 根據水文類型劃分報告及地質報告，本工作而主要含水層為頂板K2石灰?guī)r溶隙含水層，但含水性較弱，局部頂板會有少量的淋水，對工作正常掘進影響較小。二、 下伏區(qū)域主要含水層為奧灰?guī)r溶裂隙含水層（標高為887-901m）,10號煤層最低底板標高為1170m,由于該含水層的地下水位遠低于該工作面底板標高，掘進過程中不會對本煤層開采構成危險。三、 本工作面地表無長流水體或小井存在，且蓋山厚度較大，在地表的巡查過程中未發(fā)現任何采空塌陷或地表裂隙，雨季時的地表水積聚下滲不會對掘進工作而帶來影響。四、 預計本工作而正常涌水量W2m3/d,最大涌水量W5m3/d。五、2013年12月29日我公司委托山西省煤炭地質144勘察院對井下101采區(qū)回風巷開口處進行物探，通過井下瞬變電磁超前勘探，得出的結論為掘進巷道100米范圍內均無低阻異常區(qū)，不構成水害威脅。第六章施工地區(qū)水害分析從井上、下物探結果可看出，該區(qū)域均無低阻異常區(qū);根據礦井地質報告及附近之前掘進巷道揭露情況可得出，該區(qū)域地質構造簡單，無斷層、陷落柱等導水構造，工作而上部無地質鉆孔，不存在鉆孔水害威脅。綜合分析，該探放水設計重點針對巷道掘進范圍已施工的物探正常區(qū)域進行驗證，防止施工突發(fā)性揭露可能存在的未被物探查出的構造或裂隙帶富水區(qū)。第七章探放水設計一、 設計原則1、 “預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。2、 “探掘分離”的原則。3、 “物探先行、化探跟進、鉆探驗證”的原則。二、 井下物探設計2013年委托山西省第二地質工程勘察院在地面井田范圍內采用瞬變電磁法進行了4.7km2物探，探測儀器為GDP-32：：多功能電法工作站。施工探測工程測網布置為：40mX20m,發(fā)射線框采用16HZ,320mX320m。井下物探情況：101采區(qū)回風巷掘進工作而由山西省煤炭地質144勘察院進行井下瞬變電磁物探，現場儀器使用的為武漢地大華睿地學技術有限公司生產的TEMJF50礦用瞬變電磁儀實現。經過對101采區(qū)回風巷開口處物探驗證，得出結論101采區(qū)回風巷掘進工作而前方100米不構成水患威脅，物探循環(huán)次數為每80米一次。探測范圍：本設計探水主要范圍為101采區(qū)回風巷掘進工作面前方水文地質情況，是否存在水害隱患，我礦嚴格按照“物探先行、化探跟進、鉆探驗證”的綜合探測手段，物探結論為101采區(qū)回風巷掘進工作而前方100米不構成水患威脅，根據探放水原則“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采（掘）”，必須以“鉆探驗證”結論為實際依據，確定掘進頭前方水文地質情況。本設計探水范圍僅限于101采區(qū)回風巷掘進工作而。三、探水鉆孔設計1、鉆孔設計說明：（1）本區(qū)域內上層煤（2號煤層）已大部分采空，采空區(qū)有積水，但因10號煤層距2號煤層（51.85-69.95m）平均厚度57.00m，隔水層是由致密的粉砂巖、泥巖、砂質泥巖組成，一般厚45m左右，具有良好的隔水性能。10號煤層頂板含水層為匕石灰?guī)r溶隙含水層，平均7.56m，含水性較弱，在無斷裂構造導通的情況下，2號煤層與K2石灰?guī)r溶裂隙含水層之間不會發(fā)生水力聯系，掘進過程中不會對本煤層開采構成威脅，因此不對頂板上方進行探測，遇特殊情況，編制專項設計進行探測。（2）本區(qū)域內下伏的主要含水層為奧灰?guī)r溶裂隙含水層，本井田奧灰水水位標高約為887-901m，10號煤層最低底板標高為1170m，遠高于奧灰水水位標高，從未開采過10號煤層的下層煤，下層煤沒有采空區(qū)，所以鉆孔設計只涉及對本煤層前方和兩幫的探測。2、 鉆孔設計數目：本設計每個探水循環(huán)為3個鉆孔。3、 鉆孔深度：在本煤層順層掘進時，經物探后前方無低阻異常區(qū)的情況下，鉆孔深度一般取80米，超前距離為30米，允許掘進距離為50米。以此類推，掘進50米布置一組探放水鉆孔。4、 單孔設計（1）101采區(qū)回風巷反掘單孔設計1號孔：沿工作面掘進中線方向布置，距巷道頂板1.7m（遇特殊情況時允許調整土0.1m），傾角為-3。，方位角為180°，深度為80米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1°。探查目的：驗證掘進工作而正前方物探成果，驗證巷道前方是否存在水害隱患及構造等情況；2號孔：距巷道頂板1.7m,1號孔左側0.6m處，與1號孔呈22°水平夾角鉆進，傾角為-3°，方位角為158°，深度為86米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1°。探查目的：驗證掘進工作面巷道左側物探成果，是否有水害威脅。3號孔：距巷道頂板1.7m,1號孔右側0.4m處，與1號孔呈15°水平夾角鉆進，傾角為-3°，方位角為195°，深度為83米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1°。探查目的：驗證掘進工作面巷道右側物探成果，是否有水害威脅。5、 施工順序每次首先施工2號鉆孔，其次施工1號、3號鉆孔。6、 鉆孔設計參數表：鉆孔編號工作而鉆孔布置位置水平央角方位角傾角設計深度正常特殊情況1距頂1.7m，沿工作面中線布置0°180°-3°±1°80m2距頂1.7m，距1號孔左側0.6m22°158°-3°±1°86m3距頂1.7m，距1號孔右側0.4m15°195°-3°±1°83m(2)101采區(qū)回風巷單孔設計1號孔：沿工作面掘進中線方向布置，距巷道頂板1.7m(遇特殊情況時允許調整土0.1m)，傾角為+3。，方位角為0°,深度為80米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1。。探查目的：驗證掘進工作而正前方物探成果，驗證巷道前方是否存在水害隱患及構造等情況；2號孔：距巷道頂板1.7m,1號孔左側0.4m處，與1號孔呈15°水平夾角鉆進，傾角為+3°，方位角為345°，深度為83米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1°。探查目的：驗證掘進工作面巷道左側物探成果，是否有水害威脅。3號孔：距巷道頂板1.7m,1號孔右側0.6m處，與1號孔呈22°水平夾角鉆進，傾角為+3°，方位角為22°，深度為86米，超前距離為30米，遇特殊情況時傾角沿煤層底板等高線而改變，允許調整土1°。探查目的：驗證掘進工作而巷道右側物探成果，是否有水害威脅。5、施工順序每次首先施工2號鉆孔，其次施工1號、3號鉆孔。7、鉆孔設計參數表：鉆孔編號工作而鉆孔布置位置水平央角方位角傾角設計深度正常特殊情況1距頂1.7m，沿工作面中線布置0°0°+3°±1°80m2距頂1.7m，距1號孔左側0.6m15°345°+3°±1°83m3距頂1.7m，距1號孔右側0.4m22°22°+3°±1°86m四、異常情況探放水設計說明若施工期間井下物探發(fā)現低阻異常區(qū)域時，應及時按（煤礦防治水規(guī)定）重新編制專門探放水設計并實施探放水工作。采掘工作而遇到下列情況之一時，應當立即停止施工，確定探水線，編制專項探水設計經技術負責人批準后，由專業(yè)人員和專職隊伍進行施工。1、 接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。2、 接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。3、 打開隔離煤柱時。4、 接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。5、 接近有出水可能的鉆孔時。6、 接近水文地質條件不清楚的區(qū)域時。7、 接近積水的灌漿區(qū)時。8、 接近其他可能突水的地區(qū)時。五、驗收工作1、單孔驗收：鉆孔施工單孔驗收采用現場清點退桿驗收法，由當班的探水隊跟班班組長、地測科人員和當班質檢員共同在現場清點鉆孔退桿情況進行驗收并原始記錄表上簽字。2、鉆孔抽查驗收：當每次探水作業(yè)完成后，由地測科牽頭嚴格按照探放水鉆孔驗收簽字制度使用專用探桿對施工完成的鉆孔進行抽查驗收，驗收人員應由探水隊、質檢員、地測科、監(jiān)理、技術科、安全科、通風科等部門進行聯合驗收并簽名。3、安全確認移交：探水作業(yè)驗收合格后由地測科人員填寫安全確認移交單，嚴格按照安全確認移交制度進行確認移交。六、鉆機參數工作而使用的鉆機型號為：ZYJ770/170架柱式液壓回柱鉆機，鉆機主要參數為：項目單位參數項目單位參數額定壓力MPa14推進行程mm1200額定轉矩N.M770鉆巖硬度fW8額定轉速r/min170適應鉆桿mm①42g50推進力KN15/25鉆孔直徑mm①65g113鉆孔方位度±900電機壓力MPa16鉆孔深度m220整機最大高度mm3800鉆孔速度mm/min>50整機最小高度mm1800每根鉆桿長1米，直徑為50mm，工作而配備鉆桿100根。第八章鉆探安全技術措施一、鉆機運輸1、 人員搬運、扛抬鉆機時必須事先熟悉搬運的巷道狀況。2、 行走巷道一定要暢通，巷道如有雜物阻擋時要先清理后再進行搬運。3、 行人或運料通過巷道失修區(qū)域時，應先觀察，然后迅速通過，嚴禁在失修區(qū)域隨意停留。通過巷道維修作業(yè)區(qū)，要先與該區(qū)域人員打招呼，等到允許后方可迅速通過。4、 兩人以上合力搬抬物料時要有統(tǒng)一口令、同時用力。用手抓物料時一定要抓牢，避免抓滑出現意外。5、 如需在回采工作而切巷打鉆，扛運鉆機部件到切巷時，要走在液壓支架腳上，腳下踩穩(wěn)手扶好慢行，防止踩空踩滑造成傷人。6、 搬運、扛抬設備時注意力要采區(qū)，如果前后有人同時扛運，必須保持10米以上間距，防止間距過小相互碰傷。7、 扛抬動力頭、升關時要量力而行，重量超過45公斤或長度超過3米時要有兩人以上合力搬抬。1、安設地點應無浮煤，底板平整。鉆機立軸對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上?；_木要安放牢固、平穩(wěn)。2、機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。3、 鉆機支座與操作臺間距不小于1.6m，操作臺與油箱要搭接在一體（特殊情況要打鉆施工，操作臺可與油箱分開，但操作臺下必須設底座）。4、 鉆機升關距操作臺間距不小于10m。5、 鉆機油管要理順，不漏油，同一方向的油管每0.5m用綁條固定一道，在鉆機與操作臺之間要用高度0.3m的托架擺放油管，油管不能埋在煤渣或煤泥和水中。6、 給水器的水管不能纏繞，每條水管應靠幫繞好，管線吊掛要成直線。7、 電氣設備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)定。8、 鉆的固定：采用立柱支撐，斜拉桿固定。鉆機的方位角是根據實際情況采用統(tǒng)一的方式鉆機跑道架與該處棚腿連線平行。采用坡度規(guī)定鉆探的仰俯角及偏角。9、 安裝鉆桿時應注意的問題（1） 安裝的鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不使用。（2） 接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。（3） 卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。三、 使用探水鉆機安全措施1、 加強探水鉆眼附近巷道的支架，背好頂、幫，工作而上堅固的頂柱，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支架。2、探水工作地點掛牌，明確探水眼位置、方向、眼數、鉆孔深度。打鉆前要清理好巷道，挖好排水溝和放水水倉。并有和調度室聯系的電話(8001)。3、 探水工作而要經常檢查瓦斯，要加強通風。4、 水壓大的探水眼要安裝套管，裝水閘閥，便于調節(jié)水量。5、 探水時如遇到鉆孔沿鉆桿向外噴水時，應立即停止探水，固定鉆桿，嚴禁移動鉆機和拔鉆。并向礦調度室及礦技術負責人匯報，按指示行動。6、 鉆探工藝流程：交接班i安全確認i鉆機搬運i疏通水溝一安裝鉆機一連接管路一檢查液壓油一檢查溢流閥i檢查電機轉向i定鉆孔方位和角度一檢查水壓i安裝鉆桿i鉆探i退出鉆桿i停鉆、卸壓i拆除管路i拆除鉆機i設備合理存放…整理H作地點i交接班四、 探放水過程中注意事項及安全技術措施1、鉆機司機必須經過培訓考核，取得合格證后方可操作鉆機。2、操作鉆機要嚴格按照鉆機的技術要求和說明進行。3、 操作人員必須衣著整齊，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。4、 立柱和滑臺的支撐安裝必須牢固可靠。5、 使用的鉆頭應該是銳利的。6、 鉆機需變速時，必須先停機，方能變速。7、 在鉆孔中，若發(fā)生突然卡桿或鉆桿彎曲，應立即停鉆，撤退鉆桿，檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過大等情況，以決定是否更換鉆頭及鉆桿。8、 發(fā)生下列情況時禁止使用鉆機：（1） 發(fā)生漏電麻手（2） 變速箱內聲音不正常，如有異常聲等（3） 電機運轉不正常，如發(fā)生尖叫聲等9、 探水工作而要加強支護，防止高壓水沖垮煤壁及支架。10、 事先檢查并維護好設備，清挖水溝和臨時水倉，以便在出水時使用臨時水倉有相當大容積的緩沖余地。11、 在探水工作而附近安設專用電話，如遇有水及時向礦調度室匯報。12、 探水工作而要經常檢查瓦斯，發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸^1%時要立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，然后加強通風吹散有害氣體。13、 在水壓較大的地點探水時，應預先開掘安全躲避硐，規(guī)定好聯絡信號及人員的避災線路。14、 打鉆時鉆孔中水壓、水量突然增大，以及出現沖頂鉆具等異常情況時，不要激動或拔出鉆桿，應馬上將鉆桿固定。還應派人監(jiān)視水情和報告礦調度室，不得擅自放水。如果情況危急時，要立即撤出受水害威脅地區(qū)的所有人員，然后采取措施，進行處理。15、 探放水鉆機后面和前面操作手把活動范圍內不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或者手把翻轉傷人。16、 鉆眼內水壓過大時，應該采用反壓，防壓和安設防噴裝置的方法鉆進，控制鉆桿不被高壓水猛然沖出，確保鉆探安全。17、 探水鉆探工程中應時刻注意鉆孔內情況，發(fā)現煤層變軟，鉆桿推進突然感到困難，或順鉆桿出水增大時，要特別注意，立即停止鉆進，不要拔出或移動鉆桿。如果拔出鉆桿，鉆眼會因水流出而沖大，水量無法控制，造成透水事故。當探水孔孔深小于5米時孔內水量出水，說明距離積水己經很近；如果孔內水壓很大，水噴射很遠，必須馬上將鉆機鉆桿固定，在巷道正前打牢點柱，保護煤壁和頂板，不使煤壁被水沖垮。人員應盡快撤離現場，另選安全地點對此處積水進行探放。探水過程中如發(fā)現鉆孔透老空無水，應立即檢查是否有有害氣體噴出，防止人員受到傷害。五、突發(fā)情況的安全措施井下一旦發(fā)生突水事故，在現場的工作人員應立即將突水情況向礦調度室匯報，現場人員必須聽從班組長指揮，迅速撤退，并以盡快的方式通知附近地點的工作人員一起撤退。1、 撤退要服從命令，不可慌亂，要注意往高處走，并沿預定的避災路線出井。2、 在突水迅猛、水流急速的情況下，現場人員應立即避開出水口和泄水流，躲到硐室、拐彎巷道或其它安全地點，如果情況緊急，來不及轉移躲避時，可抓牢棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水打倒或沖走。3、 外出巷道已被水阻，無法撤退時，應選選擇地勢最高，離大巷最近地點或上山獨頭巷道躲避，被堵在上山獨頭巷道內的人員要有長時間被堵的思想準備，要節(jié)約用燈或食品，有規(guī)律地敲打鐵管等物，發(fā)出求救信號，同時要發(fā)揚團結互助的精神，共同克服困難，要忍饑靜臥，降低體力消耗，等待救援脫險。4、 若突水來自老空、老窯積水，在突水的同時有大量有害氣體涌出，撤離時要迅速戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，以防止中毒或窒息。5、 撤退人員需要從梯子間爬梯升井時，應按次序上，以避免搶上或慌亂，爬梯時應注意手抓牢，腳蹬穩(wěn)，保證自己安全，也要照顧別人安全。6、人員撤至安全地點或地面后，應立即清點人數，如發(fā)現有人被堵入災區(qū)，應立即組織營救。第九章通風瓦斯檢查安全技術措施1、 探水工作而必須有一名瓦斯員跟班作業(yè)，隨時檢查掌握瓦斯及CO2等氣體的變化情況，如果瓦斯或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，采取措施進行處理。2、 建立健全瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查管理制度。3、 每次檢查瓦斯的結果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和瓦斯檢查記錄牌板上，并告知現場作業(yè)人員。4、 探水工作而采用壓入式局部通風，局部通風機由指定的專人負責管理，三班正常運轉，不得隨意停升。5、 探放水工作面的電氣設備，必須安裝風電閉鎖裝置，具有斷電功能。6、 無論是否工作或交接班時工作而都不準停風，因檢修停電等原因停風時，必須撤出人員切斷電源。7、 要求每個探水工作面的風筒接頭嚴密、無破口，保持平直，逢環(huán)必掛，風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，風筒距工作而不得超過5m。8、 每次探水時工作而甲烷傳感器必須裝設到位，且傳感器必須是經過標校合格方可使用。第十章排水措施工作而排水利用型號為BQSF-30-90/2X18.5KW的排水泵，通過2寸排水管，將水排至臨時水倉，再由臨時水倉排至地面，工作而必須配備備用排水泵。第十一章避災措施一、透水征兆所有作業(yè)人員必須熟悉避災路線，懂得透水后的急救知識，懂得并隨時觀察下列透水預兆。1、 掛紅：在井下水中含有鐵的氧化物，在水壓作用下，通過煤（巖）裂隙時，隨著在裂隙表面，出現暗紅色水銹。2、 掛汗：當掘進工作而接近積水區(qū)時，水在自身壓力作用下，通過煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結成許多水珠，當遇到掛汗時，用風鎬剝去一薄層，觀察新暴躁而是否有了潮氣，如果煤巖潮濕則是透水征兆。3、 空氣變冷:掘進工作而接近大量積水區(qū)時，氣溫驟然降低，煤壁發(fā)涼，人一進入就有涼爽感，時間越長就越感到陰涼。4、 出現霧氣：當巷道內溫度很高時，積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而迅速形成霧氣。5、 水叫：井下的高壓積水，巷道煤巖裂縫強烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)出嘶嘶叫聲，說明掘進工作而距積水區(qū)已很接近，若是煤巖掘進