江蘇高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓鋼筋施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc390698696"目錄1HYPERLINK\l"_Toc390698697"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc390698698"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc390698699"2.1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc390698700"2.2結(jié)構(gòu)概況3HYPERLINK\l"_Toc390698701"2.3施工內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc390698702"3、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc390698703"3.1施工工藝流程圖3HYPERLINK\l"_Toc390698705"3.2組織架構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc390698706"3.3施工目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc390698707"3.4施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc390698708"施工技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc390698709"現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc390698710"材料準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc390698711"4、主要施工方法和技術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc390698712"4.1主要原材料控制8HYPERLINK\l"_Toc390698713"4.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)收8HYPERLINK\l"_Toc390698714"4.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后的存放9HYPERLINK\l"_Toc390698715"4.2鋼筋翻樣9HYPERLINK\l"_Toc390698716"4.3鋼筋加工10HYPERLINK\l"_Toc390698717"鋼筋調(diào)直10HYPERLINK\l"_Toc390698718"鋼筋切斷10HYPERLINK\l"_Toc390698719"鋼筋彎曲11HYPERLINK\l"_Toc390698720"4.4鋼筋連接11HYPERLINK\l"_Toc390698721"限位措施13HYPERLINK\l"_Toc390698722"其他事宜14HYPERLINK\l"_Toc390698723"5、工程質(zhì)量保證措施及技術(shù)要求14HYPERLINK\l"_Toc390698724"5.1人員素質(zhì)保證14HYPERLINK\l"_Toc390698725"5.2材料質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc390698726"5.3機(jī)具質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc390698727"5.4施工過程質(zhì)量控制及要求14HYPERLINK\l"_Toc390698728"5.5鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn)16HYPERLINK\l"_Toc390698729"5.6鋼筋綁扎與水電安裝配合16HYPERLINK\l"_Toc390698730"5.7質(zhì)量通病預(yù)控措施17HYPERLINK\l"_Toc390698731"6、施工進(jìn)度保證措施18HYPERLINK\l"_Toc390698732"6.1采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行多級(jí)控制18HYPERLINK\l"_Toc390698733"6.2工期保證措施19HYPERLINK\l"_Toc390698734"6.3關(guān)鍵線路上各工序的趕工措施20HYPERLINK\l"_Toc390698735"6.4嚴(yán)格按施工流程組織施工20HYPERLINK\l"_Toc390698736"7、成品保護(hù)措施20HYPERLINK\l"_Toc390698737"7.1半成品鋼筋保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc390698738"7.2成品鋼筋保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc390698739"8、安全及文明施工21HYPERLINK\l"_Toc390698740"8.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖、安全控制程序圖21HYPERLINK\l"_Toc390698741"8.2安全施工措施22HYPERLINK\l"_Toc390698742"8.3文明施工組織結(jié)構(gòu)23HYPERLINK\l"_Toc390698743"8.4文明施工措施241、編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-2001《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20102、工程概況2.1工程概況XX十二街區(qū)項(xiàng)目位于江蘇省南京市XX，東臨城市主干道XX，西臨XX，北臨天華東路，南側(cè)為與十一街臨界的社區(qū)道路。工程占地面積約8萬m2，建筑面積約30.6萬m2，包括33層高層住宅9棟（1-9#樓），28-33層高層住宅2棟（10#、11#樓），4層物業(yè)&社區(qū)服務(wù)用房1棟，3層幼兒園1棟；其中10#、11#樓下設(shè)置沿街商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，建筑高度97.5m，地下建筑面積58810.27平方米，地下室主要功能為車庫(kù)。2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)為二二/三級(jí)，剪力力墻為二級(jí)抗震類別乙類、丙類鋼筋規(guī)格6.5mm、8mmm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm、28mm2.3施工內(nèi)容本工程地上結(jié)構(gòu)施工包含的施工內(nèi)容：一般樓層結(jié)構(gòu)墻柱、梁板結(jié)構(gòu)施工。3、施工部署3.1施工工藝流程圖識(shí)圖、報(bào)鋼筋計(jì)劃、采購(gòu)、原材料檢測(cè)識(shí)圖、報(bào)鋼筋計(jì)劃、采購(gòu)、原材料檢測(cè)編制鋼筋加工配料單編制鋼筋加工配料單N復(fù)核鋼筋加工配料單復(fù)核鋼筋加工配料單Y鋼筋加工鋼筋加工N加工是由施工、質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)加工是由施工、質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)Y鋼筋堆放鋼筋堆放水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸焊接、綁扎鋼筋安裝焊接、綁扎鋼筋安裝N施工質(zhì)檢員檢驗(yàn)施工質(zhì)檢員檢驗(yàn)Y監(jiān)理檢查驗(yàn)收監(jiān)理檢查驗(yàn)收Y倉(cāng)面清理、下一道工序倉(cāng)面清理、下一道工序3.2組織架構(gòu)3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審/設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)圖紙收到后及時(shí)組織項(xiàng)目技術(shù)部、商務(wù)合約部、施工部、質(zhì)量安全部等相關(guān)人員集中看圖，明確設(shè)計(jì)意圖，查看圖紙是否存在問題，有無矛盾之處，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行交底，對(duì)存在的圖紙疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通。爭(zhēng)取在施工開始前把問題解決，且在施工中進(jìn)行階段性圖紙會(huì)審，以便能準(zhǔn)確地掌握設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙中存在的問題。（2）圖集、規(guī)范、規(guī)程施工前準(zhǔn)備齊全本工程所需要的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，使之能滿足施工使用要求。（3）技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工交底1）邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)項(xiàng)目主要管理人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對(duì)施工中可能存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通；2）新工序開始施工之前，項(xiàng)目部組織對(duì)各專業(yè)工種主要管理人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等綜合交底；3）技術(shù)部對(duì)質(zhì)安部、施工部等主要管理人員和責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)量員、安全員等進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底，并在交底文件上簽字確認(rèn)；4）質(zhì)安部、施工部對(duì)班組長(zhǎng)、操作工人進(jìn)行全面細(xì)致的質(zhì)量、安全、文明施工交底，確保班組長(zhǎng)、操作工人明白關(guān)鍵工序的技術(shù)、質(zhì)量、安全施工的操作方法，交底文件一式三份，交底人和被交底人簽字確認(rèn)，一份交質(zhì)安部、一份交技術(shù)部資料員、一份班組長(zhǎng)保留，以便隨時(shí)翻閱學(xué)習(xí)。（4）主要儀器、器具配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格功率（KW）數(shù)量備注1全站儀RTS61212經(jīng)緯儀J2223水準(zhǔn)儀DSZ2/NALL124±2mm/km24天頂垂準(zhǔn)儀DSJ21/4500025銦鋼尺5m±0.1mm46鋁合金塔尺5m±1mm67鋼卷尺50m±1mm108鋼筋切斷機(jī)GQ-404kw49鋼筋彎曲機(jī)GW40B3kw410鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT6/1212.6kw211直螺紋成型機(jī)GHB404kw612交流電焊機(jī)BX3-500--124kw1013電渣壓力焊機(jī)MH－3640kw2（5）方案編制計(jì)劃由技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭編寫地上結(jié)構(gòu)施工階段主要分部、分項(xiàng)工程施工方案，并上報(bào)公司、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位部門審批，合格后方可遵照?qǐng)?zhí)行，并對(duì)工程部、質(zhì)量部、安全部、商務(wù)部等進(jìn)行書面或口頭交底。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備（1）平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立地上結(jié)構(gòu)軸線投測(cè)使用激光鉛垂儀采用“內(nèi)控法”，在施工階段，由總控網(wǎng)引出各分部分項(xiàng)工程子控網(wǎng)。（2）臨時(shí)供水本工程進(jìn)水由現(xiàn)場(chǎng)東南角的市政輸水管進(jìn)水?，F(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水，施工機(jī)械用水，生活用水和消防用水四部分。根據(jù)施工總平面圖，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，用水總管自源頭繞現(xiàn)場(chǎng)周圍做L行布置。在繞現(xiàn)場(chǎng)周圍做L行布置的管道中每隔50米留出一個(gè)DN100的閥門做為消防用水的專用管道，設(shè)置消防栓從主管道上接出。因本工程地下具有豐富的地下水資源，井點(diǎn)降水時(shí)，將地下水抽到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的集水井里，集水井里的水可以沖洗廁所、進(jìn)出車輛等作為保潔用水，可以現(xiàn)場(chǎng)灑水、避免揚(yáng)塵，以保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，可以利用集水井里的水濕潤(rùn)模板、養(yǎng)護(hù)混凝土等作為施工用水，建立水資源循環(huán)系統(tǒng)，以節(jié)約寶貴的水資源。（3）臨時(shí)供電現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)有三臺(tái)供電局提供的箱式變壓器一次配電柜，每臺(tái)供電容量為630KVA。本供電系統(tǒng)采用三相五線制，三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，工作零線、保護(hù)零線分開使用。其中三級(jí)保護(hù)要求為首端漏電不大于100mA，主要保護(hù)總配電箱至分配電箱電纜漏電，漏電時(shí)間保護(hù)系數(shù)不大于0.1s，分配電箱漏電保護(hù)要求不大于50mA，漏電時(shí)間保護(hù)系數(shù)不大于0.1s，開關(guān)箱和流動(dòng)電箱漏電不大于30mA，漏電時(shí)間保護(hù)系數(shù)小于0.1s。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置情況，在地上結(jié)構(gòu)施工階段，一級(jí)電箱電纜沿圍墻地溝敷設(shè)到位，主要滿足鋼筋及木工車間、混凝土澆注及照明用電需要。3.3.3材料準(zhǔn)備（1）鋼材采購(gòu)嚴(yán)格按GB/T19001-2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系執(zhí)行，并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，鋼材廠家和品牌提前向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)批。（2）嚴(yán)格對(duì)分供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還必須滿足GB50204-2011中，關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。（3）鋼筋原材：由項(xiàng)目物資部根據(jù)施工進(jìn)度要求分批進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋原材為普通熱軋鋼筋，選用定尺鋼筋12m、9m，以利于配筋、下料。4、主要施工方法和技術(shù)措施4.1主要原材料控制根據(jù)施工圖紙，本工程主要涉及的鋼筋規(guī)格型號(hào)有6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm、28mm。4.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由材料員、鋼筋工長(zhǎng)和鋼筋施工班組負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收，并由試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料分批量進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料的驗(yàn)收主要包括以下三個(gè)方面：（1）檢查鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單（若為復(fù)印件，合格證上應(yīng)有復(fù)印人簽名及原件存放處，并加蓋紅章），鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。（2）清點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，測(cè)量鋼筋直徑。（3）觀察鋼筋是否平直、無損傷，鋼筋表面是否有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。不合格的鋼材不允許用于本工程。4.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后的存放（1）鋼筋原材料的存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分別堆放整齊，不同等級(jí)、直徑和長(zhǎng)度的鋼筋應(yīng)分別掛牌堆放，不得混淆。堆放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并應(yīng)設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面應(yīng)墊設(shè)條墩，以防止鋼筋被銹蝕和油污。（2）鋼筋半成品的存放加工成型的鋼筋應(yīng)按照所使用的層號(hào)、段號(hào)和構(gòu)件名稱等進(jìn)行編號(hào)擺放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋應(yīng)擺放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)詳細(xì)注明層號(hào)、段號(hào)、構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑和尺寸、鋼筋根數(shù)等。4.2鋼筋翻樣1、施工前按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行翻樣，在滿足技術(shù)規(guī)范和抗震設(shè)防構(gòu)造要求的前提下，注意考慮鋼筋之間的穿插、避讓等占位關(guān)系。2、若遇到鋼筋需要代換時(shí)，按構(gòu)件強(qiáng)度、最小配筋率要求，可采用等強(qiáng)代換，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件有裂縫寬度或擾度控制要求時(shí)，代換鋼筋還需作裂縫寬度或擾度驗(yàn)算，鋼筋代換經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)院的核定后才能實(shí)施。3、在結(jié)構(gòu)施工期間，一并將砌體結(jié)構(gòu)中的拉結(jié)筋和構(gòu)造柱的預(yù)留插筋翻樣制作完成，以便于在結(jié)構(gòu)施工期間預(yù)先留置出來。4、在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)還要考慮受力筋保護(hù)層厚度尺寸，本工程鋼筋保護(hù)層厚度見下表：鋼筋保護(hù)層厚度序號(hào)部位最小保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度控制采采取措施1梁鋼筋d≤25時(shí)，25mm；dd＞25時(shí)或箍筋直直徑≥12時(shí)，30mmm2柱、剪力墻鋼筋d≤28時(shí)，30mm；dd＞28時(shí)，同鋼筋筋直徑外墻剪力墻：外側(cè)側(cè)20mm；內(nèi)內(nèi)側(cè)15mmm內(nèi)墻剪力墻：155mm；暗柱柱30mm3樓板15mm4.3鋼筋加工由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫鋼筋加工配料表，配料表必須經(jīng)過反復(fù)檢查和核對(duì)，準(zhǔn)確無誤后方可交給鋼筋加工人員。鋼筋加工人員進(jìn)行鋼筋加工前，必須先熟悉配料表，嚴(yán)格按照配料表所標(biāo)注的鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀和尺寸填寫料牌，在工作臺(tái)上量好尺寸、做好記號(hào)后方可進(jìn)行加工。4.3.1鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直前，應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨是否牢固、夾具是否安全可靠。鋼筋調(diào)直時(shí)，操作人員必須站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋彈出傷人。注意控制鋼筋的冷拉率，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%，即每1000mm拉伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過40mm。較大直徑的鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。4.3.2鋼筋切斷對(duì)批量（100根以上）鋼筋進(jìn)行下料前，必須先進(jìn)行試彎，確定下料尺寸準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行批量下料。使用切斷機(jī)下料時(shí)，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口彎起現(xiàn)象。鋼筋切斷時(shí)，操作人員必須握緊鋼筋。使用長(zhǎng)度短于300mm的鋼筋進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)使用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊鋼筋，禁止直接用手進(jìn)行操作。4.3.3鋼筋彎彎曲進(jìn)行鋼筋彎曲前，應(yīng)應(yīng)依據(jù)需要加加工的鋼筋的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)、形狀及各各部位尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)備操作機(jī)具具、確定操作作步驟。對(duì)形形狀復(fù)雜的鋼鋼筋，應(yīng)先將將各彎曲點(diǎn)位位置劃出后再再進(jìn)行加工。梁、柱箍筋、拉筋的彎彎鉤和形式以以及縱筋的彎彎折要求詳國(guó)國(guó)標(biāo)圖集《11G1011-1》。對(duì)批量（100根根以上）鋼筋筋進(jìn)行彎曲前前，也必須先先進(jìn)行彎試，確確定鋼筋半成成品的各部位位尺寸均與配配料表標(biāo)注的的尺寸符合后后，方可進(jìn)行行批量加工。HPB300鋼筋筋的末端應(yīng)作作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑d的3倍。Ⅱ、=3\*ROMANIII級(jí)鋼筋筋的末端需作作90°或135°彎折時(shí)，其其彎弧內(nèi)直徑徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑d的4倍，彎后平平直部分長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。箍筋筋的末端應(yīng)作作135°彎鉤，箍筋筋為Ⅰ級(jí)鋼筋，彎彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑D不應(yīng)小于受受力鋼筋的直直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑d的2.5倍；彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑d的10倍。見圖。鋼筋彎曲時(shí)，操作作人員必須集集中注意力，扶扶鋼筋人員應(yīng)應(yīng)站在安全的的角度范圍內(nèi)內(nèi)，防止鋼筋筋回轉(zhuǎn)傷人。4.4鋼筋連接鋼筋連接有機(jī)械連連接、焊接和和搭接三種。本工程鋼筋筋擬按下表所所示方式連接接鋼筋，如設(shè)設(shè)計(jì)另有要求求則遵從設(shè)計(jì)計(jì)。序號(hào)鋼筋型號(hào)部位備注水平鋼筋豎向鋼筋1Φ8~Φ14綁扎搭接綁扎搭接對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)豎豎向鋼筋的連連接，宜采用用一層層高搭搭接一次的做做法，接頭位位置按50%錯(cuò)開，鋼筋筋搭接部位及及搭接長(zhǎng)度必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。2Φ16~Φ20焊接電渣壓力焊3Φ22~Φ25直螺紋連接電渣壓力焊4Φ28~Φ32-直螺紋連接電渣壓力焊施工本工程C16~CC25的豎向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊連接，施施工工藝如下下：（1）工藝流程：檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑灌灌、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝藝過程：閉合電路→引弧弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電（2）檢查設(shè)備、電源源，確保隨時(shí)時(shí)處于正常狀狀態(tài)，嚴(yán)禁超超負(fù)荷工作。（3）鋼筋端頭制備：：鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等，應(yīng)應(yīng)清除干凈，鋼鋼筋端都若有有彎折、扭曲曲，應(yīng)予以矯矯直或切除，但但不得用錘擊擊矯直。（4）選擇焊接參數(shù)：：鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時(shí)間間。不同直徑鋼筋焊接接時(shí)，按較小小直徑鋼筋選選擇參數(shù)，焊焊接通電時(shí)間間延長(zhǎng)約10%。（5）安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當(dāng)位置，一一般為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的淹淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗鉗口后，調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起起始點(diǎn)，使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài)，方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。（6）安放引弧用的鐵鐵絲球（也可可省去）。安安放焊劑罐、填填裝焊劑。（7）試焊、作試件、確確定焊接參數(shù)數(shù)：在正式進(jìn)進(jìn)行鋼筋電渣渣壓力焊之前前，必須按照照選擇的焊接接參數(shù)進(jìn)行試試焊并作試件件送試，以便便確定合理的的焊接參數(shù)。合合格后，方可可正式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半自動(dòng)動(dòng)、自動(dòng)控制制焊接設(shè)備時(shí)時(shí)，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項(xiàng)控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接接頭質(zhì)質(zhì)量可靠。（8）施焊操作要點(diǎn)。①閉合回路、引?。海和ㄟ^操縱桿桿或操縱盒上上的開關(guān)，先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路，在鋼筋端端面之間引燃燃電弧，開始始焊接。②電弧過程：引燃電電弧后，應(yīng)控控制電壓值。借借肋操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進(jìn)行電弧弧過程的延時(shí)時(shí)，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。③電渣過程：隨后逐逐漸下送鋼筋筋，使上鋼筋筋端都插入渣渣池，電弧熄熄滅，進(jìn)入電電渣過程的延延時(shí)，使鋼筋筋全斷面加速速熔化。④擠壓斷電：電渣過過程結(jié)束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸，趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時(shí)切斷焊接接電源。⑤接頭焊畢，應(yīng)停歇歇20～30s后（在寒冷冷地區(qū)施焊時(shí)時(shí)，停歇時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)），才可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具。（9）質(zhì)量檢查：在鋼鋼筋電渣壓力力焊的焊接生生產(chǎn)中，焊工工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行自檢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)消除。切除除接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。梁鋼筋柱鋼筋墻鋼筋板鋼筋4.4.1限位措施柱：采用定位卡在在澆筑砼前將將定位卡套在在柱筋頂端，用用綁扣將柱筋筋緊靠在定位位卡上，控制制鋼筋間距位位置，下部用用混凝土墊塊塊控制保護(hù)層層厚度。墻：用5mm厚的的鋼板做成定定位鋼板固定定在墻模板上上口部位，定定位鋼板作為為外頂措施頂頂在墻體豎向向鋼筋上，保保證鋼筋不向向外靠。墻體體內(nèi)側(cè)則采用用梯子筋作為為內(nèi)撐，保證證墻體鋼筋不不向內(nèi)攏，從從而確保鋼筋筋保護(hù)層的精精確。板：樓板鋼筋采用用鋼筋下墊混混凝土墊塊控控制保護(hù)層厚厚度，@1500mmm梅花形布布置。雙層板板筋間采用@1000mmm鋼筋支撐撐梅花形布置置，控制上下下兩層鋼筋間間距。澆混凝凝土?xí)r，必須須安排專人看看護(hù)鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)反映解決決，確保鋼筋筋質(zhì)量。1.鋼筋支架；22.柱定位箍；3.剪力墻限位鋼筋4.4.2其他事事宜（1）縱向受力鋼筋的的混凝土保護(hù)護(hù)層最小厚度度（除圖中注注明外)按11G1001-1采用，各結(jié)施施圖中已有注注明的以各結(jié)結(jié)施圖為準(zhǔn)。（2）綁扎框架是登高高作業(yè)，需要要搭設(shè)的高凳凳或腳手架，操操作架和模板板支撐架都必必須具有可靠靠性和適用性性。5、工程質(zhì)量保證措施施及技術(shù)要求求5.1人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)長(zhǎng)必須認(rèn)真熟熟悉、消化圖圖紙，圖紙中中有疑問的地地方，必須在在施工前明確確；作業(yè)人員員要經(jīng)過詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，特殊工種種：如鋼筋的的直螺紋連接接等作業(yè)人員員要持證上崗崗；加強(qiáng)對(duì)作作業(yè)人員的工工程質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，實(shí)行行崗位責(zé)任制制，認(rèn)真執(zhí)行行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度。5.2材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料必須須有質(zhì)量保證證書、合格證證及復(fù)試報(bào)告告，不合格的的材料不得使使用于本工程程。5.3機(jī)具質(zhì)量控控制鋼筋連接所用套絲絲機(jī)等機(jī)具經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合格后后方可使用，并并安排專人做做周檢、維修修、保養(yǎng)，保保證機(jī)具工作作質(zhì)量。5.4施工過程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求（1）施工過程中嚴(yán)格格執(zhí)行程序化化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的科學(xué)學(xué)管理制度，嚴(yán)嚴(yán)格按公司程程序文件細(xì)則則執(zhí)行、實(shí)施施。（2）項(xiàng)目主任工程師師，要認(rèn)真對(duì)對(duì)協(xié)力單位施施工管理人員員及施工班組組進(jìn)行監(jiān)督管管理，嚴(yán)格按按施工規(guī)范、工工藝規(guī)程、作作業(yè)指導(dǎo)書或或技術(shù)交底的的要求進(jìn)行施施工，施工過過程中及完成成后進(jìn)行自檢檢、互檢、交交接檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即反反饋信息并按按照指令進(jìn)行行整改。（3）鋼筋半成品制作作，先作樣板板，質(zhì)檢員確確認(rèn)后成批下下料。新部位位鋼筋綁扎，先先綁墻、板、梁梁樣板，經(jīng)專專職檢員和相相關(guān)人員確認(rèn)認(rèn)后，再大面面積綁扎。（4）支完頂板模板后后，放出墻體體位置線和門門窗口位置線線，綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)先將下層伸伸出的墻筋調(diào)調(diào)直理順。如如下層伸出的的豎筋有位移移時(shí)，應(yīng)調(diào)整整。（5）綁扎之前要熟悉悉圖紙，特別別注意拐角，墻墻端，連梁，十十字節(jié)點(diǎn)等處處的鋼筋錨固固長(zhǎng)度必須符符合設(shè)計(jì)要求求。（6）鋼筋綁扎時(shí)要保保證預(yù)埋管線線的位置準(zhǔn)確確，可適當(dāng)彎彎曲鋼筋，但但不得任意切切斷鋼筋。（7）墻鋼筋綁扎完成成、墊塊固定定完成、施工工組長(zhǎng)檢查合合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填填報(bào)自檢手續(xù)續(xù)，專職檢查查發(fā)現(xiàn)不合格格者，書面通通知限期整改改。違期或仍仍不合格的執(zhí)執(zhí)行處罰；再再次專檢合格格后，書面上上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)簽字后后方可合模。（8）鋼筋表面應(yīng)保持持清潔，模板板面刷隔離劑劑時(shí)不得污染染鋼筋。帶有有顆粒狀和片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋不得使用用。（9）頂板筋綁扎前，先先彈底層筋位位置線、預(yù)留留孔線，待下下鐵完成申報(bào)報(bào)自檢，通過過后綁扎上層層筋。（10）鋼筋網(wǎng)片和和骨架綁扎不不得缺扣，松松扣，鋼筋焊焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)符合規(guī)定，接接頭彎折不大大于3度，軸線位位移不大于00.1d，且且不大于2mm。（11）頂板鋼筋綁扎全全部完成，已已安裝固定保保護(hù)層墊塊，上上下層鋼筋之之間的鐵馬凳凳，施工縫和和后澆帶部位位封擋完成，班班組自檢合格格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)。（12）混凝土澆筑后，立立刻派專人開開始修理鋼筋筋，在混凝土土初凝前將偏偏位鋼筋矯正正回原位。（13）鋼筋檢查驗(yàn)收程序序施工班組自檢、交交接檢—→鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員——→質(zhì)量總監(jiān)監(jiān)—→監(jiān)理單位位（14）對(duì)鋼筋直螺紋接接頭的檢查，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部專專職質(zhì)檢員、監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)收收后分別分區(qū)區(qū)打上不同顏顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)標(biāo)識(shí)所用的印印記不能過大大，以免影響響混凝土與鋼鋼筋間的握裹裹力），確保保每一個(gè)接頭頭都為合格品品。（15）墻板上的預(yù)留洞洞位置要準(zhǔn)確確，預(yù)埋剛、柔柔性套管時(shí)，要要與洞邊附加加筋焊牢，洞洞邊的加筋不不能遺漏。（16）鋼筋綁扎合格率率控制在95％以上，綁綁扎外型尺寸寸允許偏差值值如下：序號(hào)分項(xiàng)名稱允許偏差值（mmm）1骨架寬度、高度±52骨架長(zhǎng)度±103受力筋間距±104受力筋排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距距（綁扎）±106基礎(chǔ)保護(hù)層厚度±57梁、柱保護(hù)層厚度度±38墻、板保護(hù)層厚度度±3（17）鋼筋綁扎完畢，合合模后，采用用梯字定位鋼鋼筋定位后，必必須檢查鋼筋筋整體的牢固固性，防止鋼鋼筋綁扎定位位不牢，在混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，影響鋼筋筋的位置。（18）混凝土澆注時(shí)搭搭設(shè)泵管架子子或設(shè)滾杠泵泵管要獨(dú)立搭搭設(shè)，不要與與樓板鋼筋附附著。5.5鋼筋工程施工關(guān)鍵鍵控制點(diǎn)（1）鋼筋成型：鋼筋筋成型的正確確與否直接影影響到后續(xù)工工作進(jìn)展和提提前解決隱含含的鋼筋工程程問題。因此此在鋼筋加工工前，工程管管理部對(duì)配筋筋單進(jìn)行審核核，并在鋼筋筋加工過程中中對(duì)鋼筋的加加工質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督檢查。（2）插筋：在插筋的的數(shù)量、規(guī)格格、位置檢查查上，要求技技術(shù)人員和質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)逐點(diǎn)點(diǎn)檢查插筋情情況。（3）鋼筋剝肋滾壓直直螺紋連接：：鋼筋直螺紋紋連接的質(zhì)量量對(duì)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量造成的的影響至關(guān)重重要，因此，對(duì)對(duì)直螺紋的接接頭質(zhì)量必須須逐點(diǎn)檢查、標(biāo)標(biāo)識(shí)。5.6鋼筋綁扎與水電安安裝配合（1）工程管理部在鋼鋼筋工程施工工的過程中，在在保證施工進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量的的情況下，協(xié)協(xié)調(diào)機(jī)電安裝裝的插入施工工和完成時(shí)間間，防止工序序混亂影響鋼鋼筋工程施工工的質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度。（2）安裝專業(yè)與結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)工種之之間及時(shí)配合合，對(duì)于不宜宜借助焊接的的鋼筋（防雷雷接地系統(tǒng)除除外），嚴(yán)禁禁加電安裝進(jìn)進(jìn)行焊接。（3）保證機(jī)電安裝管管線在鋼筋施施工過程中的的預(yù)埋時(shí)間，防防止機(jī)電安裝裝專業(yè)施工破破壞或拆除已已經(jīng)綁扎完畢畢的鋼筋。（4）機(jī)電專業(yè)施工人人員必須樹立立成品保意識(shí)識(shí)，避免踩踏踏和破壞已經(jīng)經(jīng)綁扎完畢鋼鋼筋。（5）綁扎鋼筋不得出出現(xiàn)缺扣、松松扣現(xiàn)象。彎彎鉤的朝向必必須正確，綁綁扎接頭、搭搭接長(zhǎng)度必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（6）鋼筋綁扎和接頭頭位置必須符符合施工規(guī)范范和質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，并做做好隱蔽驗(yàn)收收。（7）鋼筋在運(yùn)輸和存存儲(chǔ)時(shí)，避免免損害，并按按批分別堆放放整齊，避免免銹蝕或油污污；進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋每捆重量不不大于現(xiàn)場(chǎng)塔塔吊的最大幅幅度起重量。（8）Ⅰ級(jí)鋼末端需做1880度彎鉤其圓圓弧彎曲內(nèi)直直徑D不小于鋼筋筋直徑d的2.5倍，平直部部分不小于3d。（9）網(wǎng)眼及箍筋間距距尺測(cè)連續(xù)三三檔偏差±20mm以內(nèi)。（10）縱向Ⅱ級(jí)鋼彎折折時(shí)彎曲直徑徑:當(dāng)縱向鋼筋筋直徑d<225時(shí)D=4d（11）鋼筋綁扎必須樣樣板引路，作作一塊樣板由由三方檢查認(rèn)認(rèn)可后，再進(jìn)進(jìn)行大面積施施工。（12）接頭或避雷焊接接處距鋼筋彎彎曲點(diǎn)為鋼筋筋直徑的10倍。（13）柱、墻插筋加固固箍筋三道。5.7質(zhì)量通病預(yù)預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)控措施1鋼筋的加工尺寸、彎彎鉤角度、彎彎鉤平直長(zhǎng)度度、錨固長(zhǎng)度度不準(zhǔn)；水平平鋼筋、豎向向鋼筋的搭接接長(zhǎng)度不夠，搭搭接位置不正正確認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)規(guī)程，熟悉圖圖紙總說明及及分項(xiàng)說明的的要求，鋼筋筋的翻樣必須須準(zhǔn)確，對(duì)不不同位置，不不同直徑的鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底，并并列鋼筋搭接接長(zhǎng)度明細(xì)表表分發(fā)給各施施工班組對(duì)照照實(shí)施。2鋼筋無定位措施認(rèn)真制訂切實(shí)可行行的鋼筋定位位方案（交底底），施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按方案、交交底組織實(shí)施施，對(duì)柱、暗暗柱豎向鋼筋筋的位置調(diào)整整，采取在模模板面上控制制線控制，若若出現(xiàn)豎向鋼鋼筋偏位現(xiàn)象象，需按1//6的要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。3鋼筋的間距、排距距、保護(hù)層厚厚度不準(zhǔn)鋼筋的間距、排距距、保護(hù)層厚厚度嚴(yán)格按圖圖施工，對(duì)間間距、排距不不準(zhǔn)的，應(yīng)盡盡量調(diào)整使之之滿足規(guī)范要要求，不能調(diào)調(diào)整的，加補(bǔ)補(bǔ)鋼筋，并加加定位鋼筋，鋼鋼筋保護(hù)層采采取塑料墊塊塊。4馬凳鐵、墊塊位置置不對(duì)，數(shù)量量不足，板負(fù)負(fù)筋彎鉤貼近近模板嚴(yán)格控制馬凳鐵的的高度，馬凳凳鐵墊塊間距距控制在@11000范圍圍內(nèi)，并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況加以調(diào)整整，對(duì)上述問問題明確專人人檢查控制。5鋼筋成品無保護(hù)措措施制訂切實(shí)可行的成成品保護(hù)措施施，現(xiàn)場(chǎng)按措措施的要求的的組織施工，并并張掛成品保保護(hù)警示牌。6梁箍筋不垂直，與與板負(fù)筋擺放放位置不平行行嚴(yán)格執(zhí)行施工操作作規(guī)程，對(duì)深深梁、大梁先先扎梁筋，后后封梁側(cè)模，確確保箍筋間距距準(zhǔn)確、垂直直，主筋到角角，對(duì)局部不不垂直的應(yīng)加加以調(diào)整。7洞口加筋不正確嚴(yán)格按圖紙要求組組織施工，洞洞口加筋明確確專人負(fù)責(zé)。6、施工進(jìn)度保證措施施6.1采用項(xiàng)目管管理軟件進(jìn)行行多級(jí)控制采用國(guó)內(nèi)外權(quán)威的的項(xiàng)目管理軟軟件進(jìn)行本工工程的進(jìn)度控控制。主要的的控制原理是是采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制制的思路。三級(jí)控制是指總進(jìn)度度計(jì)劃控制、階階段性進(jìn)度計(jì)計(jì)劃控制、月月進(jìn)度計(jì)劃控控制及周進(jìn)度度計(jì)劃控制。施施工時(shí)，以周周計(jì)劃作為實(shí)實(shí)施性計(jì)劃，在在確保周計(jì)劃劃按照完成的的前提下，保保證月計(jì)劃完完成、階段性性計(jì)劃、直至至總進(jìn)度計(jì)劃劃的完成。進(jìn)進(jìn)度控制流程程圖詳見下圖圖《施工進(jìn)度度計(jì)劃管理流流程圖》6.2工期保證措措施本工程施工工期十十分緊張。為為此，擬采取取以下各項(xiàng)措措施確保工期期不受影響：：采取相應(yīng)的措施，使使施工現(xiàn)場(chǎng)保保持連續(xù)正常常的施工生產(chǎn)產(chǎn)，確保工程程總控制進(jìn)度度計(jì)劃的完成成。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員員堅(jiān)守工作崗崗位，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況輪流流安排管理人人員值班，并并在此之前做做好工作交接接，確保工作作的連續(xù)性。材料部門提前落實(shí)實(shí)運(yùn)輸材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)車輛的行行駛路線，確確保材料運(yùn)輸輸?shù)募皶r(shí)與通通暢；對(duì)委托托加工的半成成品、構(gòu)件提提前與加工廠廠商聯(lián)系，由由加工廠商提提前加工，以以確保半成品品、構(gòu)件能按按照原定計(jì)劃劃組織進(jìn)場(chǎng)。做做好材料的儲(chǔ)儲(chǔ)備工作，并并做好相關(guān)材材料的檢測(cè)工工作。施工時(shí)特別加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工管理、消防防管理、防噪噪音、防塵處處理措施，保保持良好的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)形象、維維持現(xiàn)場(chǎng)整潔潔。6.3關(guān)鍵線路上上各工序的趕趕工措施為保證工期的按時(shí)時(shí)完成，對(duì)關(guān)關(guān)鍵線路上各各工序進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)控，必必要時(shí)進(jìn)行三三班作業(yè)，24小時(shí)施工（但但深夜不得進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音音較大的施工工作業(yè)，以防防影響附近的的居民）。6.4嚴(yán)格按施工工流程組織施施工為確保工期，我單單位將認(rèn)真按按施工流程進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的管管理，用工期期影響因素分分析圖加強(qiáng)計(jì)計(jì)劃管理，及及時(shí)解決計(jì)劃劃執(zhí)行過程中中的問題。本工程的資金將全全部用在本工工程的施工上上，嚴(yán)禁挪用用，堅(jiān)持每月月向業(yè)主報(bào)送送當(dāng)月完成工工作量與下月月計(jì)劃完成工工作量，協(xié)助助業(yè)主做好付付款與備款計(jì)計(jì)劃。7、成品保護(hù)措施7.1半成品鋼筋筋保護(hù)（1）半成品鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔，無鐵銹、油油污砂漿、泥土土等影響鋼筋筋與混凝土握握裹力的雜物物存在。有顆顆粒狀和片狀狀老銹經(jīng)處銹銹后仍留有麻麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用。對(duì)于于高強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的鋼筋尤應(yīng)應(yīng)注意防止銹銹蝕，以免因因應(yīng)力腐蝕出出現(xiàn)鋼筋強(qiáng)度度明顯下降和和脆斷的嚴(yán)重重情況。（2）加工好的半成品品鋼筋應(yīng)在平平整、堅(jiān)實(shí)、排排水良好的場(chǎng)場(chǎng)地分規(guī)格堆堆碼、明確標(biāo)標(biāo)識(shí)；嚴(yán)格領(lǐng)領(lǐng)發(fā)制度。半半成品鋼筋下下應(yīng)放置墊木木，應(yīng)防止污污染和銹蝕。7.2成品鋼筋保保護(hù)（1）建立成品保護(hù)責(zé)責(zé)任制，制定定成品保護(hù)措措施，明確責(zé)責(zé)任。（2）進(jìn)行成品保護(hù)教教育，強(qiáng)化成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)。（3）合理安排各工種種交叉作業(yè)，分分析并明確成成品保護(hù)管理理點(diǎn)。（4）將土建、水、電電等各專業(yè)工工序相互協(xié)調(diào)調(diào)，排出工序序流程表，各各專業(yè)按此流流程施工，嚴(yán)嚴(yán)禁違反程序序施工。（5）工序交接全部采采用書面形式式并由雙方簽簽字認(rèn)可，由由下道工序作作業(yè)人員和成成品保護(hù)人員員同時(shí)簽字確確認(rèn)。下道工工序作業(yè)人員員對(duì)防止成品品的污染、損損壞或丟失負(fù)負(fù)直接責(zé)任，成成品保護(hù)人對(duì)對(duì)成品保護(hù)負(fù)負(fù)監(jiān)督、檢查查責(zé)任。（6）澆筑混凝土?xí)r，地地泵管用鋼筋筋蹬架起并放放置在跳板上上，嚴(yán)禁直接接鋪放在綁好好的鋼筋上，以以免泵管振動(dòng)動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋筋振動(dòng)移位。（7）鋼筋綁扎成形后后，認(rèn)真執(zhí)行行三檢制度，對(duì)對(duì)鋼筋的規(guī)格格、數(shù)量、錨錨固長(zhǎng)度、預(yù)預(yù)留洞口的加加固筋、構(gòu)造造加強(qiáng)筋等都都要逐一檢查查核對(duì)，骨架架的軸線、位位置、垂直度度都必須實(shí)測(cè)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)收收，做好隱蔽蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良良水平。（8）綁扎鋼筋時(shí)，禁禁止撬動(dòng)預(yù)埋埋件和門窗洞洞口模板。（9）嚴(yán)禁私