板業(yè)有限公司冷軋鍍錫工程項目可行性研究報告

第二章節(jié)能分析2.1設計依據2.1.1設計依據及用能標準(1)國家現行的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關規(guī)劃、產業(yè)政策、準入條件

《中華人民共和國節(jié)約能源法》；

《中華人民共和國清潔生產促進法》；

《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》(發(fā)改環(huán)資[2004]2505號)；

《產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)》(國家發(fā)改委令第40號)；

《中國節(jié)能技術政策大綱》(計交能[1996]905號)；

《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術》(國家發(fā)改委2005第65號)；

《國家重點節(jié)能技術推廣目錄（第一批）》;

《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》；(2)項目建設地(省、市)有關規(guī)定

《河北省節(jié)約能源條例》；(3)國家、地方、行業(yè)標準、規(guī)范、技術規(guī)定和技術導則

《工業(yè)能源管理導則》(GB／T15587-1995)；

《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(GB50185-1993)；

《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB／T3485-1998)；

《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB／T3486-1993)；

《節(jié)電措施經濟效益計算與評價》(GB／T13471-1992)；

《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》(GBl8613-2002)；

《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》(GB／T20052-2006)；

《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》(GB／T20052-2006)；

《鋼鐵企業(yè)設計節(jié)能技術規(guī)定》（YB9051-1998）2.1.2項目節(jié)能背景分析節(jié)能是國家發(fā)展經濟的一項長遠戰(zhàn)略方針，能源是國民經濟發(fā)展的物質基礎，從長期供需預測看，供需矛盾十分突出，從消耗能源產生“溫室效應”導致全球氣候變暖的現實，我國更面臨環(huán)境問題的新挑戰(zhàn)。2.2項目能源消耗種類和數量分析2.2.1能耗種類和數量1、本項目主要能源消耗種類本項目主要能耗種類包括：電力、煤、天然氣、乙炔、氧氣等。2、能耗數量本項目主要能源和耗能工質的品種及年需要量見：項目主要能源和耗能工質的品種及年需要量表。項目主要能源和耗能工質的品種及年需要量表序號主要能源及耗能工質名稱計量單位年需要量

其

中備注購入量自產量其他實物標煤實物折算系數折標煤實物實物實物折標煤折標煤折標煤1電萬kWht65451.2298043.88043.827.85%2煤tt138860.71439918.89918.834.34%3天然氣萬Nm3t890.71.214310815.710815.737.45%4乙炔Nm3t300001.82954.954.90.19%5氧氣Nm3t258000.410.310.30.04%6新水萬m3t47.150.085740.440.40.14%年總需要折標煤(t)t28883.928883.9

100%主要產品能耗見下表：冷軋卷年能耗表序號主要能源及耗能工質名稱計量單位年需要量

其

中備注購入量自產量其他實物標煤實物折算系數折標煤實物實物實物折標煤折標煤折標煤1電萬kWht8651.2291063.11063.121.78%2煤tt22800.71431628.61628.633.37%3天然氣萬Nm3t178.11.21432162.72162.744.31%4乙炔Nm3t100001.82918.318.30.37%5氧氣Nm3t58000.42.32.30.05%6新水萬m3t7.150.08576.16.10.13%年總需要折標煤(t)t4881.14881.1

100%鍍錫板年能耗表序號主要能源及耗能工質名稱計量單位年需要量

其

中備注購入量自產量其他實物標煤實物折算系數折標煤實物實物實物折標煤折標煤折標煤1電萬kWht56801.2296980.76980.729.10%2煤tt116060.71438290.28290.234.56%3天然氣萬Nm3t712.61.21438653.18653.136.07%4乙炔Nm3t200001.82936.636.60.15%5氧氣Nm3t200000.48.08.00.03%6新水萬m3t400.085734.334.30.14%年總需要折標煤(t)t24002.824002.8

100%2.2.21、最終產品計算準確核算項目工序產量及最終產品產量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，利用質量平衡的原理，根據項目設計規(guī)模和產品方案確定產品最終的產量。本項目生產規(guī)模為年產板卷25萬噸，其中：冷軋卷7萬噸（含外購冷軋硬態(tài)基板2萬噸，經退火及后續(xù)處理后外賣）、電鍍錫卷20萬噸。2、項目工業(yè)總產值及工業(yè)增加值工業(yè)增加值=工業(yè)總產值-工業(yè)中間投入+應交增值稅=157674.2-112071.9+9099.6=54701.9萬元。3、項目能耗指標的計算能耗指標比較表序號類別項目單位設計指標1產值能耗指標萬元產值綜合能耗（標煤）t/萬元0.182增加值能耗指標萬元增加值綜合能耗(標煤)t/萬元0.533冷軋卷綜合能耗單位產品能耗(標煤)kg/t69.74鍍錫板綜合能耗單位產品能耗(標煤)kg/t1202009年該省確保能耗完成指標：單位GDP能耗1.64噸標準煤/萬元；2009年該市確保能耗完成指標：單位GDP能耗0.936噸標準煤/萬元。本項目萬元增加值能耗為0.53噸標煤，低于該省和該市2009年確保GDP能耗指標。本項目冷軋卷單位產品能耗標準參照天津市地方標準《冷軋薄板工序能耗計算方法及限額》DB12/046.17-200，冷軋薄板工序能耗應不大于98千克（標準煤）/噸。本項目冷軋卷單位產品能耗為69.7千克（標準煤）/噸，低于限額標準。本項目鍍錫板單位產品能耗參照武鋼冷軋鍍錫生產線（進口德國生產線，屬國內先進水平）2008年平均能耗128.6千克（標準煤）/噸，本項目鍍錫板單位產品能耗為120千克（標準煤）/噸，低于武鋼冷軋鍍錫生產線的單位產品能耗。2.3項目所在地能源供應狀況分析2.3.1能源供應狀況1、電力供應：某某縣境內現有區(qū)域220kV變電站一座，目前容量2×120000kVA，終期容量3×120000kVA，距新建廠區(qū)約10公里，可提供110kV電源。2、煤炭：該省西鄰山西煤炭基地，其中石德線是晉煤外運的重要通道之一。該市地處石德線主要站點之一，該市煤炭供應較為充足。3、天然氣：項目擬建地在某某縣循環(huán)經濟工業(yè)園區(qū)內，在擬建地的西南，大約2.5—3公里分別有中石化和中石油公司的西氣東輸天然氣接口門站。具備接通天然氣引進廠區(qū)的便利條件。4、水資源：按照工業(yè)園區(qū)規(guī)劃，由市政歡龍渠輸送衡水湖湖水至廠區(qū)范圍內，并保證工廠用水水量要求。生活水由市政自來水供應。2.3.2項目用能源品種選擇的合理性、可行性、供應可靠性分析本項目主要能耗是電能、煤、天然氣和水。從項目所在地的和水源、電網現狀及規(guī)劃建設看，項目建成后水、電力、煤、天然氣供應有保障。因此，項目能源供應是可行、可靠的。2.4項目采用的技術工藝先進性分析和評價1）選擇淺槽酸洗技術，用酸量少從而降低了酸耗，降低了加熱酸液的蒸汽消耗。2）廢酸再生站可回收氧化鐵粉和再生酸資源，焙燒酸再生法工藝先進，節(jié)約能源。3）冷軋機工藝冷潤系統采用交流變頻電機控制乳化液流量，隨軋制過程需要而改變，不僅能獲得最佳冷潤效果，而且可以節(jié)能。4）主軋機組采用計算機自動控制，實現厚度、壓力自動控制，優(yōu)化軋制規(guī)程，降低軋制能耗。主電機采用交流變頻控制，節(jié)能效果顯著。5）采用全氫罩式退火爐，熱效率高，可降低燃料及保護氣消耗。6）電解脫脂機組處理后的鋼卷、拉伸矯直后的鋼卷卸卷后由小車直接運入下一道工序的跨間，不但減少倒運鋼卷的損害，也可減少能耗。7）電解脫脂機組、連退機組、電鍍錫機組等清洗段采用串級漂洗工藝，可降低脫鹽水消耗。8）回收酸洗段、電解脫脂、軋機、連退機組、鍍錫機組等蒸汽加熱產生的冷凝水，干燥機蒸汽加熱產生的冷凝水，作為生產用漂洗水，降低水耗。9）罩式退火爐用全纖維陶瓷模塊結構輕質節(jié)能爐襯，保溫絕熱效果好，降低熱損失。加熱控制采用預熱助燃空氣加熱方式，控制精度高，能源利用效率高。10）罩式退火爐采用變頻調速循環(huán)風機，風機轉速高，能耗低。能有效提高加熱速率和冷卻速率，從而提高爐子的產量，降低單位能耗。11）退火采用連續(xù)退火工藝，將冷軋后帶鋼的脫脂、退火、平整、精整等工序集中在一條作業(yè)線上完成的連續(xù)化生產，縮短了退火周期，減少鋼卷倒運，提高了生產效率，降低了能耗。12）連退機組退火爐采用全輻射管加熱形式，內襯采用纖維耐火材料、并由耐熱不銹鋼板封閉，熱慣性小，縮短升溫降溫時間，提高效率，同時避免了灰渣落到板面造成硌傷。13）電鍍錫段采用不溶性陽極技術，可降低錫的消耗及重熔陽的能量消耗。14）電鍍錫軟熔段應用電阻軟熔與感應軟熔相結合的方式，可以有效解決加熱電耗較高的問題；15）電鍍錫整線控制采用交流變頻矢量控制技術，控制設備穩(wěn)定可靠，維護方便，電力消耗更低；16）工序生產用的能源介質均設有必要的流量檢測儀表，在保證工藝生產需要情況下，合理使用各種能源介質。2.5節(jié)能措施1、工藝節(jié)能（1）酸洗機組采用淺槽紊流工藝，提高了酸洗質量，減少了酸洗時間。(2)軋機采用先進的計算機對生產過程及板卷軋制厚度、板型進行自動控制，提高了鋼板平直度及厚度的精度，提高了產品成材率，進而減少了單位產品能耗。(3)采用連續(xù)退火機組，實現了連續(xù)化生產，縮短了退火周期并有利于提高帶鋼表面的內在質量。連續(xù)退火爐機組具有如下優(yōu)點：沒有粘結，鋼帶收得率高，且平整效率高、質量好。作業(yè)線將清洗、退火、表面自動檢查、涂油、重卷或剪切一次完成，減少了多次鋼卷處理，減少許多因此而產生的廢品，提高了收得率。車間布置緊湊，占地面積小，省掉許多輔助設備，建設費用降低，勞動定員大幅減少。熱處理爐采用立式爐，加熱形式為燃氣加熱，清潔能源。4）電鍍錫機組本項目生產工藝采用的是弗羅斯坦工藝，使用不溶性陽極，有專門的錫離子溶解及鍍液制備、分析、檢測裝置，鍍液成分濃度、控制比較穩(wěn)定，這是鍍錫板品質穩(wěn)定的基礎條件之一，是國際目前先進水平的馬口鐵生產工藝。2、工業(yè)爐設置余熱回收系統（換熱器），進一步降低廢氣排放溫度，將此部分余熱用于預熱段帶鋼的預熱。爐墻采用輕質保溫材料，減少爐體散熱損失。機組的傳動采用節(jié)能型的交流變頻系統。3、電氣供配電系統選用高功率因數的用電設備，盡量提高自然功率因數。根據各主要用電設備的布置情況，各配電變電所設置在靠近負荷中心的位置，以減少線路損耗。各生產處理機組選用高效低能耗電氣設備(例如低損耗變壓器)，需調速的中小容量交流電機均采用交—直—交調速控制系統、PWM矢量控制和V/F變頻調速方式?？諌簷C為固定式單螺桿空氣壓縮機，其特點為體積小、重量輕、效率高，變頻技術保證節(jié)能效果。軋機和平整機大功率電機均采用交流變頻控制技術，相比于傳統的直流傳動，節(jié)能效果顯著。所有的照明都選用光效高、壽命長、節(jié)能型的照明電源和燈具（如金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、高效節(jié)能燈等）。對大型廠房照明，采取分區(qū)控制方式；對辦公室、輔助和生活福利設施，適當增設照明燈的開關。對電氣室的地下電纜室、電纜夾層和電纜隧道的照明燈具采取節(jié)能的控制方式。三臺110/10kV主變都選用低能耗的動力變壓器。4、其他本工程全部選用高效，節(jié)能型設備，各系統提升泵均選用變頻調速型節(jié)能水泵，對于未選擇變頻水泵的流程，均設置有調節(jié)閥等變量調節(jié)裝置。各供水及處理站房的工藝設計流程簡單、可靠。循環(huán)水處理站回水可充分利用余壓直接上冷卻塔，減少了二次提升的動力；循環(huán)供水泵組中設置了2臺液力耦合調速泵，可根據出水總管的流量、壓力檢測值自動調整循環(huán)水泵的運轉臺數及轉速，以節(jié)約電能消耗；循環(huán)水供回水總管設有溫度檢測儀表，可根據檢測值手動控制冷卻塔風機的運轉臺數，同時冷卻塔風機配有振動、油溫、油位保護措施，在滿足安全供水的前提下，降低運行成本。循環(huán)水處理系統配置有5-8%的旁濾系統，可提高循環(huán)水利用率，以確保循環(huán)水站凈循環(huán)水的濃縮倍數≥3，循環(huán)率>98%，減少了工業(yè)水的補水量及系統排污量。廢水站平面布置力求緊湊、合理。各級處理工藝大部分采用重力自流，稀油弱堿廢水采用板式換熱器進行一次冷卻后，以余壓進入冷卻塔進行二次冷卻，能有效節(jié)省能源。濃油強堿廢水處理系統與乳化液及稀油弱堿廢水系統合并，可以大大減少設備一次性投資。對用戶水量變化較大的工業(yè)水、純水、生活水泵組設置了變頻調速泵，系統可根據用水要求的變化，采用調速泵來改變水泵的轉速以節(jié)約電能。含酸漂洗廢水可用于酸再生HCL氣體的吸附以及酸霧凈化氣體的洗滌，減少水的消耗。設置鹽酸再生站，酸洗機組產生的廢酸經再生后回到酸洗機組循環(huán)使用，HCl的回收率達到99%，同時能回收氧化鐵粉。經廢水處理站處理后的冷軋廢水，經進一步處理后回用，以重復利用，減少排放量。2.6建筑節(jié)能1、本工程主廠房設置自然采光和通風設施，減少人工照明和機械通風的能耗。2、設有空調設施的公輔建筑，圍護結構均按照國家和地方的建筑節(jié)能設計規(guī)定采取節(jié)能措施，屋面采用25厚擠塑板保溫層，傳熱系數不大于1.0W/（㎡.K）。3、外墻采用200厚加氣混凝土砌塊，平均傳熱系數不大于1.5W/（㎡.K）。4、窗采用鋁合金中空玻璃窗，傳熱系數不得大于4.7W/(㎡.K)。窗的氣密性不應低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》GB7107規(guī)定的4級。5、辦公樓等民用性質建筑，均按照《公共建筑節(jié)能設計標準》相關要求進行設計。2.7能源管