江蘇某游泳跳水館鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)管桁架瓊花杯揚(yáng)子杯_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

一、工程概況1.1基本情況項(xiàng)目名稱:**游泳跳水館。建設(shè)地點(diǎn):**內(nèi),**道,**相連,東西側(cè)為待用建地。建設(shè)單位:揚(yáng)州市體育局。設(shè)計(jì)單位:**公司。1.2建筑概況該項(xiàng)目按照國(guó)內(nèi)先進(jìn)、適度超前、滿足比賽、立足對(duì)市民開(kāi)放的功能定位,建有一個(gè)50米x25米的標(biāo)準(zhǔn)比賽池、一個(gè)50米x25米,比賽和訓(xùn)練合二為一的跳水池,一個(gè)400多平方米的兒童戲水造浪池和部分休閑區(qū)。設(shè)有觀眾坐席1844個(gè)。本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋蓋采用管桁架結(jié)構(gòu)體系。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。建筑物結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高19.5m,總建筑面積:21546.52m2,地上總建筑面積17057.05m2,地下總建筑面積:4489.07m2。本工程地下一層,地上三層,地上建筑耐火等級(jí)二級(jí),耐火極限在1.5h之內(nèi),涂裝薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料4道。結(jié)構(gòu)防腐采用2道無(wú)機(jī)環(huán)氧富鋅底漆+2道環(huán)氧云鐵中間漆+2道聚氨酯面漆。該項(xiàng)目建成后,既能滿足舉辦綜合運(yùn)動(dòng)會(huì)和舉辦全國(guó)游泳、跳水、花樣游泳、水球等項(xiàng)目的比賽要求,又能滿足廣大市民游泳健身、休閑娛樂(lè)的需要,與毗鄰的體育館一道,將大大提升體育公園的服務(wù)功能。體育公園游泳跳水館效果圖從效果圖上看:設(shè)計(jì)者充分利用體育公園原有的地形地貌特點(diǎn),合理布置場(chǎng)地道路,景觀綠化,營(yíng)造優(yōu)美的城市生態(tài)園林環(huán)境。游泳跳水館北接體育館,整個(gè)建筑嵌入坡地之中。該地塊地形狹長(zhǎng),處于與文昌西路高度差為15米的楔形坡地上,頂部采用透光膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),平時(shí)與賽時(shí)都有柔和的自然光線。膜結(jié)構(gòu)可開(kāi)啟,在夏季有自然的通風(fēng);在冬季,地源熱泵及土壤保濕都會(huì)讓游泳跳水館的能源損耗降到最低。場(chǎng)館內(nèi)拉索和膜結(jié)構(gòu)部分狀如兩個(gè)躺在沙灘上的貝殼。1.3鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)采用雙向正交管桁架結(jié)構(gòu)。屋蓋中設(shè)有兩個(gè)氣泡,氣泡上鋪設(shè)PTFE膜材。左側(cè)氣泡采用單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),右側(cè)氣泡采用索桁架結(jié)構(gòu)。單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)索桁架結(jié)構(gòu)管桁架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)總圖正交桁架中縱向鋼桁架為主桁架,桁架上弦采用方管,下弦及腹桿采用圓管;橫向桁架為次桁架,桿件均采用圓管;桁架間的連接均為相貫焊接。單品桁架外形為梯形,最北端高4米,最南端高2米,中間最小高度僅1米如下圖所示。方管截面尺寸,□200×200×8×8~□350×350×16×16共四種;圓管尺寸,φ108×5~φ351×12共九種。左側(cè)氣泡單層鋼管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),外形似頂鴨色帽,長(zhǎng)軸跨度58米,短軸跨度33米,失高8米。桿件四種,φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。網(wǎng)殼邊緣與鋼桁架均采用鑄鋼連接。單層網(wǎng)殼平面圖單層網(wǎng)殼立面圖右側(cè)氣泡為正交索桁架結(jié)構(gòu),索桁架兩端拉在鋼桁架的鑄鋼件上,兩個(gè)方向的索相交,節(jié)點(diǎn)采用鑄鋼件。以南北向的索桁架為主,索截面為φ5×55,東西方向的索桁架為次,索截面為φ5×7。索桁架軸測(cè)圖索端鑄鋼件索節(jié)點(diǎn)鑄鋼件鋼桁架屋蓋四周及中間部位的上弦設(shè)置有交叉的鋼支撐,形成倒“日”型,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)整體受力性能。鋼支撐構(gòu)件有兩種材質(zhì),兩種截面鋼管:φ159×8(Q235B),φ345×12(Q345B)。鋼支撐平面布置圖整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)鑲嵌在四周混凝土勁性柱和剪力墻上,為了減小結(jié)構(gòu)的下?lián)?,中間和北側(cè)桁架接近跨中位置設(shè)置有抗震球形支座,共20個(gè)。與勁性柱連接抗震支座與剪力墻連接結(jié)構(gòu)分解圖如下:支座φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。主索φ5×55、次索φ支座φ133×6、φ203×10、φ245×12、φ351×12。主索φ5×55、次索φ5×7索桁架單層網(wǎng)殼中間豎桿φ108×5單榀管桁架節(jié)點(diǎn)概況:屋蓋部分典型節(jié)點(diǎn)分部及模型圖屋蓋部分典型節(jié)點(diǎn)分部及模型圖1.4材料及節(jié)點(diǎn)概況本工程鋼管選用Q345B的熱軋無(wú)縫鋼管或直縫焊接鋼管,屋面主檁條選用Q345B的20號(hào)槽鋼,次檁條選用Q235B的角鋼(∠63×5)。連接螺栓采用摩擦型10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。索桁架鋼絲束索體采用φ5mm高強(qiáng)度鋼絲。工程采用的鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)為GS-20Mn5V。本工程拉索用錨具包括錨環(huán)、螺桿、螺帽、銷(xiāo)軸等組件均采用鍛件。節(jié)點(diǎn)概況見(jiàn)上圖。1.5施工界面劃分1、本招標(biāo)包括屋面鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、保溫防水等相關(guān)屋面及幕墻系統(tǒng)的制作與安裝;2、屋面種植土不屬于鋼結(jié)構(gòu)承包范圍;3、柱頂預(yù)埋件以上部分屬于鋼結(jié)構(gòu)承包范圍;4、主體混凝土內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋柱不在鋼結(jié)構(gòu)承包范圍內(nèi);5、從幕墻預(yù)埋件的預(yù)埋開(kāi)始,所有的幕墻工作量(含幕墻的內(nèi)外裝飾包邊)均屬于鋼結(jié)構(gòu)的承包范圍;6、鋼結(jié)構(gòu)屋面與混凝土屋面交界處的搭接處理工作由鋼結(jié)構(gòu)承包人負(fù)責(zé)完成。1.6本工程施工重難點(diǎn)分析1、安裝工期短,無(wú)施工準(zhǔn)備時(shí)間。本工程開(kāi)標(biāo)日期09年6月3日,開(kāi)工日期09年6月5日。開(kāi)標(biāo)與開(kāi)工日期緊鄰,造成施工準(zhǔn)備時(shí)間占用了安裝工期。并且本工程包含管桁架、單層網(wǎng)殼、索桁架、膜結(jié)構(gòu)、屋面防水保溫及幕墻等多道施工,而安裝工期僅112天。安裝工期短,無(wú)施工準(zhǔn)備時(shí)間如何有序進(jìn)行施工總體部署是本工程的難點(diǎn)。解決策略:勘察現(xiàn)場(chǎng)施工條件,集合各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人,繪制詳盡的施工總體安排網(wǎng)絡(luò)圖,并保證節(jié)點(diǎn)工期。一旦中標(biāo),我方深化設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)建設(shè)即刻同步進(jìn)行;之后管桁架與鋼平臺(tái)安裝同步進(jìn)行;單層網(wǎng)殼和索桁架安裝同步進(jìn)行;屋面保溫防水和幕墻安裝同步進(jìn)行;各專業(yè)緊密配合,使整個(gè)施工有序緊湊,以保按時(shí)竣工。2、安裝方案的確定。本擬建工程周?chē)鸁o(wú)環(huán)形道路,場(chǎng)地北面更是緊鄰已建體育館,施工機(jī)械無(wú)法靠近;建筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)有游泳池、看臺(tái),機(jī)械也不能開(kāi)進(jìn)。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,施工障礙多,考慮一種經(jīng)濟(jì)合理的安裝方案是本工程的重點(diǎn)。解決策略:仔細(xì)比較,采用搭設(shè)滿堂紅腳手架高空散拼的安裝方法,搭設(shè)高度小、滿足現(xiàn)場(chǎng)需要、技術(shù)簡(jiǎn)單、施工措施費(fèi)用低廉,比較適宜本工程。3、鋼索的張拉順序、階次、力度、內(nèi)應(yīng)力等的控制。要保證張拉后索內(nèi)應(yīng)力及結(jié)構(gòu)所有桿件位型符合設(shè)計(jì)要求,由于實(shí)際情況與理論存在差別,要想達(dá)到設(shè)計(jì)要求有很大的難度。解決策略:對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)研究,制定合理的張拉方案。保證張拉時(shí)按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行張拉,用伸長(zhǎng)值和油壓傳感器數(shù)值進(jìn)行校核。張拉時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保同步張拉。每次張拉后,結(jié)構(gòu)會(huì)經(jīng)過(guò)自平衡而使內(nèi)應(yīng)力重分布,形狀也隨之改變,必須采取可靠的監(jiān)控手段。4、鑄鋼件精確定位。鑄鋼件分支多,它的定位精度直接影響到屋蓋結(jié)構(gòu)的位型,所以鑄鋼件的精確定位是本工程控制的重點(diǎn)。解決策略:每個(gè)鑄鋼件設(shè)置獨(dú)立的支撐,鑄鋼件上標(biāo)記不在一條直線上的三點(diǎn),用全站儀測(cè)量三點(diǎn)坐標(biāo),只要三點(diǎn)坐標(biāo)對(duì)齊,鑄鋼件各支管得到位置也就對(duì)齊。5、屋面卸載。卸載的過(guò)程是結(jié)構(gòu)逐漸形成的過(guò)程,在操作過(guò)程中需要按照結(jié)構(gòu)的成型順序和受力次序進(jìn)行卸載方案的設(shè)計(jì),在保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力、變形要求的同時(shí),需要分級(jí)緩慢卸載,避免結(jié)構(gòu)的突然變形產(chǎn)生加速度和保證支撐系統(tǒng)在卸載過(guò)程中安全、可靠,是施工控制的重點(diǎn)。解決策略:通過(guò)多次計(jì)算仿真分析,確定合理的卸載方案,并確定卸載原則:分階段整體分級(jí)同步卸載,以位移控制為主、反力控制為輔。卸載方式:支撐點(diǎn)與卸載千斤頂輪流作用的方式卸載。即先千斤頂頂緊,將原安裝支撐點(diǎn)移去每次卸載量相應(yīng)高度的墊塊或割除支撐點(diǎn)頂部相應(yīng)高度,然后將千斤頂下落,使桁架下弦與支撐點(diǎn)接觸。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)2.1工期目標(biāo)確保2009年6月5日開(kāi)工,2009年9月24日竣工,總工期112天。2.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格要求,并同時(shí)確保達(dá)到瓊花杯。質(zhì)量目標(biāo):爭(zhēng)取揚(yáng)子杯。三、施工準(zhǔn)備情況3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1搜集技術(shù)資料調(diào)查研究,搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料,包括施工場(chǎng)地地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件和現(xiàn)場(chǎng)土建可利用的房屋、道路、供水、供電等條件。摸清可供選擇的材料廠家、供應(yīng)能力及運(yùn)輸?shù)缆?、工具等條件,為施工方案的制定提供可靠的資料和依據(jù)。3.1.2熟悉和審查圖紙熟悉施工圖紙,審查施工圖紙和資料是否齊全,施工圖紙本身和其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤;圖紙和說(shuō)明是否一致,技術(shù)要求是否明確。弄清設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)條件、分批出圖時(shí)間;熟悉結(jié)構(gòu)情況;掌握施工設(shè)備數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃??辈焓┕がF(xiàn)場(chǎng),了解設(shè)計(jì)總平面布置圖與周?chē)h(huán)境的關(guān)系。會(huì)審圖紙,核對(duì)個(gè)專業(yè)圖紙之間有無(wú)相互矛盾和錯(cuò)誤,明確各施工工序之間的配合關(guān)系,并向參加施工的各員工進(jìn)行層層技術(shù)交底。3.1.3編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)是一項(xiàng)極為重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作,關(guān)系到施工的總體的部署、施工進(jìn)度、施工方法、施工機(jī)械設(shè)備的選擇、勞動(dòng)力組織安排、新技術(shù)的應(yīng)用等重大問(wèn)題的確定,對(duì)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成工程有重大意義。3.1.4設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置,根據(jù)土建提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),建立工程測(cè)量控制網(wǎng),作為工程軸線、標(biāo)高控制的依據(jù)。3.1.5技術(shù)組織按照工程施工要求,組織配套的技術(shù)力量,配齊建設(shè)項(xiàng)目施工需要的各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。制定完整的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、安全、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò),建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。對(duì)工程采用的膜張拉及索桁架預(yù)應(yīng)力張拉的特殊施工工藝,組織專門(mén)技術(shù)力量進(jìn)行研究。認(rèn)真做好工人崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1現(xiàn)場(chǎng)四通一平1、臨時(shí)道路考察施工現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合土建已有施工道路,增設(shè)或加固鋼結(jié)構(gòu)施工所需道路,施工道路承載力要求根據(jù)吊裝機(jī)械來(lái)確定。道路布置要一線多用,形成循環(huán)回路,與地下通訊線和電纜線相交時(shí)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。2、臨時(shí)供水鋼結(jié)構(gòu)施工用水幾乎可以不考慮,主要是生活用水。根據(jù)業(yè)主或總包提供的水源接駁點(diǎn),單獨(dú)接管到生活區(qū),并安裝水表。3、臨時(shí)供電鋼結(jié)構(gòu)施工用電量較大。首先需清楚工程施工需要的機(jī)械設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、功率等參數(shù),計(jì)算得出高峰期用電量。與業(yè)主或總包溝通,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電源滿足鋼結(jié)構(gòu)高峰期用電需求,從總電源接駁點(diǎn)接到施工各施工場(chǎng)地。4、現(xiàn)場(chǎng)通訊、網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置方便的通訊網(wǎng)絡(luò),與省內(nèi)、省外電話溝通;設(shè)置獨(dú)立的有線電話;設(shè)置流暢的電腦網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系網(wǎng)。5、場(chǎng)地平整鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前,業(yè)主或總包需按照鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)總平面布置確定的范圍和粗平標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,并做好挖土填土的平衡。土建單位需拆除或搬遷影響鋼結(jié)構(gòu)施工的障礙物,鋼結(jié)構(gòu)單位可盡量利用已有建筑,以節(jié)省臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用。3.2.2臨時(shí)設(shè)施建設(shè)臨設(shè)修建原則:盡量利用現(xiàn)場(chǎng)土建已有臨時(shí)建筑;如需另外建設(shè),應(yīng)遵照施工平面圖的布置和要求搭設(shè);應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)需要,使用方便,不占工程位置,并留出生產(chǎn)和交通道路;盡量靠近已有交通線路或附即將修建的正式或臨時(shí)交通線路。臨時(shí)設(shè)施主要包括:職工宿舍、臨時(shí)辦公用房、食堂、廁所、成品及半成品倉(cāng)庫(kù)等。因鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前,土建主體結(jié)構(gòu)基本完成,后續(xù)工作以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。鋼結(jié)構(gòu)單位可利用土建已有職工宿舍、辦公用房、廁所。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察可能需要另外建設(shè)食堂及倉(cāng)庫(kù)用房,位置及面積見(jiàn)施工總平面布置圖。3.3圖紙深化設(shè)計(jì)準(zhǔn)備本工程深化設(shè)計(jì)工作由公司下屬設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)實(shí)施,該院具有建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì),設(shè)計(jì)技術(shù)及設(shè)備力量雄厚,綜合設(shè)計(jì)能力強(qiáng)。3.3.1深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)總工程師設(shè)計(jì)總工程師設(shè)計(jì)院深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)及聯(lián)系人鋼構(gòu)深化設(shè)計(jì)室制作安裝技術(shù)公關(guān)小組項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)研究院1、深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)及聯(lián)系人(1)、和設(shè)計(jì)院建立通暢的聯(lián)系渠道是深化設(shè)計(jì)能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ),為使與施工圖設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合更加方便有效,本公司將設(shè)立專門(mén)的深化設(shè)計(jì)聯(lián)系人,考慮到本工程接結(jié)構(gòu)的特殊性,深化設(shè)計(jì)室主任為本工程的具體聯(lián)系人。(2)、我們將充分發(fā)揮我們?cè)阡摻Y(jié)構(gòu)加工制作方面的知識(shí),在本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝適用性和可行性方面,向設(shè)計(jì)單位提出我們的合理化建議,使得本工程的設(shè)計(jì)不光是在用鋼量指標(biāo)上,而是包括加工制作在內(nèi)也更加安全、經(jīng)濟(jì)、合理;2、擬投入本工程深化設(shè)計(jì)技術(shù)人員根據(jù)本工程的工程量、總的工期和現(xiàn)有設(shè)計(jì)的深度,為確保深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量和進(jìn)度,我公司計(jì)劃為本工程的深化設(shè)計(jì)投入7人左右的深化設(shè)計(jì)隊(duì)伍。3.3.2深化設(shè)計(jì)思路根據(jù)招標(biāo)單位提供的本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、補(bǔ)充文件及招標(biāo)文件,建立結(jié)構(gòu)整體模型,充分考慮吊裝分段→現(xiàn)場(chǎng)拼裝分段(運(yùn)輸分段)→加工制作分段→分解為構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)→結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明等深化設(shè)計(jì)詳圖。深化圖送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后,方可下料制作作為工程施工及驗(yàn)收依據(jù)。3.3.3深化設(shè)計(jì)流程1.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開(kāi)始前,按ISO9001的程序文件的要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。2.深化設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測(cè)方案等內(nèi)容。3.深化設(shè)計(jì)流程圖。熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)熟悉施工圖編制設(shè)計(jì)準(zhǔn)則節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)校對(duì)、審核設(shè)計(jì)確認(rèn)修改編制施工詳圖準(zhǔn)則施工詳圖設(shè)計(jì)校對(duì)、審核設(shè)計(jì)確認(rèn)修改發(fā)送加工廠鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖3.3.4深化設(shè)計(jì)內(nèi)容深化設(shè)計(jì)內(nèi)容見(jiàn)第六章第一節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案”3.4材料采購(gòu)準(zhǔn)備3.4.1鋼結(jié)構(gòu)工程用材介紹1、鋼材本工程鋼管選用Q345B的熱軋無(wú)縫鋼管或直縫焊接鋼管,屋面主檁條選用Q345B的20號(hào)槽鋼,次檁條選用Q235B的角鋼(∠63×5)。Q235B鋼材的力學(xué)性能及碳、硫、磷、朦、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-1998)規(guī)定的要求。Q345B級(jí)鋼材的力學(xué)性能及碳、硫、磷、朦、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度鋼》(GB/T1591-1994)規(guī)定的要求。鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%,鋼材應(yīng)有良好的可焊性,和明顯的屈服臺(tái)階。2、焊條手工焊時(shí),Q235鋼材用E43XX型焊條,其性能應(yīng)符合《GB5117-1995》的規(guī)定。Q345鋼材用E50XX型焊條,其性能符合《GB5118-1995》的規(guī)定。自動(dòng)和半自動(dòng)焊時(shí),采用《GB/T14957-1994》規(guī)定的焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同號(hào)鋼材焊接時(shí),宜采用與強(qiáng)度較低鋼號(hào)匹配的焊絲和焊劑。3、連接螺栓高強(qiáng)度螺栓采用摩擦型10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3632-GB/T3633)的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接的鋼材摩擦面抗滑移系數(shù)對(duì)于Q235鋼達(dá)到0.45,對(duì)于Q345鋼達(dá)到0.50.4、高強(qiáng)度鋼絲束本工程鋼絲束均采用直徑5mm的高強(qiáng)度鋼絲,其質(zhì)量和性能應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T17101)中的相關(guān)規(guī)定。拉索抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于1670Mpa,彈性模量不小于1.90x10Mpa。拉索的質(zhì)量和性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。5、鑄鋼節(jié)點(diǎn)本工程部分節(jié)點(diǎn)采用鑄鋼節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)鋼材材質(zhì)為GS-20Mn5V。鑄鋼節(jié)點(diǎn)熔煉宜采用堿性電弧爐,使用氧化還原方法將化學(xué)成分調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。為改變鑄鋼材料性能,可加入0.2~0.3%稀土Re。為保證可焊性,應(yīng)嚴(yán)格控制碳當(dāng)量滿足下表要求?;瘜W(xué)成分C含量%Si含量%Mn含量%P含量%S含量%0.17~0.223≤0.601.00~1.550≤0.020≤0.015Cr含量%Mo含量%Ni含量%Re含量%碳當(dāng)量%≤0.3≤0.15≤0.400.20~0.335≤0.453.4.2原材料采購(gòu)及供應(yīng)計(jì)劃本工程主要材料編制采購(gòu)計(jì)劃,訂購(gòu)的材料經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可,按制作需要由承包商運(yùn)至工廠入庫(kù),所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書(shū),并經(jīng)審定合格后方可入庫(kù),需做復(fù)檢的應(yīng)按相應(yīng)要求復(fù)檢合格后方可使用。工程所采用的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)標(biāo)要求,并與主材相適應(yīng)。涂裝的牌號(hào)、品種、顏色須符合設(shè)計(jì)和業(yè)主要求,涂料應(yīng)存放在干燥、遮陽(yáng)、避雨的固定場(chǎng)所,環(huán)境溫度控制在0—40℃之間,并編號(hào)分類。材料采購(gòu)流程材料采購(gòu)計(jì)劃必須服從于整個(gè)加工制作工期和現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期計(jì)劃,根據(jù)每批構(gòu)件出廠計(jì)劃、工廠的生產(chǎn)加工能力、速度等因素,推算出材料采購(gòu)的理論周期,同時(shí)考慮各種不確定因素的情況下,下正式訂單給生產(chǎn)廠家,并明確材料的交貨期。在這期間,定期向生產(chǎn)廠家或公司派駐廠家的人員了解材料生產(chǎn)的進(jìn)展情況,確保材料按合同所規(guī)定的交貨時(shí)間交貨。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備期和現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)間預(yù)留20~30天構(gòu)件入庫(kù)時(shí)間預(yù)留2~3天路運(yùn)時(shí)間原材料到貨時(shí)間預(yù)留4~6原材料取樣復(fù)驗(yàn),焊接工藝評(píng)定時(shí)間鋼構(gòu)件10~15天制作時(shí)間原材料生產(chǎn)時(shí)間預(yù)留2~3天路運(yùn)時(shí)間和10~30天原材料生產(chǎn)時(shí)間材料采購(gòu)時(shí)間原材料生產(chǎn)準(zhǔn)備期10天材料采購(gòu)周期基本為20~50天構(gòu)件從采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)周期約為30~60天2、原材料供應(yīng)保證措施(1)、為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,我公司與國(guó)內(nèi)許多大型鋼材生產(chǎn)廠家建立了完善的供貨體系。(2)、為了保證材料的按時(shí)到貨,我們配備專門(mén)的材料管理小組,有了材料供應(yīng)商的優(yōu)先供貨保證,還需要在材料的供貨的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)上進(jìn)行計(jì)劃和落實(shí)。按照現(xiàn)場(chǎng)安裝控制節(jié)點(diǎn)及時(shí)間的要求,每一階段所需要的鋼材必須在開(kāi)工前到位,并預(yù)期留1~2天檢驗(yàn)和按照焊接工藝評(píng)定方案進(jìn)行工藝評(píng)定的時(shí)間。(3)、另外從管理角度,實(shí)行??顚S?,由材料設(shè)備部全面負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的采購(gòu),合約財(cái)務(wù)部及時(shí)提供專項(xiàng)資金支持,綜合辦公室負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸?shù)仁聞?wù);對(duì)簽定供貨合同的廠家,我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員,對(duì)材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,確保到場(chǎng)的材料符合各種采購(gòu)指標(biāo)。3.5加工制作及運(yùn)輸準(zhǔn)備詳見(jiàn)第六章第二節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法及措施”。3.6機(jī)具和人員準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,分期分批組織施工機(jī)械和工具進(jìn)場(chǎng),按照進(jìn)度要求合理使用,充分發(fā)揮效率。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)配配套,按總平平面布置圖要要求入庫(kù)或就就位,并進(jìn)行行維護(hù)和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),使保持持完好狀態(tài)。對(duì)操作人員進(jìn)行必必要的培訓(xùn)。2、成立項(xiàng)目經(jīng)理部部,組建精悍悍的隊(duì)伍,集集結(jié)施工力量量,配齊工種種,組織勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。作好工人入場(chǎng)思想想準(zhǔn)備工作,進(jìn)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。確定定總分包單位位對(duì)外委托工工程項(xiàng)目,做做好分包或勞勞務(wù)安排,簽簽訂分包或勞勞動(dòng)合同。四、施工組織管理理網(wǎng)絡(luò)4.1施工組織織管理網(wǎng)絡(luò)4.2安全組織織管理網(wǎng)絡(luò)4.3質(zhì)量組織織管理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體部署署5.1現(xiàn)場(chǎng)施工工條件分析從現(xiàn)場(chǎng)勘察情況分分析,游泳跳跳水館南鄰文文昌大道,北北側(cè)與體育館館相連,東西西側(cè)為待用建建地,整個(gè)建建筑處于與文文昌西路高度度差15米的契型坡坡地上?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,辦辦公、員工住住宿均需要場(chǎng)場(chǎng)外租賃,施施工道路不能能形成環(huán)形,西南角存在“死角”,構(gòu)件堆放放及鋼桁架拼拼裝場(chǎng)地狹小小。尤其是北北面緊鄰已建建建筑,施工工機(jī)械根本無(wú)無(wú)法靠近游泳泳跳水館北面面進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工?,F(xiàn)場(chǎng)辦公用房土建施工平面布置置圖構(gòu)件堆放及拼裝場(chǎng)地游泳跳水館緊鄰體育館構(gòu)件堆放及拼裝場(chǎng)地游泳跳水館緊鄰體育館現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境5.2施工方案案的確定擬建工程的北面因因已建體育館館的原因,汽汽車(chē)吊等吊裝裝設(shè)備無(wú)法靠靠近施工,而而游泳跳水館館內(nèi)部設(shè)置有有兩個(gè)大型游游泳跳水池及及三層看臺(tái),汽汽車(chē)吊等機(jī)械械也根本無(wú)法法進(jìn)入。土建模型圖分析本工程特點(diǎn),建建筑標(biāo)高低,但但建筑面標(biāo)高高起伏不定;;結(jié)構(gòu)以鋼桁桁架屋蓋為主主,但鋼桁架架被兩個(gè)氣泡泡造型分割成成兩段,不完完整;氣泡造造型其一為尖尖帽型單層網(wǎng)網(wǎng)殼,另一是是索桁架結(jié)構(gòu)構(gòu),平面內(nèi)剛剛度較柔?;坪吞嵘技夹g(shù)均不適合合。利用土建已有塔吊吊基礎(chǔ)設(shè)置鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝塔塔吊,搭設(shè)支支撐架,鋼桁桁架分榀地面面拼裝,整體體吊裝就位的的方案安裝,一一是地面拼裝裝場(chǎng)地狹小,拼拼裝難以滿足足安裝進(jìn)度,二二是塔吊臂長(zhǎng)長(zhǎng)無(wú)法達(dá)到中中間位置,中中間位置結(jié)構(gòu)構(gòu)還需設(shè)置腳腳手架安裝,三三是施工費(fèi)用用較大。綜合考慮,采用搭搭設(shè)滿堂紅腳腳手架高空散散拼的安裝方方法,搭設(shè)高高度小、滿足足現(xiàn)場(chǎng)需要、技技術(shù)簡(jiǎn)單、施施工措施費(fèi)用用低廉,比較較適宜本工程程。5.3施工總體體設(shè)想將從工程施工的總總體程序(深深化設(shè)計(jì)→材料采購(gòu)→加工制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面安裝→幕墻安裝)為為切入點(diǎn),依依據(jù)施工分區(qū)區(qū),結(jié)合各分分項(xiàng)工程的工工期要求、施施工方法、使使用機(jī)械等對(duì)對(duì)本工程總體體施工設(shè)想如如下:5.3.1深化設(shè)設(shè)計(jì)接到中標(biāo)通知后,立立即著手進(jìn)行行深化設(shè)計(jì)。本本工程深化設(shè)設(shè)計(jì)工作由公公司下屬設(shè)計(jì)計(jì)院負(fù)責(zé)實(shí)施施,該院具有有建設(shè)部頒發(fā)發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)計(jì)甲級(jí)資質(zhì),設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)及設(shè)設(shè)備力量雄厚厚,綜合設(shè)計(jì)計(jì)能力強(qiáng)。擬擬派7人的深化設(shè)設(shè)計(jì)隊(duì)伍,采采用由浙江大大學(xué)開(kāi)發(fā)的MMSTcadd軟件進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)。MSTCAAD系統(tǒng)適用于于鋼管桁架結(jié)結(jié)構(gòu)、網(wǎng)殼、空空間網(wǎng)架、預(yù)預(yù)應(yīng)力網(wǎng)格結(jié)結(jié)構(gòu)、斜拉網(wǎng)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)等分分析計(jì)算。正正好與本工程程結(jié)構(gòu)多樣性性向匹配。根根據(jù)我公司自自身實(shí)力,計(jì)計(jì)劃深化設(shè)計(jì)計(jì)25天內(nèi)全部完完成。5.3.2材料料采購(gòu)成立材料管理小組組,在材料供供貨的關(guān)鍵時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)上進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃和落落實(shí),實(shí)行專??顚S?,確確保每一階段段所需要的鋼鋼材必須在開(kāi)開(kāi)工前到位。材料采購(gòu)與后期深深化設(shè)計(jì)同步步進(jìn)行,計(jì)劃劃深化設(shè)計(jì)7天后,開(kāi)始始材料的采購(gòu)購(gòu)。本工程總用鋼量約約1000t(不包含鑄鑄鋼件),計(jì)計(jì)劃分兩次采采購(gòu),首先采采購(gòu)預(yù)埋件及及管桁架材料料,其他材料料作為第二批批采購(gòu)。材料料從采購(gòu)到工工廠需要15天,從第一一批材料采購(gòu)購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)需要要25天。5.3.3加工工制作組建本工程加工制制作班組,根根據(jù)施工進(jìn)度度總體計(jì)劃,排排定加工制作作詳細(xì)計(jì)劃。鋼鋼材采購(gòu)到廠廠后,安排下下料、加工,嚴(yán)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工項(xiàng)目部部的供貨計(jì)劃劃要求,以使使構(gòu)件加工有有序和節(jié)省施施工現(xiàn)場(chǎng)的堆堆放場(chǎng)地。對(duì)加工制作中的難難點(diǎn),指定專專人負(fù)責(zé),制制定重難點(diǎn)解解決方案,確確保及時(shí)、正正確的進(jìn)行加加工,以滿足足現(xiàn)場(chǎng)安裝的的需要。構(gòu)件在運(yùn)輸之前,檢檢查所有構(gòu)件件的編號(hào)標(biāo)識(shí)識(shí)、出廠合格格證、原材料料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)書(shū)、探傷報(bào)告告等是否齊全全,裝車(chē)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意對(duì)構(gòu)件件的保護(hù)。對(duì)于外包鑄鋼件、抗抗震球形支座座的加工制作作,需安排專專人5.3.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝方法5.3.4.1鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝1、施工分區(qū)及施工工順序總的施工順序:CC區(qū)→A區(qū)→B區(qū)。2、施工方法綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工工條件及工程程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本本工程采用搭搭設(shè)滿堂紅腳腳手架高空散散裝的安裝方方法。其中C區(qū)鋼管桁架安裝從從中間9軸開(kāi)始安裝裝,而后向兩兩邊同時(shí)進(jìn)行行。管桁架從中間開(kāi)始始拼裝同時(shí)向兩邊展開(kāi)C區(qū)結(jié)構(gòu)高空散件組組裝時(shí),材料料通過(guò)設(shè)置的的運(yùn)輸通道及及上料井運(yùn)輸輸?shù)狡脚_(tái)面,也也可通過(guò)南面面的小型汽車(chē)車(chē)吊從地面吊吊上腳手架平平面,平臺(tái)面面的構(gòu)件運(yùn)輸輸通過(guò)人工完完成。完成C區(qū)管桁架后,進(jìn)行行A區(qū)單層網(wǎng)殼殼安裝。先拼拼裝主桿件,而而后從中心一一圈一圈向外外輻射拼裝次次桿件。先安裝主桿件后從中心向外安裝裝次桿件B區(qū)索桁架安安裝先從南北北方向開(kāi)始,南南北向索整根根在松弛狀態(tài)態(tài)下?tīng)恳臀晃?,而后東西西向索整根牽牽引就位,最最后中間桿安安裝就位,達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高。安裝南北方向索安裝東西方向索安裝中間豎桿3、確保2009年年8月28日之前完成成屋面鋼桁架架的安裝焊接接工作量。5.3.4.2膜結(jié)構(gòu)安裝裝A、B兩區(qū)膜結(jié)構(gòu)總面積積約3900㎡,擬外包包專業(yè)膜結(jié)構(gòu)構(gòu)施工單位安安裝。我司派派專人對(duì)質(zhì)量量、進(jìn)度跟蹤蹤監(jiān)督。對(duì)專專業(yè)分包單位位,要求膜深深化設(shè)計(jì)及加加工制作計(jì)劃劃工期15天,從2009年8月22日開(kāi)始;安安裝工期17天,從2009年9月8日開(kāi)始;高高峰期安裝人人數(shù)不少于30人。5.3.4.3屋面及幕墻墻安裝2009年8月226日內(nèi)鋼桁架架屋面卸載完完成,屋面防防水保溫及幕幕墻安裝可同同時(shí)開(kāi)始安裝裝,因工期緊緊張,本階段段投入足夠的的人員,確保保2009年9月24日的關(guān)門(mén)工工期。5.3.5投入入勞動(dòng)力本工程鋼結(jié)構(gòu)總量量約1000t(不包括鑄鑄鋼件),擬擬高峰期人員員投入150人左右。5.3.6主要安安裝機(jī)械本工程采用滿堂紅紅腳手架高空空散拼,不需需要大型吊裝裝設(shè)備。擬投投入2臺(tái)25t汽車(chē)吊用于于卸貨和材料料轉(zhuǎn)運(yùn),10臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)用用于材料垂直直運(yùn)輸及拼裝裝,各類焊機(jī)機(jī)25臺(tái)。5.3.7關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃劃本工程按照招標(biāo)文文件要求2009年6月5日開(kāi)工,2009年9月24日竣工,總工工期112天施工。各各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工工期計(jì)劃如下下:序號(hào)施工階段開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間1深化設(shè)計(jì)09-06-05509-06-299252材料采購(gòu)09-06-11109-07-277453加工制作09-06-26609-08-177524運(yùn)輸09-07-03309-08-288555支座、管桁架安裝裝09-07-05509-08-100366單層網(wǎng)殼安裝09-08-10009-08-222127索桁架安裝09-08-10009-08-222128索張拉、屋面卸載載09-08-21109-08-28879建筑屋面防水保溫溫09-08-29909-09-2442610膜結(jié)構(gòu)安裝09-09-07709-09-2441711幕墻安裝09-08-29909-09-244265.4施工總體體流程圖支座預(yù)埋鋼板支座預(yù)埋鋼板桁架在剪力墻上的預(yù)埋件1、流程一支座預(yù)埋件同土建建施工完成;;2、流程二滿堂紅腳手架搭設(shè)設(shè);3、流程三抗震球形支座安裝裝(共20個(gè));4、流程四混凝土柱達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后,開(kāi)開(kāi)始安裝屋面面桁架及檁條條等結(jié)構(gòu);從從9軸分別向兩兩邊進(jìn)行;5、流程五安裝完所有屋面管管桁架6、流程六鋼平臺(tái)安裝7、流程七安裝左側(cè)氣泡單層層網(wǎng)架;同時(shí)時(shí)安裝右側(cè)氣氣泡索桁架;;索桁架張拉拉后,進(jìn)行屋屋面的卸載。8、流程八施工建筑物屋面面面層;同時(shí)進(jìn)進(jìn)行幕墻的施施工;9、流程九安裝左、右側(cè)氣泡泡網(wǎng)殼上膜結(jié)結(jié)構(gòu);5.5施工總平平面布置本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前已具備“三通一平”條件,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)缆窌硶惩ǎ瑘?chǎng)內(nèi)沒(méi)沒(méi)有障礙物,施施工現(xiàn)場(chǎng)較開(kāi)開(kāi)闊,具備開(kāi)開(kāi)工條件。經(jīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際勘察,并并根據(jù)招標(biāo)文文件中的建筑筑總平面圖,我我們首先將根根據(jù)總包單位位的場(chǎng)地使用用和預(yù)留情況況,再充分體體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能能與人文相結(jié)結(jié)合,真正做做到以人為本本,服務(wù)于人人。5.5.1施工工總平面布置置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布布置緊湊合理理,現(xiàn)場(chǎng)施工工順利進(jìn)行,施施工平面布置置原則確定如如下:1、合理布置現(xiàn)場(chǎng),規(guī)規(guī)劃好施工組組裝場(chǎng)地和進(jìn)進(jìn)出通道,減減少運(yùn)輸費(fèi)用用和場(chǎng)內(nèi)二次次倒運(yùn)。2、既要滿足施工,方方便施工管理理,又要能確確保施工質(zhì)量量、安全、進(jìn)進(jìn)度和環(huán)保的的要求,不能能顧此失彼。3、應(yīng)在允許的施工工用地范圍內(nèi)內(nèi)布置,避免免擴(kuò)大用地范范圍,合理安安排施工程序序,分期進(jìn)行行施工場(chǎng)地規(guī)規(guī)劃,將施工工道口交通及及周?chē)h(huán)境影影響程度降至至最小、將現(xiàn)現(xiàn)有場(chǎng)地的作作用發(fā)揮到最最大化。4、施工布置需整潔潔、有序,同同時(shí)做好施工工防噪措施,創(chuàng)創(chuàng)建文明施工工工地,工地地應(yīng)作為美化化和宣傳揚(yáng)州州的窗口,為為揚(yáng)州市的城城市建設(shè)添光光彩。5、場(chǎng)地布置還應(yīng)遵遵循“三防”原則,消除除不安定因素素,防火、防防水、防盜設(shè)設(shè)施齊全且布布置合理。6、在滿足施工需要要前提下,盡盡量減少施工工用地,施工工現(xiàn)場(chǎng)布置要要緊湊合理;;7、科學(xué)確定施工區(qū)區(qū)域和場(chǎng)地面面積,盡量減減少專業(yè)工種種之間交作業(yè)業(yè);8、盡量利用永久性性建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物或現(xiàn)有有設(shè)施為施工工服務(wù),降低低施工設(shè)施建建造費(fèi)用,盡盡量采用裝配配式施工設(shè)施施,提高其安安裝速度;9、各項(xiàng)施工設(shè)施布布置都要滿足足:有利生產(chǎn)產(chǎn)、方便生活活、安全防火火和環(huán)境保護(hù)護(hù)的要求。5.5.2施工工總平面布置置依據(jù)施工總平面布置要要符合工程整整體施工要求求,既要滿足足施工管理,又又同時(shí)要根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的的特點(diǎn)。在布布置施工總平平面布置時(shí),要要充分考慮各各專業(yè)單位對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的的場(chǎng)地要求,同同時(shí)遵循下列列施工總平面面布置依據(jù)。1、建設(shè)單位和總包包單位的有關(guān)關(guān)管理要求。2、現(xiàn)場(chǎng)已完工建筑筑、設(shè)施、組組裝預(yù)留地、電電源位置及進(jìn)進(jìn)出通道。3、現(xiàn)場(chǎng)勘察總包單單位的總平面面布置圖。4、鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度度計(jì)劃及資源源需用量計(jì)劃劃。5、鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊吊裝施工方案案。6、安全文明施工和和環(huán)境保護(hù)要要求。5.5.3辦公公、臨建及施施工臨時(shí)用地地1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、堆堆場(chǎng)的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一部署署,盡量將施施工現(xiàn)場(chǎng)各種種臨時(shí)設(shè)施分分別布置在施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)置置辦公生活區(qū)區(qū);工具堆放放區(qū);構(gòu)件組組、拼裝加工工區(qū);材料臨臨時(shí)堆放區(qū);;成品臨時(shí)堆堆放區(qū)等設(shè)施施。(1)辦公區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察土建建施工階段施施工總平面布布置,管理人人員主要的辦辦公區(qū)設(shè)置在在工地用地的的東北角,共共設(shè)置總包辦辦公區(qū)、業(yè)主主辦公區(qū)和監(jiān)監(jiān)理辦公區(qū),為為便于工作的的開(kāi)展,鋼結(jié)結(jié)構(gòu)辦公區(qū)通通過(guò)與總包協(xié)協(xié)調(diào)也將集中中設(shè)置該范圍圍內(nèi),減少臨臨建設(shè)施及臨臨建場(chǎng)地的占占用。根據(jù)本工程施工組組織機(jī)構(gòu)的設(shè)設(shè)置和管理需需要,在施工工場(chǎng)地內(nèi)布置置部分現(xiàn)場(chǎng)辦辦公室,供現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理及指指揮人員辦公公使用,所有有辦公用房將將選用保溫彩彩板活動(dòng)房,地地面硬化處理理。如下圖所所示。根據(jù)職能的不同,辦辦公區(qū)設(shè)置項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理辦公公室、專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人辦公室室和施工人員員辦公室、會(huì)會(huì)議室。辦公公室及會(huì)議室室安裝空調(diào),統(tǒng)統(tǒng)一配備桌椅椅,微機(jī)室配配備電腦、傳傳真機(jī)等必備備的辦公器材材。會(huì)議室配配備拼裝式長(zhǎng)長(zhǎng)型會(huì)議桌,辦辦公區(qū)門(mén)前進(jìn)進(jìn)行綠化。(2)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)主要就是電焊焊機(jī)等組裝施施工工具的堆堆放。倉(cāng)庫(kù)用鋼管搭設(shè),四四周和頂部圍圍擋采用鍍鋅鋅瓦楞板。2、現(xiàn)場(chǎng)值班室的布布置值班室采用輕質(zhì)夾夾芯板塔設(shè),在在工地現(xiàn)場(chǎng)的的兩個(gè)主入口口處設(shè)置值班班室,保證工工地現(xiàn)場(chǎng)的安安全。具體布布置見(jiàn)施工總總平面圖。3、現(xiàn)場(chǎng)施工道路本工程緊鄰市政道道路文昌大道道,場(chǎng)外交通通便利,鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝無(wú)大大型機(jī)械設(shè)備備,可充分利利用土建已修修建的臨時(shí)道道路,不需額額外修建專用用道路。4、生活居住區(qū)因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,員員工的生活居居住用房需場(chǎng)場(chǎng)外租賃。5.5.4施工工臨時(shí)用水用用電1、施工用水(1)施工用水引入現(xiàn)場(chǎng)總水源,作作為施工用水水,由總包給給定水源位置置接管,干管管選用鍍鋅管管入地埋設(shè),接接至辦公區(qū)。由由于鋼結(jié)構(gòu)行行業(yè)的特殊性性,施工用水水幾乎沒(méi)有,所所以施工區(qū)域域只考慮工人人生活用水。(2)現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施地面排水:在辦公公房屋四周設(shè)設(shè)排水溝,與與土建單位主主排水溝相通通,排水溝邊邊壁用磚砌筑筑,流水面用用2cm厚M5水泥砂漿抹抹面。在各施施工場(chǎng)地的大大門(mén)附近設(shè)置置洗車(chē)槽、沉沉淀池及門(mén)衛(wèi)衛(wèi)值班室。場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地面面積水、車(chē)輛輛沖洗廢水及及施工廢水排排入主排水溝溝內(nèi),(符合合城市廢水排排放標(biāo)準(zhǔn))再再排入市政排排水管道。2、施工用電(1)鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電需求鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)用用電需求統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率1直流電焊機(jī)ZX7-40026KW×155390KW60%2CO2焊機(jī)CPXS-500030KW×100300KW60%3碳弧氣刨ZX5-6305KW×420KW4角向砂輪機(jī)JB1193-7712KW×1632KW5電焊條烘箱YGCH-X-44006KW×318KW6焊條筒TRB系列5KW×20100KW7卷?yè)P(yáng)機(jī)YEZ13255.5KW×10055KW8照明設(shè)備1000W1KW×2020KW9其它設(shè)備100KW整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工工程,根據(jù)上上表所示主要要用電設(shè)備,計(jì)計(jì)算總負(fù)荷::PC=1.1×KKΣ(ΣP1+ΣP2)其中同期系數(shù)KΣ=0.5ΣP1=390+3300=6990KWΣP2=20+322+18+1100+200+100++55=345KW==0.63則PC=1.1×00.5(0.63×6900+345)≈429KW(2)膜結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電需求膜結(jié)構(gòu)施工階段用用電需求統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率1移動(dòng)電源系統(tǒng)20KW×120KW2全自動(dòng)裁剪機(jī)XLc700015KW×115KW3高溫焊接機(jī)FIAB25KW×125KW4高溫焊接機(jī)SINAU25KW×125KW5高溫焊接機(jī)SINAU10KW×110KW6卷?yè)P(yáng)機(jī)YEZ13255.5KW×633KW7點(diǎn)焊機(jī)UGF35-6001.5KW×23KW8手提高溫焊機(jī)自制2KW×816KW9熱熔機(jī)MT-94KW×28KW10小熱熔機(jī)MT-81.4KW×45.6KW11切割機(jī)0.6KW×21.2KW12磨光機(jī)1.1KW×55.5KW8其它設(shè)備100KW膜結(jié)構(gòu)安裝工程過(guò)過(guò)程中,根據(jù)據(jù)上表所示主主要用電設(shè)備備,計(jì)算其總總負(fù)荷如下::PC=1.1×KKΣ(ΣP1+ΣP2)其中同期系數(shù)KΣ=0.5ΣP1=128KKWΣP2=139KWW==0.63則PC=1.1×00.5(0.63×1288+139)≈120KW3、施工用電保障措措施(1)為防止電氣設(shè)備備或系統(tǒng)的金金屬外殼因絕絕緣損壞而帶帶電,必須將將正常情況下下不帶電的金金屬外殼或構(gòu)構(gòu)架例如焊機(jī)機(jī)的底座、配配電箱和開(kāi)關(guān)關(guān)箱的金屬箱箱體等與PE線相連,并并作重復(fù)接地地,即保護(hù)接接零。保護(hù)零零線(即PE線)由工作作接地線、配配電房的零線線或第一級(jí)漏漏電保護(hù)器的的電源側(cè)引出出,保護(hù)零線線除在配電房房外接地外,還還需在配電線線路的中間處處和末端處重重復(fù)接地,接接地電阻不大大于10歐,接地體體采用50*500*5的角鋼焊接接而成,深埋埋2.5m左右,配電電箱、設(shè)備外外殼的接地線線采用直徑不不小于2.5mmm2的多股銅芯芯線。(2)安全用電技術(shù)措措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用用電設(shè)備安裝裝必須嚴(yán)格按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行。2)供電干線、配電電裝置、發(fā)電電房、配電房房完工后,必必須會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)者、動(dòng)力科科、質(zhì)安科共共同檢查驗(yàn)收收合格后才允允許通電運(yùn)行行。3)電氣設(shè)備的設(shè)置置、安裝、防防護(hù)、使用、維維護(hù)、操作人人員都必須符符合JGJ46—88施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范要要求。4)接地裝置必須在在線路及配電電裝置投入運(yùn)運(yùn)行前完工,并并會(huì)同動(dòng)力科科及設(shè)計(jì)者共共同檢測(cè)其接接地電阻值。接接地電阻不合合格者,嚴(yán)禁禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶帶有金屬外殼殼的電器設(shè)備備,并應(yīng)增加加人工接地體體的數(shù)量,直直至接地體完完全合格為止止。5)現(xiàn)場(chǎng)專用的中性性點(diǎn)直接接地地的低壓電力力線路中,必必須采用TN—S接零保護(hù)系系統(tǒng)。6)保護(hù)零線應(yīng)與工工作零線分開(kāi)開(kāi),單獨(dú)敷設(shè)設(shè),不作它用用,保護(hù)零線線PE必須采用綠/黃雙色線。7)保護(hù)零線必須在在配電室配電電線路中間和和末端至少三三處作重復(fù)接接地,重復(fù)接接地線應(yīng)與保保護(hù)零線相連連接。8)保護(hù)零線的截面面應(yīng)不小于工工作零線截面面的1/2,同時(shí)必須須滿足機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度要求。9)一切用電的施工工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后,必須須由電工檢測(cè)測(cè)其絕緣電阻阻及檢測(cè)各部部份電氣附件件是否完整無(wú)無(wú)損,絕緣電電阻小于0.5歐或電氣附附件損壞的機(jī)機(jī)具不得安裝裝使用。10)保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備備的漏電開(kāi)關(guān)關(guān)、負(fù)荷線每每周檢查一次次;保護(hù)固定定使用設(shè)備的的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)每月檢查一一次。防雷接接地電阻每月月一日前進(jìn)行行全面檢測(cè)。11)電氣設(shè)備的正常常情況下不帶帶電的金屬外外殼等均應(yīng)作作保護(hù)接零。12)現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和和開(kāi)關(guān)箱至少少配置兩級(jí)漏漏電保護(hù)器,漏漏電保護(hù)器應(yīng)應(yīng)選用流動(dòng)作作型。13)漏電保護(hù)器只能能通過(guò)工作線線,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)應(yīng)實(shí)行一機(jī)一一閘制。14)配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)關(guān)電器必須完完好,設(shè)置牢牢固、端正。15)帶電導(dǎo)線接頭間間必須絕緣包包扎,嚴(yán)禁掛掛壓其它物體體。16)配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱應(yīng)配鎖,專專人負(fù)責(zé),定定期檢修。5.5.5施工工總平面布置置圖詳見(jiàn)“十五、施工總平面面布置圖”。六、主要分部、分分項(xiàng)施工方法法6.1鋼結(jié)構(gòu)深深化設(shè)計(jì)方案案6.1.1綜合合說(shuō)明6.1.1.1工工程概況揚(yáng)州市體育公園游游泳跳水館位位于文昌西路路北側(cè)、新城城西區(qū)的**內(nèi),總占地地面積為17220平方米,總總建筑面積為為195833.63平方米,其其中:地上部部分為13954平方米,地地下部分為1500平方米。該該項(xiàng)目按照國(guó)國(guó)內(nèi)先進(jìn)、適適度超前、滿滿足比賽、立立足對(duì)市民開(kāi)開(kāi)放的功能定定位,建有一一個(gè)50米x25米的標(biāo)準(zhǔn)比比賽池、一個(gè)個(gè)50米x25米,比賽和和訓(xùn)練合二為為一的跳水池池,一個(gè)400多平方米的的兒童戲水造造浪池和部分分休閑區(qū)。設(shè)設(shè)有觀眾坐席席1844個(gè)。該項(xiàng)目建成后,既既能滿足舉辦辦綜合運(yùn)動(dòng)會(huì)會(huì)和舉辦全國(guó)國(guó)游泳、跳水水、花樣游泳泳、水球等項(xiàng)項(xiàng)目的比賽要要求,又能滿滿足廣大市民民游泳健身、休休閑娛樂(lè)的需需要,與毗鄰鄰的體育館一一道,將大大大提升體育公公園的服務(wù)功功能。效果圖比賽池比賽池跳水池游泳跳水館鋼結(jié)構(gòu)6.1.1.2結(jié)構(gòu)形式1、游泳跳水館結(jié)構(gòu)構(gòu)形式游泳跳水館由299榀主桁架、11榀次桁架、單單層網(wǎng)殼以及及拉索等結(jié)構(gòu)構(gòu)組成。其中中主桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為混凝凝土鋼柱,支支座則采用專專用球鉸抗震震支座。主桁桁架上弦桿采采用箱型桿件件,下弦桿則則采用無(wú)縫鋼鋼管,形狀為為兩頭大中間間小。次桁架架上、下弦桿桿基本都是采采用無(wú)縫鋼管管,在形狀上上下弦基本保保持水平,上上弦桿略向中中間下凹。在在設(shè)計(jì)上,為為滿足受力要要求,上下弦弦通過(guò)直腹桿桿和斜腹桿連連接,并采取取小管貫大管管的原則進(jìn)行行加工拼裝,再再加上屋面支支撐使整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定定。游泳跳水水館在中間部部位通過(guò)拉索索和膜與主次次桁架連接,形形式新穎,也也達(dá)到設(shè)計(jì)的的受力要求。2、跳水池結(jié)構(gòu)形式式跳水池鋼結(jié)構(gòu)屋蓋蓋主要由圓管管桁架為主受受力結(jié)構(gòu)支撐撐整個(gè)結(jié)構(gòu)受受力工作。其其形狀類似一一個(gè)橫躺的數(shù)數(shù)字“7”,中間高,兩兩側(cè)低。其連連接的節(jié)點(diǎn)形形式也有普通通的相貫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)改成了強(qiáng)度度更高,外觀觀更美的鑄鋼鋼節(jié)點(diǎn)。鑄鋼鋼節(jié)點(diǎn)雖然造造價(jià)比較高,工工藝復(fù)雜,加加工周期比較較長(zhǎng),但其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)也是很明明顯的,比如如強(qiáng)度高,可可以承受更大大的荷載;外外形美觀,其其外表面光滑滑,質(zhì)感強(qiáng)烈烈,不像普通通的相貫焊接接焊縫粗糙,棱棱角處過(guò)渡均均勻。比賽池池鋼結(jié)構(gòu)部分分在設(shè)計(jì)上,通通過(guò)約40個(gè)鑄鋼件節(jié)節(jié)點(diǎn)連接環(huán)桁桁架,主桁架架,次桁架及及支撐系統(tǒng),同同時(shí)結(jié)合小管管貫大管的原原則進(jìn)行加工工拼裝,使整整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到到設(shè)計(jì)滿足要要求。環(huán)桁架架高度約1000mmm,上下弦桿桿管徑為φ203x110。該網(wǎng)殼的的最大管徑為為φ299x112,主要設(shè)置置在游泳池上上方,形成一一個(gè)大跨度無(wú)無(wú)柱空間,這這樣既能充分分滿足比賽的的需要,也能能達(dá)到觀眾觀觀看的要求。鋼管網(wǎng)殼鋼管網(wǎng)殼鑄鋼件鑄鋼件跳水池軸測(cè)圖鑄鋼件示意圖3、比賽池結(jié)構(gòu)形式式戲水館為拉索結(jié)構(gòu)構(gòu),上面鋪設(shè)設(shè)膜結(jié)構(gòu)。拉拉索由5根φ55的鋼絲束組組成,鋼絲束束截面積1080mmm,破斷荷載載達(dá)到1803KKN。比賽池有12榀橫向拉索索桁架和7榀縱向拉索索桁架組成,整整個(gè)結(jié)構(gòu)由拉拉索節(jié)點(diǎn),鑄鑄鋼節(jié)點(diǎn),拉拉索以及桁架架共同組成,整整個(gè)結(jié)構(gòu)新穎穎,受力均衡衡,造型美觀觀。鑄鋼件鑄鋼件索桁架比賽軸測(cè)圖拉索鑄鋼件拉索節(jié)點(diǎn)6.1.2工程程中深化設(shè)計(jì)計(jì)重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)分析及解決決措施6.1.2.1結(jié)構(gòu)變形是是否需要預(yù)拱拱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的變形是需要要特別重視的的問(wèn)題,在結(jié)結(jié)構(gòu)自重作用用下,如果結(jié)結(jié)構(gòu)的變形過(guò)過(guò)大,會(huì)影響響到整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)的外形、構(gòu)構(gòu)件的幾何尺尺寸和受力。因因此通過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)反變形解決決結(jié)構(gòu)的變形形問(wèn)題,是通通常采用的控控制結(jié)構(gòu)剛度度的策略。而而一般情況下下結(jié)構(gòu)反變形形的設(shè)計(jì)是結(jié)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)的重要內(nèi)容容,結(jié)構(gòu)反變變形后,結(jié)構(gòu)構(gòu)的定位坐標(biāo)標(biāo)、桿件的幾幾何尺寸均有有變化。判斷斷結(jié)構(gòu)是否需需要反變形主主要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)在自重作用用下的變形值值,若此結(jié)構(gòu)構(gòu)在桁架平面面內(nèi)的變形不不是特別大,就就不需要反變變形。荷載考慮主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)自重及屋屋面恒載作用用,根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)位移值發(fā)生生的不同因素素,將位移分分為結(jié)構(gòu)自身身變形和剛體體位移兩部分分,相應(yīng)的預(yù)預(yù)拱值也分兩兩部分處理。在在主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)自重及屋面面恒載作用下下,該結(jié)構(gòu)變變形值較大,結(jié)結(jié)構(gòu)需進(jìn)行預(yù)預(yù)變形處理::(1)由于主桁架為平平面桁架,上上下弦桿將呈呈直線分布,不不便于工程深深化及構(gòu)件工工廠加工制作作,預(yù)變形采采用現(xiàn)場(chǎng)安裝裝預(yù)變形來(lái)處處理,以達(dá)到到變形后結(jié)構(gòu)構(gòu)合理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝準(zhǔn)確快快速。(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)拱剛體位移在安裝時(shí)時(shí)靠標(biāo)高控制制實(shí)現(xiàn)預(yù)拱,即即采用安裝預(yù)預(yù)拱。安裝預(yù)預(yù)拱的方法::根據(jù)變形條條件和現(xiàn)場(chǎng)安安裝方案,按按照構(gòu)件吊裝裝分片方案及及支撐胎架布布置情況,將將胎架支撐點(diǎn)點(diǎn)作為安裝預(yù)預(yù)拱控制點(diǎn),并并根據(jù)計(jì)算出出的變形數(shù)值值進(jìn)行安裝。桁桁架間的環(huán)形形桁架和桁架架間上、下弦弦連接桿件,不不再預(yù)拱,只只根據(jù)主桁架架的定位進(jìn)行行連接。6.1.2.2現(xiàn)場(chǎng)拼裝大大管貫小管問(wèn)問(wèn)題深化設(shè)計(jì)一般按照照小管貫大管管的原則進(jìn)行行實(shí)體建模和和相貫線切割割。若有大管管貫小管的問(wèn)問(wèn)題存在則可可按照如下方方案解決。解決方案:深化設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)工程程建立整體實(shí)實(shí)體模型,找找出準(zhǔn)確的大大管貫小管的的位置,深化化時(shí)按照小管管貫大管的原原則對(duì)節(jié)點(diǎn)處處的鋼管進(jìn)行行相貫線切割割,把現(xiàn)場(chǎng)高高空后裝的大大管切一段500mm左右長(zhǎng)的牛牛腿焊在主管管上并在工廠廠組裝成構(gòu)件件整體運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接。地面拼裝牛腿地面拼裝牛腿6.1.2.3多管相貫問(wèn)問(wèn)題本工程的比賽池和和跳水池封邊邊桁架為管桁桁架結(jié)構(gòu),環(huán)環(huán)向桁架貫于于徑向桁架上上,而徑向桁桁架又分主、次次桁架十字相相交,節(jié)點(diǎn)均均為多根鋼管管相貫于同一一位置,其中中最多有11根鋼管同時(shí)時(shí)相貫,多管管相貫順序既既直接影響節(jié)節(jié)點(diǎn)受力性能能,又影響到到現(xiàn)場(chǎng)裝配和和焊接順序,甚甚至可能出現(xiàn)現(xiàn)支管裝配不不上和存在焊焊接死角的情情況。因此保保證多管相貫貫順序的準(zhǔn)確確是本工程的的重點(diǎn)難點(diǎn)之之一。解決方案:深化設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)按照主主管貫通、小小管貫大管、薄薄壁管貫厚壁壁管的原則對(duì)對(duì)所有相貫圓圓管進(jìn)行先后后相貫順序編編號(hào),按照?qǐng)A圓管的編號(hào)順順序依次進(jìn)行行圓管相貫線線數(shù)控切割,力力求次管與主主管近可能相相接,增大次次管與主管間間的焊縫長(zhǎng)度度,使節(jié)點(diǎn)受受力更合理?,F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按照?qǐng)A管管的編號(hào)順序序依次焊接次次管,提高現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的拼裝速速度,增大焊焊接空間,減少焊接死死角。6.1.3深化化設(shè)計(jì)遵循的的原則、流程程及步驟6.1.3.1深化設(shè)計(jì)遵遵循的原則1、深化設(shè)計(jì)的深化化、優(yōu)化工作作主要為:根據(jù)業(yè)主提提供的圖紙和和技術(shù)要求,結(jié)結(jié)合加工單位位工廠制作條條件、運(yùn)輸條條件、現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝方案等技技術(shù)要求,對(duì)對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及桿件進(jìn)行行實(shí)體放樣下下料,以便工工廠加工使用用,對(duì)部分節(jié)節(jié)點(diǎn)圖紙不詳詳?shù)奈恢眠M(jìn)行行設(shè)計(jì)和對(duì)不不合理的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及桿件進(jìn)行行重新計(jì)算以以達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)優(yōu)化,并完成成鋼結(jié)構(gòu)加工工詳圖的繪制制。2、加工單位將根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件、鋼鋼結(jié)構(gòu)加工詳詳圖、吊裝施施工要求,并并結(jié)合本公司司制作廠的條條件,編制鋼鋼結(jié)構(gòu)制作工工藝書(shū),其內(nèi)內(nèi)容包括:制制作工藝流程程圖、每個(gè)零零部件的加工工工藝及涂裝裝方案。3、加工詳圖及制作作工藝書(shū)在開(kāi)開(kāi)工前將由鋼鋼結(jié)構(gòu)分包委委派的項(xiàng)目部部報(bào)鋼結(jié)構(gòu)施施工主承包單單位審批,圖圖紙由設(shè)計(jì)單單位確認(rèn)和批批準(zhǔn)后才開(kāi)始始正式實(shí)施。4、設(shè)計(jì)單位僅就深深化設(shè)計(jì)未改改變?cè)O(shè)計(jì)意意圖和設(shè)計(jì)原原則進(jìn)行確認(rèn)認(rèn),深化單位位對(duì)深化設(shè)計(jì)計(jì)的構(gòu)件尺寸寸和現(xiàn)場(chǎng)安裝裝定位等設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。6.1.3.2深化設(shè)計(jì)流流程技術(shù)文件技術(shù)文件設(shè)計(jì)承包商:設(shè)計(jì)施工圖及必要的技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)承包商:材料、焊接等加工、安裝要求的技術(shù)文件根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)承包商的總體要求圖紙分類圖紙整理按照技術(shù)文件要求及相關(guān)圖紙完善、深化設(shè)計(jì)圖建立施工圖,形成構(gòu)件編號(hào)、圖紙編號(hào)系統(tǒng)遵循設(shè)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)技術(shù)文件建立結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖庫(kù)節(jié)點(diǎn)類型分類,并計(jì)算、分析、完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),形成節(jié)點(diǎn)庫(kù)按照以上兩階段的標(biāo)準(zhǔn)圖紙文件構(gòu)件加工圖形成滿足加工要求的構(gòu)件詳圖圖紙審核提交鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方或鋼結(jié)構(gòu)顧問(wèn)以及鋼結(jié)構(gòu)承包商進(jìn)行圖紙會(huì)審6.1.3.3深深化設(shè)計(jì)步驟驟初步建立整體模型初步建立整體模型檢查模型(檢查構(gòu)件位置、規(guī)格尺寸)精確建立整體模型(充分考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝及工廠加工運(yùn)輸分段)檢查模型(模型分段是否合理)節(jié)點(diǎn)詳細(xì)建模(符合加工工藝、焊接工藝)構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖(構(gòu)件組裝圖、工廠加工圖)節(jié)點(diǎn)放樣詳圖(節(jié)點(diǎn)加工詳圖)6.1.4深化設(shè)設(shè)計(jì)專業(yè)軟件件介紹目前鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)常用的軟軟件主要有美美國(guó)的Autoccad、芬蘭的Xsteeel、英國(guó)的Struccad專業(yè)深化設(shè)設(shè)計(jì)軟件。其其功能及優(yōu)缺缺點(diǎn)如下表所所示:軟件名稱產(chǎn)地主要功能優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)Autocad、天天正建筑繪圖圖軟件美國(guó)二維平面圖繪制、三維實(shí)體制作復(fù)雜節(jié)點(diǎn)建模、立立體建模,應(yīng)應(yīng)用比較廣泛泛自動(dòng)化程度不高,出出錯(cuò)率高,效效率低Strucad鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟軟件英國(guó)通過(guò)三維智能鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建模,迅迅速得到零件件、安裝、總總體布置圖及及各構(gòu)件參數(shù)數(shù)自動(dòng)零件數(shù)據(jù)生成成、施工詳圖圖繪制,具備備校正檢查的的功能復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)建模模困難,復(fù)雜雜節(jié)點(diǎn)、特殊殊構(gòu)件難以實(shí)實(shí)現(xiàn)Xsteel鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件件芬蘭6.1.5針對(duì)對(duì)本工程的深深化設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)手段和設(shè)計(jì)計(jì)方法近年來(lái),中國(guó)的鋼鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅迅速,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)計(jì)作作為一個(gè)新興興行業(yè)也得到到了發(fā)展壯大大。深化設(shè)計(jì)計(jì)水平正在逐逐年提高,隨隨著設(shè)計(jì)手段段的不斷完善善,計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)的推推廣,超大規(guī)規(guī)模、超大跨跨度鋼結(jié)構(gòu)工工程經(jīng)驗(yàn)的積積累,中國(guó)的的鋼結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計(jì)能力已已基本接近國(guó)國(guó)際先進(jìn)水平平。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)不不是簡(jiǎn)單的細(xì)細(xì)部設(shè)計(jì),而而是在招標(biāo)圖圖基礎(chǔ)上的再再創(chuàng)作。一則則,建筑設(shè)計(jì)計(jì)院的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)僅對(duì)一一些原則性的的要點(diǎn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì),一般僅僅對(duì)結(jié)構(gòu)受力力提出了一些些基本的要求求,較少考慮慮鋼結(jié)構(gòu)變形形的特殊性,相相對(duì)于砼結(jié)構(gòu)構(gòu)而言,絕大大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)均為穩(wěn)定控控制,而目前前國(guó)內(nèi)外的商商業(yè)程序均沒(méi)沒(méi)有自動(dòng)校核核壓桿穩(wěn)定的的模塊,一般般設(shè)計(jì)單位僅僅驗(yàn)算代表性性的桿件,極極易留下隱患患;二則,鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)剛剛度是一個(gè)變變量,但通常常均將節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)定為剛接或或鉸接,造成成理論計(jì)算與與實(shí)際結(jié)構(gòu)不不符;還有,鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)造型日趨復(fù)復(fù)雜,很難按按常規(guī)的梁、桿桿或板單元進(jìn)進(jìn)行計(jì)算,必必須采用有限限元方法才能能找出內(nèi)力分分布規(guī)律,避避免應(yīng)力集中中,保證結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。本公司設(shè)計(jì)部門(mén)在在多年的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)踐中,完完成了國(guó)內(nèi)多多項(xiàng)大型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì),積累了較較多經(jīng)驗(yàn),并并形成了一套套獨(dú)特的設(shè)計(jì)計(jì)方法—電腦數(shù)字化化虛擬建造技技術(shù)。首先,按建筑軸線線及層高要求求進(jìn)行桿件中中心線空間建建模,然后將將該單線模型型導(dǎo)入二個(gè)以以上的結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算程序,進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)空間間受力驗(yàn)算,對(duì)對(duì)代表性的節(jié)節(jié)點(diǎn)及支座進(jìn)進(jìn)行實(shí)體有限限元分析,找找出節(jié)點(diǎn)及支支座剛度變量量,導(dǎo)入計(jì)算算程序,使計(jì)計(jì)算假定與實(shí)實(shí)際結(jié)構(gòu)盡量量吻合。開(kāi)發(fā)發(fā)了校核壓桿桿空間穩(wěn)定的的專用程序(與STAAD/PRO等程序均有接口),將結(jié)構(gòu)分析結(jié)果導(dǎo)入該程序,即可對(duì)所有桿件進(jìn)行壓桿長(zhǎng)細(xì)比、強(qiáng)度應(yīng)力比及穩(wěn)定應(yīng)力比的驗(yàn)算,在此基礎(chǔ)上,對(duì)原設(shè)計(jì)提出修改建議。其次,按調(diào)整后的桿件斷面進(jìn)行實(shí)體空間建模,并按桿件受力性能劃分主次,使次要桿被主要桿件裁切(減集),從而自動(dòng)生成桿件端口的空間相交曲線,第三步,形成深化設(shè)計(jì)圖。將空間模型中的每一根桿件,利用三視圖原理自動(dòng)生成深化圖紙,圖紙上的所有尺寸,包括桿件長(zhǎng)度、斷面尺寸、桿件相交角度等,均是在桿件模型上直接生成的。因此,本投標(biāo)人完成的鋼結(jié)構(gòu)深化圖在理論上是沒(méi)有誤差的。輔之以的數(shù)控加工設(shè)備,可以保證桿件精度達(dá)到理想狀態(tài)。本投標(biāo)人承擔(dān)的國(guó)內(nèi)多個(gè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程中采用上述設(shè)計(jì)方法后,均能保證桿件加工精度,一次吊裝成功。結(jié)構(gòu)加工設(shè)計(jì)方面面采用的是目目前國(guó)際上最最先進(jìn)的日本本提供的MdiSyystem軟件和相貫貫面等離子--火焰管材數(shù)數(shù)控切割機(jī),它它通過(guò)對(duì)整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)的數(shù)字字化虛擬建模模,通過(guò)計(jì)算算機(jī)一比一模模擬設(shè)計(jì),輸輸出指令,實(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)圖紙化化加工。相貫貫線及坡口一一次成形,桿桿件下料切割割、坡口精度度均由計(jì)算機(jī)機(jī)控制一次完完成,為高質(zhì)質(zhì)量的完成相相貫面切割提提供了充分必必要的條件。MdiSysteem軟件加工工圖現(xiàn)代管結(jié)構(gòu)構(gòu)件加加工時(shí),鋼管管的相貫面切切割均采用五五維或六維數(shù)數(shù)控相貫線自自動(dòng)切割機(jī)切切割成帶變化化坡口的與主主管外表面完完全吻合的空空間曲線形狀狀,近期相貫貫面切割機(jī)的的發(fā)展更加趨趨向人性化設(shè)設(shè)計(jì),可以由由CAD建立1:1實(shí)體模型,將將結(jié)構(gòu)建成后后效果最大限限度的可視化化,期間避免免了傳統(tǒng)的切切割設(shè)備數(shù)據(jù)據(jù)人工輸入導(dǎo)導(dǎo)致的錯(cuò)誤,提提高了工作效效率及加工精精度。五維、六六維數(shù)控切割割設(shè)備的應(yīng)用用,使鋼管相相貫完美吻合合,實(shí)現(xiàn)了受受力和美觀的的最佳結(jié)合。6.1.6鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)分段方案本工程管桁架體量量均較大,超超出運(yùn)輸條件件限制,無(wú)法法采取整榀制制作運(yùn)輸,針針對(duì)于此,構(gòu)構(gòu)件分段劃分分原則以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝分段為為主,在滿足足運(yùn)輸條件限限制的情況下下,最大限度度進(jìn)行工廠制制作分段,以以減少現(xiàn)場(chǎng)工工作量。根據(jù)據(jù)本工程構(gòu)件件特點(diǎn),不存存在超寬超高高現(xiàn)象,因此此構(gòu)件的工廠廠制作分段將將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安安裝分段情況況,按構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)12m進(jìn)行分段制制作、運(yùn)輸。下下面把工廠制制作分段情況況介紹如下::6.1.6.1游游泳跳水館桁桁架比賽館、跳水館桁桁架截面尺寸寸超出運(yùn)輸限限制,主桁架架、次桁架弦弦桿和腹桿全全部依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝分塊情情況進(jìn)行工廠廠制作分段,其其它桁架桿件件均散件制作作發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝成吊裝段段或現(xiàn)場(chǎng)高空空散裝。弦桿桿按長(zhǎng)度不超超過(guò)12m進(jìn)行分段,分分段點(diǎn)為加強(qiáng)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處或管管徑改變處或或在鋼管弦桿桿伸過(guò)節(jié)點(diǎn)500mm或相鄰節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間1/3處;腹桿按按自然分段。下下面是一榀桁桁架工廠加工工制作分段示示意圖(構(gòu)件件工廠分段以以不同顏色示示意):上弦分段點(diǎn)上弦分段點(diǎn)下弦分段點(diǎn)主桁架分段示意圖圖弦桿對(duì)接示意圖6.1.6.2跳水池跳水池的鋼結(jié)構(gòu)形形式為單層網(wǎng)網(wǎng)殼,而且其其形狀不規(guī)則則,故無(wú)法采采用整榀安裝裝運(yùn)輸?shù)姆桨赴?,我們根?jù)據(jù)其特殊性,決決定采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)散裝的形式式。但也會(huì)根根據(jù)具體結(jié)構(gòu)構(gòu)的形狀,盡盡量采用分段段拼裝,分段段運(yùn)輸,以減減少現(xiàn)場(chǎng)焊接接的工程量,提提高構(gòu)件的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。因?yàn)闉樘氐慕Y(jié)結(jié)構(gòu)形式比較較復(fù)雜,因此此在安裝的時(shí)時(shí)候我們將根根據(jù)施工圖,按按照1:1把模型建出出來(lái),用三維維坐標(biāo)點(diǎn)的方方式來(lái)安裝構(gòu)構(gòu)件,達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。6.1.6.3比比賽池比賽池結(jié)構(gòu)為拉索索,鑄鋼節(jié)點(diǎn)點(diǎn)以及圓鋼管管共同組成的的結(jié)構(gòu)模式,故故在安裝上,我我們采用的全全部是散裝方方案。6.1.7深化設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容6.1.7.1整整體建模本工程結(jié)構(gòu)造型新新穎獨(dú)特,單單層網(wǎng)殼和索索桁架膜結(jié)構(gòu)構(gòu)像兩粒晶瑩瑩的貝殼鑲嵌嵌在管桁架屋屋蓋中,屋面面上弦節(jié)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高各不相同同,單層網(wǎng)殼殼各節(jié)點(diǎn)分布布在斜面上等等造成節(jié)點(diǎn)坐坐標(biāo)的確定和和結(jié)構(gòu)定位難難度大。整體模型6.1.7.2鑄鋼節(jié)點(diǎn)及及屋面重要節(jié)節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)設(shè)計(jì)由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜雜,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的種類繁多多。另外,很很多部位桿件件受力很大,結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度度驗(yàn)算顯得尤尤為重要。在節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)中中,主要是對(duì)對(duì)各類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)之間節(jié)點(diǎn)、鋼鋼結(jié)構(gòu)與其他他結(jié)構(gòu)之間節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)。首先將節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了了詳細(xì)分類,針針對(duì)各類節(jié)點(diǎn)點(diǎn)繪制了三維維實(shí)體模型圖圖,并使用通通用有限元分分析軟件ANSYS進(jìn)行了最不不利工況下的的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算,給節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的施工提供供了有力的理理論依據(jù),以以確保施工過(guò)過(guò)程中的安全全可靠,確保保本工程的質(zhì)質(zhì)量。節(jié)點(diǎn)分析具體見(jiàn)66.1.9節(jié)。6.1.7.3管桁架的深深化設(shè)計(jì)見(jiàn)深化設(shè)計(jì)圖紙分分冊(cè)。6.1.7.4膜結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計(jì)詳見(jiàn)7.1節(jié)。6.1.7.4幕墻結(jié)構(gòu)深深化設(shè)計(jì)見(jiàn)深化設(shè)計(jì)圖紙分分冊(cè)。6.1.8結(jié)構(gòu)構(gòu)整體計(jì)算分分析6.1.8.1工工程概況1、工程簡(jiǎn)述揚(yáng)州市體育公園游游泳跳水館位位于文昌西路路北側(cè)、新城城西區(qū)的**內(nèi),總占地地面積為17220平方米,總總建筑面積為為195833.63平方米,其其中:地上部部分為13954平方米,地地下部分為1500平方米。該該項(xiàng)目按照國(guó)國(guó)內(nèi)先進(jìn)、適適度超前、滿滿足比賽、立立足對(duì)市民開(kāi)開(kāi)放的功能定定位,建有一一個(gè)50米x25米的標(biāo)準(zhǔn)比比賽池、一個(gè)個(gè)50米x25米,比賽和和訓(xùn)練合二為為一的跳水池池,一個(gè)400多平方米的的兒童戲水造造浪池和部分分休閑區(qū)。設(shè)設(shè)有觀眾坐席席1844個(gè)。該項(xiàng)目建成后,既既能滿足舉辦辦綜合運(yùn)動(dòng)會(huì)會(huì)和舉辦全國(guó)國(guó)游泳、跳水水、花樣游泳泳、水球等項(xiàng)項(xiàng)目的比賽要要求,又能滿滿足廣大市民民游泳健身、休休閑娛樂(lè)的需需要,與毗鄰鄰的體育館一一道,將大大大提升體育公公園的服務(wù)功功能。2、設(shè)計(jì)規(guī)范本工程所有設(shè)計(jì)圖圖紙及技術(shù)要要求均根據(jù)以以下規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):(1)建筑結(jié)構(gòu)可靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB500688-20033(2)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范 GB500009-20001(3)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GB500017-22003(4)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 GBB500111-20033(5)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB7000-88(6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GB550205--20013、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算總控信信息結(jié)構(gòu)在承載力極限限狀態(tài)和正常常使用極限狀狀態(tài)下應(yīng)符合合下列要求::SR式中S–荷載載或作用效應(yīng)應(yīng),R–結(jié)構(gòu)抗力(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在正常使使用極限狀態(tài)態(tài)下應(yīng)滿足下下列公式的要要求:SdC式中 Sd–荷載效效應(yīng)設(shè)計(jì)值(如變形、裂裂縫等)C–設(shè)計(jì)對(duì)該效應(yīng)的相相應(yīng)限值6.1.8.2承載能力極極限狀態(tài)1.、驗(yàn)算構(gòu)件承載力力極限狀態(tài)時(shí)時(shí),對(duì)于非地地震組合應(yīng)滿滿足:式中 γ0–結(jié)構(gòu)構(gòu)件重重要性系數(shù)S–荷載或作用效應(yīng)組組合設(shè)計(jì)值R–結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)設(shè)計(jì)值2、對(duì)于抗震設(shè)計(jì),構(gòu)構(gòu)件的承載力力應(yīng)滿足下列列要求:式中γRE–承載力力抗震調(diào)整系系數(shù) S–荷載或作用用效應(yīng)組合設(shè)設(shè)計(jì)值 R–結(jié)構(gòu)構(gòu)件承承載力設(shè)計(jì)值值6.1.8.3計(jì)算模型考慮到計(jì)算量與計(jì)計(jì)算效率的因因素,在三維維有限元整體體模型中,按按照真實(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)中不同部分分構(gòu)件的位置置及其功能,用用不同單元類類型進(jìn)行模擬擬。在本工程程中桿件采用用梁?jiǎn)卧?、梁梁?jiǎn)卧尫诺鹊葋?lái)模擬。計(jì)計(jì)算模型中支支座設(shè)計(jì)為鉸鉸接支座,見(jiàn)見(jiàn)下圖:計(jì)算模型軸測(cè)圖6.1.8.4截面形式和和材料據(jù)招標(biāo)圖紙,本工工程中,所用用桿件材料有有Q345B,Q2355B兩種,桿件件有圓管、方方管其它請(qǐng)?jiān)斣斠?jiàn)深化圖。6.1.8.5荷荷載和荷載工工況(1)荷載本計(jì)算書(shū)中荷載包包括結(jié)構(gòu)自重重、屋面恒荷荷載、屋面活活荷載、風(fēng)荷荷載、溫度荷荷載、地震荷荷載等,各種種荷載具體取取值如下:1)恒荷載鋼結(jié)構(gòu)自重由程序序自動(dòng)統(tǒng)計(jì),結(jié)結(jié)構(gòu)自重×1.2來(lái)考慮節(jié)點(diǎn)點(diǎn)重量;已據(jù)招標(biāo)文件本計(jì)算書(shū)中屋面荷荷載取0.5kkN/m2;2)活荷載本計(jì)算書(shū)中活荷載載取0.500kN/m22。3)風(fēng)荷載基本風(fēng)壓取0..40kN//m2,體型系數(shù)數(shù)按荷載規(guī)范范取值,地面面粗糙度為B類。4)溫度荷載溫度荷載取正300度、負(fù)30度。5)地震荷載地震荷載以中國(guó)規(guī)規(guī)范GB500011-20003為標(biāo)準(zhǔn),取7度抗震驗(yàn)算算??拐鹪O(shè)防烈度 77度設(shè)計(jì)基本地震加速速度峰值=0..15g建筑場(chǎng)地類別 按按Ⅲ類場(chǎng)地取,第第一組,Tg=0.45ss阻尼比ξL=0.03556.1.8.6桿件驗(yàn)算一般桿件應(yīng)力比控控制到0.9,重要桿件件應(yīng)力比控制制0.85。軸心受拉構(gòu)件和軸軸心受壓構(gòu)件件的強(qiáng)度按以以下公式計(jì)算算:軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)穩(wěn)定按下式計(jì)計(jì)算:彎矩作用在主平面面內(nèi)的拉彎構(gòu)構(gòu)件和壓彎構(gòu)構(gòu)件,其強(qiáng)度度按下列規(guī)定定計(jì)算:彎矩作用在對(duì)稱軸軸平面內(nèi)(繞繞x軸)的實(shí)腹腹式壓彎構(gòu)件件,其穩(wěn)定性性按下式計(jì)算算:彎矩作用平面外穩(wěn)穩(wěn)定性按下式式計(jì)算:6.1.8.7荷載組合及及工況分析1、鋼結(jié)構(gòu)荷載組合合及工況分析析:(1)經(jīng)綜合考慮,在在靜力計(jì)算中中,本計(jì)算書(shū)書(shū)中僅體現(xiàn)以以下六種組合合:荷載組合一:11.35恒+0.98活荷載組合二:11.2恒+1.4活荷載組合三:11.0恒+1.4風(fēng)荷載組合四:11.2恒+1.4活+0.84風(fēng)荷載組合五:11.2恒+0.98活+1.2升溫荷載組合六:11.2恒+0.98活+1.2降溫(2)經(jīng)綜合考慮,在抗抗震反應(yīng)譜分分析中,本計(jì)計(jì)算書(shū)中體現(xiàn)現(xiàn)二種組合::荷載組合一:11.2恒+0.6活+0.5水平震x+1.3水平震y荷載組合二:11.0恒+0.5活+0.5水平震x+1.3水平震y6.1.8.8鋼結(jié)構(gòu)整體體靜力計(jì)算1、荷載組合一作用用下靜力計(jì)算算1.35恒+0..98活結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足2、荷載組合二作用用下靜力計(jì)算算1.2恒+1.44活結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足3、荷載組合三作用下下靜力計(jì)算1.0恒+1.44風(fēng)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足4、荷載組合四作用下下靜力計(jì)算1.2恒+1..4活+0.84風(fēng)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足5、荷載組合五作用用下靜力計(jì)算算1.2恒+0.998活+1.2升溫結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足6、荷載組合六作用用下靜力計(jì)算算1.2恒+0.998活+1.2降溫結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足7、荷載組合七作用用下靜力計(jì)算算1.2恒+0.66活+0.5水平震x+1.3水平震y結(jié)構(gòu)整體位移云圖圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足8、荷載組合八作用下下靜力計(jì)算1.0恒+0.55活+0.5水平震x+1.3水平震y結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dx,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dy,單位:mm)結(jié)構(gòu)整體位云圖(Dz,單位:mm,)結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力云圖圖(單位:N/mm2)滿足以上根據(jù)原設(shè)計(jì)單單位提供的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、荷荷載條件等原原始資料建立立空間有限元元模型,模擬擬結(jié)構(gòu)實(shí)際邊邊界條件,施施加荷載條件件,其中荷載載工況包括恒恒載、活載、溫溫度荷載、風(fēng)風(fēng)荷載、地震震荷載等。驗(yàn)驗(yàn)算整體結(jié)構(gòu)構(gòu)在多種荷載載組合作用下下結(jié)構(gòu)的變形形及受力狀態(tài)態(tài),確保結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。并通通過(guò)計(jì)算分析析了解整體結(jié)結(jié)構(gòu)的變形、內(nèi)內(nèi)力分布情況況,以及桿件件的應(yīng)力比,以以確定結(jié)構(gòu)是是否能夠進(jìn)一一步進(jìn)行優(yōu)化化設(shè)計(jì),提出出優(yōu)化建議,改改善結(jié)構(gòu)的受受力狀態(tài),提提高桿件的利利用率,節(jié)省省結(jié)構(gòu)用鋼量量。通過(guò)以上靜力分析析、動(dòng)力分析析可知:1、結(jié)構(gòu)的正常使用用極限狀態(tài)和和承載能力極極限狀態(tài)均滿滿足要求;2、結(jié)構(gòu)中部位置處處剛度較弱,位位移較大;3、位于支座附近桁桁架的下弦桿桿件承受較大大的溫度應(yīng)力力,建議增大大截面尺寸;;4、對(duì)于局部應(yīng)力比比較大的桿件件,建議增大大截面尺寸。6.1.9典型型節(jié)點(diǎn)有限元元計(jì)算分析由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜雜,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的種類繁多多。另外,很很多部位桿件件受力很大,結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度度驗(yàn)算顯得尤尤為重要。在節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)中中,主要是對(duì)對(duì)各類鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)之間節(jié)點(diǎn)、鋼鋼結(jié)構(gòu)與其他他結(jié)構(gòu)之間節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)。首先將節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了了詳細(xì)分類,針針對(duì)各類節(jié)點(diǎn)點(diǎn)繪制了三維維實(shí)體模型圖圖,并使用通通用有限元分分析軟件ANSYS進(jìn)行了最不不利工況下的的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算,給節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的施工提供供了有力的理理論依據(jù),以以確保施工過(guò)過(guò)程中的安全全可靠,確保保本工程的質(zhì)質(zhì)量。下面選取鋼結(jié)構(gòu)中中比典型的節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有限限元數(shù)值分析析。結(jié)論如下下:6.1.9.1節(jié)點(diǎn)1有限元分析有限元模型第一主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足第三主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足Vonmisees應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足6.1.9.2節(jié)點(diǎn)2有限元分析有限元模型第一主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足第三主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足Vonmisees應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足6.1.9.3節(jié)點(diǎn)3有限元分析析有限元模型第一主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足第三主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足Vonmisees應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足6.1.9.4節(jié)點(diǎn)4有限元分析析有限元模型第一主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足第三主應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足Vonmisees應(yīng)力云圖(單單位:N/mm2)滿足通過(guò)計(jì)算分析顯示示,節(jié)點(diǎn)大部部分區(qū)域應(yīng)力力都遠(yuǎn)小于屈屈服強(qiáng)度,因因此,節(jié)點(diǎn)具具有足夠的安安全儲(chǔ)備。但但有些節(jié)點(diǎn)會(huì)會(huì)出現(xiàn)局部應(yīng)應(yīng)力集中現(xiàn)象象。這是一方方面由于單元元網(wǎng)格劃分過(guò)過(guò)程中自動(dòng)生生成了小角度度單元,實(shí)際際結(jié)構(gòu)中,由由于焊縫形成成倒角,連接接部位較平緩緩,不會(huì)產(chǎn)生生過(guò)大的應(yīng)力力集中。另一一方面,也從從本質(zhì)上定性性地說(shuō)明了在在節(jié)點(diǎn)受力過(guò)過(guò)程中,此處處是節(jié)點(diǎn)的受受力薄弱環(huán)節(jié)節(jié),應(yīng)予以重重視。6.1.10深化化設(shè)計(jì)進(jìn)度及及質(zhì)量的保證證措施6.1.10.11深化設(shè)計(jì)人人員配置1、詳圖設(shè)計(jì)人員公司集聚了了大量的生產(chǎn)產(chǎn)及管理人才才,能快捷、準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時(shí)的的完成各種復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程程的設(shè)計(jì)、深深化工程。2、組織機(jī)構(gòu)6.1.10.22深化設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)度深化設(shè)計(jì)計(jì)劃依據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工工進(jìn)度計(jì)劃和和工廠加工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行行編制。在項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程程中此計(jì)劃應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程的的實(shí)際進(jìn)度情情況進(jìn)行及時(shí)時(shí)調(diào)整,以滿滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝裝和工廠加工工要求,確保保工程工期不不因構(gòu)件的深深化設(shè)計(jì)而延延誤。本工程鋼結(jié)構(gòu)深化化圖紙量約為為300張A3圖,設(shè)計(jì)周周期約為25天,具體深深化設(shè)計(jì)日程程安排如下::序號(hào)設(shè)計(jì)階段工作日(天)備注1繼續(xù)熟悉圖紙2合同訂立前進(jìn)行2結(jié)構(gòu)單線建模1合同訂立前進(jìn)行3節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算3合同訂立前進(jìn)行4由原設(shè)計(jì)交底1中標(biāo)后5與原設(shè)計(jì)交流后進(jìn)進(jìn)行調(diào)整26結(jié)構(gòu)實(shí)體建模37節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)及計(jì)計(jì)算4交叉進(jìn)行8生成深化設(shè)計(jì)圖7交叉進(jìn)行9三校、三審2交叉進(jìn)行10分批送主設(shè)計(jì)審核核合同訂立后20天天6.1.10.33深化設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量的保證措措施1、總則設(shè)計(jì)是多階段的集集體創(chuàng)作,工工程設(shè)計(jì)的三三個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量量控制是保證證設(shè)計(jì)質(zhì)量的的主要措施,質(zhì)質(zhì)量保證體系系最終體現(xiàn)在在各級(jí)崗位責(zé)責(zé)任制的三級(jí)級(jí)審核上面,在深化化設(shè)計(jì)全過(guò)程程中,始終貫貫徹“以預(yù)防為主主,防檢結(jié)合合”的全面質(zhì)量量管理原則,把把設(shè)計(jì)質(zhì)量向向前推進(jìn)一步步,特制定此此規(guī)定,進(jìn)一一步確保工廠廠的加工制作作精度和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的施工工精度。2、深化設(shè)計(jì)的基本管管理接到中標(biāo)通知書(shū)后后,由項(xiàng)目總總工下達(dá)任務(wù)務(wù),確定審核核人、設(shè)計(jì)人人、制圖人和和校對(duì)人,并并制定深化設(shè)設(shè)計(jì)施工圖計(jì)計(jì)劃進(jìn)度。深深化設(shè)計(jì)過(guò)程程中需始終與與本工程設(shè)計(jì)計(jì)單位相配合合。深化設(shè)計(jì)施工圖開(kāi)開(kāi)展前,由項(xiàng)項(xiàng)目總工或項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編編寫(xiě)統(tǒng)一技術(shù)術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)應(yīng)在審核結(jié)束束后在質(zhì)量記記錄卡上簽字字生效。3、崗位責(zé)任細(xì)則各級(jí)崗位人員,都都應(yīng)在全面質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)中處于受控控狀態(tài),按著著崗位責(zé)任制制的規(guī)定,圍圍繞以質(zhì)量為為中心開(kāi)展生生產(chǎn)活動(dòng)。4、ISO90011質(zhì)量保證體體系針對(duì)本工程精度的的要求及眾多多節(jié)點(diǎn)形式,本本工程的深化化設(shè)計(jì)不但要要考慮圖紙本本身的設(shè)計(jì),還還必須進(jìn)行部部分開(kāi)發(fā)性的的研究,為此此,本公司將將針對(duì)本工程程啟動(dòng)設(shè)計(jì)和和開(kāi)發(fā)控制程程序,嚴(yán)格按按ISO90001質(zhì)量體系程程序文件要求求進(jìn)行組織和和控制。針對(duì)對(duì)上述過(guò)程將將組織設(shè)計(jì)單單位、業(yè)主、有有關(guān)專家進(jìn)行行必要的評(píng)審審→修改→調(diào)整→確認(rèn)的循環(huán)環(huán),以確保設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)秀。6.2構(gòu)件加工工制作方法及及措施6.2.1加工工制作概況6.2.1.1構(gòu)件組成及及分析鋼結(jié)構(gòu)采用雙向正正交管桁架結(jié)結(jié)構(gòu)。屋蓋中中設(shè)有兩個(gè)氣氣泡,氣泡上上鋪設(shè)PTFE膜材。左側(cè)側(cè)氣泡采用單單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu),右側(cè)氣泡泡采用索桁架架結(jié)構(gòu)。鋼桁架總重約4330t,正交桁架架中縱向鋼桁桁架為主桁架架,桁架上弦弦采用方管,下下弦及腹桿采采用圓管;橫橫向桁架為次次桁架,桿件件均采用圓管管;桁架間的的連接均為相相貫焊接。單單品桁架外形形為梯形,最最北端高4米,最南端端高2米,中間最最小高度僅1米如下圖所所示。方管截截面尺寸,□200×2200×8××8~□350×3350×166×16共四種;圓圓管尺寸,φ108×55~φ351×112共九種。左側(cè)氣泡單層鋼管管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),外外形似頂鴨色色帽,長(zhǎng)軸跨跨度58米,短軸跨跨度33米,失高8米。桿件四四種,φ133×6、φ203×110、φ245×112、φ351×112。單層網(wǎng)殼平面圖單層網(wǎng)殼立面圖網(wǎng)殼邊緣與鋼桁架架均采用鑄鋼鋼連接,連接接部位的單榀榀桁架上下節(jié)節(jié)點(diǎn)均為鑄鋼鋼件,共80件。右側(cè)氣泡為正交索索桁架結(jié)構(gòu),索索桁架兩端拉拉在鋼桁架的的鑄鋼件上,共76件,兩個(gè)方向的索相交,節(jié)點(diǎn)采用鍛件。以南北向的索桁架為主,索截面為φ5×55,東西方向的索桁架為次

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