河北某焦化工程混凝土施工方案附圖

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc130452928"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc130452929"1.1規(guī)范、規(guī)程、標準等2HYPERLINK\l"_Toc130452930"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc130452931"2.1設計概況：3HYPERLINK\l"_Toc130452932"2.2設計圖4HYPERLINK\l"_Toc130452933"3．施工安排5HYPERLINK\l"_Toc130452934"3.1施工部位及工期要求5HYPERLINK\l"_Toc130452935"3.2混凝土的供應方式及要求5HYPERLINK\l"_Toc130452936"4、施工準備6HYPERLINK\l"_Toc130452937"4.1技術準備:6HYPERLINK\l"_Toc130452938"4.3作業(yè)條件7HYPERLINK\l"_Toc130452939"5、主要施工方法及措施7HYPERLINK\l"_Toc130452940"5.1流水段的劃分7HYPERLINK\l"_Toc130452941"5.2混凝土的運輸9HYPERLINK\l"_Toc130452942"5.3混凝土的澆筑10HYPERLINK\l"_Toc130452943"5.4混凝土的養(yǎng)護14HYPERLINK\l"_Toc130452944"5.6防止泵管堵塞措施15HYPERLINK\l"_Toc130452945"6、季節(jié)施工要求16HYPERLINK\l"_Toc130452946"6.1冬季施工措施：16HYPERLINK\l"_Toc130452947"6.2雨季施工措施：16HYPERLINK\l"_Toc130452948"7、質(zhì)量標準16HYPERLINK\l"_Toc130452949"7.1混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標準16HYPERLINK\l"_Toc130452950"7.2混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢查方法17HYPERLINK\l"_Toc130452951"8、成品保護措施18HYPERLINK\l"_Toc130452952"9、施工安全注意事項18HYPERLINK\l"_Toc130452953"10、環(huán)境保護措施19HYPERLINK\l"_Toc130452954"附錄一：混凝土泵送設備及管道的選擇19HYPERLINK\l"_Toc130452955"附圖：22HYPERLINK\l"_Toc130452956"水平泵管布置圖22一、編制依據(jù)1.1規(guī)范、規(guī)程、標準等序號名稱編號1河北***集團有有限公司2000萬t/a焦化工程圖紙紙2河北***集團有有限公司2000萬t/a焦化工程施工工組織總設計計3《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20024《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300－－20015《建設工程項目管管理規(guī)范》GB/T503226－20016《建設工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)程》GB50194--937《混凝土冬期施工工技術規(guī)程》JGJ104-9978《帶肋鋼筋套筒擠擠壓連接技術術規(guī)程》JGJ108-9969《鋼筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ107-2200310《建筑機械使用安安全技術規(guī)程程》JGJ33-2200111《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程》DBJ01-844-2004412《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場安全、防防護、場容衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)境保保護及保衛(wèi)消消防標準》DBJ01-883-2000313《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》03G32914《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》03G1012、工程概況2.1設計概況：2.1工程簡介工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位合同質(zhì)量目標合格3．施工安排3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間施工天數(shù)年月日年月日3.2混凝土的供應方式及要求砼供應方式本工程結(jié)構(gòu)用混凝土全部采用預拌混凝土,由混凝土公司供應。對原材料的要求（1）水泥：地下防水混凝土中水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量不少于300Kg/m3；普通混凝土中水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥.（2）砂石：采用級配良好的石子，石子粒徑采用5－25mm。砂子采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應少于15%。石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％。（3）采用自來水。用水應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合水標準》的規(guī)定。外加劑要求選用低堿高效的外加劑。外加劑使用必須經(jīng)過技術鑒定，并具有質(zhì)量證明的產(chǎn)品。其摻量及水泥適應性應通過試驗確定。摻和料種類砼內(nèi)摻加粉煤灰，減少水泥用量，增加和易性。大體積混凝土施工時能夠控制升溫速度、降低水化熱峰值。每批粉煤灰必須檢驗其細度、燒失量及需水量比，其他指標每季度至少檢驗一次。配合比的主要參數(shù)要求1）坍落度：混凝土坍落度澆筑時為：墻體180±20mm；頂板及底板、梁：160±10mm。2）水灰比：不大于0.55。3）砂率：砂率控制在42%左右。氯離子含量：混凝土氯離子含量不得大于0.2%。對堿集料反應的要求地下室部分的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預防堿集料反應技術管理規(guī)定》（TY5-99），優(yōu)先采用B類非堿活性集料，要確保砼堿含量小于3kg/m3。緩凝時間不小于6小時。4、施工準備4.1技術準備:現(xiàn)場養(yǎng)護室設置要求及設備的準備工作（1）現(xiàn)場設置混凝土試塊標準養(yǎng)護室。（2）標養(yǎng)室溫度控制在20±2℃，濕度控制在95%以上。（3）設溫度自動控制儀，控制室內(nèi)溫度。（4）試塊擺放在試塊架上，標養(yǎng)室內(nèi)設噴淋設施調(diào)節(jié)溫度。試塊擺放架用鋼筋焊制。技術交底（1）技術部門負責將對預拌混凝土的技術要求寫入與預拌混凝土供應商簽訂的《預拌混凝土供應合同》。（2）技術員編制詳盡的《混凝土工程技術交底》，對工長、質(zhì)檢員、安全員及分包隊伍的管理人員、班組長、主要工人進行現(xiàn)場技術交底。（3）技術交底應分階段進行，必須具有指導性和可操作性。4.2機具準備混凝土施工主要施工機具見下表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1拖式混凝土輸送泵泵HBT801臺KW2塔吊QTZ50131臺吊斗1個0.8m3/斗3氣泵V1.61臺7.5kW/臺臺4HZ2—52臺1.1kW/臺臺5Ф50（Ф30）條1.1kW/臺6泵管90度彎管6根（2根備用）745度彎管4根（2根備用）3m泵管50根布料桿1臺8鐵鍬把154.3作業(yè)條件混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預埋件及水電管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合規(guī)范及設計要求，并辦完隱預檢手續(xù)。木工和混凝土工進行交接檢查工作，經(jīng)雙方簽認可進行下道工序施工。澆筑前將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋表面的油污、浮銹清理干凈，并檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好，并指派2名鋼筋工專門負責混凝土澆筑時的鋼筋看護工作。5、主要施工方法及措施5.1流水段的劃分本工程流水段按施工部位不同劃分，分為1#熄焦塔、1，2#焦爐遷車臺、1#粉焦沉淀池三個施工部位，每部位均按一流水段施工。5.2混凝土的運輸運輸時間的控制（1）攪拌站在接到我方混凝土澆筑技術通知后，應事先根據(jù)運輸時間安排好行車路線，以免因堵車耽誤時間，影響混凝土質(zhì)量。（2）當砼強度＞C30時，當氣溫不高于25℃時，不得超過180分鐘，當氣溫高于25℃時，不得超過150分鐘。（3）混凝土運輸車在放混凝土之前應快轉(zhuǎn)至少20S。（4）混凝土在現(xiàn)場或運輸過程中嚴禁加水。現(xiàn)場混凝土輸送方式選擇地下結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵泵送入模，地上結(jié)構(gòu)混凝土采用拖式混凝土輸送泵澆筑；盡量不使用塔式起重機進行澆筑，但為了施工需要，防止冷縫的出現(xiàn)，可隨時調(diào)用。（2）拖式混凝土輸送泵選型的主要依據(jù)有兩方面：其一，工程的結(jié)構(gòu)形式及特點；其二，泵的主要技術參數(shù)。混凝土泵的主要技術參數(shù)是指混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離。具體位置見混凝土泵平面布置示意圖。（3）布料桿一臺，作用半徑為15米，泵管直徑為125mm。泵管及布料桿布置（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為盡量減少彎管，同時保證在作業(yè)面上的臨時水平管最短，立管的位置設于Ⅱ段、Ⅳ段內(nèi)，混凝土泵的位置詳見“混凝土泵平面布置示意圖。”（2）泵管的固定，采用鋼管架支撐。(見下圖)接頭卡接頭卡彎管剪刀撐彎管接頭卡剪刀撐鋼管接頭卡接頭卡泵管鋼管泵管鋼管接頭卡接頭卡泵管鋼管泵管（3）豎向管穿過預留洞升至作業(yè)層，用鋼管與樓板支頂穩(wěn)固。（4）泵管加固時，在鋼管與泵管之間墊放木條，避免泵管與鋼管直接接觸，并在井字架每邊設立剪刀撐。（5）為了減少混凝土澆筑時臨時水平管的鋪設，充分利用布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑，布置布料桿時，本著“穩(wěn)固、方便、就近”的原則布置。5.3混凝土的澆筑一般要求（1）混凝土澆筑前應將模板內(nèi)雜物清理干凈，并對模板工程進行預檢，鋼筋工程進行隱檢。澆筑混凝土樓板前應在鋼筋上鋪設馬道，嚴防踩踏鋼筋骨架。（2）灌注傾倒混凝土入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應按澆筑順序分層均勻下料。(3)混凝土澆筑時應有木工配合看模，發(fā)生漏漿、跑模等情況及時采取措施。施工縫的留置和處理（1）施工縫的留設位置1）墻：水平施工縫留置高度＝層高-板（梁）厚＋混凝土軟弱層厚度＋5mm，并留成平縫。2）樓板：施工縫設在跨中1/3范圍內(nèi)，單向板可留置在平行短邊任何位置，施工縫表面要與板面垂直，不得留斜槎。3）樓梯施工縫：樓梯的施工縫留在樓梯梁的一半和休息平臺的三分之一到二分之一處。（2）施工縫處理：混凝土責任工程師檢查立面和水平面施工縫的剔鑿質(zhì)量，要求必須將浮漿清除干凈，表面露出石子，用清水濕潤，下次混凝土澆筑時采用同配合比砂漿接漿處理。1）墻體豎向施工縫：地下室墻體豎向施工縫均設止水帶，施工縫處設雙層鋼板網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，清除松動的石子，保證混凝土接槎質(zhì)量。2）頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊木條，保證下鐵鋼筋保護層；上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口。3）樓梯施工縫處理：上跑樓梯支模時，將樓梯梁、休息平臺、樓梯梁支座處的施工縫表面應剔鑿清理干凈露出石子。（3）施工縫處混凝土澆筑要求1）在澆筑砼前，施工縫必須清理干凈。當原砼的強度達到1.2N/mm2后方可澆筑新砼。2）在新老界面處澆筑30-50mm厚與砼配比相同的減石子水泥砂漿。3）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫隙邊下料，機械振搗宜向施工縫逐次推進，使其緊密結(jié)合。（4）混凝土坍落度的測試：混凝土坍落度必須做到每次澆筑前必測，每四車測量一次。測量坍落度測量坍落度5.3.1剪力墻混凝土澆筑（1）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30-50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。砂漿澆筑要用鐵鍬均勻布料，隨著澆筑混凝土進行，要比澆筑混凝土提前10分鐘左右，提前時間不得過長,以防出現(xiàn)冷縫。(2)混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在450mm左右，用標桿尺控制分層澆筑厚度。采用測桿檢查分層厚度，測桿每隔50cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。，(3)澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒距洞邊200mm以上。(4)振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。(5)振搗時不得碰撞預留洞口模板、箱盒、預埋件等，以確保其位置準確。(6）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。并及時用棉紗清除墻下滲出的污水。5.3.2樓板混凝土澆筑（1）樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器進行振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（2）樓板砼澆筑時，采用“趕漿法”，先澆筑梁，后澆筑板。在混凝土出口位置用振搗棒，大面用平板振搗器振搗，移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（3）樓板標高應根據(jù)引測到暗柱主筋上標高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴格控制頂板標高。用鐵插尺檢查混凝土厚度。（4）由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑2h－6h后，先用4米長刮尺按標高刮平，用木抹子抹平后用塑料掃帚沿一個方向掃毛，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。為防止爛根，混凝土澆筑時在墻、柱根部應進行二次壓光、找平。5.3.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實下面平臺板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。地上部分樓梯踏步面層混凝土一次成活,需進行三次收面，第三遍壓光處理。5.4混凝土的養(yǎng)護1、常溫下覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)進行。澆水次數(shù)應根據(jù)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。2、冬期施工時必須進行測溫，并采取覆蓋塑料布和保溫被進行養(yǎng)護，必要時增加保溫被。3、基礎底板水平面：采用一層塑料布和保溫被進行保溫，以防內(nèi)外溫差過大。4、基礎底板側(cè)立面：為防止混凝土表面散熱過快，造成過大的內(nèi)外溫差，底板側(cè)面采用永久性的120mm磚模，外測回填灰土。5、保溫拆除要求：當內(nèi)外溫差低于25℃時方可拆除保溫。6、混凝土養(yǎng)護時間不小于14ｄ。5.5混凝土試塊留置(詳見本工程試驗計劃)混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配比的混凝土200m3取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件（冬施期間增加留置二組同條件試塊，一組用于控制臨界強度，一組用于同條件養(yǎng)護28天轉(zhuǎn)標養(yǎng)28天），同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時荷載對混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊，單位工程不少于兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊?，F(xiàn)場制作同條件試塊現(xiàn)場制作同條件試塊同條件試塊現(xiàn)場養(yǎng)護結(jié)構(gòu)實體檢驗試件留置(詳見本工程試驗計劃)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件留置不得少于3組。試件所對應的結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理和施工單位共同選定。5.6防止泵管堵塞措施（1）為防止在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，要求攪拌站必須保證混凝土坍落度，同時必須與攪拌站加強聯(lián)系，緊密配合，盡量做到不停機，連續(xù)澆筑。作業(yè)面必須做好一切準備，人員、機械、電氣、輔助工具、技術交底等已經(jīng)準備就緒后，方可正式開始，不打無準備的仗，防止造成澆筑延續(xù)時間過長，造成塌落度損失過大或混凝土凝結(jié)而堵管。（2）當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下：1）當泵管內(nèi)吸入空氣時，立即進行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新泵送。2）當泵送因難時，用木捶敲擊泵管、彎管、錐型管等部位，并進行慢速泵送或反泵，逐漸排除困難，恢復正常。3）一旦堵管，立即即進行反泵和和正泵，逐漸漸吸出混凝土土至料斗中，重重新攪拌。同同時用木錘在在管外敲松混混凝土，再進進行正、反泵泵，排除堵塞塞。4）當上述方法無效效時，將混凝凝土卸壓，拆拆除堵塞的管管道，排除混混凝土，再接接通泵管，檢檢查管道及混混凝土泵無故故障后，重新新泵送。5）當需要暫時停止止泵送時，可可利用混凝土土泵內(nèi)的混凝凝土進行慢速速間歇正、反反泵送，每隔隔4—5分鐘進行四四個行程的正正、反泵。6）夏季氣溫過熱時時，采用草簾簾被包裹泵管管，必要時對對泵管澆水降降溫。7）每個工作班后，利利用橡膠疏通通球?qū)⒈霉軆?nèi)內(nèi)的混凝土擠擠出，然后用用水將攪拌機機、泵管沖洗洗干凈。6、季節(jié)施工要求6.1雨季施工措措施：（1）大雨和暴雨天不不得澆筑混凝凝土，新澆混混凝土應覆蓋蓋，以防雨水水沖刷。（2）雨期施工，在澆澆筑板墻混凝凝土時，可根根據(jù)實際情況況減小坍落度度。（3）梁板混凝土澆筑筑時要及時覆覆蓋,并由技術部部門確定將施施工縫留在符符合要求的部部位.（4）雨季施工時，應應在作業(yè)層配配備潛污泵，在在澆筑面積水水時，及時排排出。7、質(zhì)量標準7.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)觀感質(zhì)量標標準（1）結(jié)構(gòu)工程保持拆拆除模板后澆澆的原貌，不不得剔鑿、打打磨、修補。（2）混凝土密實整潔潔，面層平整整，陰陽角的的棱角整齊平平直。（3）保護層準確，無無露筋現(xiàn)象。（4）外檐陰陽大角垂垂直整齊，門門窗洞口邊線線順直、不偏偏斜。7.2混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的允許偏偏差及檢查方方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位置基礎1510尺量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度高層≤5m85經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量高層＞6m108層高（H）H/1000、且且≤30H/1000、且且≤303標高層高±10±5水準儀、尺量全高±30±304截面尺寸基礎寬、高8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高高8、-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度——3拉線、尺量7保護層厚度基礎——±5尺量柱、墻、梁、板——5、-38柚梯踏步板寬度、高高度——±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心心線25、020、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000、且且≤30H/1000、且且≤3010陽臺、雨罩位移——±5吊線、尺量11預留孔、洞中心線線位置1510尺量12預埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度55、-0支承式錨具加每塊塊墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓壓53夾片式錨具無頂壓壓6~86外露預應力筋≮20≮20易腐蝕環(huán)境外露預預應力筋≮50≮508、成品保護措施8.1加強鋼筋保保護意識，防防止鋼筋不受受油污、銹蝕蝕，降低混凝凝土握裹力。8.2樓板混凝土土在強度達到到1.2Mppa前嚴禁上人人。8.3混凝土澆筑筑后，嚴禁集集中堆放鋼筋筋或模板，防防止樓板出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。8.4墻陽角處、樓樓梯踏步拆模模后，要及時時做木護角進進行保護,墻體護角高高度不得低于于1000mmm。8.5混凝土澆筑筑前，在馬凳凳上支墊腳手手板，防止踩踩踏鋼筋；澆澆筑過程中，設設專人扶起踩踩倒的鋼筋。8.6澆筑混凝土土時，墻柱鋼鋼筋設塑料布布遮擋。對鋼鋼筋上的混凝凝土要及時清清理。9、施工安全注意事事項9.1每次澆筑混混凝土前，檢檢查各種施工工機具性能是是否完好，做做到不漏電。9.2澆筑混凝土土需塔式起重重機配合施工工時，施工人人員要佩戴好好安全帽，并并注意吊斗碰碰傷人。9.3在使用混凝凝土振搗器時時，操作人員員必須穿絕緣緣鞋，戴絕緣緣手套。高處處作業(yè)必須系系好安全帶。9.4混凝土澆筑筑時，嚴禁施施工人員站在在泵管前端，以以防混凝土泵泵噴漿傷人。混混凝土泵進料料斗上安置網(wǎng)網(wǎng)篩并設專人人監(jiān)視喂料，以以防粒徑過大大骨料或異物物入泵造成堵堵塞。9.5混凝土布料料桿一定支設設在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)上，且固固定牢固。9.6由于澆筑混混凝土需連續(xù)續(xù)不間斷進行行，因此，必必須合理安排排施工人員的的交接時間，讓讓施工人員有有適當?shù)男菹⑾r間，以免免疲勞作業(yè)出出現(xiàn)危險。9.7夜間施工時時，要保證施施工照明。9.8在裝拆泵管管時，必須由由專業(yè)人員操操作，其他人人員不得隨意意拆除。9.9混凝土拖式式混凝土輸送送泵使用前及及使用過程中中，必須有專專人定時檢查查連接件及卡卡具有無松動動現(xiàn)象。10、環(huán)境保護措措施1．使用后的塑料薄薄膜、阻燃纖纖維被要及時時回收，防止止被到處堆放放，污染周圍圍環(huán)境；2．冬期施工采取升溫溫措施要有可可靠的消防措措施，避免發(fā)發(fā)生火災；3．拖式混凝土泵噪聲聲較大，應采取取密閉措施；；4．現(xiàn)場洗車的污水水應沉淀后排進市市政污水管網(wǎng)網(wǎng)，現(xiàn)場污水水設施應經(jīng)常常進行檢修，保保證排水通暢暢；5．現(xiàn)場污物應及時時堆放到垃圾圾分理處，并并應進行明確確標識；6．大風天現(xiàn)場應注注意及時灑水水，避免揚塵塵。7．水電預埋時，施施工垃圾應及及時回收，分分類處理。8．現(xiàn)場安排專人進進行清掃遺灑灑的砼。9．施工中避免人為為噪音污染。附錄一：混凝土泵泵