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文檔簡介

2012.03.15質(zhì)量檢驗(yàn)部[]2012年生存戰(zhàn)略達(dá)成方案Ⅰ.2011年

Review

…………………3II.2012年

經(jīng)營戰(zhàn)略體制圖……….…5III.2012年經(jīng)營目標(biāo)…………….……6IⅤ.2012年

重點(diǎn)改善內(nèi)容……….……7

V.2012年

重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目

……………10目錄[單位:%][單位:‰]0.60.81[2011年成果][2011年反省]質(zhì)量管控出現(xiàn)漏洞,人員操作的失誤導(dǎo)致批退貨,嚴(yán)重影響企業(yè)形象和品牌信譽(yù)(少子壽命)。反饋件數(shù)目標(biāo)為50件,實(shí)際137件,退貨77件。針對特殊客戶檢驗(yàn)流程及方法不完善,有待改進(jìn)。(如N型產(chǎn)品初期N、P型混測,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不利查找)管理人員專業(yè)技能知識(shí)不足,只做到初級(jí)管理。

Ⅰ.2011年成果及反省1.顧客退貨率2.自損率10年實(shí)績11年實(shí)績0.9111年目標(biāo)0.86多晶檢驗(yàn)建立了標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高了生產(chǎn)效率,

有效的降低勞動(dòng)成本。增加退火工藝,對單晶氧施主、漩渦微缺陷等進(jìn)

行理化分析和處理,分析缺陷并改善其特性,協(xié)

助晶體事業(yè)部改進(jìn)工藝,減少不良品的產(chǎn)生。建立對事業(yè)部異常產(chǎn)品反饋預(yù)警機(jī)制。有

效的減少了不良品的產(chǎn)生。對不良品建立了內(nèi)控臺(tái)賬,有效避免了不良品的

流出。

建立N型硅棒/硅片檢驗(yàn)流程、標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。12000片N型單晶順利通過sunpowerIQC檢驗(yàn)。

13511.31510年實(shí)績11年實(shí)績11年目標(biāo)0.980.72.4硅片硅棒3Ⅲ.

2012年質(zhì)量檢驗(yàn)部戰(zhàn)略行動(dòng)指南VISIONTP(M)、6SIGMA、

TPM、改善提案

推進(jìn)戰(zhàn)略■統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),與顧客進(jìn)行對標(biāo)■

加強(qiáng)不合格品管控■

推行自動(dòng)化檢測設(shè)備,降低人為失誤導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出■

完善不良品預(yù)警機(jī)制,針對重要不良進(jìn)行量化預(yù)警,通過改善產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量,從源頭減少不良產(chǎn)生■規(guī)范員工的檢驗(yàn)操作手法并進(jìn)行培訓(xùn)、考核,減少過程損耗■加強(qiáng)對員工的思想教育,提高員工成本意識(shí)■推行自動(dòng)化檢測設(shè)備,降低人為導(dǎo)致硅片破損實(shí)施過程控制,增強(qiáng)顧客滿意自損率12年目標(biāo)0.080%11年實(shí)績0.086%退貨率

12年目標(biāo)硅棒0.8%

硅片1.0%11年實(shí)績硅棒2.4%硅片5.0%5細(xì)部管理項(xiàng)目單位2011年實(shí)績2012年目標(biāo)2011年對比備注上半年下半年計(jì)客戶退貨率硅棒%2.40.0780.0820.8-1.6硅片%51.030.971-4自損率單晶硅片%0.0830.0770.0750.076-0.007多晶硅片%0.1810.1790.1740.178-0.003N型硅片%-0.0770.0740.076-合計(jì)%0.0860.0790.0810.080-0.006出廠檢驗(yàn)不良率硅片ppm02900310030003000硅棒%000000000合計(jì)起0安全事故晶體檢驗(yàn)起00000晶片檢驗(yàn)起00000合計(jì)起00000Ⅳ.質(zhì)量檢驗(yàn)部重點(diǎn)管理指標(biāo)■2012年

質(zhì)量檢驗(yàn)部經(jīng)營目標(biāo)65-2.5-單位:%11年實(shí)績12年目標(biāo)區(qū)分11年實(shí)績12年目標(biāo)上半年下半年合計(jì)硅棒2.40.0780.0820.8硅片5.01.0300.9701.01-Ⅴ.2012年重點(diǎn)改善內(nèi)容(客戶退貨率)

1.顧客退貨率5CTQ課題細(xì)部推進(jìn)劃分擔(dān)當(dāng)納期■主要問題點(diǎn)■降低產(chǎn)品裂片率(將推廣塑封包裝機(jī)進(jìn)行包裝,與工藝研發(fā)部一起改善內(nèi)部產(chǎn)品品質(zhì))■降低外觀檢驗(yàn)的出錯(cuò)率■制定線痕量化標(biāo)準(zhǔn),若有線痕硅片,通過粗糙度測試儀進(jìn)行量測,以降低線痕不良的流出■降低返修硅片的尺寸小問題(用

游標(biāo)卡尺進(jìn)行嚴(yán)卡)■針對返修的硅片,采用自動(dòng)化監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,降低人為失誤。

馬七么馬七么馬七么馬七么2012.42012.42012.42012.42.410。8硅片硅棒這里弄成柏拉圖7Ⅵ.2012年重點(diǎn)改善內(nèi)容?質(zhì)量問題點(diǎn)及改善對策No.重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目投資金額(萬元)現(xiàn)狀目標(biāo)預(yù)想效果擔(dān)當(dāng)納期備注1對內(nèi)部人員了解及培養(yǎng)內(nèi)部人員職責(zé)不完善,對一些工作分工不明確,導(dǎo)致工作推進(jìn)緩慢人員做到各司其職、分工明確在友好快樂的工作氛圍中,高效的完成工作李志平2012.3崗位建設(shè)2維護(hù)檢驗(yàn)體系的正常運(yùn)行內(nèi)部人員變動(dòng)大,知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)不足、對供需體系檢查力度及全局意識(shí)薄弱加強(qiáng)對內(nèi)部培訓(xùn),提高整體水平提高內(nèi)部體系人員的能力,達(dá)到內(nèi)審員上崗能力標(biāo)準(zhǔn)劉凱馬七么2012.3體系建設(shè)3對新產(chǎn)品建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及流程新增產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及流程更新進(jìn)度慢建立標(biāo)準(zhǔn)化流程提高生產(chǎn)效率檢驗(yàn)流程科學(xué)合理,勞動(dòng)效率提高,降低勞動(dòng)成本劉凱馬七么-檢驗(yàn)流程90.085-0.080-0.0860.080單位:%11年實(shí)績12年目標(biāo)CTQ課題細(xì)部推進(jìn)劃分擔(dān)當(dāng)納期■問題點(diǎn)■規(guī)范員工的檢驗(yàn)操作手法并進(jìn)行培訓(xùn)、考核;■加強(qiáng)對員工的思想教育,提高員工成本意識(shí)(

珍惜每一片硅片);■推行自動(dòng)化檢測設(shè)備,降低人為導(dǎo)致硅片破損馬七么馬七么李志平2012.12012.32012.4區(qū)分11年實(shí)績12年目標(biāo)上半年下半年合計(jì)單晶0.0830.0770.0750.076多晶0.1810.1790.1740.178N型0.0720.0770.0740.076合計(jì)0.0860.0790.0810.080

3.自損率Ⅵ.2012年重點(diǎn)改善內(nèi)容(自損率)

10Ⅵ.2012年重點(diǎn)改善內(nèi)容

?自損率問題點(diǎn)及改善對策項(xiàng)目問題點(diǎn)改善對策擔(dān)當(dāng)納期備注人員培訓(xùn)人員流動(dòng)性大,培訓(xùn)周期短,對檢驗(yàn)流程掌握不全面編寫培訓(xùn)教材,增加培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)課時(shí)馬七么2012.1提高人員成本意識(shí)目前自損率波動(dòng)性較大,有超出標(biāo)準(zhǔn)線的情況發(fā)生,實(shí)為人員成本意識(shí)薄弱,操作失誤造成規(guī)范檢驗(yàn)操作手法,加強(qiáng)人員成本意識(shí)培訓(xùn)馬七么2012.1推行自動(dòng)化設(shè)備目前由于人為操作導(dǎo)致自損率偏高通過機(jī)器自動(dòng)檢測硅片,減少人為失誤導(dǎo)致的自損李志平2012.511Ⅷ.月別目標(biāo)展開項(xiàng)目單位

區(qū)分

11年2012年目標(biāo)(月)年計(jì)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月顧客退貨率硅棒%目標(biāo)0.70.70.80.30.71.070.80.271.30.30.81.11.460.8%實(shí)績2.4

%差異1.7

硅片%目標(biāo)10.910.50.91.2710.471.50.511.31.661%實(shí)績5

%差異4

自損率硅片%目標(biāo)0.090.070.0760.0780.090.0810.0810.0820.0840.0790.0740.080.0850.08%實(shí)績0.086

%差異0.004

出廠檢驗(yàn)不良率硅棒%目標(biāo)0

%實(shí)績0

%差異0

硅片ppm目標(biāo)027002800290029003100300030003100300032003200

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