5~8米來(lái)賓高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案(最終)

來(lái)賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地(模板工程)施工方案江西建工第四建筑工程有限責(zé)任公司2016年10月

目錄TOC\o”1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc364087378"一、 編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc364087379”二、 工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc364087380"三、 工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸 4四、施工部署5 五、模板工程高支模施工工藝6HYPERLINK\l”_Toc364087381"六、施工組織13七、支撐體系選擇及細(xì)化 13八、施工工藝 15HYPERLINK\l”_Toc364087383”九、安全、環(huán)保文明施工措施 18_Toc364087385”附件：模板支撐體系計(jì)算書(shū) 20一、編制依據(jù)：1、廣州建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)有限公司提供的來(lái)賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程設(shè)計(jì)圖紙2、賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程施工組織設(shè)計(jì)來(lái)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、建筑施工手冊(cè)(縮微版第二版)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）7、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002)8、建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51—2003)9、安全計(jì)算軟件。（正版)二、工程概況：1、部位簡(jiǎn)介：本工程來(lái)賓市消防支隊(duì)訓(xùn)練基地工程，位于廣西來(lái)賓市華僑投資區(qū)印山路與金峰路交叉口東南角;該工程建筑面積21934㎡，分別為執(zhí)勤樓地上5層框架結(jié)構(gòu)，局部地下室一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖深度7.5米,基礎(chǔ)為獨(dú)立層臺(tái)、基礎(chǔ)梁和250mm基礎(chǔ)板組成，建筑總高度為28.8米；體能訓(xùn)練館地上2層框架結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖深度3.2米，基礎(chǔ)為碎石樁基、獨(dú)立層臺(tái)和基礎(chǔ)梁組成，建筑總高度為21。7米.由來(lái)賓市消防支隊(duì)興建，由廣州建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，由廣西桂新監(jiān)理咨詢(xún)有限責(zé)任公司監(jiān)理,由江西建工第四建筑有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工。2、高支模概況：體能訓(xùn)練館1）、一層高層±0~8。97米層高為8。97米，普遍框架梁為250*600mm其中3、4、5、6、7軸框架梁為400*1700mm本層高支模搭設(shè)高度為8。37米和7.27米，所以本層高支模搭設(shè)按8米進(jìn)行計(jì)算；2）、二層高層8.97～20。97米層高為12米，普遍框架梁為250*600mm其中3、4、5、6、7軸框架梁為400＊1700mm本層高支模搭設(shè)高度為10。4米和9。3米,所以本層高支模搭設(shè)按10米進(jìn)行計(jì)算。3、執(zhí)勤樓一層高層±0～5.97米層高為6米，普遍框架梁為300＊900mm、和250*600mm,本層高支模搭設(shè)高度為5.1米和5。4米，所以本層高支模搭設(shè)按5.25米進(jìn)行計(jì)算.根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào)）規(guī)定，搭設(shè)高度5m及以上,8。5m以下模板支撐體系屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,特編制此專(zhuān)項(xiàng)方案。三、工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸:本工程高支模區(qū)域及主要混凝土構(gòu)件的截面尺寸1、執(zhí)勤樓一層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）1層:6米高2~6層為3。9米板厚度（mm）120mm框架柱截面尺寸(mm）500＊500、600*600、700*400、700*450、700＊600、700*700、750*750、800＊700、800＊800、850＊850、900*600、950*600、梁截面尺寸（mm)200*500、250*600、250＊800、250*870、300*700、300＊800、300＊900、450*1000等2、體能訓(xùn)練館結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）1層：8。97米板厚度(mm）120mm框架柱截面尺寸（mm）500*400、500＊500、800*600梁截面尺寸（mm）250＊500、250*570、250*600、250*650、400＊1700等結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）2層：12米板厚度(mm）120mm框架柱截面尺寸（mm）500＊400、500＊500、800*600梁截面尺寸（mm）200＊400、250*500、250*570、250*600、250＊650、400*1700等四、施工部署4。1施工準(zhǔn)備：4.1。1組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,明確高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程，各職能部門(mén)有針對(duì)性的作好各自的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行技術(shù)、安全交底,編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4。1.2施工作業(yè)面的混凝土樓地面應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,方可上人進(jìn)行施工操作.4。1.3外墻腳手架應(yīng)先于高支模支撐施工,外墻腳手架還要高出工作面一步架，架體均應(yīng)與先前澆筑的混凝土柱等豎向構(gòu)件頂牢抱緊，設(shè)置足夠的剪刀撐和拋撐，確保架體的整體穩(wěn)定性。4.2具體施工順序:測(cè)量放線(xiàn)→安裝墻、柱鋼筋→墻身、柱身模板支設(shè)→澆筑墻身、柱身混凝土至梁底50mm（需滿(mǎn)足鋼筋錨固要求）→搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架→鋪梁底、側(cè)模板→鋪板模→柱頭筋、梁筋綁扎→水電預(yù)埋施工→樓板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑梁、板、柱頭混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù).4.3施工組織管理機(jī)構(gòu):4。3。1施工管理模式：本工程按照項(xiàng)目法管理要求，建立體系完善、功能齊全、人員精干、技術(shù)過(guò)硬、管理到位、分工明確、責(zé)任落實(shí)的管理機(jī)制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進(jìn)度的統(tǒng)籌安排,主動(dòng)接受質(zhì)量、安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。4.3。2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則:項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職能部門(mén)分頭把關(guān)、協(xié)同作業(yè)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包的施工技術(shù)、材料供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)主要施工設(shè)備調(diào)度、施工計(jì)劃等進(jìn)行統(tǒng)一安排管理，使工程始終在受控的狀態(tài)下有序進(jìn)行,以確保高支模工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成。4.3.3施工組織管理網(wǎng)絡(luò):姓名工作崗位工作內(nèi)容聯(lián)系電話(huà)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)管理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安排、材料組織、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)、文明施工模板工程施工員負(fù)責(zé)模板工程施工方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、拆除的安全生產(chǎn)、檢查驗(yàn)收和作業(yè)班組的管理協(xié)調(diào)安全員負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)的資料、安全交底負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的檢查管理工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過(guò)程控制跟蹤檢查和隱蔽驗(yàn)收五、模板工程高支模施工工藝5。1材料要求:5.1。1鋼管:模板支撐系統(tǒng)的腳手架鋼管采用Φ48×3。5高頻焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T700）中的Q235—A級(jí)鋼規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、壓痕等缺陷；鋼管外徑、壁厚、端面、彎曲變形等偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）規(guī)定;對(duì)于銹蝕嚴(yán)重或已被打過(guò)孔眼、彎曲、變形偏差過(guò)大的鋼管?chē)?yán)禁使用。5。1.2扣件：所有扣件采用鍛鑄鐵件，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831)的規(guī)定，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.1.3模板:模板均采用18mm厚膠合板。橫楞采用40×100mm、100×100mm的木枋配制，要求大面尺寸一致，小面不變形、無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。5。1.4配件：配套供應(yīng)的有鋼管頂撐、可調(diào)支撐托、蝶形卡、PVC套管、φ12、φ16螺栓、鋼絲繩等，作為支撐系統(tǒng)的固定件。5.1。5所用材料的力學(xué)物理性能：(1）Φ48×3.5鋼管A=489mm2[f]=215N/mm2i=15.8mmI=1.219×105mm4Wx=5。08×103mm3E=2。06×105N/mm2［λ]=210（2)40×80木方A=3200mm2E=6000N/mm2I=4。17×106mm4W=8。33×104mm3［fc］=10.5N/mm2［fv]=1.4N/mm2（3）18mm膠合板E=9000N/mm2［fc]=10。5N/mm2[fv］=1。4N/mm2I=4。86×105mm4W=5.4×104mm3（取1m寬）(4）扣件直角扣件：[P］=8。0KN/個(gè)(抗滑移)旋轉(zhuǎn)扣件：[P]=8.0KN/個(gè)(抗滑移)（5）CH60型活動(dòng)鋼支撐最長(zhǎng)4.0m時(shí)［N]=15KN最短2.5m時(shí)[N]=20KN（6）對(duì)拉螺桿材質(zhì)螺栓直徑（mm)螺紋內(nèi)徑（mm)凈面積（mm2)容許拉力（KN)HPB235M1210。117612。97M1613。5514424。55.2模板及支撐架的設(shè)計(jì):5.2。1模板支撐系統(tǒng)的選擇：根據(jù)本工程高大模板區(qū)域內(nèi)各主要水平混凝土構(gòu)件跨度、截面尺寸、施工總荷載和工程項(xiàng)目實(shí)際情況，在各高大模板工程部位的混凝土梁、板模板支撐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)詳見(jiàn)以下圖表.本工程高支模區(qū)域混凝土梁、板模板支撐系統(tǒng)的施工方法，模板支撐系統(tǒng)的立桿、木方、大橫桿、支撐節(jié)點(diǎn)布置情況詳見(jiàn)以下：梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表、各類(lèi)混凝土梁模板支撐布置方式明細(xì)一覽表、混凝土板下模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表：梁模板支撐系統(tǒng)分類(lèi)一覽表混凝土樓板下模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表部位樓板厚度（mm）層高（m)模板支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖板底木方(次擱柵）（40×80mm)間距（mm）木方擱置桿件（主擱柵）板下立桿縱橫向水平桿步距（mm）材料間距(mm）材料縱橫間距（mm）立桿支承節(jié)點(diǎn)方式體能訓(xùn)練館一層、執(zhí)勤樓一層1208~5200～300鋼管Φ48×3.5900鋼管Φ48×3。5800×800單扣件18001208~51208～51208～5混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表模板支撐分類(lèi)截面尺寸b×h（mm）搭設(shè)高度（m）梁模板支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖梁下立桿梁底木方（次擱柵）（50×100mm）木方擱置桿件（主擱柵）材料及規(guī)格、間距縱橫向水平桿步距(mm）沿梁寬方向沿梁長(zhǎng)方向立桿材料及支承節(jié)點(diǎn)方式垂直于梁軸線(xiàn)布置平行于梁軸線(xiàn)布置間距(mm）每排根數(shù)排距(mm）間距（mm）根數(shù)A200~300*5008～59002900鋼管Φ48×3。5單扣件無(wú)2鋼管Φ48×3。5＠8001800200～300＊6008~5200~300＊6508～5200～300＊7008～5200～300*7508～5200~300＊8008~5B400~450＊1000~17008~57003700鋼管Φ48×3。5雙扣件無(wú)3鋼管Φ48×3.5＠80015005。3樓板模板及支架構(gòu)造設(shè)計(jì)（1）樓面板設(shè)計(jì):該工程高支模樓板的厚度為120mm，層高分8~5m。（2）樓板的模板和支撐架施工方法：板模板采用18厚膠合板,板底采用40×80的方木按300間距布置小橫楞；鋼管立桿縱橫向間距900×900mm,板、梁下的支撐系統(tǒng)，通過(guò)縱橫向水平桿聯(lián)成整體,橫桿步距為1800mm，掃地桿距地面200mm。剪刀撐從四周向內(nèi)，并在架體中部每隔6000mm設(shè)一道，從下向上，連續(xù)設(shè)置垂直剪刀撐,水平方向?qū)⑸喜克戒摴芘c先澆砼的獨(dú)立柱用短鋼管抱牢、頂實(shí)、扣緊,以增強(qiáng)支撐體系水平剛度、穩(wěn)定性.（3）樓面板的模板支撐系統(tǒng)承載能力計(jì)算：樓面板的設(shè)計(jì)厚度為120mm，樓面板搭設(shè)高度按8~5m設(shè)計(jì)驗(yàn)算對(duì)象；進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力計(jì)算,詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)1（附后)。5.4框架主梁模板及支架施工方法（1）方案選擇:根據(jù)混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表，該工程高支模模板部位的梁模板支撐系統(tǒng)有A、B等類(lèi).（2)A類(lèi)模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)及承載力驗(yàn)算：梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方平行于梁長(zhǎng)方向,共設(shè)2根,沿梁寬方向每排共設(shè)2根立桿,立桿間距900mm，沿梁跨度方向立桿的排距900mm。梁側(cè)豎背方采用40×80mm枋木，間距小于等于250mm。掃地桿距地面200mm，水平桿步距為1800mm，水平桿全部縱橫布置，梁、板下的支撐系統(tǒng)，通過(guò)水平桿聯(lián)成整體，立桿端節(jié)點(diǎn)全部為單扣件.沿梁軸線(xiàn)方向設(shè)垂直剪刀撐，并由下而上連續(xù)設(shè)置；垂直于梁軸線(xiàn)方向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀撐；4m以上架體從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類(lèi)模板支撐系統(tǒng)以300×800mm的梁為設(shè)計(jì)驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗(yàn)算,詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)2。(3）B類(lèi)模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)及承載力驗(yàn)算：梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板,梁底木方平行于梁長(zhǎng)方向，共設(shè)3根，沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿，立桿間距700mm，沿梁跨度方向立桿的排距700mm。梁側(cè)豎背方采用40×80mm枋木，間距小于等于250mm，當(dāng)梁高大于等于800mm時(shí)，應(yīng)在板下200mm處加一排￠16對(duì)拉螺栓，螺栓間距400mm,梁高每增加300~400mm增加一排對(duì)拉螺栓。掃地桿距地面200mm，水平桿步距為1800mm，水平桿全部縱橫布置，梁、板下的支撐系統(tǒng)，通過(guò)水平桿聯(lián)成整體，立桿端節(jié)點(diǎn)全部為雙扣件。沿梁軸線(xiàn)方向設(shè)垂直剪刀撐，并從下向上連續(xù)設(shè)置；垂直與梁軸線(xiàn)方向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀撐；4m以上架體從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類(lèi)模板支撐系統(tǒng)以400×900mm的梁為設(shè)計(jì)驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗(yàn)算，詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)3。斜線(xiàn)陰影部分為8~5m高支模區(qū)域詳見(jiàn)附圖六、施工組織6。1物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的要求,組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需.按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。6.2物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收物資進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)項(xiàng)目部物資部管理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。碗扣、鋼管、扣件,模板等物資驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求，內(nèi)容如下：1）、鋼管選用外徑48mm，壁厚3。5mm的鋼管（壁厚最低不得低于3。2mm厚）不應(yīng)有斷裂，裂縫、焊接、氧化.2)、扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造.鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈.3）、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。4)、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5）、鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。6）、鋼管及扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。七、支撐體系選擇及細(xì)化7.1、支撐體系總體敘述5～8m高支模模板支撐體系采用鋼管支撐，模板采用15mm厚的膠合板、膠合板底采用40mm×40mm方鋼管作為次龍骨、48×3.5雙鋼管作為主龍骨。承重架采用鋼管腳手架。7.2、整個(gè)支撐體系 鋼管立桿縱橫間距為1。2m，步距為1。2m。7。3、板底模板支撐板底模板次背楞采用40mm×40mm方鋼管，間距為250mm，主背楞采用48×3。5雙鋼管，間距同立桿間距。7。4、梁底及梁側(cè)模板支撐該部分梁需加頂撐300mm＊900mm、400mm×1000mm、400＊1700.梁底次龍骨采用/40mm×80mm木方間距150mm，雙鋼管主背楞間距900mm，梁側(cè)40mm×80mm木方次背楞間距200mm，雙鋼管主背楞間距900mm。對(duì)拉螺桿梁斷面內(nèi)布置2道,梁縱向間距600mm。如下圖所示:7.5、剪刀撐設(shè)計(jì)1、豎向剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，模板支撐架四周從底到頂設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距≤4.5m。剪刀撐的斜桿與地面的夾角為45～60°，剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。2、水平剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求,本工程模板支撐架高度大于4.8m，故在支撐架頂端和底端設(shè)置水平剪刀撐，同時(shí)在架體3m高、6m高處搭設(shè)各搭設(shè)一道水平剪刀撐。水平剪刀撐夾角為45～60°.剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨支撐架體同步搭設(shè)。7。6、水平安全兜網(wǎng)設(shè)計(jì)水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng),在碗扣架體3m高及6m高處設(shè)置.安全兜網(wǎng)要求全面覆蓋整個(gè)架體，不可漏鋪。在該平面的水平安全兜網(wǎng)鋪設(shè)完成以后，方可進(jìn)行上部架體的搭設(shè)施工.7.7、區(qū)域內(nèi)側(cè)柱拉結(jié)支模區(qū)域內(nèi)側(cè)的架體必須與本范圍及與之緊相鄰的柱進(jìn)行有效的連接，以加強(qiáng)架體的整體性。其做法見(jiàn)下圖示意：八、施工工藝8.1架體搭設(shè)8。1。1、施工工序測(cè)量放線(xiàn)→鋪通長(zhǎng)墊板→立主桿、連掃地桿調(diào)平→搭設(shè)上一步縱橫向水平桿→搭設(shè)豎向剪刀撐→搭設(shè)水平橫撐(設(shè)計(jì)高度）、掛水平兜網(wǎng)一道→繼續(xù)搭設(shè)端部縱橫向水平桿→檢查驗(yàn)收→上快拆頭。8。1。2、搭設(shè)要求(1)腳手架排距1。2m，跨距1。2m,步距1.2m，樓板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方；（2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通,上下層立柱位置一致，碗扣處需用錘子打緊。8。1。3模板安裝注意事項(xiàng)：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;（3）模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的,粗糙、麻面。觀察檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線(xiàn)和尺量檢查。8。1。4模板、腳手架拆除一般注意事項(xiàng)（1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由管理人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模.（2）模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求.在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1。2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定）,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。（3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆,后支的先拆。（4)樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。（5)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量.（6）腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（7）腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固。（8）各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件,及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放.（9)拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。（10）施工過(guò)程剪刀撐、水平撐（水平鋼管）不能任意拆除。（11）后澆帶其模板支撐必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。8.1。5成品保護(hù)（1）材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。（2）使用后拆卸下來(lái)的鋼管及其構(gòu)件,將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(3）腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng).（4）搬運(yùn)時(shí)，鋼管、扣件等不能隨意投擲。8。1。6混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性,避免施工荷載過(guò)于集中，一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過(guò)20cm.同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)段劃分、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及地泵個(gè)數(shù),澆筑順序采取一側(cè)朝向另一側(cè)平行式澆筑。8。1。7質(zhì)量保證措施（1）相關(guān)措施1、施工前做好相關(guān)技術(shù)交底，對(duì)鋼支撐架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝，確保高支模支撐施工質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保腳手架的質(zhì)量.3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的方鋼，對(duì)梁底所使用方鋼，應(yīng)事前檢查，挑選完好的。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。5、澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人監(jiān)測(cè)支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決,并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào).6、施工必須符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166—2008的有關(guān)要求;7、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),禁止使用不合格的鋼管、扣件。（2）混凝土澆筑之前的驗(yàn)收工作1、由項(xiàng)目部的相關(guān)管理人員全部參加前往現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等進(jìn)行全面檢查，對(duì)擰緊力矩進(jìn)行抽查，對(duì)基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長(zhǎng)方式等按照要求檢查，對(duì)不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。2、當(dāng)各項(xiàng)問(wèn)題全部整改完畢，符合方案及規(guī)范的要求時(shí)報(bào)監(jiān)理及安監(jiān)站驗(yàn)收，合格后方可批準(zhǔn)開(kāi)盤(pán)澆筑混凝土。(3）檢查驗(yàn)收重點(diǎn)：1、立桿間距、步距是否符合設(shè)計(jì)要求；2、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求;3、豎向剪刀撐間距,布置方式及與立桿連接是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;4、梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩抽查是否滿(mǎn)足要求（不應(yīng)小于40N·m,且不大于65N·m）；5立桿垂直度抽查；6、鋼管連接節(jié)點(diǎn)是否滿(mǎn)足本方案構(gòu)造要求；7、交底記錄是否完整。九、安全、環(huán)保文明施工措施1、腳手架、模板搭設(shè)及拆除要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，簽字手續(xù)齊全。2、支模施工的洞口臨邊如果無(wú)排柵的須設(shè)置安全護(hù)欄，高度不少于1。2m，護(hù)欄內(nèi)滿(mǎn)鋪度目安全網(wǎng).3、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的安全教育，工人進(jìn)場(chǎng)施工前,質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對(duì)性、有重點(diǎn)的生產(chǎn)安全交底。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場(chǎng)任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。5、使用電動(dòng)機(jī)械必須接零接地,并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開(kāi)關(guān)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。7、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用.8、立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。9、施工過(guò)程模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專(zhuān)用施工樓梯上下。10、拆除模板，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后折，后裝先折原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。同時(shí)，在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。11、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼客立桿同步拆除,不得提前拆除.12、拆下的模板、方鋼、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。13、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周?chē)闆r,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、方鋼、扣件、碗扣、鋼管等物體，應(yīng)按類(lèi)堆放整理。15、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。16、支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下。17、嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。18、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用的電線(xiàn)、電閘不得掛在支頂上,如確實(shí)施工需要架設(shè)的電線(xiàn)，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝。電器設(shè)備,必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具要遵守有親關(guān)安全規(guī)定.19、5～6級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪的天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè).十、應(yīng)急措施后勤組為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室.保安組：項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí),負(fù)責(zé)指揮搶救工作，向各組員下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各員之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門(mén)、公安部門(mén)求援。后勤組職責(zé):為事故救援提供相關(guān)后勤保障.保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急救援程序：應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員,按照策劃、分工，實(shí)施救援。在救援過(guò)程中必需對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行妥善處理，事故擴(kuò)大。第一時(shí)間疏散勞作工人，確保生命安全,需要急救車(chē)輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專(zhuān)人接車(chē)，引領(lǐng)急救車(chē)迅速施救。附件：模板支撐體系計(jì)算書(shū)板模板支撐架計(jì)算書(shū)樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0.12米,模板支架搭設(shè)高度為8～5米，搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=1。20米,立桿的橫距l(xiāng)=1。20米，立桿的步距h=1.20米.模板面板采用膠合面板，厚度為18mm,板底龍骨采用方鋼管：40×40×2.5；間距:250mm;梁頂托采用雙鋼管:48×3.5連接方式。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度：0。20米。圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元一、模板面板計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008，5.2面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。使用模板類(lèi)型為：膠合板。（1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000＊0。120＊1。200=3600kN/m(2）模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12=0。350×1.200=0。420kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m）:q13=2.500×1.200=3。000kN/m均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25。000×0。120×1。200+0.350×1.200=6.020kN/m均布線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×[1。2×(3。600+0。420）+1.4×3.000］=8.1216kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式:q1=0。9×［1.35×（3.600+0.420）+1.4×0。7×3.000]=7。3683kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=8.1216kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù).集中荷載設(shè)計(jì)值:模板自重線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值q2=0。9×1。2×0.350×1。200=0。454kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0。9×1.4×2.500=3。150kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為：W=120.00×1.50×1.50/6=45.00cm3；I=120.00×1.50×1。50×1.50/12=33。75cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算施工荷載為均布線(xiàn)荷載：M1=0。1q1l2=0。1×10。714×0。2502=0。067kN。m施工荷載為集中荷載:M2=0。1q2l2+0.175Pl=0。1×0.454×0。2502+0。175×3.150×0.250=0。141kN。mM2>M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度.σ=M/W<［f］其中σ-—面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距（N.mm）；W--面板的凈截面抵抗矩;［f]-—面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15。00N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=0.141×1000×1000/45000=3。126N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ〈［f］,滿(mǎn)足要求!(2)撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值,故采用均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值。v=0。677ql4/100EI<［v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0。677×6。420×2504/(100×8000×337500）=0.063mm面板的最大撓度小于250。0/250,滿(mǎn)足要求!二、板底龍骨的計(jì)算板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算.1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.000×0.120×0.250=0.750kN/m（2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12=0.350×0。250=0。088kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m）：q13=2.500×0。250=0.625kN/m均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25.000×0.120×0。250+0。350×0。250=0。8375kN/m均布線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式:q1=0.9×［1.2×（1.250+0.088）+1.4×0.625］=2.232kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×[1.35×(1。250+0。088）+1。4×0.7×0.625]=2。176kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=2。232kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×1。2×0.350×0.250=0。095kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0。9×1.4×2。500=3。150kN2。板底龍骨的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算過(guò)程如下：板底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=3。67cm3；截面慣性矩I=7.34cm4；（1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算施工荷載為均布線(xiàn)荷載：M1=0.1q1l2=0.1×2。232×1。2002=0。321kN.m施工荷載為集中荷載：M2=0.1q2l2+0。175Pl=0.1×0.095×1。2002+0。175×3.150×1.200=0.675kN.mM2〉M1，故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。σ=M/W<[f]其中σ——板底龍骨的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——板底龍骨的最大彎距（N.mm)；W——板底龍骨的凈截面抵抗矩；[f］—-板底龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205.00N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到板底龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=0.675×1000×1000/3668=184.040N/mm2板底龍骨的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ〈[f］，滿(mǎn)足要求!（2）撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值,故采用均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計(jì)值.v=0。677ql4/100EI<[v］=l/250板底龍骨最大撓度計(jì)算值v=0.677×1.337×12004/(100×206000×73365)=1。242mm板底龍骨的最大撓度小于1200.0/250,滿(mǎn)足要求！最大支座力最大支座力N=1.1ql=1。1×2。232×1.200=2.678kN三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力P=2.678kN均布荷載取托梁的自重q=0.092kN/m。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁剪力圖（kN)托梁彎矩圖(kN.m）經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=1。533kN。m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座F=14。278kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形V=2.9mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=10.16cm3；截面慣性矩I=24.38cm4;(1）頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=1.533×106/10160。0=150.89N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!（2）頂托梁撓度計(jì)算最大變形v=2。9mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400，滿(mǎn)足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:（1）腳手架鋼管的自重(kN）：NG1=0.2000×7。800=1。560kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》（JGJ130—2011）附錄A。0.3滿(mǎn)堂支撐架自重標(biāo)準(zhǔn)值。（2）模板的自重(kN)：NG2=0。350×1。200×1。200=0.504kN（3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）：NG3=25。000×0。200×1。200×1.200=7.200kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=9。264kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時(shí),均布荷載取1。00kN/m2經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000×1。200×1。200=1。440kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值組合一N=0。9×（1。2×NG+1。4×NQ)=11。819kN設(shè)計(jì)值組合二N=0。9×(1。35×NG+1。4×0.7×NQ）=12。526kN根據(jù)上述結(jié)果比較,應(yīng)采用12.526kN為設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1、不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=12.53kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比λ=l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm）；i=1。58A—-立桿凈截面面積（cm2）；A=4.89-—鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2)；［f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，［f］=205。00N/mm2；l0-—計(jì)算長(zhǎng)度(m）;（1）.參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011），由公式(1)、（2）計(jì)算頂部l0=kμ1（h+2a)（1)底部l0=kμ2h(2)其中，k——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，應(yīng)按表5。4.6采用;k=1。155；μ-—考慮滿(mǎn)堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),按附錄C采用;μ1=1.869,μ2=2。492按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15％來(lái)考慮，則μw=0.9325μ，參考杜榮軍《混凝土工程模板與支架技術(shù)》P439。計(jì)算得:μ1=1。743，μ2=2.324a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a=0.20m;計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，K取1；公式（1）的計(jì)算結(jié)果：λ=μ（h+2a)/i=1.743×（1。200+2×0.12)×100/1.580=159<[λ］=230,滿(mǎn)足要求!公式(2）的計(jì)算結(jié)果:λ=μh/i=2.092×1.200×100/1.580=159<［λ］=230，滿(mǎn)足要求！立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=kμ(h+2a）=1.155×1.743×(1。20+2×0.20)=3。22立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=kμh=1.155×2。324×1。20=3。22l0/i=3220。773/15.800=204由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.174鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值=147.40N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f1]=205.00N/mm2，滿(mǎn)足要求!梁模板鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)模板支架搭設(shè)高度為5~8米，基本尺寸為：梁截面B×D=400mm×1700mm，梁兩側(cè)樓板厚度200mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方向）l=0.90米，立桿的步距h=1.20米，梁底增加2道承重立桿.采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5，采用鋼管連接方式。梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖一、模板面板計(jì)算使用模板類(lèi)型為：膠合板。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m）:q11=25.500×0.900×0。900=20。655kN/m(2）模板的自重線(xiàn)荷載（kN/m)：q12=0.350×0.900×(2×0。900+0。500）/0。500=1.449kN/m（3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m)：q13=2。500×0.900=2.250kN/m均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q=25。500×0。900×0。900+0。350×0.900×(2×0。900+0.500)/0。500=22。104kN/m均布線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值為:按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1=0.9×[1。2×（20.655+1。449)+1.4×2.250］=26.707kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式:q1=0。9×[1.35×(20。655+1.449)+1.4×0.7×2.250]=28。841kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1=28.841kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9×1。2×0.350×0。900×(2×0。900+0。500)/0。500=1.565kN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=0.9×1。4×2。500=3.150kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為：W=90.00×1。50×1.50/6=33。75cm3;I=90。00×1。50×1。50×1.50/12=25.31cm4；施工荷載為均布線(xiàn)荷載：計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖（kN）彎矩圖（kN.m)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1。923kNN2=5。287kNN3=5。287kNN4=1。923kN最大彎矩M1=0.080kN。m施工荷載為集中荷載:計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖（kN）彎矩圖(kN.m）最大彎矩M2=0。093kN.mM2〉M1,故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度.(1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0。093×1000×1000/33750=2.754N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<［f],滿(mǎn)足要求!(2）撓度計(jì)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=22.10kN/m為設(shè)計(jì)值.面板最大撓度計(jì)算值v=0。054mm面板的最大撓度小于166.7/250，滿(mǎn)足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進(jìn)行計(jì)算，計(jì)