江蘇商務(wù)辦公樓工程幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)余方案詳細(xì)

總則編制說(shuō)明本章要點(diǎn)：對(duì)此施工組織方案的各章節(jié)主要內(nèi)容及重點(diǎn)內(nèi)容做了簡(jiǎn)要介紹。本章主要內(nèi)容包括：編制內(nèi)容簡(jiǎn)述編制依據(jù)1編制內(nèi)容簡(jiǎn)述本技術(shù)文件是軟件谷一標(biāo)段幕墻工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的綜合性技術(shù)指導(dǎo)資料，圍繞工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、及現(xiàn)有的施工條件等，從各分部分項(xiàng)完整施工方案、勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃等措施、工期保證計(jì)劃及其措施、項(xiàng)目經(jīng)理班子的人員配備、素質(zhì)、管理經(jīng)驗(yàn)，安全生產(chǎn)、文明施工措施、減少擾民、降低環(huán)境污染、治污減排、噪音的措施、對(duì)本工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及處理措施、材料運(yùn)輸搬運(yùn)吊裝和幕墻安裝方法及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件、組件、成品保護(hù)措施以及針對(duì)本工程設(shè)計(jì)施工在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下所提出的合理化建議、工程概況及施工總體部署等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的闡述，現(xiàn)將各章節(jié)主要內(nèi)容簡(jiǎn)要介紹如下：第一章本工程幕墻各分部分項(xiàng)完整施工方案及質(zhì)量保證措施本章根據(jù)該幕墻工程的具體情況制定了詳盡的各分部分項(xiàng)工程完整施工方案和質(zhì)量保證措施，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們?cè)谑┕ぶ心茏龅礁咝实目茖W(xué)管理。第二章勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃本章根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)介紹了在勞動(dòng)力組織方面如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力，以及所配備的施工機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備和材料投入計(jì)劃。第三章確保工期按期完成的具體措施，工期計(jì)劃安排及趕工措施由于本工程的工程規(guī)模大、質(zhì)量要求高，工期較緊等諸多因素，在勞動(dòng)力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力的確保完工，本章介紹了詳細(xì)的趕工措施,各種氣候條件下的施工措施以及在合理情況下能否為其它專業(yè)創(chuàng)造施工條件。第四章項(xiàng)目經(jīng)理管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)本章重點(diǎn)介紹了我單位將把該項(xiàng)目作為公司的重點(diǎn)工程來(lái)組織施工。公司將派一名公司副總經(jīng)理代表公司擔(dān)任該項(xiàng)目總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)管理和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部的全面工作。這樣既保證了過(guò)硬的項(xiàng)目管理班子，又有利于我單位對(duì)本工程進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督和管理，有利于全面履行對(duì)建設(shè)單位的承諾和本工程的施工合同。同時(shí),公司各相關(guān)部門將提供全面的技術(shù)支持，全力以赴搞好該工程的項(xiàng)目管理和施工工作,把該工程做成一流精品工程。為做好和加強(qiáng)本工程的施工力量,我單位將調(diào)派國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí),調(diào)派有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理部。第五章保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染、治污減排和噪音的措施本章重點(diǎn)詳細(xì)論述了安全施工計(jì)劃與管理，對(duì)文明施工計(jì)劃與管理、職業(yè)健康管理措施以及環(huán)境保護(hù)措施也做了較為詳細(xì)的講述。安全施工計(jì)劃與管理主要內(nèi)容包括：安全管理目標(biāo)及體系、各安全管理人員崗位職責(zé)、安全管理制度、安全保障計(jì)劃、安全重點(diǎn)難點(diǎn)預(yù)控（施工安全專項(xiàng)措施）、現(xiàn)場(chǎng)消防安全保衛(wèi)、安全硬件設(shè)施投入、安全施工承諾等。文明施工計(jì)劃與管理主要內(nèi)容包括：文明施工管理目標(biāo)及體系、文明施工管理制度、企業(yè)形象與品牌建設(shè)以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理、文明施工保障計(jì)劃、防止施工擾民的措施等。職業(yè)健康管理措施主要內(nèi)容包括：職業(yè)健康管理的目的和目標(biāo)、職業(yè)健康管理措施、職業(yè)健康管理職責(zé)等。環(huán)境保護(hù)措施主要內(nèi)容包括：環(huán)境保護(hù)計(jì)劃、施工噪音污染防護(hù)措施、施工揚(yáng)塵管理、施工廢棄物處理等。第六章針對(duì)本工程幕墻特點(diǎn)論述其施工方案、施工程序、工藝方法及質(zhì)量保證措施本章對(duì)該幕墻工程幕墻系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，同時(shí)根據(jù)該幕墻工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況,針對(duì)本工程幕墻特點(diǎn)述述其施工方案、施工程序、工藝方法及質(zhì)量保證措施,本章詳細(xì)闡述了該幕墻工程的施工方案及方法，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們?cè)谑┕ぶ心茏龅礁咝实目茖W(xué)管理。第七章對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理的詳細(xì)方法及處理措施尤其是幕墻收口、封口，不同幕墻相交處收口多、建筑體型拐角多的重點(diǎn)和難點(diǎn)，分別論述確保質(zhì)量有效措施本章詳細(xì)介紹了通過(guò)對(duì)施工圖紙資料的深入分析研究，并結(jié)合該工程的實(shí)際情況及我司專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)以及處理措施，尤其是幕墻收口、封口，不同幕墻相交處收口、建筑體型拐角多的重點(diǎn)和難點(diǎn)，分別論述了質(zhì)量保證有效措施。第八章材料運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝和幕墻安裝方法以及成品保護(hù)，維護(hù)措施本章詳細(xì)介紹了材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)與堆放，包括：場(chǎng)外材料的運(yùn)輸組織、施工場(chǎng)內(nèi)材料的運(yùn)輸組織、材料的堆放、工程送貨、卸貨、型材鋼材搬入途徑等，還包括了材料、構(gòu)件等現(xiàn)場(chǎng)安裝完成的成品保護(hù)措施第九章本工程對(duì)設(shè)計(jì)施工在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下所提出的合理化建議針對(duì)本工程設(shè)計(jì)、施工的特點(diǎn)，我方在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下提出一些合理化的建議，保證工程更加高效完成。第十章工程概況及施工總體部署本章簡(jiǎn)要介紹了工程的概況，并簡(jiǎn)要地闡述了施工總體部署，并介紹了幕墻的清洗、使用、保潔、保修以及維修、資料的管理等內(nèi)容。2編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件及答疑文件設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注業(yè)主提供的圖紙、文文件√業(yè)主提供的招標(biāo)文文件的補(bǔ)編及及答疑文件√（2）幕墻技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注《建筑幕墻氣密、水水密、抗風(fēng)壓壓性能檢測(cè)方方法》GB/T115227--2007√《玻璃幕墻光學(xué)性性能》GB/T118091--2000√《玻璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》JGJ1002-20003√《金屬與石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1333-20001√《建筑玻璃應(yīng)用技技術(shù)規(guī)程》JGJ/TT113-22009√《建筑幕墻》GBB/T210086-20007√《建筑玻璃采光頂頂》JC/T2231-20007√《建筑幕墻平面內(nèi)內(nèi)變形性能檢檢測(cè)方法》GB/T118520--2000√《建筑幕墻抗震性性能振動(dòng)臺(tái)試試驗(yàn)方法》GB/他8575--2001√（3）建筑設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注《公共建筑節(jié)能設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB550189--2005√《江蘇省民用建筑筑熱環(huán)境與節(jié)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》DB32//478-22001√《高層民用建筑設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范范》GB500045-9552001版√《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》GB500016-20006√《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500011-20001√《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500057-944√《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500017-20003√《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB500009-20001√《冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》GB500018-20002√第一章各分部分項(xiàng)工程完整施工方案及質(zhì)量保證措施本章要點(diǎn)：本章根據(jù)該幕墻工程的具體情況制定了詳盡的各分部分項(xiàng)工程完整施工方案和質(zhì)量保證措施，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們?cè)谑┕ぶ心茏龅礁咝实目茖W(xué)管理。本章主要內(nèi)容包括：序號(hào)主要內(nèi)容1分部分項(xiàng)施工方案案選擇原則2測(cè)量放線方案3埋件施工方案4半隱框玻璃幕墻施施工方案5鋁板幕墻安裝施工工方案6石材幕墻施工方案案7點(diǎn)式玻璃幕墻施工工方案8夾具式玻璃幕墻施施工方案9玻璃地彈門施工方方案1.1分部分項(xiàng)施工方案選擇原則NO.2012G06地塊項(xiàng)目外幕墻工程一標(biāo)段ANJ120965-11SG由1#~4#商務(wù)辦公樓組成，其工程特點(diǎn)技術(shù)含量高，工程施工難度大，要確保工程質(zhì)量、施工高效安全，施工方案設(shè)計(jì)與選擇是關(guān)鍵。為此，施工安裝方案設(shè)計(jì)選擇必須遵守以下原則：（1）符合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件。（2）符合國(guó)家及地方現(xiàn)行施工安全、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范規(guī)程。（3）滿足工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)要求。（4）施工方案科學(xué)先進(jìn)，安全可靠、施工方便、經(jīng)濟(jì)耐用。NO.2012G06地塊項(xiàng)目（軟件谷智慧園幕墻項(xiàng)目）外幕墻工程一標(biāo)段ANJ120965-11SG由1#~4#商務(wù)辦公樓組成，外幕墻面積共計(jì)63753.32㎡。其分部分項(xiàng)工程包括測(cè)量放線、埋件施工、半隱框玻璃幕墻、石材幕墻、點(diǎn)式玻璃幕墻、夾具式玻璃幕墻以及玻璃地彈門等，幕墻種類繁多，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定較為詳盡的分部分項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證措施1.2測(cè)量放線方案1.2.1編制依據(jù)（1）《工程測(cè)量規(guī)范》（GBJ50017）（2）《建筑工程施工測(cè)量規(guī)范》（DBJ01-21-95）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（4）《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ3-91）（5）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）（6）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20031.2.2工程特點(diǎn)本工程現(xiàn)有石材、玻璃幕墻又有金屬幕墻，互相交錯(cuò)所以測(cè)量放線技術(shù)含量高，難度大，對(duì)后面工序施工產(chǎn)生重要的影響。1.2.3施工測(cè)量程序1.2.4組織部署施工測(cè)量組織工作由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)總包單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施工測(cè)量組人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。1.2.5施工測(cè)量的基本要求（1）施工測(cè)量原則①嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。②必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。③定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。④測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。⑤明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。（2）準(zhǔn)備工作①全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙。施測(cè)人員通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及首層±0.000的絕對(duì)標(biāo)高。根據(jù)總包提供的預(yù)沉降值，逐層消化在伸縮縫中，讓大樓自動(dòng)沉降在設(shè)計(jì)標(biāo)高數(shù)值。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖，及時(shí)校對(duì)建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個(gè)工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時(shí)，著重掌握軸線的尺寸、層高，對(duì)比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無(wú)誤差存在。②測(cè)量?jī)x器的選用：測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送國(guó)家光電測(cè)距儀檢測(cè)中心進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1激光經(jīng)緯儀TDJ6臺(tái)62自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS24臺(tái)33全站儀NTS-302AA臺(tái)14鋼板尺300mm把35渦流測(cè)厚儀ED200型臺(tái)16外徑千分尺0～25um把47外徑千分尺25～50um把28萬(wàn)能角度尺0～320度把49深度游標(biāo)卡尺0～150mm個(gè)610卡尺150mm把811卷尺5m把6012卷尺7.5m把6013鋼卷尺50m把814接地電阻測(cè)試儀ZC29B臺(tái)315風(fēng)速儀/個(gè)2③機(jī)具準(zhǔn)備：a、焊機(jī)及用具兩套。b、電錘兩把、電鉆兩把。c、30公斤重錘兩個(gè)。d、墨斗五個(gè)、鉛筆兩盒。④材料準(zhǔn)備：a、50角鋼若干。b、M12×100膨脹栓若干。c、Ф1.5鋼絲線若干。d、Ф0.8魚線若干。1.2.6測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。1.2.7施工工藝1.2.7.1基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線布置為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)文件的要求，確保施工中不發(fā)生任何差錯(cuò)，項(xiàng)目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點(diǎn)（平面基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，凡是與原來(lái)的成果或點(diǎn)位的差異在允許的范圍內(nèi)時(shí)，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動(dòng)，對(duì)經(jīng)過(guò)多次復(fù)測(cè)，證明原有成果有誤或點(diǎn)位有較大變動(dòng)時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動(dòng)。對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆峙?，?jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測(cè)角度、尺寸、記錄表。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則①平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。②平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。③布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。④選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。⑤樁位必須做好保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。1.2.7.2建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)整體建筑物根據(jù)塔樓偏移情況每到一個(gè)層次便對(duì)局部進(jìn)行調(diào)整，在布設(shè)控制網(wǎng)時(shí)增加了部分的難度。為了將施工圖紙如實(shí)的反應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中并達(dá)到精度要求可以應(yīng)用AutoCAD可更好地解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系和大規(guī)模建筑模的施工問(wèn)題。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施工圖紙查出鋼體結(jié)構(gòu)外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，依據(jù)以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為鋼體機(jī)構(gòu)控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸，自己定出方便現(xiàn)場(chǎng)施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完后用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。1.2.7.3投射基準(zhǔn)點(diǎn)①投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測(cè)量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，從首層直接投射一直投射到頂層，為了達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求必須在相應(yīng)的樓層投射完后進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量。架設(shè)鉛垂儀時(shí)，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對(duì)中調(diào)節(jié)，以便提高投測(cè)精度。確認(rèn)無(wú)誤后，分別在4、8、12等層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個(gè)十字架。十字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。②激光接收靶：激光接收靶由300×300×5毫米厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上相同的方格及正交坐標(biāo)線組成。③目標(biāo)瞄準(zhǔn)：在測(cè)量處安放方格形激光靶，旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)望鏡目鏡至能清晰看見(jiàn)分劃板的十字絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時(shí)眼睛作上、下、左、右移動(dòng)，激光靶的像與十字絲無(wú)任何相對(duì)位移即無(wú)視差。④通過(guò)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。⑤通過(guò)移動(dòng)激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。⑥本施工段完成所有軸線控制點(diǎn)投測(cè)到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對(duì)控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。1.2.7.4主控線彈設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在4、8、12等層的相鄰兩個(gè)測(cè)量孔位置做一個(gè)與測(cè)量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。再依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)。然后順著十字架墨線交點(diǎn)拉上兩條魚線定出四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。最后把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對(duì)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙洹Ｗ詈蟀呀?jīng)緯儀架在測(cè)量孔上對(duì)儀器進(jìn)行整平及對(duì)中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對(duì)中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合經(jīng)緯儀把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線連接起來(lái)。經(jīng)緯儀測(cè)量角度時(shí)，在第一次調(diào)整測(cè)量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行測(cè)量，如有誤差要取中間值。同樣以此方法對(duì)其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。（1）內(nèi)控線的布置整棟大樓的主控制線做完后為方面幕墻施工將控制線進(jìn)行平移，一般平移靠近結(jié)構(gòu)邊緣，同時(shí)要求避開柱位，便于連線的需要，內(nèi)控線選擇離結(jié)構(gòu)1000毫米處。我們將根據(jù)總包給定的內(nèi)控線基礎(chǔ)上進(jìn)行平移。平移彈線過(guò)程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，并檢查內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。（2）外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作①仔細(xì)研究幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖紙計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)在不同樓層(單元體立柱內(nèi)控線)相對(duì)應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn)X、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。結(jié)合幕墻施工圖紙查出鋼結(jié)構(gòu)外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，為了提高其精度可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求在總包給定的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加密控制線并在全站儀的監(jiān)測(cè)下彈出墨線。②依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第一步中計(jì)算出的鋼結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平面圖圖上。同樣方法其余的面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。1.2.7.5現(xiàn)場(chǎng)外控點(diǎn)線布置（1）軟件谷外幕墻1標(biāo)段，同一立面的規(guī)則性分布主要是交點(diǎn)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)方向尺寸相對(duì)于主控線數(shù)據(jù)變化的結(jié)果。針對(duì)本工程幕墻外觀造型特殊性綜合考慮。X、Y方向可通過(guò)豎向控制網(wǎng)線定位，Z方向標(biāo)高定位可以通過(guò)計(jì)算用水平儀將理論標(biāo)高抄測(cè)在樓層對(duì)應(yīng)位置。（2）依據(jù)放線平面圖，在幕墻定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀或全站儀，并確保儀器目鏡里面的十字絲與主控線完全重合的情況下依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，在對(duì)照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對(duì)應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位。定位完后用水準(zhǔn)儀檢查該點(diǎn)是否滿足理論高程值，也就是Z坐標(biāo)的定位。在用50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺(tái)上。每個(gè)支座必須保持與對(duì)應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長(zhǎng)到支座上。延墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，以此方法在首層、4、8，12等樓層的每各面上做鋼支座定外控點(diǎn)。所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對(duì)應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（3）放線完畢后同其他測(cè)量方法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，卻保外控制線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。（4）針對(duì)軟件谷外幕墻工程的特點(diǎn)，為確保幕墻位置能滿足施工精度要求在放線過(guò)程中必須靈活用外控線與內(nèi)控線相互結(jié)合進(jìn)行放樣。首先用鋼卷尺對(duì)每個(gè)單獨(dú)立面的平面四個(gè)邊邊長(zhǎng)每個(gè)邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。從首層開始，每個(gè)兩層檢查一次。對(duì)外控線的檢查，必須先計(jì)算出每層相對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高1米線外控線分格的理論尺寸。在用水平儀把1米線引測(cè)在鋼絲線上，在鋼絲對(duì)應(yīng)高度上粘上膠帶做好1米標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。在幕墻施工前首先在施工平面圖上計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的到內(nèi)控線的距離及結(jié)構(gòu)外控線到節(jié)點(diǎn)處的距離，并做好詳細(xì)記錄。現(xiàn)場(chǎng)放線過(guò)程中，運(yùn)用全站儀或經(jīng)緯儀做好角度偏差的控制，用鋼卷尺從內(nèi)控線進(jìn)行量取，將節(jié)點(diǎn)放置在實(shí)際位置并延伸尺寸到外控制線查看是否存在偏差。（5）測(cè)量結(jié)構(gòu)偏差在測(cè)量埋件偏差時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的十字分格線直接對(duì)結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)內(nèi)控線對(duì)結(jié)構(gòu)及埋件的進(jìn)出進(jìn)行測(cè)量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測(cè)量記錄必須清楚詳細(xì)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?.2.8測(cè)量放線質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量管理，對(duì)各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。（2）對(duì)測(cè)量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長(zhǎng)度尺寸控制在1毫米內(nèi)。每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改。1.2.9施測(cè)安全及儀器管理（1）施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（2）在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的經(jīng)緯儀穩(wěn)定性。（3）在樓面架設(shè)儀器時(shí)，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。（4）操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。（5）軸線投測(cè)完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。（6）操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。（7）施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽(yáng)光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)，不得只顧彈線或其他事情，忘記儀器不管。（8）施測(cè)過(guò)程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。（9）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。（10）儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。（11）測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。（12）使用鋼尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)即卷起。（13）鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長(zhǎng)期貯存時(shí)尺帶涂防銹漆1.3埋件施工方案由于土建結(jié)構(gòu)現(xiàn)已完成大部分，1#—2#商務(wù)辦公樓已澆筑至10層，3#商務(wù)辦公樓已澆筑至7層，4#商務(wù)辦公樓已澆筑至5層，由于預(yù)埋件的采購(gòu)，加工需要一定周期，預(yù)計(jì)預(yù)埋件的埋設(shè)只能在部分樓層放置，大部分樓層需要安裝后置埋件。所以本工程的埋件施工分為預(yù)埋件的施工和后置埋件的施工1.3.1預(yù)埋件的施工方案1.3.1.1預(yù)埋件的施工流程1.3.1.2所采用的材料規(guī)格型號(hào)圖1.3.1A型、B型埋件圖由于主體結(jié)構(gòu)已完成大部分的工程量，且預(yù)埋件需一定的加工周期，預(yù)計(jì)1~2#商務(wù)辦公樓可埋設(shè)11層以上的預(yù)埋件，3~4#可埋設(shè)10層以上的預(yù)埋件，根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙，現(xiàn)場(chǎng)課埋設(shè)部位的預(yù)埋件只有兩種型號(hào)。如下圖所示1.3.1.3預(yù)埋件的施工質(zhì)量要求（1）預(yù)埋件的所需文件①與總包簽定安全施工協(xié)議；②預(yù)埋件施工圖6～8套；③與總包對(duì)接進(jìn)度計(jì)劃表（控制埋件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及施工時(shí)間）。④埋件需提供的質(zhì)保保資料a鋼材材質(zhì)證明單；；b鍍鋅質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告告；c埋件出廠合格證；；d埋件的拉拔試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（2）預(yù)埋件材料要求：：①錨板采用12mmm厚Q235鋼板板:②錨筋采用HRB4400級(jí)熱軋軋鋼筋，直徑徑12mm::③錨筋末端與短鋼筋筋雙面貼焊::④錨筋與錨板采用塞塞焊，手工電電弧焊接，EE43XX焊焊條，焊縫高高度為6mmm；⑤所有焊縫均應(yīng)滿焊焊，并應(yīng)滿足足《鋼筋焊接接與驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ118-20112的三級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；⑥焊后去焊渣、焊疤疤，打磨除銹銹后再熱浸鍍鍍鋅防腐處理理，鍍鋅層厚厚度不小于885μm;⑦預(yù)埋板加工的邊長(zhǎng)長(zhǎng)允許誤差為為±2mm；錨錨筋長(zhǎng)度允許許誤差為+110~0mmm;錨件中心心線允許偏差差±3mm,,錨筋與錨板板面的垂直度度允許偏差為為L(zhǎng)S/300(LS為錨錨筋長(zhǎng)度)(3)預(yù)埋件的檢檢查①焊縫高度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求；；焊角沒(méi)有咬咬邊現(xiàn)象；防防銹漆涂刷是是否均勻；②所用材料是否符合合設(shè)計(jì)要求；；加工尺寸與與圖是否一致致；③填寫預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收表，參見(jiàn)見(jiàn)附表；④填寫《進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)報(bào)驗(yàn)表》以及及上述資料報(bào)報(bào)給監(jiān)理，驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)后才才可進(jìn)行埋設(shè)設(shè)。(4)預(yù)埋件埋埋設(shè)的要求①預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程程中，要以多多軸線進(jìn)行埋埋設(shè)，相對(duì)來(lái)來(lái)說(shuō)軸線之間間的精確度足足以滿足埋件件的幾何尺寸寸，若以單軸軸線定位，丈丈量過(guò)程中尺尺寸誤差會(huì)積積累，造成埋埋件的偏位，相相對(duì)軸線偏差差小于20mmm。②幕墻與主體結(jié)構(gòu)連連接的預(yù)埋件件，按設(shè)計(jì)要要求埋設(shè)；預(yù)預(yù)埋件位置偏偏差上下不應(yīng)應(yīng)大于10mmm，上下測(cè)測(cè)量依據(jù)底模模用卷尺進(jìn)行行測(cè)量。③在埋件施工以及后后續(xù)工作施工工完畢后，及及時(shí)對(duì)埋件進(jìn)進(jìn)行防火、防防腐處理。④埋件埋設(shè)好以后，要要注意保護(hù)埋埋件。同時(shí)埋埋件施工質(zhì)量量需達(dá)到國(guó)家家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑤當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢畢后，應(yīng)做好好記錄，并填填寫預(yù)埋件安安裝檢查表。如如后表：預(yù)埋件安裝檢查表表施工部位：編號(hào)測(cè)量放線編號(hào)測(cè)量放線出入左右上下傾斜備注出入左右上下傾斜備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+810……11n+n施工員：日期：⑥預(yù)埋件安裝時(shí)，每每進(jìn)場(chǎng)一批埋埋件都要進(jìn)行行認(rèn)真檢查，做做好記錄，并并填寫埋件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄表。如下表表：預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記記錄表項(xiàng)目名稱：供應(yīng)商商：產(chǎn)品名稱稱：到貨日期：批號(hào)：：型號(hào)：數(shù)量量：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長(zhǎng)度偏差5焊接質(zhì)量6鍍鋅質(zhì)量7外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論備注檢驗(yàn)人：檢驗(yàn)日日期：年月日日1.3.1.4預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)設(shè)方法①預(yù)埋件埋設(shè)之前，首首先進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，特別別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角角位置埋件的的埋設(shè)方案，并并填寫《技術(shù)術(shù)交底表》備備案。預(yù)埋件件的尺寸應(yīng)制制作準(zhǔn)確，尺尺寸應(yīng)采用負(fù)負(fù)公差，以便便放入模板內(nèi)內(nèi)；②預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)應(yīng)保持正確，預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)時(shí)刻與土建同同步工作，在在混凝土澆灌灌之前要完成成預(yù)埋件的綁綁扎、焊接等等工作，并經(jīng)經(jīng)過(guò)復(fù)查驗(yàn)收收。埋件的位位置、標(biāo)高必必須符合埋件件布置圖的要要求。然后把把埋筋與主體體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊焊，以保證過(guò)過(guò)砼澆注過(guò)程程中埋件不移移位；預(yù)埋件件錨板下面的的混凝土應(yīng)注注意振搗密實(shí)實(shí)；③對(duì)于拆模后的預(yù)埋埋件及時(shí)清理理表面混凝土土，使錨板露露出砼表面。④根據(jù)埋件施工圖埋埋件分布的情情況，對(duì)埋件件以軸線右邊邊起第一個(gè)埋埋件進(jìn)行編號(hào)號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)進(jìn)行埋設(shè)并以以本公司的埋埋件檢查表填填寫埋件埋設(shè)設(shè)的情況。上上下、左右、前前后將埋設(shè)的的情況記錄下下來(lái)，埋件埋埋設(shè)后填寫《隱隱蔽驗(yàn)收單》并并附《檢查表表》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。1.3.1.5預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)的的復(fù)核檢查及及質(zhì)量保證措措施（1）復(fù)核記錄在彈線放樣過(guò)程中中，預(yù)埋件位位置的檢查與與結(jié)構(gòu)檢查的的工作相繼展展開，依據(jù)某某一軸線為檢檢查起始點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋件位位置與結(jié)構(gòu)的的檢查，并記記錄檢測(cè)結(jié)果果。根據(jù)預(yù)埋件的施工工圖紙，依次次逐個(gè)進(jìn)行檢檢查，將每一一編號(hào)處的結(jié)結(jié)構(gòu)偏差，與與埋件的偏差差值記錄下來(lái)來(lái)，提交回饋饋給設(shè)計(jì)人員員進(jìn)行分析。對(duì)對(duì)偏差在設(shè)計(jì)計(jì)范圍之內(nèi)的的，則依據(jù)施施工圖進(jìn)行施施工；對(duì)偏位位嚴(yán)重的埋件件（位置偏差差>20mm或標(biāo)標(biāo)高偏差>10mm）采采取補(bǔ)救措施施。同時(shí)記錄錄結(jié)構(gòu)偏差大大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，請(qǐng)土建建、鋼構(gòu)部門門配合進(jìn)行處處理。（2）預(yù)埋件的質(zhì)量保證證措施①在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)過(guò)程中要及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地安安裝好預(yù)埋件件。預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確、牢牢固。幕墻安安裝前做好對(duì)對(duì)已知建筑物物和預(yù)埋件的的復(fù)測(cè)和檢查查。預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)全數(shù)檢查，并并根據(jù)檢查結(jié)結(jié)果調(diào)整幕墻墻分格，核對(duì)對(duì)偏差。如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差，必必須按設(shè)計(jì)已已出具的修改改方案進(jìn)行施施工。根據(jù)規(guī)規(guī)范要求，每每個(gè)預(yù)埋件標(biāo)標(biāo)高偏差控制制在標(biāo)高不大大于10mm，位置偏差差不大于20mm。如澆筑完完成后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差較大，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)加后置埋埋件進(jìn)行施工工。②在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)隨隨時(shí)復(fù)核土建建結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)對(duì)偏差大的部部位及時(shí)與土土建單位溝通通，進(jìn)行處理理。③預(yù)埋件安放前應(yīng)在在已固定好的的模板上按圖圖紙分格做出出埋件位置標(biāo)標(biāo)記，將埋件件用鋼絲綁扎扎固定在鋼筋筋上或電焊點(diǎn)點(diǎn)接在鋼筋上上，在合模前前對(duì)埋件位置置進(jìn)行復(fù)核。1.3.2后置埋埋件的施工方方案1.3.2.11后置埋件的的施工圖示凝膠過(guò)程置入藥劑管清孔鉆孔測(cè)量放線凝膠過(guò)程置入藥劑管清孔鉆孔測(cè)量放線鉆入螺栓硬化過(guò)程固定錨板鉆入螺栓硬化過(guò)程固定錨板在已澆筑好的結(jié)構(gòu)構(gòu)上進(jìn)行施工工時(shí)，需要安安裝后置埋件件。后置埋件件是幕墻與主主體結(jié)構(gòu)連結(jié)結(jié)的結(jié)構(gòu)件之之一，后置埋埋件制作、安安裝的質(zhì)量好好壞直接影響響著幕墻與主主體結(jié)構(gòu)的連連結(jié)功能。其其安裝的精確確程度也直接接影響著幕墻墻施工的精度度及外觀質(zhì)量量的好壞。所所以作為幕墻墻安裝施工的的第一項(xiàng)作業(yè)業(yè)，后置埋件件直接影響著著整個(gè)幕墻的的施工、安裝裝及整體效果果1.3.2.22后置埋件的的規(guī)格型號(hào)后置埋件采用化學(xué)學(xué)螺栓配置鋼鋼板方案，化化學(xué)螺栓不得得與后補(bǔ)埋板板焊接連接；；化學(xué)螺栓要要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拉拔試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)。本工程所采用的后后置埋件尺寸寸和化學(xué)螺栓栓規(guī)格需要設(shè)設(shè)計(jì)院進(jìn)行受受力計(jì)算后給給出，目前暫暫無(wú)法提供。1.3.2.33后置埋件的的質(zhì)量要求（1）后置埋件安裝是是鋼結(jié)構(gòu)施工工中的第一道道工序，也是是確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量的的前提，根據(jù)據(jù)總包方提供供的軸線、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線作作為后置埋件安裝裝的依據(jù)。埋件在安裝裝的過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)力求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，施工中中的最大允許許偏差為±2mm。（2）檢查預(yù)埋件檢查查安裝記錄表表，對(duì)偏差超超過(guò)允許范圍圍的預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在準(zhǔn)確位置置補(bǔ)裝后置埋埋件，以此保保證骨架安裝裝的精度與準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（3）進(jìn)場(chǎng)后檢查埋件件的厚度需要要滿足圖紙要要求，采用的的后置埋件和和化學(xué)螺栓的的型號(hào)必須與與計(jì)算書相符符，檢查埋件件的鍍鋅質(zhì)量量，必須滿足足相應(yīng)的規(guī)范范要求。（4）后置埋件安裝完成成后要進(jìn)行拉拉拔試驗(yàn)確定定其承載力符符合要求。1.3.2.44后置埋件的的安裝(1)施工步驟和和要求①根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)埋埋板標(biāo)高和主主龍骨中心線線位置，測(cè)量量放線人員將將后置埋件位位置用墨線彈彈在結(jié)構(gòu)上，施施工人員依據(jù)據(jù)所彈十字定定位線進(jìn)行打打孔。圖示：：②為確保打孔深度，應(yīng)應(yīng)在沖擊鉆上上設(shè)立標(biāo)尺，控控制打孔深度度。③打孔深度及打孔直直徑按要求進(jìn)進(jìn)行，④在混凝土上打孔后后，首先用毛毛刷清理孔洞洞，反復(fù)數(shù)次次。后用空氣氣壓縮機(jī)吹去去孔內(nèi)的灰塵塵，保持孔內(nèi)內(nèi)清潔，項(xiàng)目目質(zhì)量員應(yīng)跟跟蹤監(jiān)督檢查查。⑤清完孔確定孔內(nèi)沒(méi)沒(méi)有粉塵，分分別將膨脹螺螺栓和化學(xué)錨錨栓穿入鋼板板與結(jié)構(gòu)固定定。安裝膨脹脹螺栓時(shí)先將將螺桿插入孔孔中，再將螺螺母穿入螺桿桿用力慢慢擰擰緊，使膨脹脹片慢慢張開開形成張力與與結(jié)構(gòu)砼固定定；安裝化學(xué)學(xué)錨栓時(shí)先將將玻璃管藥劑劑按照箭頭只只是方向放入入孔中，再將將錨栓進(jìn)行安安裝。放入螺螺桿后慢速進(jìn)進(jìn)行攪拌（手手槍鉆轉(zhuǎn)速為為750轉(zhuǎn)/秒），待洞洞口有少量混混合物外露后后即可停止。⑥打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要要求，化學(xué)錨錨栓深度一定定要達(dá)到螺栓栓桿凹槽部位位。嚴(yán)禁將錨錨栓長(zhǎng)度割短短，化學(xué)錨栓栓與混凝土面面應(yīng)盡量成90°角，即垂直直于混凝土面面。圖示：⑦當(dāng)化學(xué)螺栓施工完完畢后，在化化學(xué)螺栓凝固固前不能承載載荷載。不能能立即進(jìn)行下下一步施工，而而必須等到螺螺栓里的化學(xué)學(xué)藥劑反應(yīng)、凝凝固完成后方方可開始下步步施工。1.3.2.55后置埋件的的質(zhì)量保證措措施（1）若主體結(jié)構(gòu)存在一一定的偏差時(shí)時(shí)，后置埋件件與結(jié)構(gòu)之間間的空隙與結(jié)結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)號(hào)的細(xì)石砼和和砂漿填塞密密實(shí)，也可用用鋼板墊平，鋼鋼板與埋板電電焊，間隙用用細(xì)石砼和砂砂漿填實(shí)，局局部位置應(yīng)通通知總包單位位采取刷鑿的的辦法，保證證結(jié)構(gòu)立面平平整，符合安安裝要求。（2）按照相關(guān)規(guī)范要求求及化學(xué)錨栓栓的使用要求求進(jìn)行施工，在在鉆孔設(shè)備上上做出標(biāo)記，以以防止打淺或或打深，對(duì)打打孔情況進(jìn)行行全面檢查并并記錄。（3）結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖了了解鋼筋分布布情況，確定定埋件位置，打打孔時(shí)遇鋼筋筋，傾斜打入入，若仍不滿滿足要求，需需要在埋件外外側(cè)，用鋼板板、螺栓進(jìn)行行加固。（4）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行行驗(yàn)收，對(duì)不不符合質(zhì)量要要求的材料進(jìn)進(jìn)行退場(chǎng)處理理1.4半隱框玻璃璃幕墻施工方方案1.4.1安裝施施工工藝流程程：玻璃板塊的粘結(jié)（粘副框）測(cè)量放線豎梁的固定豎梁的安裝連接件安裝玻璃板塊的粘結(jié)（粘副框）測(cè)量放線豎梁的固定豎梁的安裝連接件安裝橫梁的安裝玻璃板塊的安裝壓板、明框裝飾條的安裝橫梁的安裝玻璃板塊的安裝壓板、明框裝飾條的安裝注膠、驗(yàn)收注膠、驗(yàn)收1.4.2安裝裝的質(zhì)量要求求：表1.3.4.2安安裝的質(zhì)量要要求部位具體質(zhì)量要求立柱的安裝1、立柱安裝軸線偏偏差不應(yīng)大于于2mm；2、相鄰兩根立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于3mm;同層立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立立柱固定點(diǎn)的的距離偏差不不應(yīng)大于2mm；3、立柱安裝就位、調(diào)調(diào)整后應(yīng)及時(shí)時(shí)緊固。橫梁的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)橫梁和和立柱留有空空隙時(shí)，空隙隙寬度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。同一根橫梁兩端或或相鄰兩根橫橫梁的水平標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高高偏差；當(dāng)一一幅幕墻寬度度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大大于5mm；當(dāng)一幅幕幕墻寬度大于于35m時(shí)，不應(yīng)大大于7mm；安裝完一層時(shí)，及及時(shí)進(jìn)行檢查查、校正固定定玻璃面板的安裝玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行行表面清潔。除除設(shè)計(jì)另有要要求外，應(yīng)將將單片陽(yáng)光控控制鍍膜玻璃璃的鍍膜面朝朝向室內(nèi)，非非鍍膜面朝向向室外；應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用用玻璃四周的的橡膠條，其其長(zhǎng)度宜比邊邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)長(zhǎng)1.5%~~2%；橡膠條斜斜面拼成預(yù)定定的設(shè)計(jì)角度度，并應(yīng)采用用粘結(jié)劑粘結(jié)結(jié)牢固，鑲嵌嵌應(yīng)平整；3、隱框玻璃板塊下部部應(yīng)設(shè)置支承承玻璃的托板板厚度不應(yīng)小小于2mm。裝飾條的安裝1、裝飾壓板的安裝裝，應(yīng)表面平平整、色彩一一致，接縫應(yīng)應(yīng)均勻嚴(yán)密。密封膠的施工硅酮密封膠的施工工厚度應(yīng)大于于3.5mm，施工寬度度不宜小于施施工厚度的2倍；較深的的密封槽口底底部應(yīng)用聚乙乙烯發(fā)泡材料料填塞硅酮建筑密封膠在在接縫內(nèi)應(yīng)兩兩對(duì)面粘結(jié)，不不應(yīng)三面粘結(jié)結(jié)。1.4.3連接接件安裝：連接件其作用是將將幕墻與主體體結(jié)構(gòu)連接起起來(lái)，故連接接件的安裝質(zhì)質(zhì)量將直接影影響幕墻的結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量量。連接件的的安裝應(yīng)在豎豎梁放線完成成時(shí)或穿插于于豎梁放線過(guò)過(guò)程中。在安裝前應(yīng)檢查連連接件是否符符合要求，是是否是合格品品，鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞洞是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3.1施工工準(zhǔn)備連接件安裝前應(yīng)熟熟悉圖紙,了解前段工工序的變化更更改及設(shè)計(jì)變變更。1.4.3.2對(duì)對(duì)照豎梁垂線線：豎梁的中心線也是是連接件的中中心線，故在在安裝時(shí)要注注意控制連接接件的位置，其其偏差應(yīng)小于于2mm。1.4.3.3拉拉水平線：控制水平高低及進(jìn)進(jìn)深尺寸。雖雖然預(yù)埋件時(shí)時(shí)已控制水平平高度，但由由于施工誤差差影響，安裝裝連接件時(shí)仍仍要拉水平線線控制其水平平及進(jìn)深的位位置以保證連連接件的安裝裝準(zhǔn)確無(wú)誤。1.4.3.4點(diǎn)點(diǎn)焊：在連接件三維空間間定位確定準(zhǔn)準(zhǔn)確后要進(jìn)行行連接件的臨臨時(shí)固定即點(diǎn)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)時(shí)每個(gè)焊接面面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保保證連接件不不會(huì)脫落。點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)要兩人人協(xié)調(diào)施工同同時(shí)進(jìn)行，一一人固定位置置；另一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)焊，要做好好各種防護(hù)；；點(diǎn)焊人員必必須是有焊工工技術(shù)操作證證者，以保證證點(diǎn)焊的質(zhì)量量。1.4.3.5驗(yàn)驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接接件按層次逐逐個(gè)檢查施工工質(zhì)量，主要要檢查三維空空間誤差，一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內(nèi)。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平平誤差小于22mm，進(jìn)深深誤差小于33mm。1.4.3.6加加焊正式固定定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接接件進(jìn)行固定定，即正式燒燒焊。燒焊操操作時(shí)要按照照焊接的規(guī)格格及操作規(guī)定定進(jìn)行，一般般情況下連接接件的兩邊都都必須滿焊。1.4.3.7防防腐：連接件在車間加工工時(shí)進(jìn)行過(guò)防防腐處理（鍍鍍鋅防腐），但但由于焊接對(duì)對(duì)防腐層的破破壞故仍需加加防腐處理，具具體處理方法法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；1.4.4豎豎梁安裝：豎梁安裝在全部幕幕墻安裝過(guò)程程中由于其工工程量大，施施工不便，精精度要求高而而占有極重要要的地位。如如果豎梁安裝裝完，則整個(gè)個(gè)工程進(jìn)度都都較易控制了了，故此作業(yè)業(yè)無(wú)論從技術(shù)術(shù)上還是管理理上都要分外外重視。1.4.4.1檢查豎梁型型號(hào)、規(guī)格：：安裝前先要熟悉圖圖紙，同時(shí)要要熟悉訂料圖圖，準(zhǔn)確了解解各部位使用用何種豎梁，避避免張冠李戴戴。檢查包括括以下幾個(gè)方方面：（1）顏色是否正確，氧氧化膜是否合合要求；（2）截面是否與設(shè)計(jì)的的相符（包括括截面高度、角角度、壁厚等等）；（3）長(zhǎng)度是否合要求（是是否扣除200mm變形形縫），轉(zhuǎn)接接件固定螺栓栓孔、橫料角角碼（4）孔及玻璃壓塊螺絲絲孔(隱框部分)等是否與加加工圖和設(shè)計(jì)計(jì)圖相符。1.4.4.2對(duì)號(hào)就位：：按照作業(yè)計(jì)劃將要要安裝的豎梁梁運(yùn)送到指定定位置，同時(shí)時(shí)注意其表面面的保護(hù)。1.4.4.3豎梁的安裝裝順序豎梁安裝一般由下下而上進(jìn)行，帶帶芯套的一端端朝上。第一一根豎梁按懸懸垂構(gòu)件先固固定上端，調(diào)調(diào)正后固定下下端；第二根根豎梁將下端端對(duì)準(zhǔn)第一根根豎梁上端的的芯套用力將將第二根豎梁梁套上，并保保留20mmm的伸縮縫縫，再吊線或或?qū)ξ话惭b梁梁上端，依此此往上安裝。1.4.4.4、豎豎梁安裝豎梁安裝后，對(duì)照照上步工序測(cè)測(cè)量定位線，對(duì)對(duì)三維方向進(jìn)進(jìn)行初調(diào)，保保持誤差<1mm，待基基本安裝完后后在下道工序序中再進(jìn)行全全面調(diào)整。豎豎梁安裝用螺螺栓固定后，對(duì)對(duì)整個(gè)安裝完完的豎梁進(jìn)行行校正，校正正的同時(shí)也要要對(duì)主梁安裝裝工序進(jìn)行全全面驗(yàn)收，對(duì)對(duì)此道工序的的反復(fù)驗(yàn)收確確定了整個(gè)幕幕墻質(zhì)量的基基礎(chǔ)，這一個(gè)個(gè)關(guān)把不好就就不可能保證證下面工序的的質(zhì)量，所以以在幕墻施工工中豎梁安裝裝所花的時(shí)間間是最多，技技術(shù)也最復(fù)雜雜，其精度要要求也最高，幕幕墻最后的效效果大部分由由豎梁來(lái)決定定?？傊畬?duì)安安裝過(guò)的豎梁梁進(jìn)行校正，是是控制豎梁的的關(guān)鍵性一步步，也是決定定性的一步，無(wú)無(wú)論在人員安安排和管理上上都要當(dāng)作是是最重要的一一步。豎料校校正如下：（1）放基準(zhǔn)線：在豎豎梁校正時(shí)首首先要放基準(zhǔn)準(zhǔn)線。所有基基準(zhǔn)線的放置置要求準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，先要吊吊垂直基準(zhǔn)線線，每隔3～4根豎梁要要吊一根垂直直基準(zhǔn)線，垂垂直基準(zhǔn)線放放好后要用經(jīng)經(jīng)緯儀，測(cè)定定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，要保保證基準(zhǔn)線的的自身的準(zhǔn)確確。同時(shí)為了了防止基準(zhǔn)線線受風(fēng)力的影影響，在經(jīng)緯緯儀測(cè)定時(shí)要要將基準(zhǔn)線端端固定好，基基準(zhǔn)線垂線位位于豎梁的外外側(cè)面。（2）打水平線：在垂垂直基準(zhǔn)線放放好后，要每每隔2～3層打一次閉閉合水平線，水水平線用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平固定定，水平線位位于豎梁的外外側(cè)面。（3）建立基準(zhǔn)平面((垂直)：在基準(zhǔn)垂垂線與基準(zhǔn)水水平線確定后后，在豎梁外外側(cè)面就形成成了一個(gè)平面面(垂直面)。這就是我我們建立的基基準(zhǔn)面，所有有豎梁的外側(cè)側(cè)面都應(yīng)位于于這個(gè)基準(zhǔn)面面上，同時(shí)豎豎梁應(yīng)與基準(zhǔn)準(zhǔn)垂線平齊，否否則就要調(diào)整整。（4）校尺：基準(zhǔn)面建建立后就要進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)測(cè)量前要對(duì)所所有量具進(jìn)行行校尺，所有有量具必須準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，所所使用的米尺尺要統(tǒng)一，有有誤差的米尺尺不能在測(cè)量量中使用。（5）誤差：基準(zhǔn)面確確定后，要檢檢查每一根豎豎梁的外側(cè)面面是否在基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，測(cè)量量出誤差并登登記，同時(shí)對(duì)對(duì)水平線垂直直誤差進(jìn)行測(cè)測(cè)量，一般在在鐵角碼位處處測(cè)量水平分分格誤差。（6）調(diào)整平面外誤差差（進(jìn)深誤差差）：在測(cè)到到平面誤差后后，對(duì)有平面面外誤差的豎豎梁進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)整時(shí)用用木塊輕擊豎豎梁，注意不不能損傷鋁材材表面氧化膜膜，必要時(shí)將將螺栓松開調(diào)調(diào)整，如仍然然調(diào)整不好就就要將豎梁拆拆下重新安裝裝。（7）調(diào)整平面內(nèi)垂直直誤差（分割割誤差）：調(diào)調(diào)整三維誤差差，事實(shí)上不不能單獨(dú)分開開調(diào)整，調(diào)整整時(shí)要綜合考考慮，兼顧調(diào)調(diào)整；調(diào)整誤誤差時(shí)要注意意新的誤差的的發(fā)生（方法法同6）。（8）用經(jīng)緯儀檢查誤誤差調(diào)整結(jié)果果：在豎梁調(diào)調(diào)整后要用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)一步步測(cè)量誤差調(diào)調(diào)整情況，嚴(yán)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量量的保證，經(jīng)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可可以抽樣也可可以全部復(fù)檢檢。（9）所有調(diào)整完成并并用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)試都符合要要求后，豎梁梁定位完成。已已定位的豎梁梁在組織驗(yàn)收收時(shí)，在誤差差允許范圍內(nèi)內(nèi)就不必調(diào)整整，如超過(guò)誤誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍圍時(shí)仍須調(diào)整整。（10）組織驗(yàn)收：：組織驗(yàn)收分分兩步：第一一步是由工程程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人組織，由班班組長(zhǎng)、施工工員、檢員參參加組成驗(yàn)收收小組，對(duì)豎豎梁安裝情況況進(jìn)行驗(yàn)收，并并填寫質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收表，同時(shí)時(shí)做好隱蔽工工程記錄；第第二步是由公公司組織工地地負(fù)責(zé)人、業(yè)業(yè)主方、公司司總部、設(shè)計(jì)計(jì)人員等進(jìn)行行驗(yàn)收。在此此項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)過(guò)后才能進(jìn)行行下一道工序序--豎梁加固固。1.4.5豎豎梁加固:豎梁加固是豎梁安安裝工程的最最后一步，加加固后的豎梁梁不能再移動(dòng)動(dòng)，這就需要要在加固時(shí)控控制加固變形形，故選擇適適當(dāng)電焊機(jī)械械和技術(shù)水平平較好的操作作人員尤為重重要。1.4.5.1施工工準(zhǔn)備：在豎梁調(diào)整定位后后要馬上安排排加固，所以以對(duì)施工準(zhǔn)備備要求就比較較緊，特別是是從時(shí)間上控控制較嚴(yán)，電電焊機(jī)、電焊焊條要完全滿滿足要求。1.4.5.2制定方案：：豎梁加固時(shí)由于電電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生生高溫，有高高溫就會(huì)產(chǎn)生生冷卻后殘余余變形。要控控制加固變形形，就必須制制定詳細(xì)的施施工方案，方方案包括由點(diǎn)點(diǎn)焊開始，結(jié)結(jié)束位置，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)要采取取控制變形的的措施，以及及具體實(shí)施。1.4.5.3技術(shù)交底：在電焊工正式操作作前要對(duì)所有有工人進(jìn)行技技術(shù)交底。在在鐵角碼與連連接件間要求求三面圍焊，在在豎梁不銹鋼鋼螺栓與鍍鋅鋅角碼間要求求用三點(diǎn)滿焊焊，焊接時(shí)要要控制變形，將將施工方案向向施工人員解解釋清楚，這這樣才能確保保質(zhì)量。1.4.5.4安裝臨時(shí)橫橫梁：在加固前安裝臨時(shí)時(shí)橫梁應(yīng)派專專人安裝，雖雖然是臨時(shí)的的但安裝時(shí)也也要按正規(guī)方方法安裝，此此時(shí)要求安裝裝的臨時(shí)橫梁梁要絕對(duì)準(zhǔn)確確。1.4.5.5加固：加焊時(shí)要規(guī)范化操操作，所有電電焊必須按操操作規(guī)程施工工，加固時(shí)要要隨時(shí)檢查焊焊縫是否符合合要求，焊完完后要將焊渣渣及時(shí)處理，同同時(shí)操作人員員還要做好防防護(hù)工作，注注意防火。1.4.5.6驗(yàn)收：豎梁加固后要對(duì)焊焊縫進(jìn)行檢查查，有無(wú)漏焊焊現(xiàn)象，最重重要檢查是否否有變形現(xiàn)象象，變形嚴(yán)重重時(shí)要重新處處理。1.4.5.7二次防腐處處理：防腐處理的范圍是是所有可能出出現(xiàn)腐蝕的地地方，由于電電焊破壞了原原有鍍鋅層，故故要進(jìn)行二次次防腐處理。防防腐處理時(shí)不不能單獨(dú)考慮慮焊縫的位置置，同時(shí)要考考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)，檢查每一一個(gè)鐵件的位位置進(jìn)行全面面防腐處理，處處理時(shí)要刷22～3道防銹漆漆，有防火要要求的還要刷刷防火漆。1.4.6玻玻璃部分進(jìn)行行結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)結(jié)裝配：考慮到結(jié)構(gòu)膠需要要養(yǎng)護(hù)周期,,所以玻璃粘粘貼副框應(yīng)在在安裝橫料前前進(jìn)行,以保證工序序的連續(xù)性..1.4.6.1材材料要求：①硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：：各項(xiàng)性能指指標(biāo)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑用硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠》（GB16776-2005），并在有效儲(chǔ)存期內(nèi)。②基材：玻璃、鋁型型材等被粘結(jié)結(jié)基礎(chǔ)材料，應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)膠相相容，其剝離離粘結(jié)性測(cè)試試符合要求。③襯墊材料：符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并并與結(jié)構(gòu)膠相相容。④清洗用溶劑：異丙丙醇、二甲苯苯。⑤抹布：白色、干凈凈、柔軟、不不脫毛的棉布布。1.4.6.2施工條件：：①施工作業(yè)環(huán)境：溫度20±5°°C，空氣相對(duì)對(duì)濕度50%%～70%。注膠施工場(chǎng)地應(yīng)清清潔、平整、無(wú)無(wú)粉塵，通風(fēng)風(fēng)良好，無(wú)日日光直射。②施工機(jī)具：雙組份結(jié)構(gòu)膠專用用混膠注膠機(jī)機(jī)或單組分打打膠槍。工作臺(tái)、刮刀、割割刀等。1.4.6.3注膠操作規(guī)規(guī)程：接單---領(lǐng)料----清洗---裝配---混膠---注膠---修整---養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)①接單：班組長(zhǎng)須對(duì)對(duì)所接加工通通知單進(jìn)一步步進(jìn)行審核，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可進(jìn)行加工工。②領(lǐng)料：領(lǐng)取玻璃：由班組組長(zhǎng)及質(zhì)檢員員共同對(duì)玻璃璃進(jìn)行確認(rèn)，確確保玻璃的種種類、顏色、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量均均符合要求。領(lǐng)取鋁合金副框：：領(lǐng)取人必須須對(duì)鋁框進(jìn)行行復(fù)檢，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后方可可進(jìn)行加工。1.4.6.4清潔：①將檢測(cè)合格的玻璃璃框放至注膠膠工作臺(tái)前，并并用“兩塊抹布法”清洗鋁框注注膠面。用專專用清潔劑（二二甲苯溶劑）倒倒在抹布上（不不允許將棉布布浸入溶劑），將將基材表面清清洗干凈，在在二甲苯溶劑劑未干前用另另一塊干凈抹抹布將基材表表面擦干凈。一一塊布只用一一次，不準(zhǔn)重重復(fù)使用。②清洗完畢后，沿注注膠面四周張張貼雙面膠條條。雙面膠條條必須粘貼牢牢固、平整，不不允許有脫空空現(xiàn)象。③將準(zhǔn)備注膠的鍍膜膜玻璃抬放至至注膠工作臺(tái)臺(tái)（鍍膜面朝朝上），班組組長(zhǎng)檢測(cè)玻璃璃內(nèi)膜面是否否有劃傷、擦擦傷、鍍膜脫脫空等不合格格現(xiàn)象，并判判斷該片是否否可以進(jìn)行注注膠，注膠工工作臺(tái)面上應(yīng)應(yīng)墊柔軟毛毯毯，以防止磨磨傷玻璃表面面。1.4.6.5混膠：將雙組分結(jié)構(gòu)膠按按比例注入混混膠打膠機(jī)內(nèi)內(nèi)，使其混合合均勻。打膠膠機(jī)須定期清清潔維護(hù)，以以免膠機(jī)堵塞塞。1.4.6.6注注膠：注膠操作者注膠時(shí)時(shí)，膠槍嘴伸伸入注膠寬度度的1/4～1/3，注膠膠速度緩慢均均勻，將結(jié)構(gòu)構(gòu)膠連貫注入入膠縫，注膠膠密實(shí)，無(wú)氣氣泡、氣孔。1.4.6.7修修整：①用專用刮刀將膠面面壓實(shí)刮平，除除去多余的膠膠，不實(shí)的地地方須補(bǔ)膠。②修整完畢，及時(shí)除除去隔離膠帶帶。1.4.6.8養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：玻璃組件施工完畢畢后，放置在在固定場(chǎng)所（溫溫度23±5°C，空氣濕度度50%～70%）專用用支架上，靜靜置養(yǎng)護(hù)，抽抽樣檢測(cè)其固固化情況，達(dá)達(dá)至完全固化化時(shí)限方可搬搬移。1.4.6.9檢檢驗(yàn)（質(zhì)量控控制）：①雙組分結(jié)構(gòu)膠混合合注膠前，須須用白紙折疊疊進(jìn)行蝴蝶測(cè)測(cè)試，確認(rèn)結(jié)結(jié)構(gòu)膠混合均均勻后方可施施工。②注膠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉拉斷測(cè)試，以以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠膠混合比例和和固化速度是是否符合產(chǎn)品品性能要求。③注膠時(shí)，應(yīng)隨批做做試塊，進(jìn)行行剝離粘結(jié)試試驗(yàn)。一旦試試驗(yàn)粘結(jié)失效效，應(yīng)追溯清清楚粘結(jié)失效效原因，停止止同批生產(chǎn)的的玻璃組件出出廠。1.4.7橫橫梁安裝：橫梁安裝包括二個(gè)個(gè)部分:一是橫梁梁角碼安裝；；二是橫梁安安裝。1.4.7.1施工工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要作作好的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備有：第一一、施工資料料。準(zhǔn)備要認(rèn)認(rèn)清圖紙，注注意分清開啟啟扇位置，不不能將橫梁裝裝錯(cuò)；第二、是是材料準(zhǔn)備。要要準(zhǔn)備好各種種所需材料，清清查各材料的的規(guī)格數(shù)量是是否符合要求求，施工人員員要有各橫梁梁應(yīng)在哪兒就就位的觀點(diǎn)；；第三，人員員準(zhǔn)備；第四四，對(duì)橫梁進(jìn)進(jìn)行包裝，以以防止臟物污污染橫梁。1.4.7.2檢檢查各種材料料質(zhì)量：在安裝前對(duì)所使用用的材料質(zhì)量量進(jìn)行合格檢檢查。包括檢檢查橫梁是否否已被破壞，沖沖口是否按要要求沖口，同同時(shí)所有沖口口邊是否有變變形，是否有有毛刺邊等，如如發(fā)現(xiàn)類似情情況要將其情情理后在進(jìn)行行安裝。1.4.7.3就就位安裝：橫梁就位安裝先找找好位置，將將橫梁角碼予予置于橫梁兩兩端，再將橫橫梁與角碼點(diǎn)點(diǎn)焊固定。1.4.7.4檢檢查：橫梁安裝完成后要要對(duì)橫梁進(jìn)行行檢查，主要要查以下幾個(gè)個(gè)內(nèi)容：各種種橫梁的就位位是否有錯(cuò)，橫橫梁與豎梁接接口是否吻合合，橫梁是否否水平，橫梁梁外側(cè)面是否否與豎梁外側(cè)側(cè)面在同一平平面上。1.4.8玻璃璃板塊安裝：：1.4.8.1、施施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整整個(gè)幕墻安裝裝中是最后的的成品環(huán)節(jié)，需需在施工前材材料準(zhǔn)備、施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備。在安排計(jì)計(jì)劃時(shí)首先根根據(jù)需要作好好充分的準(zhǔn)備備工作。準(zhǔn)備備工作包括人人員準(zhǔn)備、實(shí)實(shí)際情況及工工程進(jìn)度計(jì)劃劃要求排好人人員。1.4.8.2、檢檢查驗(yàn)收玻璃璃板塊：檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格、數(shù)量是否否正確；（2）各層間是否有錯(cuò)錯(cuò)位玻璃；（3）玻璃堆放是否安安全、可靠；；（4）是否有誤差超過(guò)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃璃,是否有已已經(jīng)破損的玻玻璃。1.4.8.3、玻玻璃板塊按層層次規(guī)格堆放放：在安裝玻璃板塊前前要將玻璃清清理按層次堆堆放好，同時(shí)時(shí)按安裝順序序進(jìn)行堆放，堆堆放時(shí)要適當(dāng)當(dāng)傾斜，以免免玻璃傾覆。1.4.8.4、初初安裝：安裝時(shí)每組4～66人，安裝有有以下幾個(gè)步步驟：（1）檢查尋找玻璃，運(yùn)運(yùn)玻璃；（2）調(diào)整方向，將玻玻璃抬至安裝裝位；（3）落橫梁槽；（4）對(duì)膠縫；（5）鉆孔、上壓塊（臨臨時(shí)固定）；；1.4.8.5、調(diào)調(diào)整：玻璃板塊初裝完成成后就對(duì)板塊塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即即橫平、豎直直、面平。橫橫平即橫梁水水平、膠縫水水平；豎直即即豎梁垂直、膠膠縫垂直；面面平即各玻璃璃在同一平面面內(nèi)或弧面上上。室外調(diào)整整完后還要檢檢查室內(nèi)該平平的地方是否否平，各處尺尺寸是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。1.4.8.6、固固定：玻璃板塊調(diào)整完成成后馬上要進(jìn)進(jìn)行固定。隱隱框處主要是是用壓塊固定定。上壓塊時(shí)時(shí)要注意鉆孔孔、手電鉆鉆鉆頭不得大于于?4.2,螺栓栓采用5x220不銹鋼鋼機(jī)械螺栓壓壓塊間距不大大于250mm,,夾膠玻璃為為250mm，上壓壓塊時(shí)要上正正壓緊，杜絕絕松動(dòng)現(xiàn)象。明明框處應(yīng)固定定好外壓板，安安裝好裝飾線線條。1.4.8.7、驗(yàn)驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從從安裝過(guò)程到到安裝完后，全全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，驗(yàn)驗(yàn)收也是穿插插于全過(guò)程中中，驗(yàn)收的內(nèi)內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有有問(wèn)題；（2）膠縫大小是否符符合設(shè)計(jì)要求求（3）膠縫是否橫平豎豎直（4）玻璃板塊是否有有錯(cuò)面現(xiàn)象（5）室內(nèi)鋁材間的接接口是否符合合設(shè)計(jì)要求；；（6）驗(yàn)收記錄、上壓壓塊固定屬于于隱蔽工程的的范圍，要按按隱蔽工程的的有關(guān)規(guī)定做做好各種資料料。1.4.9注注耐候密封膠膠：玻璃板塊安裝調(diào)整整后即開始注注密封膠，此此工序是防雨雨水滲漏和空空氣滲透的關(guān)關(guān)鍵工序。操操作程序如下下：（1）填塞墊桿:選擇擇規(guī)格適合質(zhì)質(zhì)量合格的填填塞墊桿到注注膠之縫中，保保持墊桿與板板塊側(cè)面有足足夠的摩擦力力，填塞后墊墊桿凸出表面面距玻璃表面面約4mm。（2）清潔注膠縫:選選用干凈不脫脫毛的洗潔布布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。（3）粘貼美紋紙。（4）注膠：膠縫在清清潔后半小時(shí)時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注注膠，超過(guò)時(shí)時(shí)間后應(yīng)重新新清潔。（5）刮膠:刮膠應(yīng)應(yīng)沿同一方面面將膠縫刮平平（或凹面），同同時(shí)應(yīng)注意密密封膠的固化化時(shí)間。1.4.10半半隱框玻璃幕幕墻的質(zhì)量保保證措施（1）按照規(guī)范，每塊玻玻璃下應(yīng)設(shè)置置不少于兩個(gè)個(gè)，長(zhǎng)度不少少于100mm的墊塊，壓壓塊應(yīng)按圖施施工，且固定定點(diǎn)間距不大大于250mm，兩端距離離不大于250mmm,過(guò)程中加大大檢查力度（2）挑選合適的五金配配件，按圖設(shè)設(shè)計(jì)要求選擇擇正確的螺釘釘并緊固到位位，保證鉸鏈鏈位置安裝平平行，鉸鏈處處、窗扇和窗框處加設(shè)墊條，防防止發(fā)生偏移移和錯(cuò)位，保保證風(fēng)撐方向向正確及標(biāo)高高一致，微調(diào)調(diào)螺釘，配合合調(diào)整鎖點(diǎn)位位置（3）開啟扇使用組角角機(jī)，用支撐撐墊塊擠壓調(diào)調(diào)整對(duì)角，加加設(shè)防沉墊塊塊（4）交叉作業(yè)施工時(shí)時(shí)，必須做好好成品保護(hù)及及防護(hù)，并隨隨時(shí)檢查防護(hù)護(hù)情況（5）焊工需持證上崗崗，挑選技術(shù)術(shù)好的施工人人員進(jìn)行滿焊焊，所有焊接接部位應(yīng)敲掉掉焊渣后露出出金屬光澤后后，焊口涂刷刷防銹漆，項(xiàng)項(xiàng)目部加大檢檢查力度。（6）對(duì)龍骨分格進(jìn)行行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)實(shí)測(cè)實(shí)量，嚴(yán)嚴(yán)把材料驗(yàn)收收關(guān)（7）按規(guī)定加設(shè)防腐腐墊片，且墊墊片材質(zhì)需符符合規(guī)范要求求（8）閉口型型材套芯芯不小于250mmm開口型型按按設(shè)計(jì)要求下下料，鋼龍骨骨套芯長(zhǎng)度不不少于400mm，兩端各插插入至少200mm。施工隊(duì)及及時(shí)報(bào)驗(yàn)，焊焊渣敲干凈后后，要進(jìn)行防防腐處理，嚴(yán)嚴(yán)禁電焊吹孔孔1.5鋁板幕墻墻施工安裝方方案1.5.1鋁板板幕墻安裝工工藝流程：1.5.2鋁鋁板幕墻安裝裝的質(zhì)量要求求：表一、立柱、橫梁梁、面板的安安裝部位具體質(zhì)量要求立柱的安裝1、相鄰兩根立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于3mm;同層立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立立柱固定點(diǎn)的的距離偏差不不應(yīng)大于2mm；2、立柱安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3mm,軸線前后偏偏差不應(yīng)大于于2mm,左右偏差不不應(yīng)大于3mm橫梁的安裝1、橫梁兩端的連接接件及墊片安安裝在立柱的的預(yù)定位置，并并應(yīng)安裝牢固固，其接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密2、同一根橫梁兩端端或相鄰兩根根橫梁的水平平標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高高偏差；當(dāng)一一幅幕墻寬度度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大大于5mm；當(dāng)一幅幕幕墻寬度大于于35m時(shí)，不應(yīng)大大于7mm；面板的安裝1、板塊安裝時(shí)、上上下、左右的的偏差不應(yīng)大大于1.5mm；表二、豎向構(gòu)件和和橫向構(gòu)件安安裝允許偏差差項(xiàng)目目尺寸范圍允許偏差檢查方法鋁構(gòu)件鋼構(gòu)件豎向構(gòu)件垂直度幕墻高度≤30m10mm15mm鉛垂儀或經(jīng)緯儀幕墻高度≤60m15mm20mm幕墻高度≤90m20mm25mm幕墻高度≤1500m25mm30mm幕墻高度≥1500m30mm35mm豎向構(gòu)件直線度2.5mm4mm2m靠尺，塞尺相鄰兩橫向構(gòu)件的的水平高差1mm2mm鋼板尺或水平儀橫向構(gòu)件水平度≤2000mm2mm3mm水平儀或水平尺>2000mm3mm4mm同高度內(nèi)橫向構(gòu)件件的高度差長(zhǎng)度≤35m5mm7mm水平儀長(zhǎng)度>35m7mm9mm分格對(duì)角線差對(duì)角線≤20000mm3mm4mm鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線>20000mm3.5mm5mm表三、安裝允許偏偏差項(xiàng)目目允許偏差檢查方法豎向構(gòu)件垂直度幕墻高度≤30m10mm15mm激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯緯儀幕墻高度≤60m15mm20mm幕墻高度≤90m20mm25mm幕墻高度≤1500m25mm30mm平面度≤2.5mm4mm2m靠尺，鋼板尺豎縫直線度≤2.5mm2mm2m靠尺，鋼板尺橫縫直線度≤2.5mm2m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)計(jì)值比）±2mm卡尺兩相鄰面板之間接接縫高低差1.0mm深度尺1.5.3骨架制制作（1）本工程鋁板幕墻墻系統(tǒng)中型材材型鋼骨架由由于其工程量量大，施工不不便，精度要要求高而占有有極重要的地地位。如果鋼鋼骨架安裝完完，則整個(gè)工工程進(jìn)度都容容易控制了，故故此作業(yè)無(wú)論論從技術(shù)上還還是管理上都都分外重視。（2）本工程鋁板幕墻墻包括三角翼翼穿孔鋁板幕幕墻、外挑波波紋穿孔鋁板板幕墻、鋁單單板幕墻，前前兩種鋁板幕幕墻骨架為方方管外包鋁型型材封皮，鋁鋁板板塊固定定在型材上。（3）由于總包方外腳腳手架離主體體結(jié)構(gòu)表面有有25-355cm的距離，而而外挑波紋穿穿孔鋁板幕墻墻的完成面距距離內(nèi)層玻璃璃有60cm,三角翼玻璃璃幕墻距離內(nèi)內(nèi)層玻璃幕墻墻有50cm的距離。所所以外腳手架架將無(wú)法進(jìn)行行施工，所以以在骨架施工工完成，且安安裝完內(nèi)層半半隱框玻璃幕幕墻后，總包包方外腳手架架需要拆除，我我方將采用吊吊籃進(jìn)行施工工。1.5.4.骨架架拼裝焊接加工好的骨架驗(yàn)收收完后在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用外裝進(jìn)進(jìn)行拼裝焊接接，拼裝焊接接后必須立即即進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收后，方方能進(jìn)行鋁板板單元板塊安安裝。1.5.4.1安安裝前的準(zhǔn)備備施工安裝前應(yīng)檢查查各連接位置置預(yù)埋件是否否齊全，位置置是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)埋件允許偏偏差：標(biāo)高偏偏差±10mm；軸線左右右差±20mm。預(yù)埋件遺漏或位置置偏差過(guò)大、傾傾斜時(shí)，應(yīng)采采取補(bǔ)救措施施。幕墻預(yù)埋埋件和連接件件應(yīng)進(jìn)行防腐腐處理，不同同金屬材料接接觸處應(yīng)設(shè)置置絕緣墊層或或采取其它防防腐措施進(jìn)行行處理。1.5.4.2立立柱與橫梁安安裝（1）測(cè)量放線測(cè)量放線應(yīng)與主體體結(jié)構(gòu)測(cè)量放放線相配合，水水平標(biāo)高要逐逐層從地面引引上，以免誤誤差累積。測(cè)測(cè)量時(shí)風(fēng)力不不應(yīng)大于四級(jí)級(jí)，應(yīng)沿樓板板外檐彈出墨墨線或用鋼琴琴線定出幕墻墻平面基準(zhǔn)線線。從基準(zhǔn)線線外反一定距距離為幕墻平平面，以此線線為基準(zhǔn)確定定立柱的前后后位置，從而而決定整片幕幕墻的位置。（2）立柱安裝立柱先連接好連接接件，再將連連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋埋鋼板上，然然后調(diào)整位置置。立柱的垂垂直度可由吊吊錘控制，位位置調(diào)整準(zhǔn)確確后，才能將將鐵碼正式焊焊接在預(yù)埋鐵鐵件上。立柱一般為豎向構(gòu)構(gòu)件，是幕墻墻安裝施工的的關(guān)鍵之一。它它的準(zhǔn)確和質(zhì)質(zhì)量將影響整整個(gè)幕墻的安安裝質(zhì)量。通通過(guò)連接件幕幕墻的平面軸軸線與建筑物物的外平面軸軸線距離允許許偏差應(yīng)控制制在2mm以內(nèi)，特別別是建筑平面面呈弧形、圓圓形、四周封封閉的幕墻，其其內(nèi)外軸線距距離將影響到到幕墻的周長(zhǎng)長(zhǎng)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)對(duì)待。立柱可以是一層樓樓高或二層樓樓高為1整根，長(zhǎng)度度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有有一定間隙，不不小于20mm，采用套芯芯連接法。連連接件與預(yù)埋埋件的連接若若為二層樓高高或1整根時(shí)，為為增強(qiáng)幕墻框框架剛度，可可適當(dāng)增加立立柱與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)點(diǎn)。采用間隔隔的鉸接和剛剛接構(gòu)造，鉸鉸接僅抗水平平力，連接點(diǎn)點(diǎn)位置是磚砌砌體時(shí)，應(yīng)采采用穿墻螺栓栓固定；(3)橫梁安裝裝橫梁一般為水平構(gòu)構(gòu)件，是分段段在立柱中嵌嵌入連接，橫橫梁兩端的連連接件安裝在在立柱的預(yù)定定位置。橫梁梁套在連接件件上，不要固固定，并在制制作時(shí)有意稍稍微縮短下料料長(zhǎng)度，使接接頭處有一定定間隙。由于于立柱間是通通過(guò)套筒連接接，接頭處存存在間隙，橫橫梁與立柱間間同樣存在間間隙，從而使使立柱和橫梁梁安裝后能夠夠形成一個(gè)具具有一定變形形能力的框架架骨架，以適適應(yīng)和消除建建筑撓度變形形和溫度變形形的影響，提提高其承載能能力。但如果果橫梁出現(xiàn)弧弧形、折線或或折角，為防防止橫梁脫落落，應(yīng)將橫梁梁與連接件固固定。(4)安裝順序同一層的橫梁安裝裝應(yīng)由下向上上進(jìn)行。當(dāng)安安裝完一層高高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求(5)避雷節(jié)點(diǎn)同時(shí)要將避雷導(dǎo)線線接好，用扁扁鋼或者圓鋼鋼與避雷引出出點(diǎn)相連，要要求雙面焊接接，除銹防腐腐到位，搭焊焊長(zhǎng)度不小于于10cm或者設(shè)計(jì)要要求1.5.5鋁板保保溫、層間防防火材料的安安裝（1）龍骨安裝完畢，可可進(jìn)行防火保保溫材料的安安裝；（2）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙紙要求，先將將防火鍍鋅鐵鐵皮固定(用螺絲或射射釘)，要求牢固固可靠，并注注意鐵皮的接接口借口；（3）然后安裝火棉，安安裝時(shí)注意防防火棉的厚度度和均勻度，保保證與龍骨料料接口處的飽飽滿，且不能能擠壓，以免免影響面材；；（4）最后進(jìn)行頂部封封口處理即安安裝封口板；；（5）防火材料安裝完完成后，再開開始安裝保溫溫材料（6）由于本工程鋁板板幕墻位置的的保溫材料不不是固定在主主體結(jié)構(gòu)上，而而是固定在面面層鋁板和內(nèi)內(nèi)襯鋁板之間間，內(nèi)襯板與與構(gòu)件接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯襯板就位后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密封處處理。所以應(yīng)應(yīng)安裝內(nèi)襯鋁鋁板后，待安安裝好面層鋁鋁板后再安放放厚度為55mm的保溫棉，用用保溫釘從內(nèi)內(nèi)襯鋁板部位位固定，固定定應(yīng)安全牢靠靠，防止保溫溫材料有散落落。1.5.6鋁板板板塊安裝（1）安裝前應(yīng)將鐵件或或鋼架、立柱柱、避雷、保保溫、防銹全全部檢查一遍遍，合格后再再將相應(yīng)規(guī)格格的面板搬運(yùn)運(yùn)就位，然后后自上而下進(jìn)進(jìn)行安裝；（2）安裝過(guò)程中拉線相相鄰玻璃面的的平整度和板板縫的水平、垂垂直度，（3）將鋁板角碼固定定在鋁框架或或者鋼骨架上上。對(duì)橫豎連連接構(gòu)件，進(jìn)進(jìn)行檢查、測(cè)測(cè)量、調(diào)整。鋁鋁板安裝時(shí)左左右、上下的的偏差不應(yīng)大大于1.5mmm?？湛p安安裝時(shí)必須有有防水措施，并并應(yīng)有按設(shè)計(jì)計(jì)要求的排水水出口。(4)檢查確認(rèn)核對(duì)材料標(biāo)記，單單元號(hào)碼編號(hào)號(hào)，材料包裝裝，表面處理理，安裝地點(diǎn)點(diǎn)位置，找平平安裝，調(diào)整整四周間隙，用用不銹鋼螺釘釘緊固。1.5.7耐候膠膠打膠施工工工藝此項(xiàng)同玻璃幕墻耐耐候膠打膠施施工工藝。1.5.8清潔收收尾（1）鋁板飾面在最后后工序時(shí)揭開開保護(hù)膜膠紙紙，若已產(chǎn)生生污染，清掃掃時(shí)先用浸泡泡過(guò)中性溶劑劑(5％水溶液)的濕紗布將將污物等擦去去，然后再用用干紗布擦干干凈；（2）清掃灰漿、膠帶帶殘留物時(shí)，可可使用竹鏟、合合成樹脂鏟等等仔細(xì)刮去；；（3）禁止使用金屬清清掃工具，不不得用粘有砂砂子、金屬屑屑的工具；（4）禁止使用酸性或或堿性洗劑。1.5.9鋁板的的質(zhì)量保證措措施（1）確保連接件固定定牢靠，安裝裝時(shí)放通線定定位（2）加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收工作，盡盡量選用一家家單位的材料料（3）金屬板材進(jìn)場(chǎng)后后加強(qiáng)保護(hù)措措施，過(guò)程中中加大檢查力力度，提高成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)（4）鋁板的固定只能能使用機(jī)械螺螺絲，嚴(yán)禁使使用拉鉚釘，施施工過(guò)程中加加大檢查力度度（5）嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)質(zhì)量要求進(jìn)行行驗(yàn)收，不符符合要求的部部位進(jìn)行整改改，整改通過(guò)過(guò)后方可進(jìn)入入下道工序的的施工。1.6石材幕墻施施工方案1.6.1施工流流程：測(cè)量放線測(cè)量放線埋件安裝轉(zhuǎn)接件安裝墻面保溫龍骨安裝層間防火幕墻避雷石材安裝注膠清理竣工驗(yàn)收石材加工施工準(zhǔn)備細(xì)化分格1.6.2石材材幕墻安裝的的質(zhì)量要求：：(1)石材表面要平平整，顏色均均勻，分格縫縫寬度一致，橫橫平豎直，大大角通順；(2)連接件與基層層、石材要牢牢牢固定；(3)石材經(jīng)過(guò)挑選選，必須無(wú)裂裂縫、無(wú)風(fēng)化化、無(wú)隱傷、無(wú)無(wú)破損；石材材掛板盡量減減少偏差，并并嚴(yán)格注意板板塊質(zhì)量、色色澤的一致性性。玻璃幕墻墻與石板幕墻墻交匯處封膠膠嚴(yán)密、寬度度均勻、上下下通順。石材幕墻的安裝質(zhì)質(zhì)量允許偏差差(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墻面水平及垂直接接縫幕墻層高小于3mm2激光儀或經(jīng)緯儀2幕墻層高不小于33m33每層幕墻水平度23m靠尺,鋼板尺尺4每層豎縫直線度23m靠尺,鋼板尺尺5每層橫縫直線度23m靠尺,鋼板尺尺其他質(zhì)量要求同鋁鋁板幕墻的安安裝要求1.6.3石材幕墻安安裝的施工過(guò)過(guò)程：1.6.3.1施工準(zhǔn)備：：施工人員熟悉圖紙紙，熟悉施工工工藝，對(duì)施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底和和操作培訓(xùn)。對(duì)對(duì)石材板材需需開箱預(yù)檢數(shù)數(shù)量，規(guī)格及及外觀質(zhì)量逐逐塊檢查，不不符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的立即按按不合格品處處理。按圖紙紙上的石材編編號(hào)預(yù)擺排列列檢查有無(wú)明明顯色差。所所采用的石材材為30mm厚花崗巖，具具體品種需要要送樣后挑選選確認(rèn)1.6.3.2安裝注意事事項(xiàng)：（1)開孔孔加工必須保保證孔位與設(shè)設(shè)計(jì)相符，孔孔距、孔深度度、擴(kuò)孔質(zhì)量量均符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2)檢查查抗震圈的安安裝質(zhì)量，掛掛件與石材連連接堅(jiān)固，力力矩檢測(cè)符合合要求。（3)板材材安裝控制其其平整度、垂垂直度、分格格尺寸、縫寬寬、高低差在在允許誤差范范圍內(nèi)。1.6.3.3測(cè)量放線（1)測(cè)量放線工依據(jù)總總包單位提供供的基準(zhǔn)點(diǎn)線線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再再用全站儀在在底樓放出外外控制線，用用激光垂直儀儀，將控制點(diǎn)點(diǎn)引至標(biāo)準(zhǔn)層層頂層進(jìn)行定定位。（2)依據(jù)外控制線以及及水平標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)，定出幕墻墻安裝控制線線。為保證不不受其它因素素影響，垂直直鋼線每2層一個(gè)固定定支點(diǎn)，水平平鋼線每7米一個(gè)固定定支點(diǎn)。（填填寫測(cè)量放線線記錄表，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)入下下道工序。）（3)將各洞口相對(duì)軸線線標(biāo)高尺寸全全部量出來(lái)。1.6.3.4結(jié)構(gòu)及埋件件的檢查（1)埋件左右、上下偏偏差的檢查：：首先由測(cè)量量放樣人員將將支座的定位位線彈在結(jié)構(gòu)構(gòu)上，便于施施工人員進(jìn)行行檢查、記錄錄，檢查預(yù)埋埋件中心線與與支座的定位位線是否一致致，通過(guò)十字字定位線，檢檢查出埋件左左右、上下的的偏差，若偏偏差大的報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)出埋件修修正方案。（2)結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：：支座的定位位線彈好以后后，在結(jié)構(gòu)處處依據(jù)外控網(wǎng)網(wǎng)拉垂直鋼線線，以及橫向向線作為安裝裝控制線。檢檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)標(biāo)高及埋件進(jìn)進(jìn)出尺寸，將將檢查尺寸記記錄下來(lái)，反反饋給監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、總包。1.6.3.5轉(zhuǎn)接件安裝裝（1)轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝裝中的一個(gè)重重要環(huán)節(jié)，該該部分工作還還應(yīng)包含埋板板的偏位處理理，防雷的連連接等。連接接件是通過(guò)專專用螺栓與預(yù)預(yù)埋板連接的的。（2)埋件先進(jìn)行偏差處處理，偏差大大的需進(jìn)行后后埋處理，確確保安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)又能滿足足相關(guān)規(guī)范要要求。1.6.3.6立柱安裝（1）依據(jù)放線的位置置，立柱安裝裝從底層開始始，逐層向上上推移進(jìn)行。（2）為了確保幕墻外外面的平整，首首先將角位垂垂直鋼絲布置置好。安裝施施工人員依據(jù)據(jù)鋼絲作為定定位基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行角位立柱柱的安裝。（3）立柱在安裝之前前，首先對(duì)立立柱進(jìn)行直線線度的檢查，檢檢查的方法采采用拉進(jìn)法、若若不符合要求求，經(jīng)矯正后后再上墻進(jìn)行行安裝，立柱柱安裝的標(biāo)高高誤差應(yīng)不大大于3mm，軸線位置置偏差應(yīng)不大大于2mm。本工程立立挺采用120*660鍍鋅方管，上上下立柱間采采用110*550方管作為立立柱芯套。（4）先對(duì)照施工圖檢檢查主梁的加加工孔位是否否正確，然后后用螺栓將立立柱與連接件件連接，調(diào)整整立柱的垂直直度與水平度度，然后上緊緊螺母。立柱柱的前后位置置依據(jù)連接件件上長(zhǎng)孔進(jìn)行行調(diào)節(jié)。上下下依據(jù)方通長(zhǎng)長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。（5）立柱就位后，依依據(jù)測(cè)量組所所布置的鋼絲絲線、綜合施施工圖進(jìn)行安安裝檢查，各各尺寸符合要要求后，對(duì)鋼鋼龍骨進(jìn)行直直線度檢查，確確保鋼龍骨的的軸線位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。（6）整個(gè)墻面立柱的的安裝尺寸誤誤差要在控制制尺寸范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)整，誤差差數(shù)不得向外外伸延，各豎豎向龍骨安裝裝以靠近軸線線的鋼絲線為為準(zhǔn)進(jìn)行分格格處理。（7）鋼龍骨的安裝，豎豎向必須留伸伸縮縫，每個(gè)個(gè)樓層間一處處，豎向伸縮縮縫留20mm間隙，采用用插芯連接，連連接長(zhǎng)度不小小于250mm。1.6.3.7橫梁安裝（1）立挺安裝保護(hù)完完畢后隨后進(jìn)進(jìn)行安裝橫梁梁準(zhǔn)備。除材材料準(zhǔn)備外還還有施工準(zhǔn)備備。即對(duì)橫梁梁的測(cè)量定位位與放線。一一般調(diào)整以層層為單元，測(cè)測(cè)量定位后才才能放線，安安裝。（2）本工程角鋼橫梁梁采用L63*663*5的鍍鋅等邊邊角鋼，角鋼鋼橫梁是分段段在豎向龍骨骨中嵌入安裝裝，角鋼橫梁梁的一端與豎豎向立柱焊接接（焊縫高度度為6mm）。另一端端與鍍鋅5#鍍鋅鋼角碼碼螺栓連接，安安裝完一層，及及時(shí)調(diào)整，校校正。焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)下方方和鄰近的已已完工裝飾面面進(jìn)行成品保保護(hù)。焊接時(shí)時(shí)要采用對(duì)稱稱焊，以減少少因焊接產(chǎn)生生的變形。檢檢查焊縫質(zhì)量量合格后，所所有的焊點(diǎn)、焊焊縫均除去焊焊渣，并二道道防銹處理。應(yīng)應(yīng)將橫梁兩端端的連接件及及彈性橡膠墊墊安裝在立柱柱的預(yù)定位置置，并應(yīng)安裝裝牢固，其接接縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）同一層橫梁安裝裝應(yīng)由下往上上進(jìn)行，當(dāng)安安裝完一層高高度應(yīng)進(jìn)行檢檢查、調(diào)整、矯矯正、固定。相相鄰兩根橫梁梁水平標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于1mm。同層標(biāo)高高偏差：當(dāng)一一幅幕墻寬度度小于或者等等于35m時(shí)，不應(yīng)大大于5mm。寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大大于7mm。1.6.3.8隱蔽節(jié)點(diǎn)的的安裝（1）防火巖棉的安裝裝①層間防火施工工藝藝結(jié)構(gòu)檢查→防火基基板安裝→防火巖棉安安裝→防煙板的安安裝→密封打膠②結(jié)構(gòu)檢查層間防火由于結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差原因，會(huì)會(huì)造成層間防防火鐵皮安裝裝寬窄不一，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)剪切比較較困難，因而而在放線后對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢檢查，各處結(jié)結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行行記錄，并進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，編編號(hào)后設(shè)計(jì)依依據(jù)尺寸下料料、加工，減減少重復(fù)勞動(dòng)動(dòng)。（圖示）③防火鐵皮的安裝防火鐵皮的安裝應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)地面面貼緊，不宜宜留有空隙，射射釘離結(jié)構(gòu)邊邊應(yīng)＞50mmm，射釘與與射釘?shù)拈g距距不應(yīng)大于3300mm。防火巖棉進(jìn)進(jìn)工地后進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可進(jìn)行施工。保保溫棉應(yīng)放在在干燥通風(fēng)處處，不得露天天堆放?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防火巖棉切切割尺寸應(yīng)比比實(shí)物尺寸大大10~20mmm，四周應(yīng)應(yīng)塞緊不應(yīng)有有空隙、見(jiàn)光光。④防煙板的安裝待防火巖棉安裝完完畢，經(jīng)檢查查合格后，方方可進(jìn)行防煙煙鐵皮的安裝裝，防煙板安安裝后，四周周打防火膠進(jìn)進(jìn)行密封。（2）保溫巖棉的安裝裝①巖棉板的排板要求求：按標(biāo)準(zhǔn)整整張幅面（規(guī)規(guī)格：1200XX600）進(jìn)行自下下而上沿水平平方向橫向按按1/2板長(zhǎng)交錯(cuò)鋪鋪貼。從墻體體拐角處開始始垂直交錯(cuò)連連接固定板材材，保證拐角角處順直且垂垂直。陰、陽(yáng)陽(yáng)角處巖棉板板交錯(cuò)互鎖。門門窗洞口四角角處巖棉不得得拼接，應(yīng)采采用整塊巖棉棉板切割成形形切口與板面面垂直，