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文檔簡介

發(fā)泡材料一、發(fā)泡材料行業(yè)范疇高分子發(fā)泡材料屬于新材料行業(yè),由國家發(fā)展與改革委員會承擔主要的行業(yè)管理與監(jiān)督職能,具有制定行業(yè)政策,提供技術改造指導等職能。行業(yè)引導及服務職能由中國復合材料工業(yè)協(xié)會承擔,行業(yè)協(xié)會主要負責技術指導與交流,供求關系調(diào)查,裝備與原材料情況調(diào)研,經(jīng)濟評價與調(diào)研,協(xié)調(diào)行業(yè)內(nèi)企業(yè)關系等方面。二、發(fā)泡材料分類發(fā)泡材料添加劑可分為化學發(fā)泡劑、物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類?;瘜W發(fā)泡劑是經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體,并在塑料、橡膠、樹脂、食品中組成中形成分散而較均勻細孔的化合物。化學發(fā)泡劑分為有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑。有機發(fā)泡劑主要有以下幾類:.偶氮化合物;.磺酰肼類化合物.亞硝基化合物。無機發(fā)泡劑主要有以下幾類:碳酸氫鈉、碳酸鈉是都屬無機發(fā)泡材料,白色粉末,分解溫度約為100-140℃,并放出部分CO2,到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。物理發(fā)泡劑:泡沫細孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化,即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成,那么這種物質(zhì)就稱作物理發(fā)泡劑。常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。.正戊烷.正己烷.正庚烷.石油石(石腦油).三氯氟甲烷(簡稱Freon11).二氯二氟甲烷(簡稱Freon12).二氯四氟乙烷(簡稱Freon114)表面活性劑陰離子表面活性劑水溶液在機械作用力引入空氣的情況下,產(chǎn)生大量泡沫,在紙面石膏板、發(fā)泡混凝土領域大量應用。發(fā)泡劑均具有較高的表面活性,能有效降低液體的表面張力,并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣,形成氣泡,再由單個氣泡組成泡沫。發(fā)泡劑的實質(zhì)就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用,就不能發(fā)泡,也就不能成為發(fā)泡劑,表面活性是發(fā)泡的核心。常用的表面活性劑類有:.十二烷基硫酸鈉(K12).脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES).松香皂類發(fā)泡劑.動植物蛋白類發(fā)泡劑.紙漿廢液等。發(fā)泡材料常見的3中分類:(1)按硬度分類可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和半硬質(zhì)3類。(2)按密度分類分為低發(fā)泡泡沫材料、中發(fā)泡泡沫材料和高發(fā)泡泡沫料。(3)按泡孔結(jié)構(gòu)分類可分為開孔泡沫材料和閉孔泡沫材料。所含有的泡孔絕大多數(shù)相互連通的泡沫材料稱為開孔泡沫材料。所含有的孔絕大多數(shù)互不連通的泡沫材料稱為閉孔泡沫材料。1、軟質(zhì)發(fā)泡材料包括發(fā)泡橡膠和發(fā)泡塑料,由塑料(PE、EVA等)和橡膠(CR、SBR等)加入催化劑、發(fā)泡劑等通過物理發(fā)泡或者交聯(lián)發(fā)泡工藝制備而成的。軟質(zhì)發(fā)泡材料具有緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等特性。能夠廣泛用于電子產(chǎn)品、家電、汽車、體育休閑等領域,是一種新型高分子材料。塑料軟質(zhì)發(fā)泡產(chǎn)品主要包括聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴三大類。聚氨酯產(chǎn)品中含有加工殘留的異氰酸酯等對人體有害的物質(zhì),并無法回收利用,所以逐漸被取代。聚苯乙烯不腐爛、難回收,成為“白色垃圾”。聯(lián)合國環(huán)保組織決定2005年起全球范圍內(nèi)停止生產(chǎn)和使用PS發(fā)泡材料。聚烯烴軟質(zhì)發(fā)泡材料包括PP、PVC、PE、EVA等發(fā)泡材料。其中PE和EVA的發(fā)泡材料應用最為廣泛。PE具有原料豐富、性價比高、優(yōu)良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易回收等特點;EVA具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕、無毒、不吸水等優(yōu)點。軟質(zhì)發(fā)泡材料的下游市場包括:體育用品、電子、精密儀器、家電、汽車等領域。軟質(zhì)發(fā)泡材料在體育用品中主要利用其緩沖和抗震的特性,主要產(chǎn)品有鞋墊、鞋底、護墊、護膝、護腕、健身器材的手握套等。在電子、家電和精密儀器行業(yè)中主要是作為緩沖材料、密封材料、隔音材料、包裝材料及保溫材料使用。比如:筆記本電腦鍵盤墊片,麥克風周圍,摩擦墊片等,起到防塵、吸收沖擊、防止雜音等作用。汽車制造業(yè)中的保溫、防水、抗震、隔音、內(nèi)飾等多為軟質(zhì)發(fā)泡材料。2、結(jié)構(gòu)泡沫材料主要有PVC、PET、PMI、SAN、PEI、PI、PUR等種類。目前PVC、PET兩種材質(zhì)的結(jié)構(gòu)泡沫材料應用最為廣泛。結(jié)構(gòu)泡沫材料主要作為夾層結(jié)構(gòu)的芯材使用,用于替代Balsa木和蜂窩板。其性能穩(wěn)定、抗疲勞性能好,防水防霉變。結(jié)構(gòu)泡沫材料應用于夾芯結(jié)構(gòu)中可以大大增加力學性能,但幾乎不增加重量。滿足了風力發(fā)電機葉片、軌道交通車輛、船舶、飛機、建筑節(jié)能等應用領域?qū)Σ牧系兔芏?、高強度的要求。在風力發(fā)電中,現(xiàn)在兆瓦級葉片采用的芯材都是PVC結(jié)構(gòu)泡沫材料,占體積的85%,但是占葉片比重小。采購價格占原材料的三分之一,增加了剛度,降低了質(zhì)量,減少了壓力,降低了成本。在航空領域中,具有高力學性能和抗疲勞性能的結(jié)構(gòu)泡沫材料制成的復合夾芯材料主要運用于飛機的中央翼、外翼、垂尾、平尾、機身地板梁及后承壓框等。一是使結(jié)構(gòu)一體化程度變高,二是減少了部件數(shù),縮短了總裝時間等;是飛機的機重降低了10%-40%,結(jié)構(gòu)設計成本降低了15%-30%。在船舶工業(yè)中,結(jié)構(gòu)泡沫材料主要用于船體、甲板和防水壁。具有低密度、隔音、抗沖擊等特性。在軌道交通車輛中,結(jié)構(gòu)泡沫材料主要運用在結(jié)構(gòu)底板、車頂、側(cè)板、車尾部等部位。就有隔音、保溫、降低營運成本和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。在建筑中,結(jié)構(gòu)泡沫材料制成的建筑板材,具有施工方便、隔音、保溫、阻燃、耐腐蝕等多項特點,是新材料和傳統(tǒng)材料的結(jié)合,目前已在國際上得到推廣。三、發(fā)泡材料市場情況1、軟質(zhì)發(fā)泡材料我國的模壓塑料發(fā)泡材料行業(yè)是20世紀80年代開始起步的,主要是日本和臺灣地區(qū)的企業(yè)在大陸設立的獨資或者合資企業(yè)生產(chǎn)。20世紀90年代,國內(nèi)的企業(yè)逐漸掌握了塑料模壓發(fā)泡技術,開始大規(guī)模生產(chǎn)。圖一是2005年-2012年中國塑料軟質(zhì)發(fā)泡市場規(guī)模(億元),圖二是逐年的增長率情況。

\lnauynolDdenanunldlely\lnauynolDdenanunldlely0 " 1 " 1 ' 1 ' 1 '2004 2006 2008 2010 2012year從數(shù)據(jù)分析,2008年和2009年因為受到全球經(jīng)濟危機的影響,軟質(zhì)發(fā)泡塑料的規(guī)模增長率有所減緩,但是并沒有影響整個行業(yè)的發(fā)展。2010年后又出現(xiàn)了高速發(fā)展的勢頭,2012年整個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到65.2億元。常州天晟新材料股份有限公司年產(chǎn)發(fā)泡塑料60000立方米,發(fā)泡橡膠18000立法米;常州三和塑膠有限公司年產(chǎn)發(fā)泡塑料55000立方米;泉州三盛橡塑發(fā)泡鞋材有限公司年產(chǎn)發(fā)泡橡膠200000立方米;泉州至和織造有限公司年產(chǎn)發(fā)泡橡膠5010噸。2、結(jié)構(gòu)泡沫材料圖三是2005年-2012年全球結(jié)構(gòu)泡沫材料市場需求量變化圖。預計市場需求會持續(xù)穩(wěn)步增加。瑞典戴伯(DIAB)公司和瑞士阿瑞克斯(AIREX)公司是全球最大的結(jié)構(gòu)泡沫材料的生產(chǎn)商,瑞典戴鉑(DIAB)公司占有64.72%的市場份額,其在昆山的公司年產(chǎn)量達到26500噸;而瑞士阿瑞克斯(AIREX)公司占有31.33%的市場份額,其在國內(nèi)公司的產(chǎn)量為13000噸。常州天晟新材料股份有限公司可以年產(chǎn)3000噸。2010年有固瑞特公司開始試生產(chǎn)。由于結(jié)構(gòu)泡沫材料的高端市場定位,加之高投入和高技術含量,使得很少有企業(yè)涉足這一領域,導致結(jié)構(gòu)泡沫材料將持續(xù)供不應求的現(xiàn)狀,兩大巨頭壟斷這一行業(yè)的現(xiàn)狀也仍將繼續(xù)。但是在國內(nèi),下游企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,比如風力發(fā)電、軌道交通系統(tǒng)、航空航天系統(tǒng)及建筑環(huán)保等產(chǎn)業(yè),將進一步刺激本行業(yè)的發(fā)展,但是供不應求的現(xiàn)狀在短期內(nèi)仍得不到改善,供需缺口仍然很大。經(jīng)過統(tǒng)計計算推測,2012年后每年風力發(fā)電行業(yè)對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求量達到15000噸;動車列車對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求達到600噸;軌道交通系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求達到1500噸,船舶工業(yè)對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求將逐步達到700噸,航空工業(yè)對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求將逐步達到400噸。建筑行業(yè)對結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求將逐步達到6000噸??傮w推測2012年,國內(nèi)結(jié)構(gòu)泡沫材料的需求將達到25000噸??梢钥闯鼋Y(jié)構(gòu)泡沫材料的市場在逐步增大。四、發(fā)泡材料入行情況分析發(fā)泡材料對產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求高,研發(fā)設計要求高,設備資金投入大。主要障礙集中在:1、技術壁壘:高分子發(fā)泡材料的開發(fā)需要豐富的高分子發(fā)泡經(jīng)驗和相關理論基礎,目前的公司都對技術進行封鎖。2、人才壁壘:高分子發(fā)泡材料的生產(chǎn)技術涉及了材料學、精細化工、合成力學、高分子加工工藝學等多方面的知識,具有豐富的研發(fā)設計生產(chǎn)經(jīng)驗的人很少,原有企業(yè)經(jīng)過多年花費高成本培養(yǎng)了專業(yè)技術人才,新進入的企業(yè)很難在人員上滿足發(fā)展要求。3、產(chǎn)品測試和檢測壁壘:高分子發(fā)泡材料對性能要求較高,所以原有企業(yè)對于產(chǎn)品檢測指標和檢測方法實施封鎖,導致新進企業(yè)無法完整的對所試生產(chǎn)的產(chǎn)品進行性能和結(jié)構(gòu)檢測,并建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系。其他還包括設備和資金問題,認證壁壘,行業(yè)內(nèi)缺少統(tǒng)一的檢測標準等方面。主要有利因素為:國家產(chǎn)業(yè)政策的支持;市場需求量大;我國高分子加工設備制造能力穩(wěn)步提高。發(fā)泡材料的發(fā)展趨勢是:一是發(fā)掘新的發(fā)泡高分子原材料,提高現(xiàn)有的發(fā)泡材料的性能,并降低成本;二是開發(fā)功能化的發(fā)泡材料,比如高保溫、高隔熱、導電性等性能;三是開發(fā)環(huán)境友好的新型發(fā)泡材料,四是優(yōu)化成形加工方法和技術,表面改性處理。五、主要的發(fā)泡材料1、聚乙烯發(fā)泡材料(1)XPE(聚乙烯交聯(lián))又稱架橋發(fā)泡棉,是一種新型環(huán)保材料,無毒、無味、隔音、吸音、隔熱、焚燒時對大氣無污染,回彈力好,可隨意調(diào)整軟硬度和厚度,重量輕等特點,是其他發(fā)泡棉類材料無可取代的,可熱壓成型,也可生產(chǎn)阻燃型。用途:A)各種運動器具:如頭盔,護具,沖浪板,滑雪靴,溜冰鞋,地墊,登山包,運動包。B)汽車內(nèi)飾:如車頂蓬,車門內(nèi)側(cè),儀表四周,車燈內(nèi)墊片,車裝音響。汽車腳墊XPE等。該泡棉具有良好的可塑性,再加上其隔熱,吸音,柔軟與緩沖的特性,是目前先進國家車輛內(nèi)裝飾首選材料。C)日用品領域:文具,工具,醫(yī)療器械,化妝品的外包裝和照相機音響的保護材料。也可用做箱包的內(nèi)襯材料和家電,精密儀器,貴重物品等的防震包裝和內(nèi)襯材料??扇轿粦糜谶\動鞋,功能鞋的襯材當中。口)空調(diào)制冷領域:其隔熱性和優(yōu)良的成型性能也可做空調(diào)內(nèi)任意成型的形狀,且外形美觀,性能優(yōu)越。如空調(diào)保溫管,隔熱異形件等。E)建筑隔熱防水領域等。F)工業(yè)墊片及工業(yè)特種膠粘制品。(2)高發(fā)泡(EPE)包裝材料EPE(聚乙烯)發(fā)泡包裝材料是采用LDPE高壓低密度聚乙烯樹脂作為主要原料,經(jīng)加熱塑化,加入丁烷發(fā)泡劑,擠出發(fā)泡成型而制得制品,其生產(chǎn)發(fā)泡過程為物理發(fā)泡,生產(chǎn)過程中不發(fā)生有毒有害氣體,無廢品、廢水產(chǎn)生,因而是一種環(huán)保行目,其制品包括管、片、棒、網(wǎng)等,單片的EPE發(fā)泡材料可通過壓花復膜、熱貼合增厚而使其用途擴大。由于EPE聚乙烯發(fā)泡片材、管料、棒料具有質(zhì)輕、軟、抗沖擊、隔熱、無毒等優(yōu)良性,對于產(chǎn)品保護有抗沖擊作用;成為我國發(fā)展很快的一種新型發(fā)泡包裝材料。近幾年來,國內(nèi)廣東、江蘇、杭州、北京、上海、成都、溫州、武漢等城市發(fā)展最快,平均每年以15-25%的速度增長,個別廠家每年至少增加2-3條線,國內(nèi)目前年產(chǎn)量在3000噸以上的企業(yè)有30多家,最多的企業(yè)已有生產(chǎn)線20余條(含各地分公司)。用途產(chǎn)品應用大多在電子產(chǎn)品、、儀表、儀器、家俱、地板、玻璃、陶瓷等產(chǎn)品包裝上,由于其具有質(zhì)軟、無毒、富有彈性、隔音、緩沖、防震的穩(wěn)定優(yōu)點,因而被廣泛應用到各個行業(yè)。EPE包裝材料無污染,且性能外觀優(yōu)異,用于高新尖端技術產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料,如通信機器,機器人,數(shù)字式儀器儀表,電腦打印機,電腦主機,液晶顯示器,等領域?,F(xiàn)國內(nèi)市場年需求PE材料約20-50萬噸,市場缺口較大。2、聚丙烯發(fā)泡材料PP發(fā)泡從1980年才開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,目前生產(chǎn)主要集中在意大利AMUT公司的擠出發(fā)泡PP片材、日本三井化學,日本古河PP發(fā)泡板、美國CSI公司、奧地利PCD聚合物公司、丹麥Bore-alis公司。國內(nèi)的中石化少量生產(chǎn),主要高端用料全部依賴進口。所以,目前我國發(fā)泡PP的工業(yè)化生產(chǎn)仍處于空白,所需材料仍然依賴進口,價格昂貴。如青島塑料模具廠為國內(nèi)多個汽車生產(chǎn)廠家生產(chǎn)汽車配件,該企業(yè)正在大量進口PP發(fā)泡材料用于生產(chǎn)汽車保險杠內(nèi)襯(價格在5萬?6萬元/t,而普通PP的價格在1萬元八左右)。主要用途:A)BASF公司的NeopolenP系列發(fā)泡粒子、JSP公司的發(fā)泡PP、Gefinex化工有限公司的Vestocell系列發(fā)泡PP。美國將發(fā)泡PP主要用于汽車零部件的制造,歐洲也將60%的發(fā)泡PP用于制造汽車零部件,其余40%主要用于包裝和其他行業(yè)。B)硬包裝市場。2000年我國市場用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤達100億個,如果這些食品包裝材料采用發(fā)泡PP則需要PP發(fā)泡片材15萬t以上,這將是一個極大的市場。過去不少電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品及許多易碎、易損產(chǎn)品的包裝,主要使用PS泡沫塑料作緩沖襯墊材料,僅彩色電視機和彩色顯像管2種產(chǎn)品1997年就使用PS泡沫塑料2萬t,隨著PS發(fā)泡材料的限制使用,該市場份額必將被其他環(huán)保緩沖材料所代替。C)一次性餐具市場由于PP在光、熱和氧的作用下很容易降解;PP制品的制造過程中,如不加入抗氧劑等添加劑,是比較理想的一次性餐具用料。D)絕熱材料市場據(jù)統(tǒng)計,2005年我國空調(diào)產(chǎn)量達到7469萬臺,冰箱產(chǎn)量達到3105.6萬臺,太陽能熱水器達到1500萬m2,隨著空調(diào)、冰箱、太陽能熱水器系統(tǒng)的普及,發(fā)泡PP作為空調(diào)管道等的絕熱保溫層的應用將會越來越廣。E)緩沖材料市場F)建筑材料領域,隨著我國構(gòu)建節(jié)能型社會的具體措施的實施,越來越多的新型樓房的建造中將采用發(fā)泡材料襯墊,PP發(fā)泡材料優(yōu)異的性能成為發(fā)泡襯墊的優(yōu)選對象。此外,低發(fā)泡PP結(jié)構(gòu)件今后在體育用品及設施、建筑模板、合成木材方面的應用也是一個巨大的潛在市場。下圖為PP發(fā)泡材料在汽車中的應用探毆扛典娩 地瓶疊高胤固規(guī) 唾依久杭.眥輪JL門材.方冏盆.他他!ILb'fterttL@R靠珊?r?IB?工況觸江若利.空調(diào)團喝加,地檢上a闈**Mk,用m出一門時機敢鸞受舊臉屬沖癥一佬右內(nèi)購件一后置改前也外■間3、聚氨酯發(fā)泡材料聚氨酯材料在汽車工業(yè)中的應用越來越廣泛,已經(jīng)成為汽車上用量最大的塑料品種之一,全球汽車制造業(yè)每年聚氨酯的使用量超過100萬t。聚氨酯一般占車用塑膠的15%,平均每輛車的使用量為15kg,多數(shù)采用MDI系列產(chǎn)品。根據(jù)汽車構(gòu)件的不同,聚氨酯以泡沫塑料、彈性體、膠粘劑等不同的形態(tài)和性能來適應不同的要求。比如聚氨酯泡沫塑料隨著配方的改變,具有質(zhì)量輕、隔熱、回彈性好、舒適性好、低溫性能好、耐用、安全性和吸振性較高等特點,其優(yōu)越性是其他材料不能比擬的。用途:1)汽車表皮材料復合成車內(nèi)頂棚、豪華儀表板、轉(zhuǎn)向盤、座椅。BASF公司開發(fā)了一種用于汽車內(nèi)部裝飾的聚氨酯彈性體蒙皮材料(TPU)Elastoskin,用于儀表板和門板內(nèi)飾件面層,其性能優(yōu)于目前采用的聚氯乙烯(PVC)及其他蒙皮材料,成本比PVC等蒙皮材料還低,是PVC理想的替代品。2)儀表盤緩沖層造汽車儀表板以及扶手、門柱等部件的防護墊層材料。3)汽車骨架材料門內(nèi)飾板、衣帽架、儀表板骨架和頂棚骨架等。RIM、RRIM技術成型的聚氨酯制品在汽車上主要用于轉(zhuǎn)向盤。保險杠、車身壁板,發(fā)動機罩、行李箱蓋。散熱器格柵、擋泥板、擾流板等。RRIM制品的質(zhì)量只有鋼材的55%,但零件表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性需進一步改進,用量不是很大。4)汽車的座墊、靠背和頭枕一汽集團富奧公司已采用3組分混合技術生產(chǎn)出雙硬度和多硬度泡沫,技術在國內(nèi)居于領先地位。5)車門扶手6)轉(zhuǎn)向盤總成7)汽車頂棚、門內(nèi)板8)密封用聚氨酯泡沫塑料在汽車的暖風空調(diào)系統(tǒng)、儀表板總成,電器部分或其它部位都有一些矩形軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的密封塊。車身A、B柱空腔泡沫澆注,有的用減振膨脹膠片,以減少車身的振動和噪聲。9)微孔聚氨酯用作車底板減振墊微孔聚氨酯泡沫塑料有望在大多數(shù)車體中替代橡膠材料用作車身底板減振墊,北美汽車制造廠正在努力使汽車更加安靜和舒適。減振墊安裝在車的底盤上,用于隔離車體與框架,以改善乘車及駕駛質(zhì)

量。微孔聚氨酯是獨特的隔音、消振(NVH)的革新材料。10)冷藏車保溫層每臺車估計用量在20kg每臺車估計用量在20kg左右。4、高彈性EVA交聯(lián)發(fā)泡材料乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)交聯(lián)發(fā)泡材料具有密度低、物性良、耐候性好、無毒等特點,近年來發(fā)展十分迅速。近年來國內(nèi)外對EVA交聯(lián)發(fā)泡材料的研究較多,如馮紹華對影響EVA交聯(lián)發(fā)泡的各種因素進行了研究,Z.Ghazali對EVA/NR二元體系的輻射交聯(lián)進行了研究。而針對高彈性EVA交聯(lián)發(fā)泡材料的研究相對較少。高彈性EVA交聯(lián)發(fā)泡材料兼具許多不同發(fā)泡材料的優(yōu)點,如具有EVA交聯(lián)發(fā)泡材料的低密度,PU發(fā)泡材料的高彈性,具有十分重要的意義。用途:1)運動鞋底2)運動休閑用品及箱包內(nèi)襯材料5、PVC發(fā)泡材料PVC發(fā)泡材料是一種比較常見的發(fā)泡材料,其工業(yè)化生產(chǎn)已趨向成熟,且國內(nèi)生產(chǎn)廠家較多。用途:交通運輸業(yè):輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內(nèi)部裝璜用板。建筑裝璜業(yè):建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。廣告業(yè):網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標牌、展板、標志用板。工業(yè)應用:化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。其它用途:模板、運動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、6、聚苯乙烯(PS)發(fā)泡材料聚苯乙烯發(fā)泡塑料具有優(yōu)異的性能,其最大的用途就是一次性餐具,其次是墻體保溫材料。但由于其污染,對人體有害,各國都在降低PS一次性餐具的用量。XPS墻體材料用量很大,性能卓越。①建筑外墻和屋面保溫隔熱領域?qū)PS板需求巨大。從2008年?I]2010年我國每年新建建筑的施工面積約為3.5億這其中有一半采用保溫隔熱墻體及屋面保溫系統(tǒng),就約需保溫板31萬t,由此板市值每年可高達84億元。②路面和

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