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文檔簡(jiǎn)介
PCB設(shè)計(jì)規(guī)則LiuShuangXi2007/06/29一.PCB簡(jiǎn)介:1.PCB(PrintingCircuitBoard)材料:印刷線路板,是由覆銅層壓板制成,常用的覆銅層壓板是覆銅酚醛紙質(zhì)層壓板、覆銅環(huán)氧紙質(zhì)層壓板,覆銅環(huán)氧玻璃層壓板、覆銅環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板,覆銅聚四氟乙烯玻璃布層壓板和多層板用環(huán)氧玻璃布等。環(huán)氧樹脂與銅箔有很好的粘合力,且用環(huán)氧樹脂做成的板子可以在260℃的錫爐中不起泡,也不容易受潮,故此種材料制作成的PCB應(yīng)用較多。超高頻的PCB最好使用覆銅聚四氟乙烯玻璃布層壓板。在要求阻燃的PCB中也加入了一些阻燃樹脂材料。一.PCB簡(jiǎn)介:2.PCB(PrintingCircuitBoard)板層:(以四層板為例)silkscreen(Topoverlay):絲印層solderMask(Top/Bottom):阻焊層PasteMask(Top/Bottom):錫膏層Top:頂層是元件層Bottom:底層是焊接層DrillGuide(DrillDrawing):鉆孔層Keepoutlayer:禁止布線層,用于設(shè)置PCB邊緣MechanicalLayer:機(jī)械層用于放置電路板尺寸MultiLayer:穿透層VccLayer:中間電源層GndLayer:中間地層
三.PCB的各種鉆孔:PCB有非鍍銅孔(NPTH)、鍍銅孔(PTH)、過孔(VIA)、埋孔(Buried)、盲孔(Blind)等。TopLayerVCCLayerGNDLayerBottomLayer環(huán)氧樹脂板DIP元件SMD元件VIA盲孔(1).鍍通孔(PTH):孔壁鍍覆金屬來連接中間層和外層導(dǎo)電圖形的孔.(2).非鍍通孔(NPTH):孔壁不鍍覆金屬來機(jī)械安裝和機(jī)械固定組件的孔.(如螺絲孔)(3).導(dǎo)通孔(VIA):用于PCB不用層之間的電氣連接,(如盲孔和埋孔),不能插裝組件引腳或其他增強(qiáng)材料的鍍通孔.
盲孔(Buried):用于多層PCB內(nèi)層和外層之間的電氣連接.
埋孔(Blind):用于多層PCB內(nèi)層和內(nèi)層之間的電器連接.NPTHTOPLAYERBOTTOMLAYERVCCLAYERVCCLAYER盲孔埋孔四.PCB的尺寸單位:1.PCB中有兩種單位:分別為英制(Imperial)和公制(Metric)各單位的換算如下:1米(m)=3.28英尺1英尺=12英寸(inch)1英寸=1000密爾(mil)=2.54cm1mm=39.37mil≈40mil1mil=0.0254mm1um=39.37微英寸(mill)1盎司=35微米(um)此單位表示銅箔的厚度2.此單位也可表示TV和Monitor的尺寸例如對(duì)于37英寸、42英寸的TV,其尺寸是指TV對(duì)角線的長(zhǎng)度,可表示為:
37inch37inch=2.54×37=93.98cm42inch=2.54×42=106.68cm五、PCB的安全距離:TracktoTrackVia
toTrackViatoViaTopLayerBottomLayer安全距離是銅箔線與銅箔線(TracktoTrack)、過孔與銅箔線(ViatoTrack)過孔與過孔(ViatoVia)、銅箔線與焊盤(TracktoPad)、焊盤與焊盤(PadtoPad)、過孔與焊盤(ViatoPan)等之間的最小距離(clearance).七、特殊元件的布線(1)高頻元件:高頻元件之間的連線越短越好,設(shè)法減小連線的分布參數(shù)和相互之間的電干擾,容易干擾的元器件不能距離太近。(2)具有高電位差的元件:應(yīng)加大具有高電位差元器件和連線之間的距離,以免出現(xiàn)意外短路損壞元器件。為避免爬電現(xiàn)象的發(fā)生,一般要求2000V電位差之間的銅箔線距離應(yīng)大于2mm。(3)重量大的元件:重量過重的元器件應(yīng)該有支架固定。(4)發(fā)熱與熱敏元件:注意發(fā)熱元件應(yīng)遠(yuǎn)離熱敏元件。八、元件離PCB邊緣的距離:
所有元件應(yīng)該放置在離板邊緣3mm以內(nèi)的位置,或者至少距板邊緣的距離等于板厚,這是由于在大批量生產(chǎn)中進(jìn)行流水線插件和進(jìn)行波峰焊時(shí),要提供給導(dǎo)槽使用,同時(shí)也是防止進(jìn)行外加工時(shí)PCB邊緣破損,而引起PCB的Track線斷裂導(dǎo)致報(bào)廢。若電路元件過多,不得不超出3mm的范圍時(shí),可以在PCB邊緣加上3mm的工藝邊,在工藝邊上開V形槽,在生產(chǎn)時(shí)用手掰開。V形槽工藝邊九、PCB設(shè)計(jì)的重要參數(shù):(1)銅箔線(Track)線寬:?jiǎn)蚊姘?.3mm,雙面板0.2mm(2)銅箔線之間最小間隙:?jiǎn)蚊姘?.3mmm,雙面板0.2mm(3)銅箔線距PCB板邊緣最小1mm,元件距PCB板邊緣最小5mm,焊盤距PCB板邊緣最小4mm.(4)一般通孔安裝元件的焊盤直徑是焊盤內(nèi)徑直徑的2倍。(5)電解電容不可靠近發(fā)熱元件,例如大功率電阻、變壓器、大功率三極管、三端穩(wěn)壓電源和散熱片等。電解電容與這些元件的距離不小于10mm.(6)螺絲孔半徑外5mm內(nèi)不能有銅箔線(除接地外)及元件。(7)在大面積的PCB設(shè)計(jì)中(超過500cm2以上),為防止過錫爐時(shí)PCB彎曲,應(yīng)在PCB中間留一條5mm至10mm寬的空隙不放置元件,以用來放置防止PCB彎曲的壓條。(8)每一塊PCB應(yīng)用空心的箭頭標(biāo)出過錫爐的方向。(9)布線時(shí),DIP封裝的IC擺放方向應(yīng)與過錫爐的方向垂直,盡量不要平行,以避免連錫短路。(10)布線方向由垂直轉(zhuǎn)入水平時(shí),應(yīng)該從45°方向進(jìn)入。(11)PCB上有保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)電阻、交流220V的濾波電容、變壓器等元件的附近應(yīng)在頂層絲印上警告標(biāo)記。(12)交流220V電源部分的火線和零線間距應(yīng)不小于3mm。220V電路中的任何一根線與低壓元件和pad、Track之間的距離應(yīng)不小于6mm.并絲印上高壓標(biāo)記,弱電和強(qiáng)電之間應(yīng)該用粗的絲網(wǎng)線分開,一警告維修人員小心操作。過錫方向DIPIC!警告標(biāo)記高壓標(biāo)記十、常用的EDA設(shè)計(jì)軟件和仿真軟件:ProtelTechnology公司開發(fā)的產(chǎn)品Protel99SE、ProtelDXPDesignSoft公司的產(chǎn)品TINAPROInteractive公司的產(chǎn)品MultiSim2001Intusoft公司的產(chǎn)品XspiceOr
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