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聚合物基復(fù)合材料在造船業(yè)中的應(yīng)用110207102陳懿璽船體結(jié)構(gòu)船體材料需要滿足的要求1.可靠的力學(xué)性能①可靠的力學(xué)性能是選擇結(jié)構(gòu)材料的重要考慮因素。②船舶工作環(huán)境復(fù)雜惡劣,結(jié)構(gòu)材料必須具有良好的力學(xué)性能。③船體結(jié)構(gòu)對材料的強(qiáng)度、塑性及韌性等指標(biāo)有嚴(yán)格的要求。④聚合物基復(fù)合材料主要通過選擇鋪層厚度、樹脂材料、工藝來保證。2.良好的工藝性能①即材料加工后性能損失最小。②船舶制造工藝包括各種材料加工、成形、裝配、焊接(如鋼)等過程。③對金屬材料來講,表征工藝性能的指標(biāo)主要是冷、熱彎曲變形和切削加工、焊接、鍛壓、鑄造等。④其中對鋼材,彎曲和焊接工藝性能尤為重要。船體材料需要滿足的要求3.環(huán)境適應(yīng)性工作環(huán)境也是選材考慮的重要因素,腐蝕環(huán)境、高溫、低溫等惡劣環(huán)境能使材料工作性能變壞。比如海船,由于長期處于有鹽霧、潮氣、強(qiáng)烈的紫外線和帶微堿性海洋環(huán)境,金屬船體更容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,而且涂裝漆膜也易發(fā)生皂化、老化等破壞作用。船舶的維修工程一般耗資巨大,因此要求造船材料必須具有一定的耐腐蝕性,而且船舶要采取各種防腐措施。4.經(jīng)濟(jì)性在滿足材料力學(xué)性能、使用性能等要求的前提下,盡可能選擇成本低、質(zhì)量高、供應(yīng)量充足的材料,以使設(shè)計與建造的船舶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時,不僅要考慮材料單位質(zhì)量費用,還應(yīng)考慮加工成本。高分子材料在艦船與海洋工程中的應(yīng)用制造軸承和機(jī)器零件;制造具有無磁性、減震、透明等性能特點的電器和航海儀器的零件和元件;制造管系、海水泵、淡水泵以及其他部件;用于艦船功能高分子材料及涂料,及具有減阻、降噪、紅外隱身、雷達(dá)隱身、防腐等特殊功能的艦船用涂料。聚合物基復(fù)合材料的優(yōu)點1、質(zhì)輕、高強(qiáng),對船艇減重有較大潛力;2、耐腐蝕,抗海生物附著;3、無磁性,因而是獵/掃雷艦艇的最佳結(jié)構(gòu)功能材料;4、介電性和微波穿透性好;5、沖擊韌性好,能吸收高能量;6、導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱性好;7、船體表面可到達(dá)鏡面光滑;8、可設(shè)計性好,能按船體各部件的不同要求實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計;9、整體性好,船體無接縫和縫隙,可防滲漏;10、成型簡便,比鋼制,木質(zhì)船省工,且批產(chǎn)性好;11、維修保養(yǎng)方便,全壽命期的經(jīng)濟(jì)性能好。聚合物基復(fù)合材料船體原料及其種類1、基體樹脂聚酯樹脂環(huán)氧樹脂乙烯基酯樹脂酚醛樹脂2、增強(qiáng)材料無堿玻璃纖維玻璃纖維增強(qiáng)尼龍粒料中堿玻璃纖維碳纖維凱夫拉纖維3、輔助材料交聯(lián)劑引發(fā)劑和促進(jìn)劑觸變劑阻聚劑顏料糊(樹脂色漿)固化劑添加型阻燃劑4、夾芯材料各種泡沫芯材Balsa輕木各種蜂窩材玻璃鋼的組成和制備玻璃鋼是玻璃纖維增強(qiáng)型熱固性工程塑料。是玻璃纖維和酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂的結(jié)合才產(chǎn)物。成型工藝有壓鑄法和接觸成型法。其中壓鑄法是將玻璃纖維和樹脂混合物在模具中壓鑄成型,然后再一定溫度下固化;接觸成型法是預(yù)制仿真模具,涂上樹脂玻璃纖維布或浸膠玻璃纖維布貼在模具上,再涂樹脂膠,再貼玻璃布,達(dá)到厚度后,固化脫模再處理即可。各種增強(qiáng)纖維的力學(xué)性能比較各種泡沫芯材的主要性能和適用場合纖維增強(qiáng)復(fù)合材料成型工藝簡介成型方法工藝過程簡介特點典型產(chǎn)品手糊成型一層液體熱固性樹脂,一層纖維增強(qiáng)材料,以手持輥子或刷子使樹脂浸漬纖維增強(qiáng)材料,并驅(qū)除氣泡。鋪層操作反復(fù)多次,直到達(dá)到制品的設(shè)計厚度。

固化。

適合少量生產(chǎn);可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品;易進(jìn)行材料設(shè)計;可獲得具有自由色彩和光澤的表面;屬于勞動密集型生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量由工人訓(xùn)練程度決定;艦艇、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、游樂設(shè)備、冷卻塔殼體、建筑模型樹脂傳遞成型將纖維增強(qiáng)材料置于上下模之間;合模并將模具夾緊;在壓力下注射樹脂;樹脂固化后打開模具,取下產(chǎn)品。閉模成型,生產(chǎn)環(huán)境好;勞動強(qiáng)度低,對工人技術(shù)熟練程度的要求低;制品兩面光,可作有表面膠衣的制品,精度高;小型飛機(jī)與汽車零部件、客車座椅、儀表殼真空袋法成型將手糊或噴射好的積層在樹脂的A階段與模具在一起,在積層上覆以橡膠袋,周邊密封,在后用真空泵抽真空,而被壓實、成型。由于壓力,纖維得以較好地浸漬樹脂;有利于操作人員健康和安全;額外的工藝過程增加了勞動力和袋材成本;艇、賽車、芯材粘結(jié)、飛機(jī)鼻錐雷達(dá)罩、機(jī)翼、方向舵各種成型工藝產(chǎn)品實例SYBO復(fù)合材料公司制造的一款奇特姆小船,由于采納了雙層真空袋滲透工藝制備船,因此重量減到260磅/118千克。長18英尺的船體正在進(jìn)行雙層真空袋滲透準(zhǔn)備,內(nèi)部剛鋪裝好一層內(nèi)袋用于真空滲透。套上外袋的制件,準(zhǔn)備進(jìn)行獨立的抽真空。外袋進(jìn)行密封抽真空。其它成型工藝原料模具木模石膏模水泥模石蠟?zāi)=饘倌5?.脫模劑聚乙烯醇脫

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