混凝土施工質(zhì)量控制

本文格式為Word版，下載可任意編輯——混凝土施工質(zhì)量控制

混凝土試驗檢測與施工質(zhì)量操縱2800字

混凝土試驗檢測與施工質(zhì)量操縱2800字[2]周文忠．海陽核電1號核島混凝土試驗和施工閱歷分析[J]．科技信息，2022，29（09）：101-103．[3]王道平．淺議現(xiàn)場混凝土試驗規(guī)劃及施工工藝[J]．廣東建材，2022，31（01）：46-49．混凝土一向是施工重點關(guān)注之一，為了有效地操縱混凝土工程質(zhì)量，除了對混凝土采取試驗檢測，確?；炷粮鞣矫嫘阅芡?，還需要對混凝土的施工采取嚴格的操縱。本文通過結(jié)合筆者工程實踐，對混凝土的現(xiàn)場試驗以及質(zhì)量操縱技術(shù)舉行深入探討，為同行供給借鑒。

摘要：

建筑工程；

混凝土；

試驗檢測；

澆筑施工混凝土原材料的選取對混凝土配制所選取的水泥質(zhì)量應符合現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》GB175-2022標準的P.O42.5要求，摻合料選用優(yōu)質(zhì)的Ⅱ級粉煤灰，粗骨料質(zhì)量應符合《混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》（DL/T5151-2022）標準的要求，砂子的質(zhì)量應符合現(xiàn)行的有關(guān)的規(guī)程模范要求，應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，外加劑質(zhì)量應符合《混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）標準的要求。混凝土的凝聚時間可根據(jù)季節(jié)變化舉行調(diào)整，保持與混凝土的澆筑模式相適應，初凝時間8~10h為宜，同時要求保水性、相容性好，減水率操縱在18~22%。水的質(zhì)量應符合《混凝土用水標準》JGJ63―2022。

混凝土合作比試驗有效保證混凝土的施工質(zhì)量，是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，首先對混凝土采取合作比試驗，從以下幾個方面嚴格加強操縱：

（1）合作比優(yōu)選。合作比的設(shè)計應按《普遍砼合作比設(shè)計規(guī)程》的要求進行,為使砼更加密實，有效提高砼的強度，應適當摻加礦粉，結(jié)果確定其理論配比。同時合作比應根據(jù)模范的要求，結(jié)合混凝土快速澆筑的特點，得志設(shè)計的力學性能、變形性能、耐久性能等要求，在室內(nèi)試驗的根基上應舉行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，優(yōu)選施工合作比，以得志施工要求?；炷翝仓皠毡嘏e行現(xiàn)場試驗檢測，其目的是確定施工參數(shù)、檢驗施工生產(chǎn)系統(tǒng)的運行和配套處境落實施工管理措施，同時通過現(xiàn)場試驗檢驗設(shè)計出的混凝土對施工設(shè)備的適應性（包括混凝土的和易性等）及拌和物的抗分開性。

混凝土出機口VC值按4s±2s實行動態(tài)操縱。試驗人員在操縱過程中盡量將出機口VC值操縱在3s~5s范圍內(nèi)，在高溫時段、有風、出太陽時取低值，低溫時段、陰雨天時取高值，當出機口VC值超過5s時要實時調(diào)整。骨料最大粒徑不超過80mm。

一般使用三級配較好，骨料比例為3：4：3；

膠材用量，不宜少于150kg/m3。粉煤灰的摻量應符合DL5055-1996模范，一般操縱在50~65%。

（2）混凝土試配。對設(shè)計合作比應舉行屢屢試配，考慮砼的坍落度、保水性、粘聚性等因素，微調(diào)砼水灰比，在保證砼強度應能達成設(shè)計要求的前提下，使其可泵性得志要求，確定施工合作比。試配時同時試配出冬季施工合作比。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量。并隨時舉行混凝土各指標的測試，混凝土拌和物的質(zhì)量驗收按商品混凝土管理站有關(guān)文件舉行，工程部派專職試驗員(質(zhì)檢員)負責組織，混凝土攪拌站質(zhì)檢員輔助，監(jiān)理方參與共同舉行，三方見證取樣驗收。

混凝土質(zhì)量操縱技術(shù)（1）混凝土原材料的質(zhì)量操縱。對于全體水泥進場務必有出廠合格證或進場試驗報告，我單位將對以上內(nèi)容舉行檢查驗收，當對水泥質(zhì)量有懷凝或水泥出廠超過3個月時，舉行復查試驗，并按試驗結(jié)果確定能否使用。、水泥在運輸和貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和標號的水泥舉行分別貯存、不得混放，對全體進場水泥均務必舉行標識。對混凝土所用的砂、石骨料要舉行取樣作檢驗試驗，合格方可使用。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，同種規(guī)格型號、批次（號）每60t取樣一次，缺乏60t仍取樣一次，合格后面可使用。

混凝土攪拌及澆筑質(zhì)量操縱嚴格按照合作比用量舉行拌制，現(xiàn)場稱量設(shè)備務必校正后方可使用，并掛設(shè)施工配比牌?；炷翑嚢钑r間不允許過短或過長，攪拌時間以模范標準為根基，使混凝土各種材料混合成勻質(zhì)體為準。在混凝土運輸過程和澆筑過程中，嚴禁加水舉行二次攪拌。

（2）混凝土的泵送。目前對于建筑工程大片面采取商品混凝土，因此主要采用泵送技術(shù)來實現(xiàn)混凝土的施工。開頭泵送時，應使泵處于低速運轉(zhuǎn)，待泵壓和各片面工作正常后，再提高運轉(zhuǎn)速度加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量制止泵送中斷，若混凝土供給不實時，寧可放慢泵送速度也要保持泵送連續(xù)性，在泵送過程中，輸送管內(nèi)混凝土拌和物處于運動狀態(tài)，混凝土中各部成分呈平勻狀態(tài)。泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞，停泵時間不允許超過15min。泵送過程中一旦因故中斷時，混凝土泵應每隔4min～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個沖程，以防止輸送管內(nèi)混凝土拌和物堵塞，這時受料斗中的混凝土應保持確定高度，否那么將造成吸空和外噴。

在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應彌漫混凝土，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應立刻反泵將混凝土吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉(zhuǎn)為正常泵送。在泵送混凝土時，水箱應彌漫洗滌水，并應經(jīng)常更換和補充。泵送將終止時，應估算殘留在輸送管內(nèi)的混凝土量，應使這些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推動后才能使用?；炷潦褂猛戤吅髴獙崟r清洗，輸送管邊應清洗明凈，以防混凝土殘留在管道中影響下一次混凝土泵送。混凝土攪拌運輸車到達現(xiàn)場后，要高速旋轉(zhuǎn)20～30秒后才能將混凝土送入受料斗中，在泵送過程中，混凝土的拌合料不能排空，斗內(nèi)儲存的混凝土面應高于出料口20cm，混凝土要保持連續(xù)泵送。

（3）混凝土施工的質(zhì)量操縱。對建筑工程中模板、鋼筋、預埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。與混凝土直接接觸的模板、巖石，需除掉淤泥和雜物，用水潤濕，模板還需涂以適合的隔離劑，模板中的縫隙和孔隙應在開倉澆筑前封堵嚴實。模板支撐穩(wěn)固，接頭精細平順，不得有縫隙、左右錯縫和高低不對等現(xiàn)象，接縫、平整度務必得志模范要求，以裁減因混凝土水分散失而引起的干縮，影響砼外觀光亮?；炷翝仓┕B續(xù)舉行，所以盡量混凝土澆筑一次完成，當務必間歇時，應盡量縮短間歇時間并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實至外觀呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑時加強振搗，分層舉行澆筑。嚴禁在澆筑過程中倉號進水或人為加水，有泌水要實時引排。

結(jié)論從工程實踐處境說明，要有效地提高建筑工程混凝土質(zhì)量，首先應當從對混凝土采取試驗檢測啟程