鍋爐爐送風(fēng)機(jī)檢修文件包

GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)0概述0.1檢修范圍及檢修內(nèi)容本檢修文件包適用于GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)的大修。0.2檢修工期及工時(shí)總工期50天。0.3設(shè)備規(guī)范及存在的問(wèn)題GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)共2臺(tái),詳細(xì)檢修項(xiàng)目見(jiàn)清單附件。1修前準(zhǔn)備1.1引用文件1）《FAF19-9-1型軸流式送風(fēng)機(jī)維護(hù)手冊(cè)》2）《電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分》3）設(shè)備結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明書(shū)4）《設(shè)備檢修全過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)》5）《設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》1.2人員準(zhǔn)備參加檢修的工作人員具備從業(yè)資格，并經(jīng)檢驗(yàn)從業(yè)資格證有效期；參加檢修的工作人員已通過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格；參加檢修的工作人員必須明確檢修項(xiàng)目并組織學(xué)習(xí)以下文件：《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）本電廠工作票制度管理規(guī)定設(shè)備檢修全過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.3備品備件及材料準(zhǔn)備1.3.1備品備件準(zhǔn)備名稱型號(hào)編碼數(shù)量備注潤(rùn)滑油N46優(yōu)質(zhì)汽輪機(jī)油300kg動(dòng)葉推力軸承TYPE:3150.03.0220件滑塊TYPE:3150.03.0120件動(dòng)葉片ML-H1-R85/17210件齒輪油泵NB3-D25F25ml/r2臺(tái)潤(rùn)滑脂701410kg齒輪油泵NB2-C25F25ml/r2臺(tái)安全閥AF-E25/0.56液壓缸ML-H1-R85/1721只軸承箱油管路OTY01321套過(guò)濾器芯LH0110D020BN/HC4只排氣膨脹節(jié)QRHF704CB73502套進(jìn)氣澎脹節(jié)QRHF368784CA20002套密封圈TYPE:315.24--162件冷卻水總門(mén)1件冷卻水分門(mén)2件1.3.2材料準(zhǔn)備名稱型號(hào)數(shù)量備注黑鉛粉或二硫化鉬膏白布密封膠油托盤(pán)清洗劑除銹劑廢油桶石棉墊鉛絲1.4工器具與儀器儀表準(zhǔn)備1.4.1工器具與試驗(yàn)儀器儀表的準(zhǔn)備名稱型號(hào)數(shù)量備注/工具編碼活動(dòng)扳手1把重型筒體專用工具1套敲擊梅花扳手1套聯(lián)軸器拉馬1套扭力扳手1套二噸葫蘆2只外徑千分尺2把五噸葫蘆1只內(nèi)徑千分尺1套液壓千斤頂1臺(tái)葉輪拆裝工具1套游標(biāo)卡尺1把0—300注意：工器具與儀器必須具備有效的檢驗(yàn)合格證明。1.4.2檢修PPE名稱型號(hào)數(shù)量備注安全帽1護(hù)耳器1防護(hù)手套2防砸鞋1防高溫手套11.5安健環(huán)組織措施1.5.1安全組織措施1）嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分》。2）確認(rèn)設(shè)備解列，工作票辦理完畢方可工作。3）涉及危險(xiǎn)源的安全隔離措施見(jiàn)使用的工作票部份。4）設(shè)備吊出后放置在指定地點(diǎn)。5）清洗部件要配戴必要的防護(hù)用品（如口罩等）。6）檢修過(guò)程涉及應(yīng)急與響應(yīng)控制程序相關(guān)預(yù)案：《FAF17-9-1型軸流式送風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施》7）涉及環(huán)境因素：灰、廢油脂；執(zhí)行《固體廢棄物控制程序》及《化學(xué)危險(xiǎn)品、油品控制程序》。1.5.2危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施控制措施執(zhí)行完成情況辦理工程任務(wù)單措施未執(zhí)行辦理工程任務(wù)單，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開(kāi)工。接電源及照明燈人身觸電1、濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2、電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器。3、電源線要架空。轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢修1．服裝要求1、工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分。2、衣服和袖口必須扣好2．轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人1、在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作，并做好防止轉(zhuǎn)機(jī)的措施。2、檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作。3、轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械檢修完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。4、試運(yùn)時(shí)，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置封人孔門(mén)工具和人員留在設(shè)備中工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無(wú)人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門(mén)2檢修工序工序1風(fēng)機(jī)機(jī)殼上部拆卸1.1確認(rèn)已經(jīng)切斷電源，并隔離好系統(tǒng)。1.2辦理好檢修工作票做好安全措施。1.3拆卸圍帶、機(jī)殼水平面法蘭螺栓。1.4將葉片置于關(guān)閉位置，將機(jī)殼上半部吊至懸空，橫向移出，放在在木制墊板上。見(jiàn)證點(diǎn)W-1驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、保持機(jī)殼水平平穩(wěn)。工序2轉(zhuǎn)子的拆卸2.1從葉片液壓調(diào)節(jié)裝置上拆卸調(diào)節(jié)軸和指示軸。2.2將主軸承箱油管路與主軸承箱分離，液壓管路與葉片調(diào)節(jié)裝置分離。2.3交防止液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)的保險(xiǎn)扁鋼拆除。2.4將軸承座上各種測(cè)頭、探頭拆除。2.5松開(kāi)中間軸和風(fēng)機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器螺栓。2.6在進(jìn)氣箱內(nèi)掛葫蘆，托住中間軸。2.7壓縮電動(dòng)機(jī)一則的彈簧片聯(lián)軸器，使中間軸和風(fēng)機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器分開(kāi)一定距離，便于吊起轉(zhuǎn)子。2.8將主軸承箱的法蘭和風(fēng)機(jī)機(jī)殼下半部軸承環(huán)之間的連接螺絲松開(kāi)。2.9將轉(zhuǎn)子放置到專用支架上。見(jiàn)證點(diǎn)W-2驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、作好記號(hào)以便回裝。2、各油管用不同顏色布?jí)K包扎以防搞亂。3、做好記號(hào)，及方位標(biāo)志。4、各螺栓方位不準(zhǔn)錯(cuò)亂，保持平衡。5、不能使葉片碰到地上。工序3液壓缸的拆卸3.1將液壓缸上的液壓管路及防扭保險(xiǎn)拆除。3.2松開(kāi)輪殼上的蓋板并拆下。3.3將調(diào)心螺釘松開(kāi)。3.4卸掉液壓缸上支承座的螺栓。3.5將液壓缸吊起以防落下。3.6松掉液壓缸連接螺栓。3.7從主軸的軸襯中抽出液壓缸。見(jiàn)證點(diǎn)W-3驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、每拆下一樣零件均做好記號(hào)；2、方向做好記號(hào)。3、液壓缸方位做好標(biāo)記。工序4軸承檢查4.1將軸承清洗干凈，檢查內(nèi)外圈珠架，滾柱有無(wú)裂紋、麻坑、重皮銹蝕變色等缺陷。4.2檢查滾柱、珠架磨損情況，并測(cè)量各部間隙。4.3用油棉布清除內(nèi)部雜質(zhì)。見(jiàn)證點(diǎn)H-1驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、軸承內(nèi)外圈、珠架、珠子無(wú)裂紋、麻坑重皮、變色等。2、新軸承滾珠與外圈間隙應(yīng)在0.12-0.20mm范圍，使用最大間隙＜0.30mm。3、珠架磨損超過(guò)原厚1/3時(shí)應(yīng)更換。4、軸承內(nèi)圈、緊定套不許與軸徑產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，緊定套必須緊死。5、軸承外套與軸承箱不許有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，配合間隙為0.03-0.10mm。6、軸承外套兩側(cè)間隙應(yīng)用0.08mm塞尺塞入深度20mm。7、推力軸承的推力間隙0.25-0.40mm。8、軸承箱螺母擰緊力矩為1000Nm。工序5葉片的拆卸5.1葉片拆卸前先測(cè)量葉片與機(jī)殼的間隙（葉片全關(guān)）。5.2松開(kāi)葉片的緊固螺釘。5.3把葉片從輪殼內(nèi)拔出。見(jiàn)證點(diǎn)H-2驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、葉頂與輪殼的徑向間隙為4.9±0.5mm。2、專用螺釘只允許二次重復(fù)用。3、各葉片與輪殼上方位做好標(biāo)記。4、葉片螺釘擰緊力矩為105Nm工序6聯(lián)軸器的安裝6.1用砂布將對(duì)輪孔的銹、毛刺清除。6.2用為焊槍或熱油將對(duì)輪加熱至80℃-120℃，然后迅速套在軸上。6.3不準(zhǔn)用大鍾、硬金屬直接打擊對(duì)輪端面及徑向部位。見(jiàn)證點(diǎn)W-4驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、對(duì)輪與主軸的配合為H7/h6。2、對(duì)輪上的孔不得有損傷。工序7風(fēng)道調(diào)節(jié)門(mén)的檢修7.1風(fēng)箱、風(fēng)道不得有裂紋、孔洞。7.2各法蘭結(jié)合面、人孔門(mén)不許漏風(fēng)。7.3檢查風(fēng)道上各調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否卡澀漏風(fēng)。7.4校正風(fēng)門(mén)的開(kāi)度指示。證點(diǎn)W-5驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活能0°-90°全開(kāi)關(guān)；2、開(kāi)關(guān)方向與儀表指示一致。工序8葉片軸的拆卸8.1將推力盤(pán)從曲柄上拆下。8.2松開(kāi)曲柄的夾緊螺絲，拆下曲柄。8.3將各擋環(huán)卸下，將葉柄特制螺帽松掉。8.4拆下葉柄軸上的止推軸承和支承軸承。8.5將葉片軸從內(nèi)往外輕輕打出并退出平衡錘。8.6將葉柄軸從輪殼上卸下。見(jiàn)證點(diǎn)W-6驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、將推力盤(pán)做好回裝記號(hào)；2、將曲柄編上號(hào)碼以便回裝。3、特別螺帽編上號(hào)碼。4、各軸承做好記號(hào)。5、注意不能損壞絲牙。工序9輪轂的拆卸9.1利用專用工具（液壓高壓油泵和液壓千斤頂）再配合外加壓（在壓力下自行退出）。9.2用千斤頂將輪轂頂出軸頸處。見(jiàn)證點(diǎn)W-7驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、壓力為775kg/cm2。工序10聯(lián)軸器找正及葉輪動(dòng)靜平衡10.1校正中心，轉(zhuǎn)子找平衡。10.2盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子無(wú)碰撞卡澀現(xiàn)象。10.3擰緊對(duì)輪螺栓，裝防護(hù)罩。10.4找動(dòng)平衡。見(jiàn)證點(diǎn)H-3驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、中心誤差均＜0.06mm；2、軸承振動(dòng)＜0.046mm。3、對(duì)輪開(kāi)口間隙保持23.5mm，平衡重厚度不大于10mm。工序11油站的檢修11.1清理油箱和油管，更換潤(rùn)滑油及油過(guò)濾芯。11.2檢查更換油泵及油泵聯(lián)軸器梅花膠。11.3調(diào)節(jié)液壓油及調(diào)節(jié)油壓力。11.4檢查清理油冷卻器。見(jiàn)證點(diǎn)H-4驗(yàn)證點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、所有回油管應(yīng)向下傾斜3°-5°；2、控制油壓在2.5-3.5Mpa，潤(rùn)滑油壓在0.08-0.49Mpa。工序12清理現(xiàn)場(chǎng)12.1清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。12.2拆除臨時(shí)安全設(shè)施：棚架、隔離圍欄等。12.3檢修后環(huán)境滿足環(huán)保要求。工序13工作結(jié)束13.1終結(jié)工作票。13.2整理相關(guān)檢修資料、記錄等。3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改審批表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)修改位置：修改內(nèi)容：修改原因：修改人專業(yè)審核生技審核批準(zhǔn)日期檢查日期：年月日檢修性質(zhì)：4檢修設(shè)備試運(yùn)行記錄表面溫度℃（紅外熱成像測(cè)量）軸承振動(dòng)外觀及聲音備注記錄：結(jié)論：5檢修情況工作報(bào)告廣州恒運(yùn)集團(tuán)工單號(hào)：工作票號(hào)：1.檢修情況工作報(bào)告：修前：修后：主要檢修內(nèi)容：2.更換備品配件情況：3.異常、不符合項(xiàng)報(bào)告：4.檢修質(zhì)量評(píng)價(jià)總結(jié)：工作負(fù)責(zé)人：（如：質(zhì)量都符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，試運(yùn)行正常，達(dá)到良好狀態(tài)等）5.檢修環(huán)境因素評(píng)價(jià)總結(jié)：（如1、環(huán)境因素識(shí)別及控制情況；2、材料消耗符合要求；3、水體、廢油、固體廢棄物有無(wú)對(duì)環(huán)境造成污染影響；4、其他環(huán)境因素）6、檢修職業(yè)健康安全因素評(píng)價(jià)總結(jié)：（如1、危險(xiǎn)源識(shí)別與控制控制是否落實(shí)到位；2、檢修過(guò)程中有無(wú)造成人員傷害等。）簽名/日期：一/二級(jí)驗(yàn)收人評(píng)價(jià)總結(jié)：簽名/日期：三級(jí)驗(yàn)收人評(píng)價(jià)總結(jié)：簽名/日期：PAGE166、設(shè)備檢修驗(yàn)收卡設(shè)備檢修驗(yàn)收卡工單號(hào)工程項(xiàng)目GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)檢修工作票號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容性質(zhì)工作負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢員簽字一級(jí)質(zhì)檢員簽字二級(jí)質(zhì)檢員簽字三級(jí)質(zhì)檢員簽字備注評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期1文件準(zhǔn)備W12工器具、備品配件準(zhǔn)備W13驗(yàn)證工作票W14保溫拆除，外殼沖洗，場(chǎng)地沖洗W15檢修場(chǎng)地布置W16修前各數(shù)據(jù)測(cè)量W1設(shè)備檢修驗(yàn)收卡工單號(hào)工程項(xiàng)目GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)檢修工作票號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容性質(zhì)工作負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢員簽字一級(jí)質(zhì)檢員簽字二級(jí)質(zhì)檢員簽字三級(jí)質(zhì)檢員簽字備注評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期7風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部拆卸H28轉(zhuǎn)子拆卸H29液壓缸拆卸H210葉片拆卸H211輪轂拆卸H212葉柄軸承檢查、加油，滑塊更換H2設(shè)備檢修驗(yàn)收卡工單號(hào)工程項(xiàng)目GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)檢修工作票號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容性質(zhì)工作負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢員簽字一級(jí)質(zhì)檢員簽字二級(jí)質(zhì)檢員簽字三級(jí)質(zhì)檢員簽字備注評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期13葉片密封拆卸清理H214轉(zhuǎn)子解體H215轉(zhuǎn)子軸承油封更換H216主軸裝前檢查H217輪轂套裝H218液壓缸復(fù)裝H2設(shè)備檢修驗(yàn)收卡工單號(hào)工程項(xiàng)目GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)檢修工作票號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容性質(zhì)工作負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢員簽字一級(jí)質(zhì)檢員簽字二級(jí)質(zhì)檢員簽字三級(jí)質(zhì)檢員簽字備注評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期19轉(zhuǎn)子吊裝就位H220聯(lián)軸器找正≤0.05H321液壓缸找正≤0.03H222液壓缸驅(qū)動(dòng)連桿解體H223液壓缸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)減速機(jī)解體H224進(jìn)出口風(fēng)道支撐管檢查更換H2設(shè)備檢修驗(yàn)收卡工單號(hào)工程項(xiàng)目GU136030-01型軸流式送風(fēng)機(jī)檢修工作票號(hào)序號(hào)工作內(nèi)容性質(zhì)工作負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢員簽字一級(jí)質(zhì)檢員簽字二級(jí)質(zhì)檢員簽字三級(jí)質(zhì)檢員簽字備注評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期評(píng)價(jià)簽字日期25出口擋板軸承解體、更換密封、清理加油W126出口擋板密封片校正、修補(bǔ)W127出口擋板執(zhí)行器解體檢查W128出口擋板門(mén)整體驗(yàn)收（擋板同步，開(kāi)關(guān)靈活、到位）W129風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)筒磨損檢查、修補(bǔ)H230出口軟連接更換W131消音器清理、加固W132油站油泵檢查、更換W133油站冷油器試壓查漏W134油站內(nèi)漏點(diǎn)清除W135油箱清理、加油W136油站運(yùn)行查漏，油泵運(yùn)行12小時(shí)以上，各管接頭無(wú)滲漏W137風(fēng)機(jī)檢查、扣蓋H238風(fēng)機(jī)進(jìn)出口圍帶接口錯(cuò)口校正W139不符合項(xiàng)關(guān)閉H340品質(zhì)再鑒定H341質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃關(guān)閉H37、備件材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)單廣州恒運(yùn)集團(tuán)備件名稱：工單：NO：1．備件廠家出廠合證檢驗(yàn)（修復(fù)件檢驗(yàn)修復(fù)件廠家提供的修復(fù)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告）：2.備件外觀檢驗(yàn)：3．備件型號(hào)及外形尺寸及材質(zhì)檢驗(yàn)：工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：班組負(fù)責(zé)人簽字：日期：分部負(fù)責(zé)人簽字：日期：8、設(shè)備檢修策劃單設(shè)備檢