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三維光纖激光切割系統(tǒng)三維光纖激光切割系統(tǒng)光纖激光切割機(jī)操作■嚴(yán)品址雖汽豐鞭金覆蓋件和底盤件右!{亍業(yè)輕:點(diǎn),采用-L.業(yè)機(jī)器人+光纖激光器的組合進(jìn)行三維切割,耗材耗電總費(fèi)用搜制在每小時(shí)型元內(nèi)?!霾捎糜霉I(yè)機(jī)器?人代替五軸機(jī)床。工業(yè)機(jī)器丸的重復(fù)定位精度比五軸機(jī)床稍低,約為±100皿但完全滿足汽車鎖金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求。而采用工業(yè)機(jī)器后天降低了系統(tǒng)的成本造和減昜了耗電系統(tǒng)養(yǎng)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)賽用以.及系統(tǒng)的占地面積?!鲇霉饫w激光器代替c零激光器。光纖激光技沬;是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù),相比傳纟充激光,具有更好的切割質(zhì)臺(tái),更低的系統(tǒng)造價(jià),更長(zhǎng)的使用壽命和更低的維護(hù)費(fèi)用,更低的耗電"光纖激逬器的激光可以.通過光纖傳輸:?方便與工業(yè)機(jī)器連接,實(shí)現(xiàn)柔性加工。五軸機(jī)床+匚。2激光器了軸麻動(dòng)工業(yè)機(jī)器人+光纖激光器加工速度抿工件材質(zhì)、工件料厚和選配激光器功率犬小而異,大幅面路徑的切割速度一般不超過8米/分鐘,切割小園小拐角的速度較快。據(jù)工件材質(zhì)、工件料厚和選配激光器功率大小而異,如O.SMMjf碳鋼用別DW激光器'丈幅面路徑的切割速度可達(dá)如采/分鐘,侶切割小圓小拐角的速度未芟慢°綜合切割效率與五軸機(jī)床相當(dāng)O系統(tǒng)總析位400-1000萬150-200萬重復(fù)主位精度±50uM±100uM加工范圍金雇和非金屬金屬激光器的維護(hù)賽用充HiNe:yCD2等八臺(tái)計(jì)2D元"]時(shí)無需充氣,壽命長(zhǎng)達(dá)10萬小時(shí)。系統(tǒng)總耗電S0KW左右8KWU內(nèi)輔助吹氣費(fèi)用據(jù)工件材質(zhì)、工件料厚不同而異,如2毗M內(nèi)碳鋼丁氧氣用量約5元/坐時(shí)同左耗材叢用含切割嘴、保護(hù)鏡片、聚焦鏡片、陶瓷環(huán)、防撞環(huán)等,較?為昂貴。同左冷卻方式[水冷』體積龐犬.300W^.上為水泠?體積小巧系統(tǒng)占地面積50-100平米:孔平米以內(nèi)離線編程軟件可以.可以.三維光纖激光切割機(jī)器人的技術(shù)優(yōu)勢(shì)三維切割系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)第一,切割速度快,為同類產(chǎn)品的兩倍。第二,切割精度高。系統(tǒng)重復(fù)定位精度高達(dá)土100um。第三,可切割<?2mm的小圓,切割效果圓滑美觀,目測(cè)無形變和毛刺。單個(gè)小圓切割時(shí)間可控制在2s內(nèi)。第四,選配臂長(zhǎng)2.01m的機(jī)械手,除了實(shí)現(xiàn)直徑達(dá)3m的半球形三維加工區(qū)域外,還可實(shí)現(xiàn)3mX1.5m的二維平面切割。第五,根據(jù)實(shí)際需要選配離線編程軟件,可讀取UG、SolidWork等三維軟件導(dǎo)出格式的數(shù)模,修改后直接生成切割軌跡,代替人工示教,簡(jiǎn)單易用。采用IPG光纖激光器和激光電源激光器性能穩(wěn)定,可使產(chǎn)品整體質(zhì)量得到安全保障。光纖激光器具有散熱面積大、光束質(zhì)量好、體積小巧等優(yōu)點(diǎn),同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。采用美國(guó)進(jìn)口激光切割頭配置美國(guó)進(jìn)口的激光切割頭,通過機(jī)械手編程控制,保持最佳的焦距,確保最佳的切割效果,避免了材料不平整時(shí),焦距變化問題引起的材料報(bào)廢。機(jī)械手控制系統(tǒng)采用機(jī)械人操控系統(tǒng),可提供適合每一種零部件的全方位機(jī)器人生產(chǎn)解決方案。具有可靠性強(qiáng)、速度快、精度高、功率大、堅(jiān)固耐用、通用性等特點(diǎn)。其操作速度更快,廢品率更低,在擴(kuò)大產(chǎn)能、提升效率方面,將起到舉足輕重的作用。其高精度由專利的TrueMoveTM運(yùn)動(dòng)控制軟件實(shí)現(xiàn)。IRB2600采用優(yōu)化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊輕巧,節(jié)拍時(shí)間與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比可縮減多達(dá)25%。專利的QuickMoveTM運(yùn)動(dòng)控制軟件使其加速度達(dá)到同類最高,并實(shí)現(xiàn)速度最大化,從而提高產(chǎn)能與效率oIRB2600工作范圍大,安裝方式靈活,可輕松直達(dá)目標(biāo)設(shè)備,不會(huì)干擾輔助設(shè)備。優(yōu)化機(jī)器人安裝是提升生產(chǎn)效率的有效手段。模擬最佳工藝布局時(shí),靈活的安裝方式更能帶來極大的便利。IRB2600的底座可與目標(biāo)設(shè)備靠得更近,從而縮小整個(gè)工作站的占地面積。小底座還為下臂進(jìn)行正下方操作創(chuàng)造了有利條件。三維切割系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.因?yàn)椴捎昧藰I(yè)內(nèi)最高精度的史陶比爾機(jī)械手,本體較輕,切割速度快,在小弧度的精細(xì)切割和大邊的高速切割方面具有明顯優(yōu)勢(shì),實(shí)際切割速度可以達(dá)到18米/分鐘而無抖動(dòng),綜合加工效率是其他品牌機(jī)械手組合的兩倍,性價(jià)比高,還可以節(jié)約一組的耗材和人工,后期可以少追加設(shè)備也能滿足產(chǎn)能要求。還可24小時(shí)持續(xù)工作。一次性投入相對(duì)較少,在一個(gè)很短的折舊期內(nèi)(兩班8小時(shí)工作制),史陶比爾機(jī)器人激光解決方案就可回收投資。同時(shí)能耗少,體積小,維護(hù)需求低。2?切割精度高。采用史陶比爾專利齒輪減速系統(tǒng)JCS和JCM,獨(dú)一無二的驅(qū)動(dòng)技術(shù),確保了無可匹敵的軌跡控制精度和速度。即使是要求極高的小圓,或復(fù)雜立體幾.何圖形的加工,也可精確和快速完成,從而提升您的產(chǎn)品品質(zhì)。系統(tǒng)重復(fù)定位精度咼達(dá)±0.05M,完全可以滿足鈑金件行業(yè)的精度需求??汕懈钪睆叫≈?MM的小圓,切割效果圓滑美觀,目測(cè)無形變和毛刺。切割幅面大,實(shí)際死角小。選配臂長(zhǎng)2.01米的機(jī)械手,除了實(shí)現(xiàn)直徑達(dá)3米的半球形三維加工區(qū)域外,還可實(shí)現(xiàn)較大的二維平面切割,配合我公司配套生產(chǎn)的可移動(dòng)工作臺(tái)2.5mX5m(2m的運(yùn)動(dòng)行程),可實(shí)現(xiàn)2mX5m的二維平面切割。根據(jù)實(shí)際需要選配離線編程軟件,可讀取UG,SOLIDWORK等三維作圖軟件導(dǎo)出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的數(shù)模,修改后直接生成切割軌跡,代替人工示教,簡(jiǎn)單易用。工業(yè)控制理念,模塊化設(shè)計(jì),全系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)為IP55,機(jī)械手防護(hù)等級(jí)更是高達(dá)IP65,系統(tǒng)集成度高,故障少,抗沖擊振動(dòng),抗灰塵,無須光學(xué)調(diào)整或維護(hù),真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用用于惡劣的激光環(huán)境。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,動(dòng)態(tài)性更佳。而其他同類產(chǎn)品為簡(jiǎn)單集成,設(shè)備的穩(wěn)定性較差。系統(tǒng)的工藝性和易用性較好。簡(jiǎn)單而功能強(qiáng)大的史陶比爾激光專用標(biāo)準(zhǔn)軟件LasMAN基于Windows操作系統(tǒng),用戶界面簡(jiǎn)單友好,集成了機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制、激光控制、數(shù)據(jù)處理和產(chǎn)品管理等功能。友好的人機(jī)界面,模塊化的設(shè)計(jì),使得操作者僅需經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可達(dá)到系統(tǒng)產(chǎn)能最大化,同時(shí)也易于集成。這就大大降低了對(duì)操作工人的要求,降低了對(duì)工人的管理難度。性能參數(shù)耗電耗材:系統(tǒng)耗電:〈8KW(根據(jù)選配激光器功率大小而異)零星耗材:<0.5元/小時(shí)(包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護(hù)鏡片)吹氣費(fèi)用:<6元/小時(shí)(以用純氧輔助切割2MM內(nèi)碳鋼為例)性能指標(biāo):激光功率:200W/300W/400W/500W/1000(根據(jù)工件材質(zhì)和料厚可選)激光波長(zhǎng):1070NM工作區(qū)域:半徑2米的半球形工作區(qū)域(選配半徑2米的機(jī)械手)切割速度:0-18米/分鐘(根據(jù)功率大小和
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