江西住宅土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編

南昌XX學(xué)院XX區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（土建專業(yè)）江西XX建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司地址：南昌市XX五路966號電話：07XX-885XXX822（傳真）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（土建專業(yè)）編制：審核：日期：2015-04-26南昌XX學(xué)院XX區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期工程項(xiàng)目監(jiān)理部目錄一、HYPERLINK\l"_Toc420530619"工程概況4HYPERLINK\l"_Toc420530620"二、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc420530621"三、監(jiān)理工作目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc420530622"四、監(jiān)理工作流程6HYPERLINK\l"_Toc420530623"五、監(jiān)理工作的質(zhì)量要求及質(zhì)量控制7一、工程概況1.1工程項(xiàng)目名稱：南昌XX學(xué)院XX區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期工程1.2工程項(xiàng)目地點(diǎn)：南昌市XX大道1068號1.3工程項(xiàng)目建設(shè)單位：南昌XX學(xué)院1.4工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位：江西省XX設(shè)計(jì)研究總院1.5工程項(xiàng)目施工單位：南昌市XX建設(shè)工程責(zé)任有限公司1.6工程項(xiàng)目組成及建筑規(guī)模序號單位工程名稱層數(shù)層高建筑面積備注14#17層3.0m7526.44㎡㎡±0.000標(biāo)高：39.525#17層3.0m8488.74㎡㎡±0.000標(biāo)高：39.536#17層3.0m8969.77㎡㎡±0.000標(biāo)高：39.5總建筑面積：244984.995㎡1.7預(yù)計(jì)工程項(xiàng)目造價(jià)：約3500萬元人民幣1.8計(jì)劃工期：自2015年5月1日始,至2016年10月1日止,實(shí)際以開工報(bào)告為準(zhǔn)。1.9工程質(zhì)量目標(biāo)：合格二、編制依據(jù)（1）施工圖紙（2）施工合同及監(jiān)理合同（3）《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）（4）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（5）《施工組織設(shè)計(jì)》三、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量控制目標(biāo)：合格。（2）工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。（3）安全及文明施工控制目標(biāo)：現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工作流程分部、分項(xiàng)監(jiān)理工作流程不合格不合格合格承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表》監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件自檢承包單位填寫《分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表》監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程不合格合格承包單位進(jìn)行糾正承包單位進(jìn)行糾正五、監(jiān)理工作的質(zhì)量要求及質(zhì)量控制（一）土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1場地平整1.1平整施工場地：按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理，做到文明施工。1．2修建臨時(shí)設(shè)施及道路：根據(jù)施工安排修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進(jìn)行試水、試電及修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。2施工測量放線2．1做好施工測量前的準(zhǔn)備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。2．2測量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則：2．2．1驗(yàn)線工作應(yīng)主動(dòng)：驗(yàn)線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。2．2．2驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn)(如紅線樁、水位點(diǎn)等)及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、高程等)必須是原始資料，最后定案有效并正確。2．2．3儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗(yàn)。2．2．4驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：(1)儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好；(2)必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正；(3)驗(yàn)線本身應(yīng)先行閉合校核。2．2．5必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：(1)觀測人員；(2)儀器；(3)測法及觀測路線等。2．2．6驗(yàn)線方法及誤差處理：(1)場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應(yīng)在平差計(jì)算中評定其最弱部位的精度，并實(shí)地驗(yàn)測，精度不符合要求時(shí)應(yīng)重測；(2)細(xì)部測量，可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測，驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：①兩者之差若小于1／2倍限差時(shí)，對放線工作評為優(yōu)良；②兩者之差大于1／2且小于2位限差時(shí)，對放線工作評為合格(可不必改正放線成果，或取兩者的平均值)；③兩者之差超過2倍限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2．3驗(yàn)線的部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：2．3．1定位依據(jù)樁位及定位條件；2．3．2場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁(引樁)；2．3．3場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0．000高程線；2．3．4控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。2．4測量記錄的基本要求：原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。2．5測量計(jì)算工作的基本要求：依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。3報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線3．1承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測量放線報(bào)驗(yàn)表”的要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送《施工測量方案》。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。3．2基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：長度L、寬度B的尺寸((m)允許偏差(mm))L(B)≤3030<L(B)≤≤6060<L(B)≤≤9090<L(B)+5±10±15±203．3軸線的豎向軸線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進(jìn)行校測，確保其位置正確，投測的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。輔線豎向投測的允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層3總高（H）H≤30m530m<H≤600mm1060m<H≤900mm1590m<H203．4標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m<H≤600mm±1060m<H≤900mm±1590m<H±20軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1°。3．5檢測、樁位保護(hù)與復(fù)測，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。4基槽開挖與回填4．1施工準(zhǔn)備：4．1．1在組織土方工程施工前，承包單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。4．1．2定位放線后，方可施工。4．1．3應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。4．2土方開挖：4．2．1應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。4．2．2開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進(jìn)行。臨時(shí)性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂砂、粉砂）1:1.25～1:1..50一般性粘土堅(jiān)硬1:0.75～11:1.000硬塑1:1.00～11:1.255軟塑1:1.50或更更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性性粘土1:0.50～11:1.000充填沙土1:1.00～11:1.54．2．3注意事項(xiàng)：(1)基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。(2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖；施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。4．3土方回填：4．3．1填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。4．3．2應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，達(dá)到要求后再進(jìn)行。4．3．3回填土料應(yīng)符合規(guī)范要求。4．3．4應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重疊0．5～1．0m，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1m。4．3．5土方回填施工時(shí)，應(yīng)壓實(shí)并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。4．3．6承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理，再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作。4．3．7當(dāng)挖方或填方施工完畢，承包單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)份部工程施工報(bào)驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4．4地基釬探4．4．1基土已挖至設(shè)計(jì)基坑(槽)底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求；4．4．2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，繪制釬探點(diǎn)布置圖；4．4．3采用輕型動(dòng)力觸控進(jìn)行基槽檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)深度及間距按下表執(zhí)行：輕型動(dòng)力觸控檢驗(yàn)深度及間距表(m)排列方式基槽寬度檢驗(yàn)深度檢驗(yàn)間距中心一排<0.81.21.0～1.5mm視地層復(fù)雜雜情況定兩排錯(cuò)開0．8～2.01.5梅花形＞2.02.14．4．4整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入“地基釬控記錄表”內(nèi)，字跡要清楚，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，專業(yè)工長，記錄人應(yīng)簽字，然后歸檔。（二）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1鋼筋工程的質(zhì)量要求：1．1鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5．2．1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值第5．2．2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢檢驗(yàn)第5．2．3條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第5．3．1條5箍筋彎鉤形式第5．3．2條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5．2．4條2鋼筋調(diào)直第5．3．3條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5m1．2鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5．2．1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值第5．2．2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢檢查第5．2．3條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第5．3．1條5箍筋彎鉤形式第5．3．2條6縱向受力鋼筋的連連接方式第5．4．1條7機(jī)械連接和焊接接接頭的力學(xué)性性能第5．4．2條8受力鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量第5．5．1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5．2．4條2鋼筋調(diào)直第5．3．3條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第5．4．3條5機(jī)械連接和焊接的的外觀質(zhì)量第5．4．4條6機(jī)械連接和焊接的的接頭面積百百分率第5．4．5條7綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第5．4．6條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的的箍筋第5．4．7條2鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2．1鋼筋工程常見質(zhì)量通病2．1．1材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求：(1)無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件(復(fù)印件)不符合要求；(2)無進(jìn)場復(fù)試報(bào)告；(3)批量不清、超批量、漏檢；(4)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；(5)機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；(6)運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2．1．2鋼筋銹蝕與污染。2．1．3鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。2．1．4加工成型質(zhì)量差：(1)未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；(2)對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；(3)尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；(4)不同等級鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；(5)運(yùn)輸堆放時(shí)變形未作修正。2．1．5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。2．1．6鋼筋接頭錯(cuò)誤：(1)接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng)；(2)搭接長度不足；(3)錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范；(4)接頭位置不當(dāng)；(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。2．1．7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：(1)錨固長度不足；(2)錨固形式不對。2．1．8鋼筋綁扎不符合要要求：(1)主主筋未綁扎到到位(四角主筋不不貼箍筋角，中中間主筋不貼貼箍筋)；(2)主主筋位置放反反(受拉受壓顛顛倒，特別注注意懸挑梁、板)；(3)不不設(shè)定位箍筋筋，主筋跑位位嚴(yán)重；(4)鋼鋼筋綁扎花扣扣、缺扣、松松扣不符合規(guī)規(guī)范要求；(5)箍箍筋間距不勻勻，綁扎不牢牢，不貼主筋筋；(6)柱柱主筋的彎鉤鉤和板主筋彎彎鉤朝向不對對；(7)鋼鋼筋接頭不錯(cuò)錯(cuò)開。2．1．9鋼筋保護(hù)層厚度不不符合要求。2．1．10有焊接要求的鋼筋筋未做焊接試試驗(yàn)。2．1．11焊工無特種作業(yè)人人員崗位證書書，或焊工不不符合施焊條條件。2．1．12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)現(xiàn)場截取試件件做試驗(yàn)。2．l．l3焊條、焊劑不符合合要求：(1)無無出廠合格證證；(2)焊焊條不符合鋼鋼筋等級要求求；(3)未未按焊條要求求烘焙并作烘烘焙記錄；(4)使使用受潮酸性性焊條不烘焙焙；(5)烘烘焙時(shí)間、次次數(shù)、保溫要要求等不符合合要求。2．1．14焊接質(zhì)量不符合要要求。2．1．15焊接接頭不符合要要求：(1)焊焊接鋼筋清理理不好，未認(rèn)認(rèn)真選擇好參參數(shù)(應(yīng)作工藝試試驗(yàn))；(2)對對接焊頭的端端頭不垂直、不不平整；(3)焊焊接接頭錯(cuò)開開百分比不對對，距彎點(diǎn)不不對。2．1．16擠壓接頭不符合要要求：(1)鋼鋼套筒進(jìn)鋼筋筋長度不足：：(2)壓壓痕數(shù)量不夠夠，分布不勻勻，深度不足足，套管壓裂裂；(3)接頭彎折折角大于4°，或超過7／100。2．2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制2．2．1鋼筋原材的質(zhì)量控控制：(1)審審查承包單位位報(bào)送的鋼筋筋出廠質(zhì)量證證明書、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，如為為復(fù)印件，應(yīng)應(yīng)加蓋原件存存放單位的公公章，注明原原件存放處，并并有經(jīng)辦人簽簽字和時(shí)間。(2)鋼鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場場后，監(jiān)理工工程師應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查。外外觀檢查不符符合要求的，應(yīng)應(yīng)勒令承包單單位將其清退退出場。(3)鋼鋼筋在加工過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)要求承包單單位根據(jù)現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)，對對該批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)成分分檢驗(yàn)或其他他專項(xiàng)檢驗(yàn)。(4)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查承包單位位報(bào)送的鋼筋筋進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告，對于復(fù)復(fù)驗(yàn)不合格的的鋼筋應(yīng)責(zé)令令承包單位清清理出現(xiàn)場。(5)監(jiān)監(jiān)理工程師對對單位工程用用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋和連連接接頭試件件須實(shí)行有見見證取樣和送送檢制度，次次數(shù)不得少于于試驗(yàn)總次數(shù)數(shù)的30％。2．2．2監(jiān)理工程師在巡檢檢過程中，應(yīng)應(yīng)要求焊工(機(jī)械手)持證上崗，并并進(jìn)行抽查，檢檢查合格后方方可進(jìn)行正式式鋼筋焊(連)接。2．2．3監(jiān)理工程師師必須充分熟熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙，明確各結(jié)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋的品種種、規(guī)格、綁綁扎或焊(連)接要求，特特別應(yīng)注意結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位位配筋的特殊殊處理，對有有關(guān)配筋變化化涉及到的圖圖紙會(huì)審記錄錄、設(shè)計(jì)變更更通知單和工工程洽商記錄錄，應(yīng)及時(shí)標(biāo)標(biāo)注在相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)施工圖圖上。2．1．4對鋼筋焊接或機(jī)械械連接進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)，不不合格的要求求返工。審查查承包單位報(bào)報(bào)送的鋼筋焊焊接或機(jī)械連連接接頭的機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單(應(yīng)按規(guī)范要要求批量進(jìn)行行)，對于不符符合規(guī)范要求求的應(yīng)責(zé)令承承包單位進(jìn)行行返工處理。2．2．5在鋼筋綁扎過程中中，監(jiān)理工程程師應(yīng)到現(xiàn)場場巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)以“監(jiān)理通知”形式通知承承包單位改正正。2．2．6在承包單位質(zhì)檢合合格的基礎(chǔ)上上，對承包單單位報(bào)驗(yàn)的部部位進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收。2．2．7對于以下幾點(diǎn)構(gòu)造造措施，監(jiān)理理工程師應(yīng)加加強(qiáng)檢查：(1)框框架節(jié)點(diǎn)箍筋筋加密區(qū)及梁梁上有集中荷荷載處的附加加吊筋，不得得漏放。(2)具具有雙層配筋筋的頂板和墻墻板，應(yīng)要求求設(shè)置撐筋和和拉鉤。懸挑挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩矩鋼筋應(yīng)保證證到位，采取取措施防止踩踩壓錯(cuò)位。(3)鋼鋼筋保護(hù)層的的墊塊品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。(4)預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞的位置置應(yīng)正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2．2．8澆筑混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)二次驗(yàn)筋，如如有問題及時(shí)時(shí)通知承包單單位，修整合合格后方可澆澆筑混凝土。（三）模板工程程施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則1模板工程的質(zhì)量要要求1．1模板安裝工程的質(zhì)質(zhì)量要求見下下表應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB500204—2002)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位位置和墊板第4．2．1條2避免隔離劑沾污第4．2．2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要要求第4．2．3條2用作模板的地坪、胎胎模質(zhì)量第4．2．4條3模板起拱高度第4．2．5條一般項(xiàng)目4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆除工工程的質(zhì)量要要求見下表應(yīng)符合《混結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度第4．3．1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件側(cè)模和底模模的拆除時(shí)間間第4．3．2條3后澆帶拆模和支頂頂?shù)?．3．3條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第4．3．4條2模板拆除、堆放和和清運(yùn)第4．3．5條2模板工程的質(zhì)量通通病及監(jiān)理控控制2．1模板工程的常見質(zhì)質(zhì)量通2．1．1模板施工不符合要要求：(1)強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性不能能保證；(2)無無模板設(shè)計(jì)方方案；(3)整整體性、密閉閉性達(dá)不到規(guī)規(guī)范要求；(4)未未按驗(yàn)收規(guī)范范對模板工程程作同步驗(yàn)收收。2．1．2軸線發(fā)生位移：(1)軸軸線定位錯(cuò)誤誤；(2)墻墻、柱模根部部和頂部無固固定措施，發(fā)發(fā)生偏差后不不作認(rèn)真校正正，造成累積積誤差；(3)不不拉水平和豎豎向通線，無無豎向總垂直直度控制措施施；(4)支支模剛度差，拉拉桿太稀，間間距不規(guī)則；；(5)不不對稱澆灌混混凝土，擠偏偏模板；(6)螺螺栓、頂撐、木木楔使用不當(dāng)當(dāng)或松動(dòng)，用用鐵絲拉結(jié)捆捆綁，變形大大；(7)模模板與腳手架架拉結(jié)。2．1．3模板體系產(chǎn)生變形形。2．1．4標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差差。2．1．5接縫不嚴(yán)、接頭不不規(guī)則。2．1．6隔離劑涂刷不符合合要求。2．1．7模板自身清理、模模內(nèi)清理不符符合要求。2．1．8封閉的或豎向模板板無排氣口、澆澆搗口。2．1．9斜模板支設(shè)不符合合要求。2．1．10拆模使混凝土受損損：(1)支支模不當(dāng)影響響拆模；(2)拆拆側(cè)模過早，破破壞混凝土表表面及棱角；；(3)承承重底模及其其支架未按設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定拆模模。2．1．11其他支模錯(cuò)誤：(1)未未按規(guī)定起拱拱；(2)支支模中遺漏預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞；(3)合合模前與鋼筋筋及各專業(yè)未未協(xié)調(diào)配合。2．2模板工程的監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制2．2．1審核模板工程的施施工方案：根據(jù)主體體工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系、荷載載大小、合同同工期及模板板的周轉(zhuǎn)情況況等，綜合考考慮承包單位位所選擇的模模板和支撐系系統(tǒng)是否合理理，提出審核核意見，審核核中要重點(diǎn)審審定。2．2．2對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。2．2．3審查承包單位報(bào)送送的模板隔離離劑(脫模劑)的有關(guān)資料料。2．2．4墻、柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以校正鋼鋼筋位置，并并為合模后檢檢查位置提供供準(zhǔn)確的依據(jù)據(jù)。2．2．5為防止脹模、跑模模、錯(cuò)位，造造成結(jié)構(gòu)斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩、麻面，模模板支撐應(yīng)符符合模板設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工方案規(guī)定。2．2．6對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置、模板板支搭及加固固情況，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。2．2．7梁、板底模當(dāng)跨度度≥4m時(shí)應(yīng)起拱拱，設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，一一般起拱高度度宜為1／1000～3／1000。2．2．8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置、標(biāo)標(biāo)高、尺寸應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方法法應(yīng)可靠，防防止位移。2．2．9模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預(yù)預(yù)留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。2．2．10合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清理干凈凈，應(yīng)剔鑿部部位已剔鑿合合格；合模后后核驗(yàn)?zāi)０逦晃恢?、尺寸及及鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。2．2．1l模板涂刷隔離離劑時(shí)，應(yīng)清清除模板表面面的塵土和混混凝土殘留物物，再涂刷，涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。2．2．12混凝土整體結(jié)構(gòu)的的拆?？刂疲海?1)整整體式結(jié)構(gòu)承承重模板，應(yīng)應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件達(dá)到下下表規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)方可拆拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100(2)混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及其棱角角不因拆模而而損傷；(3)在拆除除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結(jié)構(gòu)安全的的質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)；(4)大模板板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到1．2MPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應(yīng)達(dá)到受受凍臨界強(qiáng)度度4MPa后才可拆模模。（四）混凝土工工程施工質(zhì)量量監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則1混凝土工程的質(zhì)量量要求1．1混凝土原材料及配配合比設(shè)計(jì)的的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)在使用中對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽鹽水泥超過1個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，并按按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使使用。鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用含量量氯化物的水水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用用混凝土中摻用外加加劑的質(zhì)量及及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB501119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使使用含氯化物物的外加劑時(shí)時(shí)，混凝土中中氯化物的總總含量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB501164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿堿的總含量控控制混凝土中氯化物和和堿的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010和設(shè)計(jì)的要要求。4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定定，根據(jù)混凝凝土強(qiáng)度等級級、耐久性和和工作性等要要求進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。對對有特殊要求求的混凝土，其其配合比設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及及摻量混凝土中摻用礦物物摻合料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過過試驗(yàn)確定。2精細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的的粗、細(xì)骨料料的質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用用飲用水；當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)，水質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土土配合比應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開盤鑒定定，其工作性性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)配合比的要要求。開始生生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件，作為驗(yàn)證證配合比的依依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測出砂、石石含水率并根根據(jù)測試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。1．2混凝土施工工程質(zhì)質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級及及試件的取樣樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度度等級必須符符合設(shè)計(jì)要求求。用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度的的試件，應(yīng)在在混凝土的澆澆筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。取樣樣與試件留置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：(1)每每拌制100盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；(2)每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次；(3)當(dāng)當(dāng)一次連續(xù)澆澆筑超過1000m3時(shí)，同一配配合比混凝土土每200m3取樣不得少少于一次；(4)每每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得小于于一次；(5)冬期施工還還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常常溫試塊和臨臨界強(qiáng)度試塊塊；(6)對預(yù)拌混凝凝土，當(dāng)一個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程連連續(xù)供應(yīng)相同同配合比的混混凝土量大于于1000mm3時(shí)，其交貨貨檢驗(yàn)的試樣樣每200m3混凝土取樣樣不得少于一一次；(7)建建筑地面的混混凝土，以同同一配合比，同同一強(qiáng)度等級級，每一層或或每1000㎡也按一批批計(jì)。每批應(yīng)應(yīng)至少留置一一組試塊。每次取樣應(yīng)至少留留置一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。2混凝土抗?jié)B及試件件取樣和留置置(1)同一混凝土土強(qiáng)度等級、抗抗?jié)B等級、同同一配合比，生生產(chǎn)工藝基本本相同，每單單位工程不得得少于兩組抗抗?jié)B試塊(每組6個(gè)試塊)；(2)連續(xù)澆筑混混凝土每500m3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工工程不得少于于2組；采用預(yù)預(yù)拌混凝土的的抗?jié)B試留置置組數(shù)應(yīng)視結(jié)結(jié)構(gòu)的規(guī)模和和要求而定；；(3)留置抗?jié)B試試件的同時(shí)需需留置抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試件并應(yīng)應(yīng)取自同一盤盤混凝土拌合合物中。取樣樣方法普通混混凝土中第(2)項(xiàng)；(4)試塊應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)制作作。3原材料每盤稱量的的偏差混凝土原材料每盤盤稱量的允許許偏差應(yīng)符合合GB502204中表7．4．3的規(guī)定：水泥、摻摻合料±±2％粗、細(xì)骨骨料±3％水、外加加劑±2％注：a．各種衡器應(yīng)定期期校驗(yàn)，每次次使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行零點(diǎn)校核核，保持計(jì)量量準(zhǔn)確；b．當(dāng)遇雨天天或含水率有有顯著變化時(shí)時(shí)，應(yīng)增加含含水率檢測次次數(shù)，并及時(shí)時(shí)調(diào)整水和骨骨料的用量。4初凝時(shí)間控制混凝土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時(shí)間間。同一施工工段的混凝土土應(yīng)連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊炷镣脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按按施工技術(shù)方方案中對施工工縫的要求進(jìn)進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目1施工縫的留置和處處理施工縫的位置應(yīng)在在混凝土澆筑筑前按設(shè)計(jì)要要求和施工方方案確定。施施工縫的處理理應(yīng)按施工方方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆澆筑后澆帶的留置應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求和和施工方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應(yīng)按施工方方案進(jìn)行。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)按施工工方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：(1)應(yīng)應(yīng)在澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)；(2)混混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：：對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土，不得少于于14d；(3)澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制用水水相同；(4)采采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護(hù)的混混凝土，其敞敞露的全部表表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)保保持塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水；；(5)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1．2N／m㎡前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。注：a．當(dāng)日平均氣溫低低于5℃時(shí)，不得澆澆水；b．當(dāng)采用其他品種種水泥時(shí)，混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)所采用水泥泥的技術(shù)性能能確定；c．混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時(shí)，宜宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑；d．對大體積混凝土土的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件按施工技技術(shù)方案采取取控溫措施．．2混凝土工程程的質(zhì)量通病病及監(jiān)理質(zhì)量量控制2．1混凝土工程的常見見質(zhì)量通病2．1．1混凝土工程施工常常見質(zhì)量通病?。?1)材材質(zhì)與試驗(yàn)不不符合要求：：①水泥無出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告或出廠合格格證內(nèi)容項(xiàng)目目及手續(xù)不全全，批量不符符合規(guī)定；②砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定或其他指指標(biāo)不符合規(guī)規(guī)定；③外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證；(2)攪攪拌、計(jì)量、配配合比與試塊塊不符合要求求：①無試驗(yàn)室試配或不不經(jīng)過試驗(yàn)室室，亂用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)配合比；②試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；③計(jì)量不準(zhǔn)，無專人人管理無開盤盤鑒定：a．無秤秤(用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估)；b．有秤秤不用(無管理制度)；c．秤壞壞了或不準(zhǔn)或或被砂石墊死死；d．無秤秤量加減砂石石措施(秤旁要有砂砂石堆、鐵鍬鍬)或不每車過過磅；e．加水水無計(jì)量、砂砂石含水量不不測或不扣除除砂石含水量量，無坍落度度測試與記錄錄；f．散包包破袋水泥不不計(jì)量，整袋袋水泥不抽檢檢；g．外加加劑無計(jì)量措措施；h．無配配合比標(biāo)牌；；i．現(xiàn)場場配合比未換換算成每盤用用量(加小車、秤秤盤重量)；j．換算算正確與否無無人檢查。④攪拌不勻(時(shí)間太太短)，攪拌不當(dāng)(加引氣型外外加劑攪拌時(shí)時(shí)間過長、過過短均不宜)；⑤試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：a．標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊數(shù)量不不足(每層、每100盤、每100m3、每工作班班不應(yīng)少于1組)，未留置備備用試塊；b．缺同同條件試塊(冬施、拆模模、防水混凝凝土)；c．接頭頭、留縫混凝凝土缺試塊；；⑥試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)((標(biāo)養(yǎng)箱，20±3℃水中)；⑦未做匯總統(tǒng)計(jì)分析析或不按規(guī)范范規(guī)定的要求求和條件做數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析析；(3)施施工縫留置與與處理不符合合要求：①施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應(yīng)應(yīng)有的施工縫縫；②無合理安排澆筑混混凝土停歇時(shí)時(shí)間而出現(xiàn)施施工縫；③不留施工縫又無緩緩凝措施；④施工縫位置不符合合規(guī)范規(guī)定。(4)混混凝土澆筑不不符合要求：：①澆筑混凝土無卸料料平臺(tái)(尤其是墻、柱柱混凝土)，混凝土用用吊斗直接人人模造成卸料料分層過厚、振振搗失控、不不勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；②澆筑混凝土不分層層或分層不清清造成漏振、重重振、易出不不應(yīng)有的施工工縫；③泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形；④接槎未鋪設(shè)同混凝凝土配合比無無石子砂漿；；接槎砂漿不不與混凝土澆澆筑同步；接接槎砂漿厚度度失控。(5)混凝土土澆筑施工中中不對稱澆筑筑混凝土，將將模板擠偏，造造成變形；(6)在鋼筋筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：①未采用相應(yīng)粒徑的的粗骨料混凝凝土；②未采取模內(nèi)外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法；③未事先與設(shè)計(jì)洽商商適當(dāng)改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。(7)采用商商品混凝土不不符合要求：：①無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強(qiáng)度度等級與設(shè)計(jì)計(jì)要求未驗(yàn)證證；②現(xiàn)場不做坍落度檢檢驗(yàn)或無檢驗(yàn)驗(yàn)記錄；③出罐時(shí)間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水；④混凝土不合要求時(shí)時(shí)，不立即交交涉、采取措措施或退回；；⑤現(xiàn)場不留試塊；⑥泵送管內(nèi)被清洗的的混凝土也用用于工程(應(yīng)廢棄)；⑦冬施中機(jī)具及泵送送管路保溫不不好造成混凝凝土入模溫度度不符合要求求。2．1．2混凝土工程外觀常常見質(zhì)量通病?。?1)蜂窩(22)麻面((3)孑L洞((4)露筋((5)爛根(6)缺棱掉掉角((7)洞口變形((8)錯(cuò)臺(tái)((9)裂縫((10)板縫混凝土土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因因及裂縫的特特征綜合見下下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面(1)水泥凝結(jié)((時(shí)間)不正常面積較大混凝土凝凝結(jié)初期出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂縫縫(2)水泥不正常常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋(3)混凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)浮漿及下下沉混凝土澆筑一、二二小時(shí)后的鋼鋼筋上面及墻墻和樓板交接接處斷續(xù)發(fā)生生(4)骨料中含泥泥混凝土表面出現(xiàn)不不規(guī)則網(wǎng)狀干干裂(5)水泥水化熱熱大體積混凝土澆筑筑后1～2周出現(xiàn)等距距離規(guī)則的直直線裂縫，有有表面的也有有貫通的(6)混凝土的硬硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐逐漸出現(xiàn)及發(fā)發(fā)展，在窗口口及梁柱端角角出現(xiàn)斜裂紋紋，在細(xì)長梁梁、樓板、墻墻等處則出現(xiàn)現(xiàn)等距離垂直直裂紋(7)接槎處理不不好從混凝土內(nèi)部爆裂裂，潮濕地方方比較多施工方面(1)攪拌時(shí)間過過長面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短短不規(guī)則裂縫縫(2)泵送時(shí)增加加水及水泥量量易出網(wǎng)狀及長短不不規(guī)則裂縫(3)配筋踩亂，鋼鋼筋保護(hù)層減減薄沿混凝土配筋和配配管表面發(fā)生生(4)澆筑速度過過快澆筑1～2小時(shí)后，在鋼筋上上面、在墻與與板、梁與柱柱交接處部分分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的的起點(diǎn)(6)模板鼓起平行于模板移動(dòng)的的方向，部分分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂裂縫(8)硬化前受振振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護(hù)不不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂紋紋初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后后混凝土表面面出現(xiàn)返白，空空鼓等(10)模板支柱柱下沉在梁及樓板端部上上面與中間部部分下面出現(xiàn)現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件(1)溫度、濕度度變化類似干縮裂紋，已已出現(xiàn)的裂紋紋隨環(huán)境溫度度、濕度的變變化而變化(2)混凝土構(gòu)件件兩面的溫濕濕度差在低溫或低濕的側(cè)側(cè)面，拐角處處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災(zāi)表面受受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背背狀裂紋(5)鋼筋銹蝕膨膨脹沿鋼筋出出現(xiàn)大裂縫、甚甚至剝落、流流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫縫，甚至剝落落，流出銹水水等結(jié)構(gòu)及外力影響(1)超載旱荷載在粱與樓板受拉側(cè)側(cè)出現(xiàn)垂直裂裂紋(2)地震、堆積積荷載柱、梁、墻等處發(fā)發(fā)生45°斜裂紋(3)斷面鋼筋量量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂垂直裂紋(4)結(jié)構(gòu)物地基基不均勻下沉沉發(fā)生45°大裂縫2．2混凝土工程的監(jiān)理理質(zhì)量控制2．2．1審核承包單位的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，應(yīng)特別注注意混凝土的的生產(chǎn)、輸送送、澆筑順序序、施工縫的的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應(yīng)對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆應(yīng)分隔開開，砂石相互互不得混雜；；有一定的儲(chǔ)儲(chǔ)備量，能保保證混凝土連連續(xù)