折彎班通快數(shù)沖充實(shí)度提升報(bào)告

1提升通快數(shù)沖員工作業(yè)充實(shí)度立項(xiàng)時(shí)間：2011年6月匯報(bào)人員：朱怡林制作班組：折彎班匯報(bào)日期：2011/9/27目錄27、對(duì)策實(shí)施6、要因驗(yàn)證9、確定標(biāo)準(zhǔn)8、效果確認(rèn)10、總結(jié)計(jì)劃4、目標(biāo)設(shè)定3、現(xiàn)狀把握5、原因分析2、整體計(jì)劃1、選題理由3小組成員及任務(wù)介紹小組名稱(chēng)高速度成立時(shí)間2011年6月1日小組類(lèi)型成本型登錄號(hào)CS11511小組人員情況職務(wù)姓名年齡崗位學(xué)歷主要工作任務(wù)組長(zhǎng)朱怡林29班長(zhǎng)高中內(nèi)部事務(wù)協(xié)調(diào)組員江超26主任助理本科外部事務(wù)協(xié)調(diào)組員張旺23數(shù)沖編程員高中負(fù)責(zé)段長(zhǎng)優(yōu)化程序組員劉科24數(shù)沖工位長(zhǎng)大專(zhuān)調(diào)查分析組員周旭文23數(shù)沖操作員大專(zhuān)現(xiàn)場(chǎng)操作組員喻行23數(shù)沖操作員大專(zhuān)現(xiàn)場(chǎng)操作組員劉朝旭23數(shù)沖操作員大專(zhuān)現(xiàn)場(chǎng)操作組員梅剛46剪板操作員中專(zhuān)工裝制作組員林靜27設(shè)計(jì)人員碩士理論指導(dǎo)4一、選題理由生產(chǎn)現(xiàn)狀部門(mén)要求公司要求提高效率節(jié)約成本是公司一直所強(qiáng)調(diào)的。少人化并實(shí)現(xiàn)一個(gè)多能是制造部今年重點(diǎn)所抓的工作，另集團(tuán)下文所有人員必須每月休息4天，因此提升員工作業(yè)效率改善迫在眉睫。折彎班通快數(shù)沖工位主要靠設(shè)備加工，每臺(tái)設(shè)備每班2人操作,員工等待時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。作業(yè)充實(shí)度低。提高通快數(shù)沖操員工作業(yè)充實(shí)度定為本季度攻關(guān)項(xiàng)目。5二、整體計(jì)劃6三、現(xiàn)狀把握Ⅰ現(xiàn)場(chǎng)布局圖：鋼板現(xiàn)狀分析Ⅱ作業(yè)流程圖：60秒240秒60秒準(zhǔn)備乙等待作業(yè)甲乙共同拆料甲等待作業(yè)甲裝模具設(shè)備加工乙上料乙轉(zhuǎn)料甲調(diào)程序拆卸平臺(tái)鋼板拆卸平臺(tái)模具柜甲乙丙丁Ⅲ時(shí)間分析圖：注：作業(yè)充實(shí)度=手工作業(yè)時(shí)間÷平均節(jié)拍時(shí)間數(shù)沖作業(yè)平均為（33.3%×2+36.1%×2）÷4=34.7%36.1%33.3%36.1%33.3%作業(yè)充實(shí)度20秒10秒20秒0轉(zhuǎn)運(yùn)物料90秒50秒90秒50秒拆卸鋼板240秒240秒240秒240秒設(shè)備加工20秒20秒20秒0上料020秒020秒調(diào)程序020秒050秒裝模具丁丙乙甲工序名稱(chēng)數(shù)沖單張鋼板加工（360秒）作業(yè)充實(shí)度分析表從右表可以看出通快數(shù)沖處人員作業(yè)充實(shí)度比較低，平均只有34.7%。通快數(shù)沖處作業(yè)充實(shí)度提升空間相當(dāng)大。結(jié)論12Ⅳ現(xiàn)狀總結(jié)：數(shù)據(jù)顯示7四、目標(biāo)設(shè)定員工作業(yè)充實(shí)度由34.7％提升至70％，挑戰(zhàn)80％。8五、原因分析員工作業(yè)充實(shí)度低員工作業(yè)等待作業(yè)分配不均設(shè)備自動(dòng)加工周期長(zhǎng)員工技能水平不夠作業(yè)人員過(guò)剩設(shè)備性能未充分發(fā)揮9六、要因驗(yàn)證①員工技能水平不夠主要表現(xiàn)在：裝配模具更換模具調(diào)用程序由于通快數(shù)沖屬于高精自動(dòng)化設(shè)備，在其使用過(guò)程過(guò)很多都是傻瓜式作業(yè)，正常情況下對(duì)人員的要求不是特別高?！し且?0六、要因驗(yàn)證②作業(yè)人員過(guò)剩：由于鈑金行業(yè)操作數(shù)沖一般都為2名員工，在設(shè)備自行加工時(shí)，人員會(huì)出現(xiàn)過(guò)剩。要因11③作業(yè)人員過(guò)剩六、要因驗(yàn)證通快數(shù)沖單張鋼板加工時(shí)間分析表設(shè)備編號(hào)1號(hào)通快數(shù)沖2號(hào)通快數(shù)沖工序名稱(chēng)甲乙丙丁設(shè)備加工240秒240秒240秒240秒裝模具60秒020秒0調(diào)程序60秒020秒0上料20秒20秒20秒20秒拆卸鋼板50秒90秒50秒90秒轉(zhuǎn)運(yùn)鋼板10秒20秒10秒20秒等待時(shí)間240秒230秒240秒230秒4名操作工每沖一張鋼板等待平均235秒要因12六、要因驗(yàn)證④設(shè)備自動(dòng)加工周期長(zhǎng)經(jīng)常期的測(cè)試通快數(shù)沖自身加工周期在180秒---360秒。由于材料有不平整狀況有時(shí)會(huì)出現(xiàn)撞沖頭的現(xiàn)象，所以目前將速度控制在240秒，屬于合理范圍。非要因13⑴減少作業(yè)人數(shù)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布局⑶修復(fù)損壞模具⑷加強(qiáng)員工培訓(xùn)⑵重新制作模具柜七、對(duì)策實(shí)施改善方案：14①、針對(duì)員工等待作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，我們直接減少1名操作人員并調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布局。拆卸平臺(tái)拆卸平臺(tái)模具柜甲乙丙鋼板鋼板拆卸平臺(tái)鋼板拆卸平臺(tái)模具柜甲乙丙丁鋼板改善前改善后①改善前甲和乙共同操作1號(hào)數(shù)沖.丙和丁共同操作2號(hào)數(shù)沖.①改善后甲和乙共同操作1號(hào)數(shù)沖.丙和乙共同操作2號(hào)數(shù)沖.丁安排到黃石數(shù)沖學(xué)習(xí).①號(hào)①號(hào)②號(hào)②號(hào)②改善前模具柜放置在設(shè)備后面離控制臺(tái)平均有8米遠(yuǎn),換模比較困難.②改善后模具柜放置在控制臺(tái)中間,平均距離縮短5米,換模比較方便.七、對(duì)策實(shí)施15②為方便存取模具，設(shè)計(jì)并制作抽屜式模具柜.改善前：改善后：改善前無(wú)專(zhuān)用模具柜且擺放零亂，員工每次換模要花費(fèi)大量時(shí)間。改善后設(shè)計(jì)制作抽屜式模具柜，并在其上標(biāo)明模具型號(hào)規(guī)格，方便員工存取模具。七、對(duì)策實(shí)施16③為減少打毛刺時(shí)間,公司采購(gòu)潤(rùn)磨機(jī)隨時(shí)修復(fù)損壞模具.改善前：改善后：七、對(duì)策實(shí)施模具有損壞產(chǎn)品有毛刺毛刺要打磨在修復(fù)模具己修復(fù)模具合格的產(chǎn)品17七、對(duì)策實(shí)施培訓(xùn)員工1、員工更換模具速度更快2、員工編程比以前更有思路3、員工對(duì)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)更加了解廠(chǎng)家人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)員工研究設(shè)備結(jié)構(gòu)熟悉操作介面員工之間相互學(xué)習(xí)18八、效果確認(rèn)改善后改善前單張數(shù)沖加工時(shí)間（360秒）人員作業(yè)時(shí)間分析表設(shè)備編號(hào)1號(hào)通快數(shù)沖2號(hào)通快數(shù)沖工序名稱(chēng)甲乙丙丁設(shè)備加工240秒240秒240秒240秒裝模具50秒050秒0調(diào)程序20秒020秒0上料060秒020秒拆卸鋼板50秒100秒50秒100秒轉(zhuǎn)運(yùn)鋼板020秒020秒等待時(shí)間240秒230秒240秒230秒作業(yè)充實(shí)度33.3%36.1%33.3%36.1%單張數(shù)沖加工時(shí)間（360秒）人員作業(yè)時(shí)間分析表設(shè)備編號(hào)1號(hào)通快數(shù)沖1號(hào)通快數(shù)沖2號(hào)通快數(shù)沖2號(hào)通快數(shù)沖工序名稱(chēng)甲乙丙設(shè)備加工240秒240秒240秒裝模具40秒040秒調(diào)程序15秒015秒上料30秒90秒30秒拆卸鋼板60秒210秒60秒轉(zhuǎn)運(yùn)鋼板10秒60秒10秒等待時(shí)間205秒0205秒作業(yè)充實(shí)度55.6%100%55.6%4人平均作業(yè)充實(shí)度34.7%人平均作業(yè)充實(shí)度為70.4%19八、效果確認(rèn)目標(biāo)確認(rèn)：本次目標(biāo)圓滿(mǎn)完成，但離80%的目標(biāo)還有一定的差距。20八、效果確認(rèn)經(jīng)濟(jì)效益：以前4人操作2臺(tái)設(shè)備現(xiàn)只要3人就可以操作2臺(tái)設(shè)備，這樣每月直接節(jié)省一個(gè)人的人工成本太約5000元，每年60000元。21九、制定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化：⑴每天通快數(shù)沖工位只安排3人或3人以下的操作人員并合理安排工作任務(wù)，每天早上由班長(zhǎng)確認(rèn)檢查。⑵制定操作流程表張貼于數(shù)沖操作臺(tái)上。⑶加強(qiáng)班組內(nèi)部管理強(qiáng)調(diào)團(tuán)結(jié)合作。22十、總結(jié)計(jì)劃小組成員活動(dòng)前后能力調(diào)查增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力提升了方案制定水平提高了分析改善能力提高了人員作業(yè)充實(shí)度今后計(jì)劃總結(jié)