滄州某化工廠光化車間停車檢修施工方案

光化車間施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：業(yè)主：目錄1、編制說(shuō)明和依據(jù)……………31.1編制說(shuō)明………………31.2編制依據(jù)………………32、工程概況……………………32.1工程概況………………32.2工期要求………………32.3主要工程實(shí)物量……………………43、施工組織機(jī)構(gòu)……43.1組織機(jī)構(gòu)………………44、指導(dǎo)思想和奮斗目標(biāo)……………………54.1公司質(zhì)量方針…………54.2質(zhì)量奮斗目標(biāo)…………55、施工機(jī)具需用計(jì)劃及工期控制…………55.1施工機(jī)具需用計(jì)劃…………………56、施工方案……………………57、質(zhì)量保證體系……………218、保證安全和文明施工措施………………39、施工計(jì)劃進(jìn)度…………361.編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明1.1.1本方案使用于滄州****分公司（2010年）光化車間停車檢修工程，本方案內(nèi)未涉及到的具體施工要求，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。1.2編制依據(jù)1.2.12010年三化車間停車檢修計(jì)劃表及技改通知單?！妒突《尽⒖扇冀橘|(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002；《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20225-95；1.2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-981.2.5其他未盡事宜，詳見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：該工程為光化車間2010年停車大檢修，工程包括：一、設(shè)備開(kāi)封人孔及設(shè)備封頭(DN50—DN1200)；二、管線檢查，拆除安裝連接的管件及閥門(mén)及設(shè)備的進(jìn)出口閥門(mén)；三、塔C5401、C6119、C6301A、C6611、C7101、C7109、C7117、C7201、C7301、C7501、C7621、S6201、C4701內(nèi)部檢修清理，拆除安裝人孔及進(jìn)出口管線管件；四、常規(guī)檢修更換閥門(mén)墊片及爆破片和限流孔板的拆除安裝檢查；五、工藝技改通知單；六、F16222流量計(jì)拆除檢查。光化車間是全廠重要的生產(chǎn)裝置之一，搞好光化車間的檢修，對(duì)于全廠的檢修有著極大的意義。光化車間大檢修工期的正常結(jié)束與否，直接關(guān)系到全廠檢修與開(kāi)工進(jìn)度，對(duì)于全廠生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。由于本次的檢修工期縮短，要對(duì)參與檢修的設(shè)備機(jī)具進(jìn)行逐個(gè)檢查。塔的檢修是一場(chǎng)硬仗，塔內(nèi)構(gòu)件的肯定有些嚴(yán)重堵塞，塔盤(pán)檢修會(huì)存在一定的困難。本次施工現(xiàn)場(chǎng)為光化車間（486、305、300工號(hào)），在配合車間停工吹掃后，盲板加好確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始施工。本次施工現(xiàn)場(chǎng)管線與設(shè)備較多，錯(cuò)綜復(fù)雜，各工種交叉作業(yè)，時(shí)間緊、任務(wù)重。因此本次施工具有工期緊，難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高的特點(diǎn)。2.2工期要求開(kāi)工日期2010年月日竣工日期2010年月日檢修工期總計(jì)天2.3主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量見(jiàn)下表：表2.3-1施工主要實(shí)物量序號(hào)施工內(nèi)容工作量1設(shè)備檢修、安裝部部分a、設(shè)備人孔封頭及手手孔共146個(gè)；b、E7802熱水冷卻器器整體更換1臺(tái)2爆破片及限流孔板板爆破片及限流孔板板共計(jì)254個(gè)3拆除管線檢查PHO-510332/MTDD-2-533004/MMTD-2--540055/TDI//5-610008/533025-7751214閥門(mén)拆檢PV5170/KKIC61882/HS66185/LLV62222/LV62210/5技改項(xiàng)目（車間交底底）共計(jì)22項(xiàng)，共計(jì)計(jì)管線300余米，彎頭50余個(gè)等。6更換閥門(mén)拆除更換各類閥門(mén)門(mén)DN15--DN5000共計(jì)40個(gè)。3.施工組織機(jī)構(gòu)公司組織成立光化車間檢修項(xiàng)目部，代表公司對(duì)工程施工進(jìn)行管理，施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)表。4.指導(dǎo)思想和奮斗目標(biāo)4.1公司質(zhì)量方針全員參與，持續(xù)改進(jìn)，向顧客提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷增強(qiáng)顧客滿意4.2質(zhì)量奮斗目標(biāo)a.單位工程質(zhì)量合格率100%以上；b.焊接工程一次合格率97%以上c.特殊工種持證上崗100％。d.顧客滿意度≥90％。5、施工機(jī)具需用計(jì)劃及工期控制5.1施工主要機(jī)具需用計(jì)劃施工主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX5-500臺(tái)43切割機(jī)Y100L-2臺(tái)24角向磨光機(jī)Ф125臺(tái)45內(nèi)磨機(jī)Ф100臺(tái)4倒鏈2T個(gè)59倒連3t個(gè)10扳手各型號(hào)個(gè)若干5.2人員配制體系見(jiàn)下表：項(xiàng)目經(jīng)理：施工隊(duì)長(zhǎng)：施工技術(shù)員：施工安全員：施工材料員：一組組長(zhǎng)二組組長(zhǎng)三組組長(zhǎng)四組組長(zhǎng)五組組長(zhǎng)六組組長(zhǎng)6．施工方案6.1工藝管道工程施工方案6.1.1準(zhǔn)備工作3編制施工組織設(shè)計(jì)/施工方案，以及必要的施工技術(shù)措施。4及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底。5提供其它部門(mén)所需的技術(shù)資料。6.1.2材料檢驗(yàn)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。6.1.3管道加工1.管子坡口加工采用砂輪磨光機(jī)和棒式磨光機(jī)。2.管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、毛刺、重皮、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。6.1.4管線施工方案1管線預(yù)制1.1所有管線施工，按管段圖、進(jìn)行管理組織。提前繪制完整的管道單線圖，并注明現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口及法蘭的部位。1.2管線可在管架邊的空地預(yù)制（兩根或多根對(duì)接）。1.3管道預(yù)制過(guò)程中的每一道工序均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)記，并做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。1.4所有工藝管線的閥門(mén)，必須試壓合格，并掛牌。1.5為保證管內(nèi)清潔度，管子預(yù)制前必須對(duì)內(nèi)部先進(jìn)行清理，所有的開(kāi)孔也應(yīng)在管段封閉及閥門(mén)安裝前完成。預(yù)制成型的管段敞口處應(yīng)進(jìn)行封堵，在存放、運(yùn)輸及安裝時(shí)，都要注意保持管內(nèi)清潔。2作業(yè)條件

2.1焊工取得相應(yīng)焊接資格。2.2焊接施工人員已掌握焊接方法、程序、作業(yè)技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生的措施，再焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求連續(xù)施焊。6.1.6管道安裝的一般要求。1管道安裝應(yīng)具備下列條件：a、與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求并已辦理交接手續(xù)。b、與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。c、管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。d、管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管架。3管道預(yù)制宜按管道單線圖施行。4預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。5管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。7法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。8當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。6.1.7管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合下表要求：坡口形式和尺寸要求厚度t（mm）坡口名稱坡口型式坡口尺寸備注間隙c（mm）鈍邊p（mm）坡口角度a（mm）3-9Vt型t坡口apcapc0-20-265-756.1.8管道坡口加工后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。6.1.9壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：SHB級(jí)管道為壁厚的10%，且不大于1mm。6.1.10閥門(mén)安裝a、閥門(mén)安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。b、當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺栓方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉。c、閥門(mén)安裝中，墊片要按設(shè)計(jì)要求選用，墊片放置要正確，不要放偏，禁止漏加墊片的情況發(fā)生。d、密封面上的螺栓要配帶齊全、長(zhǎng)短一致，要一次性把緊、把勻，不允許有螺栓松動(dòng)或缺螺栓的現(xiàn)象發(fā)生。6.1.14焊道的檢驗(yàn)6.1.14.1管道焊縫應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。6.1.14.2管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例（按管號(hào)）進(jìn)行抽查。6.1.14.3當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后，應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.14.4當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，6.1.15管道的壓力試驗(yàn)6.1.15.1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)先組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同檢查，共檢合格后方可進(jìn)行試壓工作。6.1.15.2管道安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、本次工程壓力試驗(yàn)以水為主要試驗(yàn)介質(zhì)。b、當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。c、建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，共同填寫(xiě)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。6.1.15.3壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：a、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b、焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。c、符合壓力試驗(yàn)要求的實(shí)驗(yàn)介質(zhì)已經(jīng)準(zhǔn)備好。d、按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。e、待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)，已用肓板或采取其它措施隔開(kāi)。6.1.15.4本次液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。b、試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。c、試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度底于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。d、對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。e、液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。f、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，不得隨地排放。g、當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.2設(shè)備檢修安裝工程方案6.2.1施工準(zhǔn)備a、所有施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖、設(shè)備安裝說(shuō)明文件、專用工具使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備裝箱單及合格證等。b、對(duì)設(shè)備安裝所需手段用料、輔助材料、工機(jī)具、車輛等進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備。c、每一步工序施工前都要組織有關(guān)管理人員（技術(shù)、質(zhì)量、安全）對(duì)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員對(duì)工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時(shí)也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求。4.3塔和設(shè)備的檢修。塔的常規(guī)檢修：塔常規(guī)檢修的工序?yàn)椋洪_(kāi)人孔→吹掃、采樣化驗(yàn)→拆通道板→清理塔盤(pán)→回裝通道板→封人孔。塔共計(jì)人孔封頭及手孔共計(jì)44個(gè)。開(kāi)人孔采用風(fēng)動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手配合，在檢修初期配合防腐人員先在相應(yīng)施工地點(diǎn)搭設(shè)架子備用。與塔連接管兩端法蘭口與設(shè)備斷開(kāi)，管道管徑較大，位置較高時(shí)，采用吊車吊裝，現(xiàn)場(chǎng)能預(yù)制吊裝架采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝；塔拆通道板時(shí)，每組2人，每班做好防護(hù)措施，帶好防毒口罩，若塔內(nèi)空氣質(zhì)量很差時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。拆除通道板時(shí)，要求每個(gè)人孔留出最下一層塔盤(pán)，以便清理塔盤(pán)，同時(shí)防止危險(xiǎn)發(fā)生。各塔規(guī)格型號(hào)：C為Φ塔盤(pán)共計(jì)層；C為Φ塔盤(pán)共計(jì)層；C為Φ塔盤(pán)層；設(shè)備的常規(guī)檢修：主要工作量是配合車間開(kāi)人孔封頭和手孔，位號(hào)T4503A、E4506/E4507/T4515/E4517/T452/E4522/T4601/E4602/E4701/E4702/T4901/T5111/M5112/R5121AB/R5141/P5202AB/E5203/E5306/E5403/E5404/S5405.01/02/03/M5407/B5501A/B/S6101/E6103/E6203/E6204/E6205/T6207/P6302/E6303A/B/S6305/T6306/E6401/E6501/E6609/E6610/E6613/E6616/S6617A/B/E6618/T6622/E6623/E7103/E7104/E7105/T7106/T7110/T7112/E7114/E7203/E7204/S7204.01/E7205/T7206/T7211/P7302/E7303/E7304/E7503/E7504/E7505/T7506/T7511/E7513/T7610/E7613/T7614A.B/T7615/E7623/E7624A.B/T7631/T7632/H7636/E7637/T762/T7638/E7802/E7804/T9104/T9105/T9106。人孔封頭及手孔共計(jì)102個(gè)。開(kāi)封人孔和手孔時(shí)采用風(fēng)動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手配合，可大大提高工作效率，風(fēng)動(dòng)扳手夠不到的地點(diǎn)使用手動(dòng)扳手，施工人員注意防護(hù)。7質(zhì)量保證體系7.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃●公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，任命以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各專業(yè)工程師組成專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，在現(xiàn)場(chǎng)行使質(zhì)量保證職能，形成有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，施工質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，以保證質(zhì)量管理和質(zhì)量控制措施的貫徹執(zhí)行。●各專業(yè)施工按工序序建立相應(yīng)停停檢點(diǎn)、共檢檢和自檢項(xiàng)目目，工程質(zhì)量量實(shí)行統(tǒng)一質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督控制制管理，項(xiàng)目目部和職能部部門(mén)質(zhì)量責(zé)任任明確，人員員落實(shí)，并行行使質(zhì)量否決決權(quán)?！窬幹坪侠硐冗M(jìn)的施施工方案，確確保工程質(zhì)量量，加快工程程進(jìn)度?！駥?duì)施工全過(guò)程實(shí)行行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管管理，對(duì)未按按控制點(diǎn)完成成的經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目目除經(jīng)濟(jì)處罰罰外，及時(shí)采采取補(bǔ)救措施施，盡量減少少突擊完成任任務(wù)，保證工工程優(yōu)質(zhì)、高高速平穩(wěn)完成成。●嚴(yán)格施工程序，詳詳細(xì)分解裝置置實(shí)物構(gòu)成，制制定出科學(xué)合合理的施工工工序，精心組組織，嚴(yán)格管管理，實(shí)施工工序交接制度度，未經(jīng)自檢檢、共檢的工工序不得進(jìn)行行下道工序的的施工?！癜押迷牧腺|(zhì)量關(guān)關(guān)，原材料進(jìn)進(jìn)廠前，除所所應(yīng)具備的材材質(zhì)證明文件件外，還必須須按有關(guān)規(guī)范范要求配合監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行復(fù)檢并報(bào)業(yè)業(yè)主檢驗(yàn)合格格后，方準(zhǔn)使使用。材料、產(chǎn)產(chǎn)品按要求及及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，保證材料料的使用質(zhì)量量。7.2工程質(zhì)量量特點(diǎn)及對(duì)策策在本工程程的質(zhì)量管理理中應(yīng)加強(qiáng)如如下幾個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的管理，確確保工程質(zhì)量量零缺陷目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.2.1開(kāi)工前前，有關(guān)施工工人員均要進(jìn)進(jìn)行短期培訓(xùn)訓(xùn)，進(jìn)一步全全面熟悉施工工技術(shù)要求，掌掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、施工工工藝及檢查細(xì)細(xì)則，強(qiáng)化職職工的質(zhì)量意意識(shí)，從而為為提高施工質(zhì)質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)礎(chǔ)。7.2.2工程程施工要達(dá)到到的要求（具具體數(shù)值）和和應(yīng)遵守的規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要要下發(fā)到操作作層，做到有有據(jù)可查。還還要及時(shí)對(duì)照照檢查，嚴(yán)格格控制工程質(zhì)質(zhì)量。重點(diǎn)控控制好管材驗(yàn)驗(yàn)收、焊縫的的檢驗(yàn)以及熱熱處理等關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)。7.2.3立完善善的工序交接接制度，各工工序作業(yè)人員員在本工序檢檢查驗(yàn)收合格格后，做好工工序檢查狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)，出具具工序交接卡卡并得到下道道工序作業(yè)人人員及質(zhì)檢部部門(mén)簽證后，方方可將工程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交下道工序序。本辦理工工序交接手續(xù)續(xù)不得進(jìn)行下下道工序的施施工。7.2.4質(zhì)量通通病意味著低低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱隱患，工程開(kāi)開(kāi)始應(yīng)制定出出措施，要突突出抓工作中中“隨意性”。7.2.5具體措措施要做到：：——工序交接有有檢查——質(zhì)量預(yù)檢有有對(duì)策——施工項(xiàng)目有有方案——技術(shù)措施有有交底——隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)——設(shè)計(jì)變更有文字——質(zhì)量處理有有復(fù)查——材料代用有有手續(xù)——成品保護(hù)有有措施——行使質(zhì)檢否否決權(quán)：施工工過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常常、隱蔽項(xiàng)目目末驗(yàn)收、擅擅自變更設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、擅自自代換或使用用不合格材料料、無(wú)證上崗崗未經(jīng)資質(zhì)審審查的操作人人員等，均應(yīng)應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以以否決?！|(zhì)量文件有有檔案：凡是是與質(zhì)量有關(guān)關(guān)的技術(shù)文件件，如水準(zhǔn)坐坐標(biāo)位置、測(cè)測(cè)量放線記錄錄、沉降變形形觀測(cè)記錄、圖圖紙會(huì)審記錄錄、材料合格格證明、試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施施工記錄、隱隱蔽工程記錄錄、設(shè)計(jì)變更更記錄、調(diào)試試、試壓運(yùn)行行記錄、竣工工圖等，按規(guī)規(guī)范要求都應(yīng)應(yīng)編目建檔。7.3質(zhì)量控制7.3.1質(zhì)量控控制程序7.3.1.1過(guò)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)的控控制（1）工工程項(xiàng)目施工工工序依據(jù)施施工圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)文件件要求施工完完畢后，由施施工班組長(zhǎng)組組織施工人員員對(duì)施工工序序質(zhì)量實(shí)施自自檢；在施工工班組工序質(zhì)質(zhì)量自檢合格格的基礎(chǔ)上，由由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)質(zhì)檢人員實(shí)施施工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)。（2）施施工工序的無(wú)無(wú)損檢測(cè)工作作，由無(wú)損檢檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人組織無(wú)損損檢測(cè)人員實(shí)實(shí)施無(wú)損檢測(cè)測(cè)。（3）施施工過(guò)程的理理化檢驗(yàn)、試試驗(yàn)，由專業(yè)業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人人組織實(shí)施。（4）過(guò)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)的狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)，由由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)實(shí)施與管理。（5）工工序施工范圍圍內(nèi)需分公司司或監(jiān)理公司司實(shí)施質(zhì)量確確認(rèn)的質(zhì)量控控制點(diǎn)，由項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師負(fù)責(zé)組織配配合與管理。（4）工程程質(zhì)量大檢查查●項(xiàng)項(xiàng)目部根據(jù)工工程的不同階階段及時(shí)組織織質(zhì)量大檢查查，并在管線線試壓前進(jìn)行行“三查四定”檢查。●對(duì)對(duì)質(zhì)量大檢查查中查出的問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)逐條條填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題整改卡，變變專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)限期整改，并并做好質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題整改報(bào)告告，送質(zhì)量檢檢查部。7.4質(zhì)量保保證措施除針對(duì)本本工程特點(diǎn)采采取的措施外外，堅(jiān)持正規(guī)規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，是是提供高質(zhì)量量施工產(chǎn)品的的基本保證。7.4.1堅(jiān)持施施工技術(shù)交底底制度，通過(guò)過(guò)施工技術(shù)交交底落實(shí)質(zhì)量量目標(biāo)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量保證措施和和各級(jí)技術(shù)責(zé)責(zé)任制。7.4.2所有施施工用材料按按規(guī)范規(guī)定的的程序或試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，規(guī)范沒(méi)沒(méi)有要求時(shí)，試試驗(yàn)應(yīng)按分公公司和監(jiān)理公公司的有關(guān)要要求進(jìn)行。7.4.3建立完完善的工序交交接制度，各各工序作業(yè)人人員在本工序序檢查驗(yàn)收合合格后，做好好工序檢查狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出出具工序交接接卡并得到下下道工序作業(yè)業(yè)人員及質(zhì)檢檢部門(mén)簽證后后，方可將工工程轉(zhuǎn)交下道道工序。未辦辦理工序交接接手續(xù)不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。8、保證安全和文明明施工措施8.1安全管管理目標(biāo)重傷率為零。8.2安全保證證措施8.2.1現(xiàn)場(chǎng)一一般安全規(guī)定定（1）所有員工必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守分公公司、監(jiān)理公公司及項(xiàng)目部部安全管理規(guī)規(guī)定。（2）所有員工都在指指定的任務(wù)范范圍內(nèi)完成指指定的工作，并