常用熱收縮PVC標(biāo)簽

2023/2/61熱收縮PVC標(biāo)簽質(zhì)量研討

一、熱收縮PVC薄膜簡介二、標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)三、標(biāo)簽質(zhì)量問題分析和解決措施四、可替代的環(huán)保材料2023/2/62目錄

2023/2/63PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)過程：熱收縮PVC薄膜簡介PVC粒子加熱熔融圓形模口擠出厚膜泡管風(fēng)冷夾膜輥熄泡熱水槽加熱吹入空氣進(jìn)行橫向吹脹拉伸夾膜輥縱向拉伸分切成兩片膜收卷成產(chǎn)品2023/2/64PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)設(shè)備：熱收縮PVC薄膜簡介PVC薄膜的物理性能1、密度：1.4左右2、透光率：≥90％3、熱收縮率：縱向0～3％

橫向45～50％4、拉伸強(qiáng)度：縱向≥45MPa

橫向≥50MPa2023/2/65熱收縮PVC薄膜簡介PVC熱收縮包裝的優(yōu)勢(shì)：1、縱向收縮率小，橫向收縮率大，能緊貼在容器上且不易脫落。2、標(biāo)簽防潮、防水性好。3、對(duì)專用油墨吸收能力強(qiáng)，印刷圖案

牢固。4、標(biāo)簽反光性能好，印刷效果美觀。5、透明性好利于展示內(nèi)容物。2023/2/66熱收縮PVC薄膜簡介PVC熱收縮包裝的局限性：1、氯乙烯單體至少在某些條件下是致癌物。2、氯化有機(jī)物對(duì)環(huán)境的影響引起了人們普遍的關(guān)注，對(duì)PVC的使用造成了負(fù)面影響。3、PVC對(duì)健康和環(huán)境影響的研究還在繼續(xù)。2023/2/67熱收縮PVC薄膜簡介生產(chǎn)流程：2023/2/68標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)采購（印版/油墨/薄膜）凹版印刷分切合掌復(fù)卷檢品成品原材料入廠重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目：1、印版：版輥尺寸、外觀，通過打樣核對(duì)文字圖案。2、油墨：油墨粘度、細(xì)度、固含量，通過刮樣檢查

色差。3、薄膜：外觀、薄厚均勻度、熱收縮率、拉伸強(qiáng)度。2023/2/69熱收縮PVC薄膜簡介2023/2/610印刷顏色印刷流程示意圖PVC放卷標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)收卷2023/2/611β壓印膠輥凹印版輥刮刀PVC基材墨槽凹版印刷示意圖標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)2023/2/612標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)分切工序關(guān)鍵控制點(diǎn)：1、分切前：用光膜走機(jī)檢查導(dǎo)輥是否清潔，膜有無劃

傷；更換新分切刀片。2、分切中：分切位置、寬度檢驗(yàn)；按警戒紙位置停機(jī)

剔除印刷缺陷，重新制作接頭。3、分切后：立即放入合掌車間，防止收縮。2023/2/613標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)合掌工序關(guān)鍵控制點(diǎn)：1、合掌前：用光膜走機(jī)檢查導(dǎo)輥、模板是否清潔，膜

有無劃傷，涂膠是否均勻適量。2、合掌中：開機(jī)首樣涂膠位置、合掌寬度檢驗(yàn)；注意分切接頭標(biāo)記，停機(jī)檢查接頭搭接方向。3、合掌后：成品碼放需用紙制墊板隔離，防止磕碰。2023/2/614標(biāo)簽生產(chǎn)流程及控制點(diǎn)復(fù)卷檢品工序關(guān)鍵控制點(diǎn)：1、檢品前：用光膜走機(jī)檢查導(dǎo)輥是否清潔，膜有無劃

傷，收卷張力是否合適。2、檢品中：向膜管內(nèi)充氣應(yīng)足夠，保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)破

損漏氣現(xiàn)象。使用頻閃燈檢查印刷缺陷。3、檢品后：每卷取足夠長的樣品進(jìn)行成品檢測(cè)。常見質(zhì)量問題：一、裂標(biāo)二、印刷缺陷三、折徑小四、薄厚不均2023/2/615標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決常見裂標(biāo)現(xiàn)象：1、合掌處開裂2、折痕處開裂3、其它處開裂2023/2/616標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決2023/2/617合掌處開裂原因和解決措施：

標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決合掌處未涂上膠定時(shí)檢查膠位液面高度，及時(shí)補(bǔ)充上膠量過少提高滴膠速度上膠量過多增加膠水抹平裝置，保證上膠均勻合掌機(jī)速影響根據(jù)滴膠速度控制好合掌速度其它處開裂原因和解決措施：2023/2/618標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決導(dǎo)輥不潔將材料劃傷各工序生產(chǎn)前擦凈機(jī)器導(dǎo)輥合掌機(jī)模板下墊柔軟干凈的絨布刀具使用不慎劃傷材料嚴(yán)格控制刀具使用薄膜材料上的大晶點(diǎn)收縮時(shí)破裂加強(qiáng)原材料檢測(cè)，嚴(yán)格要求供應(yīng)商常見凹版印刷質(zhì)量問題：1、套印偏差。2、顏色色差。3、不應(yīng)有的墨跡（墨線、墨點(diǎn)）。2023/2/619標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決2023/2/620套印偏差的原因和解決措施：標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決

設(shè)備磨損定期保養(yǎng)維護(hù)，及時(shí)檢修印刷壓力不均調(diào)整各印刷單元的壓印輥壓力印刷機(jī)張力設(shè)置不當(dāng)調(diào)整各部位印刷張力版輥精度超過正常誤差范圍重制印版烘干溫度、風(fēng)量設(shè)置不當(dāng)調(diào)整溫度、風(fēng)量薄膜薄厚均勻度不良或平整度不良增加張力或更換薄膜2023/2/621色差產(chǎn)生的原因和解決措施：標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決油墨粘度控制不當(dāng)調(diào)整油墨粘度并定時(shí)檢測(cè)油墨產(chǎn)生沉淀調(diào)整油墨配比并做好過濾版輥磨損調(diào)整油墨顏色或重制版輥版輥網(wǎng)點(diǎn)堵塞清洗印版油墨干燥過快調(diào)整烘干溫度和風(fēng)量油墨本身的批次差異調(diào)整油墨配比2023/2/622墨跡產(chǎn)生的原因和解決措施：標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決油墨粘度控制不當(dāng)造成拖墨或蔭邊調(diào)整油墨粘度并定時(shí)檢測(cè)油墨產(chǎn)生沉淀或結(jié)皮調(diào)整油墨配比并做好過濾版輥表面光潔度不良拋光或重制版輥版輥表面劃傷重制印版刮墨刀韌磨損更換新刮墨刀刮墨刀與版輥間嵌入細(xì)小顆粒清除異物并做好油墨過濾折徑小的原因和解決措施：2023/2/623標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決模板寬度不夠重新制做模板薄膜包裹模板過緊調(diào)整壓輪保持一定間隙產(chǎn)品遇熱產(chǎn)生收縮控制儲(chǔ)存、運(yùn)輸環(huán)境溫度薄厚不均的原因和解決措施：2023/2/624標(biāo)簽質(zhì)量問題分析及解決PVC薄膜本身厚度偏差過大嚴(yán)格要求供應(yīng)商加強(qiáng)原材料入廠厚度檢測(cè)加強(qiáng)原材料使用前厚度檢測(cè)2023/2/625環(huán)保可替代材料可替代材料：1、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）2、聚苯乙烯（OPS）3、PET/OPS/PET共擠材料PETOPSPET/OPS/P