滾筒包膠詳細流程

滾筒包膠流程.前期調(diào)查1、確定滾筒類型滾筒類型包括：驅(qū)動滾筒、換向滾筒、增面滾筒（負滾筒）。驅(qū)動滾筒是指電動機或其它動力設(shè)備帶動的滾筒，由它把動力傳遞到輸送帶上。換向滾筒是指將輸送帶的最初運行方向改變的滾筒，它不對輸送帶傳遞動力。增面滾筒（負滾筒）是為了增加驅(qū)動滾筒和換向滾筒與輸送帶的接觸面積而增設(shè)的滾筒。2、確定環(huán)境條件（1）測量現(xiàn)場溫度利用物體測溫儀或紅外線測溫儀測出現(xiàn)場環(huán)境溫度和滾筒表面鋼體的溫度。（2）測量濕度利用測濕儀對環(huán)境濕度進行檢測。（3）根據(jù)溫度、濕度值結(jié)合《露點值查詢表》查出露點值，露點值即為滾筒鋼體表面的最低溫度值，也就是說鋼體表面的最低溫度值不能低于《露點值查詢表》（見附表一）查出的露點值。鋼體表面的最低溫度低于露點值則會結(jié)水珠，現(xiàn)場不能施工。.前期準備1、現(xiàn)場觀察作業(yè)滾筒上下左右的空間，確定是拆卸還是不拆卸滾筒；要求：如果上部空間距離滾筒低于1000mm,下部距離低于300mm；左右距離低于1000mm,不適于在設(shè)備上包膠作業(yè)，應該拆卸下來；（如需拆卸，應立即與客戶溝通，要求他們給予拆卸和恢復）依據(jù)：這樣會使打磨人員作業(yè)空間不夠,安全不能保證,還會影響作業(yè)時間。粘貼膠板時,大大受影響。時間：按每人0.5平方/小時計算,如果空間大,且人員操作熟練時,可兩人同時作業(yè)。2、確定需要包膠的滾筒的性質(zhì),是驅(qū)動滾筒還是其它滾筒要求：驅(qū)動滾筒即是與電動機、減速器相連的滾筒,這類滾筒需要在所使用的耐磨膠板黑色面雕花（雕花過程具體單獨交代）,其余滾筒不需要雕花。雕花過程在進場作業(yè)之前完成,雕花深度應該是膠板厚度的一半，要是有多塊膠板紋路應當一致。3、確定輸送帶吊離滾筒的距離和起吊方式，保證作業(yè)空間。要求：起吊高度以人員能夠在滾筒前方正常站立作業(yè)，并有一定的后退空間為準；并將全部膠帶吊離滾筒，任何一處都不能與滾筒接觸。（起吊工作由現(xiàn)場負責人和銷售人員共同與客戶溝通，由客戶安排人員進行起吊皮帶，以保證安全）依據(jù)：這樣能夠保證作業(yè)的安全，和膠板進入的空間。4、確定工具的適用電源。要求：電壓220丫，功率4卜亞。如在井下作業(yè)，所有工具均不防爆，需要客戶辦理井下特殊作業(yè)手續(xù)，提前與客戶溝通辦理?，F(xiàn)場作業(yè)過程中需要客戶安排專門的電工配合，一直陪同作業(yè)。依據(jù)：電壓一定要保證準確，變壓器容量要滿足。專門的電工保證所有電氣設(shè)備在使用過程中不會出問題。5、確定材料、工具運輸?shù)浆F(xiàn)場的方式要求：材料和工具的運輸，如果在地面汽車可以到達，則可以利用汽車或者手推車完成，如果在井下則需要要求客戶安排人員配合運輸。6、確定現(xiàn)場有鋪開膠板清洗和刷膠的地方要求：地方盡可能平坦，最主要的是不能有淋水，要干燥，盡量沒有灰塵。依據(jù)：有水會嚴重影響膠的粘接效果，灰塵會大部分影響。7、準備碘鎢燈或鹵素燈四臺。安放在滾筒的前后方，至少離滾筒30cm,用來增加環(huán)境溫度。.作業(yè)過程：準備工作先斷開輸送機電源，并掛上安全警示牌。用起重工具將配重裝置放松，用皮帶夾牽引并固定好輸送帶，確保輸送帶吊離需施工滾筒20cm以上，使?jié)L筒能方便轉(zhuǎn)動，具有足夠的工作空間。鏟膠根據(jù)滾筒表面殘留膠的狀況確定是否需要鏟膠。如果殘留膠超過0.5m2時，必須采用電錘鏟除殘膠。鏟膠之前必須保證滾筒能夠通過人力轉(zhuǎn)動滾筒，如果轉(zhuǎn)動不了，必須將滾筒與減速器之間的連接銷拆除。如果殘留膠面積低于0.5m2時，則不需鏟膠。注意事項：鏟膠時，扁鏨與滾筒表面的角度保持在15-30度之間，否則會鏟掉鋼體，損壞扁鏨。打磨金屬表面首先將安全護罩正確的安裝到打磨機打磨頭上，再將砂輪打磨片安裝到打磨機上，必須用扳手將緊固螺母擰緊。啟動電源開關(guān)，空轉(zhuǎn)打磨機一分鐘左右，確保運轉(zhuǎn)正常。打磨時，打磨人員必須戴上防護眼鏡及口罩，雙手必須緊握打磨機，精力集中，以防造成人員受傷。打磨情況根據(jù)滾筒表面鋼體花紋的深淺情況。第一種情況，花紋磨損不嚴重時。從滾筒兩頭分別往里150mm花紋全部打磨平整，一點不留，其余中間全部打磨2/3深度，保留1/3深度，為下一次包膠做好準備。第二種情況，花紋磨損嚴重時，整個滾筒全部打磨光滑平整。拋光，拋光最好采用專門的纖維打磨碟，全部打磨一遍。清洗清洗滾筒表面時，最好用塑料瓶將清洗劑裝好，在瓶蓋上打孔，使用時清洗劑由小孔擠出噴射，邊沖邊刷邊轉(zhuǎn)動滾筒，徹底將滾筒表面的灰塵和臟物清洗干凈。金屬表面處理在清洗后的金屬表面使用毛刷均勻涂刷上一層金屬表面處理劑，要求涂刷均勻完整不存在漏點，并讓其完全干干透，約一小時。涂刷冷硫化劑在涂刷過金屬處理劑的滾筒上，再涂刷一層厚薄均勻的冷硫化劑，必須讓其完全自然干透，并達到不再粘附手指背的程度，干透時間約45分鐘。等第一層粘接劑完全干透后，再涂刷上第二層冷硫化劑，第二層干到尚有略微粘性時（用手背測試）既可進行表面的最后粘接（第二層過干則再需涂刷一層）。注意事項：刷冷硫化劑時，第一遍厚度保持在0.5mm左右，第二遍小于0.5mm,盡量保持均勻。清洗膠板及刷粘接劑：（此操作是在滾筒表面第一遍冷硫化劑刷完以后進行）首先將膠板平放到事先勘察好的地方，綠色面朝上。將綠色塑料薄膜完整的揭下來，抹干凈，以備貼膠板時使用。與清洗滾筒表面一樣將膠板上的臟物清洗干凈，并等待其干燥。在刷滾筒表面第二遍冷硫化劑的同時，在膠板綠色表面刷冷硫化劑（注意：只刷一遍）。粘膠準備在滾筒表面確定粘接基準線：刷完第二遍膠水以后，在滾筒表面找好膠板粘貼的基準。畫線方法如下：以滾筒兩側(cè)為基準，用角尺、鋼板尺和刀畫出基準線。粘貼膠板用干凈的塑料薄膜將膠板半硫化層面覆蓋，以滾筒上找出的基準線為基準，將塑料薄膜撕開約50mm寬開始在滾筒表面粘貼膠板（注意：不能撕開太多，否則粘上以后非常牢靠，無法撕下來）確認位置正確以后，開始撕除塑料薄膜，邊撕下邊用手往下用力抹。如果出現(xiàn)粘貼歪斜且粘貼面積不大時，可以在膠板與滾筒鋼體之間滴入清洗劑，慢慢的撕下來。然后在膠板和滾筒粘貼的面積涂刷一遍冷硫化劑，待其稍干后再粘貼。注意事項：粘貼膠板時，一定首先確認膠板兩側(cè)與滾筒兩側(cè)的余量基本相同，膠板的邊緣與滾筒上所畫的基準線盡量保持一致。壓緊用壓輪壓緊、用橡膠錘敲擊粘緊。關(guān)鍵在于任何的壓緊和敲擊都必須從滾筒中間向兩邊進行，禁止從兩側(cè)往中間進行，否則會將空氣包裹在膠板里面，影響粘接。滾筒兩側(cè)及膠板接縫是重點敲擊位置，必須保證全部粘接到位。切割接縫處，膠板的接縫處用刀切出V型口，外口寬度15mm為宜，深度以解除滾筒為準。滾筒邊緣：用橡膠刀將滾筒邊緣多余的膠板切除，橡膠刀的角度保持在與滾筒表面成45°夾角，邊轉(zhuǎn)動滾筒，邊切除多余的膠。處理接縫將接縫切出的V字口用鋼絲打磨刷打磨一遍，然后用干凈的毛刷刷凈膠粉，將A、8粘接劑按照1:1的比例混合后在接縫處刷第一遍。待其完全干透，一點不粘手。刷第二遍混合粘接劑。同時預熱膠槍。（此過程在填充膠槍使用中專門說明）將A、B膠條表面膠層揭掉（注意：是淺綠色層，不僅僅是灰色層）以后貼在一起從膠槍的入膠口進入，開始填充。邊填充邊用壓實滾輪壓緊。膠槍使用說明：T2膠槍是專門用于橡膠的填充處理的工具。第一步:清理殘膠。膠槍填充之前，首先用專用扳手將膠槍的槍咀拆卸下來，將槍咀里的殘膠清理掉。第二步：清潔預熱膠槍。然后裝好槍咀，接通電源，啟動開關(guān)轉(zhuǎn)動膠槍。同時將T2清潔膠條從入膠口裝入。轉(zhuǎn)動注意事項：膠槍出膠速度是可以調(diào)節(jié)的，在電源開關(guān)一側(cè)“SPEED”項，數(shù)字顯示越大，表示速度越快。最初轉(zhuǎn)動時，盡量保持在3以下，待清潔膠條從槍咀擠出均勻后，停止膠槍，將數(shù)字轉(zhuǎn)到6。嚴禁開機轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)速度。同時清潔膠條是可以重復使用的，從槍咀出來的膠條可以返回入膠口反復攪動。清潔完后的膠條應該取下保留好，不能污染，待膠槍使用完畢后，清潔膠槍。啟動膠槍，待混合膠條的槍體溫度升高到60度以上時，也就是清潔膠出膠順滑后，將清潔膠條扯下，將A、B復合膠條表面的淺綠色膠紙撕掉后，兩種膠條重疊起來塞入入膠口，待膠條擠出后，將前面150mm左右的膠條扯下丟掉，然后后面擠出的膠條可以在刷好混合粘接的位置填充。邊填充邊壓緊。填充過程中，一定要用力壓緊。填充完后，待膠面冷卻5-10分鐘，開始用鎢鋼打磨碟打磨。注意打磨時不能用力過猛，否則會將未粘接牢固的膠條扯掉。收尾處理滾筒邊緣多余的膠切除以后，需要在滾筒邊緣刷一遍冷硫化劑，用鎢鋼打磨碟將填充接口的T2填充橡膠打磨平整，保證其表面平整度。整個刷膠、粘接、處理的過程耗時約4個半小時。滾筒包膠流程圖.滾筒包膠的關(guān)鍵點溫度高于10℃,相對濕度＜90%,不得有淋水，現(xiàn)場應相對沒有灰塵，可采取在順風一側(cè)擋風，和架雨篷等措施；打磨和拋光要徹底，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊；刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻，干透，不干應用熱吹風和烘干等措施；刷膠兩遍，要均勻，要從一個方向往另一個方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡導致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠；包膠時滾壓和敲打都應從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導致包膠失敗；封口，應計算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡；包膠后最好固化8到24小時使用效果最佳。.作業(yè)環(huán)節(jié)中可以優(yōu)化的環(huán)節(jié)作業(yè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化前提條件：如果是多個滾筒連續(xù)作業(yè)，且在同一廠區(qū)，則可以優(yōu)化。一、從作業(yè)過程中可以看出，在整個的環(huán)節(jié)，打磨需要的時間比較長，但是需要的人員比較少，一次最多兩人同時作業(yè)。在第一個滾筒打磨完成后，從作業(yè)人員中抽調(diào)出兩個人進行下一滾筒的打磨，其余人員留下來進行包膠作業(yè)。需要的保障條件有：一、打磨人員比較熟練；二、任何一處的電源及其他作業(yè)條件具備；三、客戶有專門的電工進行現(xiàn)場配合。獲得的效果：可以將兩個環(huán)節(jié)的步驟重疊進行，這樣省出作業(yè)過程中的環(huán)節(jié)空白，節(jié)約大量時間。其余步驟的優(yōu)化一、雕花。雕花時一定要在作業(yè)前完成的，否則影響時間。二、現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作一定要提前做好，否則到現(xiàn)場會因為各種因素大大影響。培訓環(huán)節(jié)提前約定好，既要滿足客戶的要求，又要滿足安全的保障，同時盡量不要占用作業(yè)時間。成本的優(yōu)化一、切膠板時，盡量不要留出太多的余量，造成浪費。二、切膠板時，盡量大小搭配合適，否則會產(chǎn)生大塊廢料的情況三、現(xiàn)場使用各種粘接劑時，要把握住量，事先估計好以后再配粘接劑，最好把量控制小一些，不夠再增加，否則配好以后不能再復用。人員的操作費用，根據(jù)現(xiàn)場的表現(xiàn)及工作量的完成情況，給予基本費用之外的浮動部分結(jié)算。.安全規(guī)范見安全協(xié)議書

相時濕度3D%I35%4D%45%50%I55%60%65%70%1T5%30%65%IAT七叁段4.-6-4-2-10012345&76-4-2-II12345673&8-3-112:35€789101110—11245S■89-101112131200-2458a10111213141&14246SS10111314151617164&■89111213141617181910579111214151&1719202120791113141617131&2021222291113151618192021222324知1O131516161921222324252&邂12141a202123242526272&匆141613202123252527232930301S1620222&252S23293031323317<2。22242527293031323334341&212425272930323334353&3621史25272S-313233353S373&涵222527293132343&3733394040242729313234363739404142422&23313334373939鼻。4243442S303334363839414244454&四32343636404143444&474&45313d363名4042434546474650Ar：宜氣H度二濕度二H'零點二DP位二本衷中哥泰航已蛀&含*5P的1E成.JL滾筒包膠材料清單序號編號名稱規(guī)格備注17550331耐磨膠板20X100003

27525240金屬處理劑750g37525216冷硫化劑劑1kg47525104硬化劑40g57595906清洗劑3.5L67517732復合膠A2kg77517733復合膠B2kg87527740清潔膠1kg97517732粘接劑A1kg107517737粘接劑B1kg117594030纖維打磨碟片127564287雕花機刀片20片/盒137564116雕花機折舊145打磨碟①18015毛刷80mm16打磨機折舊177517515膠槍折舊230v/16000w滾筒包膠每平方基本價格序號編號名稱規(guī)格單價數(shù)量金額備注15503313UNI60/KS耐磨12X100002618.112618.125252406膠板00金屬處理750g997.140.23229.335252169SC2000粘接劑1kg404.40.8323.545251043UT-R20硬化40g124.140.899.355959066—：—：劑TOP清洗劑3.5L526.590.1263.2

65177323T2復合膠A2kg1339.80.0567.075177330T2復合膠B2kg1339.80.0567.085277402T2清潔膠1kg663.060.0426.595177326T2粘接劑A1kg1007.70.0550.3105