江蘇某廠房混凝土施工方案

混凝土分項(xiàng)工程施工方案一一般規(guī)定配合比混凝土配合比的設(shè)計(jì)有試驗(yàn)室設(shè)計(jì)后簽發(fā)、定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求,有比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。在砼施工中，應(yīng)測(cè)定備料、填充料的含水率。每一工作班不少于一次。當(dāng)每天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整用水量。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，換算出一盤混凝土的實(shí)際用料，并掛牌公布據(jù)以配料。當(dāng)原材料發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工過程中，嚴(yán)禁隨意改變配合比。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦通暢，以減小運(yùn)輸中的振蕩，避免砼產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象。同時(shí)還應(yīng)考慮布置環(huán)形回路，以免車輛相互擁擠、阻塞。臨時(shí)搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缿?yīng)牢固，接頭平順，并保證在澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全、牢固，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)合理，并能滿足砼澆筑的要求。行走車輛的施工棧橋應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，利用基坑臨時(shí)支護(hù)設(shè)施搭設(shè)的施工棧橋應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。模板鋼筋驗(yàn)收檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件預(yù)留拱度是否正確。檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。檢查模板的緊密程度，模板的縫隙應(yīng)嵌實(shí)。檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清理干凈，用高壓空氣或高壓水。在砼澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后，報(bào)監(jiān)理（業(yè)主）檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無誤后，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)方可澆砼。澆砼時(shí)，有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。水、電、機(jī)具的施工采料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足、潔凈的水源，電源線路電流、電壓穩(wěn)定。有臨時(shí)停水、停電的應(yīng)急措施，及時(shí)通知施工單位。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人管理，正常運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷恋臄嚢?、運(yùn)輸、振搗設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，在澆筑前認(rèn)真檢查，并要考慮應(yīng)急措施，準(zhǔn)備備用設(shè)備（振搗），以保證混凝土的連續(xù)澆筑。見證、取樣、送樣現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼所用原材料的檢驗(yàn)和用于評(píng)定砼強(qiáng)度、抗?jié)B性的試件，其取樣、送樣，均應(yīng)見證取樣、送樣。專人進(jìn)行取樣、制作試件。取樣時(shí)，應(yīng)由獲得授權(quán)且具備相應(yīng)資格的見證人員旁站見證，并對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。取樣人員必須按規(guī)定的取樣頻率和方法從檢驗(yàn)對(duì)象中抽取試樣，用專用工具送樣，必須有見證人親自封樣。（原材料的取樣頻率為：每驗(yàn)收一批取樣一次。）經(jīng)封樣的試樣送所在檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。未封樣的試樣，見證人員應(yīng)監(jiān)送。應(yīng)由送樣單位填寫委托單。監(jiān)護(hù)送樣的見證人員應(yīng)在委托單上簽字。當(dāng)檢測(cè)不合格,按有關(guān)規(guī)定允許復(fù)試取樣（第二次取雙倍楊）進(jìn)行檢測(cè)時(shí),其取樣送檢也應(yīng)見證取樣、送樣。二、材料要求水泥：（普通硅酸鹽水泥）42.5級(jí)。其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以進(jìn)場(chǎng)的同一批出廠編號(hào)為一批，但一批總量不得超過200T。進(jìn)場(chǎng)的水泥，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量證明書，并對(duì)其質(zhì)量、品種、編號(hào)、標(biāo)號(hào)、編號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。。還應(yīng)對(duì)袋裝水泥的質(zhì)量進(jìn)行抽查，每袋不得少于標(biāo)志質(zhì)量（50kg）的98％，且隨機(jī)抽樣20袋，總重量不得少于1000公斤。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)安定性和強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣方法及數(shù)量：水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，并且有代表性。取得的試樣經(jīng)充分混合、均勻后，用防潮容器包裝，重量不少于6kg。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同品種、編號(hào)，按批分別存放，并作出標(biāo)記。貯存在干燥的庫棚內(nèi)，下面墊板，離地及離四周墻壁300mm，堆放高度不超過10包。水泥貯存期從出廠之日起，一般不得超過三個(gè)月。貯存期間內(nèi)定期翻包，每一個(gè)一次。超過三個(gè)月，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。砂應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ152的規(guī)定。砂子應(yīng)質(zhì)地質(zhì)地緊硬、干凈。質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂的驗(yàn)收批,同產(chǎn)地、同規(guī)格的砂為400m3為一驗(yàn)收批。砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。取樣方法及數(shù)量：從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，總量不超過10kg，混合均勻。按產(chǎn)地、品種和規(guī)格分別堆放。碎石（含碎石卵石）或卵石應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。碎石（含碎卵石）質(zhì)地堅(jiān)硬，耐久，干凈，質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同產(chǎn)地、同規(guī)格的碎石400m3為一批驗(yàn)收。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)按批驗(yàn)收。取樣方法及數(shù)量；從堆料上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆的頂部、中部和底部分別選取均勻分布的五個(gè)不同部位。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從各部位抽取大致相等的砂15份，總量不少于60kg，混合均勻。按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度不應(yīng)超過5m。水拌制砼采用的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。外加劑配制混凝土所用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。摻合料當(dāng)砼中摻用礦物摻合料時(shí)，確定砼強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146、《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596等規(guī)定取值或按實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配。三、施工機(jī)具砼澆筑主要工具：大平鍬、鐵板、膠皮管、推車、溜槽、鐵釬、抹子等。后臺(tái)上料機(jī)具：裝載機(jī)計(jì)量器具；磅稱、自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)砼攪拌設(shè)備：2臺(tái)強(qiáng)制或ST500攪拌機(jī)2臺(tái)。砼運(yùn)輸機(jī)具：手推車20輛，機(jī)動(dòng)翻斗車4輛，井架運(yùn)輸機(jī)。砼振動(dòng)機(jī)具：插入式振動(dòng)棒10套，平板式振動(dòng)器3臺(tái)。試樣用具：塌落度筒2只（頂面直徑100mm，底面直徑210mm,高300mm的圓臺(tái)形筒），標(biāo)準(zhǔn)抗壓試模（15cm×15cm×15cm），抗?jié)B試模（頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高150mm圓臺(tái)）。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳?，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。凡設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)的裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每個(gè)檢查件（處）的任何一處及累計(jì)蜂窩面積應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每個(gè)檢查件（處）的任何一處孔洞，其面積應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2。每個(gè)檢查件（處）的任何一根主筋的露筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上的露筋長(zhǎng)度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。每個(gè)檢查件（處），任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度應(yīng)符合以下規(guī)定：梁、柱上的縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm，且不多于兩處?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位置置鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。五、操作工藝混凝土攪拌、配料操作工藝石子堆石子配料斗石子計(jì)量斗袋裝水泥拆檢匯總斗攪拌運(yùn)輸澆砼養(yǎng)護(hù)檢查外加劑計(jì)量水箱自動(dòng)計(jì)量砂子堆放場(chǎng)砂子貯料斗砂子計(jì)量斗按施工進(jìn)度準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等，保證砼連續(xù)施工的需要。攪拌砼時(shí)，必須按施工配合比所規(guī)定的材料、品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行配料。外加劑必須計(jì)量正確，攪拌均勻。計(jì)量微機(jī)操作的自動(dòng)計(jì)量混凝土各組分稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差(%)<<C601水泥、摻合料±22粗細(xì)骨料±33水、外加劑±22.3各種計(jì)量具應(yīng)定期進(jìn)行檢查,保持正確.其性能必須滿足原材料計(jì)量的精度要求,并要保證儀器處于良好的工作狀態(tài)。機(jī)械攪拌攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在攪拌第一盤砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，潤(rùn)濕攪拌筒并倒凈積水后再加料攪拌。投料順序：石子、砂→水泥→水?dāng)嚢?自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼開始出料為止。持續(xù)攪拌最短時(shí)間（s）坍落度(mm)攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量≤30強(qiáng)制90>30強(qiáng)制60砼的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，尤其是不允許留施工縫的結(jié)構(gòu)更應(yīng)保證。砼在運(yùn)輸途中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，保護(hù)有較好和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。砼應(yīng)以最小次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的時(shí)間不應(yīng)超過表中的規(guī)定。參考時(shí)間（min）強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25°C>25°C≤C3012090>C309060運(yùn)輸砼的道路應(yīng)保持平坦、順直，使運(yùn)輸機(jī)具能在良好的狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接踏鋼筋，應(yīng)用馬凳將橋板架空。每班收工前，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具清洗干凈，妥善保管。垂直和水平運(yùn)輸：翻斗車→井架→小車砼澆筑的一般規(guī)定在地基上或者基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清理雜物，并有排水設(shè)施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢?；炷猎跐仓^程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。澆筑過程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入砼內(nèi)。砼的自由坍落高度不應(yīng)超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，當(dāng)高度超過3m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。為了使砼密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。（500mm厚砼）澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間，不得超過下表規(guī)定。否則必留施工縫。砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25°C>25°C≤C30210min180min>C30180min150min在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當(dāng)停歇（1～1.5h）使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。板和梁宜同時(shí)澆筑。澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開始，逆向進(jìn)行，以逐漸縮短運(yùn)距，避免振實(shí)的砼受擾動(dòng)。夏季澆筑砼時(shí)，應(yīng)特別注意高溫對(duì)砼凝結(jié)時(shí)間的影響，防止形成“冷縫”，必要時(shí)可采取緩凝措施。在砼澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)隨做隨清上完料清。另詳原材料清。另詳施工現(xiàn)場(chǎng)道路清。另詳澆砼作業(yè)面清。另詳澆砼振搗操作要點(diǎn)砼機(jī)械振搗成型，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)器，并確定振動(dòng)時(shí)間。（插入式、平板式）插入式振動(dòng)方法及操作要點(diǎn)振動(dòng)器應(yīng)安放災(zāi)牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)的3/4，作用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位振動(dòng)棒難于插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于45℃。振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔。“快插”是為了防止砼表面先搗實(shí)，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5～10cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短或過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s。待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器的作用半徑（R）的1.5倍。振動(dòng)棒的作用半徑一般為300～400mm。當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)，振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進(jìn)行。平板式振搗方法主要操作要點(diǎn)平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25～40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)沿一排方向依次振搗前進(jìn)，移動(dòng)速度通常為2～3m/min，前后位置和排間相互搭接應(yīng)為3～5cm，防止漏振。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。平板振動(dòng)器的有效作用深度，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。澆砼主要結(jié)構(gòu)的操作要求墊層、地面澆砼前，應(yīng)先打好水平標(biāo)高；土壤過于干燥時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫，每段不宜超過6m；模板高度應(yīng)與混凝土地坪表面標(biāo)高相等。用平板式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，并用刮尺刮平?；A(chǔ)澆筑基礎(chǔ)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2～3m的距離，各層各段應(yīng)互相銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑。不得先把下層全部澆筑完畢在澆筑上一層。連續(xù)的條形基礎(chǔ)，宜一次澆筑完畢，不留施工縫。獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土澆筑考慮在澆注過程中，將柱子鋼筋碰撞移位，可分兩小組人員從兩端開始向中間進(jìn)行澆筑。設(shè)備板式基礎(chǔ)澆筑宜采用插入式、平板式振動(dòng)器配合進(jìn)行振搗，以達(dá)到振搗密實(shí)。除設(shè)計(jì)要留置后澆帶外，板式基礎(chǔ)應(yīng)一次連續(xù)澆搗完畢，不留施工縫。地下水池地下構(gòu)筑物有防水、抗?jié)B要求，按抗?jié)B、防水砼要求施工。地下構(gòu)筑物有底板和墻板的應(yīng)分兩次進(jìn)行澆筑，施工縫的處理可在離板300～500mm處留置。頂板與墻板的施工縫的留置同底板與墻。施工順序：從地下構(gòu)筑物長(zhǎng)度方向的一端開始，向另一端澆筑。柱子、構(gòu)造柱柱子每次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆搗30～50mm厚與混凝土中砂漿相同的水泥砂漿。澆筑一排柱子順序應(yīng)從兩端開始向中間推進(jìn)，以免因柱子模板吸水膨脹，而產(chǎn)生橫向推力，最后導(dǎo)致柱子發(fā)生過大的側(cè)向變形（車間排架柱）。構(gòu)造柱不在此限。柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于400×400，且無交叉的箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)超過3.5m。邊長(zhǎng)小于400×400，且有交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)超過2m，要求在適當(dāng)部位留設(shè)澆搗口，構(gòu)造柱同。在澆筑無梁樓蓋時(shí)時(shí)，在離柱在在離柱帽下550mm處暫暫停，待混凝凝土接近樓板板底面時(shí)即可可與樓板一起起澆筑。梁、板事先在柱子鋼筋上上或在梁上焊焊接短鋼筋頭頭用水準(zhǔn)儀抄抄平，作為澆澆搗砼的標(biāo)高高控制點(diǎn)，高高度宜為+500mmm。肋形樓板與梁板應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆筑，澆澆筑方法應(yīng)根根據(jù)梁高度分分層澆筑成階階梯形，達(dá)到到板底位置時(shí)時(shí)即可與板一一起澆筑。澆筑砼梁時(shí)，下料料與振搗應(yīng)密密切配合進(jìn)行行。澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制樓板板的厚度并應(yīng)應(yīng)隨澆筑、隨隨振搗、隨攤攤平。施工縫施工縫的位置宜留留在結(jié)構(gòu)受力力較小且便于于施工的部位位。柱、墻的水平施工工縫宜留在基基礎(chǔ)頂面和頂頂板下面200mm處，板板面施工縫平平面應(yīng)垂直于于構(gòu)件軸線。單向板的垂直施工工縫，可根據(jù)據(jù)澆筑方向，留留在平行于短短邊的任意位位置或垂直于于短邊的中間間1/3區(qū)段內(nèi)。施施工縫應(yīng)垂直直于板面，不不得留置成斜斜面。有主、次梁的樓板板，主梁不宜宜留設(shè)施工縫縫。宜沿著次次梁軸線方向向澆筑，在保保證主梁澆筑筑的情況下，垂垂直施工縫可可留置在次梁梁跨度的中間間1/3范圍內(nèi)。板式樓梯設(shè)在跨度度的中間1/3范圍內(nèi)，且且宜留在踏步步的陰角處，施施工縫均應(yīng)垂垂直于構(gòu)件的的軸線。懸臂結(jié)構(gòu)必須與其其連接的結(jié)構(gòu)構(gòu)整體澆筑。地下室、水池的水水平施工縫可可留在壁上距距頂板或底板板砼面300～500mmm的范圍內(nèi)。有有地下水的規(guī)規(guī)定設(shè)止水帶帶如圖：砼養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后的112h以內(nèi)，即當(dāng)當(dāng)表面收水并并初凝后，應(yīng)應(yīng)盡快用薄膜膜覆蓋嚴(yán)密并并澆水養(yǎng)護(hù)，并并應(yīng)保持塑料料布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間分類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（≮d）普通硅酸鹽水泥7天抗?jié)B砼14天微膨脹砼（蓄水）14天最初3d內(nèi)，應(yīng)每隔2～33h澆水一次，以以后每日至少少三次，保持持混凝土處于于足夠的濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水應(yīng)與拌制砼砼用水相同；；砼強(qiáng)度未達(dá)到1..2N/mmm2前，不得在在其上面踩塌塌或安裝模板板及支架。質(zhì)量檢查混凝土拌和物坍落落度，每工作作班取樣不得得少于2次?；炷涟韬衔锾渎涠鹊脑试S偏偏差見表：砼強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告取樣頻率：每拌制制100盤且不超過過100m3的同配合比比的砼其取樣樣不得少于一一次，每工作作班拌制的相相同配合比的的砼不足100盤，其取樣樣也不得少一一次。對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其其取樣應(yīng)符合合以下要求：：每一現(xiàn)澆樓樓層配合比的的砼，取樣不不得少于一次次；同一單位位工程每一驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目中，同同配合比的砼砼，其取樣不不得少于一次次。每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（每每組3個(gè)），并要要考慮砼強(qiáng)度度統(tǒng)計(jì)評(píng)定所所需的最少組組數(shù)（10組）。砼強(qiáng)度分批進(jìn)行檢檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)對(duì)砼試件強(qiáng)度的的代表性有懷懷疑時(shí)，可采采用非破損檢檢驗(yàn)方法或從從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件中鉆取芯樣樣的方法，按按有關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行推定定，作為是否否應(yīng)進(jìn)行處理理的依據(jù)?？?jié)B砼的檢驗(yàn)：5500m33以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)留置兩組（每每組六塊）混混凝土試塊?？?jié)B砼試件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)制作作，留置的兩兩組試件，一一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一一組在現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)。砼試塊采用人工制制作，機(jī)械振振搗，制作完完后在溫度20±5℃環(huán)境下靜置1～2晝夜，然后后編號(hào)、拆模模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)（溫溫度為20±3℃，相對(duì)濕度度為90％以上），標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間為28d。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試件，成成型后即覆蓋蓋表面，以防防止水分蒸發(fā)發(fā)，其拆模時(shí)時(shí)間與實(shí)際構(gòu)構(gòu)件的拆模時(shí)時(shí)間相同，拆拆模后，試件件仍需保持同同條件養(yǎng)護(hù)?；炷脸善繁Ｗo(hù)砼澆筑完畢后，強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到1.