彎曲模具的結構設計

知識目標能力目標能夠根據(jù)彎曲工藝設計選擇或設計出合理的彎曲模結構。認識各種彎曲模的典型結構、了解其工作原理、適用場合。第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計重點難點斜楔結構的U形件彎曲模、

Z形件彎曲模、圓筒形件彎曲模的工作原理與結構特點。單角彎曲模、U形件、形件彎曲模的工作原理與結構特點。第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計3.4彎曲模結構設計3.4.1彎曲模設計的基本原則3.4.2單角彎曲模單角彎曲件，這類形狀的彎曲件可用兩種方法彎曲：一種是沿著工件彎曲角的角平分線方向彎曲，稱為V形彎曲；另一種是垂直于工件一條邊的方向彎曲，稱為L形彎曲。第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計3.4.2V形件彎曲模(1)無壓料裝置的V形件彎曲模第3章彎曲工藝與彎曲模具設計2-定位板思考：定位板能否克服偏移現(xiàn)象？結構特點：結構簡單、制造容易、成本低；坯料容易偏移，精度較低。3.4彎曲模結構設計3.4.2V形件彎曲模（續(xù)）(2)有壓料裝置的V形件彎曲模1—模柄；2—圓柱銷；3—凸模；4—擋料銷；5—定位銷；6—彈簧；7—下模座；8—凹模；9—頂桿第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：坯料如何定位？壓料裝置由哪些零件組成？壓料裝置起什么作用？“3”動畫結構特點：結構簡單、工件平面度高、回彈量小。3.4彎曲模結構設計3.4.2V形件彎曲模（續(xù)）(3)L形彎曲模第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：坯料如何定位？如何克服工件的偏移？有無回彈現(xiàn)象？2-止推塊；3-定位銷；4-壓料板結構特點：工件不易偏移，工件豎邊有回彈現(xiàn)象。3.4彎曲模結構設計3.4.2V形件彎曲模（續(xù)）(4)折板式彎曲模2—支架3—定位板4—活動凹模5—鉸鏈轉軸7—彈性頂桿第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：如何進行壓料？動畫4結構特點：工件不易偏移；特別適用于沒有足夠支承面、狹長的、坯料不易放平穩(wěn)的零件。

3.4彎曲模結構設計3.4.3U形件彎曲模U形彎曲模在一次彎曲過程中可以形成兩個彎曲角。(1)一般U形件彎曲模。第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：怎樣壓料？怎樣卸料？結構特點：結構簡單、通用性較強。

3.4彎曲模結構設計3.4.3U形件彎曲模（續(xù)）(2)夾角小于90°的U形件彎曲模3—彈簧；4—回轉凹模第3章彎曲工藝與彎曲模具設計動畫5思考：如何克服偏移？制件如何取出？結構特點：結構簡單、彎曲精度較低。

3.4彎曲模結構設計3.4.3U形件彎曲模（續(xù)）(3)斜楔結構的U形件彎曲模1—凸模；2—斜楔；3—活動凹模；4—彈簧第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：制件分幾次彎曲成形？制件如何取出？3.4彎曲模結構設計3.4.4Z形件彎曲模(1)Z形件彎曲模(1)1—頂板；2—定位銷；3—反側壓塊；4—凸模；5—上模座；6—壓塊；7—橡皮；8—凸模托板；9—活動凸模；10—凹模；11—下模座第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：工藝零件有哪些？制件分幾次彎曲成形？動畫6結構特點：受橡皮彈力限制，此模不宜彎曲厚板。

3.4彎曲模結構設計3.4.4Z形件（續(xù)）彎曲模(2)Z形件彎曲模(2)1—橡膠；2—支承板；3—固定板；4，9—凸模；5—頂板；6—定位板；7—凹模；8—防側板第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：制件分幾次彎曲成形？3.4彎曲模結構設計3.4.5形件彎曲模形件為四角形件，這種彎曲件的成形方法有兩種：一種為兩次彎曲成形，另一種為一次彎曲成形。(1)形件兩次彎曲模(1)(a)彎曲外部兩角(b)壓彎中間兩角第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：第二次彎曲時的凹模有什么要求？結構特點：第二次彎曲凹模的壁厚受彎曲件形狀的限制。

3.4彎曲模結構設計3.4.5形件彎曲模（續(xù)）(2)形件兩次彎曲模(2)(a)彎曲外部兩角，同時中間兩角預彎45°(b)壓彎中間兩角第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：工序件如何定位？結構特點：工件精度較高，回彈量小。

3.4彎曲模結構設計3.4.5形件彎曲模（續(xù)）(3)形件一次彎曲模1—凸凹模；2—凹模；3—凸模；4—頂桿；5—頂件塊第3章彎曲工藝與彎曲模具設計思考：凸凹模的作用？兩次彎曲成形時凸凹模分別是誰？彎曲的工序安排？動畫7/8結構特點：凸凹模內形受零件形狀的限制，易產(chǎn)生偏移和回彈，工件尺寸精度較低。

3.4彎曲模結構設計3.4.5形件彎曲模（續(xù)）(4)擺塊式形件彎曲模1—凸模；2—活動凹模；第3章彎曲工藝與彎曲模具設計動畫93.4彎曲模結構設計3.4.6圓筒形件彎曲模(1)小圓形件彎曲模d＜5mm(2)大圓形件彎曲模d≥20mm

1—凸模；2—凹模1—凸模；2—凹模；3—定位板第3章彎曲工藝與彎曲模具設計動畫10/11思考：能用一副模具實現(xiàn)嗎？結構特點：懸壁凸模剛性較差，適合大孔和壁厚較小的制件。

3.4彎曲模結構設計3.4.6圓筒形件彎曲模（續(xù)）(3)擺動式凹模大圓一次彎曲模（d=10～40mm）1—活動式支承；2—凸模；3—擺動凹模；4—轉軸；5—頂板第3章彎曲工藝與彎曲模具設計動畫13結構特點：生產(chǎn)效率較高，有回彈，制件精度差，結構較復雜。

3.4彎曲模結構設計3.4.7C形彎曲模1—模柄；2—凸模；3—導正銷；4—定位銷；5—頂件器；6—擺動式凹模；第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計3.4.7C形彎曲模（續(xù)）(a)彎曲初始狀態(tài)(b)U形中間彎曲狀態(tài)(c)C形最終彎曲狀態(tài)第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計3.4.8鉸鏈彎曲模1—斜楔；2—活動凹模；3—凸模；4—彈性元件第3章彎曲工藝與彎曲模具設計動畫15/163.4彎曲模結構設計知識小結：無壓料裝置V形件彎曲模有壓料裝置1.單角彎曲模：L形件彎曲模折板式彎曲模一般U形件彎曲模2.U形件彎曲模：夾角小于90°的U形件彎曲模斜楔結構的U形件彎曲模3.Z形件彎曲模兩次彎曲模4.形件彎曲模：一次彎曲模擺動式彎曲模

第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.4彎曲模結構設計知識小結(續(xù))：小圓形件彎曲模5.圓筒形件彎曲模：大圓形件彎曲模擺動式彎曲模6.C形件彎曲模：擺動式凹模

立式卷圓模7.鉸鏈彎曲模：臥式卷圓模

第3章彎曲工藝與彎曲模具設計拓展知識：1.斜楔、滑塊之間的行程關系s-滑塊行程s1-斜楔行程a＞5mmb≥滑塊斜面長度/5第3章彎曲工藝與彎曲模具設計2.斜楔滑塊的結構設計1-斜楔2-擋塊3-鍵4、5—防磨板6-導銷

7-彈簧8、9-鑲塊10-滑塊第3章彎曲工藝與彎曲模具設計復位機構--彈簧擋塊--均衡側向力、

進行尚且塊后退限位防磨板--提高使用壽命拓展知識（續(xù)）：2.斜楔滑塊的結構設計（續(xù)）第3章彎曲工藝與彎曲模具設計導滑槽--保證運動精度拓展知識（續(xù)）：3.5.1彎曲模工作部分尺寸的設計彎曲模工作部分的尺寸主要指凸、凹模間隙、凸、凹模橫向寬度、圓角半徑及凹模深度尺寸等。3.5彎曲模主要部件和零件的設計第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.5.1彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)）彎曲時凸模與凹模之間的間隙單邊間隙值按下式確定：式中：c——U形彎曲時凸模與凹模之間的間隙，mm；

t——材料的公稱厚度；

k——間隙系數(shù)，見表3-11；

——板料厚度的正偏差。當工件精度要求較高時，凸、凹模間隙值應取小些，。3.5彎曲模主要部件和零件的設計第3章彎曲工藝與彎曲模具設計3.5彎曲模主要部件和零件的設計3.5.1彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)）2.彎曲時凸模與凹模的寬度尺寸第3章彎曲工藝與彎曲模具設計工件用外形尺寸標注時，以凹模為基準工件用內形尺寸標注時，以凸模為基準3.5彎曲模主要部件和零件的設計3.5.1彎曲模工作部分尺寸的設計（續(xù)）3.彎曲時模具圓角半徑與凹模深度第3章彎曲工藝與彎曲模具設計l為凹模深度,L為彎