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本章要求:了解:汽油機(jī)有害排放物的生成機(jī)理與控制,汽油機(jī)燃燒室。理解:影響燃燒的因素和措施。掌握:汽油機(jī)混合氣的形成,汽油機(jī)正常燃燒過程,爆燃和表面點(diǎn)火。第五章汽油機(jī)混合氣形成與燃燒
1.燃燒過程的重要性
燃料燃燒完全的程度,直接影響到熱量產(chǎn)生的多少和排出的廢氣的成分,而燃燒時(shí)機(jī)又關(guān)系到熱量的利用程度。所以燃燒過程是影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排氣污染的主要過程,同時(shí)與噪聲、振動(dòng)、啟動(dòng)性能和使用壽命也有重大關(guān)系。2.燃燒過程的要求
1)燃燒完全,釋放出盡可能多的熱能,減少廢氣中的有害物質(zhì)。2)燃燒及時(shí),使放熱集中在上止點(diǎn)附近,提高熱功轉(zhuǎn)換能力。
3)正常:正常燃燒,才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定、可靠的工作發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒過程是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程。1、火花塞跳火2、缸內(nèi)壓力線偏離純壓縮線的始點(diǎn)3、缸內(nèi)最高壓力點(diǎn)θ-點(diǎn)火提前角一、示功圖上的關(guān)鍵點(diǎn)
Ⅰ-滯燃期Ⅱ-顯燃期Ⅲ-補(bǔ)燃期
圖5-1汽油機(jī)的燃燒過程第一節(jié)汽油機(jī)的正常燃燒汽油機(jī)的燃燒過程指從點(diǎn)火開始到燃料基本燒完為止的過程。二、燃燒過程的幾個(gè)階段
1、滯燃期(著火落后期)(影響因素P110)
從火花塞開始跳火到火焰中心形成→滯燃期。
是燃燒的準(zhǔn)備階段,主要進(jìn)行熱量的積累,缸內(nèi)的壓力線與純壓縮線基本重合。當(dāng)反應(yīng)的混合氣的溫度升高到一定程度后,形成發(fā)火區(qū),即火焰中心。
從火花塞跳火瞬時(shí)到活塞行至上止點(diǎn)時(shí)的曲軸轉(zhuǎn)角,稱為點(diǎn)火提前角,用表示。一般為20—35oCA。各種因素對(duì)滯燃期長(zhǎng)短的影響:燃料的性質(zhì)、混合氣濃度(=0.8~0.9最短)、火花塞跳火時(shí)缸內(nèi)壓力及溫度、電火花強(qiáng)度等。另外,與殘余廢氣量、缸內(nèi)混合氣的運(yùn)動(dòng)等因素有關(guān)。2、明顯燃燒期(速燃期)
從火焰中心形成到示功圖上的壓力達(dá)到最高點(diǎn)為止稱為明顯燃燒期。
在均質(zhì)混合氣中,當(dāng)火焰中心出現(xiàn)后,與其臨近的一薄層混合氣首先燃燒即形成極薄的火焰層,稱為火焰前鋒?;鹧媲颁h向前推進(jìn)的法向移動(dòng)速度,稱為火焰?zhèn)鞑ニ俣??;鹧鎮(zhèn)鞑ニ俣纫话?0—80m/s?;旌蠚饧s80—90%在此期間燃燒完畢,溫度、壓力迅速升高,最高壓力在上止點(diǎn)后12℃A~15℃A(循環(huán)功最多)一般占20—30oCA。缸內(nèi)最高壓力點(diǎn)與最高溫度點(diǎn)重合。最高壓力過早使壓縮功增大,過遲散熱損失增大;過大產(chǎn)生振動(dòng)、噪音,過小使膨脹功減少。壓力升高率:即曲軸每轉(zhuǎn)1度時(shí),缸內(nèi)氣體壓力的平均升高量:λP=△P/△θΔP=(P3-P2)Δθ=(θ3-θ2)
λP表征壓力變化的急劇程度。λP過大,發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)和噪聲大,工作粗暴;λP在175~250kPa/℃A,汽油機(jī)工作柔和,性能好。3、補(bǔ)燃期(后燃期)從最高壓力點(diǎn)到燃燒結(jié)束為補(bǔ)燃期。指明顯燃燒期以后在膨脹過程中的燃燒,主要由火焰前鋒面過后,后面未及燃燒的燃料(燃燒室邊緣和縫隙)再燃燒,以及部分燃燒及高溫分解的燃燒產(chǎn)物(H2、O2、CO等)重新氧化。在膨脹中遠(yuǎn)離上止點(diǎn)放熱,熱能不能充分利用,使ηi↓,且排氣溫度↑,散熱量↑。過長(zhǎng)會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,排氣管“放炮”。
希望后燃期盡可能短,后燃放熱量盡可能少??偨Y(jié):1.上述三個(gè)階段中,火焰?zhèn)鞑テ谒俣葘?duì)燃料燃燒速度和放熱速率起決定性的作用。要在工作柔和的條件下,盡可能地提高火焰?zhèn)鞑ニ俣取?.衡量發(fā)動(dòng)機(jī)工作粗暴程度的指標(biāo)—明顯燃燒期內(nèi)的平均壓力升高率△P/△θ,即曲軸每轉(zhuǎn)1度時(shí),缸內(nèi)氣體壓力的平均升高量:
ΔP/Δθ=(P3-P2)/(θ3-θ2)[kPa/0CA]一般使火焰中心形成點(diǎn)出現(xiàn)在TDC前12-150CA,缸內(nèi)最高壓力點(diǎn)出現(xiàn)在TDC后12-150CA。
ΔP/Δθ=175~245kPa/0CA3.影響火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩兀ㄒ娊滩腜111)混合氣濃度、缸內(nèi)氣體的紊流強(qiáng)度、殘余廢氣系數(shù)等。第三節(jié)汽油機(jī)的不正常燃燒(一)現(xiàn)象1.缸內(nèi)出現(xiàn)尖銳的金屬敲擊聲2.油膜破壞,機(jī)件磨損加??;3.燃燒室、冷卻系過熱,排溫增加;4.排污增加,嚴(yán)重時(shí)排氣冒黑煙;5.壓力線出現(xiàn)爆震波。常見的不正常燃燒:爆震燃燒和表面點(diǎn)火。(P112)一、爆震燃燒(二)原因
在火焰前鋒到達(dá)之前,末端混合氣的溫度、壓力超過其臨界溫度、壓力而自燃,形成新的火焰中心,火焰?zhèn)鞑ニ俣燃哟?高達(dá)800—1000m/s),使得缸內(nèi)局部壓力、溫度急劇升高,壓力來不及平衡,形成沖擊波(激波),沖擊波反復(fù)撞擊缸壁,(在示功圖上形成鋸齒形)發(fā)出尖銳的敲缸聲。由于缸內(nèi)局部的高溫、高壓,造成下述后果。(重載爬坡、急加速時(shí)易爆震,換低擋以提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可消除爆震)(三)危害1、機(jī)件過載沖擊負(fù)荷大,機(jī)件的機(jī)械負(fù)荷增加,使機(jī)件變形損壞。噪聲增大。2、機(jī)件燒損汽油機(jī)燃燒終了的溫度為2000~2500℃,由于冷卻水和氣體附面層的作用,活塞頂、燃燒室壁和缸壁的溫度保持在200~300℃。爆燃沖擊波破壞燃燒室內(nèi)附面層和局部高溫,使活塞頭和氣門等燒損,同時(shí)會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。3、潤(rùn)滑變差由于傳熱損失增加,使冷卻水和潤(rùn)滑油溫度增加,使?jié)櫥蜐?rùn)滑效果變差,零件磨損加劇。實(shí)驗(yàn)表明,嚴(yán)重爆燃時(shí)磨損比正常燃燒時(shí)大27倍。
4.動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性惡化
嚴(yán)重爆燃時(shí)的局部高溫及強(qiáng)烈的壓力沖擊波,氣體向缸壁的傳熱量大大增加,使熱效率下降,功率降低,耗油率增加。5、積碳增多高溫裂解產(chǎn)生的碳粒形成積炭,6、排氣異常另外,高溫裂解使燃燒產(chǎn)物分解為CO、H2、O2、NO及游離碳增多,排氣冒煙嚴(yán)重。CO、H2、O2等膨脹過程中重新燃燒,使排溫增高。(四)影響爆燃的因素有燃料因素、使用因素、結(jié)構(gòu)因素等。為便于分析,假定:
t1-從火焰中心形成起到火焰前鋒傳到末端混合氣為止的時(shí)間。t2-從火焰中心形成起到末端混合氣自行著火的時(shí)間。所以:
當(dāng)t1<t2不爆燃,當(dāng)t1>t2,爆燃。1、燃料因素(辛烷值)汽油機(jī)的壓縮比,應(yīng)適應(yīng)汽油辛烷值的要求??贡瑒杭状肌⒁掖?、甲基叔丁基醚等2、運(yùn)轉(zhuǎn)因素(點(diǎn)火提前角、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、混合氣濃度、燃燒室沉積物)(P116圖分析)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加,進(jìn)氣速度加快,壓縮終了氣體的紊流度提高,火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?,爆燃程度減弱;氣缸殘余廢氣多,會(huì)使混合氣自燃溫度提高,著火延遲期加長(zhǎng),可減弱爆燃;
過量空氣系數(shù)在0.85~0.95時(shí),自燃溫度低,著火延遲期短,爆燃最嚴(yán)重;點(diǎn)火提前角度大,易爆燃;缸內(nèi)積碳使熱阻加大,壁面溫度升高,實(shí)際壓縮比增加,爆燃加重?!绊懟旌蠚獾臏囟群蛪毫?、結(jié)構(gòu)因素(氣缸直徑、火花塞位置、汽缸蓋和活塞材料、燃燒室結(jié)構(gòu))燃燒室結(jié)構(gòu)能使壓縮終了氣體紊流速度提高,火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?,能避免爆燃;火花塞的位置和?shù)目使火焰行程縮短,可減少爆燃;使末端氣體接觸的燃燒室壁強(qiáng)冷卻,可減少爆燃;采用小直徑的氣缸,不易爆燃。(五)減輕爆燃的措施①降低水溫和進(jìn)氣溫度②降低末溫③降低壓縮比④推遲點(diǎn)火⑤增多殘余廢氣二、表面點(diǎn)火或熱面點(diǎn)火表面點(diǎn)火:在汽油機(jī)中,不是靠火花塞點(diǎn)燃,而是由燃燒室內(nèi)熾熱表面(如過熱的火花塞電極、排氣門、積碳等)點(diǎn)燃混合氣的現(xiàn)象。早燃或早火—在火花塞跳火之前后燃或后火—在火花塞跳火之后分非爆燃性表面點(diǎn)火爆燃性表面點(diǎn)火1、非爆燃性表面點(diǎn)火-火焰以正常速度傳播1)后燃表面點(diǎn)火出現(xiàn)在火花塞點(diǎn)火之后。點(diǎn)火后,在火焰?zhèn)鞑ミ^程中,熾熱表面在火焰到達(dá)前點(diǎn)燃混合氣,其火焰以正常速度向未燃?xì)怏w推進(jìn)。斷火后發(fā)動(dòng)機(jī)續(xù)轉(zhuǎn)就是這種現(xiàn)象。2)早燃表面點(diǎn)火出現(xiàn)在火花塞點(diǎn)火之前。熾熱表面溫度較高,在點(diǎn)火前,點(diǎn)燃混合氣。由于點(diǎn)燃區(qū)域較大,火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?,P和λP較大,發(fā)動(dòng)機(jī)易過熱。⑴早燃的危害壓縮負(fù)功↑,缸內(nèi)溫度↑,→散熱量↑,有效功率↓。另外高溫、高壓加重了活塞連桿組的機(jī)械負(fù)荷、熱負(fù)荷,使用壽命↓。
圖5-4早燃時(shí)的示功圖⑵與爆燃的區(qū)別①沉悶的“敲缸聲”。②被熾熱表面點(diǎn)燃,無壓力波產(chǎn)生,而爆燃時(shí)為自燃,有壓力波產(chǎn)生。
另外:爆燃早燃缸內(nèi)熾熱表面產(chǎn)生缸內(nèi)溫度、壓力升高非爆燃性表面點(diǎn)火大體是發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起的2、爆燃性表面點(diǎn)火(激爆)
熱面點(diǎn)火后火焰以爆燃速度傳播。由燃燒室沉積物引起的發(fā)動(dòng)機(jī)低速、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃燒室表面極易形成導(dǎo)熱性很差的沉積物。沉積物被高溫火焰包圍,急劇氧化而白熾化,將混合氣點(diǎn)燃。壓力升高率高5倍,最高壓力高150%影響熱面點(diǎn)火的因素及預(yù)防措施:凡是能使缸內(nèi)的T、P降低的因素,都可預(yù)防熱面點(diǎn)火①選用低沸點(diǎn)汽油和含膠質(zhì)少的機(jī)油。②在燃料中加抑制熱面點(diǎn)火的添加劑。③適當(dāng)降低壓縮比。④選用合格的火花塞、排氣門。小結(jié):爆燃表面點(diǎn)火末端混合氣自燃熾熱表面點(diǎn)燃火花塞跳火之后火花塞跳火之前、后有壓力沖擊波無壓力沖擊波敲擊聲較清脆敲擊聲較沉悶
二者又相互聯(lián)系,相互促進(jìn)。第四節(jié)影響燃燒過程的因素
一、燃油的影響1、汽油的抗爆性:汽油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生爆燃的抵抗能力,用辛烷值表示,辛烷值越高,抗爆性越好。
填加各種添加劑,可提高汽油的辛烷值。2、汽油蒸發(fā)性表征汽油的汽化難易程度。蒸發(fā)性越強(qiáng),與空氣混合越均勻,混合氣燃燒速度越快,易于完全燃燒;但過強(qiáng),易產(chǎn)生氣阻。1.點(diǎn)火提前角θ
θ過大,→發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,功率↓。缸內(nèi)最高溫度、壓力↑,爆燃傾向↑。
圖5-5點(diǎn)火提前角對(duì)示功圖的影響二.使用因素的影響
θ過小,由于燃燒開始時(shí)活塞已下行,燃燒容積較大,燃?xì)馀c氣缸接觸面積大,導(dǎo)致:(1)損失一部分膨脹功。(2)燃燒在膨脹過程中進(jìn)行,后燃量增大。
→散熱損失大,排氣溫度過高,發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,功率下降。但缸內(nèi)溫度、壓力的降低,使t2增大,爆燃傾向減小。
最佳點(diǎn)火提前角:在一定的發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速下,對(duì)應(yīng)最大的功率和最低的燃油消耗率的點(diǎn)火提前角。
點(diǎn)火調(diào)整特性:
在一定的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、一定的節(jié)氣門開度下,Ne、ge隨點(diǎn)火提前角的改變而變化的規(guī)律。a)節(jié)氣門全開b)轉(zhuǎn)速n=1600r/min2.混合氣成份
用過量空氣系數(shù)α表示。1)α=0.85-0.95時(shí),火焰?zhèn)鞑ニ俣萿最大,用此混合氣時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的功率達(dá)最大,故稱功率混合氣。供給功率混合氣時(shí),爆燃傾向加大α<0.85為過濃混合氣火焰?zhèn)鞑ソ缦蓿?/p>
0.5<α<1.3。圖5-7α對(duì)火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊挠绊?)低負(fù)荷或怠速時(shí)→較濃的混合氣殘余廢氣多,會(huì)引起斷火;燃燒速度慢,發(fā)動(dòng)機(jī)易過熱;高溫未燃成分在排氣管口與空氣相遇而激烈氧化,排氣管放炮。α=0.4~0.5為火焰?zhèn)鞑ド舷蕖?)α=1.05-1.15時(shí),為經(jīng)濟(jì)混合氣燃燒最完全,熱效率最高,油耗最低。但混合氣過稀,燃燒緩慢,含氧高的高溫廢氣能點(diǎn)燃進(jìn)氣管新鮮混合氣→化油器回火。α=1.3~1.4為火焰?zhèn)鞑ハ孪?。?gt;1.15為過稀混合氣4)混合氣成份調(diào)整特性:
在汽油機(jī)轉(zhuǎn)速,節(jié)氣門開度一定,點(diǎn)火提前角最佳時(shí),性能指標(biāo)(功率Ne與燃油消耗率ge等)隨混合氣成份而變化的規(guī)律。3.發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n
圖5-9渦流狀況對(duì)火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊挠绊?/p>
a)無渦流b)有渦流
n↑→
最佳點(diǎn)火提前角↑(圖5-6),所以發(fā)動(dòng)機(jī)上裝有離心式點(diǎn)火自動(dòng)提前裝置。n↑→t1↓
→ηv↓→末端混合氣的焰前反應(yīng)↓→t2↑→爆燃傾向↓。
所以發(fā)動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最易發(fā)生爆燃。n↑→缸內(nèi)混合氣的渦流運(yùn)動(dòng)(紊流)↑,燃料與空氣的混合得到改善;壓縮過程的放熱量↓→缸內(nèi)壓力、溫度↑
→火焰?zhèn)鞑ニ俣取?.發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷
負(fù)荷↑→缸內(nèi)溫度、壓力↑,殘余廢氣相對(duì)減少
→滯燃期↓→t1↓
→末端混合氣的焰前反應(yīng)↑→t2↓
→爆燃傾向↑。負(fù)荷↑→燃燒所占的曲軸轉(zhuǎn)角↑
→最佳點(diǎn)火提前角↓。(圖5-6)發(fā)動(dòng)機(jī)在低負(fù)荷時(shí),爆燃傾向減小,應(yīng)增大點(diǎn)火提前角
所以發(fā)動(dòng)機(jī)上裝有真空式點(diǎn)火提前裝置。
5.其他因素進(jìn)氣溫度↑、冷卻水溫度↑、燃燒室壁積碳、進(jìn)氣壓力↑→爆燃傾向↑。
總之,發(fā)動(dòng)機(jī)在低速、大負(fù)荷時(shí),最易發(fā)生爆燃。
在使用中,調(diào)整點(diǎn)火提前角應(yīng)在低速、大負(fù)荷工況下進(jìn)行。三、結(jié)構(gòu)因素的影響(一)壓縮比
1、ε↑時(shí):缸內(nèi)燃燒的最高溫度、最高壓力↑,ηi↑
ge
↓但末端混合氣易自燃,爆燃傾向↑,表面點(diǎn)火傾向↑。2、ε↑→Ne↑、ge↓,但受到爆燃的限制,要防止爆燃:
a.改進(jìn)燃燒室的設(shè)計(jì);b.提高汽油的辛烷值。(二)燃燒室1.對(duì)燃燒室的要求:
1)容積分布要合理。要有適宜的放熱規(guī)律。
放熱規(guī)律:燃油燃燒時(shí)的放熱率隨曲軸轉(zhuǎn)角而變化的規(guī)律。
適宜的放熱規(guī)律能夠使燃油釋放的熱量充分利用,發(fā)動(dòng)機(jī)工作柔和,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
燃燒初期壓力升高率小,工作柔和;燃燒中期急劇放熱,循環(huán)功大;燃燒后期補(bǔ)燃少,ηi↑圖5-10燃燒室容積分布對(duì)燃過程的影響
2)應(yīng)具有良好的抗爆性。A.結(jié)構(gòu)盡量緊湊面容比?。冶砻娣e與容積之比)火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x短,爆燃↓散熱面積小,η↑激冷區(qū)小,HC↓
B.燃燒室內(nèi)的混合氣要有適當(dāng)?shù)臏u流強(qiáng)度(進(jìn)氣渦流、擠氣渦流)。進(jìn)氣渦流:利用進(jìn)氣口和進(jìn)氣道的形狀(切線和螺旋線)形成的渦流。擠氣渦流:利用活塞頂部和缸蓋底部狹小間隙在壓縮時(shí)擠進(jìn)的渦流。
C.降低末端混合氣的溫度(在汽缸蓋擠氣間隙處布置冷卻水套)。3)火花塞的位置要安排適當(dāng)—應(yīng)裝在燃燒室中央偏離排氣門處。適中—火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x短t1↓爆燃↓靠排氣門—t2↑爆燃↓靠進(jìn)氣門—著火穩(wěn)定4)盡量增加進(jìn)氣量進(jìn)氣口直徑大、彎少光滑(三)氣缸直徑dd↑→面容比↓,→傳熱損失↓→經(jīng)濟(jì)性↑。但火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x↑→t1↑→爆燃傾向↑。
對(duì)車用汽油機(jī),d一般小
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