江蘇某游泳跳水館鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計管桁架瓊花杯揚子杯

一、工程概況1.1基本情況項目名稱：**游泳跳水館。建設地點：**內(nèi)，**道，**相連，東西側(cè)為待用建地。建設單位：揚州市體育局。設計單位：**公司。1.2建筑概況該項目按照國內(nèi)先進、適度超前、滿足比賽、立足對市民開放的功能定位，建有一個50米x25米的標準比賽池、一個50米x25米，比賽和訓練合二為一的跳水池，一個400多平方米的兒童戲水造浪池和部分休閑區(qū)。設有觀眾坐席1844個。本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋采用管桁架結(jié)構(gòu)體系。建筑物設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。建筑物結(jié)構(gòu)最高點標高19.5m，總建筑面積：21546.52m2，地上總建筑面積17057.05m2，地下總建筑面積：4489.07m2。本工程地下一層，地上三層，地上建筑耐火等級二級，耐火極限在1.5h之內(nèi)，涂裝薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料4道。結(jié)構(gòu)防腐采用2道無機環(huán)氧富鋅底漆＋2道環(huán)氧云鐵中間漆+2道聚氨酯面漆。該項目建成后，既能滿足舉辦綜合運動會和舉辦全國游泳、跳水、花樣游泳、水球等項目的比賽要求，又能滿足廣大市民游泳健身、休閑娛樂的需要，與毗鄰的體育館一道，將大大提升體育公園的服務功能。體育公園游泳跳水館效果圖從效果圖上看：設計者充分利用體育公園原有的地形地貌特點，合理布置場地道路，景觀綠化，營造優(yōu)美的城市生態(tài)園林環(huán)境。游泳跳水館北接體育館，整個建筑嵌入坡地之中。該地塊地形狹長，處于與文昌西路高度差為15米的楔形坡地上，頂部采用透光膜結(jié)構(gòu)設計，平時與賽時都有柔和的自然光線。膜結(jié)構(gòu)可開啟，在夏季有自然的通風；在冬季，地源熱泵及土壤保濕都會讓游泳跳水館的能源損耗降到最低。場館內(nèi)拉索和膜結(jié)構(gòu)部分狀如兩個躺在沙灘上的貝殼。1.3鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)采用雙向正交管桁架結(jié)構(gòu)。屋蓋中設有兩個氣泡，氣泡上鋪設PTFE膜材。左側(cè)氣泡采用單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，右側(cè)氣泡采用索桁架結(jié)構(gòu)。單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)索桁架結(jié)構(gòu)管桁架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)總圖正交桁架中縱向鋼桁架為主桁架，桁架上弦采用方管，下弦及腹桿采用圓管；橫向桁架為次桁架，桿件均采用圓管；桁架間的連接均為相貫焊接。單品桁架外形為梯形，最北端高4米，最南端高2米，中間最小高度僅1米如下圖所示。方管截面尺寸，□200×200×8×8~□350×350×16×16共四種；圓管尺寸，φ108×5~φ351×12共九種。左側(cè)氣泡單層鋼管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，外形似頂鴨色帽，長軸跨度58米，短軸跨度33米，失高8米。桿件四種，φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。網(wǎng)殼邊緣與鋼桁架均采用鑄鋼連接。單層網(wǎng)殼平面圖單層網(wǎng)殼立面圖右側(cè)氣泡為正交索桁架結(jié)構(gòu)，索桁架兩端拉在鋼桁架的鑄鋼件上，兩個方向的索相交，節(jié)點采用鑄鋼件。以南北向的索桁架為主，索截面為φ5×55，東西方向的索桁架為次，索截面為φ5×7。索桁架軸測圖索端鑄鋼件索節(jié)點鑄鋼件鋼桁架屋蓋四周及中間部位的上弦設置有交叉的鋼支撐，形成倒“日”型，增強了結(jié)構(gòu)整體受力性能。鋼支撐構(gòu)件有兩種材質(zhì)，兩種截面鋼管：φ159×8（Q235B），φ345×12（Q345B）。鋼支撐平面布置圖整個屋蓋結(jié)構(gòu)鑲嵌在四周混凝土勁性柱和剪力墻上，為了減小結(jié)構(gòu)的下?lián)?，中間和北側(cè)桁架接近跨中位置設置有抗震球形支座，共20個。與勁性柱連接抗震支座與剪力墻連接結(jié)構(gòu)分解圖如下：支座φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。主索φ5×55、次索φ支座φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。主索φ5×55、次索φ5×7索桁架單層網(wǎng)殼中間豎桿φ108×5單榀管桁架節(jié)點概況：屋蓋部分典型節(jié)點分部及模型圖屋蓋部分典型節(jié)點分部及模型圖1.4材料及節(jié)點概況本工程鋼管選用Q345B的熱軋無縫鋼管或直縫焊接鋼管，屋面主檁條選用Q345B的20號槽鋼，次檁條選用Q235B的角鋼（∠63×5）。連接螺栓采用摩擦型10.9級高強度螺栓。索桁架鋼絲束索體采用φ5mm高強度鋼絲。工程采用的鑄鋼節(jié)點材質(zhì)為GS-20Mn5V。本工程拉索用錨具包括錨環(huán)、螺桿、螺帽、銷軸等組件均采用鍛件。節(jié)點概況見上圖。1.5施工界面劃分1、本招標包括屋面鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、保溫防水等相關(guān)屋面及幕墻系統(tǒng)的制作與安裝；2、屋面種植土不屬于鋼結(jié)構(gòu)承包范圍；3、柱頂預埋件以上部分屬于鋼結(jié)構(gòu)承包范圍；4、主體混凝土內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)預埋柱不在鋼結(jié)構(gòu)承包范圍內(nèi)；5、從幕墻預埋件的預埋開始，所有的幕墻工作量（含幕墻的內(nèi)外裝飾包邊）均屬于鋼結(jié)構(gòu)的承包范圍；6、鋼結(jié)構(gòu)屋面與混凝土屋面交界處的搭接處理工作由鋼結(jié)構(gòu)承包人負責完成。1.6本工程施工重難點分析1、安裝工期短，無施工準備時間。本工程開標日期09年6月3日，開工日期09年6月5日。開標與開工日期緊鄰，造成施工準備時間占用了安裝工期。并且本工程包含管桁架、單層網(wǎng)殼、索桁架、膜結(jié)構(gòu)、屋面防水保溫及幕墻等多道施工，而安裝工期僅112天。安裝工期短，無施工準備時間如何有序進行施工總體部署是本工程的難點。解決策略：勘察現(xiàn)場施工條件，集合各專業(yè)施工負責人，繪制詳盡的施工總體安排網(wǎng)絡圖，并保證節(jié)點工期。一旦中標，我方深化設計、材料采購及現(xiàn)場臨設建設即刻同步進行；之后管桁架與鋼平臺安裝同步進行；單層網(wǎng)殼和索桁架安裝同步進行；屋面保溫防水和幕墻安裝同步進行；各專業(yè)緊密配合，使整個施工有序緊湊，以保按時竣工。2、安裝方案的確定。本擬建工程周圍無環(huán)形道路，場地北面更是緊鄰已建體育館，施工機械無法靠近；建筑場內(nèi)設有游泳池、看臺，機械也不能開進?，F(xiàn)場場地狹窄，施工障礙多，考慮一種經(jīng)濟合理的安裝方案是本工程的重點。解決策略：仔細比較，采用搭設滿堂紅腳手架高空散拼的安裝方法，搭設高度小、滿足現(xiàn)場需要、技術(shù)簡單、施工措施費用低廉，比較適宜本工程。3、鋼索的張拉順序、階次、力度、內(nèi)應力等的控制。要保證張拉后索內(nèi)應力及結(jié)構(gòu)所有桿件位型符合設計要求，由于實際情況與理論存在差別，要想達到設計要求有很大的難度。解決策略：對本工程進行詳細研究，制定合理的張拉方案。保證張拉時按標定的數(shù)值進行張拉，用伸長值和油壓傳感器數(shù)值進行校核。張拉時嚴格按照操作規(guī)程進行，確保同步張拉。每次張拉后，結(jié)構(gòu)會經(jīng)過自平衡而使內(nèi)應力重分布，形狀也隨之改變，必須采取可靠的監(jiān)控手段。4、鑄鋼件精確定位。鑄鋼件分支多，它的定位精度直接影響到屋蓋結(jié)構(gòu)的位型，所以鑄鋼件的精確定位是本工程控制的重點。解決策略：每個鑄鋼件設置獨立的支撐，鑄鋼件上標記不在一條直線上的三點，用全站儀測量三點坐標，只要三點坐標對齊，鑄鋼件各支管得到位置也就對齊。5、屋面卸載。卸載的過程是結(jié)構(gòu)逐漸形成的過程，在操作過程中需要按照結(jié)構(gòu)的成型順序和受力次序進行卸載方案的設計，在保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力、變形要求的同時，需要分級緩慢卸載，避免結(jié)構(gòu)的突然變形產(chǎn)生加速度和保證支撐系統(tǒng)在卸載過程中安全、可靠，是施工控制的重點。解決策略：通過多次計算仿真分析，確定合理的卸載方案，并確定卸載原則：分階段整體分級同步卸載，以位移控制為主、反力控制為輔。卸載方式：支撐點與卸載千斤頂輪流作用的方式卸載。即先千斤頂頂緊，將原安裝支撐點移去每次卸載量相應高度的墊塊或割除支撐點頂部相應高度，然后將千斤頂下落，使桁架下弦與支撐點接觸。二、工期及質(zhì)量目標2.1工期目標確保2009年6月5日開工，2009年9月24日竣工，總工期112天。2.2質(zhì)量目標質(zhì)量標準：確保本工程質(zhì)量達到合格要求，并同時確保達到瓊花杯。質(zhì)量目標：爭取揚子杯。三、施工準備情況3.1施工技術(shù)準備3.1.1搜集技術(shù)資料調(diào)查研究，搜集施工需要的各項技術(shù)資料，包括施工場地地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件和現(xiàn)場土建可利用的房屋、道路、供水、供電等條件。摸清可供選擇的材料廠家、供應能力及運輸?shù)缆?、工具等條件，為施工方案的制定提供可靠的資料和依據(jù)。3.1.2熟悉和審查圖紙熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和資料是否齊全，施工圖紙本身和其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；圖紙和說明是否一致，技術(shù)要求是否明確。弄清設計內(nèi)容和技術(shù)條件、分批出圖時間；熟悉結(jié)構(gòu)情況；掌握施工設備數(shù)量及進場計劃?？辈焓┕がF(xiàn)場，了解設計總平面布置圖與周圍環(huán)境的關(guān)系。會審圖紙，核對個專業(yè)圖紙之間有無相互矛盾和錯誤，明確各施工工序之間的配合關(guān)系，并向參加施工的各員工進行層層技術(shù)交底。3.1.3編制施工組織設計編制施工組織設計（或施工方案）是一項極為重要的技術(shù)準備工作，關(guān)系到施工的總體的部署、施工進度、施工方法、施工機械設備的選擇、勞動力組織安排、新技術(shù)的應用等重大問題的確定，對優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成工程有重大意義。3.1.4設置測量控制網(wǎng)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的設置，根據(jù)土建提供的水準基點，建立工程測量控制網(wǎng)，作為工程軸線、標高控制的依據(jù)。3.1.5技術(shù)組織按照工程施工要求，組織配套的技術(shù)力量，配齊建設項目施工需要的各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。制定完整的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)、安全、質(zhì)量網(wǎng)絡，建立技術(shù)責任制和質(zhì)量檢驗制度。對工程采用的膜張拉及索桁架預應力張拉的特殊施工工藝，組織專門技術(shù)力量進行研究。認真做好工人崗前的技術(shù)培訓工作。3.2施工現(xiàn)場準備3.2.1現(xiàn)場四通一平1、臨時道路考察施工現(xiàn)場，結(jié)合土建已有施工道路，增設或加固鋼結(jié)構(gòu)施工所需道路，施工道路承載力要求根據(jù)吊裝機械來確定。道路布置要一線多用，形成循環(huán)回路，與地下通訊線和電纜線相交時應設置安全標志。2、臨時供水鋼結(jié)構(gòu)施工用水幾乎可以不考慮，主要是生活用水。根據(jù)業(yè)主或總包提供的水源接駁點，單獨接管到生活區(qū)，并安裝水表。3、臨時供電鋼結(jié)構(gòu)施工用電量較大。首先需清楚工程施工需要的機械設備數(shù)量、型號、功率等參數(shù)，計算得出高峰期用電量。與業(yè)主或總包溝通，確認現(xiàn)場電源滿足鋼結(jié)構(gòu)高峰期用電需求，從總電源接駁點接到施工各施工場地。4、現(xiàn)場通訊、網(wǎng)絡現(xiàn)場設置方便的通訊網(wǎng)絡，與省內(nèi)、省外電話溝通；設置獨立的有線電話；設置流暢的電腦網(wǎng)絡聯(lián)系網(wǎng)。5、場地平整鋼結(jié)構(gòu)進場前，業(yè)主或總包需按照鋼結(jié)構(gòu)施工設計總平面布置確定的范圍和粗平標高進行調(diào)整，并做好挖土填土的平衡。土建單位需拆除或搬遷影響鋼結(jié)構(gòu)施工的障礙物，鋼結(jié)構(gòu)單位可盡量利用已有建筑，以節(jié)省臨時設施費用。3.2.2臨時設施建設臨設修建原則：盡量利用現(xiàn)場土建已有臨時建筑；如需另外建設，應遵照施工平面圖的布置和要求搭設；應適應生產(chǎn)需要，使用方便，不占工程位置，并留出生產(chǎn)和交通道路；盡量靠近已有交通線路或附即將修建的正式或臨時交通線路。臨時設施主要包括：職工宿舍、臨時辦公用房、食堂、廁所、成品及半成品倉庫等。因鋼結(jié)構(gòu)進場前，土建主體結(jié)構(gòu)基本完成，后續(xù)工作以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。鋼結(jié)構(gòu)單位可利用土建已有職工宿舍、辦公用房、廁所。根據(jù)現(xiàn)場勘察可能需要另外建設食堂及倉庫用房，位置及面積見施工總平面布置圖。3.3圖紙深化設計準備本工程深化設計工作由公司下屬設計院負責實施，該院具有建設部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項工程設計甲級資質(zhì)，設計技術(shù)及設備力量雄厚，綜合設計能力強。3.3.1深化設計組織機構(gòu)設計總工程師設計總工程師設計院深化設計負責及聯(lián)系人鋼構(gòu)深化設計室制作安裝技術(shù)公關(guān)小組項目經(jīng)理部設計研究院1、深化設計負責及聯(lián)系人（1）、和設計院建立通暢的聯(lián)系渠道是深化設計能夠順利進行的基礎，為使與施工圖設計單位的協(xié)調(diào)配合更加方便有效，本公司將設立專門的深化設計聯(lián)系人，考慮到本工程接結(jié)構(gòu)的特殊性，深化設計室主任為本工程的具體聯(lián)系人。（2）、我們將充分發(fā)揮我們在鋼結(jié)構(gòu)加工制作方面的知識，在本工程鋼結(jié)構(gòu)設計的工藝適用性和可行性方面，向設計單位提出我們的合理化建議，使得本工程的設計不光是在用鋼量指標上，而是包括加工制作在內(nèi)也更加安全、經(jīng)濟、合理；2、擬投入本工程深化設計技術(shù)人員根據(jù)本工程的工程量、總的工期和現(xiàn)有設計的深度，為確保深化設計的質(zhì)量和進度，我公司計劃為本工程的深化設計投入7人左右的深化設計隊伍。3.3.2深化設計思路根據(jù)招標單位提供的本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、補充文件及招標文件，建立結(jié)構(gòu)整體模型，充分考慮吊裝分段→現(xiàn)場拼裝分段（運輸分段）→加工制作分段→分解為構(gòu)件與節(jié)點→結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設計說明等深化設計詳圖。深化圖送交設計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，方可下料制作作為工程施工及驗收依據(jù)。3.3.3深化設計流程1．鋼結(jié)構(gòu)深化設計開始前，按ISO9001的程序文件的要求，對鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進行會審。2．深化設計過程應包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測方案等內(nèi)容。3．深化設計流程圖。熟悉規(guī)范、標準熟悉施工圖編制設計準則節(jié)點設計熟悉規(guī)范、標準熟悉施工圖編制設計準則節(jié)點設計校對、審核設計確認修改編制施工詳圖準則施工詳圖設計校對、審核設計確認修改發(fā)送加工廠鋼結(jié)構(gòu)深化設計流程圖3.3.4深化設計內(nèi)容深化設計內(nèi)容見第六章第一節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)深化設計方案”3.4材料采購準備3.4.1鋼結(jié)構(gòu)工程用材介紹1、鋼材本工程鋼管選用Q345B的熱軋無縫鋼管或直縫焊接鋼管，屋面主檁條選用Q345B的20號槽鋼，次檁條選用Q235B的角鋼（∠63×5）。Q235B鋼材的力學性能及碳、硫、磷、朦、硅含量的合格保證必須符合標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-1998）規(guī)定的要求。Q345B級鋼材的力學性能及碳、硫、磷、朦、硅含量的合格保證必須符合標準《低合金高強度鋼》（GB/T1591-1994）規(guī)定的要求。鋼材強屈比不應小于1.2，伸長率應大于20%，鋼材應有良好的可焊性，和明顯的屈服臺階。2、焊條手工焊時，Q235鋼材用E43XX型焊條，其性能應符合《GB5117-1995》的規(guī)定。Q345鋼材用E50XX型焊條，其性能符合《GB5118-1995》的規(guī)定。自動和半自動焊時，采用《GB/T14957-1994》規(guī)定的焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應。當兩種不同號鋼材焊接時，宜采用與強度較低鋼號匹配的焊絲和焊劑。3、連接螺栓高強度螺栓采用摩擦型10.9級高強度螺栓，應符合現(xiàn)行國家標準（GB/T3632-GB/T3633）的規(guī)定。高強度螺栓連接的鋼材摩擦面抗滑移系數(shù)對于Q235鋼達到0.45，對于Q345鋼達到0.50.4、高強度鋼絲束本工程鋼絲束均采用直徑5mm的高強度鋼絲，其質(zhì)量和性能應滿足國家標準（GB/T17101）中的相關(guān)規(guī)定。拉索抗拉強度不應小于1670Mpa，彈性模量不小于1.90x10Mpa。拉索的質(zhì)量和性能應滿足相關(guān)規(guī)定。5、鑄鋼節(jié)點本工程部分節(jié)點采用鑄鋼節(jié)點，節(jié)點鋼材材質(zhì)為GS-20Mn5V。鑄鋼節(jié)點熔煉宜采用堿性電弧爐，使用氧化還原方法將化學成分調(diào)整到設計規(guī)定要求。為改變鑄鋼材料性能，可加入0.2~0.3%稀土Re。為保證可焊性，應嚴格控制碳當量滿足下表要求?；瘜W成分C含量％Si含量％Mn含量％P含量％S含量％0.17~0.223≤0.601.00~1.550≤0.020≤0.015Cr含量％Mo含量％Ni含量％Re含量％碳當量%≤0.3≤0.15≤0.400.20~0.335≤0.453.4.2原材料采購及供應計劃本工程主要材料編制采購計劃，訂購的材料經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認可，按制作需要由承包商運至工廠入庫，所有進廠材料均應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審定合格后方可入庫，需做復檢的應按相應要求復檢合格后方可使用。工程所采用的焊接材料應符合有關(guān)的國標要求，并與主材相適應。涂裝的牌號、品種、顏色須符合設計和業(yè)主要求，涂料應存放在干燥、遮陽、避雨的固定場所，環(huán)境溫度控制在0—40℃之間，并編號分類。材料采購流程材料采購計劃必須服從于整個加工制作工期和現(xiàn)場拼裝工期計劃，根據(jù)每批構(gòu)件出廠計劃、工廠的生產(chǎn)加工能力、速度等因素，推算出材料采購的理論周期，同時考慮各種不確定因素的情況下，下正式訂單給生產(chǎn)廠家，并明確材料的交貨期。在這期間，定期向生產(chǎn)廠家或公司派駐廠家的人員了解材料生產(chǎn)的進展情況，確保材料按合同所規(guī)定的交貨時間交貨?，F(xiàn)場安裝時間現(xiàn)場安裝時間構(gòu)件進場時間現(xiàn)場儲備期和現(xiàn)場拼裝時間預留20~30天構(gòu)件入庫時間預留2~3天路運時間原材料到貨時間預留4~6原材料取樣復驗，焊接工藝評定時間鋼構(gòu)件10~15天制作時間原材料生產(chǎn)時間預留2~3天路運時間和10~30天原材料生產(chǎn)時間材料采購時間原材料生產(chǎn)準備期10天材料采購周期基本為20~50天構(gòu)件從采購到現(xiàn)場周期約為30~60天2、原材料供應保證措施（1）、為保證生產(chǎn)的順利進行，我公司與國內(nèi)許多大型鋼材生產(chǎn)廠家建立了完善的供貨體系。（2）、為了保證材料的按時到貨，我們配備專門的材料管理小組，有了材料供應商的優(yōu)先供貨保證，還需要在材料的供貨的關(guān)鍵時間節(jié)點上進行計劃和落實。按照現(xiàn)場安裝控制節(jié)點及時間的要求，每一階段所需要的鋼材必須在開工前到位，并預期留1~2天檢驗和按照焊接工藝評定方案進行工藝評定的時間。（3）、另外從管理角度，實行?？顚Ｓ茫刹牧显O備部全面負責材料和設備的采購，合約財務部及時提供專項資金支持，綜合辦公室負責材料的運輸?shù)仁聞?；對簽定供貨合同的廠家，我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員，對材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標準實時進行監(jiān)控，確保到場的材料符合各種采購指標。3.5加工制作及運輸準備詳見第六章第二節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及措施”。3.6機具和人員準備1、根據(jù)施工組織設計要求，分期分批組織施工機械和工具進場，按照進度要求合理使用，充分發(fā)揮效率。進場機械設備應配配套，按總平平面布置圖要要求入庫或就就位，并進行行維護和試運運轉(zhuǎn)，使保持持完好狀態(tài)。對操作人員進行必必要的培訓。2、成立項目經(jīng)理部部，組建精悍悍的隊伍，集集結(jié)施工力量量，配齊工種種，組織勞動動力進場。作好工人入場思想想準備工作，進進行專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓。確定定總分包單位位對外委托工工程項目，做做好分包或勞勞務安排，簽簽訂分包或勞勞動合同。四、施工組織管理理網(wǎng)絡4.1施工組織織管理網(wǎng)絡4.2安全組織織管理網(wǎng)絡4.3質(zhì)量組織織管理網(wǎng)絡五、施工總體部署署5.1現(xiàn)場施工工條件分析從現(xiàn)場勘察情況分分析，游泳跳跳水館南鄰文文昌大道，北北側(cè)與體育館館相連，東西西側(cè)為待用建建地，整個建建筑處于與文文昌西路高度度差15米的契型坡坡地上?，F(xiàn)場場場地狹窄，辦辦公、員工住住宿均需要場場外租賃，施施工道路不能能形成環(huán)形，西南角存在“死角”，構(gòu)件堆放放及鋼桁架拼拼裝場地狹小小。尤其是北北面緊鄰已建建建筑，施工工機械根本無無法靠近游泳泳跳水館北面面進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工。現(xiàn)場辦公用房土建施工平面布置置圖構(gòu)件堆放及拼裝場地游泳跳水館緊鄰體育館構(gòu)件堆放及拼裝場地游泳跳水館緊鄰體育館現(xiàn)場施工環(huán)境5.2施工方案案的確定擬建工程的北面因因已建體育館館的原因，汽汽車吊等吊裝裝設備無法靠靠近施工，而而游泳跳水館館內(nèi)部設置有有兩個大型游游泳跳水池及及三層看臺，汽汽車吊等機械械也根本無法法進入。土建模型圖分析本工程特點，建建筑標高低，但但建筑面標高高起伏不定；；結(jié)構(gòu)以鋼桁桁架屋蓋為主主，但鋼桁架架被兩個氣泡泡造型分割成成兩段，不完完整；氣泡造造型其一為尖尖帽型單層網(wǎng)網(wǎng)殼，另一是是索桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)，平面內(nèi)剛剛度較柔?；坪吞嵘技夹g(shù)均不適合合。利用土建已有塔吊吊基礎設置鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝塔塔吊，搭設支支撐架，鋼桁桁架分榀地面面拼裝，整體體吊裝就位的的方案安裝，一一是地面拼裝裝場地狹小，拼拼裝難以滿足足安裝進度，二二是塔吊臂長長無法達到中中間位置，中中間位置結(jié)構(gòu)構(gòu)還需設置腳腳手架安裝，三三是施工費用用較大。綜合考慮，采用搭搭設滿堂紅腳腳手架高空散散拼的安裝方方法，搭設高高度小、滿足足現(xiàn)場需要、技技術(shù)簡單、施施工措施費用用低廉，比較較適宜本工程程。5.3施工總體體設想將從工程施工的總總體程序（深深化設計→材料采購→加工制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面安裝→幕墻安裝）為為切入點，依依據(jù)施工分區(qū)區(qū)，結(jié)合各分分項工程的工工期要求、施施工方法、使使用機械等對對本工程總體體施工設想如如下：5.3.1深化設設計接到中標通知后，立立即著手進行行深化設計。本本工程深化設設計工作由公公司下屬設計計院負責實施施，該院具有有建設部頒發(fā)發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專專項工程設計計甲級資質(zhì)，設設計技術(shù)及設設備力量雄厚厚，綜合設計計能力強。擬擬派7人的深化設設計隊伍，采采用由浙江大大學開發(fā)的MMSTcadd軟件進行設設計。MSTCAAD系統(tǒng)適用于于鋼管桁架結(jié)結(jié)構(gòu)、網(wǎng)殼、空空間網(wǎng)架、預預應力網(wǎng)格結(jié)結(jié)構(gòu)、斜拉網(wǎng)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)等分分析計算。正正好與本工程程結(jié)構(gòu)多樣性性向匹配。根根據(jù)我公司自自身實力，計計劃深化設計計25天內(nèi)全部完完成。5.3.2材料料采購成立材料管理小組組，在材料供供貨的關(guān)鍵時時間節(jié)點上進進行計劃和落落實，實行專?？顚Ｓ茫_確保每一階段段所需要的鋼鋼材必須在開開工前到位。材料采購與后期深深化設計同步步進行，計劃劃深化設計7天后，開始始材料的采購購。本工程總用鋼量約約1000t（不包含鑄鑄鋼件），計計劃分兩次采采購，首先采采購預埋件及及管桁架材料料，其他材料料作為第二批批采購。材料料從采購到工工廠需要15天，從第一一批材料采購購到現(xiàn)場需要要25天。5.3.3加工工制作組建本工程加工制制作班組，根根據(jù)施工進度度總體計劃，排排定加工制作作詳細計劃。鋼鋼材采購到廠廠后，安排下下料、加工，嚴嚴格按照現(xiàn)場場施工項目部部的供貨計劃劃要求，以使使構(gòu)件加工有有序和節(jié)省施施工現(xiàn)場的堆堆放場地。對加工制作中的難難點，指定專專人負責，制制定重難點解解決方案，確確保及時、正正確的進行加加工，以滿足足現(xiàn)場安裝的的需要。構(gòu)件在運輸之前，檢檢查所有構(gòu)件件的編號標識識、出廠合格格證、原材料料檢驗報告書書、探傷報告告等是否齊全全，裝車時應應注意對構(gòu)件件的保護。對于外包鑄鋼件、抗抗震球形支座座的加工制作作，需安排專專人5.3.4現(xiàn)場場安裝方法5.3.4.1鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝1、施工分區(qū)及施工工順序總的施工順序：CC區(qū)→A區(qū)→B區(qū)。2、施工方法綜合考慮現(xiàn)場施工工條件及工程程結(jié)構(gòu)特點，本本工程采用搭搭設滿堂紅腳腳手架高空散散裝的安裝方方法。其中C區(qū)鋼管桁架安裝從從中間9軸開始安裝裝，而后向兩兩邊同時進行行。管桁架從中間開始始拼裝同時向兩邊展開C區(qū)結(jié)構(gòu)高空散件組組裝時，材料料通過設置的的運輸通道及及上料井運輸輸?shù)狡脚_面，也也可通過南面面的小型汽車車吊從地面吊吊上腳手架平平面，平臺面面的構(gòu)件運輸輸通過人工完完成。完成C區(qū)管桁架后，進行行A區(qū)單層網(wǎng)殼殼安裝。先拼拼裝主桿件，而而后從中心一一圈一圈向外外輻射拼裝次次桿件。先安裝主桿件后從中心向外安裝裝次桿件B區(qū)索桁架安安裝先從南北北方向開始，南南北向索整根根在松弛狀態(tài)態(tài)下牽引就位位，而后東西西向索整根牽牽引就位，最最后中間桿安安裝就位，達達到設計標高高。安裝南北方向索安裝東西方向索安裝中間豎桿3、確保2009年年8月28日之前完成成屋面鋼桁架架的安裝焊接接工作量。5.3.4.2膜結(jié)構(gòu)安裝裝A、B兩區(qū)膜結(jié)構(gòu)總面積積約3900㎡，擬外包包專業(yè)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)施工單位安安裝。我司派派專人對質(zhì)量量、進度跟蹤蹤監(jiān)督。對專專業(yè)分包單位位，要求膜深深化設計及加加工制作計劃劃工期15天，從2009年8月22日開始；安安裝工期17天，從2009年9月8日開始；高高峰期安裝人人數(shù)不少于30人。5.3.4.3屋面及幕墻墻安裝2009年8月226日內(nèi)鋼桁架架屋面卸載完完成，屋面防防水保溫及幕幕墻安裝可同同時開始安裝裝，因工期緊緊張，本階段段投入足夠的的人員，確保保2009年9月24日的關(guān)門工工期。5.3.5投入入勞動力本工程鋼結(jié)構(gòu)總量量約1000t（不包括鑄鑄鋼件），擬擬高峰期人員員投入150人左右。5.3.6主要安安裝機械本工程采用滿堂紅紅腳手架高空空散拼，不需需要大型吊裝裝設備。擬投投入2臺25t汽車吊用于于卸貨和材料料轉(zhuǎn)運，10臺卷揚機用用于材料垂直直運輸及拼裝裝，各類焊機機25臺。5.3.7關(guān)鍵節(jié)節(jié)點工期計劃劃本工程按照招標文文件要求2009年6月5日開工，2009年9月24日竣工，總工工期112天施工。各各關(guān)鍵節(jié)點工工期計劃如下下：序號施工階段開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間1深化設計09-06-05509-06-299252材料采購09-06-11109-07-277453加工制作09-06-26609-08-177524運輸09-07-03309-08-288555支座、管桁架安裝裝09-07-05509-08-100366單層網(wǎng)殼安裝09-08-10009-08-222127索桁架安裝09-08-10009-08-222128索張拉、屋面卸載載09-08-21109-08-28879建筑屋面防水保溫溫09-08-29909-09-2442610膜結(jié)構(gòu)安裝09-09-07709-09-2441711幕墻安裝09-08-29909-09-244265.4施工總體體流程圖支座預埋鋼板支座預埋鋼板桁架在剪力墻上的預埋件1、流程一支座預埋件同土建建施工完成；；2、流程二滿堂紅腳手架搭設設；3、流程三抗震球形支座安裝裝（共20個）；4、流程四混凝土柱達到設計計強度的90%以上后，開開始安裝屋面面桁架及檁條條等結(jié)構(gòu)；從從9軸分別向兩兩邊進行；5、流程五安裝完所有屋面管管桁架6、流程六鋼平臺安裝7、流程七安裝左側(cè)氣泡單層層網(wǎng)架；同時時安裝右側(cè)氣氣泡索桁架；；索桁架張拉拉后，進行屋屋面的卸載。8、流程八施工建筑物屋面面面層；同時進進行幕墻的施施工；9、流程九安裝左、右側(cè)氣泡泡網(wǎng)殼上膜結(jié)結(jié)構(gòu)；5.5施工總平平面布置本工程鋼結(jié)構(gòu)進場場前已具備“三通一平”條件，現(xiàn)場場周圍道路暢暢通，場內(nèi)沒沒有障礙物，施施工現(xiàn)場較開開闊，具備開開工條件。經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場的實實際勘察，并并根據(jù)招標文文件中的建筑筑總平面圖，我我們首先將根根據(jù)總包單位位的場地使用用和預留情況況，再充分體體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能能與人文相結(jié)結(jié)合，真正做做到以人為本本，服務于人人。5.5.1施工工總平面布置置原則為保證施工現(xiàn)場布布置緊湊合理理，現(xiàn)場施工工順利進行，施施工平面布置置原則確定如如下：1、合理布置現(xiàn)場，規(guī)規(guī)劃好施工組組裝場地和進進出通道，減減少運輸費用用和場內(nèi)二次次倒運。2、既要滿足施工，方方便施工管理理，又要能確確保施工質(zhì)量量、安全、進進度和環(huán)保的的要求，不能能顧此失彼。3、應在允許的施工工用地范圍內(nèi)內(nèi)布置，避免免擴大用地范范圍，合理安安排施工程序序，分期進行行施工場地規(guī)規(guī)劃，將施工工道口交通及及周圍環(huán)境影影響程度降至至最小、將現(xiàn)現(xiàn)有場地的作作用發(fā)揮到最最大化。4、施工布置需整潔潔、有序，同同時做好施工工防噪措施，創(chuàng)創(chuàng)建文明施工工工地，工地地應作為美化化和宣傳揚州州的窗口，為為揚州市的城城市建設添光光彩。5、場地布置還應遵遵循“三防”原則，消除除不安定因素素，防火、防防水、防盜設設施齊全且布布置合理。6、在滿足施工需要要前提下，盡盡量減少施工工用地，施工工現(xiàn)場布置要要緊湊合理；；7、科學確定施工區(qū)區(qū)域和場地面面積，盡量減減少專業(yè)工種種之間交作業(yè)業(yè)；8、盡量利用永久性性建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或現(xiàn)有有設施為施工工服務，降低低施工設施建建造費用，盡盡量采用裝配配式施工設施施，提高其安安裝速度；9、各項施工設施布布置都要滿足足：有利生產(chǎn)產(chǎn)、方便生活活、安全防火火和環(huán)境保護護的要求。5.5.2施工工總平面布置置依據(jù)施工總平面布置要要符合工程整整體施工要求求，既要滿足足施工管理，又又同時要根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場的的特點。在布布置施工總平平面布置時，要要充分考慮各各專業(yè)單位對對施工現(xiàn)場的的場地要求，同同時遵循下列列施工總平面面布置依據(jù)。1、建設單位和總包包單位的有關(guān)關(guān)管理要求。2、現(xiàn)場已完工建筑筑、設施、組組裝預留地、電電源位置及進進出通道。3、現(xiàn)場勘察總包單單位的總平面面布置圖。4、鋼結(jié)構(gòu)施工進度度計劃及資源源需用量計劃劃。5、鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊吊裝施工方案案。6、安全文明施工和和環(huán)境保護要要求。5.5.3辦公公、臨建及施施工臨時用地地1、現(xiàn)場臨時設施、堆堆場的設置根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)一部署署，盡量將施施工現(xiàn)場各種種臨時設施分分別布置在施施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場主要設置置辦公生活區(qū)區(qū)；工具堆放放區(qū)；構(gòu)件組組、拼裝加工工區(qū)；材料臨臨時堆放區(qū)；；成品臨時堆堆放區(qū)等設施施。（1）辦公區(qū)根據(jù)現(xiàn)場勘察土建建施工階段施施工總平面布布置，管理人人員主要的辦辦公區(qū)設置在在工地用地的的東北角，共共設置總包辦辦公區(qū)、業(yè)主主辦公區(qū)和監(jiān)監(jiān)理辦公區(qū)，為為便于工作的的開展，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)辦公區(qū)通通過與總包協(xié)協(xié)調(diào)也將集中中設置該范圍圍內(nèi)，減少臨臨建設施及臨臨建場地的占占用。根據(jù)本工程施工組組織機構(gòu)的設設置和管理需需要，在施工工場地內(nèi)布置置部分現(xiàn)場辦辦公室，供現(xiàn)現(xiàn)場管理及指指揮人員辦公公使用，所有有辦公用房將將選用保溫彩彩板活動房，地地面硬化處理理。如下圖所所示。根據(jù)職能的不同，辦辦公區(qū)設置項項目經(jīng)理辦公公室、專業(yè)負負責人辦公室室和施工人員員辦公室、會會議室。辦公公室及會議室室安裝空調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一配備桌椅椅，微機室配配備電腦、傳傳真機等必備備的辦公器材材。會議室配配備拼裝式長長型會議桌，辦辦公區(qū)門前進進行綠化。（2）倉庫倉庫主要就是電焊焊機等組裝施施工工具的堆堆放。倉庫用鋼管搭設，四四周和頂部圍圍擋采用鍍鋅鋅瓦楞板。2、現(xiàn)場值班室的布布置值班室采用輕質(zhì)夾夾芯板塔設，在在工地現(xiàn)場的的兩個主入口口處設置值班班室，保證工工地現(xiàn)場的安安全。具體布布置見施工總總平面圖。3、現(xiàn)場施工道路本工程緊鄰市政道道路文昌大道道，場外交通通便利，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝無大大型機械設備備，可充分利利用土建已修修建的臨時道道路，不需額額外修建專用用道路。4、生活居住區(qū)因現(xiàn)場場地狹窄，員員工的生活居居住用房需場場外租賃。5.5.4施工工臨時用水用用電1、施工用水（1）施工用水引入現(xiàn)場總水源，作作為施工用水水，由總包給給定水源位置置接管，干管管選用鍍鋅管管入地埋設，接接至辦公區(qū)。由由于鋼結(jié)構(gòu)行行業(yè)的特殊性性，施工用水水幾乎沒有，所所以施工區(qū)域域只考慮工人人生活用水。（2）現(xiàn)場排水設施地面排水：在辦公公房屋四周設設排水溝，與與土建單位主主排水溝相通通，排水溝邊邊壁用磚砌筑筑，流水面用用2cm厚M5水泥砂漿抹抹面。在各施施工場地的大大門附近設置置洗車槽、沉沉淀池及門衛(wèi)衛(wèi)值班室。場場區(qū)內(nèi)的地面面積水、車輛輛沖洗廢水及及施工廢水排排入主排水溝溝內(nèi)，（符合合城市廢水排排放標準）再再排入市政排排水管道。2、施工用電（1）鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場場用電需求鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場用用電需求統(tǒng)計計表序號設備名稱規(guī)格功率×臺數(shù)合計功率暫載率1直流電焊機ZX7-40026KW×155390KW60%2CO2焊機CPXS-500030KW×100300KW60%3碳弧氣刨ZX5-6305KW×420KW4角向砂輪機JB1193-7712KW×1632KW5電焊條烘箱YGCH-X-44006KW×318KW6焊條筒TRB系列5KW×20100KW7卷揚機YEZ13255.5KW×10055KW8照明設備1000W1KW×2020KW9其它設備100KW整個鋼結(jié)構(gòu)安裝工工程，根據(jù)上上表所示主要要用電設備，計計算總負荷：：PC=1.1×KKΣ（ΣP1+ΣP2）其中同期系數(shù)KΣ=0.5ΣP1=390+3300=6990KWΣP2=20+322+18+1100+200+100++55=345KW==0.63則PC=1.1×00.5（0.63×6900+345）≈429KW（2）膜結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場場用電需求膜結(jié)構(gòu)施工階段用用電需求統(tǒng)計計表序號設備名稱規(guī)格功率×臺數(shù)合計功率暫載率1移動電源系統(tǒng)20KW×120KW2全自動裁剪機XLc700015KW×115KW3高溫焊接機FIAB25KW×125KW4高溫焊接機SINAU25KW×125KW5高溫焊接機SINAU10KW×110KW6卷揚機YEZ13255.5KW×633KW7點焊機UGF35-6001.5KW×23KW8手提高溫焊機自制2KW×816KW9熱熔機MT-94KW×28KW10小熱熔機MT-81.4KW×45.6KW11切割機0.6KW×21.2KW12磨光機1.1KW×55.5KW8其它設備100KW膜結(jié)構(gòu)安裝工程過過程中，根據(jù)據(jù)上表所示主主要用電設備備，計算其總總負荷如下：：PC=1.1×KKΣ（ΣP1+ΣP2）其中同期系數(shù)KΣ=0.5ΣP1=128KKWΣP2=139KWW==0.63則PC=1.1×00.5（0.63×1288+139）≈120KW3、施工用電保障措措施（1）為防止電氣設備備或系統(tǒng)的金金屬外殼因絕絕緣損壞而帶帶電，必須將將正常情況下下不帶電的金金屬外殼或構(gòu)構(gòu)架例如焊機機的底座、配配電箱和開關(guān)關(guān)箱的金屬箱箱體等與PE線相連，并并作重復接地地，即保護接接零。保護零零線（即PE線）由工作作接地線、配配電房的零線線或第一級漏漏電保護器的的電源側(cè)引出出，保護零線線除在配電房房外接地外，還還需在配電線線路的中間處處和末端處重重復接地，接接地電阻不大大于10歐，接地體體采用50*500*5的角鋼焊接接而成，深埋埋2.5m左右，配電電箱、設備外外殼的接地線線采用直徑不不小于2.5mmm2的多股銅芯芯線。（2）安全用電技術(shù)措措施1）施工現(xiàn)場一切用用電設備安裝裝必須嚴格按按施工組織設設計進行。2）供電干線、配電電裝置、發(fā)電電房、配電房房完工后，必必須會同設計計者、動力科科、質(zhì)安科共共同檢查驗收收合格后才允允許通電運行行。3）電氣設備的設置置、安裝、防防護、使用、維維護、操作人人員都必須符符合JGJ46—88施工現(xiàn)場臨臨時用電安全全技術(shù)規(guī)范要要求。4）接地裝置必須在在線路及配電電裝置投入運運行前完工，并并會同動力科科及設計者共共同檢測其接接地電阻值。接接地電阻不合合格者，嚴禁禁現(xiàn)場使用帶帶有金屬外殼殼的電器設備備，并應增加加人工接地體體的數(shù)量，直直至接地體完完全合格為止止。5）現(xiàn)場專用的中性性點直接接地地的低壓電力力線路中，必必須采用TN—S接零保護系系統(tǒng)。6）保護零線應與工工作零線分開開，單獨敷設設，不作它用用，保護零線線PE必須采用綠/黃雙色線。7）保護零線必須在在配電室配電電線路中間和和末端至少三三處作重復接接地，重復接接地線應與保保護零線相連連接。8）保護零線的截面面應不小于工工作零線截面面的1/2，同時必須須滿足機械強強度要求。9）一切用電的施工工機具運至現(xiàn)現(xiàn)場后，必須須由電工檢測測其絕緣電阻阻及檢測各部部份電氣附件件是否完整無無損，絕緣電電阻小于0.5歐或電氣附附件損壞的機機具不得安裝裝使用。10）保護移動式設備備的漏電開關(guān)關(guān)、負荷線每每周檢查一次次；保護固定定使用設備的的漏電開關(guān)應應每月檢查一一次。防雷接接地電阻每月月一日前進行行全面檢測。11）電氣設備的正常常情況下不帶帶電的金屬外外殼等均應作作保護接零。12）現(xiàn)場的配電箱和和開關(guān)箱至少少配置兩級漏漏電保護器，漏漏電保護器應應選用流動作作型。13）漏電保護器只能能通過工作線線，開關(guān)箱應應實行一機一一閘制。14）配電系統(tǒng)中開關(guān)關(guān)電器必須完完好，設置牢牢固、端正。15）帶電導線接頭間間必須絕緣包包扎，嚴禁掛掛壓其它物體體。16）配電箱、開關(guān)箱箱應配鎖，專專人負責，定定期檢修。5.5.5施工工總平面布置置圖詳見“十五、施工總平面面布置圖”。六、主要分部、分分項施工方法法6.1鋼結(jié)構(gòu)深深化設計方案案6.1.1綜合合說明6.1.1.1工工程概況揚州市體育公園游游泳跳水館位位于文昌西路路北側(cè)、新城城西區(qū)的**內(nèi)，總占地地面積為17220平方米，總總建筑面積為為195833.63平方米，其其中：地上部部分為13954平方米，地地下部分為1500平方米。該該項目按照國國內(nèi)先進、適適度超前、滿滿足比賽、立立足對市民開開放的功能定定位，建有一一個50米x25米的標準比比賽池、一個個50米x25米，比賽和和訓練合二為為一的跳水池池，一個400多平方米的的兒童戲水造造浪池和部分分休閑區(qū)。設設有觀眾坐席席1844個。該項目建成后，既既能滿足舉辦辦綜合運動會會和舉辦全國國游泳、跳水水、花樣游泳泳、水球等項項目的比賽要要求，又能滿滿足廣大市民民游泳健身、休休閑娛樂的需需要，與毗鄰鄰的體育館一一道，將大大大提升體育公公園的服務功功能。效果圖比賽池比賽池跳水池游泳跳水館鋼結(jié)構(gòu)6.1.1.2結(jié)構(gòu)形式1、游泳跳水館結(jié)構(gòu)構(gòu)形式游泳跳水館由299榀主桁架、11榀次桁架、單單層網(wǎng)殼以及及拉索等結(jié)構(gòu)構(gòu)組成。其中中主桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為混凝凝土鋼柱，支支座則采用專專用球鉸抗震震支座。主桁桁架上弦桿采采用箱型桿件件，下弦桿則則采用無縫鋼鋼管，形狀為為兩頭大中間間小。次桁架架上、下弦桿桿基本都是采采用無縫鋼管管，在形狀上上下弦基本保保持水平，上上弦桿略向中中間下凹。在在設計上，為為滿足受力要要求，上下弦弦通過直腹桿桿和斜腹桿連連接，并采取取小管貫大管管的原則進行行加工拼裝，再再加上屋面支支撐使整個結(jié)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定定。游泳跳水水館在中間部部位通過拉索索和膜與主次次桁架連接，形形式新穎，也也達到設計的的受力要求。2、跳水池結(jié)構(gòu)形式式跳水池鋼結(jié)構(gòu)屋蓋蓋主要由圓管管桁架為主受受力結(jié)構(gòu)支撐撐整個結(jié)構(gòu)受受力工作。其其形狀類似一一個橫躺的數(shù)數(shù)字“7”，中間高，兩兩側(cè)低。其連連接的節(jié)點形形式也有普通通的相貫節(jié)點點改成了強度度更高，外觀觀更美的鑄鋼鋼節(jié)點。鑄鋼鋼節(jié)點雖然造造價比較高，工工藝復雜，加加工周期比較較長，但其優(yōu)優(yōu)點也是很明明顯的，比如如強度高，可可以承受更大大的荷載；外外形美觀，其其外表面光滑滑，質(zhì)感強烈烈，不像普通通的相貫焊接接焊縫粗糙，棱棱角處過渡均均勻。比賽池池鋼結(jié)構(gòu)部分分在設計上，通通過約40個鑄鋼件節(jié)節(jié)點連接環(huán)桁桁架，主桁架架，次桁架及及支撐系統(tǒng)，同同時結(jié)合小管管貫大管的原原則進行加工工拼裝，使整整個系統(tǒng)達到到設計滿足要要求。環(huán)桁架架高度約1000mmm，上下弦桿桿管徑為φ203x110。該網(wǎng)殼的的最大管徑為為φ299x112，主要設置置在游泳池上上方，形成一一個大跨度無無柱空間，這這樣既能充分分滿足比賽的的需要，也能能達到觀眾觀觀看的要求。鋼管網(wǎng)殼鋼管網(wǎng)殼鑄鋼件鑄鋼件跳水池軸測圖鑄鋼件示意圖3、比賽池結(jié)構(gòu)形式式戲水館為拉索結(jié)構(gòu)構(gòu)，上面鋪設設膜結(jié)構(gòu)。拉拉索由5根φ55的鋼絲束組組成，鋼絲束束截面積1080mmm，破斷荷載載達到1803KKN。比賽池有12榀橫向拉索索桁架和7榀縱向拉索索桁架組成，整整個結(jié)構(gòu)由拉拉索節(jié)點，鑄鑄鋼節(jié)點，拉拉索以及桁架架共同組成，整整個結(jié)構(gòu)新穎穎，受力均衡衡，造型美觀觀。鑄鋼件鑄鋼件索桁架比賽軸測圖拉索鑄鋼件拉索節(jié)點6.1.2工程程中深化設計計重點、難點點分析及解決決措施6.1.2.1結(jié)構(gòu)變形是是否需要預拱拱設計結(jié)構(gòu)的變形是需要要特別重視的的問題，在結(jié)結(jié)構(gòu)自重作用用下，如果結(jié)結(jié)構(gòu)的變形過過大，會影響響到整個結(jié)構(gòu)構(gòu)的外形、構(gòu)構(gòu)件的幾何尺尺寸和受力。因因此通過結(jié)構(gòu)構(gòu)反變形解決決結(jié)構(gòu)的變形形問題，是通通常采用的控控制結(jié)構(gòu)剛度度的策略。而而一般情況下下結(jié)構(gòu)反變形形的設計是結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計計的重要內(nèi)容容，結(jié)構(gòu)反變變形后，結(jié)構(gòu)構(gòu)的定位坐標標、桿件的幾幾何尺寸均有有變化。判斷斷結(jié)構(gòu)是否需需要反變形主主要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)在自重作用用下的變形值值，若此結(jié)構(gòu)構(gòu)在桁架平面面內(nèi)的變形不不是特別大，就就不需要反變變形。荷載考慮主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)自重及屋屋面恒載作用用，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)位移值發(fā)生生的不同因素素，將位移分分為結(jié)構(gòu)自身身變形和剛體體位移兩部分分，相應的預預拱值也分兩兩部分處理。在在主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)自重及屋面面恒載作用下下，該結(jié)構(gòu)變變形值較大，結(jié)結(jié)構(gòu)需進行預預變形處理：：（1）由于主桁架為平平面桁架，上上下弦桿將呈呈直線分布，不不便于工程深深化及構(gòu)件工工廠加工制作作，預變形采采用現(xiàn)場安裝裝預變形來處處理，以達到到變形后結(jié)構(gòu)構(gòu)合理、現(xiàn)場場安裝準確快快速。（2）現(xiàn)場安裝預拱剛體位移在安裝時時靠標高控制制實現(xiàn)預拱，即即采用安裝預預拱。安裝預預拱的方法：：根據(jù)變形條條件和現(xiàn)場安安裝方案，按按照構(gòu)件吊裝裝分片方案及及支撐胎架布布置情況，將將胎架支撐點點作為安裝預預拱控制點，并并根據(jù)計算出出的變形數(shù)值值進行安裝。桁桁架間的環(huán)形形桁架和桁架架間上、下弦弦連接桿件，不不再預拱，只只根據(jù)主桁架架的定位進行行連接。6.1.2.2現(xiàn)場拼裝大大管貫小管問問題深化設計一般按照照小管貫大管管的原則進行行實體建模和和相貫線切割割。若有大管管貫小管的問問題存在則可可按照如下方方案解決。解決方案：深化設設計時對工程程建立整體實實體模型，找找出準確的大大管貫小管的的位置，深化化時按照小管管貫大管的原原則對節(jié)點處處的鋼管進行行相貫線切割割，把現(xiàn)場高高空后裝的大大管切一段500mm左右長的牛牛腿焊在主管管上并在工廠廠組裝成構(gòu)件件整體運往現(xiàn)現(xiàn)場拼接。地面拼裝牛腿地面拼裝牛腿6.1.2.3多管相貫問問題本工程的比賽池和和跳水池封邊邊桁架為管桁桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)環(huán)向桁架貫于于徑向桁架上上，而徑向桁桁架又分主、次次桁架十字相相交，節(jié)點均均為多根鋼管管相貫于同一一位置，其中中最多有11根鋼管同時時相貫，多管管相貫順序既既直接影響節(jié)節(jié)點受力性能能，又影響到到現(xiàn)場裝配和和焊接順序，甚甚至可能出現(xiàn)現(xiàn)支管裝配不不上和存在焊焊接死角的情情況。因此保保證多管相貫貫順序的準確確是本工程的的重點難點之之一。解決方案：深化設設計時按照主主管貫通、小小管貫大管、薄薄壁管貫厚壁壁管的原則對對所有相貫圓圓管進行先后后相貫順序編編號，按照圓圓管的編號順順序依次進行行圓管相貫線線數(shù)控切割，力力求次管與主主管近可能相相接，增大次次管與主管間間的焊縫長度度，使節(jié)點受受力更合理?，F(xiàn)現(xiàn)場按照圓管管的編號順序序依次焊接次次管，提高現(xiàn)現(xiàn)場的拼裝速速度，增大焊焊接空間,減少焊接死死角。6.1.3深化化設計遵循的的原則、流程程及步驟6.1.3.1深化設計遵遵循的原則1、深化設計的深化化、優(yōu)化工作作主要為：根據(jù)業(yè)主提提供的圖紙和和技術(shù)要求，結(jié)結(jié)合加工單位位工廠制作條條件、運輸條條件、現(xiàn)場拼拼裝方案等技技術(shù)要求，對對每一個節(jié)點點及桿件進行行實體放樣下下料，以便工工廠加工使用用，對部分節(jié)節(jié)點圖紙不詳詳?shù)奈恢眠M行行設計和對不不合理的節(jié)點點及桿件進行行重新計算以以達到結(jié)構(gòu)優(yōu)優(yōu)化，并完成成鋼結(jié)構(gòu)加工工詳圖的繪制制。2、加工單位將根據(jù)據(jù)設計文件、鋼鋼結(jié)構(gòu)加工詳詳圖、吊裝施施工要求，并并結(jié)合本公司司制作廠的條條件，編制鋼鋼結(jié)構(gòu)制作工工藝書，其內(nèi)內(nèi)容包括：制制作工藝流程程圖、每個零零部件的加工工工藝及涂裝裝方案。3、加工詳圖及制作作工藝書在開開工前將由鋼鋼結(jié)構(gòu)分包委委派的項目部部報鋼結(jié)構(gòu)施施工主承包單單位審批，圖圖紙由設計單單位確認和批批準后才開始始正式實施。4、設計單位僅就深深化設計未改改變原設計意意圖和設計原原則進行確認認，深化單位位對深化設計計的構(gòu)件尺寸寸和現(xiàn)場安裝裝定位等設計計結(jié)果負責。6.1.3.2深化設計流流程技術(shù)文件技術(shù)文件設計承包商：設計施工圖及必要的技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)承包商：材料、焊接等加工、安裝要求的技術(shù)文件根據(jù)結(jié)構(gòu)設計特點承包商的總體要求圖紙分類圖紙整理按照技術(shù)文件要求及相關(guān)圖紙完善、深化設計圖建立施工圖，形成構(gòu)件編號、圖紙編號系統(tǒng)遵循設定的規(guī)范、標準、手冊技術(shù)文件建立結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖庫節(jié)點類型分類，并計算、分析、完善節(jié)點設計，形成節(jié)點庫按照以上兩階段的標準圖紙文件構(gòu)件加工圖形成滿足加工要求的構(gòu)件詳圖圖紙審核提交鋼結(jié)構(gòu)設計方或鋼結(jié)構(gòu)顧問以及鋼結(jié)構(gòu)承包商進行圖紙會審6.1.3.3深深化設計步驟驟初步建立整體模型初步建立整體模型檢查模型（檢查構(gòu)件位置、規(guī)格尺寸）精確建立整體模型（充分考慮現(xiàn)場吊裝及工廠加工運輸分段）檢查模型（模型分段是否合理）節(jié)點詳細建模（符合加工工藝、焊接工藝）構(gòu)件深化設計詳圖（構(gòu)件組裝圖、工廠加工圖）節(jié)點放樣詳圖（節(jié)點加工詳圖）6.1.4深化設設計專業(yè)軟件件介紹目前鋼結(jié)構(gòu)深化設設計常用的軟軟件主要有美美國的Autoccad、芬蘭的Xsteeel、英國的Struccad專業(yè)深化設設計軟件。其其功能及優(yōu)缺缺點如下表所所示：軟件名稱產(chǎn)地主要功能優(yōu)點缺點Autocad、天天正建筑繪圖圖軟件美國二維平面圖繪制、三維實體制作復雜節(jié)點建模、立立體建模，應應用比較廣泛泛自動化程度不高，出出錯率高，效效率低Strucad鋼鋼結(jié)構(gòu)設計軟軟件英國通過三維智能鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建模，迅迅速得到零件件、安裝、總總體布置圖及及各構(gòu)件參數(shù)數(shù)自動零件數(shù)據(jù)生成成、施工詳圖圖繪制，具備備校正檢查的的功能復雜空間結(jié)構(gòu)建模模困難，復雜雜節(jié)點、特殊殊構(gòu)件難以實實現(xiàn)Xsteel鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設計軟件件芬蘭6.1.5針對對本工程的深深化設計技術(shù)術(shù)手段和設計計方法近年來，中國的鋼鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅迅速，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設計作作為一個新興興行業(yè)也得到到了發(fā)展壯大大。深化設計計水平正在逐逐年提高，隨隨著設計手段段的不斷完善善，計算機輔輔助設計的推推廣，超大規(guī)規(guī)模、超大跨跨度鋼結(jié)構(gòu)工工程經(jīng)驗的積積累，中國的的鋼結(jié)構(gòu)深化化設計能力已已基本接近國國際先進水平平。鋼結(jié)構(gòu)深化設計不不是簡單的細細部設計，而而是在招標圖圖基礎上的再再創(chuàng)作。一則則，建筑設計計院的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設計僅對一一些原則性的的要點進行設設計，一般僅僅對結(jié)構(gòu)受力力提出了一些些基本的要求求，較少考慮慮鋼結(jié)構(gòu)變形形的特殊性，相相對于砼結(jié)構(gòu)構(gòu)而言，絕大大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)均為穩(wěn)定控控制，而目前前國內(nèi)外的商商業(yè)程序均沒沒有自動校核核壓桿穩(wěn)定的的模塊，一般般設計單位僅僅驗算代表性性的桿件，極極易留下隱患患；二則，鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點剛剛度是一個變變量，但通常常均將節(jié)點設設定為剛接或或鉸接，造成成理論計算與與實際結(jié)構(gòu)不不符；還有,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點點造型日趨復復雜，很難按按常規(guī)的梁、桿桿或板單元進進行計算，必必須采用有限限元方法才能能找出內(nèi)力分分布規(guī)律，避避免應力集中中，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。本公司設計部門在在多年的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計計實踐中，完完成了國內(nèi)多多項大型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計計，積累了較較多經(jīng)驗，并并形成了一套套獨特的設計計方法—電腦數(shù)字化化虛擬建造技技術(shù)。首先，按建筑軸線線及層高要求求進行桿件中中心線空間建建模，然后將將該單線模型型導入二個以以上的結(jié)構(gòu)計計算程序，進進行結(jié)構(gòu)空間間受力驗算，對對代表性的節(jié)節(jié)點及支座進進行實體有限限元分析，找找出節(jié)點及支支座剛度變量量，導入計算算程序，使計計算假定與實實際結(jié)構(gòu)盡量量吻合。開發(fā)發(fā)了校核壓桿桿空間穩(wěn)定的的專用程序（與STAAD/PRO等程序均有接口），將結(jié)構(gòu)分析結(jié)果導入該程序，即可對所有桿件進行壓桿長細比、強度應力比及穩(wěn)定應力比的驗算，在此基礎上，對原設計提出修改建議。其次，按調(diào)整后的桿件斷面進行實體空間建模，并按桿件受力性能劃分主次，使次要桿被主要桿件裁切（減集），從而自動生成桿件端口的空間相交曲線，第三步，形成深化設計圖。將空間模型中的每一根桿件，利用三視圖原理自動生成深化圖紙，圖紙上的所有尺寸，包括桿件長度、斷面尺寸、桿件相交角度等，均是在桿件模型上直接生成的。因此，本投標人完成的鋼結(jié)構(gòu)深化圖在理論上是沒有誤差的。輔之以的數(shù)控加工設備，可以保證桿件精度達到理想狀態(tài)。本投標人承擔的國內(nèi)多個大型鋼結(jié)構(gòu)工程中采用上述設計方法后，均能保證桿件加工精度，一次吊裝成功。結(jié)構(gòu)加工設計方面面采用的是目目前國際上最最先進的日本本提供的MdiSyystem軟件和相貫貫面等離子－－火焰管材數(shù)數(shù)控切割機，它它通過對整個個結(jié)構(gòu)的數(shù)字字化虛擬建模模，通過計算算機一比一模模擬設計，輸輸出指令，實實現(xiàn)無圖紙化化加工。相貫貫線及坡口一一次成形，桿桿件下料切割割、坡口精度度均由計算機機控制一次完完成，為高質(zhì)質(zhì)量的完成相相貫面切割提提供了充分必必要的條件。MdiSysteem軟件加工工圖現(xiàn)代管結(jié)構(gòu)構(gòu)件加加工時，鋼管管的相貫面切切割均采用五五維或六維數(shù)數(shù)控相貫線自自動切割機切切割成帶變化化坡口的與主主管外表面完完全吻合的空空間曲線形狀狀，近期相貫貫面切割機的的發(fā)展更加趨趨向人性化設設計，可以由由CAD建立1：1實體模型，將將結(jié)構(gòu)建成后后效果最大限限度的可視化化，期間避免免了傳統(tǒng)的切切割設備數(shù)據(jù)據(jù)人工輸入導導致的錯誤，提提高了工作效效率及加工精精度。五維、六六維數(shù)控切割割設備的應用用，使鋼管相相貫完美吻合合，實現(xiàn)了受受力和美觀的的最佳結(jié)合。6.1.6鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設計計分段方案本工程管桁架體量量均較大，超超出運輸條件件限制，無法法采取整榀制制作運輸，針針對于此，構(gòu)構(gòu)件分段劃分分原則以現(xiàn)場場安裝分段為為主，在滿足足運輸條件限限制的情況下下，最大限度度進行工廠制制作分段，以以減少現(xiàn)場工工作量。根據(jù)據(jù)本工程構(gòu)件件特點，不存存在超寬超高高現(xiàn)象，因此此構(gòu)件的工廠廠制作分段將將根據(jù)現(xiàn)場安安裝分段情況況，按構(gòu)件長長度不超過12m進行分段制制作、運輸。下下面把工廠制制作分段情況況介紹如下：：6.1.6.1游游泳跳水館桁桁架比賽館、跳水館桁桁架截面尺寸寸超出運輸限限制，主桁架架、次桁架弦弦桿和腹桿全全部依據(jù)現(xiàn)場場吊裝分塊情情況進行工廠廠制作分段，其其它桁架桿件件均散件制作作發(fā)往現(xiàn)場拼拼裝成吊裝段段或現(xiàn)場高空空散裝。弦桿桿按長度不超超過12m進行分段，分分段點為加強強節(jié)點處或管管徑改變處或或在鋼管弦桿桿伸過節(jié)點500mm或相鄰節(jié)點點間1/3處；腹桿按按自然分段。下下面是一榀桁桁架工廠加工工制作分段示示意圖（構(gòu)件件工廠分段以以不同顏色示示意）：上弦分段點上弦分段點下弦分段點主桁架分段示意圖圖弦桿對接示意圖6.1.6.2跳水池跳水池的鋼結(jié)構(gòu)形形式為單層網(wǎng)網(wǎng)殼，而且其其形狀不規(guī)則則，故無法采采用整榀安裝裝運輸?shù)姆桨赴?，我們根?jù)據(jù)其特殊性，決決定采用現(xiàn)場場散裝的形式式。但也會根根據(jù)具體結(jié)構(gòu)構(gòu)的形狀，盡盡量采用分段段拼裝，分段段運輸，以減減少現(xiàn)場焊接接的工程量，提提高構(gòu)件的準準確性。因為為跳水池的結(jié)結(jié)構(gòu)形式比較較復雜，因此此在安裝的時時候我們將根根據(jù)施工圖，按按照1：1把模型建出出來，用三維維坐標點的方方式來安裝構(gòu)構(gòu)件，達到設設計要求。6.1.6.3比比賽池比賽池結(jié)構(gòu)為拉索索，鑄鋼節(jié)點點以及圓鋼管管共同組成的的結(jié)構(gòu)模式，故故在安裝上，我我們采用的全全部是散裝方方案。6.1.7深化設設計內(nèi)容6.1.7.1整整體建模本工程結(jié)構(gòu)造型新新穎獨特，單單層網(wǎng)殼和索索桁架膜結(jié)構(gòu)構(gòu)像兩粒晶瑩瑩的貝殼鑲嵌嵌在管桁架屋屋蓋中，屋面面上弦節(jié)點標標高各不相同同，單層網(wǎng)殼殼各節(jié)點分布布在斜面上等等造成節(jié)點坐坐標的確定和和結(jié)構(gòu)定位難難度大。整體模型6.1.7.2鑄鋼節(jié)點及及屋面重要節(jié)節(jié)點的深化設設計由于結(jié)構(gòu)形式復雜雜，導致節(jié)點點的種類繁多多。另外，很很多部位桿件件受力很大，結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點強度度驗算顯得尤尤為重要。在節(jié)點深化設計中中，主要是對對各類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)之間節(jié)點、鋼鋼結(jié)構(gòu)與其他他結(jié)構(gòu)之間節(jié)節(jié)點進行深化化設計。首先將節(jié)點進行了了詳細分類，針針對各類節(jié)點點繪制了三維維實體模型圖圖，并使用通通用有限元分分析軟件ANSYS進行了最不不利工況下的的節(jié)點強度驗驗算，給節(jié)點點的施工提供供了有力的理理論依據(jù)，以以確保施工過過程中的安全全可靠，確保保本工程的質(zhì)質(zhì)量。節(jié)點分析具體見66.1.9節(jié)。6.1.7.3管桁架的深深化設計見深化設計圖紙分分冊。6.1.7.4膜結(jié)構(gòu)深化化設計詳見7.1節(jié)。6.1.7.4幕墻結(jié)構(gòu)深深化設計見深化設計圖紙分分冊。6.1.8結(jié)構(gòu)構(gòu)整體計算分分析6.1.8.1工工程概況1、工程簡述揚州市體育公園游游泳跳水館位位于文昌西路路北側(cè)、新城城西區(qū)的**內(nèi)，總占地地面積為17220平方米，總總建筑面積為為195833.63平方米，其其中：地上部部分為13954平方米，地地下部分為1500平方米。該該項目按照國國內(nèi)先進、適適度超前、滿滿足比賽、立立足對市民開開放的功能定定位，建有一一個50米x25米的標準比比賽池、一個個50米x25米，比賽和和訓練合二為為一的跳水池池，一個400多平方米的的兒童戲水造造浪池和部分分休閑區(qū)。設設有觀眾坐席席1844個。該項目建成后，既既能滿足舉辦辦綜合運動會會和舉辦全國國游泳、跳水水、花樣游泳泳、水球等項項目的比賽要要求，又能滿滿足廣大市民民游泳健身、休休閑娛樂的需需要，與毗鄰鄰的體育館一一道，將大大大提升體育公公園的服務功功能。2、設計規(guī)范本工程所有設計圖圖紙及技術(shù)要要求均根據(jù)以以下規(guī)范和標標準：（1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度度設計統(tǒng)一標標準 GB500688-20033（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范 GB500009-20001（3）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范范 GB500017-22003（4）建筑抗震設計規(guī)規(guī)范 GBB500111-20033（5）碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB7000-88（6）鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范 GB550205--20013、結(jié)構(gòu)驗算總控信信息結(jié)構(gòu)在承載力極限限狀態(tài)和正常常使用極限狀狀態(tài)下應符合合下列要求：：SR式中S–荷載載或作用效應應，R–結(jié)構(gòu)抗力（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件在正常使使用極限狀態(tài)態(tài)下應滿足下下列公式的要要求：SdC式中 Sd–荷載效效應設計值（如變形、裂裂縫等）C–設計對該效應的相相應限值6.1.8.2承載能力極極限狀態(tài)1.、驗算構(gòu)件承載力力極限狀態(tài)時時，對于非地地震組合應滿滿足：式中 γ0–結(jié)構(gòu)構(gòu)件重重要性系數(shù)S–荷載或作用效應組組合設計值R–結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設設計值2、對于抗震設計，構(gòu)構(gòu)件的承載力力應滿足下列列要求：式中γRE–承載力力抗震調(diào)整系系數(shù) S–荷載或作用用效應組合設設計值 R–結(jié)構(gòu)構(gòu)件承承載力設計值值6.1.8.3計算模型考慮到計算量與計計算效率的因因素，在三維維有限元整體體模型中，按按照真實結(jié)構(gòu)構(gòu)中不同部分分構(gòu)件的位置置及其功能，用用不同單元類類型進行模擬擬。在本工程程中桿件采用用梁單元、梁梁單元釋放等等來模擬。計計算模型中支支座設計為鉸鉸接支座，見見下圖：計算模型軸測圖6.1.8.4截面形式和和材料據(jù)招標圖紙，本工工程中，所用用桿件材料有有Q345B，Q2355B兩種，桿件件有圓管、方方管其它請詳詳見深化圖。6.1.8.5荷荷載和荷載工工況（1）荷載本計算書中荷載包包括結(jié)構(gòu)自重重、屋面恒荷荷載、屋面活活荷載、風荷荷載、溫度荷荷載、地震荷荷載等，各種種荷載具體取取值如下：1）恒荷載鋼結(jié)構(gòu)自重由程序序自動統(tǒng)計，結(jié)結(jié)構(gòu)自重×1.2來考慮節(jié)點點重量；已據(jù)招標文件本計算書中屋面荷荷載取0.5kkN/m2；2）活荷載本計算書中活荷載載取0.500kN/m22。3）風荷載基本風壓取0..40kN//m2，體型系數(shù)數(shù)按荷載規(guī)范范取值，地面面粗糙度為B類。4）溫度荷載溫度荷載取正300度、負30度。5）地震荷載地震荷載以中國規(guī)規(guī)范GB500011-20003為標準，取7度抗震驗算算?？拐鹪O防烈度 77度設計基本地震加速速度峰值=0..15g建筑場地類別 按按Ⅲ類場地取，第第一組，Tg=0.45ss阻尼比ξL=0.03556.1.8.6桿件驗算一般桿件應力比控控制到0.9，重要桿件件應力比控制制0.85。軸心受拉構(gòu)件和軸軸心受壓構(gòu)件件的強度按以以下公式計算算：軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)穩(wěn)定按下式計計算：彎矩作用在主平面面內(nèi)的拉彎構(gòu)構(gòu)件和壓彎構(gòu)構(gòu)件，其強度度按下列規(guī)定定計算：彎矩作用在對稱軸軸平面內(nèi)（繞繞x軸）的實腹腹式壓彎構(gòu)件件，其穩(wěn)定性性按下式計算算：彎矩作用平面外穩(wěn)穩(wěn)定性按下式式計算：6.1.8.7荷載組合及及工況分析1、鋼結(jié)構(gòu)荷載組合合及工況分析析：（1）經(jīng)綜合考慮，在在靜力計算中中，本計算書書中僅體現(xiàn)以以下六種組合合：荷載組合一：11.35恒＋0.98活荷載組合二：11.2恒＋1.4活荷載組合三：11.0恒＋1.4風荷載組合四：11.2恒＋1.4活＋0.84風荷載組合五：11.2恒＋0.98活＋1.2升溫荷載組合六：11.2恒＋0.98活＋1.2降溫（2）經(jīng)綜合考慮，在抗抗震反應譜分分析中，本計計算書中體現(xiàn)現(xiàn)二種組合：：荷載組合一：11.2恒＋0.6活＋0.5水平震x＋1.3水平震y荷載組合二：11.0恒＋0.5活＋0.5水平震x＋1.3水平震y6.1.8.8鋼結(jié)構(gòu)整體體靜力計算1、荷載組合一作用用下靜力計算算1.35恒＋0..98活結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足2、荷載組合二作用用下靜力計算算1.2恒＋1.44活結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足3、荷載組合三作用下下靜力計算1.0恒＋1.44風結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足4、荷載組合四作用下下靜力計算1.2恒＋1..4活＋0.84風結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足5、荷載組合五作用用下靜力計算算1.2恒＋0.998活＋1.2升溫結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足6、荷載組合六作用用下靜力計算算1.2恒＋0.998活＋1.2降溫結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足7、荷載組合七作用用下靜力計算算1.2恒＋0.66活＋0.5水平震x＋1.3水平震y結(jié)構(gòu)整體位移云圖圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足8、荷載組合八作用下下靜力計算1.0恒＋0.55活＋0.5水平震x＋1.3水平震y結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dx，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dy，單位：mm）結(jié)構(gòu)整體位云圖（Dz，單位：mm,）結(jié)構(gòu)整體應力云圖圖（單位：N/mm2）滿足以上根據(jù)原設計單單位提供的設設計圖紙、荷荷載條件等原原始資料建立立空間有限元元模型，模擬擬結(jié)構(gòu)實際邊邊界條件，施施加荷載條件件，其中荷載載工況包括恒恒載、活載、溫溫度荷載、風風荷載、地震震荷載等。驗驗算整體結(jié)構(gòu)構(gòu)在多種荷載載組合作用下下結(jié)構(gòu)的變形形及受力狀態(tài)態(tài)，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度、強強度滿足設計計要求。并通通過計算分析析了解整體結(jié)結(jié)構(gòu)的變形、內(nèi)內(nèi)力分布情況況，以及桿件件的應力比，以以確定結(jié)構(gòu)是是否能夠進一一步進行優(yōu)化化設計，提出出優(yōu)化建議，改改善結(jié)構(gòu)的受受力狀態(tài)，提提高桿件的利利用率，節(jié)省省結(jié)構(gòu)用鋼量量。通過以上靜力分析析、動力分析析可知：1、結(jié)構(gòu)的正常使用用極限狀態(tài)和和承載能力極極限狀態(tài)均滿滿足要求；2、結(jié)構(gòu)中部位置處處剛度較弱，位位移較大；3、位于支座附近桁桁架的下弦桿桿件承受較大大的溫度應力力，建議增大大截面尺寸；；4、對于局部應力比比較大的桿件件，建議增大大截面尺寸。6.1.9典型型節(jié)點有限元元計算分析由于結(jié)構(gòu)形式復雜雜，導致節(jié)點點的種類繁多多。另外，很很多部位桿件件受力很大，結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點強度度驗算顯得尤尤為重要。在節(jié)點深化設計中中，主要是對對各類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)之間節(jié)點、鋼鋼結(jié)構(gòu)與其他他結(jié)構(gòu)之間節(jié)節(jié)點進行深化化設計。首先將節(jié)點進行了了詳細分類，針針對各類節(jié)點點繪制了三維維實體模型圖圖，并使用通通用有限元分分析軟件ANSYS進行了最不不利工況下的的節(jié)點強度驗驗算，給節(jié)點點的施工提供供了有力的理理論依據(jù)，以以確保施工過過程中的安全全可靠，確保保本工程的質(zhì)質(zhì)量。下面選取鋼結(jié)構(gòu)中中比典型的節(jié)節(jié)點進行有限限元數(shù)值分析析。結(jié)論如下下：6.1.9.1節(jié)點1有限元分析有限元模型第一主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足第三主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足Vonmisees應力云圖（單單位：N/mm2）滿足6.1.9.2節(jié)點2有限元分析有限元模型第一主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足第三主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足Vonmisees應力云圖（單單位：N/mm2）滿足6.1.9.3節(jié)點3有限元分析析有限元模型第一主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足第三主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足Vonmisees應力云圖（單單位：N/mm2）滿足6.1.9.4節(jié)點4有限元分析析有限元模型第一主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足第三主應力云圖（單單位：N/mm2）滿足Vonmisees應力云圖（單單位：N/mm2）滿足通過計算分析顯示示，節(jié)點大部部分區(qū)域應力力都遠小于屈屈服強度，因因此，節(jié)點具具有足夠的安安全儲備。但但有些節(jié)點會會出現(xiàn)局部應應力集中現(xiàn)象象。這是一方方面由于單元元網(wǎng)格劃分過過程中自動生生成了小角度度單元，實際際結(jié)構(gòu)中，由由于焊縫形成成倒角，連接接部位較平緩緩，不會產(chǎn)生生過大的應力力集中。另一一方面，也從從本質(zhì)上定性性地說明了在在節(jié)點受力過過程中，此處處是節(jié)點的受受力薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，應予以重重視。6.1.10深化化設計進度及及質(zhì)量的保證證措施6.1.10.11深化設計人人員配置1、詳圖設計人員公司集聚了了大量的生產(chǎn)產(chǎn)及管理人才才，能快捷、準準確、及時的的完成各種復復雜結(jié)構(gòu)工程程的設計、深深化工程。2、組織機構(gòu)6.1.10.22深化設計進進度深化設計計劃依據(jù)據(jù)現(xiàn)場的施工工進度計劃和和工廠加工進進度計劃進行行編制。在項項目實施過程程中此計劃應應根據(jù)工程的的實際進度情情況進行及時時調(diào)整，以滿滿足現(xiàn)場安裝裝和工廠加工工要求，確保保工程工期不不因構(gòu)件的深深化設計而延延誤。本工程鋼結(jié)構(gòu)深化化圖紙量約為為300張A3圖，設計周周期約為25天，具體深深化設計日程程安排如下：：序號設計階段工作日（天）備注1繼續(xù)熟悉圖紙2合同訂立前進行2結(jié)構(gòu)單線建模1合同訂立前進行3節(jié)點驗算3合同訂立前進行4由原設計交底1中標后5與原設計交流后進進行調(diào)整26結(jié)構(gòu)實體建模37節(jié)點構(gòu)造設計及計計算4交叉進行8生成深化設計圖7交叉進行9三校、三審2交叉進行10分批送主設計審核核合同訂立后20天天6.1.10.33深化設計質(zhì)質(zhì)量的保證措措施1、總則設計是多階段的集集體創(chuàng)作，工工程設計的三三個環(huán)節(jié)質(zhì)量量控制是保證證設計質(zhì)量的的主要措施，質(zhì)質(zhì)量保證體系系最終體現(xiàn)在在各級崗位責責任制的三級級審核上面，在深化化設計全過程程中，始終貫貫徹“以預防為主主，防檢結(jié)合合”的全面質(zhì)量量管理原則，把把設計質(zhì)量向向前推進一步步，特制定此此規(guī)定，進一一步確保工廠廠的加工制作作精度和現(xiàn)場場安裝的施工工精度。2、深化設計的基本管管理接到中標通知書后后，由項目總總工下達任務務，確定審核核人、設計人人、制圖人和和校對人，并并制定深化設設計施工圖計計劃進度。深深化設計過程程中需始終與與本工程設計計單位相配合合。深化設計施工圖開開展前，由項項目總工或項項目負責人編編寫統(tǒng)一技術(shù)術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應應在審核結(jié)束束后在質(zhì)量記記錄卡上簽字字生效。3、崗位責任細則各級崗位人員，都都應在全面質(zhì)質(zhì)量管理活動動中處于受控控狀態(tài)，按著著崗位責任制制的規(guī)定，圍圍繞以質(zhì)量為為中心開展生生產(chǎn)活動。4、ISO90011質(zhì)量保證體體系針對本工程精度的的要求及眾多多節(jié)點形式，本本工程的深化化設計不但要要考慮圖紙本本身的設計，還還必須進行部部分開發(fā)性的的研究，為此此，本公司將將針對本工程程啟動設計和和開發(fā)控制程程序，嚴格按按ISO90001質(zhì)量體系程程序文件要求求進行組織和和控制。針對對上述過程將將組織設計單單位、業(yè)主、有有關(guān)專家進行行必要的評審審→修改→調(diào)整→確認的循環(huán)環(huán)，以確保設設計質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)秀。6.2構(gòu)件加工工制作方法及及措施6.2.1加工工制作概況6.2.1.1構(gòu)件組成及及分析鋼結(jié)構(gòu)采用雙向正正交管桁架結(jié)結(jié)構(gòu)。屋蓋中中設有兩個氣氣泡，氣泡上上鋪設PTFE膜材。左側(cè)側(cè)氣泡采用單單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)，右側(cè)氣泡泡采用索桁架架結(jié)構(gòu)。鋼桁架總重約4330t，正交桁架架中縱向鋼桁桁架為主桁架架，桁架上弦弦采用方管，下下弦及腹桿采采用圓管；橫橫向桁架為次次桁架，桿件件均采用圓管管；桁架間的的連接均為相相貫焊接。單單品桁架外形形為梯形，最最北端高4米，最南端端高2米，中間最最小高度僅1米如下圖所所示。方管截截面尺寸，□200×2200×8××8~□350×3350×166×16共四種；圓圓管尺寸，φ108×55~φ351×112共九種。左側(cè)氣泡單層鋼管管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，外外形似頂鴨色色帽，長軸跨跨度58米，短軸跨跨度33米，失高8米。桿件四四種，φ133×6、φ203×110、φ245×112、φ351×112。單層網(wǎng)殼平面圖單層網(wǎng)殼立面圖網(wǎng)殼邊緣與鋼桁架架均采用鑄鋼鋼連接，連接接部位的單榀榀桁架上下節(jié)節(jié)點均為鑄鋼鋼件，共80件。右側(cè)氣泡為正交索索桁架結(jié)構(gòu)，索索桁架兩端拉拉在鋼桁架的的鑄鋼件上，共76件，兩個方向的索相交，節(jié)點采用鍛件。以南北向的索桁架為主，索截面為φ5×55，東西方向的索桁架為次