特種設(shè)備危險有害因素辨識與管控清單

特種設(shè)備危險有害因素辨識與管控清單序號風險點危險有害因素風險類型管控措施1.起重機械設(shè)備1.1主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落。起重傷害（1）制動器在危險作業(yè)前或定期應(yīng)進行檢查，及時消除缺陷。（2）定期對橋式起重機主梁進行測量，消除缺陷。（3）吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應(yīng)及時進行更換。（4）鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達到報廢標準時及時更換。（5）鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達到報廢標準應(yīng)報廢。1.2主要防護裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻。起重傷害（1）起升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器，當取物裝置上升到極限位置時應(yīng)能切斷起升動力源，上方還應(yīng)留有足夠的空余高度，以滿足制動行程的要求。（2）實際起重量或幅度超過額定值的９５％時，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報警信號，達到額定值的１１０％時，自動切斷起重機動力源。（3）抗風制動裝置應(yīng)采用制動器、輪邊制動器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動與釋放動作應(yīng)與運行機構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進行操作。（4）應(yīng)根據(jù)實際情況配置安全防護裝置，并符合GB6067.1-2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。1.3吊索具吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落。起重傷害（1）自制吊索具的設(shè)計、制作、檢驗均應(yīng)符合相關(guān)標準要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。（2）購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認可的合格產(chǎn)品。（3）吊索具應(yīng)進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關(guān)資料應(yīng)存檔。1.4起重機操作起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害（1）從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。（2）吊運前應(yīng)確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。（3）吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過。（4）工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。（5）大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標識和警戒帶。1.5簡易升降機電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而升降機啟動傷人。起重傷害（1）每個層門應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置，當任何一扇門開啟時貨廂不能啟動或繼續(xù)運行。（2）下行超速保護裝置應(yīng)采用機械的動作方式，并能使貨廂可靠制動和停止。（3）應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置運行阻礙保護、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護裝置，且靈敏、可靠。2.鍋爐與鍋爐房2.1鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸（1）安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗。（2）６蒸噸／小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護，室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護裝置。2.2燃油、燃氣、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸（1）燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。（2）燃氣管道上應(yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃氣或空氣吹凈的要求。（3）燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測、報警裝置。2.3蒸汽管道的地下敷設(shè)地下敷設(shè)管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。其他爆炸（1）地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關(guān)規(guī)定。（2）蒸汽管道嚴禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃氣體的管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。3.壓力容器和氣瓶3.1固定式壓力容器的安全附件安全附件失效，導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸（1）泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，并在檢驗周期內(nèi)使用。（2）用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應(yīng)裝有防泄漏的保護裝置；盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點。（3）壓力容器及其附件應(yīng)注冊，并在檢驗周期內(nèi)使用。3.2工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當導致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸（1）瓶體漆色、字樣應(yīng)符合《氣瓶顏色標志》（GB7144）的相關(guān)規(guī)定。（2）瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。（3）瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。（4）溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。（5）氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。（6）氣瓶內(nèi)氣體應(yīng)留有不小于0.05MPa的余壓。（7）氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。4.工業(yè)管道4.1管道的安全防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測試。（2）可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。（3）對于TSD0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應(yīng)分別設(shè)置放空阻火器和管道阻火器，并符合相關(guān)規(guī)定。4.2管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導致管道泄漏時不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。容器爆炸（1）架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)