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文檔簡介
犐犆犛65.160
犡94
備案號:17311—2006
中華人民共和國煙草行業(yè)標準
犢犆/犜10.13—2006
代替YC/T10.12—1993
煙草機械通用技術(shù)條件
第13部分:包裝
犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—
犘犪狉狋13:犘犪犮犽犻狀犵
20060223發(fā)布20060301實施
國家煙草專賣局發(fā)布
書
犢犆/犜10.13—2006
前言
YC/T10《煙草機械通用技術(shù)條件》分為如下幾個部分:
———第1部分:切削加工件;
———第2部分:冷作件;
———第3部分:焊接件;
———第4部分:灰鑄鐵件;
———第5部分:球墨鑄鐵件;
———第6部分:鑄造碳鋼件;
———第7部分:銅合金鑄件;
———第8部分:鋁合金鑄件;
———第9部分:鍛件;
———第10部分:金屬涂覆與化學處理;
———第11部分:涂漆;
———第12部分:裝配;
———第13部分:包裝;
———第14部分:電氣控制系統(tǒng);
———第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。
本部分為YC/T10的第13部分。
本部分代替YC/T10.12—1993《煙草機械通用技術(shù)條件包裝》。
本部分與YC/T10.12—1993相比主要變化如下:
———修改了原版范圍(1993年版的第1章;本版的第1章);
———原版3.1.11、3.1.12刪除,修改了原版3.1.2、3.1.7、3.1.8、3.1.13,原版3.1.13、3.4.21重
新編排為3.1.11、3.1.12(1993年版的3.1;本版的3.1);
———原版3.2.1、3.2.6刪除,本版新增3.2.1~3.2.4、3.2.9,原版的3.2.2~3.2.5重新編排為
3.2.5~3.2.8(1993年版的3.2;本版的3.2);
———原版3.3.3、3.3.4、3.3.11刪除,修改了原版3.3.2、3.3.7、3.3.9、3.3.12,原版的3.3.5~
3.3.10、3.3.12重新編排為3.3.3~3.3.8、3.3.9(1993年版的3.3;本版的3.3);
———原版3.4.14、3.4.21刪除,原版3.4.1、3.4.3合并為本版的3.4.1,修改了原版3.4.4、3.4.8、
3.4.11、3.4.12、3.4.16、3.4.20,原版的3.4.4~3.4.13、3.4.15~3.4.20重新編排為3.4.3~
3.4.12、3.4.13~3.4.18(1993年版的3.4;本版的3.4);
———修改了原版3.5的條名,本版新增3.5.9(1993年版的3.5;本版的3.5)。
本部分由國家煙草專賣局提出。
本部分由全國煙草機械標準化技術(shù)委員會(TC144)歸口。
本部分起草單位:中煙機械技術(shù)中心有限責任公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司技術(shù)中心。
本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、朱成生、孫純陽。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———YC/T10.12—1993。
Ⅰ
書
犢犆/犜10.13—2006
煙草機械通用技術(shù)條件
第13部分:包裝
1范圍
YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機械產(chǎn)品包裝的技術(shù)要求及產(chǎn)品包裝對運輸與貯存的要求。
本部分適用于煙草機械產(chǎn)品的包裝、運輸與貯存。
本部分不適用于帶有放射性產(chǎn)品的包裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,
其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議
的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T191—2000包裝儲運圖示標志
GB/T4879—1999防銹包裝
GB/T5183—1985叉車貨叉的尺寸
GB/T6388—1986運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T7284—1998框架木箱
GB/T8166—1987緩沖包裝設(shè)計方法
GB/T9846.4—2004膠合板第4部分:普通膠合板外觀分等技術(shù)條件
GB/T12464—2002普通木箱
GB/T12626.2—1990硬質(zhì)纖維板技術(shù)要求
GB/T13123—2003竹編膠合板
JB/T3085—1999電力傳動控制裝置的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程
YC/T11.2—2006煙草機械產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件第2部分:基本要求
3技術(shù)要求
3.1產(chǎn)品包裝的準備
3.1.1產(chǎn)品需經(jīng)質(zhì)量檢驗部門驗收合格,簽發(fā)合格證書后,方可進行包裝。
3.1.2清除產(chǎn)品內(nèi)存的油、水等液體及其他渣滓、污物等。
注:對于密封在產(chǎn)品中(包括外購件)的油、油脂等,在運輸過程中不會產(chǎn)生飛濺、滲漏的例外。
3.1.3產(chǎn)品涂漆后漆膜已干。
3.1.4產(chǎn)品上的金屬裸露加工面及易銹蝕零部件等應按GB/T4879-1999的有關(guān)規(guī)定進行防銹
處理。
3.1.5產(chǎn)品的運動零部件,應移至使機器(或裝置)具有最小外形尺寸的位置加以固定。
3.1.6拆下的液壓、氣動、潤滑、冷卻等元件應清洗干凈,并將出入口封嚴加標志后,另行封裝。
3.1.7精密的儀
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